Kjøp brukt Zett Rot Teknologien Gmbh (72 604)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, REF: MM6439 Wick und Schaefer GmbH, volumetrisk doseringssystem med roterende fyller, konfigurert for 500 ml PET-flasker med sportshette, inkludert system for tilførsel/sortering av flaskehetter og system for å stramme flaskehettene. Produsent – Wick und Schaefer GmbH. Njdpfx Adsza Eyuexelg Modell – MIN.FM.Servo. Produksjonsdato – 2007. To-trinns fylling – trinn 1 er hovedfylling og trinn 2 er etterfylling. Med tilkobling for CIP-rengjøring. Tidligere brukt til å fylle vitaminberiket smaksatt vann. Totale dimensjoner – 3600 mm lang x 2130 mm bred x 2300 mm høy.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Rotorlinje Loop 1 og Loop 2, lokalisert i Trnava, Slovakia. Nljdpfozy E I Dox Adxog Vi stiller gjerne ytterligere teknisk dokumentasjon eller detaljerte bilder til rådighet ved forespørsel. Inspeksjon og henting er mulig etter avtale. Forsendelse er mulig mot dekning av kostnader. Med forbehold om mellomsalg, feil og endringer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2025, driftstimer: 3 700 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 21220, total høyde: 1 310 mm, tankkapasitet: 450 l, brukbar tankkapasitet: 310 l, inngangsspenning: 400 V, ytre diameter: 1 480 mm, Vi tilbyr denne svært godt vedlikeholdte rundvibratoren RA21, produsert i 2025. Rundvibratoren er en universell slipe- og poleringsmaskin som brukes til å avgradere, runde av og polere deler. Den har høy slipekapasitet, enkel betjening og pålitelige prosesser. Nlodpfxszgti Ae Adxsg Rundvibratoren har en skrå bunn i beholderen, som pålitelig fører emnene til den integrerte silflaten. Den store silflaten med tangensiell utløpsåpning sørger for sikker separering av emner og slipemidler. En automatisk vaskelinje er montert, som automatisk fjerner slipestøv fra delene. Rense-sentrifugen brukes til å behandle forurensede prosessvæsker. Anleggene overbeviser med høy renseeffektivitet og er utstyrt med en separat prosessvannstank for skittent og rent vann. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2023, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: RAS, kontrollermodell: 4,0, arbeidsbredde: 3 200 mm, justering av nedre bjelke: 650 mm, justering av bukkebjelke: 150 mm, installasjonshøyde: 2 200 mm, halsdybde: 1 000 mm, Bøyevinkel (maks.): 180 °, bøyeradius (maks.): 25 mm, bøyeradius (min.): 1 mm, driftshastighet: 120 mm/s, revershastighet: 200 mm/s, antall aksler: 4, kroningstype: CNC-styrt, maks. platetykkelse: 4 mm, maks. platetykkelse stål: 3 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 2 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 4 mm, bakstopp-hastighet R-akse: 200 mm/s, Bakanslagets R-aksens vandringsavstand: 150 mm, bakre anslagets vandringsavstand Z-akse: 3 250 mm, totalvekt: 11 500 kg, total lengde: 5 600 mm, total bredde: 3 360 mm, total høyde: 2 200 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 32 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, nødstopp, TIL SALGS: CNC KANTPRESSE RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Pris: 250 000 EUR netto – pris kan forhandles Til salgs er en høykvalitets CNC kantpresse RAS XLTbend 71.30 UpDown fra den anerkjente tyske produsenten RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Denne maskinen er designet for profesjonell produksjon av komponenter i stål, rustfritt stål og aluminium. UpDown-teknologien gjør det mulig å bøye både oppover og nedover uten å måtte snu arbeidsstykket, noe som betydelig reduserer produksjonstiden og øker effektiviteten. TEKNISKE DATA: • Arbeidslengde: 3200 mm • Maks. platetykkelse: - Vanlig stål: 3,0 mm - Rustfritt stål: 2,0 mm - Aluminium: 4,0 mm • Åpningshøyde på bjelken: 150–650 mm • Automatisk CNC-innstilling av bøyingsparametre • Servodrift på arbeidsaksene • Beam-in-Beam-teknologi for meget høy bøyepresisjon • CNC-styring med 3D-visualisering UTSTYR: • XLTbend CNC-styring • To 24" berøringsskjermer • Import av STEP-, DXF- og GEO-filer • Automatisk generering av bøyingsprogrammer • 3D-simulering av bøyingsprosessen • "T"-type posisjoneringsbord • Posisjoneringssystem med sugekopper • Automatisk bøysekvens • Klimatisert kontrollskap • Sikkerhets- og diagnosesystem FORDELER: • Svært høy produksjonseffektivitet • Minimal operatørinnsats • Mulighet for å lage komplekse deler uten å flytte arket • Perfekt for produksjon av kapslinger, kassetter, styreskap, ventilasjonskomponenter og platekonstruksjoner Tilstand: Svært god Lokasjon: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250 000 EUR netto – pris kan forhandles Nlodpfxozfvkgs Adxsg Kontakt: Kamil Wiatrak

Byggeår: 2021, driftstimer: 300 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: I100, Florapower industrielt, kontinuerlig skruepresse-system for prosessering, produsert i Tyskland og satt i drift i oktober 2021. Maskinen har akkumulert mindre enn 300 totale driftstimer og er i svært god, fullt funksjonell tilstand. Systemet ble opprinnelig konfigurert for kontinuerlig, løsemiddelfri mekanisk prosessering av tørkede hampblomster og produksjon av hamp-/CBD-olje. I tillegg til hampprosessering kan Florapowers skruepresse-teknologi også brukes til mekanisk prosessering og kaldpressing av et bredt spekter av tørre oljeholdige frø og annet passende råmateriale. Nøyaktig kapasitet og prosessparametre avhenger av råmaterialet, skruekonfigurasjonen og ønsket sluttprodukt. Systemet har følgende funksjoner: * automatisert tilførsel og dosering av råmateriale * industriell, kontinuerlig skruepresse-teknologi * PLS/berøringsskjerm for prosesskontroll * justerbare driftsparametre * komponenter i rustfritt stål * kontinuerlig mekanisk pressing * løsemiddelfritt prosesseringskonsept Produsent: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Satt i drift: Oktober 2021 Driftstimer: mindre enn 300 timer Tilstand: svært god / fullt funksjonell Opprinnelig kjøpspris: ca. 96 000 EUR, eksklusive installasjon og transport Total opprinnelig investering: ca. 110 000 EUR Nledpfx Adozz Nvzsxeg Lokasjon: Slovenia, EU Ønsket pris: 85 000 EUR – kan forhandles Maskinen kan inspiseres og demonstreres i drift etter avtale. Detaljerte fotografier, driftsvideoer og ytterligere teknisk dokumentasjon er tilgjengelig for seriøse kjøpere. Demontering, lasting og internasjonal transport kan avtales separat med kjøper. Årsak til salg: endring i produksjonsfokus.

Tilstand: brukt, Svært lite brukt pilotanlegg for molekylær destillasjon/kort destillasjonsvei fra UIC GmbH (DE), modell KD10. Systemet er utviklet for skånsom og kontinuerlig prosessering av termisk sensitive materialer. Kort prosesseringstid og drift under høyt vakuum gjør at anlegget er egnet for applikasjoner der termisk belastning, produktnedbrytning og renhet er avgjørende. Typiske bruksområder: - farmasøytiske mellomprodukter - høykvalitetskjemikalier - nutraseutiske ingredienser - botaniske ekstrakter - kosmetiske ingredienser - verdifulle oljer - aromatiske lipider og duftstoffer Nodpfx Adjzunuvoxelg Varmeoverflate: 0,1 m² Produktinntak i området 1–2 kg/time. Tilstand: Kun få pilotforsøk, ingen rutinemessig produksjonsbruk. Anlegget er for tiden lagret. Kontaktflater og bæreramme i syrefast stål. Transportmål: L 254 cm x B 81 cm x H 211 cm x vekt 1500 kg Teknisk dokumentasjon følger med.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En meget godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, påskrifter og personlige graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, meget godt vedlikeholdt Utstyr: Njdpfx Adjz D Htgoxolg Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. dongel Stabil maskinbord med T-spor for feste av arbeidsstykker Passende understell Kabeltilkoblet håndkontroll Avsugsinnretning på bearbeidingshodet Sprøyteinnretning 750-W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelsen fra november 2017 Maskinen ble kjøpt inn i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken, med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 14.500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst send oss din forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Automatisk stroppemaskin Mosca RO-TRP-4 Egenskaper: • Mulighet for integrasjon i enhver linje • Direkte transportbåndsystem med frekvensregulering, justerbar fra 0,15 til 0,8 m/s • IFM Ecomat 100-styring med display Nodpfxst Srxge Adxjlg • Varmesveisingssystem med elektronisk varmejustering • Fullautomatisk båndmating • Justerbar stroppavstand via betjeningspanel • Justerbar stroppspenning • Registrering av båndslutt med utkast av rester • Automatisk utkast av båndringer ved feilstropping • Blålakkerte sidepaneler – RAL 5010 Fri åpning: 74 cm bred og 53 cm høy Stroppekapasitet: Opptil 46 stroppinger pr. minutt Elektrisk ytelse: 400 V, 50/60 Hz, 3-fase Forbruk: 1,5 KVA Vekt: 300 kg Finansiering gjennom vår bank mulig. komplett-konsept.leasingo.de Flere produkter i ulike størrelser – nye og brukte – finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1984, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 285, KOLBUS PE 0 – Maskin for varmepregling og preging av harde bokomslag Identifikasjonsdata • Produsent: Kolbus GmbH & Co. KG, Tyskland • Type: PE 0 • Serienummer: 285 • Produksjonsår: 1984 Formål og teknologi • Formål: Varmepregling og preging av harde bokomslag • Driftsprinsipp: Flat presse – omslaget føres inn på arbeidsbordet, mens det øvre pressehodet utfører pregingen • Funksjoner: Varmepregling og blindpreging, avhengig av installert verktøy • Folie: Gull, sølv, pigment og annet varmepreglingsmateriale • Driftstemperatur: Omtrent 130–170 °C, i henhold til markeringene på maskinen, avhengig av folie og anvendelse Konstruksjon og utstyr • Inn- og utmatingbord med transportbånd på begge sider av pressehodet • Automatisk mating og transport av omslag • Remdrift med drivmotor • Beskyttelsesdeksler over drivkomponentene • Kontrollpanel med knapper og velgere • Syklusteller • Sikkerhetsanordninger og nødstop-knapper • Stort svinghjul – mekanisk driftsprinsipp for pressen • Mobil design for flytting innenfor produksjonsområdet Format og produktivitet – estimert Nodpfx Adjz A A Azoxelg • Format: Egnet for A5- og A4-formater • Produktivitet: Omtrent 1000–2000 trykk/time • Produktiviteten avhenger av: Format, type folie, antall trykk per omslag, trykklengde og driftsmetode Pris: €14 000,00

Tilstand: god (brukt), Full-automatic MOSCA strapping machine RO-TR 700-2 Manufacturer: Gerd Mosca GmbH Model: RO-TR700-2 PLC control Control panel for setting operating modes, strapping intervals, strap tension Suitable for PP straps, widths: 5, 6, 7, 8, 9, or 12 mm Operating voltage: 400 V 3-phase AC Current consumption: 3 A Power: 2.1 kW Frequency: 50 Hz Castors: four swivel castors, two with brakes Overall dimensions: approx. 1350 x 1200 x 1650 mm (W x D x H) Further items in other sizes – new and used – can be found in our shop! Nlodpfxetzbhco Adxjg International shipping costs on request!

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 71193, måleområde X-akse: 3 000 mm, total bredde: 500 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 000 mm, totalvekt: 30 kg, posisjoneringsnøyaktighet: 0,045 mm, ● Tilgjengelighet: Etter avtale ● Internt nummer: ZM3 Tekniske data: Måleområde: 3 000 mm Nøyaktighet: 0,045 mm Nledpfxez A Tcfo Adxsg Leveringsomfang: ● Inkluderer bærbar PC og programvare i henhold til bildene (fullstendighet garanteres ikke) ● Inkluderer transportkasse Dimensjoner og vekt: ● Oppstillingsmål (L x B x H): ca. 1 000 x 500 x 1 000 mm ● Vekt: ca. 30 kg Ytterligere merknader: ►På forespørsel kan vi tilby transport til ønsket sted. ►Varen selges uten noen form for garanti. ►Tekniske data uten garanti. ►Det røde understellet er ikke inkludert i leveringsomfanget.

Byggeår: 2022, driftstimer: 6 123 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20-22-004, Som ny, knapt brukt Nlodeziaqfspfx Adxjg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Nøkkelfunksjoner og fordeler: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Njdpfx Adszzw Ulexolg Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komponent 1: ATM-800 P Tangensiell avvikler (2 stk.) Robust avvikler for kontrollert utrulling av kobbertrådspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Opptakshull: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevekt: 300 kg • Bremsekraft: 100–2000 N • Bremsemoment: 3–800 Nm • Maks. hastighet: ca. 5 o/min • PLS-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk tapepåføringsmaskin Profesjonell automatisk tapepåføringsmaskin for isolering av spoler og ledere. • Servostyrt tapepåføringshode Nledpfxez Ap R Ie Adxjg • Operatørterminal og display • Integrert X-akse-føring • Elektrisk hysterese-brems • Automatisk overlappskontroll via enkoder • Egnet for ulike isolasjonsmaterialer

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. Njdjz Agv Uopfx Adxelg - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. Nlsdpfx Aoz Agw Ejdxog - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig. Nsdpfxoz Ag Rro Adxjlg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, optisk inspeksjonssystem med fiberoptikk og ulike endoskop, som vist på de vedlagte bildene. Nedsz Dicqepfx Adxolg

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. Nlsdpfjzz Rpcox Adxog - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1605269/1, total bredde: 630 mm, total høyde: 1 115 mm, total lengde: 1 010 mm, arbeidsbredde: 460 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsens diameter: 100 mm, frigangshøyde: 80 mm, mating X-akse: 35 m/min, høydereguleringstype: mekanisk, tankkapasitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Utstyr: dobbeltsidig, Til salgs: En godt vedlikeholdt lim- og valseapplikasjonsmaskin fra Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450. Maskinen er produsert i 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk sett feilfri og godt vedlikeholdt tilstand. En spesiell fordel er den justerbare arbeids- eller matningshastigheten (6–35 m/min). Dette gjør at maskinen enkelt kan tilpasses ulike emner, materialer og applikasjonsmedier. Maskinen er montert på et stabilt, mobilt understell med låsbare hjul. Den kan derfor enkelt flyttes rundt i produksjonen og trygt plasseres på det aktuelle arbeidsstedet. Det er totalt to identiske maskiner tilgjengelig. Den angitte prisen gjelder per maskin. Ved kjøp av begge maskinene er en attraktiv pakkepris mulig. LW 100/450 er egnet for jevn påføring av flytende og pastøse medier på flate eller strukturerte emner, for eksempel: - Lim og klebestoff - Olje og voks - Beis og grunning - Lakk og dispersjoner - Harpikser og lignende applikasjonsmedier Blant materialene som kan behandles er tre, massivt tre, parkettgulv, sponplater, kork, papp, metall, stein, gummi og isolasjonsmaterialer. Påføringsmengden kan justeres via de sidejusterbare innretningene. Valser og limkar kan enkelt fjernes, noe som gjør maskinen enkel å rengjøre. Tekniske data og utstyr: Produsent: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Produksjonsår: 2021 Nominell bredde: 450 mm Arbeidsbredde: ca. 460 mm Frihøyde: ca. 80 mm Diameter på applikasjonsvalsene: 100 mm Kapasitet per limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Justerbar arbeids- eller matningshastighet Applikasjonsvalser oppe og nede Separat kontrollskap Hovedbryter og nødstop Mobilt understell med låsbare hjul CE-merking Tilstand: brukt, vedlikeholdt og teknisk sett feilfri Driftstimer: relativt få Inspeksjon og prøvekjøring er mulig etter avtale. Henting på lokasjonen i Leun. Transport via spedisjon kan eventuelt organiseres etter avtale. Ved spørsmål eller interesse, ta gjerne kontakt. Vi stiller gjerne til disposisjon ytterligere informasjon og bilder. Pris: 5 900 € (eller beste bud) per maskin pluss merverdiavgift (kan vises separat). Pakkepris for begge maskinene: på forespørsel Alle opplysninger er gitt etter beste vitende. Salget skjer i henhold til de vilkår som gjelder for selger for brukte maskiner. Nodpfx Aszr H Aaodxolg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-0000-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 250 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 22 V, Zens multifunksjonell punktesveisemaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Byggeår 2013 Til salgs: En høykvalitets Zens multifunksjonell punktesveisemaskin i robust industriutførelse. Maskinen er utviklet for krevende punktesveiseoperasjoner og er ideell for serieproduksjon i bil-, underleverandør-, elektro- og metallindustrien. Maskinen bruker moderne mellomfrekvensteknologi (MF) og oppnår en sveiseeffekt på 250 kVA ved 50 % driftssyklus. Den kraftige SER-mellanfrekvensomformeren (700 A) muliggjør en maksimal sveiseeffekt på 50 kA og sikrer høy prosessstabilitet samt reproduserbare sveiseresultater. Nledpfozqucfex Adxog Med en maksimal sveisekraft på 23 kN og et overheng på 300 mm, er maskinen egnet for et bredt spekter av punktesveiseapplikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Maskintype: Multifunksjonell punktesveisemaskin Byggeår: 2013 Sveiseeffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) ved 50 % driftssyklus Maks. sveiseeffekt: 50 kA SER-mellanfrekvensomformer: 700 A Sveisekontroll: SER-Mega1 Maksimal sveisekraft: 23 kN Overheng: 300 mm Utstyr CE-samsvarende beskyttelseshus CE-samsvarende sikkerhetslysbarriere Sveisebord for sveisekrefter opptil 23 kN Trykkutjevningsverktøy QSF-M-kvalitetssikringssystem Målesystem for prosessovervåking PLC-kontroll (Siemens S7) Robust industriutførelse for kontinuerlig drift Kombinasjonen av kraftig mellomfrekvensteknologi, presis kraft- og avstandskontroll samt moderne PLC- og SER-sveisekontroll, garanterer høy prosessikkerhet og konstant reproduserbare sveiseresultater. Takket være den komplette CE-samsvarende sikkerhetsutrustningen, kan maskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres når som helst etter avtale.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Nodpozizkyofx Adxolg Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 17405, vandring X-akse: 550 mm, vandring Y-aksen: 410 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 450 mm, emnevekt (maks.): 10 000 kg, spindelhastighet (maks.): 15 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 240, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglengde X-akse: 550 mm Slaglengde Y-akse: 410 mm Slaglengde Z-akse: 450 mm Slaglengde B-akse: -110 til +110° Slaglengde C-akse: 360° Avstand fra palettoverflate til spindelmidte: -20 til 430 mm Avstand fra midten av B-aksen til spindelmidte: -40 til 410 mm Avstand fra midten av B-aksen til spindelmidte: -20 mm Avstand fra midten av paletten til Z-nullpunkt: 265 mm Avstand fra midten av paletten til Y-nullpunkt: 180 mm Palett Arbeidsområde på paletten: Ø 130 mm Palettens lastekapasitet: 40 kg Maks. emnestørrelse: Ø 250 × 250 mm Palettens spennflate: 4 × M12 × 1,75 Avstand fra palettens bunn til palettens overflate: 970 mm Palettrotasjon B-/C-akse: 0,001° / 0,001° Palettbyttetid B-akse: 1,2 s/90° Palettbyttetid C-akse: 0,9 s/90° Palettbyttetid C-akse: 1,2 s/180° Palettbyttetid C-akse: 1,4 s/270° Palettens dreiemoment B-akse: 1.070 Nm Palettens dreiemoment C-akse: 192 Nm Palettens bremsmoment B-akse: 1.112 Nm Palettens bremsmoment C-akse: 500 Nm Spindel Spindelhastighet: 50 til 15 000 o/min Spindelhastighetsendring: 5-sifret direkte S-kommando Verktøyfeste: SK 40 Spindelkon: 7/24, kon nr. 40 Indre diameter på spindellager: 70 mm Maks. spindeldreiemoment: 65,1 Nm ved 1.100 min⁻¹ Spindelblåsing: Standard Spindeljustering: Standard Verktøyklemmekraft: 7,0 kN Verktøyveksler Verktøymagasinkapasitet: 240 plasser Verktøyskaft: JIS B 6339, verktøyskaft 40T Festebolttype: JIS B 6339, festebolt 40P Maks. verktøydiameter: 80 mm Maks. verktøydiameter ved ledige tilleggstasjoner: 150 mm Maks. verktøylengde: 300 mm Maks. verktøyvekt: 10 kg Verktøyvalg: Fast adressesystem Verktøyvekslerarm: W-gripertype Matinghastigheter Raskgang X-/Y-/Z-akse: 50 m/min Raskgang B-akse: 30 min⁻¹ Raskgang C-akse: 50 min⁻¹ Mating X-/Y-/Z-akse: 1 til 50 m/min Mating B-akse: 30 min⁻¹ Mating C-akse: 50 min⁻¹ Raskgangsakselerasjon X-/Y-/Z-akse: 0,6 G Nlodpoz D Taaofx Adxjg Raskgangsakselerasjon B-/C-akse: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. akselerasjon ved skjæremating X-/Y-/Z-akse: 0,4 G Maks. akselerasjon ved skjæremating B-/C-akse: 2.000 / 4.000 °/s² Posisjoneringsmating X-/Y-/Z-akse: 0 til 4000 mm/min Posisjoneringsmating B-/C-akse: 0 til 11,11 min⁻¹ Min. bevegelsesinkrement X-/Y-/Z-akse: 0,001 mm Min. bevegelsesinkrement B-/C-akse: 0,001° MASKINDETALJER Styresystem: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektriske tilkoblingsverdier Nominell tilsynelatende effekt: 36 kVA Inngangsspenning: 415 V Inngangsfrekvens: 50 Hz Inngangsstrøm: 50 A Dimensjoner og vekt Total lengde: 6.000 mm Total bredde: 5.000 mm Total høyde: 3.500 mm Total vekt: 15.000 kg UTSTYR Spånetransportør Kjølevæskeanlegg Verktøyfester på verktøyveksleren Ekstern referanse: Hanon - Lot 1

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Nedpfsznz Ezox Adxelg Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Vakuum 1: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.

Byggeår: 2024, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: F50, Til salgs: En FiberFlow F50 kjøledyse (produksjonsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en spesialutviklet løsning for å strukturere alternative proteiner i høymoistekstrudering (HME). FiberFlow F50 er spesielt utviklet for forsknings- og utviklingsformål (FoU), produktutvikling og pilotforsøk. Med en kapasitet på opptil 50 kg/t er den ideell for utvikling og optimalisering av oppskrifter og prosesser innenfor alternative proteiner, for eksempel for plantebaserte eller hybride kjøtt- og fiskalternativer. Ved å kjøle ned ekstrudatet på en målrettet måte, kan det produseres fibrøse og kjøttlignende produktstrukturer. Nlsdpfx Adezr Hq Roxeg Systemet er modulært oppbygd og kan konfigureres med ett eller to segmenter, avhengig av behov. I tillegg er ett eller to separate kjølekretser tilgjengelig, noe som sikrer presis temperaturkontroll og dermed jevn og høy produktkvalitet. Integrering av online målesystemer er mulig og muliggjør kontinuerlig prosessovervåking og -optimalisering. Spesiell vekt er lagt på et hygienisk design, noe som gjør at anlegget oppfyller de høye kravene i næringsmiddelindustrien. På grunn av den gjennomtenkte konstruksjonen er rengjøringen enkel og rask, noe som er en stor fordel, spesielt i utviklingsdriften. FiberFlow F50 kan kombineres med en rekke forskjellige ekstrudertyper og -produsenter. Ved behov kan en kundetilpasset adapter produseres for mekanisk tilkobling til den respektive ekstruderen (tilbys individuelt, avhengig av eksisterende ekstruder). Vi kan gjerne undersøke den tekniske kompatibiliteten med ditt eksisterende ekstruderingsanlegg på forhånd.