TMCI PADOVAN 5x 100hl gjærings- og lagringskjeller (1985)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Oversikt Disse to isobare trykktankene (hver på 150 hl) ble produsert i 1994 av TMCI Padovan, er fra vinindustrien og ble tidligere brukt til produksjon av musserende vin. Med komplett kjølemantel og et trykkbestandighet på opptil 6 bar, er tankene egnet for gjæring, modning og lagring av kullsyreholdige produkter, inkludert øl, musserende vin og lignende drikker. Tankene er laget av karbonstål med innvendig epoksybelegg godkjent for næringsmidler, og representerer en utbredt teknologi før rustfrie ståltanker ble industristandard. De tilbyr et kostnadseffektivt alternativ til rustfrie ståltanker, spesielt for virksomheter med lavere investeringsbehov. Hver tank er fullisolert og utstyrt med komplett kjølemantel, noe som muliggjør temperaturkontrollert prosessering. Som med alle epoksybelagte beholdere, kreves regelmessig fornyelse av innvendig belegg avhengig av bruk og produktkvalitet. Fpedjy Hknxepfx Adhjk TEKNISKE DATA - Produsent: TMCI Padovan - Produksjonsår: 1994 - Antall: 2 stk. - Type: Isobar trykktank med komplett kjølemantel - Bruksområde: Gjæring, modning, lagring av kullsyreholdige drikker - Kapasitet: 150 hl per tank - Materiale: Bunn: Karbonstål Innvendig belegg: Næringsmiddelgodkjent epoksy Isolasjon: Ca. 100 mm polyuretan med rustfritt ståldeksel - Trykkbestandighet: 6 bar - Mål (per tank): Utvendig diameter: ca. 2.400 mm Sylinderhøyde: ca. 4.000 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et kraftvarmeverk (BHKW) bestående av tre dieselgeneratorer installert i containere er tilgjengelig. 1) Motor: MAN 12-sylindret turbo, type: D 2842 LE 20. Generator: Krauter, type: D-SYN-GEN, kVA: 400, kW: 360, A: 577, Hz: 50, turtall: 1500 o/min. Inkludert DELF-synkronisering, varmevannsuttak, bordkjøler, forvarming og oljeskiftanlegg. Fpsdpfx Adjtwqzrjhek 2) Motor: MAN 12-sylindret turbo, type: D 2842 LE 20. Generator: Leroy-Somer, type: LSA K 475 L10, kVA: 375, kW: 300, A: 400, Hz: 50, turtall: 1500 o/min. Inkludert DELF-synkronisering, varmevannsuttak, bordkjøler, forvarming og oljeskiftanlegg. 3) Motor: Daimler Benz 8-sylindret turbo, type: AGV 12. Generator: Krauter, type: D-SYN-GEN, kVA: 350, kW: 230, A: 400, Hz: 50, turtall: 1500 o/min. Kraftvarmeverket har en samlet ytelse på ca. 1100 kVA. Inkludert bordkjøler, V2A varmeveksler, containere og kontrollskap. Alle generatorer er installert i containere og er dermed enkle å transportere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Fpodpjy Hkl Dofx Adhok Disse fire isobare trykktankene (hver på 200 hl) ble produsert av TMCI Padovan i 1992, er fra vinindustrien og ble tidligere brukt til produksjon av musserende vin. Med fullmantelkjøling og et nominelt trykk på opptil 6 bar er tankene egnet for gjæring, modning og lagring av kullsyreholdige drikker, inkludert øl, musserende vin og beslektede produkter. Tankene er laget av karbonstål med en innvendig epoksybelegg godkjent for næringsmidler – en teknologi som var utbredt før rustfritt stål ble industristandard. De representerer et kostnadseffektivt alternativ til rustfrie ståltanker, særlig for produsenter som ønsker lave investeringskostnader. Hver tank er fullisolert og utstyrt med komplett kjølemantel, noe som muliggjør temperaturkontrollerte prosesser. På grunn av beleggsystemet kreves regelmessig inspeksjon og fornyelse av epoksybelegget, avhengig av bruk og produkttype. Tekniske spesifikasjoner - Produsent: TMCI Padovan - Produksjonsår: 1992 - Antall: 4 stk - Type: Isobar trykktank med full kjølemantel - Bruksområde: Gjæring, modning, lagring av kullsyreholdige drikker - Kapasitet: 200 hl per tank - Materiale: Bunn: Karbonstål Innvendig belegg: Næringsmiddelgodkjent epoksyharpiks Isolasjon: Ca. 100 mm polyuretan med rustfri stålkappe - Trykkmotstand: 6 bar - Mål (per tank): Utvendig diameter: ca. 2.200 mm Sylinderhøyde: ca. 7.000 mm Totalhøyde: ca. 9.000 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et konsentratanlegg for innkonsentrering og fortykking av væsker, vanligvis brukt i produksjonen av juice, konsentrater eller andre væsker i næringsmiddelindustrien, er tilgjengelig. Fordamper: horisontal, antall fordampertrinn: 4, driftsmodus: ferskdamp, varmeveksling: forvarming/gjenvinning/kjøling, kondensasjon: halvbarometrisk melkekondensasjon, aromautvinning: rektifikasjon/bunnkolonne. Vaporevaporasjon: 4840 kg/t, innløpsmengde: 6600 kg/t, inngående tørrstoff: 12 %, utløpsmengde: 1760 kg/t, sluttørrstoff: 45 %, aromatilbakevinning ved 150 ganger konsentrasjon: 42 l/t, dampforbruk: 1685 kg/t, spesifikt dampforbruk: 348 g/kg, ferskvannsforbruk: ca. 12 700 l/t. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Fpsdpfov Sugqsx Adhjk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Fullautomatisk blandings- og karboniseringsanlegg for kontinuerlig innstilling av originalvørststyrke, alkoholinnhold og CO₂-innhold. Kapasitet øl inn: 200 hl/t Kapasitet avluftet vann: 100 hl/t Kapasitet blandet øl: 300 hl/t Fpodpfx Adevcqlqjhek CO₂-forsyning min.: 8 g/l ≥ 99,98 % renhet Effekt: 23 kW Strøm: 50 A Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykkluft: 6 bar Lengde: 2790 mm Bredde: 1250 mm Høyde: 2440 mm Betjening / styring: fullautomatisk, kontrollskap med betjeningspanel Materiale: rustfritt stål Utstyr: Flensforbindelser: øl: DN80, avluftet vann: DN40, CO₂: DN25, blandet øl: DN65; ølpumpe; karboniseringsseksjon; gjennomstrømningsmåling; Anton Paar måling av originalvørststyrke, alkohol og CO₂; manometer; prøvetakingskraner; diverse andre ventiler Vekt: 500 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhet Kan brukes som aseptisk doserer for tilsetning av alle komponenter i melk, juice og andre drikkeprodukter Fpjdpfxsyil A Se Adhjk Kapasitet: 3000 l/t Ny stand Mål LxBxH: 2650x1800x2230 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1974, OVERSIKT Komplett isobar glassflaskefylle- og lineær etiketteringslinje for selvklebende etiketter, med en kapasitet på opptil 4 000 flasker per time (bph). Anlegget er spesialisert for kullsyreholdige drikker på 0,33 liters longneck-glassflasker. Hovedkomponenten (Schilpp-fyllemaskin) ble i 2019 fullstendig teknisk overhalt og oppgradert av fagmester Petr Markl, hvor kjernemekanikken, matesystemene og elektronikken ble modernisert for å oppfylle gjeldende produksjonssikkerhetsstandarder. Linjen er utstyrt med en moderne Enos-etiketteringsmaskin fra 2019. På grunn av en plutselig nedleggelse av virksomheten er dette anlegget nå umiddelbart tilgjengelig i feilfri og driftsklar stand. Tekniske spesifikasjoner Fpodpfxeyr Nr Ss Adhok Komponent 1: Isobar mottrykk-fyllemaskin - Produsent: Schilpp (Tyskland) - Modell: Contibloc 20/5 - Produksjonsår: 1974 - År for totaloverhaling: 2019 (av Petr Markl) - Antall fylleventiler: 20 (langrørskonstruksjon for drastisk reduksjon av skumdannelse) - Antall korkhoder: 5 (kronkork) - Kork-størrelse: 26 mm kronkork - Kapasitet: Opptil 4 000 flasker per time (avhenger av produkttemperatur og CO₂-mengde) - Håndterte formater: 0,33 liters longneck-glassflasker (kundespesifikke nylon-stjernehjul inkludert) - Arbeidstrykk: 8 bar - Utløp: Integrert liten utløpsbord, direkte synkronisert med etiketteringsmaskinen. Komponent 2: Lineær etiketteringsmaskin - Produsent: Enos Euro (Italia) - Modell: C5000 - Produksjonsår: 2019 - Kapasitet: Opptil 5 000 enheter/time (avhengig av etikettstørrelse) - Bruksområde: Selvheftende etiketter (side/bakside) - Håndterte formater: Flasker, bokser og sylindriske beholdere - Innstillinger: Verktøyløst manuelt sidebarrieresystem for svært raske formatbytter. Detaljer om overhaling og nyere oppgraderinger (Markl 2019) I løpet av totaloverhalingen utført av Petr Markl i 2019 ble fylleanlegget fullstendig demontert og utstyrt med følgende tekniske forbedringer: - Produktføring: Spesialproduserte nylon-stjernehjul og styreblokker, utviklet for problemfri transport av 0,33 liters longneck-flasker. - Fylleventiler: Full mekanisk overhaling og kalibrering av de 20 ventilene for presis dosering av 33 cl. - Automatiseringsforbedringer: Elektronisk høyhastighets sensor/teller for presis kontroll av kronkorkdistribusjon samt integrering av spesialbryter for skyllerpumpe. - Sikkerhetsfunksjoner: Nye transparente frontdører med aktiv elektromekanisk nødstoppsperre "Open Door". - Mekanisk drift: Fullstendig utskiftning av hoveddrevkjeder og motor for sømløs synkronisering av linjehastighet. Inkludert i leveransen - Isobar fyllemaskin: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (overhalt 2019). - Etiketteringsmaskin: Enos Euro | C5000 | 2019. - Medfølgende tilbehør: Integrerte transportbånd, lokale produktsensorer, sikkerhetsutstyr og utløpsbord med direktekobling.

Tilstand: god (brukt), - Årsmodell: 1974/1997 - Kapasitet: opptil 6000 L/t - Med trykkløs forrådstank, sterilfilter, CO₂-dosering - Sterilfilter - Rørsystem med automatiske ventiler Fpedsmu Atxjpfx Adhek

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette tanksettet ble produsert mellom 2015 og 2025 av de spanske produsentene Inox GC og Magusa samt det tyske firmaet Linde AG. Det inkluderer flere isobare og atmosfæriske gjæringstanker, en elektrisk løfter og en humle-torpedo for trykktørrhumling. Tekniske data & leveringsomfang - Isobar gjæringstank (Enhet 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; sylinderkonisk; isobar; dobbelt kjølemantel - Isobar gjæringstank (Enhet 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; sylinderkonisk; isobar; dobbelt kjølemantel - Isobar gjæringstank (Enhet 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; sylinderkonisk; isobar; dobbelt kjølemantel - Isobar gjæringstank | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; sylinderkonisk; isobar; dobbeltvegget glykolmantel Fpsdpfx Ajyb S Dvodhjk - Isobar gjæringstank | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; sylinderkonisk; isobar; dobbeltvegget kjøling - Isobar gjæringstank | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; sylinderkonisk; isobar; dobbeltmantel for glykol-sirkulasjon; karboneringsstein i konus - Atmosfærisk gjæringstank (Enhet 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosfærisk; dobbelt kjølemantel - Atmosfærisk gjæringstank (Enhet 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosfærisk; dobbelt kjølemantel - Elektrisk løfteutstyr | Linde AG | L14 | — | elektrisk; 1.400–1.700 kg løftekapasitet - Isobar humle-torpedo | Inox GC | — | 2025 | ca. 50 l; vertikal isobar tørrhumlingsbeholder; ny

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Fedpfeyhb Ahex Adhopk Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...