Pulverlakkovn

ROMER Curing Oven SL Series

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Tsdpefz U Nbofx Akwsd Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: klar til bruk (brukt), Selger velholdt Mikron VC 1000 fresemaskin grunnet nyanskaffelse. Tjdpfxsh Tnpxe Akwod

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ Tedpfx Akjfz Nd Iewjd 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ Todpfx Asfy T Spekwed 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tedpfofz U S Ejx Akwed Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Gassdrevet ovn for pulverlakkeringsanlegg. Ovn er designet for polymerisering av pulverlakk. Den er utstyrt med den nyeste varmeveksleren, laget utelukkende av rustfritt stål AISI 1.4301, og tilbyr svært høy virkningsgrad. Arbeidsmål (mm): 1500 (B) x 9000 (D) x 2200 (H) Tekniske data: • Strømforsyning 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW brennere • Driftstemperatur 210 °C • Maksimal temperatur 230 °C • Høyverdig varmeisolasjon: 150 mm • Lydvegg i midten av ovnen, som muliggjør 50/50-fordeling Utstyr: • Overhengende transportsystem • Varmeluftsirkulasjon (jevn temperatur i hele ovnen, akselererer oppvarmingsprosessen for deler) • Sikkerhetssperrer for åpning og lukking • Timermodul • Termoregulator (kontrollerer og opprettholder innvendig temperatur på riktig nivå) • For enkel transport er ovnen utstyrt med skinner Velg BUMEX SP. Z O.O. Meget høy kvalitet på maskiner som tilbys på markedet Profesjonell rådgivning og service Garanti Service i og etter garantitid Full teknisk dokumentasjon 100% kundetilfredshet Alle BUMEX SP. Z O.O. maskiner er CE-sertifiserte Vi tilbyr egen transport – pris avtales for hvert enkelt tilbud. Vi utsteder fakturaer med spesifisert merverdiavgift. Tjdpfsfktipjx Akwjd Raske leveringstider! Mulighet for å bestille maskiner i forskjellige, individuelle konfigurasjoner og dimensjoner! Ta gjerne kontakt med oss.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Rulleformingsmaskin for metallspile-gjerder, modell MFP-1, er utviklet av vårt selskap for produksjon av halvrundt metallspile-profil. Denne profilen er mye brukt og populær blant bedrifter som arbeider med produksjon, montering og salg av metallgjerder. Profilen formes trinnvis: først lages falser i kantene av platebåndet, deretter formes profilens høyde og den halvrunde formen, og i siste trinn valses en midtribbe inn i profilen. Dette antall formgjørende trinn sørger for jevn plateomforming under valsing, samt høy kvalitet på sluttproduktet. Som utgangsmateriale benyttes metallbånd i ønsket bredde og lengde, tilskåret på annen maskin, for eksempel plateslitter eller giljotinsaks. Etter profilvalsing kan enden på spilene forbedres ytterligere ved hjelp av vår spesialtilpassede klippepresse. Pressens verktøy har rund utforming tilsvarende den halvrunde metallspilens form, og er produsert i spesialherdet verktøystål for å oppfylle de høye kravene til skjæreutstyr. Tsdpfsm Twnlsx Akwsd Vi kan tilby både halvautomatiske valser for produksjon av metallspiler og manuelle hullpresser til formålet, samt helautomatiske produksjonslinjer. En slik helautomatisk produksjonslinje for metallgjerder kan omfatte: konsolavvikler for metall, valselinje med automatiseringssystem for programmering av ønsket antall og lengde på spilene, automatisk elektrisk klippemaskin samt stablingsenhet. Ved samarbeid med oss kan våre kunder velge den løsningen som passer deres produksjonsbehov, planlagt volum, budsjettrammer med mer. For mer informasjon om rulleformingsmaskin for metallspilegjerde MFP-1, vennligst kontakt vår salgsavdeling.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vedlikeholdsvennlig avstøvingsanlegg spesielt utviklet for aggressive sandblåserstøv, med forkammersjokkutskiller, komplett i hovedsak bestående av: a) 1 stk. patron-tørrfilter, type PF 2.16.B250 for 30.000 m³/t (andre størrelser tilgjengelig). Består av et stabilt, undertrykktett 3 mm stålplatehus, delt inn i rågassrom med filterpatroner, filter-forkammer med sjokkutskiller og rensgassrom med filterrengjøring via trykkluft, hver med egen service-dør Easy Open. Støvoppsamlingstrakt med slissventil eller cellespjeldventil for støvutsug med Big Bags. Magnetventilstyring med differansetrykkvisning for optimal innstilling av filterpatron-rengjøring. Vedlikeholdsdører som svingdører for enkel service. Tsdpfx Aodrtaljkwsd

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, emnevekt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapasitet: 30 kW (40,79 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 1 500 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 500 mm, isolasjonmateriale: Steinwolle, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakklinje | Taktlinje med kjemisk forbehandling og herdeovn Kompakt, halv-/delvis automatisk taktlinje for pulverlakkering av stålkomponenter (1500 x 500 x 500 [mm]). Komplett system inkl. 2-kammer spraytunnel (avfetting/fosfatering/skylling), tørkeovn for heftgrunn, mobil pulverlakkboks, herdeovn (maks. 220°C), kardankjettekjører og PLC-styring. Ny installasjon / prosjekttilbud – spesialmål, oppvarmingsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt etter kundens ønsker. Anleggskonsept og kundespesifikk tilpasning: Halvautomatisk pulverlakklinje i taktprosess for effektiv lakkering av stålkomponenter. Anlegget kombinerer et kompakt areal med høy gjennomstrømning og er ideelt for små til mellomstore serier. Forbehandlingen skjer automatisk i taktprosess, og lakken påføres manuelt. Merknad angående prosjektering: De følgende målene, komponentene og oppvarmingsmetodene er i samsvar med det generelle tilbudet. Alle komponenter (f.eks. brukslengder, kabinettmål, kjettestrekning, gass i stedet for elektrisk oppvarming) kan tilpasses fullt ut til dine spesifikke komponentdimensjoner, plassforhold og prosesskrav. - Maks. komponentstørrelse (standard tilbud): 1500 x 500 x 500 [mm] (variabel) Tsdpfx Aoulwg Nskwjd - Maks. last per transportenhet: 100 kg per takt (høyere lastekapasitet på forespørsel) - Plassbehov / grunnflate: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan tilpasses fleksibelt) - Totalt tilkoblingseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt tid / hastighet: Taktpause ca. 8,5 - 12 minutter ved kjettestrømhastighet 3,2 m/min Tekniske data (oversikt over prosjekt) Anleggstype: Halvautomatisk taktlinje Maks. arbeidsstykke størrelse: 1500 x 500 x 500 [mm] (kan skaleres individuelt) Lastekapasitet / transportenhet: 100 kg (høyere laster kan prosjekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbeidstemperatur 180-200°C Oppvarming av tørke-/herdeovn: gass, olje eller elektrisk (indirekte) Maks. effektforbruk: 88 kW (avhengig av anleggsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Oversikt over anleggskomponenter: Kjemisk forbehandling (3-soners sprayrengjøring): Kompakt 2-kammer spraytunnel i rustfritt stål for avfetting/fosfatering (alternativt nanokeramikk) (40 - 45°C) samt 2-trinns skylling. Komplett utstyrt med pumper i rustfritt stål, PPR-dyserekker og sugeanlegg (4000 m³/t). Tørkeovn for heftgrunn og herdeovn: To termisk isolerte kamre (100 - 150 mm steinull) med indirekte elektrisk oppvarming (termoblokk med 16 eller 30 kW), herdekamre i rustfritt stål og kraftig luftsirkulasjon. Tørkeovn opptil 120°C, herdeovn opptil maks. 220/250°C (automatiske løftedører som tilvalg) Mobil pulverlakkboks: Mobil, åpen lakkboks (2000 x 2100 x 2200 [mm] med ATEX-avsug (6000 m³/t). Integrert filterenhet med 4 impulsventiler for rengjøring, absolutt etterfilter og mobil 60l pulverbeholder. Merk: Fullt innhuset pulverlakkboks kan også leveres! Transportteknikk og styring: Drevet kardankjettekjører med frekvensomformer og automatisk smøreenhet. Styring via PLC for fullstendig styring og tilpasning av alle anleggsprosesser (styreskap utstyrt med Siemens/Schneider). Leveringsomfang: Komplett anlegg inkl. kundespesifikk utforming, montering og opplæring på stedet.

Byggeår: 2019, Tilstand: ny, Resirkulerende herd for innbrenning Gassfyrt ovn CGN-ovn Pulverlakkeringsovn NY SGS-800/O Gema Optiflex Bredde: 2500 mm Høyde: 2500 mm Dybde: 12500 mm Direkte fra produsenten. Mer informasjon hos Romer-Deutschland Tedpocw Tzxofx Akwed