Kjøp brukt Scragg Mill (9 760)

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I fungerende stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Blsdpjy Iyw Sjfx Adhjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, API rørverkslinje 355 mm x 14 mm (A3801) er en linje for produksjon av rør for petroleumsindustrien, og kan være den ideelle løsningen for din bedrift å vokse videre. API rørverk (produsert i Kina), formeringsmaskin er produsert i Japan. Ytre diameter: 114–355 mm Godstykkelse: 4–14,3 mm Stålkvalitet: N80 Rørlengde: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Leveransomfang: – Klippe-/slittelinje – Rørverkslinje – To endebearbeidingsmaskiner – To hydroskall-testrere – 1 rørrettingsmaskin Valseverktøy (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Maskinen er fra 2006, driften ble stoppet i 2016. Brukt sømløsheater og HF-sveisemaskin, merke: Thermatool. Brukt slitter, kinesisk merke. Tykkelse: 4–14 mm, N80, Q235, varmvalset stål. Maksimal coil-bredde: 1600–1700 mm. Nivellerverk 2+5 (DC-motor 55 kW) Slitter (DC-motor 160 kW) Leveransomfang (slitter): – Coilvogn – Avspoler (med 4 stolper) – Nedholdsrull – Avstripningsbord – 2+5 nivåler – Saks – Transportbånd og løkke – Styreanordning – Slitter – Strekkaggregat Bljdpfxov Hcwto Adhen – Oppspoler med støttearm – Coilvogn – Ca. 12 slittekniver – Elektrisk skap, hydraulikksystem Slitter er tilpasset rørverkslinjen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 560 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 700 mm, totalvekt: 400 kg, emnevekt (maks.): 100 kg, Apex-knusemølle Kapasitet > 100 kg/t (motoren er større enn Schutte) Rustfritt stål Enkel konstruksjon Kompakt størrelse Brukt maskin Bodez D Tbwopfx Adheln Siktstørrelser: 2 mm + én veldig liten (vil vi oppnå ønsket partikkelstørrelse?)

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinen er ubrukt! TEKNISKE DETALJER Blodpfx Aozr Hziodhen Rotor: Åpen rotor Kvernverk: 650 mm × 550 mm Bruksområde: Kverning av f.eks. klumper MASKINDETALJER Effekt: 22 kW Spenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Strømforbruk: 42,5 A Hastighet: 1470 o/min Beskyttelsesklasse: IP55 Isolasjonsklasse: F Driftsmodus: S1 – kontinuerlig drift Lydnivå: 71 dB(A) Vekt: ca. 190 kg UTSTYR Styring Stjerne-/triangeltilkobling er mulig Reservedeler kan leveres mot et pristillegg.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, vandring X-akse: 1 000 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 530 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, bordbredde: 406 mm, bordlengde: 1 372 mm, rotasjonshastighet (maks.): 8 000 o/min, totalvekt: 3 100 kg, påkrevd bredde: 2 280 mm, plassbehov lengde: 2 900 mm, krav til højde: 2 550 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, X-akse: 1 000 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 530 mm Bordstørrelse: 406 x 1 372 mm Spindelopptak: BT 40 Bedpsvpl I Tofx Adholn Spindelhastigheter: 1 – 8 000 o/min Styring: Fagor Utstyrt med: - Kjølevæskeanlegg - Bruksanvisning Opprinnelsesland: Taiwan Motoreffekt: 10 HK Maskinens dimensjoner (LxBxH): 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Maskinvekt: 3 100 kg

Tilstand: brukt, 10'-0" x 84" HARDINGE KONISK KULEMØLLE MØLLESPESIFIKASJON Modell: 10'-0" x 84" HCBM Samlede dimensjoner: 3050 mm diameter x 5185 mm lengde. Bedpfozvgdlsx Adhsln Installert effekt: 400 kW Absorbert effekt: 320 kW Møllehastighet: 20 o/min Foring: Kromjernstøpte foringsplater Kvernemateriale: Stålkuler (30 tonn kreves) Drift: Omkretsgir og pinion, girkasse og slipringmotor Støttelagre: Mølle nr. 1 – Cooper splittede rullelager Mølle nr. 2 – Hvitmetallager Møllene ble drevet av British Chrome & Chemicals Ltd (senere Elementis Chromium) ved deres anlegg i Cleveland, Storbritannia. De brukte krommalm og bearbeidet den til en finhet på 99 % som passerte 45 µm. Den første møllen, med hvitmetallagrene, ble installert rundt 1970. Den andre møllen, med Cooper splittede rullelager, ble installert i 1980. Denne møllen tilbys med et nytt sett med Cooper-støttelagre. Begge møllene var i drift frem til anlegget ble stengt i 2009, og har vært lagret siden. Utstyret tilbys i «som det er»-tilstand uten noen form for garanti. PPDS kan tilby komplette oppussingstjenester. Inspeksjon er velkommen ved våre lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannia (nær East Midlands, Birmingham og Manchester lufthavn). Powder Process Design Services Ltd har levert utstyr og systemer til industrien for mineraler i over 20 år. Vi spesialiserer oss på design og levering av systemer for mineralbehandling ved hjelp av en kombinasjon av nytt og brukt, oppusset utstyr. Med nesten 40 års erfaring har vi som mål å levere prosjekter som oppfyller og til og med overgår forventningene. Vi har fornøyde kunder over hele verden, inkludert USA, Sør-Amerika, New Zealand, Sør-Afrika, Midtøsten, Storbritannia og Irland. Se våre andre annonser og abonner på vår lagerliste.

Tilstand: brukt, HARDINGE Konisk kulemølle 6’-0” diameter x 36” kulemølle for tørrknusing av industrielle mineraler. Møllen er utstyrt med foringer av manganstål for bruk med stålkuler som knusemedier. Bledpfezvgvnjx Adhsn Hvite metallager på dreieakslene. 90 kW motor montert (kan reduseres til 75 kW). Møllen har en motgående akseldrevet konstruksjon, men kan konverteres til en girboks.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. Blodpoq Nf Uwjfx Adhen 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, HOVEDINFORMASJON Kapasitet og arbeidsområde • Modell: Mazak Integrex J-200 500U • Styring: Mazatrol Matrix Nexus 2 • År: 2014-05 • Serienummer: 255239 • Driftstid: 8 867 timer • Nettverk: LAN-tilkobling • Tilstand: Maskinen er i svært god teknisk stand og har ekstremt høy presisjon. • Maks. dreiediameter: 530 mm • Maks. dreielengde: 500 mm • Maks. stangdiameter: 65 mm • Spindelboring: 76 mm Aksebevegelser • X-akse: 450 mm • Y-akse: 200 mm • Z-akse: 550 mm Spindler og akser Hovedspindel • Hastighet: 5 000 o/min • Effekt: 15 kW (økt effekt) • C-akse: 360° med 0,001° posisjonsnøyaktighet Fresespindel • Hastighet: 12 000 o/min • Verktøyholder: Capto C6 • Kjølevæske gjennom spindel (væske/luft) B-akse • Vinkelområde: -30° til -190° • Full posisjonsnøyaktighet Verktøy, verktøymagasin og tilleggsutstyr • Verktøymagasin: 72 posisjoner • Støttebukk: MT5 Auto • Drei- og freschuck: Hainbuch Ø65 • Verktøymåling: Ja (målearm) • Deloppsamler: Ja • Spanebånd: Mayfran • Høytrykkspumpe: 15 bar • Stangmater: Irco ILS-MUK-7012 Maskinens tilstand og historikk • Maskinen er fullt operativ og fungerer som den skal. • Ingen alarmer eller kritiske feil. • Jevne bevegelser i alle aksene. • Spindlene går jevnt uten vibrasjoner. • Lineære føringer og kulespindler er i god stand. • Hydrauliske og pneumatiske systemer fungerer normalt. • Regelmessig intern service. • Smøresystemet er i orden. • Maskinen er ren og godt vedlikeholdt. Medfølgende dokumentasjon • Bilder av maskinen • Video av maskinen i drift • Skjermbilde av servicehistorikk • Elektriske diagrammer på CD • Bruksanvisninger på CD Maskinens fordeler • Multitaskmaskin med både dreie- og fresefunksjoner • Full 5-akseinterpolasjon (C + B) • Capto C6 fresespindel med 12 000 o/min • Stor bearbeidingskapasitet: 530 mm diameter / 500 mm lengde • 72 verktøyposisjoner – sjeldent og svært attraktivt • Kjølevæske gjennom spindel (væske/luft) • Integrert robotgrensesnitt (Smartshift BASE) • Irco stangmater Bedpfezwhdvex Adholn • Hainbuch dreie- og freschuck

Tilstand: brukt, Universal verktøyfresemaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Fabrikasjonsnr. 5591 Årsmodell 2009 Akselengder X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstørrelse 950 x 450 mm Verktøyfeste (vertikalhode) ISO 40 - M16 Verktøyfeste (horisontalspindel) ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Bljdpex Hkd Hofx Adhjn Spindelhastighet 25-2000 o/min, 18 trinn Mating 5-400 mm/min, 18 trinn Rapid travers 1400 mm/min Hovedspindelmotor 3 kW Strømtilkobling 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-akse digitalt målesystem og glasskalaer fra HEIDENHAIN, type ND 780 - Vertikal fresehode med borepinol svingbar +/- 90° - Pinolvandring på vertikalhode 100 mm - Manuell verktøystramming med gjenge M16 - Kontralager for horisontal fresing med lagerhylse Ø 48 mm - Sentralsmøring - Elektrisk koblingsskap på maskinsiden - Kjølemiddelutstyr i maskinfoten - Maskinlampe - Inkluderer 2 stk. verktøyholdere - Bruksanvisning med el-skjema Plassbehov L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm Vekt 1650 kg Svært god stand

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Bljdpfxevzx Auj Adhsn Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Tekniske detaljer: Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. Bledpfjq Nf U Eox Adhen - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1960, Tilgjengelig umiddelbart fra vårt lager: Blsdpfsz Hu Drsx Adhjn Bordboringsmaskin Scharmann Type FB 125 b Byggeår 1960 Fullstendig oppgradering utført i 2020 Spindel 125 mm Metrisk 80 / SK 50 kon Pinolvandring 800 mm Bord 1600 x 1200 mm Tverrforskyvning bord 2000 mm Installasjonshøyde spindel / bord 1400 mm Langsgående forskyvning bord 2500 mm Spindelrotasjonshastigheter 5 – 740 o/min, 7,5 – 1100 o/min Ved bruk av Wohlhaupter-verktøy: 5 – 74 o/min 3-akset Heidenhain digitalvisning Vertikalhode Stort Wohlhaupter-dreiehode Mye annet tilbehør Vekt 21 tonn Pris: 7 500 euro + moms, fra vårt lager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 21 999 h, svingelengde: 170 mm, svingediameter: 140 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, kontrollermodell: Mitsubishi Meldas, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 42 / 140 mm Dreihelengde: 170 mm Dreiehastighet: 80–8 000 o/min C-akse: 0,001° Bjdpfjz Ia Rgex Adheln Antall revolverhoder: 2 Verktøyplasser per revolverhode: 12 Verktøyfeste: VDI 20 Dreiehastighet for drevne verktøy: 45–4 500 o/min Avtakingsstasjon: 42 mm Spindelkraft: 1 kW Dreiehastighet: 60–6 000 o/min C-akse: 0,001° MASKINDETALJER Styresystem: Mitsubishi Meldas Antall styrte akser: 8 Akser som kan bearbeides samtidig: 7 Spenninnretning: 48 DIN 6343 Dimensjoner og vekt Plassbehov: ca. 2,4 × 1,6 × 2,2 m Maskinvekt: ca. 3,3 t Driftstimer: 21 999 t UTSTYR Ulike verktøyholdere, se bilder 5 aksiale, drevne verktøyholdere Spennhylsefeste for trykkspennhylser, type 173E 15 trykkspennhylser, type 173E Ekstra kjølevæskekjøler Spånetransportør Knoll, produsert i 2018 Samtidig arbeid med 7 akser på hoved- og avtakingsspindel Merk: Komplett batteribytte planlagt 22.12.2025

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1970, Tilgjengelig umiddelbart etter konkurs: Universalfreser SHW med hurtigverktøyskift, vertikalhode og horisontal fresemaskin Bjdpfjz Hu A Ijx Adholn Type UF 1 Byggeår 1970 Bord 700 x 310 mm Sliplengder X/Y/Z 550/340/420 mm Konus SK 40 Spindelhastigheter 46 – 2200 o/min Pinolslaglengde 80 mm Rammelengde 200 m Mating 12 – 254 mm/min Vekt 2 tonn SK 40-konuser Hydraulisk skrustikke Vekt 2 tonn Pris: 1750 euro + moms, hentes på stedet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Umiddelbart tilgjengelig fra lokasjonen: CNC sengefresemaskin Wagner Type WBE 1300 R Byggeår 2010 Siemens Sinumerik 810 D Bord 1500 x 400 mm Arbeidsområde X/Y/Z 1300/500/570 mm SK 40 Automatisk verktøyspenning Drivkraft 12/9 kW Blodpfxez Hu A Uj Adhen Spindelhastigheter 60 – 8000 o/min Elektronisk håndratt Kulemutterspindel Maskinskruestikke Diverse holdere Vekt 4 tonn Til pris av Euro 5.500,— pluss mva fra lokasjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1986, Umiddelbart tilgjengelig fra vårt lager: Helautomatisk fresemaskin, Busch Bljdpez Huzwjfx Adhon Type NF 8/32 Byggeår 1986 Sporbredde opptil 32 mm Bearbeidingslengde opptil 6100 mm Automatisk materialtilførsel Automatisk mating Motor 5,5 kW Tilbehør: Støttebord Fester, freser Kjølevæskeanlegg Digitalt display Vekt 4 tonn Pris: 2 500 euro ekskl. MVA, hentes fra vårt lager.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, CNC-fresmaskin OPS Type OPS HSC 600 Byggeår 2003 CNC-styring Andronic 3D-banestyring med Ethernet-grensesnitt Slaglengde X/Y/Z 625/375/350 mm Verktøyskifter basert på Erowa, 40 plasser Spindelhastighet 5000 – 40 000 o/min Fast bord, maksimal belastning 600 kg Hastighet 20 m/min Repeteringsnøyaktighet 0,002 mm Bljdpfx Aoz Huz Redhsn Verktøyskifter, 32 plasser Spindel HSK 32 E Motoreffekt 9 kW Vekt 3500 kg Pris: 3 750 euro + MVA, hentes på vårt anlegg.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, Umiddelbart tilgjengelig fra vårt lager: Verktøyfresmaskin MAHO Type MH 500 M Byggeår 1989 Heidenhain digitalt display Bord 800 x 360 mm SK 40 Bledpfxez Hu Ano Adhjn Spindelrotasjoner 63 – 4000 o/min Pinolslaglengde 50 mm Slaglengde X/Y/Z 500/380/350 mm Motoreffekt 3 kW Mating 10 – 1000 mm/min Kjølevæskeanlegg Vekt 1600 kg Tilbehør: Hydraulisk skrustikke Pris: 2 500 euro + MVA, hentes på vårt lager.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1996, Umiddelbart ledig fra lokasjon: CNC universalfres Reckermann Type Primo II Årsmodell 1996 Heidenhain TNC 430 Opptak SK 50 Trinnløse spindelhastigheter: 20–2000 o/min Bodsz Hu Ahjpfx Adhsln Bordbelastning: 1000 kg Trinnløse matinger: 20–6000 mm/min Ytelsesreiser X / Y / Z: 1000 / 400 / 350 mm Drift: 7,5 kW Vekt: 4 tonn Pris: EUR 2.500,-- eks mva fra lokasjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, Straks tilgjengelig fra opplæringssenter: Universal fresemaskin horisontal – vertikal WMW Auerbach Bljdpfx Asz Hu Azedhon Type FW 250 x 1000 / 2 Årsmodell: 1989 Bord: 1250 x 250 mm Bordbelastning: 1250 kg Arbeidsområde X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Heidenhain 3-akse digitalt display SK 40 Spindelhastigheter: 55 – 2800 o/min Matinger: 10 – 630 mm/min trinnløs Vertikalhode Horisontal fresutstyr Drivkraft: 6,3 kW Vekt: 2,5 t Pris: Euro 2.000,— eks. mva., fra sted

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, arbeidsbredde: 230 mm, spindeldiameter: 40 mm, arbeidshøyde: 120 mm, kontrollermodell: Siemens Simatic Touch-Panel, arbeidslengde: 8 483 mm, TEKNISKE DETALJER Minimum arbeidshøyde: 6 mm Maksimum arbeidshøyde: 120 mm Minimum arbeidslengde: 370 mm Maksimum arbeidslengde: 8 483 mm Minimum arbeidsbredde: 25 mm Maksimum arbeidsbredde: 230 mm Maksimal matehastighet: 12 m/min Gummierte matevalser: 1 Tannede matevalser: 4 Totalt antall matevalser: 5 Antall bearbeidingsenheter: 4 Nedre fresespindel Spindeldiameter: 40 mm Spindellengde: 240 mm Motoreffekt: 4 kW Høyre fresespindel Spindeldiameter: 40 mm Spindellengde: 240 mm Maksimal verktøydiameter: 4 mm Motoreffekt: 4 kW Venstre fresespindel Spindeldiameter: 40 mm Spindellengde: 240 mm Motoreffekt: 4 kW Øvre fresespindel Spindeldiameter: 40 mm Spindellengde: 240 mm Motoreffekt: 5,5 kW MASKINDETALJER Styresystem: Siemens Simatic berøringspanel Total tilkoblingseffekt: 24 kW UTSTYR CE-sertifisert Bljdpez Ekkxefx Adhjn Maskinen selges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand («som den er og forefinnes»), basert på fotodokumentasjon og teknisk/kommersiell dokumentasjon med beskrivende karakter. Kjøperen har rett til å inspisere varen før henting, og er ansvarlig for installasjon, sikring og bruk av maskinen på destinasjonsstedet. Ekstern referanse: 7243

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1995, Tilgjengelig for umiddelbar levering fra vårt lager: CNC-verktøyfresmaskin Deckel Type FP 5 – 80 Blsdpfez Huzksx Adhsn Byggeår 1995 CNC-styring Dialog 12 Universaltilbord 750 x 520 mm Slaglengde X / Y / Z 800 / 550 / 500 mm Motoreffekt 9 kW Pinolslaglengde 80 mm Elektronisk håndhjul Spindelhastighet 32 – 5000 o/min Mating 0 – 6000 mm/min Vekt 4,5 tonn Pris: 2 500 euro + moms, eksklusive frakt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. Blsdpfeq I N H Nsx Adhon 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 3 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, stanggjennomføring: 117 mm, totalvekt: 8 500 kg, Hyundai WIA L400MC er i ny tilstand. Inspeksjon med maskinen i drift er mulig når som helst. Modell: Hyundai WIA L400MC Utførelse: Standard boring Svingdiameter over maskinbord: Ø 780 mm Svingdiameter over sliden: Ø 535 mm Maks. svingdiameter: Ø 560 mm Maks. dreielengde: 1 180 mm Stangdiameter: Ø 117 mm Chuckstørrelse: Ø 381 mm (15") Maks. spindelrotasjonshastighet: 2000 o/min Spindelmotoreffekt (maks./kontinuerlig): 37 / 30 kW Spindelmoment (maks./kontinuerlig): 3073 / 2490 Nm Spindeldrift: Remdrift med 2-trinns girkasse Spindelkegl: A2-11 C-akse: 0,001° Slaglengder X-akse: 320 mm Z-akse: 1200 mm Rask bevegelse X/Z: 20 / 25 m/min Føringer X/Z: Box-føring / Flatføring Antall verktøystasjoner: 12 Verktøyholder, ytre (OD): □ 32 mm Verktøyholder, indre (ID): Ø 63 mm Revolverhode, indekstid: 0,2 s Holder: BMT75P Drevne verktøy Bledpfez Ibaijx Adhon Motoreffekt (maks./kontinuerlig): 7,5 / 5,5 kW Maks. rotasjonshastighet: 4000 o/min Moment (maks./kontinuerlig): 44,7 / 35 Nm Spennhylsstørrelse: Ø 26 mm (ER40) Støttepinol Støttepinolkegl: MK5 (integrert) Pinoldiameter: Ø 150 mm Pinolsving: 132 mm Støttepinol, slaglengde: 1100 mm Andre tekniske data Kjølevæsketank: 300 liter Smøremiddeltank: 2 liter Elektrisk tilkobling: 46 kVA Anbefalt kabeltverrsnitt: > 50 mm² Spenning / frekvens: 220 V / 60 Hz eller 200 V / 50 Hz Gulvplass (L × B): 4202 × 2207 mm Maskinhøyde: 2153 mm Maskinvekt: ca. 8500 kg Styresystem: HYUNDAI WIA FANUC i Series / FANUC 32i-B