Kraftvarmeverk

MAN/Daimler Benz/Krauter 12 Zylinder/8 Zylinder

Byggeår: 2007, Tilstand: svært god (brukt), Strømaggregat 150 kVA Renault Turbo - Produsert i Frankrike - Årsmodell: 2007 - Kabin TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Drivstoff: diesel - Motor: MOT-482 - Generator: Unelec - Motoreffekt: 120 kW - Maksimal generator-effekt: 150 kVA - Vannavkjølt motor - Turbolader Dsdpfsivt Inox Abnocf - Transportmål (L/B/H): 310 / 150 / 245 cm - Vekt: 2000 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Lite brukt Clayton hurtigdampgenerator med vannbehandlingsanlegg i containerutførelse er tilgjengelig. Driftsovertrykk: 10 bar, driftstemperatur: 184°C, trykkbeholdervolum: 235 l, varmeflate: 27,5 m², dampkapasitet: 1253 kg/t, effekt: 786 kW, prøvetrykk: 15 bar, brensel: naturgass H, brennverdi: 33200 kJ/Nm³, brennerkapasitet min./maks.: 281 kW/843 kW, maks. gasstrykk regulator/brenner: 40 mbar/25 mbar, nominell gassmengde: 91,4 Nm³/t. Totale anleggsmål (LxBxH): ca. 6300x2450x3000 mm, vekt: ca. 6000 kg, driftstimer: under 4000 t. Anlegget er kontrollert slutten av 2023 og midten av 2024. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Dcedjx Srphspfx Abnof

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, Direkte fra nedlagt fabrikk. Waldner Dosomat 12.6 (12 stasjoner, 6 på tvers). Har vært brukt til pakking av folieformer med autoklaverbare produkter som pate. Siemens touchskjerm-styring. Maskinen er i utmerket stand og kun tilgjengelig grunnet fabrikkens nedleggelse. Ideell for pakking av pate, dyrefôr eller kjøttfarse. Kan også brukes til plastformer og potter. Dcodjqgfaqopfx Abnjf

Tilstand: god (brukt), Produsent: Haver & Boecker Dokumentasjon tilgjengelig Dedpjv Sz Tdofx Abnocf Mekanisk ombygging fra 50 kg til 25 kg sekker utført i 1999 Styring: Siemens S7 Oppgradert til siste standard med reservedelsstøtte i 2015 Støttede sekketyper: brent kalk, hydratkalk, sement, gips

Tilstand: brukt, SPE Renergi Lavtemperatur-tørker Renergi-tørkeren benyttes til tørking av sagflis og annet materiale for produksjon av biobrensel. Tørkeren kan tørke sagflis, bark eller flis fra et fuktighetsnivå på ca. 50 % ned til omtrent 10 %. Denne lavtemperatur-tørkeren bruker varmt (eller hett) vann med anbefalt temperatur på 65°C eller høyere. Maksimal vanntemperatur er 110°C. Sikkerhet strømforsyning: Tørkeren må kun tilkobles 3x400 V AC (630 A), 50/60 Hz med separat beskyttelsesjordleder. Strømforsyningsdata: • Spenning: 400 V AC, trefase • Anbefalte sikringer i tilførselslinje: maks 3x630 A • Typisk effektforbruk: 200kW Tørkerens dimensjoner er ca. 17,4 x 5,7 meter, med en høyde på 10,7 meter. Gulvarealet som kreves er omtrent 21,4 x 8,0 meter. Minimum takhøyde bør være 15 meter (eller 4 meter over toppen av mediainnløpet). Lufttilførsel: Minst 24 kg gass/s friskluft kreves for drift av maskinen. Dette tilsvarer 20 Nm³/s eller 72 000 Nm³/h. Luftgjennomstrømning: maks 200 liter/min Lufttrykk: min 4,5 bar, anbefalt 6,0–8,0 bar Vanntilførsel: varmtvannstilførsel, med gjennomstrømning på 32 dm³/s. Vanntrykk: min 1,5 bar, maks 6,0 bar Driftstemperaturområde: • Inngående lufttemperatur: -20°C til 50°C • Relativ luftfuktighet: 0 % til 60 % Råmateriale/medie: • Relativ fuktighet: 45 % til 55 % etter vekt • Ønsket relativ fuktighet etter tørking: 8 % til 15 % Kapasitet: • Den to-cellers, 4 meter brede tørkeren kan håndtere 2400 kg materiale med 55 % fuktighet per last • Tørkeren kan tørke 6000 kg råmateriale fra 55 % til 10 % vanninnhold på omtrent én time. SREs tørker er designet i henhold til europeiske direktiver. Utstyret tilfredsstiller kravene til: • Maskindirektivet 2006/42/EC • Lavspenningsdirektivet (LVD) 2006/95/EC • EMC-direktivet 2004/108/EC Tørkeren er lokalisert i Straupe sogn, Cēsis distrikt, LV-4152, Latvia. Kan besiktiges på virkedager mellom kl. 08:00 og 17:00 etter nærmere avtale. Dcjdpfx Abowp Rqfsnsf Tørkeren er allerede demontert. Alle elektriske skjemaer, manualer og driftsinstruksjoner er tilgjengelige. På forespørsel kan vi sette deg i kontakt med en relevant fagperson med erfaring fra denne typen tørker for ytterligere konsultasjon. Pris: 20 000,00 EUR (MVA ikke inkludert)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2000, driftstimer: 12 180 h, * 12 180 timer * Motor totaloverhalt * Dekk 70% bra * Caterpillar 3306DITA motor (189 kW) Dcjdpfx Aboytnqcensf * 4 m3 skuffe med bolt-on skjær * Topp stand

Tilstand: brukt, kjørelengde: 332 384 km, effekt: 155 kW (210,74 hk), første registrering: 06/2019, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 4 820 mm, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, total lengde: 8 990 mm, total bredde: 2 400 mm, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, antispinnsystem, bakløfter, cruise control, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, sentral låsing, servostyring,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Boksfyllingsmaskin for diameter 77 mm og 99 mm. VEMAG type FKF for fylling i bokser. Merk: Dcedpeimblqefx Abnef Kjøperen vil ha en annen maskin – samme type som den tilbudte, til reservedeler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: Dcedpfeq Nfuzox Abnof - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Anlegget består i hovedsak av: - 2 mateenheter (skrapebunnsbunker) - 2 siloer à 55 m³ med uttakssnegl Dcjdpfx Aolxzl Esbnef - 2 transportsnegler - 4 blandings- og homogeniseringskamre - 5 transportbånd - 2 parallellkoblede dobbeltaksel-ekstrudere for oppspaltning av treaktig biomasse - 1 toakset paddelblander - Dobbeltaksel-ekstruder for homogenisering - Laboratoriecontainer med blandings- og doseringsutstyr for flytende ekstrakter