Tank i rustfritt stål Trykkbeholder Tank

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: GD12002, emnevekt (maks.): 150 kg, slipelengde: 1 000 mm, slipediameter: 360 mm, totalvekt: 4 700 kg, TEKNISKE DETALJER Maks. slipe-diameter: 360 mm Maks. slipe-lengde: 1 000 mm Maks. arbeidsstykkevekt: 150 kg MASKINDETALJER Hoveddriftens effekt: 5 kW Mål & vekt Mål (L x B x H): 3 030 x 2 250 x 2 030 mm Vekt: 4 700 kg UTSTYR PLC-styring Spissdokk Arbespindel Slipe-spindel med flens og slipeskive Cgodpfx Aney A Nl Uerjt Innvendig slipesystem Våtslipeanlegg Elektrisk håndhjul Arbeidslampe Senter-spiss Chuck Håndbok

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. Cedpfxeq Nf Uws Anrjgt 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 8 kW (10,88 hk), girtype: automatisk, egenvekt: 1 800 kg, maksimal lastevekt: 2 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, maskin-/kjøretøynummer: 20251219, Beltekranen er ny og ubrukt! TEKNISKE DETALJER Maksimal lastvekt: 2 000 kg Løftekapasitet: 2 000 kg/m MASKINDETALJER Cjdpfey Em Hzex Anregt Motormerke: Honda Effekt: 8 kW Girkassetype: Automatisk Drivstofftype: Bensin Egenvekt: 1 800 kg Timer: 1 h Beltenes tilstand: 100 % UTSTYR Tilhengerfeste Gummibelter Kompakt konstruksjon for maksimal fleksibilitet

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, driftstimer: 5 h, lastekapasitet: 3 000 kg, løftehøyde: 3 000 mm, mastetype: dupleks, byggehøyde: 2 090 mm, gaffellengde: 1 220 mm, Trucken er ny og ubrukt! TEKNISKE DETALJER Løftekapasitet: 3.000 kg Løftehøyde: 3.000 mm Gaffellengde: 1.220 mm Gaffelbredde: 120 mm Gaffeltykkelse: 45 mm MASKINDETALJER Motorprodusent: Xinchai Effekt: 44,8 kW (60,91 hk) Drivstofftype: Diesel Mastetype: Duplex Timer: 5 Mål & Vekt Mål (L x B x H): 2.682 x 1.225 x 2.090 mm Egenvekt: 4.400 kg UTSTYR Sidetilt Tilhengerfeste Cgjdpfx Aoy Em Hujnrst Integrert belysning CE-merking

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. Cedoq N Ud Ispfx Anrogt 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 07D1M931, vandring X-akse: 400 mm, vandring Y-aksen: 300 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 220 mm, Tråddiameter (maks.): 0,3 mm, tråddiameter (min.): 0,1 mm, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 400 mm Y-akse vandring: 300 mm Z-akse vandring: 220 mm U/V-akse vandring: 120 mm Skjærevinkel ved 87 mm: ±30° Skjærevinkel ved 200 mm: ±15° Cgodpfxsy Emxqs Anrot Tråddiameter: 0,1–0,3 mm Maks. arbeidsstykke-dimensjoner: 810 mm x 700 mm x 200 mm MASKINDETALJER Driftstimer: 28 500 t Maskinvekt: 2 700 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: DK32037U640362L, totalvekt: 975 kg, drivstofftype: diesel, tankkapasitet: 120 l, rotasjonshastighet (maks.): 1 500 o/min, Ny ETT-50P generator, produksjonsår 2026! TEKNISKE DETALJER Maks. turtall: 1.500 o/min Effektfaktor: 0,8 MASKINDETALJER Cjdpfey Emwyex Anrogt Utgangsstrøm: 72 A Utgangsspenning: 400 V Utgangsfrekvens: 50 Hz Type utgangsstrøm: trefase Kontinuerlig effekt (tilsynelatende effekt): 50 kVA Nødstrøm: 72 A Spenning: 400/230 V Faser: 3 Drivstofftype: Diesel Tankkapasitet: 120 l Mål & vekt Mål (L x B x H): 2.200 x 1.060 x 1.373 mm Totalvekt: 975 kg UTSTYR CE-merking Med ATS-styreskap, egnet for automatisk nett-overføring

Byggeår: 2012, Tilstand: god (brukt), VMI 2400L høyhastighets blande-/emulgeringskar 2012, rustfritt stål, 2400 liters kappebelagt blandetank med toppmontert omrører og skrape, sentralt plassert høyhastighets blandeaksel, sentrifugalpumpe, 3-fas. Cjdpsrambyjfx Anrogt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, repeteringsnøyaktighet: 0,002 mm, bordbelastning: 50 kg, dreiebordsdiameter: 500 mm, Tilbudet består av følgende komponenter: Cgedpfx Aey Eglqonret VL-770 målehode Høyoppløselig optisk 3D-skanner VL-700 styreenhet Kontroll- og evalueringsenhet, inkl. programvaretilkobling VL-C35 deksel Lysbeskyttelseshette VL-A3D programvarepakke Måle- og evalueringsprogramvare (tysk) OP-88145 kalibreringsplate Referanseplate VL-H3G modul Form- og legetoleranser VL-H3R modul CAD-konvertering VL-B1 tilbehør Kalibreringskule OP-99031 kabel Vekselstrømskabel TEKNISKE DETALJER Repetisjonsnøyaktighet (σ): 2 µm Målenøyaktighet: ±10 µm Måleoppløsning: 9 millioner datapunkter Måleområde Lav forstørrelse: Ø300 × H200 mm Høy forstørrelse: Ø70 × H50 mm Arbeidsbord Rotasjonsbord: 500 mm Roteringsmekanisme: 360° XY-bevegelse på objektbordet: Ø200 mm Vippemekanisme: opptil 45° Maks. vektbelastning: 50 kg MASKINDETALJER Vekt Vekt styreenhet: 3,7 kg Vekt objektbord: 26 kg Vekt deksel: 5,5 kg Vekt måleenhet: 19,6 kg UTSTYR Original programvare og manualer Kalibreringsplate Beskyttelseshette Skjerm, PC, tastatur og tilbehør

Byggeår: 2008, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kontrollermodell: E555 Touchscreen, totalvekt: 2 300 kg, skjærelengde (maks.): 6 000 mm, sagbladets diameter: 550 mm, rotasjonshastighet (maks.): 2 800 o/min, TEKNISKE DETALJER Kappelengde (maks.): 6000 mm Sirkelsagblad diameter: 550 mm Sagbladets hastighet: 2800 o/min MASKINDETALJER Styring: E555 berøringsskjerm Cjdpfey Egahsx Anrjgt Trykkluftforsyning: 7 bar Mål & vekt Mål (L x B x H): 7500 x 1500 x 2000 mm Vekt: 2.300 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Csdjq Nia Iepfx Anrogt Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 3 422 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 214, emnevekt (maks.): 400 kg, vandring X-akse: 500 mm, vandring Y-aksen: 350 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 430 mm, Tråddiameter (maks.): 0,3 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen ble overhalt i 2025! Faktura følger vedlagt. TEKNISKE DETALJER Maks. emnevekt: 400 kg X-akse bevegelse: 500 mm Y-akse bevegelse: 350 mm Z-akse bevegelse: 430 mm Maks. tråddiameter: 0,3 mm Bordbelastning: 400 kg Maks. emnehøyde: 420 mm Posisjoneringsnøyaktighet: 0,001 mm MASKINDETALJER Inngangsspenning: 400 V Cgjdjy Ed E Iopfx Anret Inngangsfrekvens: 50 Hz Inngangsstrøm: 17 A Spenning: 3 x 400 V Effekt: 12,1 kVA Merkestrøm: 17,5 A Kortslutningsstrøm: 10 kA Totalvekt: 2 650 kg Driftstimer: 17 800 t Eroderingstimer: 3 422 t UTSTYR Trådretningsenhet

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 7560, arbeidsbredde: 1 200 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, TEKNISKE DETALJER Arbeidsbredde: 1.200 mm MASKINDETALJER Cedpfx Anoy Ed A Terjgt Tilkoblet effekt: ca. 51 kW UTSTYR Dokumentasjon

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: Cgedeq Nxp Sepfx Anrjt - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 600 mm, vandring Y-aksen: 920 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 950 mm, spindeldiameter: 128 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN iTNC530, Maskinen ble overhalt og modernisert i 2005. I 2025 ble det utført reparasjoner. Følgende arbeider ble utført: - Rengjøring av maskinen - Overhaling og justering av maskingeometri - Overhaling av maskinfunksjonalitet Csdpfx Aey Edl Uonrsgt - Overhaling av det elektriske anlegget - Overhaling av hydraulikk og smøring - Spillkompensasjon og optimalisering av drivverk - Bytte av glideskraper - Reparasjon av teleskopdeksel - Overhaling av verktøykjøling CHOV-K 10 bar - Overhaling av verktøyskifter AVN40 TEKNISKE DETALJER - Arbeidsspindeldiameter: 128,57 mm - Spennsystem: 50 ISO - Spindelhastighetsområde: 5 000 o/min - X-akse vandring: 1 600 mm - Y-akse vandring: 920 mm - Z-akse vandring: 950 mm - Bordklemflate: 850 x 850 mm (850 x 1 600 mm inkludert ekstra støtter) - Bordbelastning: 3 000 kg MASKINDETALJER - Styring: HEIDENHAIN iTNC530 UTSTYR - Håndratt - SIEMENS motorer og drivverk - CNC-bord – full B-akse-styring - CHOV-K 10 bar – kjøling gjennom spindel – emulsjon - ATC40 – automatisk verktøyskifter - Betjeningspanel beskyttet mot spon og vann - Emnedeksel