System for blanding og karbonisering

Corosys

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Bwodpfxsyudacj Aa Top Denne isobare boksfyllelinjen ble produsert i 2019 av det italienske selskapet GAI. GAI MLE 6661 CAN er designet for fylling av drikkevarer på bokser. Maskinen er allerede demontert, lagret og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Kapasitet: opptil 1.600 bokser/t (33 cl); kapasitet opptil 650 l/t - Formater: 33 cl standard, 33 cl slank, 50 cl standard - Bruksområde: Boksfylling - Konfigurasjon: Lineær monoblokk med 6 skylleventiler, 6 fylleventiler, 1 enkeltakse lokkforsegler, vektkontroll med utstøter, boksvaskeunell, lokklagringssøyle - Lokkformat: CDL202 - Boksdiameter: 50 mm – 85 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Komplett Tetra Pak linje TBA 21-1000 Slim, inkluderer: 1. TBA/21 1000 Slim fyllemaskin, V050, år 2003, 52.000 driftstimer 2. CAP30 korkpåsetter for Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartongesamler 4. TCBP70 wrap-around pakkemaskin 5. Transportbåndsystem Bjdpfxeycwvao Aa Tewp 6. Transportørsystem Linjen er i svært god stand, fortsatt i produksjon til april. Kan selges uten CAP30 påsetter.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Innmating av kronkorker skjer manuelt i fallskakten, maskinen plasserer deretter kronkorken på flasken og presser den på. Bjdpfx Aaofh Dlrs Tewp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Fyllemonoblokk Cimec America Den brukte fyllemonoblocken Cimec America modell DPS 6/6/1C er en avansert isobarisk tappe-løsning utviklet for presis skylling, fylling og korking av kullsyreholdige drikker. Maskinen er konstruert i industrikvalitet rustfritt stål med robust, mekanisk arkitektur, og er ideell for små og mellomstore drikkevareprodusenter som krever pålitelighet, hygiene og stabil prosesskontroll. Denne CIMEC-monoblokken integrerer tre stasjoner i et kompakt, helautomatisk system: flasketørrenhet, isobarisk fyllekarusell og kronekorkingsstasjon, alt innkapslet med sikkerhetsvern i rustfritt stål og transparente dører for synlighet og HMS-krav. Isobarisk Fylleteknologi og Konstruksjon Kjernen i den brukte fyllemonoblocken Cimec America er dens isobariske fyllekarusell, spesielt utviklet for kullsyreholdige væsker som øl, musserende vin, kombucha, cider og lignende drikker, hvor det er avgjørende å bevare kullsyre og redusere produkttap. Fyllestasjonen har isobariske ventiler i rustfritt stål, koblet til en trykksatt produkttank som sikrer jevn utjevning mellom innvendig flasketrykk og tank før fylleprosessen starter. Isobarisk fylling innebærer konstant mottrykk med CO₂ eller andre inerte gasser. Teknologien muliggjør tapping under trykk, slik at skumdannelse og avgassing minimeres – kritisk for kullsyreholdige produkter. Påfyllingen skjer med kontrollert hastighet, ofte etter et "nivåprinsipp" der fylleventilen stenger når væsken når en forhåndsbestemt høyde, overvåket av overføringsrør. Bwjdew Hr Awjpfx Aa Top Alle produktberørte overflater er produsert i AISI 304 rustfritt stål og oppfyller fullstendig gjeldende hygieneforskrifter for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fylleenheten er utstyrt med manometre og sikkerhetsventiler for optimal prosessjustering og beskyttelse av både operatør og produkt. Maskinen håndterer flaskestørrelser fra 0,22 liter til 1,5 liter, og gir fleksibilitet for ulike produksjonsformater. Omstilling mellom flaskestørrelser foretas manuelt med justerbare styreskinner og støtter. Monoblokken er konfigurert for kronkork (26 mm diameter) via egen korketurret med mekanisk sortering og mating. Designet sikrer nøyaktig og tett forsegling – avgjørende for bevaring av kullsyre og produkttintegritet. Automatisering, Mediekrav og Driftssikkerhet Den brukte fyllemonoblocken Cimec America opererer som et helautomatisk, roterende triblock-system og krever minimal manuell inngripen under normal produksjon. Mekanisk synkronisering sørger for smidig flasketransport gjennom stasjonene, understøttet av motordrevne transportbånd og roterende stjerneljul for nøyaktig posisjonering i alle prosesser for skylling, fylling og korking.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt GAI-fylleren ble produsert i 2022 av det italienske selskapet GAI. Denne maskinen brukes til fylling av musserende vin i sylindriske flasker fra 0,2L til 1,5L. Den er utstyrt med en skyller (luft eller vann), 16 dyser, 24 elektropneumatiske fylleventiler og 3 forseglingstårn (3 forseglingshoder på hvert tårn). Hvert forseglings-tårn har sitt eget system for tilførsel og distribusjon av korker. Et avstøvingssystem for korkene er installert. Integrert overtrykkstak med forfiltre og absoluttfiltre. Maskinen leveres med et automatisk CIP-anlegg og 2 mikrofiltreringspaller fra Win&tech. Maskinen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres. Tilstanden til maskinen er som ny, da den kun har 200 driftstimer. Tekniske data - Arbeidsretning: venstre til høyre - Kapasitet: - 0,187 ml – 4.500 flasker/t (4°C og 15°C) Bodpfx Asv Aag Dsa Towp - 0,375 ml – 4.500 flasker/t (4°C og 15°C) - 0,750 ml – 4.000 flasker/t (4°C) & 2.900 flasker/t (15°C) - 1.500 ml – 2.000 flasker/t (4°C) & 1.500 flasker/t (15°C) - For tiden konfigurert for: - Glassflasker: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1.500 ml - Lukking/korker - Naturkork (boucheuse liège) - Skrukork - Dekorativ champagnekork - Inkluderer CIP og vinfiltrering

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Mobil fruktjuiceproduksjonsanlegg, installert i en rustfri stålkontainer med hydrauliske støtteben. Består av: storbinge-kipper, vaske- og kverneenhet, båndpresse KEB 1000, 2 stk. 800-liters buffertanker, saftpumpe, dobbelspaltfilter, pasteur PA 2000 olje og automatisk Bag-in-Box-fyller Tec 500. Kapasitet: opptil 3000 kg/t eller 2000 liter juice/t. Fullautomatisert anlegg for fylling av Bag-in-Box-poser fra rull eller enkeltposer (1,5 liter – 20 liter volum). Integrert fyringsoljetank med 600 liters kapasitet, påfylling utenfra. Bodpfx Aocltl Eja Tswp Hydraulisk fjernkontroll med radiostyring for støtteben og dører, fotpedal for løfting og senking av storbinge-kipper. Automatisk nivellering av containeren til +/- 0,5 % helning. Hjørnepresenning for optimal værbeskyttelse, sentral vanndrenering med rennesystem og forhøyet gulvkant. Integrert høytrykkspyler og kompressor. Bag-in-Box-fylleren trekkes ut langs siden av containeren under bruk og kobles til forbeholderen. Plattformhøyde under drift ca. 250 mm. LxBxH 7500x2550x3000 mm. Fullstendig rustfri stålkonstruksjon, aluminiumstak og sidevegger. Sklisikkert aluminiums-gulv. Kan transporteres med enhver lastebil eller tilhenger godkjent for transport av container-chassis. Totalvekt for driftsklar container ca. 8000 kg. Vi bygger denne anleggsløsningen nøyaktig etter dine spesifikasjoner! Vi gir deg gjerne personlig rådgivning. Også tilpasning med annet utstyr og maskiner mulig!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, består av: - SIGMATHERM platevarmeveksler (varmevekslingsflate 21,5 m²) - forløpstank 1200 l - Hilge produktpumpe med manuell reguleringsventil - Hilge varmtvanns-sirkulasjonspumpe - 500 l utjevningstank - rørsnotte-varmeveksler - trykkluft reduksjonsstasjon - styreskap med betjeningspanel Maskin (tillegg): Juicetningsanlegg for pasteurisering Kapasitet: 100 hl/t Bwodpfevcqy Ujx Aa Tep Tillatt arbeidstrykk PWT: 16 bar, testtrykk 20,8 bar Varmevekslingsflate: 21 m² Lengde: 5,6 m Bredde: 2 m Høyde: 2,4 m Betjening / styring: styreskap med betjeningsknapper Materiale: rustfritt stål Basis konstruksjon: ramme Utstyr: 2 x tanker; platevarmeveksler; rørsnotte-varmeveksler; 2 x produktpumper; måle-, sensor- og reguleringsteknologi, diverse ventiler og andre armaturer

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Oversikt Flaskerenseren GM Gera NAGEMA Arcade DS har tidligere vært brukt i et bryggeri. Der ble den kjørt i ett-skiftsdrift. På grunn av redusert salgsvolum tappes bryggeriets øl nå ved en annen lokasjon, og denne tappeanlegget er dermed tilgjengelig. Med få driftstimer og regelmessig vedlikehold er maskinen i meget god stand. Alle kar og maskinkroppen er laget av rustfritt stål. Reservedeler, som for eksempel flaskeceller, er også tilgjengelige. I tillegg ble hoveddrivakselen samt motor og gir fra SEW overhalt i 2018, og transportkjeden ble skiftet ut i 2015. Maskinen er fortsatt montert og kan demonstreres. Tekniske data: Kapasitet: 23 000 flasker/time Celleavstand: 85 mm Flasker per rad: 16 Dimensjoner og vekt med tilbehør: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Detaljer: Standard drivsystemer Oppvarming med damp Betjeningsside venstre CE-sertifisert Kjemidoseringspumper Maskindatablad tilgjengelig Fast rørsprøyting styrt av maskinens takt Ensidig maskin Etikettutkast bak høyre Fingerinnmating og fingerutmatning Flaskeutlevering til venstre Flaskeceller i plast HMI Lauer Lutkonsentrasjonsmåling 24 volt styrespenning Styring S5 (kan om ønskelig bygges om til S7) Regelmessig vedlikeholdt Vannkomponenter i rustfritt stål Dampavsug Prøvetakningskraner Bsdpfxol Hx Adj Aa Tewp KSB-pumper i rustfritt stål Innstikksiler for bad Vannmåler Ledningsevnemåler fra Endress Ekstrautstyr: Reservedeler inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Bjdpfjw D E Ubox Aa Tjwp Operasjonell ytelse og allsidighet...

Byggeår: 1989, Tilstand: svært god (brukt),