Kjøp brukt Tetting Poser (1 177)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2019, totalvekt: 556 kg, lastekapasitet: 3 000 kg, gaffelbærerbredde: 1 150 mm, gaffellengde: 2 400 mm, gaffelbredde: 120 mm, gaffeltykkelse: 45 mm, egenvekt: 556 kg, åpningsbredde: 1 870 mm, Gaffeljusteringsaggregat Lastens tyngdepunkt: 500 ISO-klasse: ISO klasse 3 = 2.500 - 4.999 kg Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Teknisk tilstand: svært god Beskrivelse: Godt bruksklart aggregat, returnert fra tidligere eier Dodoyhr R Nspfx Anrjcg AK-AK: 570 mm - 1870 mm IK-IK: 330 mm - 1620 mm

Tilstand: brukt, Fylle- og veielinje: Består av: “Ishida” flerhodet vekt Type CCW-EZ-214/30 Antall hoder: 14 stk. Maks 50 programmer (0-49) Kapasitet: opptil maks 99 veiinger/min Nøyaktighet: gjennomsnittlig 0 til +1,0 g Veievolum: 50-3000 g Display: Mikrocontroller-visning Omgivelsestemperatur: 0°C til 40°C Luftfuktighet: 35-85 % (ingen kondens) Minste innstilling: 0,1 g + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type VPK260 - 14961 Årsmodell: 2005 Ytelse (mek): 180 sykluser/min Rullbredde/-diameter (maks) (mm): 450/550 (600/550 med forrulling) Posens bredde (min. – maks.) (mm): 60-260 Poselengde (min. – maks.) (mm): 120-600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6000 Sveistrykk (maks.) (N): 5000 (valgfritt: 8000) Programminne: Standard: 100 (valgfritt: 1000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2200 x 1430 x 1620 Vekt: 920 kg Strømtilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesgrad: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Dodpfxjytbyqo Anrocg Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-aluminium Driftstemperatur (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min. – maks.) (°C): -20 … +50 Luftfuktighet (maks.) (%): 15…95; ingen dogg I god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: PST29, Brukt Tetra Pak firetrinns pasteurisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak pasteuriseringsenheten C6-SR er en robust, brukt varmebehandlingsenhet, designet for å sikre pålitelig varmebehandling av flytende næringsmidler og drikkevarer. Utviklet i samarbeid med Alfa Laval Thermal AB, leverer den stabil ytelse for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kompakte konstruksjonen og hygieniske utformingen gjør den til et solid valg for anlegg som ønsker å utvide kapasiteten eller forbedre prosess-stabiliteten med brukt utstyr. Produsent: Tetra Pak (design utarbeidet av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Produksjonsår: 2001 Volum: 162,6 L Temperaturområde for utforming: -10 til 110°C Konstruksjonstrykk (g): 10,0 bar Prøvetrykk (g): 13,0 bar Varmebehandlingstrinn: Fire trinn Maskinkategori: Pasteur (flash-type varmebehandling) Med sin firetrinnskonfigurasjon støtter C6-SR effektiv varmegjenvinning og stabile utgangstemperaturer, noe som oppfyller kravene for oppgraderinger av brukte fyllelinjer og bredere produksjonsprosesser i drikkevaresektoren. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for pålitelig, repeterbar drift, kan denne pasteuriseringsenheten integreres i konvensjonelle anlegg-styringssystemer. Standardoppsett inkluderer PLC/HMI-overvåking for temperaturkontroll, trykksensorer og sikkerhetslåser for å beskytte både produkt og utstyr. Konfigurasjonen muliggjør prosesstrigger, advarsler og sikkerhetstiltak for å sikre jevn pasteurisering gjennom ulike skift. - Kontroll av prosesstemperatur med overvåkede registre - Trykktestede komponenter konstruert for opptil 10,0 bar (prøvetrykk 13,0 bar) - Sikkerhetslåsing og operatørvarsler på servicepanelet Dodpfx Asyz R Hkjnrscg - Tilpassbare parametere for produktskifte og rampestyring Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Tetra Pak C6-SR integreres sømløst med oppstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjelinjer. Den kan kobles til buffertanker, produktmating, holdekretser og nedstrøms kjøle- eller fylleprosesser. Den kompakte, platebaserte konstruksjonen bidrar til å redusere installasjonstid og letter serviceadgangen. - Inline- eller skiddnivå-integrering med eksisterende prosesstyringsutstyr - Egnet for termisk behandling før fylling av PET- eller glassflasker - Tilpasningsdyktig for flerproduktsanlegg via oppskriftstyring - Kompatibel med CIP-programmer (Clean-In-Place) når konfigurert med anleggets CIP-systemer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt pasteurisator fra 2001 designet for umiddelbar industriell bruk. Visuelle indikatorer og vedlikeholdsmerker...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Dodewkux Nopfx Anrjcg Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Produsent: SICK System: Kroppsposisjoneringssystem Type: RS259 Produksjonsår: 2019 Serienummer: RS259-1/2019 Forsyningsspenning: 230 V 50 Hz Merkestrøm: 1,5 A Styringsspenning: 24 V DC Beskyttelsesgrad: IP54 Sensorer: 4 stk SICK BPS5400-S Sensor artikkelnummer: 1099868 Controller artikkelnummer: 1099813 System: BPS-EPAC Dodpfeyrunxjx Anrjcg Leveringsomfang: styreskap, 4 måleenheter, tilkoblingskabel Tilstand: god, sjelden brukt Sted: Fulda

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 78181288, påkrevd bredde: 4 300 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, Anthon & Söhne VB 77 Postformer-presse – Arbeidsbredde 4,3 meter En robust industriell postformingspresse fra det anerkjente tyske merket Anthon & Söhne Maschinenfabrik fra Flensburg. Denne maskinen er konstruert for etterforming av HPL-laminat på plateemner, som kjøkkenbenker, skrivebordsplater og vinduskarmer. Dodpfx Aneywh A Uorscg Det gjelder en type VB 77, en solid bygget maskin fra den klassiske Anthon-serien, kjent for sin tunge konstruksjon og pålitelige drift. Denne typen maskiner er fortsatt i bruk i mindre produksjonsmiljøer og verksteder hvor HPL-postforming utføres i serier eller som tilpasset arbeid. Maskinen er utstyrt med et langt varmehette med infrarød oppvarming og et pneumatisk klemmesystem i full lengde. Dette gjør det mulig å varme laminatet kontrollert opp og forme det rundt en radius. Spesifikasjoner • Produsent: Anthon & Söhne Maschinenfabrik (Tyskland) • Modell: VB 77 • Arbeidsbredde: 4300 mm • Oppvarming: Infrarød varmehette • Klemmer: Pneumatisk klemmesystem over hele lengden • Bruksområde: Postforming av HPL på bl.a. kjøkkenbenker, skrivebordsplater og vinduskarmer • Byggeår: 1978 • Strømforsyning: 400 V (industriell) Disse maskinene er kjent for sin ekstremt robuste byggekvalitet og er relativt enkle å vedlikeholde grunnet den mekaniske og pneumatiske oppbygningen. Maskinen er egnet for bedrifter som ønsker å utføre postforming selv eller som utvidelse av eksisterende produksjon. Prisforlangende: €1.950,- Maskinen kan besiktiges etter avtale. For mer informasjon eller for å avtale visning, vennligst ta kontakt.

Tilstand: brukt, MAS 3-poses støvutsuger Motoreffekt: 3 kW Frekvens: 50 Hz Strøm: 7 A Spenning: 380 V Dsdpfoy Hq S Rjx Anrecg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Fylle- og pakkemaskin Djdey Ah Rpepfx Anrscg Produsent: Volpak Modell S130D Volpak S-130-D tre-sidige posepakker for pulver og granulat, duplex-drift inkludert to røretragere og skrumatningssystem varmfolie-koder. Posestørrelse fra 50 x 50 mm opp til 130 x 200 mm. Kapasitet opptil 80 poser per minutt (duplex-modus) svært godt egnet for næringsmidler Tekniske spesifikasjoner finnes på bildene Inkludert mange reserve- og slitedeler Inkludert original dokumentasjon (tysk + engelsk)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 1 000 kg, Søyle løfte- og dreieinnretning, 1 tonn løftekapasitet Protec vendemekanisme / posisjonerer Syncrolift Dobbel søyle, trådløs og manuell fjernkontroll Søylejustering 2 ganger flyttbar Løftekapasitet 1000 kg Min. arbeidshøyde: 600 mm Maks. arbeidshøyde: 1500 mm Hastighet 1 omdr./min Djdpex Th N Hefx Anrocg Klemmplate-diameter 500 mm Dreiedrift 0,37 kW 2 til 10 tonn løftekapasitet tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, lastekapasitet: 1 200 kg, Utstyr: fotfjernkontroll, 1200 kg bæreevne sveiseposisjonerer, CE-sertifikat Bæreevne horisontalt: 1200 kg Bæreevne vippet: 1200 kg ved tyngdepunkt 250 mm Svært robust Trinnløs hastighetsregulering fra 0,05 til 0,7 o/min (flere omdreininger mulig mot en liten ombyggingskostnad) Dreiebordsdiameter: 1200 mm Dcsdpfxexq S Nij Anreg Vipping opp til 120° Høyde horisontalt: 1,05 m, vippet til senter 880 mm Hånd- og fotfjernkontroll Lengde 1,35 m x bredde 1,2 m Spennchuck eller hurtigchuck avhengig av størrelse mot pristillegg Som vist på bildet, diameter 1000 mm, pris 2900 € (spesialpris, kun salg i kombinasjon med sveiseposisjonerer) Motlager med trinn – 480 €, motlager med gjengejustering – 880 €, bæreevne 4000 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 1 500 kg, Hullplatebord 1200 x 2400 x 200 mm Tykke på bordplaten: 20 mm, diameter på hullene: 28 mm med trådløs fjernkontroll Svingområde 360° Høydejustering hydraulisk motor 800 til 1200 mm Hastighet 0,5 o/min Motoreffekt 0,75 kW Vi tilbyr bordene i mange størrelser og bæreevner: Bæreevne 500 kg, mål 1000 mm x 1500 mm x 200 mm, hull 28 mm med manuell eller automatisk høydejustering Djdpfx Ansx Thyrerecg Bæreevne 1000 kg, mål 1000 mm x 2000 mm x 200 mm, hull 28 mm med manuell eller automatisk høydejustering Bæreevne 1500 kg, mål 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, hull 28 mm med manuell eller automatisk høydejustering Bæreevne 2000 kg, mål 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, hull 28 mm med manuell eller automatisk høydejustering Bæreevne 3000 kg, mål 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, hull 28 mm med manuell eller automatisk høydejustering Bæreevne 5000 kg, mål 1500 mm x 3000 mm x 200 mm, hull 28 mm med manuell eller automatisk høydejustering

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Søyle løfte- og dreieinnretning, 1 tonn løftekapasitet Protec vendemekanisme / posisjonerer Syncrolift Dobbel søyle, trådløs og manuell fjernkontroll Dodpfjx Thvyjx Anrecg Søylejustering 2 ganger flyttbar Løftekapasitet 1000 kg Min. arbeidshøyde: 600 mm Maks. arbeidshøyde: 1500 mm Hastighet 1 omdr./min Klemmplate-diameter 500 mm Dreiedrift 0,37 kW 2 til 10 tonn løftekapasitet tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Volumetrisk doseringsmaskin COMAS modell DN (overhalt med ny doseringsenhet) Spesialmaskin for dosering av “pandispan”-blandinger og kremer på kakebunner: a) Pandispan på formplater med diameter på mm=240–260 og tykkelse på mm=7–12, eller rektangulære former med valgfri dimensjon innenfor angitte mål. b) Kremer på kakebunner fra punkt a), i flere lag (valgfritt). Maskinen består av: - Hovedramme i rustfritt stål (S/S) med hjul og låsbare svinghjul. - Doseringshode med pneumatisk drift fra Waircom og/eller Fesner. - Enhet for høydejustering av doseringshode med ratt. Dcedpjwxlm Tjfx Anrjg - Enhet for mengderegulering av dosert volum, med ratt og markeringer. - 1 stk. høydejusterbar arbeidsflate. - 1 stk. bufferbeholder på 50 liter for lagring av pandispan-blanding. - 1 stk. utskiftbar doseringssylinder, diameter 100 mm. Dosert produktmengde trinnløst justerbar fra 78 til 1240 cm³. - 1 stk. terminaldispenser for mating i former med diameter 260 mm, utstyrt med perforert membran for endelig lukking. - 1 stk. fotpedal for begrenset dosering eller linjesynkronisering. - 1 sett formdyser for pandispan. - Tilleggsutstyr: dekorasjon med kremer (se bilde/neste side). - 1 stk. elektrisk installasjon og styreskap. Viktige tekniske egenskaper: - Alle deler i kontakt med produktet er i rustfritt stål type AISI 316 eller andre avkontaminerbare materialer. Rammen er i AISI 304 rustfritt stål og/eller næringsmiddelgodkjent aluminium. - Drivverk og gir i forkrommet stål. Lagerhus i rustfritt stål med hermetisk lukking. - Pneumatisk system: Waircom og/eller Fesner. - Kompressor: ikke inkludert. - Arbeidskapasitet: a) Manuell via fotpedal: ca. 5–15 sykluser/minutt. b) Automatisk: 8–15 sykluser/minutt, justerbart.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen Dedpfshtq Risx Anrecg - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM Dcodpfx Anohtq Nzereg BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Sveisebord (posisjoneringsbord) Posisjoneringsbord drevet av trefase strøm Dreiing av bord og arm ved hjelp av hydrauliske rotatorer Funksjonsstyring på posisjoneringsbordets kontrollpanel Nyttig for posisjonering av emner ved: - sveising - rensing - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40% Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - Økt arbeidseffektivitet med opptil 40% takket være optimal posisjonering av emner – gir kort tilbakebetalingstid for investeringen - Økt produksjonskapasitet uten å kreve ekstra plass i produksjonshallen - Bedre sveisekvalitet – alltid mulig å sveise i komfortabel posisjon - Solid konstruksjon sikrer langvarig og pålitelig drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbeidsstilling - Reduserer risikoen for ulykker – ingen behov for endring av feste av emnet - Ingen driftsavbrudd grunnet venting på traverskran - Enkel installasjon og betjening Full automatisering av sveising mulig med bruk av Kawasaki-sveiseroboter. Vi tilbyr også posisjoneringsbord sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: HÅNDKONTROLL MED KABEL FOR BETJENING AV POSISJONERINGSBORD FOTPEDAL MED KABEL FOR BETJENING AV BORDETS ROTASJON TRINNLØS REGULERING AV ROTASJONSHASTIGHET FOR BORD OG ARM KONTINUERLIG ROTASJONSFUNKSJON FOR BORD STØRRELSE OG FORM PÅ BORD Dsdpfx Anshtq R Ajrscg ROTASJONSMASSE Vi kan produsere posisjoneringsbord tilpasset kundens individuelle krav.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2023, lastekapasitet: 6 000 kg, total høyde: 1 021 mm, total lengde: 2 940 mm, total bredde: 1 900 mm, Sveise-posisjonerer i PX-serien muliggjør sikker løfting, rotasjon og tilt til optimal posisjon av komponenter for sveising eller montering. Tilt-sylinderne er beskyttet med et metallhus, noe som verner dem mot mekaniske skader eller eventuelle sprut under sveising. Spesifikasjon: - Modell: BEAR PX6000 - Løftekapasitet: 6 tonn - Rotasjon, tilt og løft - Solid og pålitelig konstruksjon - Posisjonerer drevet av trefaset strøm Dsdpfxswcff Re Anrecg - Bordrotasjon med elektrisk rotasjonsdrev - Høydejustering av arm og tilt på bordet via hydrauliske sylindere - Betjening av funksjonene via kontrollpanel på selve posisjonereren Ideell for tunge sveisede komponenter

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Dcodehzuvujpfx Anrjg Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, SPR-serien er den mest populære og foretrukne serien av våre manipulatorer blant kundene. Takket være at rotasjonsaksen til armen er forskjøvet over monteringsplatens plan, fungerer armens vekt som motvekt til det sveisede elementet. Denne tekniske løsningen gir en klar fordel sammenlignet med PX- og BE-seriene. Det muliggjør fri posisjonering av det sveisede elementet (også "opp-ned"). STANDARDVERSJON - Posisjonerer drevet av trefase strøm - Rotasjon av armen via hydraulisk svingkrans - Bordrotasjon via elektrisk svingkrans - Høyderegulering av armen med hydrauliske sylindere - Styring av funksjoner fra kontrollpanelet på posisjoneren Dcjdpfsnqzm Dox Anreg EKSTRAUTSTYR - Kablet fjernkontroll - Trådløs fjernkontroll - Fotpedal med kabel for bordrotasjon - Trinnløs regulering av bordrotasjon - Rotasjonsmasse (posisjonerens deksel) - Lengde og utforming av armen - Mulighet for individuell konfigurasjon av posisjoneren - Styring av funksjoner via teach pendant

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. Dcodpfxegmidus Anrog EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM Dcodohtq Rbopfx Anreg BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling Dedpfx Anshzuv Hsrocg - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: Dcodpjhzuwcsfx Anrog KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SPR-serien er den mest populære og etterspurte serien av våre manipulatorer blant kundene. Takket være at rotasjonsaksen til armen er flyttet over monteringsplatens plan, fungerer egenvekten til bærearmen som motvekt for det sveisede emnet. Denne tekniske løsningen gir en klar fordel sammenlignet med PX- og BE-serien. Det muliggjør fri posisjonering av det sveisede emnet (også "opp-ned"). STANDARDVERSJON - Posisjoner drevet av trefase strøm - Armrotasjon via hydraulisk svingenhet - Bordrotasjon via elektrisk svingenhet - Høydejustering av armen med hydrauliske sylindere - Betjening av funksjoner via kontrollpanel på posisjoneren TILLEGSUTSTYR - Kablet fjernkontroll - Trådløs fjernkontroll Dedpfonqzrpjx Anrjcg - Fotpedal for bordrotasjon - Trinnløs justering av bordrotasjon - Rotasjonsvekt (posisjoners hus) - Lengde og utforming av arm - Mulighet for individuell konfigurering av posisjoneren - Funksjonsstyring via teach pendant

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon Dcsdpfx Ajiuna Eenreg - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.