Mikser - varmmikser - kjølemikserMIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG
Heating Mixer HM 3000
Mikser - varmmikser - kjølemikser
MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG
Heating Mixer HM 3000
EXW VB pluss MVA
335 000 €
Produksjonsår
2022
Tilstand
Brukt
(fullt funksjonell)
Plassering
Bergen op Zoom 

Grunnleggende data
- Maskinbetegnelse:
- Mikser - varmmikser - kjølemikser
- Produsent:
- MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG
- Modell:
- Heating Mixer HM 3000
- Maskinnummer:
- SN210551
- Produksjonsår:
- 2022
- Tilstand:
- svært god (brukt)
- Funksjonalitet:
- fullt funksjonell
- Driftstimer:
- 1 000 h
Pris og beliggenhet
EXW VB pluss MVA
335 000 €
- Plassering:
- Bergen op Zoom, Nederland

Ring
Tekniske detaljer
Dimensjoner og vekt
Totalvekt:
14 000 kg
Effektdetaljer
Inngangsspenning:
400 V
Type innstrømsstrøm:
Klimaanlegg
Dokumentasjon og sertifisering
Typeplate tilgjengelig
Flere detaljer
Effekt:
400 kW (543,85 hk)
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A22891100
- Oppdatering:
- sist oppdatert 07.10.2026
Beskrivelse
En MIXACO varme-/kjølemikser er et kombinert system bestående av en varmemikser og en etterfølgende kjølemikser, som er spesielt utviklet for bearbeiding av pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatcher).
Tekniske data – kortversjon (detaljer finnes i dokumentene):
Varmemikser:
• Volum 3500 liter – nyttig volum 2500 liter
• Hastighet på blandeblad 5–50 m/s
• Laget i Duplex-stål – 1.4462 rustfritt stål
• Kraftig motor med 400 kW, frekvensstyrt
• Vakuum opptil 150 mbar abs.
Kjølemikser:
• Volum 9000 liter – nyttig volum 7650 liter
• Hastighet på blandeblad 3,5–7 m/s
• Laget i 1.4541 rustfritt stål
• Kraftig motor med 90 kW, frekvensstyrt
Driftsprinsippet er delt inn i to fysisk og teknisk separate prosessfaser:
1. Varmemiksfasen (oppvarming og homogenisering)
• Mekanisk friksjon: I varmemikseren roterer et modulært blandeverktøy med høy omkretsfart (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømningen og virveldannelsen (blandingstrom) får partiklene i blandingen til å gni seg intensivt mot hverandre.
• Oppvarming: Denne mekaniske friksjonsenergien genererer nødvendig varme direkte i produktet, noe som får materialet til å varmes opp raskt og jevnt til ønsket temperatur (delvis over 100 °C).
• Tilsetning av ingredienser: Samtidig fordeles alle ingrediensene, som tilsetningsstoffer, fargestoffer eller væsker, perfekt og jevnt. Et integrert sugesystem sørger også for å fjerne fuktighet fra blandingen.
2. Overføring
• Så snart måltemperaturen som er definert i prosessprogrammet, er nådd, åpnes en konturformet, dødromsfri utløpsåpning i varmemikseren.
• Det varme, homogene blandingsmaterialet overføres raskt og med minimalt restmateriale til kjølemikseren, som er plassert rett under eller ved siden av. Varmemikseren er dermed umiddelbart klar for neste batch.
3. Kjølemiksfasen (skånsom nedkjøling)
• Varmeutveksling: I kjølemikseren (tilgjengelig i vertikal eller horisontal utførelse) føres det varme materialet forbi kjølte flater.
• Vannkjøling: Et målrettet kjølevannskretsløp i dobbelveggen (bunn og sidevegger) fjerner effektivt termisk energi fra tørblandingen.
Dcsdpfez Iww Rjx Amhjn
• Unngåelse av agglomerering: En langsom, materialskånsom røremekanisme holder blandingen i bevegelse til den endelige lagringstemperaturen er nådd. Dette forhindrer at materialet klumper seg sammen (kompakther) på grunn av ettervarme, før det føres til siloer eller videre prosessering.
Oppsummering generert med kunstig intelligens.
Anleggene kan inspiseres i drift i Nederland.
Systemet som er til salgs, ble brukt i forsknings- og utviklingssenteret til UBQ for utviklingsformål. Derfor er det i svært god stand, tatt i betraktning det lave antallet produksjonstimer.
Vi har også en stålkonstruksjon for montering tilgjengelig. Denne er ikke inkludert i prisen. Hvis det er interesse for dette, kan det avtales separat.
For tiden befinner anlegget seg utenfor Europa – vi må avklare om en direkte transport er hensiktsmessig, eller om import til Europa bør utføres av UBQ (som muliggjør salg innenfor Europa med omvendt moms).
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Tekniske data – kortversjon (detaljer finnes i dokumentene):
Varmemikser:
• Volum 3500 liter – nyttig volum 2500 liter
• Hastighet på blandeblad 5–50 m/s
• Laget i Duplex-stål – 1.4462 rustfritt stål
• Kraftig motor med 400 kW, frekvensstyrt
• Vakuum opptil 150 mbar abs.
Kjølemikser:
• Volum 9000 liter – nyttig volum 7650 liter
• Hastighet på blandeblad 3,5–7 m/s
• Laget i 1.4541 rustfritt stål
• Kraftig motor med 90 kW, frekvensstyrt
Driftsprinsippet er delt inn i to fysisk og teknisk separate prosessfaser:
1. Varmemiksfasen (oppvarming og homogenisering)
• Mekanisk friksjon: I varmemikseren roterer et modulært blandeverktøy med høy omkretsfart (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømningen og virveldannelsen (blandingstrom) får partiklene i blandingen til å gni seg intensivt mot hverandre.
• Oppvarming: Denne mekaniske friksjonsenergien genererer nødvendig varme direkte i produktet, noe som får materialet til å varmes opp raskt og jevnt til ønsket temperatur (delvis over 100 °C).
• Tilsetning av ingredienser: Samtidig fordeles alle ingrediensene, som tilsetningsstoffer, fargestoffer eller væsker, perfekt og jevnt. Et integrert sugesystem sørger også for å fjerne fuktighet fra blandingen.
2. Overføring
• Så snart måltemperaturen som er definert i prosessprogrammet, er nådd, åpnes en konturformet, dødromsfri utløpsåpning i varmemikseren.
• Det varme, homogene blandingsmaterialet overføres raskt og med minimalt restmateriale til kjølemikseren, som er plassert rett under eller ved siden av. Varmemikseren er dermed umiddelbart klar for neste batch.
3. Kjølemiksfasen (skånsom nedkjøling)
• Varmeutveksling: I kjølemikseren (tilgjengelig i vertikal eller horisontal utførelse) føres det varme materialet forbi kjølte flater.
• Vannkjøling: Et målrettet kjølevannskretsløp i dobbelveggen (bunn og sidevegger) fjerner effektivt termisk energi fra tørblandingen.
Dcsdpfez Iww Rjx Amhjn
• Unngåelse av agglomerering: En langsom, materialskånsom røremekanisme holder blandingen i bevegelse til den endelige lagringstemperaturen er nådd. Dette forhindrer at materialet klumper seg sammen (kompakther) på grunn av ettervarme, før det føres til siloer eller videre prosessering.
Oppsummering generert med kunstig intelligens.
Anleggene kan inspiseres i drift i Nederland.
Systemet som er til salgs, ble brukt i forsknings- og utviklingssenteret til UBQ for utviklingsformål. Derfor er det i svært god stand, tatt i betraktning det lave antallet produksjonstimer.
Vi har også en stålkonstruksjon for montering tilgjengelig. Denne er ikke inkludert i prisen. Hvis det er interesse for dette, kan det avtales separat.
For tiden befinner anlegget seg utenfor Europa – vi må avklare om en direkte transport er hensiktsmessig, eller om import til Europa bør utføres av UBQ (som muliggjør salg innenfor Europa med omvendt moms).
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Dokumenter
Tilbyder
Merk: Registrer deg gratis eller logg inn, for å få tilgang til all informasjon.
Registrert siden: 2026
16 Annonser på nett
Send forespørsel
Telefon & Faks
+43 660 2... annonser
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil






























