Kjøp brukt Rotary Harrow For To (103 290)

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonell roterende elektrosspindel fra det anerkjente merket System 3R (Sverige), beregnet for bruk med Charmilles trådgnistmaskiner. Enheten sørger for presis rotasjon av grafitt- og kobberelektroder under EDM-bearbeidingsprosessen, og sikrer høy nøyaktighet og overflatekvalitet. Tekniske data og egenskaper: • Produsent: System 3R, Sverige • Modell/betegnelse: 1.6 SER 202101 • Kompatibilitet: 3R festesystem • Originalt roterende spindel dedikert til EDM • Remdrift – stabil dreiemomentoverføring Godsw Sat Hspfx Af Rjkf • Solid industriell konstruksjon for kontinuerlig drift • System 3R-holder med hurtigfeste for elektroder • Passer blant annet til Charmilles-maskiner (f.eks. Roboform-serien) Tilstand: brukt, komplett, funksjonell, med normale bruksspor. Utstyr i denne klassen er en garanti for presisjon, pålitelighet og 3R-systemkompatibilitet – den ideelle løsningen for verktøysfabrikker, formverksteder og bedrifter som driver med presis EDM-bearbeiding.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Tekniske detaljer: Bordlengde: 2200 mm Godpovb A Uuofx Af Rokf Bordbredde: 2500 mm Bordbelastning: 16 t Totalt effektbehov: 6,5 kW Matingshastighet: 1,25 - 160 mm/min Hurtiggangshastighet: 2000 mm/min Lengdejustering: 1500 mm Maskinvekt ca.: 12 t Plassbehov ca.: 4,1 x 2,65 x 0,95 m

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2023, Rotopack rotasjonsfyller for iskrem (modellår 2023) Til salgs er en Rotopack rotasjonsfyller for iskrem i beger, modellår 05 / 2023. Dette er et tidligere utstillings- og demoutstyr som ble anskaffet i 2023 som maskin nummer to fra samme produsent, tiltenkt en planlagt andre produksjonslinje. Maskinen ble imidlertid aldri tatt i ordinær bruk, da virksomheten avsluttet produksjonen kort tid etterpå. Etterpå ble den brukt i 4 måneder hos en tysk iskremprodusent som reservefyllemaskin mens hovedmaskinen ble reparert. Gkodpfx Aoxmf I Dof Rjf Maskinen har derfor lav drifttid og befinner seg i svært god og velholdt stand. Tekniske egenskaper • For fylling av iskrem i beger (for tiden satt opp for 125 ml, andre formater kan bestilles) • Fullstendig utført i rustfritt stål og eloksert aluminium • Pneumatisk assistert, elektromekanisk drift • Raskt formatbytte • Oppfyller alle gjeldende matvareforskrifter og EU-direktiver Funksjonalitet Maskinen fyller iskrembeger og kan enten forsegle med hette/deksel eller med folie. Produsenten kan oppgradere maskinen slik at begge metoder (forsegling og påsetting av lokk) er mulig samtidig. Nåværende konfigurasjon • Innstilt for 125 ml beger • Verktøysett for andre formater kan tilpasses av produsenten Stasjoner (totalt 6, 5 i aktiv bruk): 1. Begermatingsstasjon 2. Fylling 3. Pålegging av forseglingsfolie eller deksel 4. Varmeforseglingsstasjon 5. Ledig (opsjon for utvidelser) 6. Utkaster Bildene viser maskinen delvis i tilnærmet ny tilstand. I mellomtiden har den vært i produktiv reservebruk i fire måneder. Vi sender gjerne videoer på forespørsel. Vennligst oppgi din e-postadresse for dette.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: CNC dreiebord fra det anerkjente merket Fadal Engineering (USA), modell VH65. Profesjonell 4. akse beregnet for bearbeidingssentre, spesielt Fadal VMC, men kan også integreres med andre CNC-maskiner ved bruk av riktig styreenhet. Tekniske spesifikasjoner: • Modell: VH65 • Skivediameter: 165 mm (6,5”) • Utveksling: 90:1 • Pneumatisk brems (M60 PÅ / M61 AV) • Industriell flerpolet kontakt • Serienummer: 4630298 Tilstand: brukt, mekanisk i orden, normale bruksspor. Solid og tung konstruksjon – ideell for presis 4-akset maskinering. Gedpfxjw R St No Af Rjkf

Tilstand: brukt, -Mål: 1700x2870x2500 mm -Trallemål: 1000x800 mm -Antall brett: 14-16 -Nyttig bakeflate: 210-178,75 m² Gkodpfewxmtzox Af Rof -Ovnsbredde + kontrollenhet: 1400+300 mm -Brennerposisjon: Topp -Antall etasjer: 7-8 -Kombinasjon av etasjeovn og vognovn -Referanse: LH108HD 9R101028 -Serienummer: 5000-110 Ljy Tdjwxmtzexugorr -Effekt: 3 kW -Spenning: 230-400 V / 50 Hz -År: 2011 -Selges med gassbrenner

Byggeår: 1986, Tilstand: god (brukt), Rotasjonsfyller med 1 hode. Begerdiameter, rund: 85 mm. Stasjoner: begerutstabling, hoveddosering (150–250 ml) for viskøse væskeprodukter, med materbeholder. Lokkutdeling med vakuum, varmesveising, påsetting av trykklokk. Med utmatnings-transportør. Maskinen har sikkerhetsdeksler i pleksiglass. Styringssystem: Siemens, modell: S5. Totale mål: 160 x 170 x 300 cm. 3 kW/230/380V. Kapasitet: 2700/time. Maskinen kan selges i eksisterende stand eller tilpasses kundens behov. Flere bilder på forespørsel. Gsdolyqu Ropfx Af Rokf

Tilstand: god (brukt), Roteringsdrift for luftspjeld, luftspjeldmotor - Produsent: Siemens - Type: GDB331.1E Gedpfx Afjd Dcf No Rskf - Antall: 24 stk roteringsdrifter tilgjengelig - Pris: per stk - Mål: 140/70/H60 mm - Vekt: 0,8 kg

Tilstand: brukt, Rullende naglemaskin Dobbel nagleautomat med rundmatingsbord DUNKES Type DN 4 med SIEMENS-styring Maskin nr. P 81 - 5458 Byggeår 1982 / 2009 Maks. nagleskaftdiameter: 12 mm Verktøyskaftdiameter: 16 mm Utladning: 190 mm Naglehodevandring per nagleenhet: ca. 60 mm Naglespindelhastighet: ca. 1400 o/min Verktøy–motverktøy innbyggingshøyde: maks. 80 mm Trykkluftbehov: 6 bar Motoreffekt per nagleenhet: 1,1 kW Nett-tilkobling: 380 Volt, 50 Hz - Roterende bord, indekseringsbord med servodrift, trinnstørrelse programmerbar via Siemens PLC-styring - Dobbel nagleenhet justerbar i maskinstativet mot dreiebordet - Borddiameter Ø 295 mm for oppspenning av runde emner - Pneumatisk nagle-løftebevegelse - Nagleenhet-justering via gir-motor med gjengespindel, posisjonering via justerbar mikrobryter - Modernisering av styring og ombygging til servodrift for dreiebordet i 2009 - Nytt elektrofordelingsskap med Siemens Simatic Panel – bygget i 2009 - Nagle-tid trinnløst programmerbar - Nagletrykk trinnløst justerbart via trykkmanometer - Mikrometeranslag for slagbegrensning av motgående nagleenheter 0-60 mm Plassbehov L x B x H: 3200 x 1250 x 2400 mm Vekt: ca. 2500 kg Gsdodzp T Nopfx Af Rekf God stand Maskinen ble brukt til nagling av segmenterte sagblader fra Ø 400 til Ø 2000 mm. Segmentene ble manuelt plassert på bæreskiven og festet med rette naglestifter. Den motgående nagleenheten nagler stiften samtidig fra begge sider. Det styrte bordet roterer automatisk til neste arbeidsposisjon. Ideell for sagbladprodusenter og servicebedrifter. Eller for bygging av spesialmaskiner.

Byggeår: 2003, driftstimer: 0 h, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 00278, ROTERENDE KOMPAKTOR FOR PAPP, PLAST OG ESKER ELLER PAPP Valpak Godpjfh Slpefx Af Rjkf Merke: TECHVAL Type/Modell: VALPAK Effekt: 4 kW Produksjonsår: 2003 Lydnivå: 59 dB (A) Strømforsyning: 380 V trefase Sikring: 16A kurve D Mål i cm: 140x210x280 (LxBxH) Vekt: 1200 kg Antall på lager: 1 stk 1 rund sekk med oppmalt avfall tilsvarer 36 beholdere med ukomprimert papp 1 rund pappsekk vil veie 300/400 kg (av nevnte esker 300 kg, plast 200/300 kg) Standardutstyr inkluderer: fotoelektrisk celle, automatisk rengjøringssystem, 100 % full sensor med maskinstopp, spesialvalse for papp/plast/kasser, system for befukting, innmater i front, styring via PLS. Kan arbeide under kalde forhold ned til (-30 °C), har frostvæsketank. Pris: EUR 2.850 + mva Ex Works Lastet: Oradea/Romania Med forbehold om feil, endringer og mellomslag. Vi snakker engelsk / Vi snakker tysk / Vi snakker ungarsk / Vi snakker fransk / Vi snakker rumensk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer Gjdpfxeq Igyvo Af Rekf - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. Gkedjq Nyzbepfx Af Rjf 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Tilstand: god (brukt), Roterende trågforsegler i flott stand. Valgfrie verktøystørrelser tilgjengelig. Godpfx Asu Nn Rnef Rjkf

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, lastekapasitet: 5 000 kg, Søyleløft dreieinnretning, 5 tonns bæreevne Gsdpowak U Eofx Af Rskf Protec vendeinnretning / posisjoneringsenhet Syncrolift Dobbel søyle, fjernkontroll trådløs og manuell Søylejustering 2 ganger flyttbar Kapasitet 5000 kg, 360° rotasjon Arbeidshøyde min: 700 mm Arbeidshøyde maks: 1600 mm Hastighet: 0,5 o/min Spennplate-diameter: 700 mm Dreieeffekt: 1,1 kW Kapasitet fra 2 til 10 tonn på forespørsel mulig

Tilstand: brukt, Bronx Kapp-zu-Länge-Anlage 2050x8mm x35t (A3781) zum Querteilen von Blechcoils in Tafeln mit variablen Längen und Breiten. Blechdickenbereich: 2 – 8 mm Coilgewicht: 35 t Coil-Außendurchmesser: 2100 mm Coil-Innendurchmesser: 508 mm, 610 mm, 762 mm Bandbreite: 2000 mm – 600 mm Tafellänge: 8000 mm – 600 mm Paketgewicht: 10 t Maximale Liniengeschwindigkeit: 60 m/min Schnitte pro Minute: 35 Komplette Linie ausgestattet mit: • 4 Coil-Lager- und Zuführbahnen • Coilladewagen • Doppelzapfen-Abwickelhaspel • Verschiebbarer Grundrahmen • Hydraulische Aufweitung • Schleppbremse • Spannungsregelung • Anheber/Halteniederhalterolle • Dreiwalzen-Bandaufrichter • Zuführtisch • 7-Walzen-Richtmaschine mit Anpresswalze (insgesamt 9 Walzen) • Einlauf-Antriebsanpresswalzen • Drei Unterstützungswalzen oben & unten • Ein- und Auslauf-Andrückwalzen Gksdjq Ulh Hjpfx Af Rjf • Markiereinheit • Messwalze • Andrückwalzen • Bronx-Fliegendes Scheraggregat • AC-Beschleuniger • Schwungrad mit Luftkupplung und -bremse • Ritzelwellen-Beschleuniger • 35 Schnitte pro Minute • Ausschleuseband • Zwillingsriemen-Messtisch • Stapelvorrichtung • Seitenausrichtung • Hubstapeltische • Lichtschranken • Drop-Type-System • Motorisierter Endanschlag • Motorisierte Auslaufbahn • Verbesserte AC-Motoren • Modernisierte digitale Antriebe von Control Techniques Komplette Linie

Tilstand: svært god (brukt), Rustfritt stål kapp-til-lengde-linje • Kveilvekt: 2 tonn • Kveilbredde: 100 – 500 mm • Kappelengde: 150 – 500 mm • Tykkelse: 0,30 – 1,0 mm Gkjdewbzbxspfx Af Rsf • Maks. kveil utvendig diameter: 500 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippel-passet roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet stammer fra de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker er ofte benyttet ved produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Gsdpfeq Nfuzsx Af Rskf Her er de viktigste egenskapene og komponentene i en trippel-passet roterende trommeltørker: 1. Trippel-passet design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindere, derav betegnelsen «trippel pass». Hver trommel har en egen rolle i tørkeforløpet. 2. Materialflyt: - Materialet går først inn i den innerste trommelen. Etter den første tørkefasen, føres det til midtre trommel for videre tørking, og til slutt til den ytterste trommelen for siste tørkeprosess. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres vanligvis gjennom et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme røykgassene fra forbrenningsprosessen strømmer gjennom tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørkeren er konstruert for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en trippel-passet løsning beveger materialet og de varme gassene seg motstrøms gjennom tromlene for å maksimere varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løftesjakter eller løftere: - Løftere (lifters) er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet mens trommelen roterer. Dette gir god varmeoverføring og jevn tørking. 6. Oppholdstid: - Trippel-passet konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme gir høyere tørkeeffektivitet, noe som gjør denne løsningen egnet selv for materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og ut av tørkeren, kan det inkluderes en kjølesone som senker temperaturen på det ferdigtørkede materialet før det slippes ut. 8. Bruksområder: - Trippel-passet roterende trommeltørkere benyttes i ulike bransjer, inkludert landbruk (som tørking av korn), mineralindustri (tørking av malm eller konsentrater), og biomassebehandling (tørking av flis eller annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Trippel-passet roterende trommeltørkere er kjent for høy effektivitet grunnet forlenget tørketid og effektiv varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenlignet med enklere tørker med én eller to passeringer. Ved valg av trippel-passet roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket fuktighetsreduksjon og prosesskrav. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Brukt tynnplateklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t med to pakkestasjoner (A3793) er en coil-metallbearbeidingslinje designet for å klippe metall til ark med ønskede størrelser. Denne maskinen er et godt valg for selskaper som arbeider med bearbeiding av metalcoil. Produsent: FIMI – Italia Årsmodell: 1982 Oppgradering: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-merking: 2019 Materialdata før bearbeiding: Maks. coilbredde 1250 x 0,12 – 0,80 mm Vektkapasitet på avspoling: 16 tonn Arkmål: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbeidshastighet: 0-120 m/min MASKINER I LINJEKOMPOSISJONEN ➢ Lasterampe for 2 coiler ➢ Coil-løfter på avspoler ➢ Avspoler med sektorer diam. 400 og diam. 508 mm ➢ Matervalser for mating til retterverk ➢ 6HI-retterverk med utskiftbare valsebenker – 1 benk for tykkelser 0,12 til 0,50 mm – 1 benk for tykkelser 0,50 til 0,80 mm ➢ Koblebenk mellom retterverk og matervals ➢ Matervals ➢ Avløpsbane i loopegrav ➢ Oppløpsbane fra loopegrav ➢ Matervals med motoriserte valser ➢ Sentreringsenhet med vertikale valser ➢ Tykkelsesmåler, elektronisk tastaturmodell ➢ Roterende saks ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler i coilbåndet ➢ Oppsamlingsboks for kapp og defekte deler ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler til første og andre oppsamlingsboks samt stabling ➢ Tilkoblingsbane og seksjon for transport av ark til tredje boks ➢ 3 stabelutkjøringsvogner for transport av stabler mot utkjøringsbane ➢ 1 utkjøringsbane for pakking ➢ Hydraulikkutstyr for hele linjen ➢ Betjeningspult ved innløp for coilinnmating ➢ Hovedpult for betjening av hele linjen ➢ Betjeningspult ved utløp Gkodpfx Afjttlfke Rsf ➢ El-tavle med alle elektrotekniske komponenter og PLS ➢ Fotoceller og sikkerhets-/beskyttelsesbarrierer.

Tilstand: brukt, Pro-Eco klipp-til-lengde-linje med kassettype presisjonsretter 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Produsent: Pro-Eco Meget god stand SPESIFIKASJONER: MAKS BREDDE: 60" MAKS TYKKELSE: 0,187" PRODUSENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GJENINSTALLERT 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" TYKKELSESOMRÅDE: 0,024" til 0,187" MAKS VEKTBELASTNING: 50 000 lbs (25 TONN) SPOLENS YTRE DIAMETER: 36" til 72" SPOLENS INDRE DIAMETER: 19" til 24" ARKLENGDE: 24" til 168" ARKBREDDE: 8" til 62" PAKKEHØYDE: 30" (INKL. UNDERLAG) PAKKEVEKT: 20 000 lbs LINJERETNING: HØYRE TIL VENSTRE LINJEFART: 50 til 300 FPM (VARIABEL) RETTERTYPE: MEKANISK KILEUTFORMING MED TO KASSETTER LINJEKOMPONENTER: - FIREARMET INNMATINGSTURNSTIL - GULVMONTERT SPOLELASTEBIL - KONSOLLENDE MANDRELAVSPOLER MED VANNAVKJØLT BREMS Gksdpfx Aothg Dief Ref - SVAIVENDE OG UTTREKKBART AVSKALLINGSBLAD - INNMATINGSKLEMRULLER - SIDESTYRINGER AV RULLETYPE - INNMATINGSKAPPSAKS - SIDETRIMMER MED HYDRAULISK SERVODRIFT (FOR TIDEN UTEN FUNKSJON) - MEKANISK RETTERAMME MED 200 HK MOTOR - KASSETT #1: 19 RULLER, 2,50" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - KASSETT #2: 19 RULLER, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - BÅNDINSPEKSJONS- OG OVERFØRINGSBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - LOOPSJAKTBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - RULLETYPE BÅNDRETTINGSBORD - PRESISJONSFEEDER MED 55 HK MOTOR - HØYHASTIGHETS MEKANISK KAPPSAKS MED 40 HK MOTOR - BLANKINSPEKSJONSTAPEKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND - AVVISNINGSBÅNDKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND OG SKROTVOGN - 14 FOT LUFTPUTESTABLER MED REKTANGULERINGSSTYRINGER OG ENDESTOPP - 14 FOT STABLER HEISKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - 14 FOT STABLER AVLØPSKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - OPERATØR-KONTROLLSTASJONER - OPPGRADERTE AC-STYRINGER MED ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - OPPGRADERTE DRIFTSTYRINGER MED SIEMENS "SIMOREG" KONTROLLERE (2006) - LUKKET KRETS HYDRAULIKKSYSTEM - LUKKET KRETS VANNKJØLINGSSYSTEM

Tilstand: ny, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), totalvekt: 575 kg, total bredde: 1 250 mm, total lengde: 1 340 mm, total høyde: 1 300 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, lastekapasitet per stativ: 2 000 kg, Elektronisk dreieposisjonerer med motlager og høydejustering via hullbilde Dreievender Dreibukk Dreiebenk Produktbeskrivelse:  Vår moveFLEX duo kombinerer maksimal presisjon med høy fleksibilitet. Den manuelle høydejusteringen med raster hullbilde på begge sider gjør det mulig å optimalisere arbeidshøyden etter ulike krav. Den elektriske roterende aksen sikrer jevn og presis rotasjon av oppspenningsutstyret. Med integrerte hjul og gaffeltrucklommer er moveFLEX duo spesielt godt egnet for skiftende arbeidsmiljøer. Bruksområde:  Vår moveFLEX duo er ideell for sveise-, monterings- og bearbeidingsoppgaver, spesielt der det kreves fleksibel og presis posisjonering.  Overbygd industrilokale med temperaturstyring mellom 10–40° C.  Jevnt og bærekraftig gulv med maks 1 % helning.  Koble moveFLEX duo kun til strømuttak med godkjent jordfeilbryter (30mA) RCD type B. Sikkerhetsfunksjoner:  Nødstopp på betjeningspanelet. Tekniske egenskaper: Gkodox Hp Ttopfx Af Rjf  Høydejustering: Individuelt justerbar arbeidshøyde.  Elektrisk dreieakse: Presis rotasjon for optimal bearbeiding.  Fleksibel transport: Integrerte hjul for enkel forflytning.  Gaffeltrucklommer: Sikker transport med gaffeltruck.  Robust konstruksjon: Solid design for krevende industrielle applikasjoner.  Sikkerhet og brukervennlighet: Intuitiv styring for enkel betjening.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. linjeformet roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard roterende fyllemaskin med 10 hoder, komplett CIP-rensesystem for rengjøring, inkludert dummyflasker og spyleanlegg. I tillegg leveres den med mater-skrue til fylleinnmatingen og flaskehåndteringsdeler for Bordeaux-glassflasker. Tekniske spesifikasjoner ✅ Modell – RMC10. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/t (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/t. ✅ Fyllesystem – Ren gravitasjon. ✅ Hastighetsregulering – Inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fase. ✅ Pneumatisk tilkobling – 3–6 bar. Gjdpfsx Dbkcsx Af Rskf

Tilstand: god (brukt), Lignende i drift som Dohmeyer CryoRoll fryser. Packo har utviklet disse fryserne for høytytende IQF-innfrysing av små stykker kjøtt, sjømat, ost, pizzatopping, frukt og grønnsaker. Den roterende trommelen injiseres med CO2 ned til -60 grader C eller nitrogen ned til -110 grader C. Enheten ble brukt i et ysteri som nylig har stengt; de kjørte revet og terningkuttet ost gjennom maskinen. Vi har et stort utvalg av transportører og maskineri tilgjengelig fra dette anlegget. Gksdpfx Aexz E Ndef Rjf

Tilstand: god (brukt), AFOS tineapparat Modell T1000 Defrost Dobbelt kammer Godpfox Ey Ufjx Af Rskf Heldekkende rustfritt stål Komplett med kjøleenhet 400 V / 80 ampere

Byggeår: 1991, Tilstand: brukt, Bordkapasitet 3000 kg Svingområde 360 grader Høyde-forflytningsvei 1380 mm Heisehastighet 1900 mm/min Klemplaters rotasjonsvinkel 360° Totalt effektbehov 4 kW Maskinvekt ca. 5400 kg Plassbehov ca. 3800 x 3700 x 4200 mm Avstand mellom klemplater: 2800 mm Svingvinkel på bærebom: 360° Gkjdpfxovuz N Do Af Ref - Bruksanvisning

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: 60115, Tilbud 25422 Hydraulisk to-søyleført gjærsagautomat Tekniske data: - Automatisk arbeidssekvens for skjæreprosess, hydraulisk løfting/senking av sagbuen, manuell gjæringsinnstilling med hydraulisk klemming - Automatisk materialmating, motorisert gjæringsjustering - Sagbåndsmål: 4400 x 34 x 1,1 mm - Skjærehastighet trinnløst regulerbar: 15 - 150 m/min - Skjæretrykkregulering trinnløs: 10 - 15 bar - Senkehastighet: 0 - 300 mm/min - Skjæreområde: 30° - 90° - Ved 90° rund: 335 mm - Firkant/flatt: 500 x 335 mm - Ved 45° rund: 330 mm - Firkant/stående: 320 x 335 mm - Ved 30° firkant/stående: 170 x 335 mm - Materautomat for materiale - Utrullingsbane: 4000 mm - Innrullingsbane: 4000 mm - Drift: 400 V / 6,5 kW - Plassbehov ca.: B 2300 x H 1750 x D 2200 mm Gedpfx Aex Aqxasf Rskf - Vekt ca.: 1800 kg

Tilstand: god (brukt), Denne fyllemaskinen ble brukt til å fylle 3-liters spann med honning. Den kan leveres mot et pristillegg med to GlobeTech spann-lukkemaskiner som har jobbet i linje med den. Gedspfdhpepfx Af Rjkf