Ovn

ROMER Curing Oven SL Series

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Pgedpfx Aefz U Nbshgst Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2019, Tilstand: nesten som ny (brukt), MUT RWO 360/400-1150 retort varmebehandlingsovn - Som ny: knapt brukt - Dokumentasjon tilgjengelig (både elektronisk og fysisk) - Palle med reservedeler inkludert TEKNISKE DATA Anleggstype: RWO 360/400-1150 Ovnsromtemperatur: ≤ 1150 °C i maks 1 time Arbeidstemperatur: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C i vakuum Pjdpsiryyaefx Ahgsgt Reguleringens stabilitet: ± 2 K Temperaturhomogenitet: ± 6 K i området 600 °C til 1150 °C ved slutten av stabiliseringstiden Styrespenning: 230 VAC / 24 VDC Arbeidsrom ovn: 360 x 400 mm Lastekapasitet: ≤ 50 kg Oppvarming: Tre-sone oppvarming Trykk: ≤ 350 mbar Sluttvakuum (kald ovn): < 5 * 10⁻⁵ mbar med ren, tørr ovn Oppstillingsflate: 900 x 1900 x 3000 mm Total vekt på anlegg: ca. 1500 kg Lydtrykknivå: < 70 dB Det tas forbehold om riktighet, fullstendighet og aktualitet i opplysningene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ Pgedpfxjfx Nfme Ahgjt 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ Pjdjfz Nd Iopfx Ahgegt 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, svingelengde: 1 495 mm, spindelhastighet (min.): 35 o/min, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, spindelboring: 65 mm, vandring X-akse: 580 mm, vandring Y-aksen: 160 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 545 mm, emnevekt (maks.): 300 kg, total høyde: 2 577 mm, total lengde: 5 088 mm, total bredde: 2 450 mm, spindelnese: A2-6, spindeldiameter: 660 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Mazak Integrex 200-lV ST CNC-dreie- og fresesenter med en ekstra spindel CNC-styring: Mazatrol Matrix Dreiediameter: 660 / 260 mm Dreiingslengde: 1495 mm Pedpfx Ahjzqt Umegogt Spindelborehullsdiameter: 65 mm Spindelkonus: A2-6 Spindelkonus, underspindel: A2-6 Spindelhastighet: 35–5000 o/min Spindelhastighet, underspindel: 35–5000 o/min Fresespindelhastighet: 15–21 500 o/min Slaglengde, X-akse: 580 mm Slaglengde, Y-akse: 160 mm Slaglengde, Z-akse: 1545 mm Slaglengde, B-akse: 225° C-akse, indeksering: 0,0001° (360°) Verktøykjegle: Capto C6 Antall verktøy i magasinet: 120 Stangmater: Irco-Breuning ILS-MUK Ved eventuelle spørsmål om maskinen, eller for å avtale et besøk, vennligst kontakt oss på telefon eller e-post. Se gjerne våre andre annonser for å få en fullstendig oversikt over vårt lager.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Umiddelbart tilgjengelig, garanti 12 måneder, topp stand. Varmluftsovn for løsemiddelholdige stoffer i henhold til DIN EN 1539, 4 stk. ladningsvogner tilgjengelig på forespørsel (bilde). - Maks. temperatur 150 °C - Bruksvolum 1875 liter - Innvendig: B 1250 x D 1000 x H 1500 mm - Utvendig: B 1765 x D 1425 x H 2300 mm Psdpfx Ahjxbtvfegsgt - Kjørespor, fordypninger for å laste ovnen med en ladningsvogn - Maksimalt tillatt mengde brennbare stoffer ved 150 °C: 83,9 g - Minimum luftstrømningshastighet ved 20 °C: 360 m³/t - KS-regulator 40-1, regulator for enkel temperaturkontroll med definerte rampe- eller holdetider (1 program, 4 segmenter) - Mulighet for å oppgradere regulatoren til JUMO DICON på forespørsel - I tillegg er det integrert en enkel timer som kan startes via knapper på fronten - Tilkobling: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Varmeeffekt: 36 kW - Egenvekt: 820 kg - Leveres med 4 stk. ladningsvogner, hver med 12 plater og 24 innsettingsnivåer i rustfritt stål - Dokumentasjon, CE-erklæring - Elektrisk kontrollert og med gjeldende DGUV-måleprotokoll Besiktigelse i vårt lager etter avtale. Ovn, ovner, tørkeovn, brenneovn, varmeovn, varmeskap, industriovn, løsemiddelovn, lakktørker, lakkovn, forvarmingsovn, oppvarmingsovn, temperovn, tørkeskap, kammerovn, kammertørker, brenneovn, varmlufttørkeskap, varmluftovn.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Maks. Ø 114 mm For rette og bøyde runde rør Én slipe-/poleringsstasjon Slipemaskin for rette og bøyde rør med diameter opptil Ø114 mm – gir maksimal fleksibilitet. ML100 rørslipemaskin er det perfekte valget for overflatebearbeiding og polering av runde, ovale og elliptiske rør. ML sitt planetreimsystem gjør det mulig å slipe med bånd uten at røret må roteres, noe som gir optimale resultater. Et effektivt mate-/innføringssystem sørger for sikker fremføring av rette rør inn i slipestasjonen, og sikrer en konsistent, høyproduktiv overflatekvalitet. ML100 – Tekniske data: Arbeidsområde (Ø mm): 3–114 Antall stasjoner: 1 Slipebånd, dimensjoner (mm): (2x) 50x940 Slipebåndhastighet (m/s): 3–22 Mateverkhastighet (m/s): 1–5 Slipebånd-motor (kW): 3 Hjul, motor (kW): 1,5 Mateverkmotor (kW): (2x) 0,12 Total tilført effekt (kW): 5 Podpfxotzkgbo Ahgsgt Strømforbruk (A): 11 Uttak for støvavsug (Ø mm): 80 Dimensjoner (mm): 750x1000x1300 Vekt (kg): 250

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Industriroboter Produsent: Kuka Type: KR30-3 Byggeår: 2016 Rekkevidde: 2033 mm Pedpjq Dz H Tsfx Ahgjgt Vekt: 665 kg Nyttelast: 30 kg Kuka-styring KRC4 Vekt: 150 kg Programvare V8.3.40 Grensesnitt X11 Kuka-berøringspanel Kuka-tilkoblingskabler 28926

Tilstand: brukt, Diosna SP 160 AF spiralkneter, flyttbar, med 2 boller, 160 kg deigkapasitet Deigbehandling med temperaturkontroll Digitalt betjeningspanel Optimal egnet for alle typer deig Kapasitet for mel: 100 kg Pedpfxsptpxhj Ahgegt Bollevolum: 260 liter Verktøydrift: 5,5/11 kW Bolledrift: 0,66/1,3 kW Hydraulisk drift: 1,1 kW

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). Pjdpfx Ajfz U S Ejhgsgt - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.