System for fylling av fat

Lambrechts

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1991, Type: KQ 14/38-2,5 Sileflate: 1.400 x 3.800 mm uten sileverker Hnjdetgpf Hepfx Aihor inkludert 15 kW elektrisk motor med ny semimobil stålkonstruksjon og nye utløpsrenner

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Alfa Laval HMRPX614-separator, overhalt og komplett, inkludert: Motor Syklon Hnedpfxjucq Rzo Aihsr Fundamentplate Vibrasjonsdempende føtter Verktøy for skål Kompresjonsverktøy for skål

Byggeår: 2024, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, TOP rustfri vogn, rustfritt stålskap for konditori for brett 40x60 cm Tre sider lukket Foran med dør Hodpfxoil Hfqo Aihjnr Flyttbart skap Brukt enhet / så godt som ny Besøk vårt store lager for bakerimaskiner!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. Hodpoq Nf Uwjfx Aihonr 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, KEG-fyller, Produsent: Framax, Type: F-2-Ecodraft, med 2 fylleposisjoner, i rustfritt stål, styreskap med touchpanel, montert på grunnramme, årsmodell 2013. Totale dimensjoner L: 850 mm x B: 1100 mm x H: 2000 mm. Hnjderxuh Sopfx Aihjr

Byggeår: 2012, Tilstand: god (brukt), VMI 2400L høyhastighets blande-/emulgeringskar Hnjdpfjrambysx Aihsr 2012, rustfritt stål, 2400 liters kappebelagt blandetank med toppmontert omrører og skrape, sentralt plassert høyhastighets blandeaksel, sentrifugalpumpe, 3-fas.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Oversikt Flaskerenseren GM Gera NAGEMA Arcade DS har tidligere vært brukt i et bryggeri. Der ble den kjørt i ett-skiftsdrift. På grunn av redusert salgsvolum tappes bryggeriets øl nå ved en annen lokasjon, og denne tappeanlegget er dermed tilgjengelig. Med få driftstimer og regelmessig vedlikehold er maskinen i meget god stand. Alle kar og maskinkroppen er laget av rustfritt stål. Reservedeler, som for eksempel flaskeceller, er også tilgjengelige. I tillegg ble hoveddrivakselen samt motor og gir fra SEW overhalt i 2018, og transportkjeden ble skiftet ut i 2015. Maskinen er fortsatt montert og kan demonstreres. Tekniske data: Kapasitet: 23 000 flasker/time Celleavstand: 85 mm Flasker per rad: 16 Dimensjoner og vekt med tilbehør: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Detaljer: Standard drivsystemer Oppvarming med damp Betjeningsside venstre CE-sertifisert Kjemidoseringspumper Maskindatablad tilgjengelig Fast rørsprøyting styrt av maskinens takt Ensidig maskin Etikettutkast bak høyre Fingerinnmating og fingerutmatning Flaskeutlevering til venstre Flaskeceller i plast HMI Lauer Lutkonsentrasjonsmåling 24 volt styrespenning Styring S5 (kan om ønskelig bygges om til S7) Regelmessig vedlikeholdt Vannkomponenter i rustfritt stål Hnodpfx Aijl Hx Adshor Dampavsug Prøvetakningskraner KSB-pumper i rustfritt stål Innstikksiler for bad Vannmåler Ledningsevnemåler fra Endress Ekstrautstyr: Reservedeler inkludert

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. Hjdpfx Asq N Ud Ioihenr 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Ziemann 300 hl bryggeri-anlegg med møllerom til salgs Årsmodell: 2015, oppgradert i 2020. Kapasitet: Opptil 16 brygg per dag, takket være ekstra lutertank installert i 2020 Hodpfx Aistt S Sxjhonr Lokasjon: Storbritannia Ta kontakt med Indassol for mer informasjon og pris.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Varmekjele Astebo 5500 kW, 10 bar, 120°, år 2009, kapasitet 5250 l Hedpfx Aijvu I Dnjhonr