Kjøp brukt drikkemaskiner (1 051)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Denne vakuumfordamperen ble produsert i 2018 av den italienske produsenten REDA. Maskinen er konstruert for skånsom konsentrering av most, juice og andre flytende produkter ved lave temperaturer for å bevare aroma og produktkvalitet. Den er nesten ny og tilbys for salg fordi den var tiltenkt et prosjekt som ikke ble realisert. Systemet har et automatisert, CIP-klart design. Tekniske data Kapasitet: 100 l/t fordampningskapasitet ved +22/+24 °C Applikasjon: Konsentrering av most, juice og flytende produkter Driftsmodi: Resirkulasjonsmodus eller direkte konsentrasjonsmodus Maks. konsentrasjon: 55–70 °Brix Dagsytelse: 2.400 l fordampet / 24.000 l anriket til 10 % Forsyning: Strømforsyning: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE Vann: +12/+18 °C (lavt forbruk) Trykkluft: 6–8 bar Tilkoblinger: DN40 DIN, 50 mm slanger Styring: PLC-automatisering, IP65 koblingsskap, digitale temperaturindikatorer Levering omfatter Vakuumfordamper | REDA | CM100 | 2018 | Komplett AISI rustfri stålkonstruksjon Fordamperkammere | Rustfritt stål, fullt tilgjengelig for inspeksjon Varmveksler | Rørvarmeveksler i AISI 316L Vakuumpumpe | Væskeringspumpe med kjølevannsresirkulering Kjøleaggregat | Varmeeffekt 75.000 kcal/t, kjøleeffekt 60.000 frig/t, 2 × 12,5 HK Copeland-kompressorer Pumper | Sentrifugalpumpe i rustfritt stål og monovolumetrisk trykkpumpe Dampkondensator | Overflatekondensator i rustfritt stål Måleteknikk og tanker | Strømningsmåler, rustfrie buffertanker for kaldt og varmt vann Lrodpfx Aoykrdbea Noi

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Produsent: GEA (TDS) Type: Aseptisk tank Årsmodell: 2015 Med mannluge med omrører Lsdeyrdzbopfx Aa Njri inkludert ventiler inkludert styreskap for ventiler Tilstand: som ny, aldri vært i bruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne innpakkeren for gjenbruksglassflasker ble produsert i 1992 av det tyske firmaet KETTNER. Maskinen var i drift frem til september 2025 på en returglasslinje (RGB) hvor 330 ml flasker ble prosessert i 6×4 plastkasser med en kapasitet på 2 500 kasser per time. Den er fortsatt installert, men har vært ute av drift siden september 2025, er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres på forespørsel. Tekniske data Kapasitet: 2 500 kasser/time Formater: 330 ml flasker 6×4 plastkasser Bruksområde: kassepakking av gjenbruksglassflasker Driftstilstand: ute av drift; frakoblet strømnettet Lrsdpfx Ajyi U N Roa Nji

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne kassapakkeren (Crater) for returglassflasker ble produsert i 1992 av det tyske firmaet KETTNER. Maskinen var i drift frem til september 2025 i en returglassanleggslinje (RGB), hvor 330 ml flasker ble pakket i 6×4 plastkasser med en kapasitet på 2 500 kasser per time. Den er fortsatt installert, har vært ute av drift siden september 2025, umiddelbart tilgjengelig og kan besiktiges etter forespørsel. Tekniske data  Kapasitet: 2 500 kasser/time Formater: 330 ml flasker Plastkasser 6×4 Bruksområde: innpakking av returglassflasker Driftsstatus: Ute av drift; frakoblet strømnettet Ljdpfjyi U Hvsx Aa Nsri

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Dette flaskerasjeringsanlegget ble produsert i 2010 av det tyske selskapet KRONES AG. LAVATEC 358 ble driftet med 330 ml flasker og oppnådde en maksimal hastighet på 66 000 flasker per time ved en nominell hastighet på 43 000 flasker per time. Maskinen har vært ute av drift siden september 2025, fortsatt installert, men frakoblet strømnettet, og kan inspiseres på forespørsel. Den har 48 121 driftstimer. Det er utført regelmessig vedlikehold (to overhalinger per år), siste overhaling fant sted i uke 4/2025. Bortsett fra utskifting av utdaterte deler, er det ikke gjort noen oppgraderinger. Tekniske data Kapasitet: maks. 66 000 flasker/time Nominell hastighet: 43 000 flasker/time Formater: 330 ml Bruksområde: flaskerengjøring Driftstimer: 48 121 t Lodsyi Aywopfx Aa Nori

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Firma Paktrade sp zoo produserer og overhaler maskiner for fylling av produkter i flasker, bokser og glass, for lukking av emballasje, etikettering, pakking i plastfolie og kartonger. Vi tilbyr også brukte maskiner etter overhaling. Vi inviterer til samarbeid. Vedlagt finner du noen bilder fra ulike prosjekter. Lredpsywfnzsfx Aa Nji

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Denne inspeksjonsmaskinen for tomme flasker ble produsert i 2012 av det tyske selskapet HEUFT. Glas InLine reflexx IR er konstruert for kvalitetskontroll av tomme glassflasker i høykapasitets tappelinjer. Maskinen er fortsatt installert, har vært ute av drift siden september 2025, og kan inspiseres på forespørsel. Den beskrives som i meget god stand og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: Opptil 72 000 flasker per time Formater: 330 ml Bruksområde: Inspeksjon av tomme glassflasker Retning: Fra venstre mot høyre Driftstimer: 48 121 t Lrodpfsyi Almsx Aa Noi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne kontinuerlige drikkeblanderen ble produsert i 2011 av det tyske selskapet KHS. INNOPRO PARAMIX C+ er designet for inline-miksing i drikkevareproduksjon. Maskinen er fortsatt installert, frakoblet strømnettet og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: 6.500 – 19.000 l/t (ferdig produkt); opptil 16.500 l/t (linjereferanse) Formater: 330 ml (linjereferanse) Bruksområde: Inline drikkeblanding Konfigurasjon: Kontinuerlig blandesystem for vann, sirup og CO₂ Blandingsforhold: 1:3 til 1:9 Måle- og kontrollsystemer: CO₂-måling og -regulering Brix-måling og -regulering Massegjennomstrømningsmåler for måling av totalt CO₂-forbruk (i stedet for virvelteller) Måleteknikk: Maselli Brix- og CO₂-målesystem Restoksygen etter avgassing: < 0,3 ppm (avhengig av vedlikeholdstilstand) Mål: ca. 570 × 230 × 235 cm Lsdpfxsyiz D Ij Aa Nori

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Denne nivå- og lukkekontrollmaskinen ble produsert i 2012 av det tyske firmaet HEUFT. SPECTRUM brukes til kvalitetskontroll av fylte flasker og kontrollerer både fyllnivå og lukking. Maskinen er fortsatt installert, vil være ute av drift fra september 2025 og kan besiktiges etter avtale. Tekniske data Kapasitet: opptil 43.000 flasker per time Formater: 330 ml Bruksområde: Nivå- og lukkekontroll på fylte flasker Transportretning: fra venstre mot høyre Driftstimer: 48.121 t Lsdpfx Aaoyizzmo Njri

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt  Dette depalletiserings- og palleteringssystemet for gjenbruks-glassflasker i plastkasser ble produsert i 1992 av det tyske firmaet KETTNER. Systemet var opereres frem til september 2025 på en gjenbruks-glasslinje (RGB) for 330 ml flasker med en kapasitet på 43 000 flasker per time. Det er fortsatt installert, har vært ute av drift siden september 2025, og er umiddelbart tilgjengelig. Inspeksjon er mulig på forespørsel. Tekniske data Kapasitet: opptil 60 paller per time Bruksområde: gjenbruks-glassflasker (RGB) i plastkasser Formater: 330 ml Driftstilstand: installert, ikke lenger tilkoblet Leveringsomfang KETTNER depalletiser KETTNER palleteringsmaskin Plattform ROBOPAC strekkfilmmaskin Ledpfeyizxfox Aa Nsri

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC603, Brukt aseptisk kartongfyllingslinje 8 000 pakker/t – År 2009 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Ledpfsyk E S Sjx Aa Nori Denne brukte kartongfyllings- og pakkelinjen er designet for Gable-Top Diamond Curve-kartonger med skrukork, og leverer pålitelig ytelse for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av Shikoku og Elopak Engineering, baserer seg på en Shikoku kartongfyller, og integrerer Elopak korkapplikatorer, kork-bunker, komplette transportørsystemer med buffer, samt en Oystar A+F Traypacker for sluttlinjeoperasjoner. Hovedmaskin: Shikoku S-PS90HA (år 2009) Beholdertype: Kartong (Gable-Top Diamond Curve med skrukork) Kompatible formater: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Korkapplikasjon: 3 × Elopak E-PLA-S30 korkapplikatorer (år 2009) Kork-bunker: Elopak CSFS kork-mater (år 2009, serienr. 28119) Sluttlinje: Oystar A+F Traypacker TF (år 2011), tray-konfigurasjoner 4×3, 4×2, 2×3 Elektrisk (linjestandard): 400 V, 50 Hz, 3-fas Fyller elektrisk/luft: 400 V, 50 Hz, 3-fas; strøm 177 A; luft 582/533 kPa; luftforbruk 1 350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per enhet): 400 V, 50 Hz; nominell strøm 26 A; maksimal strøm per enhet 40 A; lufttrykk 700 kPa; luftforbruk 3 NL/min; maks. vekt 1 000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-fas; nominell strøm 3,6 A; lufttrykk 415 kPa; luftforbruk 50 NL/min Transportører: Komplett transportsystem med integrert buffer Dokumentasjon: Bruksanvisninger og reservedelsdokumentasjon inkludert Avansert automatisering og kontrollsystemer: Linjen inkluderer sentrale elektriske styreskap og kabling for koordinering av fyller, korkapplikatorer, bunkersystem, transportører og traypacker. Tydelige koblingsskjemareferanser på Elopak-moduler støtter vedlikehold og feilsøking. Formatbytte mellom 0,5, 0,75 og 1,0 L støttes, slik at rask justering for produksjonsplanlegging er mulig. Pneumatiske delsystemer er spesifisert med målt lufttrykk og forbruk, noe som gir presis kapasitetsberegning og stabil automatisert ytelse. - Sentrale elektriske styreskap og kabling - Definerte koblingsskjemareferanser på Elopak-moduler - Pneumatiske styringer med dokumentert trykk/forbruk - Fleksibilitet for ulike kartongformater - Integrerte sikkerhetssensorer og sperrer på moduler Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne brukte fyllelinjen for Gable-Top-kartonger er konstruert som en integrert produksjonscelle, fra fylling og lukking til tray-pakking. Det komplette transportsystemet med buffer sørger for balansert gjennomstrømning mellom stasjonene og minimerer driftsstans. Oystar A+F Traypacker TF godtar flere tray-layouts, noe som gir fleksibel logistikk for videre håndtering. Den modulære arkitekturen gjør også at individuelle enheter kan testes separat ved behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette komplette tappesystemet ble produsert av KOSME i 2015 og består av et depalletteringssystem, en skyll-/fyll-/korkblokk, en etiketteringsmaskin og et komplett transportsystem. Anlegget er designet for høyverdig tapping av drikkevarer med isobar sondventil-fyllteknologi, og egner seg for produkter som øl, kullsyreholdige drikker, kombucha og spesialdrikker. Med et kompakt sirkel-formet oppsett og en kapasitet på opptil 135 flasker per minutt, tilbyr anlegget en effektiv og hygienisk løsning fra depallettering til etikettering. Anlegget er tilgjengelig fordi det er demontert og klargjort for forsendelse. Levering til Rotterdam havn (Incoterms 2020) mulig på forespørsel. Tekniske data Kapasitet: opptil 135 flasker per minutt (BPM) Flaskeformater: 12 oz (installert) med byttedeler for 22 oz / 24 oz Fylt produkt: øl, kullsyreholdige drikker, kombucha, funksjonelle drikker Fyllesystem: isobar sondenfylling med elektronisk nivåkontroll Fyllingsområde: 12 oz – 24 oz beholdere Etiketteringssystem: kaldlim-etikettering Flaskeregistrering: integrert flaskebrudd-gjenkjenningssystem Konstruksjon: komplett rustfritt stål, hygienisk design Rengjøring: automatisk CIP-funksjon (Cleaning-In-Place) Betjening: berøringsskjerm HMI med resepthåndtering og produktadministrasjon Lrodsyigigopfx Aa Nji Spenning: tilpasset 460Y / 265 V | 3 faser | 60 Hz (amerikansk strømforsyning) Merk: Frekvens-/spenningsomformer kreves for markeder utenfor USA Tilstand: Maskinen er generelt i god stand, demontert og klar til forsendelse. Omfang av levering Depalletterer | KOSME / Semidepal | 2015 Skyller/fyller/korker (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketteringsmaskin | KOSME | Flexa 600 (kaldlim) | 2015 Flasketransportør | KOSME | – | inkludert i leveransen | 2015 Tilleggsinformasjon Manualer inkludert Grunnutstyr og formatbyttedeler for 12 oz og 22 oz inkludert Ekstra dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel Alle transportlinjer inkludert Demonteringsteam tilgjengelig for overvåking ved reinstallering og igangkjøring Forsyningsspesifikasjoner (luft, CO₂ / gass) tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Denne isobariske flasketappemaskinen ble produsert i 2012 av det tyske selskapet KRONES. MODULFILL ISO er utstyrt med 144 fylleventiler og 24 lukkehoder (avstand 95 mm). Maskinen ble kjørt med 330 ml flasker ved 43 200 flasker per time, og er konstruert for opptil 50 000 flasker per time i dette formatet. Tappeanlegget er fortsatt installert, har vært ute av drift siden september 2025, og kan besiktiges etter avtale. Maskinen har 48 121 driftstimer. Det er utført regelmessig vedlikehold (to overhalinger per år), siste overhaling var i uke 4/2025. Bortsett fra utskifting av utgåtte deler er det ikke gjort noen oppgraderinger. Tekniske data Kapasitet: 43 200 flasker/time ved 330 ml (konstruert for opptil 50 000 flasker/time) Formater: 330 ml Fylletype: Isobar Halsutførelse: Kronkork/skrulokk Konfigurasjon: 144 fylleventiler, 24 lukkehoder Deling: 95 mm Driftstimer: 48 121 t Mål: ca. 12 m × 8 m Ledpfx Aaoyigh Aj Nori

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Lsdpfx Aaoyighij Nori

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET-komplettlinje for ESL 12000 BPH Ledpfx Aaeywk Sro Nsri Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappe-linjen er konfigurert for PET-ESL-applikasjoner med UV-kapselbehandling og er klar for aseptisk drift. Utviklet basert på utstyr fra Krones og gir stabil ytelse for 0,5L og 1,0L formater. Linjen egner seg for industriell emballering og drikkevareproduksjon, spesielt for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling; aseptisk driftsklar konfigurasjon Maksimal linjeytelse: 12 000 flasker/t (basert på 1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flaskestørrelser Beholdere: Utformet for håndtering av PET-flasker Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 hulrom Fyller: Krones VODM-PET mottrykks (isobarisk) volumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rotasjons-etiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 flasker/t) og Krones rotasjons-etiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 flasker/t) End-of-Line: Kartongpakker og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 driftstimer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer moderne automatisering med sentral HMI for reseptadministrasjon, produksjonstellere og sanntids ytelsesovervåkning. Automatisk styring av ventiler og pumper sikrer konsistente tappeforhold og stabil drift på ønsket kapasitet. • Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring • Ytelses-setpoint-administrasjon og visualisering av produksjonstellere • Integrert ESL-samsvarssystem med UV-kapselbehandling • Utformet for hygienisk drift og stabil isobarisk tapping • Rask reseptvalg for 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte komplette tappe-linjen er utformet for inline-drift fra PET-forformblåsing via fylling, etikettering, kartongpakking og robotpalletering. Transportbånd og samlingsstasjoner sikrer jevn produktflyt med minimal nedetid. • Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering • To rotasjons-etiketterere for å optimalisere kapasitet på tvers av formater • Fanuc robotpalleterer for EU-pallemønster • Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler • Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift frem til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet og kan demonstreres i driftende tilstand. Totale driftstimer er ca. 43 950, noe som indikerer et godt brukt, men vedlikeholdt anlegg – typisk for industrielle emballasjemiljøer. Det er ikke rapportert større oppgraderinger, og anlegget...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Fasstøttene fra SAME er V-formede metallstøtter spesielt utviklet for vinkjellere, og sikrer stabil og sikker plassering av eikefat under lagring, håndtering og rengjøring. Geometrien gir optimal lastfordeling og perfekt fatstøtte, noe som reduserer belastningen på fatstrukturen. SAMEs standardstøtter er fullt kompatible med automatiserte fatvaskeanlegg, og er derfor ideelle for profesjonell bruk i vinkjellere. Tekniske data: Totalt inngår 488 enheter i dette partiet. Hovedegenskaper Utstyrstype: Fatunderlag/hvilestøtter for vinkjellere Design: V-formet struktur for sikker plassering av fatene Fatkapasitet: 2 fat per støtte Kompatible størrelser: 225 til 700 liter Produksjonsmetode: Robotstyrt MAG-trådsveising for kontinuerlig drift Strukturell styrke: Høy motstandsdyktighet mot belastning, håndtering og mekanisk påkjenning Overflatebehandling: Ovnherdet polyester-pulverlakkering Kompatibilitet: Egnet for automatiserte fatvaskevaskesystemer Bruksområde: Lagring og håndtering av fat i vinkjellere Antall: 488 enheter Mål (standard fastholder for 225-liters fat): Ledpfx Aajyiamro Neri Lengde: 1 430 mm Bredde: 610 mm Høyde: 364 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne glassflaske-depalleteringsmaskinen ble produsert i 2006 av det italienske firmaet MAS PACK. Maskinen er i produksjon frem til slutten av juli 2026 og er en del av et tappelinje for vin. Besiktigelse mulig etter avtale. Maskinen er godt vedlikeholdt. Tekniske data Kapasitet: opptil 7 200 flasker per time Bruksområde: glassflasker Formater: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Strømforsyning: 5 kW Lufttilførsel: 150 l/min Lsdeyiak Rjpfx Aa Nori

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne fyllemonoblokken ble produsert av MBF i 2001 og er designet for fylling av varm fruktjuice (opptil 95 °C). Synchrofil LV opererer med et atmosfærisk (gravitasjons-) fylleanlegg og har en integrert lukkemodul for aluminiumsskrukorker (MCA-standard). Maskinen er utstyrt med 35 fylleventiler og 4 rullekorkhoder. Den er beregnet for 1,0 l og 0,5 l VdF-glassflasker med en diameter på 89,5 mm. Maskinen går med urviseren fra venstre mot høyre og har en kapasitet på opptil 7 000 flasker per time. Den er utstyrt med automatisk hastighetsregulering, CIP-tank for automatisk rengjøring og korkkontrollsystemer. Tekniske data Lrodpfxoyh Iraj Aa Nsi Produsent: MBF Modell: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Årsmodell: 2001 Tilstand: Brukt Fyllesystem: Atmosfærisk (gravitasjon) Fyllingstemperatur: Opptil 95 ° C Antall fylleventiler: 35 Antall korkhoder: 4 (rullehoder) Korktype: MCA aluminiumsskrukork Korkstørrelse: 28 x 15 mm Formater: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF Flaskediameter: 89,5 mm Produksjonskapasitet: 7 000 flasker per time Rotasjonsretning: Med klokken, venstre-høyre Automatisk hastighetsregulering CIP-tank for automatisk rengjøring Korkkontroll: Korktilføringskontroll, tilstedeværelses-/korkkontroll Sikkerhetsinnretninger Maskindimensjoner: Bredde: 3,40 m Høyde: 2,60 m Dybde: 2,30 m

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Zumex Versatile Pro appelsinpresser Lrsdpfx Aaewk D Nqe Nsi Produkt: ferskpresset juice Antall frukter per minutt: 22 frukter/min Beholderkapasitet: 10 kg Fruktstørrelse: 65-81 mm Strømforbruk: 2,7 A Effekt: 380W | 0,4 HK Spenning: 230-240 V / 50-60 Hz Sikkerhet: tretrinns magnetisk sikkerhetskontroll Mål (B x D x H): 47,5 x 58 x 165 cm Vekt: 87 kg Profesjonell juicepresse med 10 kg fruktmagasin. Egnet for selvstendig og effektiv produksjon av høykvalitetsjuice. Tilby den beste juicen takket være denne intelligente enheten med elegant design, som utmerker seg i kaféer, selvbetjeningsbutikker og hoteller der væskeetterspørselen er høy – alt dette på kun 0,26 m2 gulvflate! Kapasiteten er 1,5 liter fersk juice per minutt. Styring – berøringsknapper for start/stop. Sitrusskallet mates automatisk ut i to uttakbare beholdere nederst på enheten. Kan brukes ikke bare til appelsiner, men også andre sitrusfrukter. Sikkerhet: automatisk låsing av kniv og motor. Motoren stopper automatisk når lokket åpnes. Beskyttelse mot overoppheting av motoren og blokkering av knusemekanismen. Innebygd antibakterielt AS-system. Ta gjerne kontakt for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Velcorin-doseringssystemet ble utviklet av Lanxess for drikkevareproduksjon. Systemet har en doseringspumpe som nøyaktig doserer konserveringsmiddelet Velcorin, og er konstruert for industriell bruk. Systemet er allerede demontert og klart for henting. Tekniske detaljer: Kapasitet (drikkevolum): 6 000 – 36 000 l/t, Doseringsytelse: opptil 20 ml Velcorin / hl, Endress + Hauser gjennomstrømningsmåler. Flere detaljer på forespørsel. Ledpoyhpdajfx Aa Njri

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Velcorin-doseringssystemet ble utviklet av Lanxess for drikkevareproduksjon. Systemet har en doseringspumpe som nøyaktig doserer konserveringsmiddelet Velcorin, og er konstruert for industriell bruk. Systemet er allerede demontert og klart for henting. Tekniske detaljer: Kapasitet (drikkevolum): 6 000 – 36 000 l/t, Doseringsytelse: opptil 20 ml Velcorin / hl, Endress + Hauser gjennomstrømningsmåler. Flere detaljer på forespørsel. Lrjdpfx Aajyhn Sis Nsi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Lrjdpfxoyhbibe Aa Nei Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Denne fyllehøyde- og forseglingsinspeksjonen ble produsert i 2017, og etikettinspeksjonsmaskinen ble produsert i 2015 av det tyske firmaet Vision-Tec. Utskyveren er produsert av det tyske firmaet BBULL. Inspeksjonen er utviklet for å kontrollere fyllehøyde, forsegling og etikett på fylte flasker. Maskinen er i drift frem til oktober 2025. Tekniske data: Kapasitet: Justerbar Leveringsomfang Fyllehøydeinspeksjon | Vision Tec | 2017 Etikettinspeksjon | Vision Tec | 2015 Avledningssystem | BBULL Ledpfx Aoyhm D Rja Nsri

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Dette tomgodsinspeksjonssystemet ble bygget i 2019 av den tyske produsenten Indspect. Maskinen er i kontinuerlig produksjon frem til oktober 2025. Tekniske data: Kapasitet: justerbar. Egnet for inspeksjon av skadede tomkasser (logo- og grepskade-kontroll). Lsdoyhmzpopfx Aa Neri

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC590, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte komplette produksjonsanlegget for olje er designet for kontinuerlig olivenoljeutvinning med industriell pålitelighet og effektivitet. Utviklet og produsert av Pieralisi, gir JUMBO 3-konfigurasjonen jevne gjennomstrømningshastigheter for næringsmiddelgodkjente prosesser og kan integreres nedstrøms med fyllelinjer for industrielle emballasjeprosesser. Produsent: Pieralisi Modell: JUMBO 3 Produksjonskapasitet: 3 tonn per time Bruksområde: Utvinning og klaring av spiselige oljer Linjesammensetning: Bladseparator, vaskemaskin, knuser/kvern, malakser (totalt 7 seksjoner), dekanter, separator, transportbånd Årsmodell: 2000 Konfigurasjon: komplett prosesslinje, egnet for integrasjon med brukt fyllelinje for sluttpakking Avansert automatisering og kontrollsystemer Pieralisi JUMBO 3-plattformen er kjent for robust prosesskontroll gjennom samtlige ekstraksjonsstadier. Linjen støtter synkronisert drift fra fruktforberedelse til separasjon og sikrer stabil gjennomstrømning og reproduserbar kvalitet. Rask tilpasning på malakser og dekanter muliggjør optimalisering for ulike olivensatsinger og temperaturer. - Prosess-stadiesynkronisering for stabil gjennomstrømning på 3 t/t - Justerbare malakserparametere for optimalisering av utbytte og kvalitet - Konsistent separering og klaring via dekanter og endeseparator - Brukervennlige kontrollenheter for sikker og pålitelig drift Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en komplett prosesløsning er denne brukte linjen lett å koble til nedstrøms anlegg for råvaremottak samt industrielle emballasje- og fylleanlegg. Transportbånd sikrer smidig materialflyt mellom stegene, mens modulære elementer forenkler format- og prosessendringer. - Inline-integrasjon med avløvsing, lagring og fylling-/emballasjelinjer - Transportbåndbaserte overføringer mellom forberedelse, malaksjon og separasjon - Fleksibel oppsett for produksjonsprosesser av spiselige oljer Anleggstilstand og vedlikeholdshistorikk Hele linjen er demontert og lagret. Komponentene er komplett som spesifisert og klare for inspeksjon og reinstallasjon på nytt sted. - Driftstilstand: demontert og lagret - Kjernekomponenter komplett som oppført Driftsytelse og allsidighet Lrodpfx Aaoyhb Aus Nei Med en kapasitet på 3 tonn per time leverer linjen stabile resultater i de kritiske fases av oljeutvinning. De syv malakserne gir termisk og oppholdstid-fleksibilitet for balansering av utbytte og smaksprofil. Dekanter og endeseparator sørger for effektiv fast-flytende-separasjon og produktklarhet, egnet for kravene til konsumoljer. - Høyytelsesknuser for mating av flere malaksere - Syv malaksere: 2 doble og 3 enkle enheter (totalt 7 sekjoner) - Dekanter-sentrifuge for primær separasjon - Endeseparator for polering og sluttklarering