Gravemaskin for riving

Komatsu PC450HRD-7EO

Tilstand: brukt, Byggeår: 2026, driftstimer: 15 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 204065, total bredde: 2 900 mm, total høyde: 3 300 mm, Bruktmaskin CNC-kutter/plotter Skjæreflate i X og Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunksjonelt CAM-kuttesystem med CNC-knivteknologi for 2D-skjæring av lær, tekstil, tekniske tekstiler, skum og andre flate, semi-fleksible eller stive, ikke-metalliske materialer. Utstyr for bruktmaskinen: • 1 skjærebro og 1 multifunksjonelt verktøyhode Maskinen selges med et drevet rundblad, elektrisk oscillerende kniv og en fres (inkl. avsugsanlegg) • Multifunksjonelt verktøyhode med plass til opptil 3 utskiftbare verktøy • Kraftig vakuumblåser for å fikse materialet • Standard utstyrt med grå transportbåndbord (conveyor). Grønnblått utskiftningsbånd tilgjengelig (gir høy kontrast for mørke materialer) Flere verktøy kan utvides (på forespørsel): Gsdpfxsif Ek Ro Aihjka • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundblad • UCT universalkniv (trekkekniv) • KCT kiss-cut verktøy • CTT pregeverktøy • V-Cut vinkelskjær-kniv • Printermarksdeteksjon • Kamera-registrering • Stanseverktøy for hakk eller hull • Fres med avsug Brukervennlig • Enkle å bytte skjæreverktøy, “PLUG & CUT” • Intuitivt brukergrensesnitt • Raskt knivbytte • Vakuumsoner aktiveres med et klikk Rask avkastning • Lave kostnader og høy merverdi • Optimal materialutnyttelse via nest expert programvaremoduler (ikke inkludert) • Høy hastighet • Konstant presisjon Data: • Korte skjæretider med høy posisjoneringshastighet opptil 90 m/min • Repeteringsnøyaktighet +/- 0,25 mm • Skjærer enkelt- eller flerlagsmateriale • Egnet for både plate- og rullvare (kan utvides med passende avvikler) • Rask avkastning (Bilde er eksempel) Maskinen er CE-sertifisert.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 14 745 h,

Byggeår: 2009, Tilstand: nesten som ny (brukt), Presse med beholder Motor 5,5 kW Gjdpfx Aisfhb Tioheka 400 V

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2011, driftstimer: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 stanse- og laserkombimaskin Med kombinasjonen av stansing og laser i én maskin kan man forene fleksibiliteten til laserskjæring med fordelene ved stansing. Den sammensatte bruken av disse to skjæreteknologiene gir en rekke nye muligheter: komplekse platekomponenter kan også produseres. Tekniske data Stanskraft: 165 kN Bearbeidbar platestørrelse (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Maksimal platetykkelse: 3 mm Største verktøydiameter: 76,2 mm Maksimal formhøyde: 25 mm Maksimal bøyelengde: 55 mm Sponfri gjengeforming: M2,5 til M8 Laserstyrke: 2000 W Antall verktøyplasser: 18 Verktøyskiftetid (per verktøy): 3,9 sek Verktøyskiftetid (MultiTool): 2,2 sek Posisjonsnøyaktighet: ± 0,1 mm Repeterbarhet: ± 0,03 mm Gkjdpfsycuypjx Aihsa For perfekt overflatekvalitet på platearbeidsstykker er maskinen utstyrt med børstebord og ruller rundt formverktøyene. MultiTool-verktøyholdere kan lagre opptil 180 forskjellige formverktøy. Takket være kortere produksjonstider og lavere energiforbruk kan laser-stanse kombimaskiner produsere til lavere kostnad per del sammenlignet med flattbords laserskjæremaskiner, noe som gir forbedret økonomisk effektivitet. Dette utstyret er ideelt egnet for effektiv produksjon av store serier og komplekse platekomponenter. Med laserskjærehodet kan man skjære ut komplekse former, oppnå høykvalitets kanter og benytte maskinen der profilstanseverktøy ikke er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bordlengde: 8 000 mm, bordbredde: 2 540 mm, totalvekt: 8 000 kg, maks. platetykkelse stål: 100 mm, skjærelengde (maks.): 8 000 mm, kuttebredde (maks.): 2 540 mm, borediameter: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATEBEHANDLINGSANLEGG (BORING, FRESE, TERMISK SKJÆRING) | PRODUKSJONSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG er et CNC-platebehandlingsanlegg for kombinert boring, fresing, gjenging og termisk skjæring av stålplater i stålkonstruksjonsindustrien. Produksjonsår 2019 – et relativt nytt anlegg i sin klasse på bruktmarkedet. Alle prosesser utføres i en enkelt operasjon på en solid dobbelbroportramme. TILSTAND OG OVERHALING Overhalt og inspisert av sertifisert tekniker, klar for bruk. - Omfanget av overhalingen varierer avhengig av anlegget og vil bli opplyst individuelt ved seriøs interesse. - Besiktigelse er mulig etter avtale (anlegget er klargjort – ingen demonstrasjon under strøm). FUNKSJON OG BRUKSOMRÅDE Den vertikale monoboreenheten med automatisk verktøyskifter (ISO 40) utfører boring, fresing, gjenging, gjengeskjæring og forsinking. Hypertherm-XPR300 plasmaskjærer og den integrerte autogene skjæreenheten utfører termisk skjæring – fra tynne plater til tykke plater. Anlegget styres via Ficep-Pegaso-CNC. Inn- og utmating av ruller med materialoverføring (8 m hver) sikrer kontinuerlig materialflyt. Typiske bruksområder: stålkonstruksjon, stålhandel og maskinbygg. TEKNISKE DATA Gkedpfx Aou Dw I Eeihoa - Produsent: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Produksjonsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintype: CNC-platebehandlingsanlegg (boring / fresing / termisk skjæring) - Tilstand: brukt, overhalt av sertifisert tekniker - Rammekonsept: dobbelbroportramme, sveiset | Maskinvekt: 8 000 kg - Platebredde: maks. ca. 2 540 mm, min. 200 mm - Plate tykkelse: maks. 45 mm (plasmaskjæring), maks. 100 mm (boring) - Borehoder: 1 (vertikal monoboreenhet) | Verktøyholder: ISO 40 - Bore diameter maks.: 40 mm | Bore-/fresedybde maks.: 100 mm - Spindelhastighet maks.: 7 000 o/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskjærer (rett): 1 | Plasma kilde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skjæreenhet: tilgjengelig - CNC-styring: Ficep Pegaso CNC - Prosesser: boring, fresing (inkl. rette/kurvede spor, Y-/J-forskjærbehandling), gjenging, gjengeskjæring, forsinking, merking, risse, plasmaskjæring (rett), autogenskjæring På forespørsel (vil bli bekreftet ved besiktigelse): bearbeidingslengde, antall verktøyplasser i magasinet, minimum platetykkelse ved boring, minimum borediameter, passhøyde (passeringslinje), lengdeforskyvnings- og tverrposisjoneringshastighet, tilkoblingseffekt og maskinmål. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-bor-, frese- og termisk skjæringsanlegg (produksjonsår 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-styring - 1 x Vertikal monoboreenhet med automatisk verktøyskifter (ISO 40) - 1 x Plasmaskjærer (rett) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmakilde (300 A) - 1 x Autogen skjæreenhet - 1 x Innmatingsruller med materialoverføring (8 m) | 1 x Utmatingsruller (8 m) - 1 x Avsugsanlegg for plasmaskjæring LOGISTIKK OG LOKASJON Lokasjon: Ulft (Nederland), rett ved den tyske grensen. Demontering, transport, montering og igangkjøring etter avtale via ASM – individuell kalkulering på forespørsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialist på overhalte Ficep-stålkonstruksjonsmaskiner. Flere anlegg på forespørsel. KONTAKT / HENVENDELSE Besiktigelse etter avtale | Pris på forespørsel. Salg kun til bedriftskunder (B2B).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Anleggstype: Mobil betongblandingsanlegg med enakslet mikser Anleggskapasitet: 60 m³/t ferskbetong Mikserkapasitet: 1500/1000 liter (1 m³ pressbetong) Sentralsmøresystem, merke: ILC (produsert i Italia) Styringssystem: Fullautomatisk PC – PLS – skriver. Gsdpfx Asflz Hweihska Elektriske komponenter: Siemens Annet utstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrenset antall brukere & fjernaksess Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. 24/7 tjenester. Eksport av over 1000 betongblandingsanlegg til mer enn 90 land. *ENKEL TRANSPORT *MINIMALE INVESTERINGSKOSTNADER FOR GRUNNARBEID PÅ PLASSEN *RASK INSTALLASJON

Byggeår: 2010, Tilstand: god (brukt), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT USED MACHINE TECHNICAL DETAILS: 3-AXIS (X-Y-Z) CNC MACHINING CENTER - Full protection of the operating unit and work area on the machine - Numerical control (controller) with BIESSE Works software running on Windows - Vertical positioning of panels with No. 2 panel clamping grippers Gjdpshknbrofx Aihska - Panel feed (in X-axis direction, on a lower support with rubber rollers), movement (in X-axis) of the panel/table clamping grippers WORKPIECE DIMENSIONS (WORKING RANGE): - Length Min 160 mm / Max 3200 mm - Width Min 35 mm / Max 900 mm - Thickness Min 8 mm / Max 80 mm WORKING UNITS: - No. 1 vertical spindle (electro-spindle) ER32 (4.5 KW) with inverter (up to 18,000 RPM) - No. 1 circular saw (for grooves), diameter 120 mm (fixed on X-axis) - No. 13 independent vertical drilling spindles (6 on X-axis + 7 on Y-axis) - No. 8 independent horizontal drilling spindles (3+3 on X-axis and 1+1 on Y-axis) - No. 1 drilling head for hinge boring - Total installed power 20 KW AUTOMATIC DOWEL INSERTION UNIT ON BOTH FACES WITH GLUE PUMP FOR ADHESIVE APPLICATION.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: 2212.287, Automatisk platesag Schelling Type: FH 6 430 Maskinnr.: 221.287 År: 2011 Paneelplatesag Schelling med automatisk bakinnmatet løftebord. For saging av platebaserte materialer, som sponplater, MDF, kryssfiner, platematerialer, laminat, etc. Tekniske data: Programvare: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operativsystem: WINDOWS XP PC med tastatur og mus TFT-skjerm 17" Kappelengde: 4300 mm, automatisk deteksjon av platestart Kappebredde: 4300 mm Maskinens nøyaktighet for kappelengde ved 3m: ±0,1 mm Posisjoneringsnøyaktighet innmålt: ±0,1 mm Maks. sagblad diameter: 460 mm, spindel 30 mm Forrissagblad: 200 mm, spindel 20 mm Motordrift settes fra styrekonsoll Maks. platetykkelse: 120 mm Gkjdpfx Aiotk It Sehoa Platebunkejustering Hovedsagbladmotor: 27 kW Utstikk over bord: 135 mm Sikkerhetsgardin Luftputebord med 3 stk. luftkulemunnstykker, radialvifte Bordstørrelser: 2650x850 mm 620x850 mm 2650x2550 mm Trykkbjelke med automatisk regulering av trykk ut fra kappelengde og pakkenes høyde Pakkestøtter foran og bak trykkbjelken Maks. pakkehøyde: 120 mm (inkl. buesum og platetykkelsestoleranse) Skyver med 12 gripere Maks. klammeåpning (griper): 133 mm Min./maks. kraft pakkestøtter: 400/2000 N Sagvogn hastighet frem: 6-150 m/min Sagvogn hastighet tilbake: 150 m/min Skyvehastighet frem (stabelskyver): opp til 25 m/min (i henhold til EC Europa EN1870-13), andre land 80 m/min Returhastighet opp til 80 m/min Avskyver 3 stk. Løftebord: lengde x bredde 4350x2550 mm Hydraulikkenhet Standardversjon løftehøyde: 1600 mm Heve-/senkehastighet: 1,25/2,5 m/min heving, 1,25/5 m/min senking Maks. belastning: 1200 kg/m², totalt 9 tonn Rullebane, motordrevet, frekvensstyrt for stabling på løftebord 4100x2600 mm Maks. stabelvekt: 6500 kg Maks. stabelengde: 1060 mm Gaffeltruckspor: 4 stk., sentermål 1200 mm, sporvidde 300 mm Lysgardin for personsikkerhet Motordrevne transportbaner (venstre/høyre) til løftebord: 5600x2600 mm, maks. belastning 6500 kg Gaffeltruckspor: 2 stk., sentermål 900 mm, sporvidde 400 mm 2 posisjoneringsstopp med rulle for stabeljustering Dobbel lysgardin for personsikkerhet Rullebord etter sag, dybde 4300 mm, friløpende polyamidruller Vinkelstopp ved rullebord Innmatingsskinne tosporet (bjelkelengde 7200 mm) 2-sidige herdede presisjonsføringer Tannhjulsdrift, tosidig Innmater (skyver): tannstang servodrift, berøringsfritt målesystem Griper (saksetype) i skyveren: 12 stk. Automatisk tilpasning av klemmekraft til pakkehøyde (progresiv klemmekraft), kan settes til 0 Skyver for plater >6 mm, materiale

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: AN2018080, total lengde: 12 860 mm, total bredde: 4 806 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, matelengde X-akse: 3 000 mm, arbeidsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine Technische beschrijving • Systeemoverzicht • Procesverloop Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem ontworpen voor het detecteren en repareren van defecten in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om consistente, hoogwaardige reparaties op productiesnelheid te realiseren. Defecten worden hersteld met thermoplastisch vulmateriaal via injectie- en applicatie-units. Door een nauwkeurige berekening van de benodigde vulhoeveelheid en precisie-injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisieafwerking voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smeltzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-waterkoelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernetgebaseerd besturingssysteem met externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstukspecificaties) Lengte: 500–3000 mm Breedte: 100–350 mm Dikte: 3–30 mm Productiesnelheid: tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- & Applicatie-units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Nauwkeurige afwerking van gerepareerde plekken Defectdetectiescanner (Faulty Spot Eye Scanner) • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogtesensor • 2D + 3D meting • Instelbare parameters per houtsoort Smeltunit • 8 kg reservoir • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-watercircuit • Stabiele temperatuurbeheersing Besturingssysteem • Ethernetcommunicatie met externe toegang • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware Gkjdpfx Asx Dmdhoihsa • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakteresidu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van de omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 9 950 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, Håndmatingstasjon – 14 x mater - 12 Klemmbindingsenhet - Fres og ryggprepareringsenheter - Hotmelt sidelim med for-smelter – Hotmelt rygglim med for-smelter - Trommelomslagmater - Klem- og pressestasjon - Utløpsbane og nedleggingslevering - Transportsystem med avvisningsport - Muller Martini Esprit trimmer Bindetykkelse 2 mm - 50 mm Maks. omslagsstørrelse 640 mm Min. omslagsstørrelse 202 mm Maks. hastighet 900 til 4 000 sykluser/t Gkedpfx Aextau Esihea Maks. bokstørrelse 380x320 mm Min. bokstørrelse 120x100 mm