Kjøp brukt Zyklos Blanding Plant-Zwangsmischer (3 315)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 47 kW (63,90 hk), farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobil betongblandingsanlegg er et betonganlegg utviklet spesielt for prosjekter som krever høy mobilitet og lave driftskostnader, og utmerker seg med sin kompakte design. Systemet er produsert for å passe inn i én 40 fots container og krever minimal oppstilling på byggeplassen, uten behov for mobilkran ved montering. MOBICOM 30 kan enkelt transporteres mellom anleggsplasser med lastebil og kan brukes i samme posisjon under produksjon. Mikseren er plassert nær bakkenivå, slik at ferdigprodusert betong enkelt kan overføres til transmikser med transportbånd. Dette kompakte anlegget har med alle produksjonskomponenter unntatt sementsilof. Hvis sement leveres i sekker, kan produksjonen utføres med blåsebunker og sementoverføringssystem montert på chassiset. Dersom ønskelig, kan MOBICOM 30 også kobles til ekstern sementsiIo. Anlegget kan utstyres med enten enkeltakslet tvangsblander, planetblander eller panblander – alt etter produksjonsbehov. Det optimaliserte aggregatmagasinets lave innmatingshøyde gjør det mulig for en hjullaster å fylle direkte fra bakkeplan. Elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, høykvalitets PLC og brukervennlig automasjonssystem gjør det enkelt å styre alle operasjoner på anlegget. Itedpfjxpg Absx Ab Djb MOBICOM 30 - Mobil betongblandingsanlegg Tekniske spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 30 m³/time Transportmål: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) meter Vekt: 8,5 tonn Total motoreffekt: 47 kW Krav til strømaggregat: 70 kVA Mikseralternativer: Panblander – Enkeltakslet – Planetblander Aggregatmagasin: 4 x 6 m³ Aggregatveiekum: 0,75 m³ Aggregatoverføringsbånd: 800 x 15 250 mm Mikser, våt betongvolum: 0,5 m³ Sementveiekum: 300 kg Vannveiekum: 200 liter Tilsetningsstoff-veiebeholder: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW SementsiIo kapasitet: 50–200 tonn Styringstype: Fullautomatisk Krav til arbeidsareal: 200 m² Hvorfor velge MOBICOM 30 | Mobil betongblandingsanlegg? Utviklet av CONSTMACH, er MOBICOM 30 en av de mest effektive løsningene i sin klasse både mht. mobilitet og ytelse. Den kompakte konstruksjonen, som kan transporteres i én container, korte installasjonstid og høye produksjonskapasitet gir betydelig innsparinger i både tid og kostnader. Automatiseringssystemet, støttet av komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer driftssikkerhet og lang levetid. Produsert med CONSTMACH-garanti er MOBICOM 30 en ideell investering i byggeprosjekter av alle størrelser, takket være flott holdbarhet, enkel transport og høy fleksibilitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien med et bredt og variert sortiment. Produktspekteret inkluderer blokkproduksjonsmaskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, knuseverk, sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundenære løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av bransjefolk, grunnet robusthet, driftssikkerhet og lang holdbarhet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), girtype: automatisk, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH MOBILE 120 mobil betongblandingsanlegg gir en rask, effektiv og portabel løsning for høykapasitets betongproduksjon. Anlegget er bygget på to separate mobile chassis; ett chassis med agregatbinge og vektsystem, og et annet med transportbånd og mikserenhet. Denne designen minimerer monteringstiden og gir maksimal effektivitet i produksjonsprosessen. MOBIL 120 krever minimal grunnforberedelse og kan enkelt installeres på et flatt underlag med høy bæreevne. Den 3 m³ store tvillingsjaktmikseren som benyttes i denne modellen sikrer høy homogenitet i betongen. Systemet har ikke intern sement silo, men kan integreres med eksterne siloer med kapasitet fra 75 til 500 tonn. I tillegg gjør den integrerte blåse-bingen for sekkesement påfyllingen til siloene svært praktisk. For-matingssystemet for tilslag eliminerer behovet for materampe, noe som akselererer innlasting. Automatiseringssystemet, utstyrt med avanserte elektriske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, styrer alle operasjoner presist via brukervennlig PLC-programvare. Mobil 120 - Tekniske spesifikasjoner for mobilt betongblandeverk: - Produksjonskapasitet: 120 m³/t - Transportmål: 1. chassis 15,5x3x4,3 m / 2. chassis 14x3x3,9 m - Vekt: 58 tonn - Total motorkraft: 205 kW - Påkrevd generator: 300 kVA - Miksertype: Tvillingsjaktmikser - Arbeidsområde: 500 m² - Tilslagsbinge: 4 x 25 m³ - Tilslagsvektbinge: 4,5 m³ Itedpfx Aexpgwljb Dsb - Tilslagstransportbånd: 1 000 x 15 200 mm - Mikser våt betongvolum: 3 m³ - Sementvektbinge: 1 800 kg - Vannvektbinge: 1 000 liter - Tilsetningsvektbinge: 100 liter - Luftkompressor: 500 liter, 7,5 kW - Sementsilo: 50–500 tonn - Styring: Fullautomatisk Hvorfor velge Mobil 120 mobilt betongblandeverk? CONSTMACH MOBIL 120 leverer maksimal ytelse på byggeplassen med høy produksjonskapasitet, kort monteringstid og portabilitet. Den kraftige mikserenheten gir homogen blanding, mens avansert automasjonsteknologi gir full kontroll over produksjonsprosessen. Designen, som samsvarer med internasjonale transportstandarder, garanterer enkel transport. Den robuste konstruksjonen gir lang brukstid og reduserer driftskostnadene med god energieffektivitet. CONSTMACH MOBIL 120 er det riktige valget for profesjonelle som verdsetter kvalitet, pålitelighet og mobilitet innen betongproduksjon. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med et bredt utvalg produkter tilpasset bygg og gruvedrift. Produktspekteret omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknuseverk, sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høy kvalitet, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), girtype: automatisk, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH MOBILE 100 er et helautomatisk, mobil betongblandeverk som utmerker seg med høy produksjonskapasitet. Den integrerte konstruksjonen på et hjulgående chassis gjør det mulig å transportere alt utstyr, inkludert cementsiloen. Dette gir brukerne betydelige fordeler som enkel transport, rask montering og minimale krav til infrastruktur. Kun et flatt underlag kreves for oppstilling, noe som eliminerer behovet for investering i ekstra infrastruktur. Anlegget, som har en integrert cementsilo på 33 tonn, kan dessuten utvides med eksterne siloer fra 50 til 500 tonn etter behov. Iodpfx Abjxpgukj Dstb Tvillingakselmikseren i MOBILE 100 har en produksjonskapasitet på 2 m³ våtbetong og sikrer en svært homogen blanding. Mobile for-matingsbånd for tilslag fjerner behovet for rampe, og sparer tid og kostnader på byggeplassen. Systemet har et avansert automatiseringssystem utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Produksjonsprosessen styres enkelt via brukervennlig, PLS-basert kontrollprogramvare. MOBILE 100 kan raskt og trygt transporteres mellom byggeplasser, takket være dimensjoner som oppfyller internasjonale transportstandarder. Mobile 100 - Mobilt betongblandeverk Tekniske spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 100 m³/timen Transportmål: 17 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) m Vekt: 30 tonn Total motoreffekt: 125 kW Nødvendig generator: 200 kVA Miksertype: Tvillingakselmikser Arbeidsareal: 300 m² Tilslagsbinge: 4 x 12 m³ Veiebinge, tilslag: 3 m³ Transportbånd: 1 000 x 13 000 mm Mikservolum: 2 m³ Veiebinge, sement: 1 200 kg Veiebinge, vann: 800 liter Veiebinge, tilsetning: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: Intern 26 tonn / Ekstern 50–500 tonn Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge CONSTMACH MOBIL 100 mobilt betongblandeverk? CONSTMACH MOBIL 100 tilbyr høy effektivitet, rask installasjon og lang levetid i én og samme enhet. Dette anlegget er produsert etter strenge ingeniørstandarder, utstyrt med automatiseringssystemer som tilfredsstiller internasjonale krav, og gir maksimal ytelse under alle klimaforhold og arbeidsmiljøer. Energisparing, enkelt vedlikehold og lave driftskostnader gir deg kort tilbakebetalingstid. Reservedeler og teknisk support med CONSTMACH-garanti sikrer kontinuerlig drift. Dersom du ønsker en pålitelig, kapasitetssterk og mobil løsning, er MOBILE 100 det rette valget. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportsystemer med transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremtrer Constmach som en solid leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av holdbarhet, effektivitet og driftssikkerhet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 85 kW (115,57 hk), farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Mobile-60 mobil betongfabrikk er en ideell løsning for midlertidige eller ofte relokaliserte prosjekter takket være rask montering og enkel portabilitet. Den kompakte designen, minimale krav til grunnarbeid og fullt automatisert driftssystem muliggjør rask oppstart av produksjonen. Integrasjonen av alt utstyr på ett enkelt mobilt chassis minimerer oppstillingstiden, samtidig som brukeren tilbys høy mobilitet. Løsninger tilpasset ulike lagringsbehov tilbys gjennom muligheten for intern eller ekstern sement silo. Interne siloer har en kapasitet på 33 tonn, mens eksterne siloløsninger fra 50 til 500 tonn også er tilgjengelige som tilvalg. Mobile 60 – Mobil Betongfabrikk Tekniske Spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 60 m³/time Transportdimensjoner: 16,1 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) meter Egenvekt: 23 tonn Total motoreffekt: 85 kW Påkrevd el-aggregat: 110 kVA Mikseralternativer: Pan – Enkeltaksel – Dobbeltaksel – Planetmikser Nødvendig driftsareal: 300 m² Aggregatmagasin: 4 x 10 m³ Veiemagasin for tilslag: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 12 000 mm Mikser volum fersk betong: 1 m³ Veiemagasin for sement: 600 kg Veiemagasin for vann: 300 l Veiemagasin for tilsetninger: 30 l Kompressor: 300 l, 4 kW Siloalternativ 1: Intern type, 26 tonn Siloalternativ 2: Ekstern type, 50–500 tonn Styringssystem: Fullautomatisk Hvorfor Velge MOBIL 60 Mobil Betongfabrikk? CONSTMACH MOBIL 60 kombinerer kvalitet, ytelse og mobilitet. Med rask montering, lave driftskostnader og flere mikservalg, sikrer den maksimal effektivitet for alle typer betongproduksjon. Modellens automatiseringssystem fra SIEMENS og SCHNEIDER gir lang levetid og høy produksjonsnøyaktighet. Dimensjonene tillater internasjonal transport og gir enkel flytting mellom prosjekter. Med CONSTMACH-garanti vil MOBIL 60 være den smarteste investeringen for mobile betongfabrikkbehov, med sin slitestyrke, høye produksjonskapasitet og brukervennlige design. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien med et bredt spekter av produkter tilpasset deres behov. Produktporteføljen omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduksjonsmaskiner, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeveknusere, og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovative produksjonsmetoder og kundeorienterte løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjeprofesjonelle takket være deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse. Isdpfoxpgrvex Ab Dstb

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, CONSTMACH MOBILE-30 er en ideell løsning for midlertidige eller hyppig flyttede prosjekter, takket være sitt kompakte design, raske oppstartsmulighet og enkle transportabilitet. Dette helautomatiske betongblandeverket har all utrustning montert på ett enkelt mobilchassis, noe som gjør produksjonsprosessen svært praktisk. På byggeplassen trenger man kun å klargjøre en jevn flate, slik at betongproduksjon kan starte raskt uten tidstap. MOBIL 30s silo for sement har en kapasitet på 30 tonn, men kan også benyttes med eksterne siloer fra 50 til 500 tonn, avhengig av behov. Brukeren kan velge mellom enkeltakslet tvangsblander, panblander eller planetblander, tilpasset produksjonskrav. Dette sikrer høy effektivitet innen ferdigbetong, tørrbetong eller prefabrikkert produksjon. Bruken av et mobilt fortransportbånd for tilslag eliminerer behovet for rampe og minimerer infrastrukturkostnader. Systemet er utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og gir full kontroll takket være avansert automasjonsprogramvare. Dimensjonene tilfredsstiller internasjonale krav til veitransport, noe som gjør mobilitet mellom anleggsplasser enkel. Mobile 30 | Tekniske spesifikasjoner – Mobilt betongverk Produksjonskapasitet: 30 m³/t Transportdimensjoner: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Vekt: 16,5 tonn Total motoreffekt: 70 kW Påkrevd aggregat: 80 kVA Blanderalternativer: panblander – enkeltaksel – planetblander Påkrevd areal: 200 m² Itodpsxpgpzefx Ab Deb Lagerbinge til tilslag: 4 x 10 m³ Veie-binge til tilslag: 0,75 m³ Transportbånd for tilslag: 600 x 10 000 mm Våtbetongvolum, mikser: 0,5 m³ Sementveiebinge: 300 kg Veiing av vann: 200 liter Additivveiebinge: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW Sement – innvendig silo: 26 tonn Sement – ekstern silo: 50–200 tonn Styresystem: Helautomatisk Hvorfor velge MOBIL 30 | Mobil betongblandeverk? Hos CONSTMACH tilbyr vi maksimal ytelse, lave driftskostnader og høy kvalitet i én og samme løsning. MOBIL 30 gir enestående avkastning på investeringen gjennom slitesterke komponenter, enkel transport og rask produksjonskapasitet. Med vårt reservedelslager og tekniske supporttjenester garanterer vi kontinuerlig drift under alle forhold. Velg MOBIL 30 med CONSTMACH-garanti for kvalitet, pålitelighet og bærekraftig produksjon. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt spekter av produkter tilpasset deres behov. Vårt sortiment inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og siktemaskiner, vaskeanlegg for sand, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetodikk og kundetilpassede løsninger, fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langsiktige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 245 kW (333,11 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, kjørecomputer, CONSTMACH Stationary-160 er et fullautomatisk betongblandeverk utviklet for høyvolums og langvarige ferdigbetongprosjekter. Med en produksjonskapasitet på 160 m³/t utmerker dette anlegget seg med robust konstruksjon, høy effektivitet og egnethet for kontinuerlig drift. Takket være tvillingakselmikser med 4 m³ våt betongkapasitet, garanteres homogen blanding og produksjon av høyfast betong. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og tilbyr sikker og kvalitetsrik produksjon. Sementsiloene kan tilpasses prosjekter med kapasitet fra 100 til 500 tonn. Dersom sement leveres i sekker, utføres påfyll enkelt via integrert sekkebrytebunker. Anlegget kan leveres med isolerte paneler og dampgenerator for kalde klima, mens det i varme soner understøttes med kjølesystemer for å opprettholde betongkvaliteten. Forhåndsmatingssystem for tilslag muliggjør effektiv materialoverføring uten behov for rampe. Det avanserte automasjonssystemet er utstyrt med SIEMENS og SCHNEIDER elektroniske komponenter, og hele produksjonsprosessen styres fullt automatisk via brukervennlig programvare. Tekniske spesifikasjoner for Fixed-160 stasjonært betonganlegg: Produksjonskapasitet: 160 m³/t Vekt: 66 tonn (uten silo) Total motorytelse: 260 kW El-tilførsel: 350 kVA Miksertype: Tvillingakselmikser Krav til areal: 800 m² Tilslagsbinge: 4 x 40 m³ Tilslagsveiebinge: 6 m³ Transportbånd for tilslag: 1.200 mm bredde Mikservolum: 4 m³ våt betong Sementveiing: 2.400 kg Ijdpfexpglcox Ab Detb Vannveiing: 1.200 liter Tilsetningsstoffveiing: 100 liter Kompressor: 1.000 liter, 11 kW Sementsilo: 100–500 tonn Styring: Fullautomatisk Hvorfor velge CONSTMACH SABIT-160 betongblandeverk? CONSTMACH Fixed-160 er den mest pålitelige løsningen for profesjonelle betongprodusenter. Med sin holdbarhet, høye kapasitet og avanserte automasjon gir den optimal ytelse under alle forhold. Den modulære oppbygningen gjør at anlegget kan tilpasses ulike klimaforhold. Langvarige komponenter, lave vedlikeholdskostnader og enkel betjening gir maksimal avkastning på investeringen. I tillegg tilbyr CONSTMACH reservedeler, teknisk støtte og ingeniørrådgivning under garanti – og gjør anlegget til en varig forretningspartner. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og bergverksindustrien med et bredt produktspekter. Vårt sortiment inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, knuseverk, sorteringsverk, sandvaske- og sandfremstillingsmaskiner, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ tilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålitelig merkenavn både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av bransjeprofesjonelle for holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Stationary-120 betongblandeverk er et helautomatisk produksjonsanlegg spesielt utviklet for høyt volum og langsiktige betongproduksjonsprosjekter. Med en produksjonskapasitet på 120 m³ per time kan dette systemet produsere alle betongtyper med høy presisjon. Den robuste konstruksjonen, minimale vedlikeholdsbehov og problemfrie ytelse gjør dette til en av de mest foretrukne stasjonære betongfabrikkmodellene blant profesjonelle brukere. Takket være sin to-akset mikser med 3 m³ våtbetongkapasitet er homogen blandekvalitet garantert. Stationary-120-modellen kan tilpasses prosjektkravene med ulike alternativer for cementsiloer fra 100 til 500 tonn. Ved bruk av sekksement, lastes siloen enkelt via den integrerte innblåsningsbunkeren. Med oppvarmingssystem for kalde klima og kjøleenheter for varme områder, yter anlegget maksimalt under alle geografiske forhold. Dessuten forenkler foraggatets for-matingssystem utformingen av byggeplassen ved å eliminere behovet for en mate-rampe. Ijdpfxjxpgb Ds Ab Dotb Anlegget er utstyrt med avanserte elektroniske komponenter fra SIEMENS & SCHNEIDER, et kraftig PLC-automatiseringssystem og brukervennlig kontrollprogramvare, slik at operatører trygt og effektivt kan styre hele produksjonsprosessen fra én skjerm. Stationary-120 – Tekniske spesifikasjoner for stasjonær betongfabrikk Produksjonskapasitet: 120 m³/t Vekt: 58 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 205 kW Krav til strømaggregat: 300 kVA Miksertype: To-akset mikser Arbeidsområde: 700 m² Aggregatlagerbinge: 4 x 30 m³ Aggregeringsvektbinge: 4,5 m³ Aggregeringstransportbånd: 1 000 x 26 500 mm Mikser våtbetongvolum: 3 m³ Cementvektsbinge: 1 800 kg Vannsveksbinge: 1 000 liter Tilsetningsstoffveksbinge: 100 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: 100 – 500 tonn Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Fixed 120 | Stasjonær betongfabrikk? CONSTMACH Fixed 120 er en av de mest pålitelige løsningene i bransjen takket være høy produksjonskapasitet, robust konstruksjon og avansert automatiseringsteknologi. Den gir kortere tilbakebetalingstid på investeringen gjennom holdbare komponenter, lavt energiforbruk og enkelt vedlikehold. Design som passer alle klimaforhold, komponenter i verdensklasse og teknisk support etter salg sikrer at prosjektene dine går knirkefritt. Den stasjonære FIXED 120-betongfabrikken, produsert med CONSTMACH-kvalitet, er det riktige valget for profesjonelle som søker maksimal effektivitet og kvalitet. Hva tilbyr Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt utvalg av produkter for bygge- og gruveindustrien. Produktporteføljen inkluderer blokkfabrikker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandfabrikker, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetode og kundetilpassede løsninger er Constmach en betrodd leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er foretrukket av bransjeaktører på grunn av sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 175 kW (237,93 hk), farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Stationary-100 stasjonært betongblandeverk er en utmerket løsning for prosjekter som krever høy kapasitet og langsiktig produksjon av ferdigbetong. Dette helautomatiske anlegget, med en produksjonskapasitet på 100 m³/time, er utviklet for profesjonell bruk med både høy slitestyrke og driftssikkerhet uten avbrudd. Anlegget utmerker seg med sin stabile og robuste konstruksjon, sin fleksibilitet til å produsere alle betongtyper, og etterlevelse av CE-standarder. I produksjonslinjen tilbys pan-, enakset-, tvillingsakset- eller planetmikser, slik at man alltid har optimal løsning for ulike betongtyper. FIXED 100 kan leveres med siloer med kapasitet fra 75 til 500 tonn, avhengig av prosjektets behov. Dersom sement leveres i sekker, sikrer det integrerte tømmesystemet en enkel og effektiv fyllingsprosess. For kaldt klima leveres oppvarming via dampgeneratorer og isolerte paneler, mens kjølesystemer sørger for høy betongkvalitet i varme strøk. Aggregatets for-matingssystem gjør at man ikke trenger påfyllingsrampe, noe som forenkler installasjon på byggeplassen. Automatiseringssystemet, basert på elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, gir operatørene full kontroll med et brukervennlig grensesnitt. Løsningen tilpasses enkelt ulike prosjektområder med layout for varierte tomteforhold. Isdpfx Aboxpgaas Dotb Tekniske spesifikasjoner for Stationary-100 stasjonært betongblandeverk: - Produksjonskapasitet: 100 m³/t - Vekt: 48 tonn (uten silo) - Total motoreffekt: 175 kW - Strømaggregatbehov: 250 kVA - Mikseralternativer: Pan – Enakset – Tvillingsakset – Planetmikser - Aggregatbunker: 4 x 25 m³ - Veiebunker for tilslag: 3 m³ - Mikserens våtbetongvolum: 2 m³ - Silo: 75 – 500 tonn kapasitet - Styring: Helautomatisk Hvorfor velge FIXED 100 stasjonært betongblandeverk? CONSTMACH FIXED 100 gir høy avkastning på investeringen takket være pålitelighet, stor produksjonskapasitet og slitesterke komponenter. Med avansert automasjon styres hele prosessen med minimal manuell inngripen, noe som gir energibesparelser og maksimal effektivitet. Hver enkelt komponent produseres etter internasjonale standarder og leveres med garanti på service og reservedeler. CONSTMACHs kvalitet, holdbarhet og ettermarkedssupport sikrer fremdrift i ethvert prosjekt. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent og tilbyr et bredt utvalg produkter til bygge- og gruvebransjen. Porteføljen omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, mobile og stasjonære betongblandeverk, knuse- og sikteverk, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltfabrikker, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig aktør både i det norske og internasjonale markedet. Våre produkter er foretrukket blant bransjefolk på grunn av slitestyrke, høy yteevne og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Stationary-60 betongblandeverk er en utmerket løsning for mellomstore og langsiktige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er utstyrt med et fullautomatisk kontrollsystem, som gir høy effektivitet og kontinuerlig produksjonskapasitet. Dets fleksibilitet til å produsere alle typer betong gjør det lett å tilpasse seg ulike prosjektkrav. Den robuste stålkonstruksjonen, CE-sertifisert produksjon og lave vedlikeholdsbehov gjør dette til en betongfabrikk profesjonelle setter sin lit til. Stationary-60 kan konfigureres med pan-, enkeltakslet, dobbeltakslet eller planetmikser avhengig av prosjektbetingelsene. Anlegget kan betjenes med cementsiloer fra 50 til 500 tonn, og sementfylling gjennomføres enkelt via integrert blåsespjeld. Modellen kan også skreddersys for aktuelle klimaforhold—with varmesystemer for effektiv produksjon i kalde soner og kjøleenheter for varme områder. Forhåndsmatingssystem for tilslag gjør ramper overflødig og gir fleksibel bruk på byggeplass. Ved begrenset plass forenkler bøttebasert transport installasjonen. FIXED 60 – Tekniske spesifikasjoner for stasjonært betongblandeverk: Produksjonskapasitet: 60 m³/t Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Krav til strømaggregat: 200 kVA Mikservalg: Pan – Enkeltakslet – Dobbeltakslet – Planetmikser Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportør: 800 x 22 000 mm Våtvolum i mikser: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannsilo: 300 liter Itedpfx Abexpf Dqj Djb Tilsettingsvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Alternativer fra 50 til 500 tonn Styring: Fullautomatisk Hvorfor velge Stationary 60 betongblandeverk? CONSTMACH FIXED 60 utpeker seg i bransjen innen både ytelse og holdbarhet. Langvarige komponenter, høye produksjonsstandarder og avansert automasjon gir uavbrutt drift. Med tilpasning til ulike klima, energieffektivitet og modulbasert design får du maksimal avkastning på investeringen. CONSTMACHs sterke tekniske support, omfattende delelager og internasjonale produksjonserfaring gjør Stationary-60 til mer enn bare et anlegg – det blir en langsiktig samarbeidspartner. For deg som ser etter et pålitelig, høyytelses og økonomisk betongblandeverk, er CONSTMACH Stationary-60 et trygt valg. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende produsent av maskiner til bygg- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et trygt valg i både nasjonal og internasjonal sammenheng. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarig ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, CONSTMACH FIXED 30 er et helautomatisk, stasjonært betonganlegg spesielt utviklet for mellomstore eller langvarige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er produsert i samsvar med CE-standarder, og er blant de mest foretrukne løsningene for profesjonelle brukere, takket være høy slitestyrke, robust konstruksjon og lave vedlikeholdskostnader. Med evnen til å produsere alle typer betong i nøyaktige blandingsforhold gir dette anlegget en komplett løsning til byggenæringens brede behov. Avhengig av hvilken type betong som skal produseres i FIXED 30-modellen, kan det velges mellom panne-, enkelaksel-, tvillingaksel- eller planetarblandere. Systemet kan utstyres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn, tilpasset prosjektets størrelse, og gjør det enkelt å fylle sekkevaresement med valgfri integrasjon av eksplosjonsbunker. Anlegget leveres i tillegg med et tilpassbart design for ulike klimaforhold: I kalde områder kan det benyttes dampgenerator og isoleringssystem for oppvarming, mens kjølesystemer sikrer optimal betongtemperatur i varme områder. For-matavlingssystemer som fjerner behovet for mate-rampe til tilslag, gir bedre effektivitet, mens bøttetransport kan velges på områder med begrenset plass, noe som gir fleksible oppstillingsplaner. Stasjonær-30 Stasjonært Betonganlegg Tekniske Spesifikasjoner: Itjdpfxjxpfuis Ab Dob Produksjonskapasitet: 30 m³/time Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Strømaggregat: 200 kVA Blanderalternativer: panne – enkelaksel – tvillingaksel – planetar Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22 000 mm Våtbetongvolum i blander: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannvektbinge: 300 liter Tilsetningsstoffvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapasitet: 50 – 500 tonn Styring: Helautomatisk Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter blokkstøpemaskiner, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDERVERK M100-TWN GENERELT Anleggstype: MOBILT betongblandeverk med DOBBELT AKSEL-BLANDER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Blanderkapasitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardverdi, kan tilpasses utstyr). Spenning/frekvens: 380V/50Hz (standardverdi). Installasjon og oppstart av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket service etter salg. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Eksportert over 1 000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * SVÆRT EFFEKTIV OG REDUNDANT PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING I GRUNNARBEIDER * RASK MONTERING DETALJER: Kapasitet ferdigkomprimert betong: 100 m³/t Iodpewkq Tcsfx Ab Djtb Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Silo for tilslag: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Blandertype: Dobbel aksel (2 m³), 3000/2000 l kapasitet Transportbånd til blander: 1000 mm × 13 000 mm Vekter: Tilslag / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mobil betongblandingsanlegg PROMAX M100-TWN (100m³/t) Type: Mobil betongblandingsanlegg med tvillingaksel-blander Kapasitet: 100 m³/time ferskbetong Blanderkapasitet: 3000/2000 liter (2m³ trykkbetong) Sentralsmøresystem merke: ILC (Produsert i Italia) Styringssystem: Fullautomatisk PC - PLC - skriver. Elektronisk utstyr: Siemens Iedpfxswn Etfo Ab Detb Annet utstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrenset brukertilgang og fjernstyring Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. 24/7 SERVICE. Eksportert over 1000 betongblandingsanlegg til mer enn 90 land. * HØY EFFEKTIVITET OG DOBBEL PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGER I FUNDAMENTER * RASK INSTALLASJON

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDERVERK M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ALLMENNT Anleggstype: MOBILT betongblandeverk med DOBBELTSKAFTS-MIKSER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Mikserkapasitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardverdi, kan justeres etter utstyr) Spenning/Frekvens: 380V/50Hz (standardverdi) Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket kundeservice etter salg. 24/7 SERVICE OG FJERNSTYRING. Eksportert mer enn 1000 betongblandeanlegg til over 90 land verden over. * SVÆRT EFFEKTIV OG DOBBEL PRODUKSJONSKAPASITET * ENKEL TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGER FOR GRUNNARBEID * RASK MONTERING DETALJER: Kapasitet for komprimert betong: 100 m³/t Kapasitet luftkompressor: 950 l/min Aggregathopper: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Miksertype: Dobbel aksel (2 m³), 3000/2000 l kapasitet Mikser transportbånd: 1000 mm x 13 000 mm Itedpewkq Rhjfx Ab Djb Veiestasjoner: Aggregat/Sement/Vann/Tilsetningsstoffer

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Stasjonær betongblandingsanlegg PROMAX S130-TWN (130 m³/t) "Type: Stasjonært betongblandingsanlegg med tvillingakselblander Itsdpfxjflz Idj Ab Djb Kapasitet: 130 m³ / time fersk blandet betong Blanderkapasitet: 4500/3000 l (3 m³ komprimert betong) Sentralsmøresystem, merke: ILC (laget i Italia) Styringssystem: Fullautomatisk PC - PLC - skriver. Elektriske komponenter: Siemens Annet utstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrenset antall brukere og ekstern tilgang Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. 24/7 service. Eksport av over 1000 betongblandingsanlegg til mer enn 90 land. * HØYEFFEKTV OG DOBBELT PRODUKSJON * ENKEL VEDLIKEHOLD * EGNET FOR ARBEID UNDER TØFFE FORHOLD * KAN PRODUSERE RCC-BETONG"

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: Isdpeq Nxp Sjfx Ab Djtb 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg er en installasjon hvor råmaterialer som sand, grus og andre tilslag bearbeides for å produsere ulike produkter til bruk i byggebransjen og andre industrier. Slike anlegg omfatter typisk en rekke prosesser for å omdanne råmaterialene til ferdige produkter. Her er en generell oversikt over hovedkomponentene og prosessene i et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg: 1. Uttak og utvinning: - Prosessen starter med uttak av råmaterialer fra steinbrudd eller gruver. Tungt maskineri som gravemaskiner, hjullastere og bulldosere benyttes for å hente ut råmaterialene fra massene. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må ofte gjennom knuse- og sikteprosesser for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere bryter opp store steiner til mindre partikler, mens sikter sorterer materialene etter kornstørrelse. 3. Vasking: - Vasking er en vanlig prosess for å fjerne urenheter som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus som skal brukes i konstruksjoner. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gå gjennom sorteringsprosesser for å separeres i ulike kvaliteter og størrelser. 5. Lager og oppbevaring: - Prosesserte materialer lagres ofte i forskjellige ranker eller haller for videre bruk. Gode lagringsfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike kvaliteter og fraksjoner av materialet. 6. Transport og conveying: - Transportsystemer med blant annet transportbånd benyttes for å flytte materialet mellom de ulike produksjonstrinnene. Transport av sluttprodukter til distribusjonspunkt skjer vanligvis med lastebiler eller transportbånd. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroller gjennomføres for å sikre at sluttproduktene oppfyller kravspesifikasjoner og standarder. Dette innebærer ofte jevnlig prøvetaking og analyse av materialene. 8. Miljøhensyn: Itodpfx Aboq Nia Io Djb - Bærekraftige løsninger og hensyn til miljøet er viktige for driften av et produksjonsanlegg. Tiltak kan inkludere støvkontroll, resirkulering av prosessvann og rehabilitering av uttaksområder for å redusere miljøpåvirkningen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold av maskiner og utstyr er avgjørende for effektiv drift. Sikkerhetstiltak er også kritisk for å verne ansatte og sikre overholdelse av forskrifter. 10. Sluttprodukt: - Sluttproduktene fra et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg kan inkludere ulike fraksjoner sand, grus, knust stein eller andre tilslagsmaterialer brukt til bygg, betongproduksjon, asfalt og andre anvendelser. Det er viktig å merke seg at de spesifikke prosessene og utstyret kan variere avhengig av råmaterialtype, ønsket sluttprodukt og lokale reguleringer. Teknologiske nyvinninger og økt fokus på bærekraft påvirker dessuten utforming og drift av slike anlegg.

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Itedpfx Aevlwqleb Dob Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. Itodpfx Ajq Nyuvob Djb 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Itedpsq Nw Uqjfx Ab Dob 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Iedsq H Shcspfx Ab Djtb Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. Itedpfx Absq Ngb Do Djb 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDEANLEGG M100-TWN GENERELT Anleggstype: MOBILT betonganlegg med DOBBEL AKSELTVINGER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Mikserkapasitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW. Standardverdien kan endres avhengig av utstyr. Spenning/Frekvens: 380V/50Hz standard. Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettermarkedservice. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Vi har eksportert over 1000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * HØY EFFEKTIVITET OG DOBBEL PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGSKOSTNADER TIL GRUNNARBEID * RASK INSTALLASJON Itodpfx Abjwhybdj Dob DETALJER: Komprimert betongkapasitet: 100 m³/t Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Aggregatbeholder: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Miksersystem: DOBBEL AKSELTVINGER (2 m³), 3000/2000 liters kapasitet Miksertransportbånd: 1000 mm × 13 000 mm Veieceller: Aggregat / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Byggeår: 1969, Tilstand: brukt, Kontakt ATS Norway for mer informasjon. Vennligst oppgi referansenummer ved forespørsel: 21431 Beskrivelse: Lineærsag fra 1969. Leveres med diverse reservedeler, blant annet eksenterskive og foringer. Leveringsklar. Egenvekt: 111 Modell: Binder Lineærsikt Ijdpfx Aoxgm Dajb Djtb

Byggeår: 1968, Tilstand: brukt, Ta kontakt med ATS Norway for mer informasjon. Vennligst oppgi referansenummer ved forespørsel: 21432 Beskrivelse: Ludwig Binder & Co lineærsag med motor, årsmodell 1968. Leveres med ulike reservedeler. Leveringsklar. Egenvekt: 111 Iedpfxjxgm H Ie Ab Dotb Modell: Binder Lineærsikt

Tilstand: brukt, Kontakt ATS Norway for mer informasjon. Vennligst oppgi referansenummer ved forespørsel: 21675 Beskrivelse: Powerscreen sorteringsverk fra 1980-tallet. Starter og går bra – nytt batteri montert. Transportbåndene viser tegn til slitasje. Kan leveres på kort tid. Egenvekt: 1 Modell: sorteringsverk Iedpfsxrabpex Ab Dotb