Kjøp brukt Rotary Harrow For To (111 434)

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonell roterende elektrosspindel fra det anerkjente merket System 3R (Sverige), beregnet for bruk med Charmilles trådgnistmaskiner. Enheten sørger for presis rotasjon av grafitt- og kobberelektroder under EDM-bearbeidingsprosessen, og sikrer høy nøyaktighet og overflatekvalitet. Tekniske data og egenskaper: • Produsent: System 3R, Sverige • Modell/betegnelse: 1.6 SER 202101 • Kompatibilitet: 3R festesystem Nwedpfxow Sat He Ag Non • Originalt roterende spindel dedikert til EDM • Remdrift – stabil dreiemomentoverføring • Solid industriell konstruksjon for kontinuerlig drift • System 3R-holder med hurtigfeste for elektroder • Passer blant annet til Charmilles-maskiner (f.eks. Roboform-serien) Tilstand: brukt, komplett, funksjonell, med normale bruksspor. Utstyr i denne klassen er en garanti for presisjon, pålitelighet og 3R-systemkompatibilitet – den ideelle løsningen for verktøysfabrikker, formverksteder og bedrifter som driver med presis EDM-bearbeiding.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Tekniske detaljer: Bordlengde: 2200 mm Bordbredde: 2500 mm Bordbelastning: 16 t Totalt effektbehov: 6,5 kW Matingshastighet: 1,25 - 160 mm/min Hurtiggangshastighet: 2000 mm/min Nwedpfovb A Uujx Ag Nsn Lengdejustering: 1500 mm Maskinvekt ca.: 12 t Plassbehov ca.: 4,1 x 2,65 x 0,95 m

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: CNC dreiebord fra det anerkjente merket Fadal Engineering (USA), modell VH65. Profesjonell 4. akse beregnet for bearbeidingssentre, spesielt Fadal VMC, men kan også integreres med andre CNC-maskiner ved bruk av riktig styreenhet. Tekniske spesifikasjoner: • Modell: VH65 • Skivediameter: 165 mm (6,5”) • Utveksling: 90:1 • Pneumatisk brems (M60 PÅ / M61 AV) • Industriell flerpolet kontakt • Serienummer: 4630298 Tilstand: brukt, mekanisk i orden, normale bruksspor. Solid og tung konstruksjon – ideell for presis 4-akset maskinering. Nwedpfew R St Nox Ag Nen

Tilstand: brukt, -Mål: 1700x2870x2500 mm -Trallemål: 1000x800 mm -Antall brett: 14-16 -Nyttig bakeflate: 210-178,75 m² -Ovnsbredde + kontrollenhet: 1400+300 mm -Brennerposisjon: Topp -Antall etasjer: 7-8 Nwodpfxewxmtzj Ag Non -Kombinasjon av etasjeovn og vognovn -Referanse: LH108HD 9R101028 -Serienummer: 5000-110 Ljy Tdjwxmtzexugorr -Effekt: 3 kW -Spenning: 230-400 V / 50 Hz -År: 2011 -Selges med gassbrenner

Tilstand: brukt, Rullende naglemaskin Dobbel nagleautomat med rundmatingsbord DUNKES Type DN 4 med SIEMENS-styring Maskin nr. P 81 - 5458 Byggeår 1982 / 2009 Maks. nagleskaftdiameter: 12 mm Verktøyskaftdiameter: 16 mm Utladning: 190 mm Naglehodevandring per nagleenhet: ca. 60 mm Naglespindelhastighet: ca. 1400 o/min Verktøy–motverktøy innbyggingshøyde: maks. 80 mm Trykkluftbehov: 6 bar Motoreffekt per nagleenhet: 1,1 kW Nett-tilkobling: 380 Volt, 50 Hz - Roterende bord, indekseringsbord med servodrift, trinnstørrelse programmerbar via Siemens PLC-styring - Dobbel nagleenhet justerbar i maskinstativet mot dreiebordet - Borddiameter Ø 295 mm for oppspenning av runde emner - Pneumatisk nagle-løftebevegelse - Nagleenhet-justering via gir-motor med gjengespindel, posisjonering via justerbar mikrobryter - Modernisering av styring og ombygging til servodrift for dreiebordet i 2009 - Nytt elektrofordelingsskap med Siemens Simatic Panel – bygget i 2009 - Nagle-tid trinnløst programmerbar - Nagletrykk trinnløst justerbart via trykkmanometer - Mikrometeranslag for slagbegrensning av motgående nagleenheter 0-60 mm Plassbehov L x B x H: 3200 x 1250 x 2400 mm Vekt: ca. 2500 kg God stand Maskinen ble brukt til nagling av segmenterte sagblader fra Ø 400 til Ø 2000 mm. Nwsdpfx Agodzp T Ne Nen Segmentene ble manuelt plassert på bæreskiven og festet med rette naglestifter. Den motgående nagleenheten nagler stiften samtidig fra begge sider. Det styrte bordet roterer automatisk til neste arbeidsposisjon. Ideell for sagbladprodusenter og servicebedrifter. Eller for bygging av spesialmaskiner.

Byggeår: 1986, Tilstand: god (brukt), Rotasjonsfyller med 1 hode. Begerdiameter, rund: 85 mm. Stasjoner: begerutstabling, hoveddosering (150–250 ml) for viskøse væskeprodukter, med materbeholder. Lokkutdeling med vakuum, varmesveising, påsetting av trykklokk. Med utmatnings-transportør. Maskinen har sikkerhetsdeksler i pleksiglass. Styringssystem: Siemens, modell: S5. Totale mål: 160 x 170 x 300 cm. 3 kW/230/380V. Kapasitet: 2700/time. Maskinen kan selges i eksisterende stand eller tilpasses kundens behov. Flere bilder på forespørsel. Nwsdolyqu Rjpfx Ag Njn

Byggeår: 2003, driftstimer: 0 h, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 00278, ROTERENDE KOMPAKTOR FOR PAPP, PLAST OG ESKER ELLER PAPP Valpak Merke: TECHVAL Type/Modell: VALPAK Effekt: 4 kW Produksjonsår: 2003 Lydnivå: 59 dB (A) Strømforsyning: 380 V trefase Sikring: 16A kurve D Mål i cm: 140x210x280 (LxBxH) Vekt: 1200 kg Antall på lager: 1 stk 1 rund sekk med oppmalt avfall tilsvarer 36 beholdere med ukomprimert papp 1 rund pappsekk vil veie 300/400 kg (av nevnte esker 300 kg, plast 200/300 kg) Nwjdpfefh Slpsx Ag Nen Standardutstyr inkluderer: fotoelektrisk celle, automatisk rengjøringssystem, 100 % full sensor med maskinstopp, spesialvalse for papp/plast/kasser, system for befukting, innmater i front, styring via PLS. Kan arbeide under kalde forhold ned til (-30 °C), har frostvæsketank. Pris: EUR 2.850 + mva Ex Works Lastet: Oradea/Romania Med forbehold om feil, endringer og mellomslag. Vi snakker engelsk / Vi snakker tysk / Vi snakker ungarsk / Vi snakker fransk / Vi snakker rumensk.

Tilstand: god (brukt), Roteringsdrift for luftspjeld, luftspjeldmotor - Produsent: Siemens - Type: GDB331.1E - Antall: 24 stk roteringsdrifter tilgjengelig - Pris: per stk Nsdpfx Aged Dcf Ns Newn - Mål: 140/70/H60 mm - Vekt: 0,8 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer Nwjdsq Igyvspfx Ag Njn - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. Nwodpfx Ageq Nyzbs Non 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Tilstand: brukt, Bronx Kapp-zu-Länge-Anlage 2050x8mm x35t (A3781) zum Querteilen von Blechcoils in Tafeln mit variablen Längen und Breiten. Blechdickenbereich: 2 – 8 mm Coilgewicht: 35 t Coil-Außendurchmesser: 2100 mm Coil-Innendurchmesser: 508 mm, 610 mm, 762 mm Bandbreite: 2000 mm – 600 mm Tafellänge: 8000 mm – 600 mm Paketgewicht: 10 t Maximale Liniengeschwindigkeit: 60 m/min Schnitte pro Minute: 35 Komplette Linie ausgestattet mit: • 4 Coil-Lager- und Zuführbahnen • Coilladewagen • Doppelzapfen-Abwickelhaspel • Verschiebbarer Grundrahmen • Hydraulische Aufweitung • Schleppbremse • Spannungsregelung • Anheber/Halteniederhalterolle • Dreiwalzen-Bandaufrichter Nwjdpfxeq Ulh Hj Ag Njn • Zuführtisch • 7-Walzen-Richtmaschine mit Anpresswalze (insgesamt 9 Walzen) • Einlauf-Antriebsanpresswalzen • Drei Unterstützungswalzen oben & unten • Ein- und Auslauf-Andrückwalzen • Markiereinheit • Messwalze • Andrückwalzen • Bronx-Fliegendes Scheraggregat • AC-Beschleuniger • Schwungrad mit Luftkupplung und -bremse • Ritzelwellen-Beschleuniger • 35 Schnitte pro Minute • Ausschleuseband • Zwillingsriemen-Messtisch • Stapelvorrichtung • Seitenausrichtung • Hubstapeltische • Lichtschranken • Drop-Type-System • Motorisierter Endanschlag • Motorisierte Auslaufbahn • Verbesserte AC-Motoren • Modernisierte digitale Antriebe von Control Techniques Komplette Linie

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, lastekapasitet: 5 000 kg, Søyleløft dreieinnretning, 5 tonns bæreevne Protec vendeinnretning / posisjoneringsenhet Syncrolift Dobbel søyle, fjernkontroll trådløs og manuell Søylejustering 2 ganger flyttbar Kapasitet 5000 kg, 360° rotasjon Arbeidshøyde min: 700 mm Nwodpowak U Esfx Ag Non Arbeidshøyde maks: 1600 mm Hastighet: 0,5 o/min Spennplate-diameter: 700 mm Dreieeffekt: 1,1 kW Kapasitet fra 2 til 10 tonn på forespørsel mulig

Tilstand: god (brukt), Roterende trågforsegler i flott stand. Valgfrie verktøystørrelser tilgjengelig. Nwodpfx Agsu Nn Rno Non

Tilstand: svært god (brukt),

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippel-passet roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet stammer fra de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker er ofte benyttet ved produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er de viktigste egenskapene og komponentene i en trippel-passet roterende trommeltørker: 1. Trippel-passet design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindere, derav betegnelsen «trippel pass». Hver trommel har en egen rolle i tørkeforløpet. 2. Materialflyt: - Materialet går først inn i den innerste trommelen. Etter den første tørkefasen, føres det til midtre trommel for videre tørking, og til slutt til den ytterste trommelen for siste tørkeprosess. 3. Varmeforsyning: Njdpfsq Nfuzox Ag Njwn - Varme tilføres vanligvis gjennom et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme røykgassene fra forbrenningsprosessen strømmer gjennom tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørkeren er konstruert for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en trippel-passet løsning beveger materialet og de varme gassene seg motstrøms gjennom tromlene for å maksimere varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løftesjakter eller løftere: - Løftere (lifters) er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet mens trommelen roterer. Dette gir god varmeoverføring og jevn tørking. 6. Oppholdstid: - Trippel-passet konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme gir høyere tørkeeffektivitet, noe som gjør denne løsningen egnet selv for materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og ut av tørkeren, kan det inkluderes en kjølesone som senker temperaturen på det ferdigtørkede materialet før det slippes ut. 8. Bruksområder: - Trippel-passet roterende trommeltørkere benyttes i ulike bransjer, inkludert landbruk (som tørking av korn), mineralindustri (tørking av malm eller konsentrater), og biomassebehandling (tørking av flis eller annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Trippel-passet roterende trommeltørkere er kjent for høy effektivitet grunnet forlenget tørketid og effektiv varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenlignet med enklere tørker med én eller to passeringer. Ved valg av trippel-passet roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket fuktighetsreduksjon og prosesskrav. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Brukt tynnplateklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t med to pakkestasjoner (A3793) er en coil-metallbearbeidingslinje designet for å klippe metall til ark med ønskede størrelser. Denne maskinen er et godt valg for selskaper som arbeider med bearbeiding av metalcoil. Produsent: FIMI – Italia Årsmodell: 1982 Oppgradering: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-merking: 2019 Materialdata før bearbeiding: Maks. coilbredde 1250 x 0,12 – 0,80 mm Nsdsttlfkepfx Ag Njwn Vektkapasitet på avspoling: 16 tonn Arkmål: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbeidshastighet: 0-120 m/min MASKINER I LINJEKOMPOSISJONEN ➢ Lasterampe for 2 coiler ➢ Coil-løfter på avspoler ➢ Avspoler med sektorer diam. 400 og diam. 508 mm ➢ Matervalser for mating til retterverk ➢ 6HI-retterverk med utskiftbare valsebenker – 1 benk for tykkelser 0,12 til 0,50 mm – 1 benk for tykkelser 0,50 til 0,80 mm ➢ Koblebenk mellom retterverk og matervals ➢ Matervals ➢ Avløpsbane i loopegrav ➢ Oppløpsbane fra loopegrav ➢ Matervals med motoriserte valser ➢ Sentreringsenhet med vertikale valser ➢ Tykkelsesmåler, elektronisk tastaturmodell ➢ Roterende saks ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler i coilbåndet ➢ Oppsamlingsboks for kapp og defekte deler ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler til første og andre oppsamlingsboks samt stabling ➢ Tilkoblingsbane og seksjon for transport av ark til tredje boks ➢ 3 stabelutkjøringsvogner for transport av stabler mot utkjøringsbane ➢ 1 utkjøringsbane for pakking ➢ Hydraulikkutstyr for hele linjen ➢ Betjeningspult ved innløp for coilinnmating ➢ Hovedpult for betjening av hele linjen ➢ Betjeningspult ved utløp ➢ El-tavle med alle elektrotekniske komponenter og PLS ➢ Fotoceller og sikkerhets-/beskyttelsesbarrierer.

Tilstand: brukt, Pro-Eco klipp-til-lengde-linje med kassettype presisjonsretter 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Produsent: Pro-Eco Meget god stand SPESIFIKASJONER: MAKS BREDDE: 60" MAKS TYKKELSE: 0,187" PRODUSENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GJENINSTALLERT 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" TYKKELSESOMRÅDE: 0,024" til 0,187" MAKS VEKTBELASTNING: 50 000 lbs (25 TONN) SPOLENS YTRE DIAMETER: 36" til 72" SPOLENS INDRE DIAMETER: 19" til 24" ARKLENGDE: 24" til 168" ARKBREDDE: 8" til 62" PAKKEHØYDE: 30" (INKL. UNDERLAG) PAKKEVEKT: 20 000 lbs LINJERETNING: HØYRE TIL VENSTRE LINJEFART: 50 til 300 FPM (VARIABEL) RETTERTYPE: MEKANISK KILEUTFORMING MED TO KASSETTER LINJEKOMPONENTER: - FIREARMET INNMATINGSTURNSTIL - GULVMONTERT SPOLELASTEBIL - KONSOLLENDE MANDRELAVSPOLER MED VANNAVKJØLT BREMS - SVAIVENDE OG UTTREKKBART AVSKALLINGSBLAD - INNMATINGSKLEMRULLER - SIDESTYRINGER AV RULLETYPE - INNMATINGSKAPPSAKS - SIDETRIMMER MED HYDRAULISK SERVODRIFT (FOR TIDEN UTEN FUNKSJON) - MEKANISK RETTERAMME MED 200 HK MOTOR - KASSETT #1: 19 RULLER, 2,50" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - KASSETT #2: 19 RULLER, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - BÅNDINSPEKSJONS- OG OVERFØRINGSBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - LOOPSJAKTBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - RULLETYPE BÅNDRETTINGSBORD Nsdpfxsthg Die Ag Nswn - PRESISJONSFEEDER MED 55 HK MOTOR - HØYHASTIGHETS MEKANISK KAPPSAKS MED 40 HK MOTOR - BLANKINSPEKSJONSTAPEKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND - AVVISNINGSBÅNDKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND OG SKROTVOGN - 14 FOT LUFTPUTESTABLER MED REKTANGULERINGSSTYRINGER OG ENDESTOPP - 14 FOT STABLER HEISKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - 14 FOT STABLER AVLØPSKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - OPERATØR-KONTROLLSTASJONER - OPPGRADERTE AC-STYRINGER MED ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - OPPGRADERTE DRIFTSTYRINGER MED SIEMENS "SIMOREG" KONTROLLERE (2006) - LUKKET KRETS HYDRAULIKKSYSTEM - LUKKET KRETS VANNKJØLINGSSYSTEM

Tilstand: ny, Rotorharv Remac 250 - ulike modeller, direkte leveringsklare. Tilstand: Ny Nedpfoxrn S Aox Ag Njwn

Tilstand: svært god (brukt), Svingdrift, pneumatisk sylinder, vingesvingdrift, svingmodul Nwedsxbzt Eepfx Ag Non -Produsent: Rotech, TCR-modul for svingdrift ubrukt -Type: TCR3MVAZ -Antall: 2 moduler tilgjengelig -Pris: per stykk -Dimensjoner: 160/70/H105 mm -Vekt: 0,4 kg/stk.

Tilstand: brukt, Sikkerhetskobling for dreiechuck Nodedb Uy Ijpfx Ag Nown Diameter: 200 mm Boltsirkel: 133 mm Konus: 106 mm

Tilstand: brukt, Univ. svingbar-vippbar-roterende bord, antagelig DECKEL Universalt tilleggsbord for verktøymaskin-fresemaskiner Maskin nr: 33.04.07 Univ. bord nr: 09.01 Bordstørrelse: 700 x 400 mm Notebredde: 12 mm Noteavstand: 45 mm Monteringsplate: bredde 550 mm x høyde 300/240 mm - Bordplate med 8x T-spor 12 mm - Bordplate 360° dreibar med 7,5° indekseringslås, svingbar snekk til direkte deling - Sveiv med hullskive og saks, innebygde deleskiver 16-30-33-36-39-51-57-63 - ±45° sideveis vippbar Nsdpfeh Ecm Iox Ag Nswn - 15° forover ned, 45° forover opp vippbar Vekt: 260 kg i god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Borddiameter: 4520 mm Bordbelastning: 35 000 kg Svingområde: 110 grader Total effektbehov: 44 kW Maskinvekt ca.: [angis i tonn] Plassbehov ca.: [angis i meter] Type: ROMAT 350 / LVEB-120000N-4m / VVEs-D-18000N-5m-S / QVEB-2m-bjelke bevegelig / CR-200000N / Hydraulisk sakseløftebord Leveringsomfang: Pos. Betegnelse 1 Sveisestrømkilde GLC 603 Quinto SD 2 Trådfat 3 Servicedør 2.1 4 Robotstyringsskap 5 Servicedør 1.2 6 Sakseløftebord (vist i parkeringsposisjon) 7 Tverrforflytningsenhet QVEB 8 Robot ROMAT 350 9 Servicedør 1.1 10 Vernesone 11 Plattform 12 Posisjonerer 13 Skyvedør 1 14 Lineærforflytningsenhet LVEB 15 Vertikalforflytningsenhet VVEs 16 Skyvedør 2 Skiveringen på bordet er en innretning som ikke er inkludert i leveransen. Tekniske data - Mekaniske dimensjoner (uten styring og påbygg): ca. 6440(5770)x4520(2700)x5460(3320) LxBxH - Dreiemaskinbord diameter: 4520 mm - Vekt: ca. 25 000 kg (uten påbygg) - Turtallsområde: 0,004 - 1,07 o/min - Sveisestrømkobling: 600 A - Maksimal bordbelastning: 35 tonn (i henhold til lastdiagram) Omgivelsestemperatur: Lagring / transport: 0 til 60 °C Drift: +4 til 35 °C Grensesnitt: Sentral overleveringspunkt for styring, strømforsyning, jordtilkobling 2.3 Lineærforflytningsenhet, LVEB Type LVEB-120000N 4m Mål B x D x H: 7 700 x 2 440 x 776 mm Vekt: 4 355 kg Forflytningslengde: 4 000 mm Vognbelastning: 120 000 N Drift: Girmotor: presisjonskonisk tannhjulsgirmotor Produsent: Stöber Type: K402VF0250EK703V Effekt: 4,21 kW Spenning: UKE 140 V / 1 000 o/min Merkestrøm IN: 8,32 A Stillasstrøm I0: 9,04 A Motorturtall: 3 000 o/min Nwedpermulvofx Ag Nsn Girutveksling i = 25,28 2.4 Vertikalforflytningsenhet, VVEs Type VVEs-5m Mål B x D x H: 2 000 x 1 960 x 7 150 mm Vekt: 9 500 kg Forflytningslengde: 5 000 mm Maks. bevegelig masse: 18 000 N Drift: Girmotor: Konisk tannhjulsgirmotor med brems Produsent: Stöber Type: K713VF0790MQ30ED704B Effekt: 4,8 kW Motorturtall: 2 000 o/min Girutveksling i = 78,83 (20181/256) 2.5 Tverrforflytningsenhet, QVEB Type QVEB-2m Mål B x D x H: 1 270 x 4 100 x 756 mm Vekt: 1 950 kg Forflytningslengde: 2 000 mm Bjelkebelastning: 10 000 N Maks. bevegelig masse: 18 000 N Drift: Girmotor: presisjons flatgirmotor Produsent: Stöber Type: FS202VQ0145ED402U Effekt: 1,43 kW Spenning UKE: 140 V / 1 000 o/min Merkestrøm IN: 2,86 A Stillasstrøm I0: 3,1 A Motorturtall: 3 000 o/min Girutveksling i = 14,65 (3180/217) 2.6 Rundbord Type CR-200kN Produsent: Cloos Mål B x D x H: 1 820 x 2 120 x 541 mm Vekt: 2 850 kg Drift: Girmotor: konisk tannhjulsgirmotor Produsent: Stöber Type: K814VG1540EK803U Effekt: 6,7 kW Motorturtall: 3 000 o/min Girutveksling i =154,322 2.7 Robot ROMAT 350 Type: ROMAT 350 Mål (B x D x H) i referansestilling: 1 900 x 600 x 1 500 mm Vekt: 205 kg …

Tilstand: brukt, Maskinen er klar til bruk. Utkastshøyde: 80 cm. Utkastsdiameter: 25 cm. Innmatingshøyde for skrue: 190 cm. Skrue diameter: 50 cm. Utførelse: rustfritt stål (Inox). Nwjdpfx Aoxpndgeg Non

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: U-231811/2, 1x VDL HT350 sluse uten drift (med drift mot tillegg i pris). De er nye og har aldri vært i bruk; bøker og flenspakning følger med som nytt. Slusene leveres uten drift. Størrelse: DN350 Nsdpfx Ajvpg Axog Nown Hus: Lakkert støpejern Rotor: Rustfritt stål med gummivinger Lager: Eksterne glidelager Ved 100% fylling: 10 liter per omdreining.

Tilstand: brukt, Univ. sving-, vipp- og dreiebord DECKEL type FVW, passer for FP 2 eller FP 3 (Deckel nr. 62473). Bordstørrelse: 700 x 240 mm. Svingbarhet: +/- 30° i alle retninger. Vekt: ca. 90 kg. Nodpfx Agsxcilro Njwn