Kjøp brukt Rollforming Linjer (1 818)

Tilstand: brukt, Not-finger Jointing Machine FC-10KZ6: Milling Spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle Speed: 6000 rpm Tool Dimensions: 250/50 mm Extraction Port Diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper Motor: 6 kW - 3000 rpm Chipper Extraction Port Diameter: 80 mm Table Working Width: 600 mm Board Thickness: 20-50 mm Working Height: 25 - 120 mm Lamella Length: 200 - 600 mm Table Drive: Electromechanical Feed Rate: 3 - 30 m/min, infinitely variable control Glue Applicator: Special glue assembly with comb Loading of Lamellas: Manual loading onto feed belt assembly Other Operations: Automatic Press FC-10PZ6/2: Fgedpfx Aey Ud Uujm Tec Lamella Width: 25 - 120 mm Lamella Thickness: 20 - 50 mm Finished Board Length: 6000 +20 -50 mm Pressing: Hydraulic Hydraulic Cylinder: 100 mm Hydraulic Unit: up to 100 bar Hydraulic Unit Motor: 3 kW - 1500 rpm Cut-off Saw: 400 mm Saw Motor: 3.5 kW Set output depending on material used: up to 4 cycles /min (up to 4 boards of 6 meters per minute) Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Height: 1,850 mm

Byggeår: 1996, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Nr. 2590k 1 brukt compounderings- og granuleringlinje, kapasitet opp til 1200 kg/t avhengig av materiale, bestående av: - 1x gravimetrisk doseringsanlegg 5-komponent SITECOM inkl. styring - 1x ekstruder dobbelskrue THEYSOHN type TSK 90 Skruer 2x Ø 90 mm – 36 LD, medretnet Segmenterte skruer og sylinder, vann- / mediekjølt Skruehastighet opp til 300 o/min Fedpfxoh Eyd Ao Am Tsgc Ekstrudermotor 255 kW DC - 1x side-mateekstruder TSD 75 dobbelskrue med motor 3 kW - 3x avluftingsåpninger - 1x smeltefilter type K–HS–Y 176 mm med hydraulikk - 1x smeltpumpe med motor 22 kW - 1x tråd-hode med 32 x Ø3,5 mm hull - 1x vannbad/ kjølekar for tråd 620 x 5000 mm - 1x trådgranulator SG 300, motor 11 kW - Skjermstyring ResoTec/ styreskap Inspeksjon/ demonstrasjon mulig etter avtale på kort varsel. Flere compounderingslinjer samt tilbehør finner du i vår maskinlagerliste på vår hjemmeside.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Lager nr. 2452 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet granuleringlinje Kapasitet opp til 300 kg/t, materialavhengig, bestående av: Stoppeverk Kreyenborg SW 100, drift 7,5 kW Ekstruder BKG enkeltskrue Ø 100 mm – 35 LD, drift 132 kW – AC frekvensstyrt Skruens rotasjonshastighet opptil 143 o/min Skruegangdybde 14 mm Installert varmeeffekt ca. 35 kW 1x atmosfærisk avlufting med tilbakestrømssystem for smelte ("Stuffer") * Siltveksler dobbelstempel Kreyenborg K-SWE 160 RS returskylling med silflate 244 cm² BKG undervannsgranulering AH 300, komplett med: Startventil inkl. hydraulikkaggregat Granulator med drift 4 kW Vannpumpe 2,2 kW Bypass-system, vanntank med 9 kW varmeelement og varmeveksler BKG granulat-sentrifuge TWE 300 med drift 3 kW Automatikk-skap VALGFRITT mot pristillegg Fjdpfxei Dtb Us Am Togc ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Granulat klassifiseringssil, transport og big-bag stasjon ᐳ Prosessvannkjøler / tempereringsaggregat Flere granuleringanlegg tilgjengelig fra fabrikk Wuppertal – spør etter vår oppdaterte maskinlagerliste eller besøk oss.

Byggeår: 1996, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Nr. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1,200 kg/h depending on material, consisting of: Twin-screw extruder THEYSOHN type TSK 90 Screws: 2x Ø 90 mm – 36 LD, co-rotating Segmented screws and barrel, water/medium cooled Screw speed up to 300 rpm Extruder drive 255 kW DC 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive 3x degassing ports Fodpfxjgbffvs Am Tjgc 1x screen changer No. 1 type K-HS-Y, 176 mm screen, with hydraulics 1x melt pump with 22 kW drive 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush with hydraulics 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes 1x strand cooling trough 620 x 5,000 mm 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive Touchscreen control ResoTec / control cabinet Inspection/demonstration available at short notice by appointment. Additional compounding lines and accessories can be found in our machinery stock list online on our homepage.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Lager-nr. 2452 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet granulateringslinje Kapasitet opptil 500 kg/t, avhengig av materiale, bestående av: - Doserenhet Kreyenborg SW 100, 7,5 kW drivverk - Ekstruder BKG en-skrue Ø 100 mm – 35 LD, 132 kW drift – frekvensstyret AC - Skruehastighet opptil 143 o/min Fgodpfed Sg I Iox Am Tjc - Skruegangdybde 14 mm - Installert varmeeffekt ca. 35 kW - 1 stk atmosfærisk avluftingssone (vakuumpumpe valgfritt mot pristillegg) - Dobbeltstempel-silskifter Kreyenborg K-SWE 160 RS, med tilbakespyling, silareal 244 cm² - BKG Undervannspelletering AH 300, komplett med: - Oppstartsventil inkl. hydraulikkstasjon - Pelletskutter med 4 kW motor - Vannpumpe 2,2 kW - By-pass-system, vanntank med installert varme på 9 kW samt varmeveksler - BKG pelletssentrifuge TWE 300 med 3 kW drift - Pelettsorteringssikt - Styreskap med Siemens touch-panel (oppdatert) Tilleggsutstyr mot ekstrakostnad: › Vakuumpumpe › Materialtransport, Big-Bag-stasjon › Prosessvannskjøleaggregat/temperering Flere granulateringsanlegg tilgjengelig fra fabrikk Wuppertal – spør om vår oppdaterte maskinlagerliste eller besøk oss.

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Til salgs har vi en komplett linje for produksjon og pakking av frukt- og grønnsaksjuice. Linjen består av følgende maskiner: linje for maling og produksjon av frukt- og grønnsakspuré (innmatingsbinge MEGA, roterende sikt MEGA 2012, lamellheis MEGA 2008, børsteskreller MEGA 2008, rulleinspeksjonsbane MEGA 2008, skrutransportør 2017, pulpepumpe, pulpestank, båndpresse FLOTTWEG 2008, skyllevannstank FLOTTWEG 2008). Vi har også en juicetappelinje til salgs: Fedpfx Aspqxvxjm Tegc juicekjølesystem STM 2018, pakkelinje (triblock-STM 2014, buffertank STM 2014, flaskeretter STM 2013, korkemaskin STM 2013, HITACHI-etikettskriver 2016, etiketteringsmaskin 2018).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Fgedpfx Aoy Szcwjm Tsc

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Enhet for platebearbeiding, avspoler, rettejern, giljotinsaks, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Brukt maskin Produsent: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maks. platebredde: 1500 mm Maks. platetykkelse: 1,5 mm Totalvekt: 9350 kg Egenskaper: - Avspoler - Måleenhet - Platretter - Giljotinsaks Elektriske data: Spenning: 400 V Effekt: 12 kW Fsdpfx Amsvkbrqs Tegc Frekvens: 50 Hz Strøm: 35 A Merk: Betjeningspanelets display fungerer ikke.

Byggeår: 2004, driftstimer: 24 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linje for vask av spinat, ruccola og andre bladgrønnsaker Fodpsrrvx Njfx Am Tegc

Tilstand: svært god (brukt), Limelinje OBEL-P Limelengde – opptil 3 m Limebredde – opptil 200 mm Fgjdpoirm Rhsfx Am Toc OBEL-P limelinjen er et høyfrekvent (HF) pressesystem, hovedsakelig utviklet for bruk innen trebearbeiding, spesielt vindus- og dørindustrien. Linjen utmerker seg med sin allsidighet og kan bearbeide materialer som vindusemner, laminerte treprodukter og limte plater. OBEL-P limelinjer er tilgjengelig i ulike konfigurasjoner – fra manuelle til fullautomatiske versjoner som håndterer oppgaver som automatisk innmating, liming, pressing og stabling. Dette maksimerer effektiviteten og minimerer behovet for manuell arbeidsinnsats. Viktige tekniske spesifikasjoner inkluderer justerbar HF-effekt fra 40 til 200 kW, høye limingshastigheter på opptil 300 meter per minutt, samt modulære design som muliggjør ekstra automatisering. Høyytelsesmodeller i denne serien kan oppnå høy produksjonskapasitet, med enkelte systemer som produserer opptil 150 m³ per skift.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fingerjoint-anlegg for trepakker -Trepakkebredde: 500 mm -Trelengde: 200 - 2000 mm -Trebredde: 50 - 215 mm -Tretykkelse: 25 - 100 mm -Fresekapasitet: 2,5-3 bord/min -Pressekraft maks. 12 000 kp (opsjon 15 000 kp) -Produksjonslengder: ubegrenset Fgjdpslatv Aefx Am Tsc Består av: A) Separasjonsstasjon med tiltvender B) Sentral fresemaskin for fingerskjøt, utstyrt med: - 2 frese-spindler à 18,5 kW - 2 kuttere à 7,5 kW C) Innmater-strekke med 2 transportkjeder D) Mateapparat med dobbeltruller E) Kontinuerligpresse 12 tonn F) Kappsag >> Anlegget kan også leveres i annen eller modifisert utførelse

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Vår Dornow potetskrellingslinje med kniv selges, bestående av: - Lagringsbunker med transportbånd (kapasitet ca. 1 tonn råvare) - Potetskreller med kniver 20M-AT-MS - Rulleinspeksjonsbord - Forvasker med transportbånd - Konserverings- og poseenhet Fsdpfxow R T Dij Am Tegc - Vakuumpakker - Ekstra sett med helt nye knivblader til skrelleren inkludert Denne linjen kan også skrelle rødbeter, selleri og, om man øker skrelletiden, også gulrøtter. Mot tillegg i prisen kan vi tilby: (skiver, metalldetektor... etter forespørsel) Skrellingslinjen går automatisk i sekvens: Potetskrelleren fylles av transportbåndet fra lagringsbunkeren etter en tidsinnstilling som kan reguleres kontinuerlig. Skrelleren skreller potetene i en forhåndsinnstilt, trinnløst justerbar tid, og mater deretter de skrelte produktene ut på inspeksjonsbordet før sekvensen gjentas. Avhengig av kvalitet og størrelse på potetene, skreller systemet ca. 300–1000 kg råvare i timen. Potetskrelleren bruker minimalt med vann ved bruk av flatstråledyse. Potetskrellerens kapasitet: ca. 40 kg råvare, optimal fyllmengde for godt skrelleresultat: ca. 25 kg. Inspeksjonsbord med avtakbar knollskyller. Lagringskapasitet i vanndamp-/hermetiserings- og poseenheten ca. 120 kg ferdig skrelte varer. Konserverings- og poseenhet med utmatingsbånd og doseringsbånd for vekt, samt dreneringsseksjon og dyser for luft- og vanskylning. Vakuumpakker med én kammer, kammerstørrelse: 600x400 mm, vakuumpumpekapasitet: 60 m³/t. Byggeår 2020, brukt frem til august 2023. Meget god stand og fullt funksjonell. Kan besiktiges etter avtale.

Tilstand: brukt,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, 19 stasjoner Konstruksjonstype: Kassett Akseldiameter: 30 mm Fgodpoh Tm Rasfx Am Tec Båndbredde: 200 mm Båndtykkelse: 1 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Dobbelsporet profilvalselinje 2 x 18 stasjoner Konstruksjonstype: Kassett Akseldiameter: 30 mm Båndbredde: 200 mm Fsdpfoh Tm Rljx Am Tjgc Båndtykkelse: 1 mm

Byggeår: 1990, Tilstand: brukt, Vi tilbyr en brukt produksjonslinje for keramiske produkter (Handle/Keller) med eksepsjonell holdbarhet og enkel vedlikehold. Linjen består av følgende maskiner og utstyr: 1. Maskiner for forbehandling av råvarer - Ringknuser (Edge Runner) Handle R469, produksjonsår 1955 - Valseknuser AGW 1065/1085, produksjonsår 1963 - Valseknuser WF 1080A, produksjonsår 2005 - Båndtransportører, 4 stk - Styreskap 2. Formingsmaskiner - Mikser Handle MDVG 920B, produksjonsår 1990 - Presse Handle PZG 56A/50, produksjonsår 1990 - Kuttemaskin Keller type 4155, produksjonsår 1990 Fgodpfxey Nzpro Am Toc - Båndtransportører, 4 stk - Styreskap Linjen var i kontinuerlig drift frem til slutten av 2025. For spørsmål eller ytterligere informasjon, vennligst kontakt oss på telefon.

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maskintype: Multistøttesystem for linje- og dybelboringer Årsmodell: 1999 Fjdpoiffpxsfx Am Togc Gjennomløpslinje: Ja Boringsstøtter nedenfra: 4 Horisontale boringsstøtter: 2 Boreblokkenes posisjonering: Manuell Maks. arbeidsbredde: 2.500 mm Arbeidsdybde: 700 mm Maks. passasjehøyde: 40 mm 32 mm rutenett: Ja Boreblokker per støtte: 2 Antall klembroer: 2 Pneumatisk topptrykk Posisjonering av boringsstøtte: Manuell Borestenger 90° svingbare Borespindler per støtte: 2 CE-merket: Ja Vekt: 1.600 kg

Tilstand: brukt, Hego tverrskjæranlegg Arbeidsbredde: 500x2 mm Hastighet: 10–12 m/min Fgodpfjvk D Aljx Am Tjc Mekanisk avvikler, maks. 1000 kg Coil innvendig diameter: 400/508 mm Rettemaskin med 9 rettevalser og 2 matevalser samt folieavsnurrer Tilbudet er kun rettet mot næringsdrivende i henhold til §14 BGB. Ingen salg til privatpersoner!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Rondo-linje for tynne bakverk, opprinnelig satt opp for produksjon av tynne deiger for samosaproduksjon, men kan brukes til enhver produksjon av fine bakverk. Starter med et hevet transportbånd, 6-rulls deigekstruder med 650 mm bredde, ulike 700 mm brede transportbånd med giljotiner og melstrøere. Var konfigurert for å kutte deigen i 75 x 173 mm (8 i bredden), 90 x 213 mm (7 i bredden) og 110 x 254 mm (5 i bredden). Det må kontrolleres om alle størrelsene faktisk er tilgjengelige, dette er ikke bekreftet og kun lest fra bestillingsskjemaet. Linjen er ca. 22 meter lang. Alle bånd er forringet/skadet etter lagring, anlegget har vært oppbevart trygt i flere år da det ikke kunne selges til konkurrenter i Storbritannia. Fgodpeh Rwlfofx Am Tjc

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2023, Komplett og fullt funksjonell profileringlinje for stålplate i coil, for eksempel Magnelis, til salgs. Egnet for enhver profiltype, for eksempel C-profiler, brukt i solcelleanlegg, stålhaller, carporter og også til møbelproduksjon, osv. Linjen med avvikler er plassert innendørs i oppvarmet produksjonshall under nærmest laboratorieforhold. Kjøper har mulighet til å teste anlegget før kjøp. Jeg har kontakter til selskaper som leverer spesialtilpassede profileringsverktøy (ruller) samt firmaer som tilbyr modernisering og utvidelse av slikt utstyr. Ytterligere informasjon kun via telefon – jeg svarer ikke på meldinger. Det utstedes faktura med MVA for produksjonslinjen. Fedou A U Utopfx Am Tsgc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Produksjonsteknologisk linje MJY-MJF fra den kinesiske produsenten China SHENGONG. Utstyret ble satt i drift 11/2022 og brukes til bearbeiding av rundtømmer med maks diameter 340 mm og lengde 5 m. Teknologien består av: - Kaskade for rundtømmer, 5 m lengde, med dosering og sentrering - Inngående transportør til maskinen - Dobbelakset kantkappesag MJY 142S-35 - Utgående trykkvalser - Fordelende utgående transportør for prismekerne og sidebord - Transportør for sidetømmer - Transportør for prismekerne + sideutkast + vippefunksjon - Transportør for prismekerne mot kløvsag - Sentrering før kløvsag - Dobbelakset kløvsag MJF 143-1535 - Transportør for trelast bak kløvsagen - Sidekjeder + transportør for trelast - Kantsag MJ 141-0440 + 5x laser for posisjonering av sagblader Fgodpfsw Rg Emex Am Tsc - Rulletransportør før og etter kantsag - Båndtransportør under Multiprism; utkast av avskjær - Sammenkoblet båndtransportør - Båndtransportør under kløvsag for utkast av avskjær til flising - Båndtransportør for utkast fra hallen - Renner og sammenkobling av transportører - Tilbehør: hydraulikk + elektro + styring Prisen på teknologien er ekskl. demontering, FCA Nepomuk.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, 683 BRUKT Industriell linje for Kaiser-rundstykker, hamburgerbrød, hot dog-linje. MERK: Det er mulig å se linjen i drift i Polen. UTSTYR: - Deigemaskinvender - Delings- og rundeformer KOENIG – 6 rader - Forhevekammer - Merking-/prikkerstasjon for rundstykker Fedpjy Skr Isfx Am Togc - Etterhevekammer - Tunnelovn - Tilføringsbånd - Rundstykke-teller 1. Koenig rundstykkelinje TEKNISKE DATA: - Kapasitet 3000–12 000 stk/t - Vektområde 50–130 g - Merking: 3 typer mønster for rundstykker, Kaiser, portugisisk - Linjelengde Koenig 900 cm, høyde 376 cm, bredde 180 cm 2. Etterhevekammer TEKNISKE DATA: - Etterhevekammer med temp- og fuktregulering - Dimensjoner: lengde 460 cm, bredde 340 cm, høyde 380 cm 3. Ciberpan tunnelovn TEKNISKE DATA: - Dimensjoner: bredde 386 cm, lengde 29 m, høyde 290 cm - Arbeidsbredde bakebånd: 245 cm, lengde bakebånd: 28,8 m - Bakeflate: 70 m2 - Weishaupt gassbrenner: effekt 50–550 kW - Utstyrt med brenner og dampsystem 4. Affeld rundstykketeller TEKNISKE DATA: - Produksjonsår: 2012 - Dimensjoner: bredde 200 cm, lengde 227 cm, høyde 240 cm Oppgitt pris er netto. VI SNAKKER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK.

Tilstand: god (brukt), Kode: 0377 Merke: COLOMBO R Modell: PCA.S Automatisk kontinuerlig varmepresse-linje for produksjon av plater, møbler, dører, paneler, sandwich-paneler og diverse annet. Solid bærestruktur Sammensetning: 4-rulls limemaskin OMMA – bredde 1400 mm Fodpfxjy I Snce Am Tegc Disk transportbånd Forberedelsesbord Presse COLOMBO 5500 x 1400 mm – 8 sylindre – diameter 150 mm Helstålplate Topp-ned-pressing Trykk 4 kg/cm² Automatisk utmating med fotocellesystem Arbeidshøyde 800 mm Lukkertid redusert til 1–2 sekunder og åpningstid til 2–3 sekunder Totale mål presse (mm): 5960 x 1900 x 2320 (h) Total linjelengde 22 m Installasjon av linjen krever ikke noe fundament

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Fedsyvilzopfx Am Togc Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. Fedpfx Aeyhbhqjm Togc - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.