Tank i rustfritt stål Trykkbeholder Tank

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 2 134 mm, vandring Y-aksen: 813 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 762 mm, bordbelastning: 1 814 kg, spindelhastighet (maks.): 8 100 o/min, Maskinen kan vises i produksjonsdrift under strøm! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 2.134 mm Y-akse vandring: 813 mm Z-akse vandring: 762 mm Maks. spindelhastighet: 8.100 o/min Spindelmotorens ytelse: 22,4 kW Maks. dreiemoment: 122,0 Nm ved 2.000 o/min Borddimensjoner: 2.134 x 711 mm Maks. bordbelastning: 1.814 kg Antall verktøyplasser i magasin: 31 Avstand fra spindelnesen til maskinbord (maks.): 864 mm Avstand fra spindelnesen til bord (min.): 102 mm MASKINDETALJER Styringssystem: HAAS Borddimensjoner: 2.134 x 711 mm Maks. bordbelastning: 1.814 kg UTSTYR Dokumentasjon/håndbok Ppodpfx Aszg Drzsmaju Spontransportør

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. Ppodpfjq Nf Uwjx Amaeu 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 2 700 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 050 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, kontrollermodell: HEIDENHAIN iTNC530, Maskinen kan inspiseres under strøm i produksjonsdrift! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 2.700 mm Y-akse vandring: 1.000 mm Pedpfx Aszg Dq Djmaspu Z-akse vandring: 1.050 mm Maks. matehastighet X/Y/Z: 10.000 mm/min Bordmål: 3.300 x 1.000 mm T-spor: 7 x 22 2-akse diagonalfresehode: 1 x 2,5 Spindelhastighet: 60 - 3.000 omdr/min Motoreffekt: 22/30 kW Verktøyfeste: ISO 50 (DIN69872-B) MASKINDETALJER Styring: HEIDENHAIN iTNC530 Kjøling gjennom spindelen: 19 bar UTSTYR Flyttbar styring foran maskinen Kabinett med frontdører Maskindokumentasjon Kjøling og sponhåndtering Kjedetransportør i lengderetning

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), påfyllingsåpningens lengde: 600 mm, påfyllingsåpningens bredde: 500 mm, rotordiameter: 400 mm, rotorbredde: 600 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen er fullstendig overhalt! Robust kuttemølle med høy ytelse! TEKNISKE DETALJER Antall rotorkniver: 5 Antall statorkniver: 2 Rotorbredde: 600 mm Rotordiameter: 400 mm Innmatingsåpning (B x L): 500 x 600 mm Psdpozdf Dnjfx Amaepu MASKINDETALJER Driftseffekt: 30 kW Egnet for: Plastbearbeiding, resirkulering og materialgjenvinning Silestørrelsen kan tilpasses etter kundens ønske.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. Ppodpfjq N Ud Isx Amaju 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 12 kg, effekt: 45 kW (61,18 hk), kontrollermodell: SIEMENS Simatic, TEKNISKE DETALJER Trommeldiameter: 400 mm Maks. arbeidsstykkelengde: 700/1.000 mm Pedpozcl I Djfx Amajpu Maks. stykkvekt: 12 kg Lastekapasitet: 100 kg MASKINDETALJER Styring: SIEMENS Simatic Installert effekt: 45 kW Kasteskiver: 4 stk Kasteskivetype: Hurricane H 28 Effekt per kasteskive: 7,5 kW

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 020033, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, spindeldiameter: 110 mm, kontrollermodell: Siemens SINUMERIK, egenvekt: 11 000 kg, maksimal bakspindelhastighet: 5 000 o/min, Maskinen kan tilbys til ca. 4 000 € fritt lastet på lastebil. TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde X1-akse: 1 190 mm Arbeidsområde Y1-akse: 120 mm Arbeidsområde Z1-akse: 260 mm Arbeidsområde X3-akse: 540 mm Arbeidsområde Y3-akse: 120 mm Arbeidsområde Z3-akse: 260 mm Håndteringsområde X1-akse: 490 mm Akser og matning Matingkraft X1/Z1/Y1: ca. 8/10/10 kN Matingkraft X3/Z3/Y3: ca. 8/10/10 kN Hurtigforflytning X1/Z1/Y1: ca. 80/40/7,5 m/min Hurtigforflytning X3/Z3/Y3: ca. 40/40/7,5 m/min Akselerasjon X1/Z1/Y1: 7/7/7 m/s² Akselerasjon X3/Z3/Y3: 7/7/7 m/s² Spindel Turtall hoved- og motspindel: 5 000 o/min Effekt ved 100 % driftstid hovedspindel: 20 kW Moment ved 100 % driftstid: 105 Nm Effekt ved 40 % driftstid: 27 kW Moment ved 40 % driftstid: 145 Nm Spindelgjennomgang: 65 mm Spindeldiameter i forlager: 110 mm Ppodpfxszdqdfs Amaou Spindelnese diameter (sylindrisk): 140 mm Hydraulisk kraftchuck OVS80 - hovedspindel Stempelslag: 32 mm Stempelflate: 34,36 cm² Klemskifte: 8 til 80 bar Trekk-/trykkraft ved 80 bar: maks. 27,2 kN Lekkasjeoljemengde ved 80 bar: maks. 2,2 l/min Hydraulisk kraftchuck OVS65 - motspindel Stempelslag: 32 mm Stempelflate: 26,1 cm² Klemskifte: 8 til 100 bar Trekk-/trykkraft ved 100 bar: maks. 26,1 kN Lekkasjeoljemengde ved 100 bar: maks. 3 l/min Y-akse Vandring: 120 mm Matingkraft: 10 kN Hurtigforflytning: 7,5 m/min Oppløsning: 0,05 mm Turtall drevne verktøy: 6 000 o/min MASKINDETALJER Styring: Siemens SINUMERIK Utlasteenhet Svingvinkel: 90 grader Svingtid: 2 s Slaglengde: 100 mm Hurtigforflytning: 6 m/min Emnevekt: ca. 10 kg Emnediameter: 200 mm Elektriske data Merkekapasitet: 45 kW Apparent effekt: 53 kVA Merkestrøm: 76 A Spenning: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Mål og vekt Mål med avløpsbånd (L x B x H): 2 770 x 4 435 x 2 750 mm Vekt: ca. 11 000 kg UTSTYR To verktøyholdere med 12 stasjoner hver, VDI 30 Merk: Ytterligere tekniske data fremgår av det vedlagte databladet. Maskinen er ikke utstyrt med B-akse.

Byggeår: 2012, Tilstand: god (brukt), VMI 2400L høyhastighets blande-/emulgeringskar 2012, rustfritt stål, 2400 liters kappebelagt blandetank med toppmontert omrører og skrape, sentralt plassert høyhastighets blandeaksel, sentrifugalpumpe, 3-fas. Ppjdpfxsrambyo Amaju

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 23022001, helningjustering av sagbladet: 45 °, arbeidsstykkebredde (maks.): 80 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 70 mm, hovedsagbladets diameter: 350 mm, produksjonskapasitet: 1 900 enhet/t, Maskinen er en automatisk dobbel gjærsag! TEKNISKE DETALJER Prosess-stasjoner: opptil 6 Snittvinkel: 45° Egnede materialer: tre, MDF, lister, profiler og aluminium avhengig av sagblad Kapasitet / Produksjonsytelse Produksjonskapasitet: 1.500 til 1.900 kutt/time Snitttype: samtidig dobbel gjæringskutt Emnemål Maks emnebredde: 80 mm Maks emnehøyde: 70 mm Sageenhet Sagblader: 2 x diameter 350 mm Snittposisjoner: 2 Sagbladposisjon: 45° Mater/Materialmating Maks skyvelengde: 1.200 mm Maks skyvelengde, opsjon: 1.600 mm Maks innmatingslengde: 3.200 til 6.200 mm Vertikal innmatingslengde: 3.000, 4.000, 5.000 eller 6.000 mm MASKINDETALJER Motoreffekt: 2 x 1,5 kW System: industrielt pneumatikksystem Spennesystem: vertikal og horisontal pneumatisk innspenning Programvareversjon: 6.0.7.0 Betjening: berøringsskjerm, mus eller ekstern tastatur Programmeringsmetoder: ramme- og listemetode Produktdata: produksjonsrapportering Avsugstusser: 2 x diameter 80 mm Avsug: forberedt for støv- og sponavsug Styring: PLC / styremoduler Ppsdozdkttjpfx Amaou Styreskap: industrielt skap med releer, transformator, automatsikringer og føringskanaler for kabler Kjøling: tvungen ventilasjon Anleggsoppsett / Plassbehov / Vekt Oppstillingslengde, layout 1: 6.282 mm Oppstillingdybde, layout 1: 1.100 mm Oppstillingslengde, layout 2: 8.250 mm Oppstillingdybde, layout 2: 4.000 mm Oppstillingslengde, layout 3: 13.952 mm Oppstillingdybde, layout 3: 9.000 mm Deldimensjon layout 2: 2.560 mm Deldimensjon layout 2: 2.490 mm Deldimensjon layout 2: 3.200 mm Maskinvekt: 550 kg UTSTYR Automatisk dobbel gjæringskutt Vertikal eller horisontal materialmating Primært materialgripersystem Valgfritt avansert materialgripersystem Speed-Feed servosystem Vertikal og horisontal spenninnretning Utlastbånd med utmater Kick-out transportbånd Pneumatisk transfer-transportør Touchscreen-styring Passordbeskyttet programvareplattform Manuell styring av alle maskinkommandoer Programmering via ramme- eller listemetode Simulering og visualisering av skjæreprogrammer Snitt- og materialoptimalisering Registrering av produksjonsdata Betjeningspanel med skjerm og indikatorer PLC / styremoduler Industrireleer Mean-Well strømforsyning Transformator Automatsikringer Kabelføring i kanaler Tvungen ventilasjon Industrielle pneumatiske aktuatorer Testede tilkoblinger og slanger Nødstopp Sikkerhetsanordninger Klargjort for støv- og sponavsug

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 71971, total lengde: 3 070 mm, total bredde: 2 425 mm, produktets høyde (maks.): 350 mm, rullebredde: 950 mm, produksjonskapasitet: 5 000 enhet/t, Automatisk krympeinnpakkingsmaskin med kontinuerlig sidesveising! TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet maks.: 5 000 stk/t Produktmål Produkthøyde: maks. 350 mm Produktlengde: variabel Podpfx Aozdkr Njmaepu Film- / rullestørrelser Filmrullbredde maks.: 950 mm Filmrolldiameter maks.: 350 mm Egnet film: Polyolefin, PVC, Polyetylen og Polypropylen Sveisemodul Sveiselistes lengde: 820 mm Sveisesystem: kontinuerlig sidesveising Tverrsveiselist: med PTFE-belegg MASKINDETALJER Betjening: 7" farge-touchscreen Driftsmoduser: automatisk og manuell Styring: integrert PLS-styring Produksjonsteller integrert Total effekt: 3 850 W Strømtilførsel: 380 til 415 V / 3-fas + N + PE Strømforbruk: 15,5 A Mål og vekt Mål (L x B x H): 3 070 mm x 2 425 x 1 765 mm Maskinvekt: 1 140 kg UTSTYR SMIPACK T852H krympetunnel Kontinuerlig sidesveising med varmekniv Tverrsveiselist med PTFE-belegg Elektronisk temperaturkontroll Automatisk filmstrammingsregulering Automatisk justering av produktavstand Elektroniske hastighetsregulatorer Farge-touchscreen med utvidet grensesnitt Integrert PLS-styring Produksjonsteller Feildiagnosesystem Parameterovervåkning Oppfellbart overdeksel for raskt vedlikehold Motorisert, synkronisert transportør Høykvalitets føringer og ruller Industribetjeningsknapp fra Lovato Tilgang til sveiseområdet for rengjøring og justering Egnet for polyolefin-, PVC- og spesialfilmer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon Pedpfx Amjq Nia Isaspu MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15744, vandring X-akse: 800 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530, bordbelastning: 1 500 kg, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 800 mm Y-akse vandring: 600 mm Z-akse vandring: 600 mm Bordlengde: 1 000 mm Bordbredde: 560 mm Bordbelastning: maks. 1 500 kg Spindelopptak: HSK63 Spindelhastighet: 10 000 o/min Verktøyskifter: 30 plasser Hurtigforflytning: 35 m/min Akselerasjon: 5 m/s² MASKINDETALJER Styring: Heidenhain iTNC 530 Podpfx Amszcymzeaopu Mål og vekt Dimensjoner (L x B x H): 4 200 x 2 500 x 2 800 mm Vekt: 7 200 kg Totalt tilkoblet effekt (med IKZ): 42 kVA

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, driftstimer: 2 802 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 12230000107, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, vandring X-akse: 650 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollermodell: Siemens 840D sl, laser effekt: 100 W, Repeterbar 5-akset fresing, laserteksturering samt laserlakkfjerning på en presisjonsmaskin! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 650 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 560 mm Hovedspindels turtallsområde: 20 - 10.000 o/min Hovedspindels motoreffekt: 13 / 9 kW Dreiemoment: maks. 83 / 57 Nm Verktøyfeste: HSK A63 i henhold til DIN 69893 Bordets oppspenningsflate: 800 x 650 mm Ppjdpfx Amszcxwrjaju Bordbelastning: maks. 600 kg Svingeområde B-akse: ± 120° Rotasjonsområde C-akse: 360° T-spor: 9 x 14 x 63 mm Emnestørrelse: maks. 650 (840) x 500 mm Antall verktøyplasser: 30 stk Verktøyvekt: maks. 6 kg Verktøydiameter: maks. 80 mm Verktøydiameter med fri naboplass: maks. 160 mm Verktøylengde: maks. 315 mm Byttetid verktøy til verktøy: 1,6 s Byttetid spon til spon: 8,0 s Hurtiggang: 40 m/min Matingskraft: 7 / 13 / 10 kN Matehastighet: 1 - 40.000 mm/min MASKINDETALJER Styring: Siemens 840D sl Antall akser: 5 Totalt effektbehov: 24 kVA Mål og vekt Plassbehov: ca. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Maskinvekt: ca. 11,5 t Driftstimer fresemaskin Spindeltimer (iflg. teller): 4.738 t Innkoblingstimer (iflg. teller): 18.703 t Driftstimer laser Spindeltimer (iflg. teller): 2.802 t Innkoblingstimer (iflg. teller): 6.177 t UTSTYR Svingbart rundbord Laserhode 100 W Kjølemiddelutstyr Elektronisk håndratt Dokumentasjon

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. Ppjdpfxeq Nxp Sj Amaju 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, vandring X-akse: 630 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 650 mm, kontrollermodell: Fanuc MSX-516, rotasjonshastighet (maks.): 12 000 o/min, P8-strømforsyningen til en verdi av €1.500 ble først fornyet i august 2024! Spindelen ble reparert i 2017 og har siden stort sett bare vært brukt i ett-skiftsdrift! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 630 mm Y-akse vandring: 600 mm Z-akse vandring: 650 mm X-akse matelengde: 630 mm Y-akse matelengde: 600 mm Z-akse matelengde: 650 mm Bordbredde: 500 mm Bordlengde: 500 mm Antall paletter: 2 Maks. spindelhastighet: 12.000 o/min Antall verktøyplasser i verktøymagasinet: 60 (BT40) MASKINDETALJER Ppedozcuyijpfx Amaju Styring: Fanuc MSX-516 Faser: 3 Frekvens: 50 Hz Spenning: AC 200 V Full laststrøm: 181 A Merk: Rasktast på X-aksen er redusert med 20 % for lengre levetid på teleskopdekslene. Tetningsringen ved palettbytte er sannsynligvis defekt. Dette har selgeren midlertidig løst ved å montere en kuleventil som benyttes ved palettbytte. UTSTYR Dokumentasjon/håndbok Spontransportør