Kjøp brukt Splinter Skilletegn (54)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Tekniske spesifikasjoner: - Maks maskinerbar lengde: 3200 mm - Minste maskinerbar lengde: 200 mm - Maks bredde: 200 mm - Minste bredde: 40 mm - Maks emnehøyde: 130 mm - Dybde med maks Ø for tapp 320 mm: 105 mm - Tappevogn hastighet min / maks: 0/100 m/min - Min / maks profileringshastighet: 3/15 m/min Tapping: 1- Endekapp sag 5,5 hk (4 kW) Sagblad Ø 400 mm 2- Tappefres Motlager 50 x 620 mm 15 hk (11,3 kW) Maks verktøydiameter 320 mm Akselslag 575 mm Automatisk splintbeskyttelse 3- Tappefres Motlager 50 x 620 mm 15 hk (11,3 kW) Maks verktøydiameter 320 mm Akselslag 575 mm Automatisk splintbeskyttelse Vertikal posisjonering med kontinuerlig akse 4- Digital vinkeljustering klemme Profilering: 5- Freseaggregat for profilering til høyre Spindel 50 x 320 mm 10 hk (7,5 kW) Verktøydiameter Ø 130/240 mm Akselslag 280 mm Bdsdpfx Aot R T Hconreb Tidsforsinket anti-fliseinngrep under kalibrering Dobbel rotasjonsretning Vertikal og horisontal posisjonering med kontinuerlig akse 6- Freseaggregat for profilering til høyre Spindel 50 x 320 mm 10 hk (7,5 kW) Verktøydiameter Ø 130/240 mm Akselslag 280 mm Vertikal og horisontal posisjonering med kontinuerlig akse 7- Freseaggregat for profilering til høyre Spindel 50 x 320 mm 10 hk (7,5 kW) Verktøydiameter Ø 130/240 mm Vertikal og horisontal posisjonering med kontinuerlig akse 8- Avslutningsgjenopprettingsenhet Vertikal og horisontal posisjonering med kontinuerlig akse Uttaksanordning for sjalusirammen Hfutwt78Z 9- Nedre horisontale spindel for spor Vertikal og horisontal posisjonering med kontinuerlig akse 88,5 hk (66,4 kW) 10- Digital anslag 11- Retur av deler til operatør

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2023, lastekapasitet: 6 000 kg, total høyde: 1 021 mm, total lengde: 2 940 mm, total bredde: 1 900 mm, Sveise-posisjonerer i PX-serien muliggjør sikker løfting, rotasjon og tilt til optimal posisjon av komponenter for sveising eller montering. Tilt-sylinderne er beskyttet med et metallhus, noe som verner dem mot mekaniske skader eller eventuelle sprut under sveising. Bdodpfewcff Rex Anrsb Spesifikasjon: - Modell: BEAR PX6000 - Løftekapasitet: 6 tonn - Rotasjon, tilt og løft - Solid og pålitelig konstruksjon - Posisjonerer drevet av trefaset strøm - Bordrotasjon med elektrisk rotasjonsdrev - Høydejustering av arm og tilt på bordet via hydrauliske sylindere - Betjening av funksjonene via kontrollpanel på selve posisjonereren Ideell for tunge sveisede komponenter

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Unicontrol 12 Består av: kappaggregat (pos. A), tappe- og slissespindel (pos. C), transferbånd (pos. I), profileringsspindel (pos. L), profileringsspindel (pos. N), vertikalt profilfreseaggregat høyre (pos. P). Bsdpfx Anoumci Serjdb For produksjon av individuelle deler og elementer i rammebasert eller serieproduksjon. Består av en tverrbearbeidingsenhet og en lengdebearbeidingsenhet forbundet med et transferbånd. Arbeidsbredde: 40–140 mm (Se trykklinjal venstre 40–140 mm) Arbeidshøyde: 40–120 mm Emnelengde min.: ca. 275 mm + 1 x endprofil-lengde Lengdebearbeiding: ca. 220 mm + 2 x endprofil-lengde Emnelengde maks: 3500 mm Deldimensjonene avhenger av maskinens utstyr, produksjonstype og verktøymontering. Endelig fastsettelse av deldimensjonene er først mulig etter mottak, kontroll og godkjenning av komplette og endelige verktøymonterings-tegninger. Tverrbearbeiding: Bordmatings-motorkraft: 0,3 kW (0,4 HK) Matingshastighet ved saging, profilering og tilbakeslag forhåndsinnstilt 3–25 m/min Vario-bord (egnet for studio-vindusproduksjon mulig) Spennelengden på alle tappe- og slissespindler kan brukes uten verktøymellomrom. Emneklemming via klembro. Betjenes med spennsylindere montert under bordet. Lengdestopper, NC-styrt, montert på sporfresbord. Studio-vindusutstyr, svingvinkel maks. +/- 75° Minste emnelengde ved skrå vinduer avhenger av vinkel og trebredden. Mulige deldimensjoner ved skråvinduproduksjon: Vinkel Maks. Min. (arbeidsbredde / emnelengde) +/-75° 80 mm 800 mm +/-70° 120 mm 490 mm +/-60° 240 mm 360 mm +/-90° 350 mm 185 mm Ved vinkler større enn 60° kun motbearbeiding Kommisjon ikke dokumentert 1) NC-vinkeljustering automatisk for skrådelbearbeiding Splintbeskyttelse via motkjøring over hele spindellengden på tappe- og slissespindelen for 90° bearbeiding. Manuelt skyvbar mottrelist for skrådelbearbeiding. 2) Ytterligere mottrelister

Tilstand: god (brukt), Dine kontaktpersoner hos oss: Herr: Andre Evering Herr: Mario Klöver Herr: Falk Deutsch Herr: Simon Blank Nødvendig leveringsomfang for gjennomskyvningssikring: 01x U-profil, brukt Materialfarge: kremhvit Total lengde: ca. 1.870 mm Profilmål: U: 60 x 45 mm Materialtykkelse: ca. 4,00 mm Vekt / stk.: ca. 9,57 kg inkludert 2 dreibare agraffere Antall kroker: 4 HK (kroker pr. agraffe) 02x Sikringssplinter, brukt Materialfarge: sendzimir-galvanisert Ytterligere informasjon: Reolsystem: Vogelsang Type: NS Egnet for lysåpning: ca. 1.800 mm Overheng: ca. 65 mm To originale agraffere er montert på U-profilen. Gjennomskyvningssikringen henges inn i stativet ved hjelp av disse og sikres med splintene. Bildene som viser monteringen av gjennomskyvningssikringen er kun ment som illustrasjon av materialet. Fargeavvik kan forekomme. Generell informasjon om varen: Denne varen tilbys kun for avhenting. Transport eller levering utover dette medfører ekstra kostnader, som må avtales separat avhengig av leveringssted og omfang. Våre tjenester i oversikt: Bdodpfshh Hu Usx Anrjb (Priser på forespørsel) Montering og oppbygging Våre generelle monteringsbetingelser gjelder Reolkontroll Reolinspeksjon i henhold til DIN EN 15635, utført iht. kravene i BGR 234 Visuell inspeksjon for alle reolsystemer Levering med vårt eget bilpark (uten lossing)

Tilstand: god (brukt), Pakken inkluderer: 01x Arbeidsbenk, brukt Mål systemunderstell: ca. 1.340 x 700 mm Totalhøyde arbeidsplate: ca. 938 mm Mål arbeidsplate: ca. 1.400 x 1.000 mm Materialtykkelse: ca. 38 mm Bsdpfox Itdljx Anrjdb Bestående av FØLGENDE: 02 x Arbeidsbenkstativ, brukt Produsent: Dexion Type: P 90 Materialfarge: sendzimir-galvanisert Profilmål: 100 mm Inkl. tverr- og diagonalstag, fotplater Stativene er forhåndsmontert (skrudd gitterkonstruksjon) 900 mm høye 700 mm dype 04 x Travers for arbeidsbenk, brukt Reolsystem: Dexion Type: Speedlock P90 Materialfarge: sendzimir-galvanisert Kassettprofil: 89 x 50 mm Traverstype: SLO089|2 Fri åpning: 1.140 mm 08 x Sikkerhetssplint Dexion, brukt Type: Speedlock P90 Materialfarge: sendzimir-galvanisert Ø hode: 13,58 mm Ø splint: 5,92 mm Vekt / stk: 0,018 kg Sponplater, 2. sortering, brukt Tykkelse: 38 mm Mål: 01x 1.400 x 1.000 mm 01x 1.120 x 700 mm Overflate: ev. belagt (ett stykke) 08 x vingeskruer med senkhode, nye Mål: 6,3 x 70 mm Merk: - Arbeidsbenkene leveres umonterte. - Arbeidsbenkstativene er forhåndsmontert. - Produksjonstiden er vanligvis ca. 3 - 5 virkedager. Dine kontaktpersoner hos oss: Herr: Andre Evering Herr: Mario Klöver Herr: Falk Deutsch Generell informasjon om varen: Denne varen tilbys kun for selvhenting. Transport utover dette, eller forsendelse av varen, medfører ekstra kostnader som kan opplyses separat avhengig av leveringssted og innhold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1986, Oversikt Denne isobariske glassflaskefylleren ble produsert i 1986-87 av det tyske selskapet Krones og satt i drift i 1988. Det er en Krones Mecafill VK2V K126-308 med 96 fylleventiler og 18 korkhoder for kronkorker. Fylleren har kontinuerlig blitt oppgradert med ny teknologi, blant annet med en Siemens S7-300-styring (2009) og en ettermontert Krones-korkmaskin (2004). Den er egnet for øl, sider, brus, cocktails, limonade, kullsyreholdig og stille vann. Maskinen er fortsatt i produksjon (synlig på video) og demonteres innen utgangen av september 2025. Reservedeler fra lager følger med. Tekniske data Kapasitet: 30.000 flasker/time (alle formater) Formater: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (totalt 9 formater) Fylleventiler: 96 Korkhoder: 18 Korktype: Kronkork Bjdpfx Ansxc H Tmorodb Rotasjonsretning: Med urviseren (L-R) Diameter: 2.880 mm Fyllesystem: Isobarisk, med dobbel evakuering, HDE (varmtvannsinnsprøytning) og splitterutspyling Produkter: Øl, alkoholfritt øl, sider, cocktails, limonade, leskedrikker, kullsyreholdig vann, stille vann Styringssystem: Siemens S7-300 PLC (ettermontert i 2009) Leveringsomfang Fyller og korkmaskin | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (tatt i bruk 1988) | 96 fylleventiler, 18 korkhoder, kronkork, høyredreid, diameter 2.880 mm, kronkorktransportsystem Styring | Siemens | S7-300 | 2009 | ettermontert PLC Vernestativer Reservedeler

Tilstand: brukt, Byggeår: 1986, Oversikt Denne isobare glassflaskefylleren ble produsert av det tyske firmaet Krones i 1986-87 og satt i drift i 1988. Det er en Krones Mecafill VK2V K126-308 med 96 fylleventiler og 18 korkhoder for flaskekorker (kronkorker). Fylleren har gjennomgående blitt oppgradert med moderne teknologi, blant annet med en Siemens S7-300 styring (2009) og en ettermontert Krones forsegler (2004). Den er egnet for øl, cider, brus, cocktailer, limonade, kullsyreholdig og stille vann. Maskinen er fortsatt i produksjon (synlig på video) og demonteres innen utgangen av september 2025. Reservedeler fra lageret er inkludert. Tekniske data Kapasitet: 30 000 flasker/t (alle formater) Formater: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (totalt 9 formater) Fylleventiler: 96 Korkhoder: 18 Korktype: Kronkork Rotasjonsretning: Med klokken (L-R) Diameter: 2 880 mm Fyllesystem: Isobarisk, med dobbel evakuering, HDE (varmtvannsinnsprøyting) og forspyling Produkter: Øl, alkoholfritt øl, cider, cocktailer, limonade, brus, kullsyreholdig vann, stille vann Styringssystem: Siemens S7-300 PLS (ettermontert i 2009) Leveringsomfang Bdjdpfx Anexc H Tgjrsb Fyller og forsegler | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (idriftsatt 1988) | 96 fylleventiler, 18 forseglerhoder, kronkork, høyrevendt, diameter 2 880 mm, kronkorktransportør Styring | Siemens | S7-300 | 2009 | Ettermontert PLS Sikkerhetsgjerder Reservedeler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Knuser flasker ved å presse dem. - Høy knusekapasitet - Høy volumreduksjon - Sikker i bruk (beskyttet mot splinter) - Støysvak [85/87 dB(Ai)] - Lav slitasjerate - Kompakt konstruksjon (minimalt plassbehov) Maskin (tillegg): Kontinuerlig flaskeknuseanlegg Knusekapasitet: 6 000 flasker/time med tilførselstransportør Strømstyrke: 6,5 A Spenning: 380V Frekvens: 50Hz Lengde: 1 520 mm Bredde: 1 300 mm Bjdpfx Aovcqhxonrodb Høyde: 2 600 mm Grunnkonstruksjon: På kuleføtter Utstyr: Glasskårkar, støydempingsboks, innkastsjakt for manuell tømming av enkeltflasker Vekt: 700 kg

Tilstand: brukt, Esterer DKV - 160 mm skjærehøyde - med 2 mobile sager og 1 fastmontert sag - lamellhylse Bodswtclispfx Anrjdb - klyvere for avfall/slinter

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 200 mm, Marinus Powermax Chevron ble utviklet for produksjon av fjær- og not-profil på enden av ungarsk fiskebensparkett (Chevron). Flere parkettbord i tre kan mates inn i innmatingsmagasinet, hvorpå prosessen foregår automatisk. Først kuttes bordene til riktig lengde og vinkel i den integrerte kappsagenheten, og transporteres deretter via et transportbånd videre til Chevron-maskinen. Før profileringen starter, blir treverket sidestilt og festet i en stasjonær posisjon mot en nøyaktig referanseflate på oversiden. Dette gir svært høy profilnøyaktighet uten synlige kanter på oversiden når parkettbordene legges sammen. De to armene som styrer profilfresehodene er svært robust konstruert og drives av servomotorer. Dette sikrer at alle bord får nøyaktig samme lengde og vinkel. Lengder og vinkler kan trinnløst stilles inn via det brukervennlige berøringspanelet. Dette klemmesystemet, kombinert med to forhåndskuttede aluminiums-støtteblokker, motvirker effektivt utflising og oppflising. Lengder: 350–1200 mm Bredder: 50–200 mm Tykkelser: 8–22 mm Vinkler: –45° til +45° Kapasitet: Inntil 10 bord per minutt Lengdemodus: Faste lengder Bsdpfoiv R Hhex Anrjdb Maskinen er designet og produsert på vårt anlegg i Nederland og leveres derfor ny fra fabrikk. Maskinen er utstyrt med et online fjernvedlikeholdssystem. Vi tilbyr kundestøtte over hele verden. Dette tilbudet på Machineseeker er også opprettet av oss: Marinus Machinery.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Bedpfx Anjytrdtorsdb Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Byggeår: 2007, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, REMONNAY kant- og etterkappemaskin type DR8/225, år 2007 7-spindlet, variabel justering, hver med 2 x 110 kW motorer Forskjær-sager for sidevirke Snitthøyde 225 mm S-sortering med innmatingsrullebord Bdjdpjfcltgjfx Anrob med vendebord og justeringsbord Spetalutskiller med to lameller Tverrtransportør for bord Rullebane med avtrekksinnretning Elektrisk koblingsskap med betjeningspanel inkl. alt tilbehør (sirkelsager etc.)

Tilstand: ny, Sett med sikkerhetsanslagsplater 208 For montering på eksisterende freseanlegg. Settet består av: 2 anslagsplater av støpegods, 430 mm lange Bdjdpjvxr Tnsfx Anrsb 2 notprofilskinner 2 splittsikringer av tre 2 linjaler 260 x 6 mm 3 linjaler 260 x 3 mm 1 falebrett av tre 8 glideklosser av stål med skruer 10 vribare glideklosser av messing med skruer 1 unbrakonøkkel 2 eksenterspennere ca. 22,6 kg

Tilstand: ny, Centauro BETA 3-aksers CNC svingstemme for tapping Ny, fullprogrammerbar, horisontal 3-aksers CNC svingstemme for tapping, egnet for allsidig trebearbeiding og møbelproduksjon. Ved hjelp av automatisk forflytning av tappehodet i X-aksen og en automatisk griper som posisjonerer arbeidsstykket, er det ingen manuell håndtering nødvendig annet enn innlegging og posisjonering av emnet mot den pneumatiske referansestoppen, samt uttak når tappeoperasjonen er ferdig. Hele prosessen – forflytning, klemming og tapping – er fullautomatisk. Bevegelse i X, Y og Z-aksene utføres med sirkulerende kuleskrusystem og lineærskinner for maksimal posisjoneringsnøyaktighet. Takket være den programmerbare Z-aksen er det mulig å produsere forskjøvede tappspor, doble tappspor eller brede tapphull med samme stemmejern. Programmeringen er svært enkel ved hjelp av brukervennlig grafisk touch-skjerm der programmer kan lagres under nummer eller spesifikt navn (opptil 8 tegn). Svingstemmen gir et meget rent tappspor, og for dype tapphull kan det programmeres inntil 3 innstikk for «hakkespett-prinsipp». Andre programmeringsalternativer inkluderer arbeid fra enten emnets flate eller tykkelse, samt speilvendt program (høyre/venstre komponent) i én syklus. På forespørsel kan maskinen leveres med dedikert, separat programmerbar hulstemme for produksjon av små hull til sprosser, eller med horisontal fres for hengselspor, spalter til lamelldører, etc. Maskinspesifikasjoner: - X-akse slaglengde: 1100 mm - Y-akse slaglengde: 250 mm. Maks. tappe-dybde: 120 mm (avhengig av stemmejern) - Z-akse slaglengde: 100 mm. Maks. emnehøyde: 120 mm - Alle bevegelser med sirkulerende kuleskruedrift og børsteløs motor - Maks emnebredde: 200 mm (større på forespørsel) - Maks tykkelse på svingstemme: 20 mm - Min. tappspor-lengde: ca. 25 mm (med svingstemme) - Min. tappspor-bredde: 6 mm - 3 vertikale pneumatiske klemmer - 3 horisontale pneumatiske klemmer - 4 HK hovedmotor - "Power 1000" grafisk touch-skjerm med plass til 99 programmer, hver med 50 linjer. USB-støtte - Programmerbar matehastighet for tappe-dybde - Avflisingsvern med luftblåser og avsugstuss: 1 x 80 mm, 1 x 60 mm diameter - Arbeidsbord: 1210 mm x 215 mm - Installert effekt: 3,6 kW (standard maskin) - Lufttilførsel: 6 bar / 470 l/min forbruk Bdsdsb Tmpqjpfx Anrjb

Tilstand: brukt, Grooving spindle 1 pc. Number of milling units: 4 pcs. Spindle diameter: 50 mm Control: Weinig, PC-Nexus #2764 Weinig Unicontrol 6 with NC spindles ----- Machine will be cleaned and fully checked before delivery Technical Data Overview (possibly included optional accessories upon request) Pos. 1: Crosscut Saw ----- > Electronic crosscut saw, continuously adjustable horizontally > Number of tools: 1 pc. > Spindle speed: 2,800 rpm > Spindle diameter: 40 mm > Max. tool diameter: 400 mm > Motor power: 3.0 kW > Laser guide for detecting saw section > NC length stop, mounted on grooving table included Positioning of crosscut saw integrated in control. > Length 3,500 mm Pos. 2: Tenoning and Grooving Spindle ----- > Number of tools: variable, continuously adjustable NC axis > Tool clamping length: 320 mm > Vertical spindle stroke: variable, continuously adjustable 254 mm NC axis > Spindle speed: 3,500 rpm > Spindle diameter: 50 mm > Max. tool diameter: 320 mm > Motor power: 11 kW Pos. 3: 1st Profiling Spindle (climb and counter-rotation) > Position: vertical, right > Number of tools: 1 pc. > Tool clamping length: 120 mm > Spindle speed: 6,000 rpm > Spindle diameter: 50 mm > Max. tool circle: 232 mm > Motor power: 7.5 kW Pos. 4: 2nd Profiling Spindle ----- > Position: vertical, right > Number of tools: variable, continuously adjustable NC axis > Tool clamping length: 320 mm > Vertical spindle stroke: variable, continuously adjustable 254 mm NC axis > Spindle speed: 6,000 rpm > Spindle diameter: 50 mm > Max. tool circle: 232 mm > Motor power: 11 kW 2 feed rollers opposite the spindle, axially pneumatically controlled, 2 positions Sash bar guiding consists of: Guide rail on the stop (area of climb spindle), Sash bar support rail from above in the area of vertical right profiling unit and profiling spindle. Pos. 5: Horizontal Profiling Unit, Top ----- > Clamping length: 40 mm > Spindle diameter: 40 mm > Motor power: 3.0 kW > Speed: 5,850 rpm > Max. tool circle: 130 mm > Axial adjustment range: 30 mm, 8 positions via pneumatic turret > Radial adjustment range: 125 mm, 8 positions via pneumatic turret Pos. 6: 3rd Profiling Spindle (Fitting Spindle) ----- > Position: vertical, right > Tool clamping length: 160 mm > Axial adjustment range: 115 mm, 8 positions via pneumatic turret > Radial adjustment range: 100 mm, 8 positions via pneumatic turret > Spindle speed: 5,850 rpm > Spindle diameter: 40 mm > Max. tool circle: 210 mm > Motor power: 3.0 kW Additional Features ----- > Online-capable > Rebating device for splinter-free rebating > Multi-part package > Return feed device for single-operator use: swivel belt > Screen control > Inclined window device > Electronic angle display for angled windows > Industrial PC, PC-Control/NEXUS > Weinig type production program > Without machining tools Bdedpovu Hfqefx Anrob No original photos available yet. Pictures show identical machine from our archive ----- Price of the above-mentioned machine on request! ----- Option at extra charge: EUR 6,500.00 Note...

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 550 mm, arealytelse: 3 300 m²/h, totalvekt: 235 kg, vanntankkapasitet: 50 l, batterispenning: 24 V, Kärcher B50 W Bp Pack 115Ah R55+Dose+Rinse+Autofill er en kompakt, men kraftig gulvvaskemaskin som byr på en rekke innovative funksjoner. Maskinen har trinnløs kjøredrift, doseringssystem for rengjøringsmiddel, automatisk avstenging av tilførsel av rentvann under påfylling og rengjøringssystem for skittenvannstanken. I tillegg kan maskinen konfigureres via app, hvor du også kan få tilgang til vedlikeholds- og supportsinformasjon. Kärcher B50 W har et robust rullebørstedekk, som gjør det mulig å feie grovere smuss, som f.eks. trespon, inn i en separat grovsmussbeholder. Dette gir et optimalisert suge-/tørkeresultat. Den er godt egnet for daglig rengjøring av verksteder, skoler, idrettshaller eller lignende. Tekniske data: Arbeidsbredde: 550 mm Tankvolum: 50 liter / 50 liter (rentvann/skittenvann) Bedpfxjxb A U Rj Anrodb Kjøretid: maks. 2,5 timer Arealprestasjon: 3300 m²/t

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, sagbladets diameter: 600 mm, høydereguleringstype: pneumatisk, totalvekt: 2 300 kg, trykklufttilkobling: 6 stang, uttrekksdyse diameter: 120 mm, matelengde X-akse: 6 200 mm, skivens hulldiameter: 80 mm, garantiperioden: 12 måneder, arbeidshøyde: 900 mm, KP 900 Automatic Crosscut Saw is an ideal solution for material preparation in pallet production and other wooden packaging products. On average, this saw can process 27–30 m³ of pallet cuttings or approximately 20,000 pallet blocks per 8-hour shift, depending on the cross-sectional dimensions of the material being processed. The saw can be operated by one or two workers, depending on the nature of the material, which is manually loaded into the machine. Basic Cutting Modes 1. Manual Mode Each cutting length is set by moving the material using the buttons on the panel or by setting the length value on the control panel’s dial. Cutting is initiated by pressing a button on the display. This method is suitable for individual, sequential cuts. 2. Automatic Mode a) One cutting size is set for the entire length of the input material. After starting the cut by pedal, the machine automatically cuts the entire material to the preset size. When the cycle is complete, the feeder returns to the default input material length. This mode is suitable for producing pallet blocks. The advantage is a fast transition between different values when frequently changing the input material size. b) A desired combination of cutting sizes is set for the entire length of the input material. After starting the cut by pedal, the machine automatically cuts the material into these length combinations. Upon completion, the feeder returns to the preset input material length. The machine memory can store up to 10 programs with 10 lengths each. Programs can be easily overwritten, edited, added, or deleted. This mode achieves high material yield and is especially useful for producing cuttings for a wide range of packaging products. In automatic mode, front and rear trimming can be set. In the standard configuration, the saw is LEFT-oriented, i.e., the material flow is from right to left. The automatic feeding system is included in the saw’s basic configuration. This pusher device moves along a precision linear rail with bearings, ensuring long service life for the linear guide and highly accurate positioning of the workpiece for the cut. Integrated side and top pressure ensures stable fixation of the material during cutting, securing it to both the worktable and the rear support. This guarantees precise, perpendicular cuts without unwanted material movement. Bdsdpfx Asubbtkenreb A clear LCD touchscreen display offers easy and convenient operation. The individual control elements are easily visible, do not fatigue the operator’s eyes, and provide an excellent overview. Maximum ergonomics and bespoke software provide the operator with full control over the machine. The infeed worktable allows the operator to comfortably sort and prepare material before it is moved into the feeding area, thus eliminating downtime and strenuous handling. The table is inclined at 8° and is equipped at the end with a safety flap to prevent unintentional ejection of material outside the operator’s reach. The basic fixed outfeed table is two meters long and partly covered by the saw’s guarding. Operators can safely remove the cut material without being endangered by potential offcuts, splinters, or risking injury from the saw blade. The table incline is 8°.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Bsdpsx Tphwofx Anrjdb Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 12 000 W, FIBER CUT laserskjærere er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Innovativ fiberlaserteknologi gir betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av plater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene kjennetegnes av høye hastigheter, effektivitet og eksepsjonell skjærenøyaktighet. De leverer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er først og fremst beregnet på bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller Bodpfx Anjx Tpcbjrjdb - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT 12000W KONSTRUKSJON Rammen til laseren vår er designet og produsert fra bunnen av på vårt eget verksted. Høykvalitetsstål som benyttes i produksjonen skjæres, sveises og maskineres med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIVVERK Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), noe som sikrer riktige akselerasjoner og hastigheter i alle akser. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. På X- og Y-aksene brukes klassiske og pålitelige helikale tannstenger, som gir lang levetid og presisjon. SKJÆREHODE For skjæring av plater brukes WSX skjærehode med væskekjøling. Linser av høykvalitets kvarts samler den spredte laserstrålen på materialet, noe som gir høy skjærepresisjon. For å sikre en jevn prosess tilpasser HSU-systemet hodets høyde i henhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Laseren er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde som har høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Lyskilden er også motstandsdyktig mot bakrefleks (returstråling til laseren). Stabil effektytelse sikrer effektiv drift og lavt strømforbruk. KJØLESYSTEM Industrielle S&A CWFL dobbelt-temperatur kjøleaggregater er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse for kompressor, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet bak på maskinen minimerer maskinens nedetid. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn et nytt plateemne, mens laseren arbeider på det andre bordet. Systemet sikrer meget smidig produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i optimal stand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver noen dager. Det automatiske systemet aktiverer smøringen til fastsatte intervaller og i riktige mengder. Alle parametere kan stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. Bdodpex Tn U Aefx Anreb DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien muliggjør betydelig raskere, mer effektive og kostnadsbesparende skjæreprosesser sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høy hastighet, ytelse og enestående skjære­presisjon. De gir uovertruffen nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål Bdsdpfx Asx Tn S Ijnrsb LASERKILDE-EFFEKT: 3000W KONSTRUKSJON Rammen til våre lasermaskiner er designet og produsert fra grunnen av på egen fabrikk. Maskinstrukturen lages av høykvalitetsstål som kuttes, sveises og deretter underlegges presisjons­bearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra ribbeforstrekning for å sikre høy stivhet, samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. DRIVSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som gir riktige akselerasjoner og hastigheter i alle retninger. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. For X- og Y-aksene benyttes konvensjonelle, velprøvde helikalstativer som sikrer lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platebearbeiding brukes et vannkjølt WSX-hode. Linser av høykvalitets kvartsglass fokuserer laserstrålen på materialet for presise skjæreresultater. For optimal prosess styrer HSU-systemet hodets høyde basert på materialets ujevnheter. Et beskyttelsesvindu mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk effektivitet, lavt strømforbruk og høy strålekvalitet. Dette muliggjør rask og effektiv drift og reduserer sjansen for operatørfeil. I tillegg er kilden motstandsdyktig mot bakreflekser (tilbakekast fra materiale), noe som gir stabil effekt og effektivitet ved lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL dobbelttemperatur chillere er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmfunksjoner: forsinkelsesvern for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Et utskiftbart arbeidsbord plassert bak maskinen reduserer maskinens nedetid til et minimum. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn nytt plateemne på ett bord, mens laseren arbeider på det andre. Dette systemet sikrer svært høy effektivitet i produksjonen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å opprettholde maskinens tilstand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver tredje dag. Det automatiske systemet påfører olje til angitt tid og i rett mengde; alle parametere stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggjør betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av metallplater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene utmerker seg med høye hastigheter, høy effektivitet og eksepsjonell skjærepresisjon. De sikrer enestående nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er designet og produsert fra grunnen av på vårt eget anlegg. Til fremstilling av maskinene brukes høykvalitetsstål, som først kuttes, deretter sveises og til slutt bearbeides med høy presisjon. Hele rammen, traversen og portarmene er utstyrt med ekstra ribber for å maksimere stivhet samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og stråle av høy kvalitet. Dette muliggjør raskere og mer effektiv drift samtidig som det bidrar til å eliminere operatørfeil. I tillegg er lyskilden motstandsdyktig mot tilbakespredning, dvs. returstråle inn i laseren. God effektstabilitet gir effektiv drift med samtidig lavt energiforbruk. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i god stand – må drev og føringer smøres regelmessig, helst hver få dager. Det automatiske systemet aktiverer smøring med bestemte intervaller og mengder, med alle parametre konfigurerbare i programvaren. - Arbeidsområde: 1500 x 3000 mm - Skjærehode: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk lineærskinne: SMG - Overføringsmåte: LEADRACK Bdedpfx Asuruyajnrob - XY-servomotorer: LEADSHINE BUS 750W - Reduksjonsgir: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Utrekksvifte, standard med PC

Byggeår: 2012, Tilstand: ny, 26 stk. vinkelgir 32 kW, 1 3/8" 6-splint, pumpeflens BG2 Bsdpfx Aoqbryusnrjdb

Tilstand: brukt, BIESSE STREAM SB2 10,5 dobbelkants kantlimemaskin, som kan brukes som første og andre maskin i en rettnings- og kantlimlinje. Numerisk styring med Sintra-programvare Maskinen er egnet for første og andre gjennomkjøring av platen Motorisert mobil åpning av trykkbjelke via CNC, 3000 mm Platehøyde: 60 mm PVC/ABS: 3 mm Trinnløs matehastighet via CNC (opptil 40 m/min) Bedpfxju Rim Hj Anrsdb Elektronisk justerbar arbeidshøyde via CNC (opptil 60 mm) Motorisert, elektronisk justerbar åpning av trykkbjelke via CNC Motorisert gummibånd med høyere trykk Rulleskinne med skjulte pinner – avstand mellom pinnene 500 mm Automatisk støttesystem for store plater Anti-stick-gruppe Kvadreringsdel bestående av (for hver side): * Automatisk tidsstyrt splintsikringsenhet * Dobbel kapping-/trimmingsenhet * To-motors sliperaggregat Kantbandingsdel bestående av (for hver side): * Limenhet for EVA smeltelim med forvarmer * Kantsamlingsgruppe for rette profiler med elektronisk justerbare trykkruller via CNC * 6-posisjons magasin for kantbånd med automatisk bytte via CNC * Trimmeenhet med 2 motorer og automatisk vinkling * Ovelappende trimmegruppe med 2 motorer * Avlesingsenhet med 2 elektronisk justerbare tilt-motorer via CNC * Multifunksjonell rundingsenhet med 4 motorer (kapping + runding) med numerisk styring, automatisk * Fresenhet (med 2 motorer på fast venstre side / med 1 motor med 0-90° vinkel på mobil høyre side) * Kantavskrapergruppe elektronisk styrt via CNC * Limskrapeaggregat * Oscillerende børstegruppe * Hårtørrergruppe

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Numerisk styringssystem POWER CONTROL PC 22 Maskin egnet for første og andre gjennomkjøring av platen Motorisert mobil skulderåpning styrt av N.C., 3000 mm Maksimal platehøyde: 60 mm PVC/ABS kantbåndtykkelse: 3 mm Materhastighet: 40 m/min Materhastighet med avrundingsenhet: 20 m/min Motorisert gummitrykkbelte Styrelist med nedfellbar tapp (avstand mellom tappene: 500 mm) Kvadreringsenhet bestående av: Anti-kleb gruppe Tidsstyrt, automatisk flisbeskyttelsesenhet Dobbel kutt-/knuseenhet Fri plass for utvidelse av hver gruppenhet Limaggregat med forsmelter og limbeholder Automatisk justering av kanttrykkvalser Kantbåndmagasin med 2 posisjoner Kappaggregat med to motorer Overlapps-kutteenhet FK-avrundingsenhet Kantskrapeaggregat Limskrapegruppe Børstegruppe Anti-kleb gruppe Bdedpfx Anopp Tkforjb