Kjøp brukt Optimalisering (348)

Byggeår: 2013, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, HØYDEPUNKTER - Kamerasystem koblet til en 19'' monitor for overvåking av kabinen - Utskiftbart palettbord muliggjør inn- og utlasting av maskinen utenfor arbeidsområdet - Kompakt konstruksjon - Utjevningsfunksjon for små bor og utsnitt for forbedret kuttkvalitet - Komplette databaser for skjæreteknologier - CAM CONCEPT FINEST Professional programvare - Betydelig lavere vedlikeholdskostnader sammenlignet med CO2-laserteknologi TEKNISKE DETALJER Plateformat: 3000 x 1500 mm Posisjoneringshastighet opptil 100 m/min Posisjoneringsnøyaktighet +/- 0,03 mm Laserkilde: 2,0 kW Skjæreevne stål: maks. 17 / 14 mm Skjæreevne rustfritt stål: maks. 10 / 5 mm Skjæreevne aluminium: maks. 8 / 6 mm Skjæreevne: maks. 6 / 5 mm Kabine: med skyvedør; tilsvarer laservernklasse 1 Styringssystem: ECK-827 (basert på Windows XP), flerprosesskontroller Tilkoblinger: 2 LCD-skjermer, 4 USB-porter, LAN-adapter Styringsfunksjoner: brukervennlig og intuitiv programvare, maskindiagnostikk, avanserte funksjoner som skalering, rotering, speilvending av utsnitt, utsnittdatabase, komplette databaser for skjæreteknologier Programvare: CAM CONCEPT FINEST Professional (Automatisering/NC-programmer, mange data-grensesnitt, optimalisering av materialutnyttelse) Laserkilde: Fiberlaserkilde fra IPG (Ytterbium Laser YLS 2000) Særlige egenskaper: Fibernett for laserstråle, lavt strømforbruk, lave kjølekostnader, forventet levetid på kilden opptil ca. 100.000 timer Skjærehode: PRECITEK Funksjoner: Antikollisjonssystem, feilloggingssystem, presisjonsposisjoneringsfunksjon, muliggjør rask endring av brennvidde Palettbord: 2 stk. Podpfx Agol D Rp Tj Rsrc Filtersystem: Lydnivå

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, AKSERBevegelsesområde X-Y-Z akser * mm 3050-1300-180Arbeidsstykkelengde ved pendelbehandling mm 1390Slaglengde X-Y-Z akser mm 3460-1735-250 maks. bevegelseshastighet for X-Y aksene m/min 60ARBEIDSBORDAntall arbeidsstykkeopplag og vakuumholdere 6 / 2 StandardtypeStandard endestopp / posisjon 1 / bakVakuumpumpe m3/h 90/108BORAGGREGATVertikale spindler Antall/antall/hastighet 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Horisontale spindler Antall/antall/hastighet 1/min 6 (4X-2Y) / 4000integrert spor-/sageaggregat i X Ømm/1/min 120 / 6000Motoreffekt kW (hk) 2,2 (3)ELEKTROSPINDELMotoreffekt std. / valgfritt (S6) kW (hk) 7,5 (10) / 11 (15)maks. hastighet 1/min 24000Verktøyskifter, beveger seg med aggregatbæreren i X 4 plasser, pneumatiskINSTALLASJONinstallert effekt KVA 23÷28,5Trykkluftbehov Nl/min 450Sugeluftbehov m3/h 1900+1900 (3400)Nødvendig sugelufthastighet m/sek 30Sugeanslutningsdiameter mm 150+150 (200)Maskinvekt kg 3000 * X avstand mellom anslagene - Y fresesenter som referansepunkt; Z arbeidsstykkebevegelse GENERELLE EGENSKAPERCNC-styrt bore- og fresesenter, i C-rammekonstruksjon og arbeidsbord med justerbare arbeidsstykkeopplag og vakuumholdere, for utførelse av: - Vertikale boringer på plateoverflaten - Horisontale boringer på alle fire arbeidsstykkesidene - Sporfresing med skivefres i "X"-retningen - Generelle fresingsarbeiderSelvbærende struktur og arbeidsbordStruktur laget av en stål-sveisekonstruksjon med kontrollskap integrert i maskinrammen. Tilgjengelig i to forskjellige lengder og med standard arbeidsstykkeopplag eller TV-opplag.Bevegelig aggregatbærerKassestruktur laget av kaldvalset stål med indre forsterkningsribber, beskyttelsesenheter med støtfangere.Arbeidsaggregatbestående av et borehode med vertikale spindler, horisontale spindler, et integrert spor- og sageaggregat og en SC-elektrospindel med verktøy-hurtigvekselsystem type HSK 63 F.Bevegelsesbaner for portalen og aggregatbærerenBevegelsen i X-, Y- og Z-aksen foregår på lineære prismatiske kulelagerføringer ved hjelp av forspente bevegelsesoverføringen av X-aksen (bevegelig stativ) skjer via en forspent, slakkfri tannstangoverføring med skrå bevegelse av aggregatbæreren i Y- og Z-retning skjer via forspente posisjoneringen av arbeidsaggregatene og styringen av maskinfunksjonene skjer via "Brushless"-trefase servomotorer og digitale stasjoner. CNC-STYRINGStyreenheten består av en numerisk styring for frese- og boremaskinen og en forhåndsinnstilt personlig datamaskin med et grafisk brukergrensesnitt "XILOG PLUS".PC -Office- operativsystem Windows XP - LCD-fargeskjerm 17 - Qwerty-tastatur - Svingbart kontrollpanel - Maskinoverflateprogramvare Xilog PlusXilog Plus funksjonerProgrammering - parametrisk, grafisk og ISO-programmering - import av DXF- og ASCII-filer - lineær eller sirkulær interpolering i tre akser, lineært i rommet, spiralformet i den valgte planet - støttet programmering med grafisk og syntakshjelp for boring og fresingsoperasjoner - automatisk optimalisering av boreoperasjoner og verktøyskift - sykluser - mulighet for plate-nullpunktsforskyvning for å utføre boringer på skrå eller buede platesider - fullstendig kompatibilitet med CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCamintegrerte tilleggsfunksjoner - kalkulator for direkteoverføring av de beregnede dataene. Prodpfx Agsyymz Us Rsc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Benier Doughmaster 24 Industriell Avveier Årsmodell: 2015 2-kammer vektområde: 420 – 2270 g Kapasitet maks: 3200 stk. per time 4-kammer vektområde: 190 – 1075 g Kapasitet maks: 6400 stk. per time Servostyrt deigdelingsprosess: Bevegelsen til kniven, hovedstempelet og «glide-/skyvebevegelser» er alle servo-drevet uavhengig av hverandre. Deigtrykkregulering på hovedstempelet. Optimalisering av sugebevegelse muliggjør redusert «skylleeffekt» (rinse effect). Skånsom deigdeling, mindre deigskader. Optimalisert inn- og utløp for deigen; mindre deigrester. Høyere vanninnhold mulig uten at deigen blir klebrig. PLC-styring og touchscreen for kontroll og drift. Mindre slitasje takket være forbedret design og bruk av høykvalitetsmaterialer. 100 % rustfritt (rustfritt stål og syntetiske materialer i funksjonelt design). Også tilgjengelig som sett bestående av: - Benier Doughmaster 24 Deigdeler - Benier VBO 300 HDS Båndrundvirker Prsdpfet Awm Rex Ag Rec - Benier ME 600 Langvirker

Tilstand: svært god (brukt), Druckbalkensag PANHANS ECOPAN - brukt - PC-styring med optimalisering, forrissag, automatisk gjenkjenning av kappelengde, sidepressanordning, lufthyllebord, skyvebord, trinnløs fremføring av sagvogn, etikettskriver ----- Tekniske data ----- Kappelengde: 4.200 mm, Kappebredde: 4.200 mm, Maks. kapphøyde: 72 mm, Antall spennhoder: 6 stk, Fremføring sagaggregat maks.: 100 m/min, Fremføring breddeanlegg maks.: 80 m/min, Pjdjyrqrtopfx Ag Rerc Motoreffekt hovedsag: 11 kW, Motoreffekt forrissag: 1,5 kW, Sagblad hovedsag Ø: 300 x 30 mm, Sagblad forrissag Ø: 180 x 30 mm, Avsugstuss Ø under: 140 mm, Avsugstuss Ø på trykkbjelke: 3x100 mm, Luftmengde: 5.000 m³/t, Trykklufttilkobling: 6 bar, Luftforbruk: 140 l/min, Merkestrøm: 38 A, Maks. sikring: 50 A Kvalitetsinfo: - komplett grunninspeksjon - komplett grunnrengjøring - Elektrisk anlegg kontrollert - umiddelbart klar til bruk

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2012, Motorstyrt svingebøyemaskin Fabrikant: SCHRÖDER Type: MAK 4 EVO 3200/6,0 UD År: 2012 Tekniske data Fabrikat: SCHRÖDER Type: MAK 4 EVO 3200/6 UD Byggeår: 2012 Nyttig lengde: 3200 mm Kapasitet: 6 mm Øvre verktøyslags vandring: 850 mm Geometri for øvre verktøy: 180° Justering av bøyepunkt: 100 mm Dimensjoner: ca. L 6,45 x B 2,65 x H 2,75 m Maskinvekt: ca. 20,6 t Vekt, tilbehør: ca. 3,4 t Pedpfxozrvdgo Ag Rsrc Utstyr - Opp- og nedbøy av verktøy automatisk styrt via POS 3000 - Verktøyklemme, øvre verktøy, hydraulisk - Verktøyklemme, bøyevektøy, hydraulisk - Motorstyrt senterbomming - Motorstyrt justering av bøyevektøy, programstyrt - Optimalisering av dreiepunkt via justering av bøyepunkt - Fotbryter - Sikring av betjeningen bakfra via lysgardin, styrt via sikkerhets-PLC - Sikkerhetspakke EVOLUTION UD med verktøyveksler inkl. sikkerhetsgjerde - Hastighetsoptimaliserer, Z-akse (maks. akselerasjon: 120 mm/s) Styring POS 3000 - 3D-grafisk styring Visning av produkt og maskin i 3D – representasjon Radius-trinnbøye-funksjon Anslagsystem Posiøneringsanslag 10–3400 mm i U-form med 4 sektorer (850/1700/2550/3400), Panel for individuell posisjonering av styringen, pneumatisk senking av anslagfingrene, stålkuler i støttebordet. Vinkelanslag venstre og høyre 1500 mm. Støtteplatene er delt og kan fjernes individuelt for å skape den nødvendige plassen for eksisterende motbøyninger. - 2 pneumatisk senkbare vinkelanslag montert på karmer - Frontanslagsfunksjon for bøyevektøyet for å ta opp segmenter for bøyeprofiler, inkl. 2 segmenter som passer til bøyeprofilen Fullautomatisk verktøyveksler Verktøyvekslerportal for øvre verktøy med hydraulisk verktøyklemme (totalt 7 akser) for maksimal høyde på øvre verktøy 400 mm, to asynkront bevegelige verktøyvekslere med hver tre gripeenheter Verktøy, øvre verktøy Verktøy WZS 2000, ca. 1000 N/mm2 strekkfasthet • Verktøysett for automatisk verktøyveksler, øvre verktøy Geisståsett, h= 180 mm inkl. hjørnebiter høyre og venstre. Verktøy, bøyevektøy Verktøysystem for bøyevektøyet WZS 3000, ca. 1000 N/mm2 strekkfasthet Bøyeprofil "A" segmentert, forskjøvet, b= 15 mm, h= 101 mm Nr. 1 – L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 – L = 14 x 200 mm Bøyeprofil "A" segmentert, forskjøvet, b= 20 mm, h= 101 mm Nr. 1 – L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 – L = 14 x 200 mm 2 stk. fingersegmenter for frontanslag passende til bøyeprofilen b= 20 mm • Bøyeprofil "A" segmentert, b= 30 mm h= 101 mm Nr. 1 – L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 – L = 14 x 200 mm 2 stk. fingersegmenter for frontanslag passende til bøyeprofilen b= 30 mm Verktøy, nedre verktøy Nedre karm med innfreste spor, segmentert, samme radius som øvre verktøy b= 117 mm h= 40 mm Total lengde 3240 mm, delt i 4 x 500, 2 x 620 mm All informasjon uten garanti. En demonstrasjon i drift kan avtales når som helst.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av små til mellomstore stålemner med brukervennlig automasjon. Legg på hvilket som helst stål, maskinen detekterer materialet automatisk og kapper det presist til oppgaver definert via nøyaktig servomotordrevet materialposisjonering. Excel-jobblister med WIFI-import gir effektiv håndtering av store kappelistserier. Podpjmdqcnofx Ag Rjrc Servomotordrevet sag med industriell kuleskrueaktuator. Automatisk deteksjon av tilstedeværende stål med automatisk posisjonering av kuttstart for minimal slaglengde og kortest mulig kappingstid. Ingen grensesensorer eller operatørinngrep nødvendig. Valgfri fullautomatisk integrert optimalisering. Automatisk måling av stållengder via lasersensor gir kontinuerlig optimalisering mot tilgjengelig lengde for minimalt kappsvinn. Automatisk utskrift av jobbnr./dellapper for hvert ferdig produsert emne (tillegg). • Fullautomatisk kappemaskin med mating og lengdekapping i én syklus. • Intuitivt brukergrensesnitt for automatisk drift – angi oppdrag og kapp på sekunder. • Forenklet serie-, batch- og storvolumkapping fra excel-lister. • Fjerninnlasting av jobblister over WIFI med avansert datakartlegging. • Automatisk optimaliseringsmodus med materialmåling via laser og minimalt svinn (tilvalg). • Automatisk utskrift av etiketter med datainnhenting fra jobbliste (manuell påføring, tilvalg). • Direkte in-line merking av materiale uten operatør (tilvalg). • Støtte for utskrift/skanning av strekkoder eller QR-koder for jobbinnlasting (tilvalg). • Fullt justerbare sagematings- og kaphastigheter for topp produktivitet. • Automatisk deteksjon av stangdimensjoner for optimalisert slaglengde og kapping. • Sagbladbrems og automatisk lukket sløyfe for å motvirke fastkjøring. • Industrielt kuleskruebasert sagsystem med servomotordrevet matekontroll. • Kraftig kjøle- og avløpssystem med høy kapasitet og ingen lekkasjer. • Buntkapping/flere stenger og automatisk tellefunksjon (tilvalg). • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±45° (tilvalg). Svært godt egnet for: • Stålproduksjon og metallbearbeiding • Landbruksmaskinproduksjon • Caravan- og tilhengerproduksjon • Dør- og portfabrikk • Detaljhandel med stål Modell: S400 Lengde: 6 m Linear-enhet: ProfiStop Omicron Materiallengde: 5230 mm Matekapasitet: 60–120 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av små- til mellomstore stålprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned valgfritt stål for kapping; maskinen detekterer automatisk materialet og kutter det til foreskrevne jobber med høy-presisjons servomotor posisjonering av materialet. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Servomotordrevet sag med industriell kuleskrueaktuator. Automatisk deteksjon av innlagt materiale slik at maskinen fastsetter kappestartpunktet for minimal slaglengde og kortest mulig kattetid. Ingen grensesensorer eller operatørinngrep nødvendig. Valgfri fullautomatisk, integrert optimalisering. Automatisk måling av stållengder med lasersensor og sanntids optimalisering av jobblister mot målt lengde for redusert svinn på kapp. Automatisk utskrift av jobbnr./delnummer-etiketter for hver produsert del (valgfritt). • Fullautomatisk betjening med innmating og lengdekapping. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift – legg inn jobb og kutt på sekunder. • Forenklet del- og batchkapping eller høye volum fra Excel-lister. • WIFI-basert ekstern import av Excel-jobblister med avansert datamapping. • Automatisk optimalisering med lasermåling av inngående materiallengde og minimering av kappsvinn (tilvalg). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell påføring, tilvalg). • Direkte inline-merking på materiale uten operatørinngripen (tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder som input for jobber (tilvalg). • Fullt justerbare kutte- og innmatingshastigheter for maksimal produktivitet. • Sag detekterer automatisk dimensjon på stål for minste bevegelsesløp og raskest mulig kutt. • Deteksjon av sagbladstopp og automatisk, lukket krets-respons for sikkerhetsavvikling. • Industriell kuleskrueaktuatormekanisme med servomotorstyrt innmating. • Høy gjennomstrømning, høy kapasitet, lekkasjefritt kjøle- og avløpssystem. • Pakking/multibar-kapping og telling (tilvalg). • Automatisk servoaktiv vinkling av sag for geringskutt opptil ±45° (tilvalg). Svært godt egnet for: • Stålkonstruksjonsproduksjon • Landbruksproduksjon • Produksjon av campingvogner og tilhengere • Dør- og portproduksjon • Forhandlere av stålprodukter Modell: S400 Lengde: 4 m Lineærenhet: ProfiStop Omicron Materiallengde: 3230 mm Pjdemdqfbepfx Ag Rerc Skyvekapasitet: 60–120 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kuttelengde: 3100 mm Kuttdybde: 3100 mm Hovedsaggruppe, diameter 300 mm Innsaggruppe, diameter 180 mm 3 forreste bord med luftdusjsystem Skyvevogn med 5 klemmer Kontroll: CutControl 2 Med OPTI-BASE-programvare for optimalisering av kuttingen og Podpfx Agsztzaij Rsrc programvare for utskrift av etiketter Etikettprinter

Tilstand: ny, Sirkelsagbladets diameter: 500 mm Kutthøyde: 120 mm Motoreffekt: 5,5/7,5 kW Arbeidslengde: 4100 mm Salvamac Salvapush 2000 optimaliserende kappesag for komplett treoptimalisering og feilkapping Versjon 4100 (bearbeidingslengde) ----- Tekniske egenskaper: - Kutteområde: minimum 30x12 mm, maksimum 270x120/300x95 mm. Valgfrie spesialkutteområder på forespørsel. - Lengde på platene før kutting: minimum 500 mm, maksimum 4100/5100/6100 mm, avhengig av versjon - Mulighet for et enkelt kutt på de siste 40 mm av platen. Minimumslengde på det endelige avkappet: 5 mm. - Maksimal vekt på treet: 120 kg (valgfri spesialløsning på forespørsel) - Tilførsel med glidebord, direkte styring via et innovativt datastyrt og servodrevet system, digitalt koblet via EtherCAT. - Spesielt, 25 grader skrånende arbeidsbord for å støtte lasting og for å holde emnet på plass. - Dobbel stålkonstruksjon, svært robust, forsterket og lakkert. - Spesielt låsesystem på baksiden for tilhørende arbeidssikkerhet. Hastigheten på glidebordet opptil 60 m/min i henhold til gjeldende sikkerhetsforskrifter: bevegelseshastigheten på arbeidsbordet kan justeres direkte fra datamaskinen, avhengig av kutteområdet. Valgfritt kan en raskere versjon leveres. - Svært robust glidebord: utvidede dimensjoner ca. 300x345x25 mm. - Aluminiumsbjelken er stor og robust: høyde 135 mm og bredde 120 mm. - Spesielt overføringssystem med 50 mm bred tannreim med 33 herdede stålbånd på innsiden, for høy presisjon og ytelse. - Elektronisk børsteløs servomotor med konstant dreiemoment og digital EtherCAT-tilkobling - Laser-fotocelle som registrerer tilstedeværelsen av trestykket, og en luminescensleser for fluorescerende markeringer. Systemet er fast posisjonert, slik at manuell justering ikke er nødvendig ved endringer i tretykkelsen. Psdpfowhf Ipex Ag Rorc - Elektronisk operativsystem S-OPTIM - Komplett administrasjon av opptil 5 kvalitetsnivåer for kuttingen - Robust utmatingsbord for å samle de kuttede emnene, laget av hardt stål, lengde 3000 mm. Helling på 25 grader, som resten av banen, og komplett med føring ----- Pris på ovennevnte maskin på forespørsel! ----- Valgmuligheter mot tilleggspris: -Utvidelse av samlebordet (utgående modell) -Gravitasjonsbasert forlastingssystem -Zebra-etikettprinter -Oppgradering av sagemotoren fra 5,5 kW til 7,5 kW -Økning av kutteområdet til 140x240 - 100x300 med sirkelsagblad med 550 mm diameter -Horisontal sideutlasting -Bredt glidebord Valgfrie alternativer til samlebordet (utgående modell): -TT-versjon, dreiebord, utmatingsbord med rotasjon for å tømme hele kutteplaten i en syklus -Bunnluke for utmatingsbord med rotasjon for å fjerne endestykkene av de tilkuttede trestykkene. -LS-versjon, elektronisk sorteringsenhet Sortering av kuttestykker etter størrelse og kvalitet med 3 høyhastighetsutstøtere ----- Priser på ovennevnte valgmuligheter på forespørsel! ----- (tekniske data i henhold til produsenten – ingen garanti!)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg på ønsket aluminiumprofil, maskinen vil automatisk detektere profilen og kappe den etter jobblister med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Tilleggsutstyr: Fullautomatisk inline-optimaliseringsmodul. Automatisk lengdemåling av aluminiumprofiler med lasersensor og løpende optimalisering av jobbliste mot målt lengde for å minimere kapp-avfall. Automatisk utskrift av jobbnr. / delenummer-etiketter for hver produserte del (valgfritt). Enkel og hurtig løsning som alternativ til dobbelthodelister. Angi eller importer ønskede lengder og vinkler, og trykk start. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklede deler, presist og i høy hastighet. • Fullautomatisk kapp-operasjon med innmating og kapp til ønsket lengde. • Enkel brukerflate for automatisk drift – legg inn jobben og start kapping på sekunder. • Forenklet håndtering av enkelt-, serie- eller store jobblister fra Excel. • Bunt- / multistang-kutting og telling. • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datakartleggingsmuligheter. • Fullt justerbar sagkapping og innmating for høyest mulig effektivitet. • Automatisk optimalisering med laserbasert lengdemåling mot minimalt avfall (tilvalg). • Automatisk etikettutskrift for merkning av deler basert på jobbliste (manuell påføring, tilvalg). • Direkte materielmerking inline (uten operatørinvolvering, tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbimport (tilvalg). • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilvalg). Spesielt godt egnet til: • Volumproduksjon av aluminium • Produksjon av vinklede/aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Produksjon av bearbeidede aluminiumkonstruksjoner • Fasadeproduksjon i aluminium Modell: A700 Lengde: 3 m Materiallengde: 1680 mm Matingsevne: 20–40 kg Programvare: Optimiser HØYKVALITETS MASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA. Prsdpsmdqq Hefx Ag Rec

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg hvilken som helst aluminiumprofil på maskinen – den detekterer automatisk og kapper profilene til oppgaver med høy presisjon ved hjelp av servomotordrevet materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp- og produksjonslister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering mulig. Automatisk måling av aluminiumprofilens lengde med lasersensor og sanntidsoptimalisering av jobblisten i henhold til målt lengde, for å minimere avkapp og svinn. Automatisk utskrift av jobbnr./delsnummer-etiketter for hver produsert del (tilvalg). Enkel og rask løsning som alternativ til dobbelgjærsager. Tast inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk start. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklete deler – presist, raskt og med høy produktivitet. • Helautomatisk kappemaskin med stangmater og lengdekapping • Enkel brukerflate for automatisk drift – legg inn ordre og kapp på sekunder • Forenklet kapping av enkeltstykk, batch eller store excel-lister • Bunt-/flerstangkapping og tellefunksjon • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avansert datamapping • Fullt justerbar mating og saghastighet for optimal produktivitet • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling av profil og svinnreduksjon (tilvalg) • Automatisk etikettutskrift for deler ut fra jobbliste (manuell etikettpåføring, tilvalg) • Inline direkte påføring av merking på materiale, helt uten operatør (tilvalg) • Utskrift eller skanning av strekkode/QR-kode for jobbinndata (tilvalg) • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilvalg) Meget godt egnet for: • Serieproduksjon av aluminium • Produksjon av gjæret aluminiumsrammeverk Predpfx Aomdqrkeg Rec • Vindus- og dørsystemer • Persienner, gardiner og møbelframstilling • Prefabrikkerte aluminiumskonstruksjoner • Aluminiumfasader Modell: A700 Lengde: 4,5 m Maks materialengde: 3180 mm Støttekraft: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER LAGET I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumsprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilken som helst aluminiumsprofil, maskinen identifiserer den automatisk og kutter den i henhold til jobbspesifikasjoner med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan mates inn via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering: Automatisk måling av profil-lengder med lasersensor og sanntids optimalisering av jobblister mot målt lengde for å minimere avfall/ kapp. Automatisk utskrift av jobb- eller delenummeretiketter for hver produsert del (tilleggsutstyr). Pjdpfomdqwpjx Ag Rorc Et enkelt og raskt alternativ til dobbelgjærsager. Bare skriv inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinkelformede emner, nøyaktig og i høy hastighet. • Fullautomatisk kapp-operasjon med mater og lengdekapping. • Enkel brukerflate for automatisk drift, legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, batch- eller store Excel-lister for jobbkapping. • Bunt-/flermaterialkapping og telling. • Fjerninnmating av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datamappingmuligheter. • Justerbare sagkappehastigheter og materate for optimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med laser for aluminiums-lengdemåling og minste svinn (tilleggsutstyr). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobblisten (manuell påføring, tilleggsutstyr). • Inline direkte-til-materiale merking uten operatørhandling (tilleggsutstyr). • Strekkode- eller QR-kode på- eller innlesing for jobbinntasting (tilleggsutstyr). • Automatisert servo-innstilling av sagvinkel opp til ±75° (tilleggsutstyr). Særlig godt egnet for: • Serieproduksjon av aluminiumsprofiler • Produksjon av gjæringskuttede aluminiumsstrukturer • Vindu- og dørsproduksjon • Produksjon av persienner, markiser og møbler • Produksjon av bearbeidede aluminiums- og fasadestrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Lengde: 9 m Materiallengde: 8580 mm Trykkapasitet: 20 - 40 kg Programvare: Optimizer KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, T460 Helautomatisk kappsag for heltre 4 m Helautomatisk kapping av mellomstore til store trestokker med brukervennlig automasjon. Plasser hvilket som helst virke, og maskinen vil automatisk registrere det og kappe det til de oppgavene som er programmert, med høy presisjon via servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av omfattende kappelistinger. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av emnelengder ved bruk av lasersensor, med sanntids optimalisering av jobblister i forhold til oppmålt lengde, for minimalt kappsvinn. Automatisk utskrift av jobbnr./delenummeretiketter for hver produsert del (tilleggsutstyr). • Helautomatisk kappoperasjon med stangmater og presis lengdekapping. Prsdpsmdqf Refx Ag Rec • Enkel brukerflate for automatisk drift; legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, batch-, eller store Excel-listesnitt-jobber. • Samlet/parallelkapping og telling av flere stokker. • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI med omfattende datatilpasning. • Fullt justerbare sag- og matinghastigheter for maksimal prosessproduktivitet. • Automatisk utskrift av etiketter for deler basert på jobbliste (manuell applisering, tilvalg). • Integrert direkte-til-materiale-utskrift uten operatørinngrep (tilvalg). • Strekkoder og QR-koder for jobbimport/-scanning (tilvalg). Svært godt egnet for: • Produksjon av rammer og takstoler • Produksjon av paller • Produksjon av vinduer og dører • Møbelproduksjon • Massekapping av trevirke Modell: T460 Lengde: 4 m Lineærenhet: ProfiStop Omicron Materiallengde: 3230 mm Skyvekapasitet: 60 – 120 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilken som helst aluminiumprofil – maskinen detekterer automatisk profilen og kapper den til de jobbene som er lagt inn, med høy-presisjons servomotor for materiellposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for enkel import av omfattende kappelister. Valgfri heldigital inline-optimalisering. Automatisk oppmåling av aluminiumsprofiler med lasersensor gir kontinuerlig optimalisering av kappelistene mot faktisk målt lengde – minimerer svinn i kapp. Automatisk utskrift av jobbnr/delenummer-etiketter for hver utarbeidet del (valgfritt). Et enkelt og høyhastighets alternativ til doble kappesager. Tast inn eller importer ønskede lengder og vinkler, og trykk "START". Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklede deler – nøyaktig og med høy hastighet. • Fullautomatisk kapp med automatisk stanginnmating og lengdekapping • Enkel brukerflate for automatisert drift; legg inn jobb og kapp på sekunder • Forenklet produksjon av enkelt-, batch- eller store excel-kappelister • Parallelkutting / multi-stangkapping og opptelling • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI – med avanserte datamappemuligheter • Fullt justerbare mate- og saghastigheter for optimal produktivitet • Automatisk optimalisering med laserbasert lengdemåling og minimalt kappsvinn (valgfritt) • Automatisk etikettutskrift på deler basert på jobbliste-data (manuell påføring, valgfritt) • Direkte på folie/overflate-merking uten manuell operatørinnsats (valgfritt) Prjdpemdqwhsfx Ag Rjc • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinngang (valgfritt) • Automatisk servo-posisjonering av sagens kappevinkel opptil ±75° (valgfritt) Svært godt egnet for: • Serieproduksjon av aluminium • Produksjon av miterte aluminiumsprofiler • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av persienner, rullegardiner og møbler • Produksjon av aluminiumsrammekonstruksjoner og spesialtilpassede byggdetaljer • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Lengde: 6 m Maks materialengde: 4680 mm Maks matetrykk: 20–40 kg Software: Optimiser HØYKVALITETS MASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg på enhver aluminiumprofil, maskinen detekterer automatisk materialet og kapper det til oppgaver med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan sendes via WIFI for effektiv behandling av store kapp- og produksjonslister. Valgfri fullautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av profilens lengde med lasersensor og kontinuerlig optimalisering av kappplan mot målt lengde for å minimere kappsvinn. Automatisk utskrift av etiketter for jobb-/delnummere på hver ferdig del (valgfritt). Enkel, høyhastighets løsning for presisjonskapping som et alternativ til dobbelgjærsager. Angi (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START – maskinen produserer løpende dine skrådeler, presist og med høy hastighet. • Fullautomatisk kappeoperasjon med innmating og lengdekapping. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift, legg inn jobben og kapp på sekunder. • Forenklet kapping av del-, batch- eller store excel-jobblister. • Bunt-/flere profiler samtidig kapping og telling. • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avansert datamapping. • Fullt justerbar hastighet på sag og profilmating for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling av aluminiumsprofiler og optimalisering for minimalt svinn (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift basert på data fra jobblisten (manuell etikettpåføring, valgfritt). • Direkte inline-merking av deler uten behov for operatør (valgfritt). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinnlasting (valgfritt). • Automatisk servojustering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (valgfritt). Særlig velegnet for: Prjdjmdqwlepfx Ag Rec • Masseproduksjon av aluminiumprofiler • Produksjon av skrå-/gjæringskuttede aluminiumsstrukturer • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Produksjon av ferdige aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Lengde: 7,5 m Maks materialelengde: 6180 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, A550 helautomatisk kapp- og gjæringssag for heltre, 6 m Helautomatisk kapping av middels til store trematerialer med brukervennlig automatisering. Legg på emnet, og maskinen detekterer det automatisk og kutter i henhold til ordreliste med høy nøyaktighet via servomotor-styrt materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv innlegging av omfattende kapp-lister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av materiallengder med lasersensor og løpende optimalisering av kapp-liste basert på målt lengde for å minimere avkapp og materialsvinn. Automatisk utskrift av jobblapper/delnummer for hver produsert del (tilleggsutstyr). Et enkelt, hurtig alternativ til doble kappsager. Angi (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START – maskinen produserer løpende nøyaktige vinkeldeler i høy hastighet. • Helautomatisk kapp og mater for lengdekapping. • Intuitivt brukergrensesnitt, automatisk drift—oppgi jobb og kapping starter på sekunder. • Forenklet kapp av enkelt- eller batchjobber, samt store excel-lister. • Flermateriell/multistang kutting og telling. • Fjernstyrt innlegging av excel-jobblister via WIFI, omfattende datamapping. • Fullt regulerbare sag- og materhastigheter for maks produktivitet. • Automatisk optimalisering med lasermåling og minste mulig svinn (tillegg). • Automatisk utskrift av etiketter med data fra jobbliste (manuell påføring, tillegg). • In-line direkteetikettering på materiale uten operatørinngripen (tillegg). • Støtte for strekkoder/QR-koder for jobbinnlegging og scanning (tillegg). • Automatisk servoposisjonering av gjæringsvinkel opptil ±75° (tillegg). Særlig egnet til: • Produksjon av rammer og takstoler • Produksjon av boder • Møbelproduksjon • Produksjon av gjæringsbaserte trekonstruksjoner • Massekapping av tre Modell: A550 Lengde: 6 m Lineær enhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 4680 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser Podpfomdq H Hex Ag Rerc KVALITETS MASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, driftstimer: 13 072 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 2 500 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen er i svært god stand, både visuelt og teknisk. Det er ingen synlige skader, korrosjon eller betydelig slitasje. Vedlikeholdet er utført internt ved hjelp av SAP PM (elektrisk vedlikehold hver 6. måned, mekanisk vedlikehold hver 3. måned). TEKNISKE DETALJER Materiale: Endeløs bølgepapp Arbeidsbredde maks.: 2 500 mm Minimumslengde: 200 mm Kartonstyrke: 2,57 mm Verktøybredde: ca. 45 mm Nøyaktighet ved langsikt: 0,2 mm Lengdetoleranse: 1,5 mm/m Emballasjestørrelse: 600 × 600 × 300 mm Ytelse: ca. 55 s/emballeringsenhet Programvare og kontroll (med 21" berøringsskjerm og integrert kontrollskap) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) med Windows 10 IoT Enterprise Programvare: Beckhoff TwinCAT 3 Database for emballasjedesign: ca. 250 design Kontroll av produksjonslister Prsdpfozu Akrsx Ag Rsc Dynamisk verktøystyring Flerstegs optimalisering av avfall Bidireksjonell bearbeiding Overvåking av restlengder Innsamling av produksjonsdata i CSV-format Tydelige feilmeldinger MASKINDETALJER Driftstimer: 13 072 timer (ved drift i ett skift) Maskinkonstruksjon: Sveiste konstruksjon Multifunksjonsverktøy for langsiktbearbeiding: 6 Verktøy for tverrgående bearbeiding: 1 Gummierte valser: 2 Overtrykk: segmentstyrt Vekt (i henhold til typeskilt): ca. 2 110 kg UTSTYR Automatisk kartonbytter Automatisk valg av optimal kartonbredde To plasser for kartonruller Programvare for boksdesign for kundens AV-arbeidsstasjoner Riller, perforeringer og kutt ved hjelp av ettpunktsprinsippet Materialvennlig rilleteknikk for å unngå at kartongen fliser seg Perforering ved hjelp av oscillerende kniv med justerbar perforeringsgrad Kutt ved hjelp av tagget kniv på gummibelagt vals Rene, fiberfrie kuttkanter Servomotorstyrte verktøy Emballeringskonstruksjoner Bunn-/lokkkonstruksjon Bunn med hjørnefester for oppreist fiksering av felger Lokk i henhold til FEFCO 0331 Egnet for produksjon av spesialtilpassede enkeltemballasjer for aluminiums- og smidde hjul

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, - Maks. kuttelengde: 2600 mm - Kuttebredder: 45–350 mm - Åpning på trykkbjelken: 100 mm - Bredde på trykkbjelken: 350 mm - Parallelanslag med digitalt display: 25–1000 mm - Kuttevinkel ca.: 45 Finersaks Fabrikat: Monguzzi, Carugate Type: AFD-35/2600 Byggeår: 2006 For ren, perfekt parallell og vinkelrett sammenføyning av finerbunter i én operasjon. Takket være høy produktivitet, skånsom behandling av råmaterialet (ingen manuell vending) og nøyaktig parallell kutt, er denne guillotinen den perfekte maskinen for forberedelse av finerstrimler til skjøting. Produksjon Opptil 3 bunt/min Prsdpfx Aozuzpmeg Rec Tekniske data Maks. kuttelengde: 2600 mm Kuttebredder: 45–350 mm Åpning på trykkbjelken: 100 mm Bredde på trykkbjelken: 350 mm Parallelanslag med digitalt display: 25–1000 mm Kuttevinkel ca.: 45 Egenskaper - Solid, robust konstruksjon med sjenerøst dimensjonert trykkbjelke og skjærebord for å håndtere de høye kleme- og skjækreftene - Unikt system med fast, solid skjærebord og bevegelig trykkbjelke - Laserlys for eksakt visuell identifisering av kuttelinjene - Høykvalitets hydraulikksystem med stor oljetank - Elektromotorisk drevet parallelanslag med hurtigjustering - Industriell datamaskin basert på Windows, bredskjerm og tastatur - Ulike driftsmoduser og programmerbare sekvenser som kan lagres - Omfattende registrering av produksjonsdata - Sentral smøreenhet Bevegelige laserlinjer For optimalisering av finereffektiviteten. Den manuelt betjente laserlinjen for posisjonen til det fremre knivet kan stilles inn raskt. Finerbredden overføres til datamaskinen med et knappetrykk. Skjæreprosessen starter deretter automatisk. Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, OPTIMALISER FOR KOSTNADSBESPARELSER Superangle 600 er det ideelle skjæresenter for vinkelskårne og optimaliserte kutt. Som en direkte teknologisk videreutvikling av tradisjonelle skjæreteknikker, er Superangle 600 i stand til å øke produktiviteten, garantere maksimal presisjon og opprettholde en enkel og fleksibel prosesslogikk. EKSTREMT ROBUST Fullt sveist og forsterket rammeverk i tykk, lakkert stål. Skyvevogn i dimensjonene 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 innvendige stålelementer. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående av en datamaskin koblet i sanntid til en moderne CNC-styring. Programvare i Windows-miljø. Støtter håndtering av 5 kvaliteter. 22” LED fargevideo. Tele-service via internett. + Excel-makro. RASK Totalt optisk system. Servo-driver for elektronisk børsteløs motor med fremføring. Servo-driver for elektronisk børsteløs motor for vinkelskårne kutt. Justerbar kuttfart. Pedpfx Ajwk E Uueg Rorc To anlegg. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med bevegelse på doble, herdet og slipte føringer. “Skf” kulelagerføringer med dobbel støvbeskyttelse og automatisk smøring. Separat, frittstående elektrisk kontrollskap. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike arbeidsprosesser. Bakre sikkerhetsdeksel for maksimal beskyttelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Kapp-/Gehrungssag med elektronisk skyver og styrt akse. Pedpshw Ng Ijfx Ag Rjrc Skjærekapasitet: 55 x 360, 80 x 340, 95 x 325, 125 x 295, 135 x 280 mm Minste emnetykkelse: 10 mm Arbeidsbord vippet 8° Tekniske spesifikasjoner for sagaggregatet: Pneumatisk oppadgående sag TR500 Motoreffekt: 10 hk (7,5 kW), 400 V / 50 Hz TCT Sagbladdiameter: 500 mm, F=30 Z=144 S=4,6 Skjæresyklus-hastighet: 4 sekunder Tekniske spesifikasjoner for matesystem: PUSH FEED SYSTEM TILGJENGELIG VENSTRE OG HØYRE SIDE Matning via tannstangsystem og børsteløs motor Posisjonsnøyaktighet: +/- 0,4 mm Kraftig innmatingsmotor for pakkemasse inntil 80 kg Maksimal matehastighet: 90 m/min Pneumatisk løft av skyveren ved slutten av skjæresyklus og tilbakemating over maskinen. Datainnsamling og -styring: 12” TOUCH-SCREEN kontroller (800x600 piksler) USB-port Ethernet-tilkobling LINUX operativsystem Lagring og innlasting av maskinparametre via USB-port Redigering og direkte registrering av skjæremønster ved kontrolleren Overføring av kappelister laget på PC via USB- eller Ethernet-port Programvare: Manuell innlegging av lengde for lastbord Delvis optimalisering uten å lese emnelengde automatisk Skjæresyklus med 3 optimaliseringsalternativer (maks lengde, rekkefølge eller bordrekkefølge) 1000 kapp-lister med inntil 11 lengder per liste, eller én liste med 10 000 påfølgende lengder "OPTI"-pakke: automatisk registrering av bordlengde og full optimalisering. Lengderegistrering via fotocelle Skjæresyklus: 6 optimaliseringskriterier (lengste lengde, rekkefølge, platerekkefølge, volum, minimalt svinn og prioriteringslengde) "OPTI PLUS"-pakke: totaloptimalisering med knuter og feilfjerning (OPSJON, IKKE INSTALLERT PÅ MASKINEN) Teknisk beskrivelse: “OPTI PLUS”-pakke: for fjerning av kvister og feil Fotocelle for lesing av kvister og feil i treemner Merking med fluorescerende kritt/fargestifter (merk: bare i kombinasjon med ZA250) Pneumatisk sideklemming Program for å lage lister på PC i XML-format

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, PLANER KJØLEANLEGG 290 kW – 2 separate kjølekretser, rørbuntvarmeveksler, R32 Kjøleeffekt: 290 kW ved 7/12°C og 35°C omgivelsestemperatur Rørbuntfordamper for effektiv varmeoverføring og kompakt konstruksjon Lav-GWP kjølemedium R32 Fire kompressorer i to separate kjølekretser gir høy driftssikkerhet og fleksibel lastfordeling Støysvak utførelse gjennom lyddempende optimalisering Fullstendig innkapslet kompressorseksjon for effektiv beskyttelse, enkel service og redusert støy Vinterpakke for drift i omgivelsestemperaturer ned til -20°C Prodpfxou Au I To Ag Rsc Ideell for industrielle prosesser.

Tilstand: svært god (brukt), Roterende autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5 kurver – Industriell sterilisering Roterende autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapasitet for 5 kurver, designet for sterilisering, pasteurisering og termisk behandling av pakkede matvarer gjennom industrielle batchprosesser. Utstyret har et system for rotasjon av lasten under den termiske syklusen, slik at emballasjen kan beveges på en kontrollert måte under prosessen. Denne teknologien er spesielt interessant for produkter der varmeoverføringen kan dra nytte av omrøring, noe som fremmer en jevn termisk behandling og, avhengig av produktet og emballasjen, en optimalisering av prosesseringstiden. Konfigurasjonen med 5 kurver gir høy kapasitet for industrielle produksjonsanlegg. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: BARRIQUAND STERIFLOW - Type: Industriell roterende autoklav - Kapasitet: 5 kurver Prsdpfx Aszbt Szsg Rec - Bruksområde: sterilisering / pasteurisering - System for rotasjon av lasten - Termisk behandling i batcher - Horisontalt kammer - Industriell konstruksjon i rustfritt stål - Stor frontdør - Mekanisk sikkerhetslåsesystem - Motorisert rotasjonsdrift - Automatisk kontroll av prosessparametere - Integrert system for rør og ventiler - Designet for industriell drift - Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer PROSESS Den roterende BARRIQUAND STERIFLOW-autoklaven med 5 kurver er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på tidligere pakkede produkter. Kurvene plasseres i kammeret, og når det er lukket, utføres den programmerte syklusen gjennom fasene for oppvarming, termisk vedlikehold og avkjøling. Under behandlingen muliggjør systemet kontrollert rotasjon av lasten, og genererer bevegelse av produktet inne i emballasjen når dette er mulig. Dette kan fremme varmeoverføringen og oppnå en jevnere termisk fordeling. Kan integreres med: Systemer for lasting og lossing av kurver Kurvtransportører Automatiske laste- og losseapparater Transportsystemer Utstyr for tilberedning av prosessvann Automatiske steriliseringslinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, produsenter av ferdigretter, sauser, grønnsaksprodukter, kjøttprodukter, dyrefôr og andre matvareindustrier som krever industrielle steriliserings- eller pasteuriseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjonen og prosessen kan den brukes med bokser, glass og annen emballasje som er kompatibel med termisk behandling og rotasjon i autoklaven. Kombinasjonen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, roterende system og kapasitet for 5 kurver gir en spesielt interessant løsning for industrielle steriliseringsanlegg med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Produsent: Motan Produksjonsår: 2008 Gravimetrisk doserings- og mikseenhet, beregnet for direkte montering på materialinntaksflensen til en plastprosessmaskin. Enheten muliggjør dosering og blanding av opptil fire granulater. De faktiske, målte og veide mengdene sammenlignes fortløpende med de angitte verdiene via et moderne mikroprosessorbasert kontrollsystem, noe som sikrer svært høy nøyaktighet av oppskriften (+/- 0,1 %) takket være kontinuerlig, automatisk optimalisering. Komplett enhet inkluderer: - 2 beholdere for virgin eller regranulat/virgin materiale - 2 beholdere for preblandinger eller tilsetningsstoffer - 2 pneumatiske, koniske doseringshoder - 2 høypresisjons doseringsskruer med motorisert drift - Materialbeholdere – kapasitet ca. 7 liter - Vektbeholder – kapasitet ca. 0,8 liter - Blandebeholder – kapasitet ca. 3,0 liter - Manuelt betjent skyvespjeldventil - GRAVInet-styring med farge berøringsskjerm som gir oppskriftsstyring, håndtering av kvernet materiale og prosessdata, vibrasjonskompensering samt kontinuerlig automatisk optimalisering; integrert Ethernet-port og standard rapporterings-/utskriftsfunksjoner Tekniske data: - Gjennomsnittlig kapasitet: 60 kg/t - Doseringsområde for hovedkomponent: 1–100 % - Doseringsområde for tilsetningsstoffer: 0,5–10 % - Strømforsyning: 1/N/PE 230 V 50 Hz Predpfx Aowm Ii Teg Rsc - Effektforbruk: 100 W - Trykkluft: 6–8 bar, olje- og vannfri - Vekt: ca. 60 kg ✅ Materialtransportører av merket Piovan – som vist på bildene – selges med enheten.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Exenso Comfort – lengdestopp – Exenso-posisjoneringskontroll med lagerstyring – Nettverkskompatibelt operativsystem Windows – 15" berøringsskjermpanel – Dataimport: csv-fil (ordreliste) – TeamViewer er installert for fjernfeilsøking og service Pjdpfx Aozr Ufvjg Rjrc Automatisk modus: Bearbeiding av skjærelister Mulighet for tilkobling av strekkodeskanner og etikettprinter Programvare: Optimalisering av materialforbruk, tilbakemeldinger til bransjespesifikk programvare, m.m. Trådløs målestav GMF: Direkte måling av faktiske mål TEKNISKE DATA: Justerbar lengde: Standard: 2 600 mm / 3 600 mm / 4 600 mm / 6 000 mm (spesielle lengder på forespørsel) Nøyaktighet: ± 0,2 mm / 3 000 mm Arbeidshøyde: ca. 910 mm + maks. 50 mm Monteringsside: høyre eller venstre Operativsystem: Windows med HECHT Exenso-programvare Strømtilkobling: 230 V

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av mellomstore til store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned en hvilken som helst aluminiumprofil, maskinen vil automatisk oppdage den og kappe den iht. oppdrag med høy-presisjons servomotordrevet materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for smidig håndtering av store kappelister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av aluminiumprofilens lengder ved bruk av lasersensor og løpende optimalisering av jobbliste basert på den målte lengden for minimal avkappsvinn. Automatisk utskrift av etiketter med jobb-/delenummer for hver produsert del (valgfritt). • Helautomatisk kappoperasjon med stangmating og kapping til ønsket lengde. • Enkel brukerflate for automatisk drift, registrer jobb og kapp på få sekunder. • Forenklet kapp av enkeltobjekter, batcher eller store excel-lister. • Samlet / fler-stangs kapping og optelling. • Fjerninntasting av excel-jobblister via WIFI med avansert datainntasting. • Automatisk etikettutskrift for deler med data fra jobblisten (manuell påføring, valgfritt). • Strekkode- eller QR-kodeutskrift eller -skanning for jobbinntasting (valgfritt). • Automatisert servoposisjonering av sagbladets gjæringsvinkel opp til ±75° (valgfritt). Særlig egnet for: • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av gjæringskappede aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av bearbeidede aluminiumskonstruksjoner • Komposittproduksjon • Produksjon av persienner, solskjerming og møbler • Aluminiumssalg Modell: A550 Predpfxsl Smt Eo Ag Roc Lengde: 6 m Materiallengde: 4680 mm Støttekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.