Kjøp brukt Kutte Mill (13 997)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller brukes i en rekke industrier der bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Deres allsidighet gjør dem egnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige bruksområder for batch-kulemøller: 1. Keramisk industri: - *Glasurfremstilling:* Batch-kulemøller benyttes mye i keramisk industri for fremstilling av glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasuren. 2. Kjemisk industri: - *Materialmaling:* Batch-kulemøller brukes til maling og blanding av ulike kjemikalier. Dette inkluderer produksjon av pigmenter, fargestoffer og andre spesialkjemikalier der nøyaktig kontroll over partikkelstørrelse er avgjørende. 3. Farmasøytisk industri: - *Legemiddelformulering:* I farmasøytisk produksjon benyttes batch-kulemøller for maling og blanding av pulvere i legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet sikrer at de farmasøytiske forbindelsene holder høy kvalitet. 4. Næringsmiddelindustri: - *Ingrediensblanding:* Batch-kulemøller kan også anvendes i næringsmiddelindustrien til blanding og maling av ingredienser. Dette inkluderer produksjon av tilsetningsstoffer, smakstilsetninger og andre pulver- eller granulærbaserte produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - *Malmmaling:* Batch-kulemøller benyttes til maling av mineraler og malm i gruveindustrien. Kontrollert kverning gir ønsket partikkelstørrelse for videre prosessering, som mineralutvinning eller separasjon. 6. Maling og belegg: Hodpfx Abeq I N H Nsasw - *Pigmentdispersjon:* I maling- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller for å dispergere pigmenter i maling. Jevn partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - *Råmaterialmaling:* Batch-kulemøller benyttes ved forberedelse av råmaterialer til byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir den finheten som kreves videre i prosessen. 8. Elektroniske materialer: - *Keramisk pulverprosessering:* I elektronikkindustrien kan batch-kulemøller brukes til prosessering av keramiske pulver for produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - *Materialtesting:* Batch-kulemøller brukes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer. Disse møllene gir et kontrollert miljø for småskalaprosessering og eksperimentering. 10. Spesialapplikasjoner: - *Tilpassede prosesser:* Batch-kulemøller kan skreddersys for ulike spesialprosesser i bransjer med behov for presis maling og blanding. Modifikasjoner foretas etter kundens spesifikke behov. Ved bruk av batch-kulemøller bør man ta hensyn til materialtype, ønsket partikkelstørrelse og sluttproduktets spesifikasjoner. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsforhold for effektiv og sikker bruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Hsdpfx Abeq I Nw Isasw

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch kulemølle, brukes for finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig til materialblanding, maling, jevn produktfinhet samt strømsparing. Den kan brukes både tørt og vått. Maskinen kan utstyres med ulike typer fóringer tilpasset produksjonsbehov for å møte forskjellige krav. Finheten på maleoperasjonen styres av maletiden. Hsdevzx Auopfx Abasw Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen opp til en viss høyde, for deretter å falle ned sammen med materialene for å oppnå malingsprosessen. Ved intermitterende kulemølledrift skjer malingen inni sylinderkroppen. Når sylinderen roterer, løftes materialet til en viss høyde og faller deretter ned langs en bestemt bane grunnet kulenes tyngde. To krefter virker på kulene: en tangentielt og en mot diameterretningen grunnet kraften ved kulenes glidning. Disse to kreftene danner et moment på stålkulene. Kulene klemmes mellom sylinderveggen og nabokulene, slik at momentet gir ulik friksjonskraft. Kulene beveger seg i bane med sylinderaksen og faller ned, hvilket gir et kraftig støt på malmene i sylinderen og dermed knuser malmen. Samlet sett blir malmen i sylinderen knust via en sammensatt effekt av avskallingskraft, slagkraft og trykkraft. Keramisk kulemølle kalles også intermitterende kulemølle og benytter våt intermitterende drift for finmaling og blanding av materiale som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utmatingsmassen og slammet kan passere gjennom 1000-siktsåpning. Denne maskinen er høyytelses maleutstyr, og materialet bør være forknust til passende finhet før maling for optimal effektivitet og økonomi. Sementmølle er nøkkelutstyr for maleprosessen av sementklinker etter knusing. Den brukes hovedsakelig i produksjon av sementsilikatprodukter. Etter langvarig utvikling har vårt selskap nå en serie sementmøller med ulike spesifikasjoner tilpasset kundebehov. Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter egnede overføringsmetoder etter spesifikasjon, inkludert randdrift og sentraldrift. Sylinderen har ny type trinn-fôring som øker malearealet, og er enkel å vedlikeholde og bytte. Den nyutviklede delt-kammer-strukturen har fleksible og faste løfteblader for enkel installasjon og reparasjon. Arbeidsprinsipp for sementmølle: Sylinderen roterer via drivverket. På grunn av sentrifugalkraft vil stålkulene hefte til fóringsplaten og rotere med sylinderen. Når kulene når en viss høyde, faller de ned og treffer råmaterialet. Gjentatt løfting, fall, glidning og rulling av stålkulene maler råmaterialet sammen med fóringsplaten.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulemølle er et nøkkelutstyr i maleprosessen av barytt. Den er konstruert for å male og blande faste eller harde materialer til mindre deler, særlig til pulver. I et baryttmalingsanlegg benyttes kulemøllen ofte for å male barytt til et ultrafint pulver for ulike bruksområder. Her er sentrale funksjoner og aspekter ved en kulemølle brukt til baryttmaling i et anlegg: 1. Møllestruktur: - Kulemøllen for baryttmaling består vanligvis av et horisontalt, sylindrisk skall med endestykker som er flenset og boltet på. Endene kan ha åpninger for innmating og utmating av barytt. 2. Malemedier: - Stål- eller keramiske kuler er vanlig som malemedier i kulemøllen. Malemediene hjelper til i maleprosessen ved å redusere størrelsen på baryttpartiklene. 3. Rotasjon: - Møllen roterer rundt sin horisontale akse. Rotasjonsbevegelsen, drevet av motor, får malemediene til å kaskadere og male barytten. 4. Innmating og utmating: - Barytt mates vanligvis inn i kulemøllen via en mater eller transportør. De malte baryttpartiklene føres ut av møllen via en utmatingsende. 5. Kontrollsystem: - Moderne kulemøller er utstyrt med kontrollsystemer for å overvåke og regulere kritiske parametere, som møllehastighet, matehastighet og temperatur. Dette muliggjør presis styring av maleprosessen. 6. Størrelsesreduksjon: - Hovedhensikten med kulemøllen er å redusere størrelsen på baryttpartiklene. Malingen skjer når barytten utsettes for støt- og friksjonskreftene fra malemediene. 7. Klassifisering: - Avhengig av ønsket finhetsgrad kan et klassifiseringssystem integreres i kulemøllen for å skille fine partikler fra grove. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. 8. Støvoppsamling: - Et støvoppsamlingssystem kan integreres for å fange opp og samle fine partikler som genereres under maleprosessen, noe som sikrer et rent og trygt arbeidsmiljø. Hedeq Ngafjpfx Abasw 9. Fôringer: - Innvendig i kulemøllen finnes ofte slitesterke fôringer, som stål eller gummi, for å beskytte møllens skall mot slitasje og sikre lengre levetid på utstyret. 10. Bruksområde i baryttprosessering: - Kulemøllen i et baryttmalingsanlegg er et avgjørende utstyr for å prosessere barytter til fint pulver. Dette pulveret brukes i ulike industrier, blant annet olje- og gassboring, coating og farmasøytisk industri. 11. Sikkerhetsfunksjoner: - Sikkerhetsfunksjoner, som overvåkingsenheter og nødstopp-systemer, er som regel integrert i kulemøller for å sikre trygg drift. Den spesifikke utformingen og egenskapene til en kulemølle for baryttmaling kan variere mellom forskjellige produsenter og bruksområder. Det er viktig å følge riktige prosedyrer og retningslinjer for drift og vedlikehold av utstyret for å sikre optimal ytelse og levetid.

Tilstand: ny, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 2700x4500, Utstyr: lavt støynivå, Hovedtekniske parametere for kulemølle Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks innmatningsstørrelse: 25 mm Kapasitet: 35–60 t/t Vekt: 72 tonn Kulelasting: 30 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, osv. Vi kan også tilby kundetilpassede løsninger og komplette slipeanlegg for ulike bransjer, inkludert sement, kvarts, mineralforedlingsanlegg med mer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. En kulemølle er en mye benyttet malemaskin for sliping og miksing av materialer til bruk i mineralbehandling, herunder gruvedrift og produksjon av silika (silisiumdioksid). Ved malmgruvedrift og slipeprosesser for silika spiller egenskapene til råmaterialet og kravene til sluttproduktet en avgjørende rolle ved valg av riktig type kulemølle. Her er noen viktige hensyn ved bruk av kulemølle til gruve- og silikasliping: 1. Råmaterialets egenskaper: - Hardhet: Malmens hardhet bestemmer hvilken type kulemølle som er mest egnet. Hardere malmer krever en mer robust og slitesterk mølle. - Partikkelstørrelsesfordeling: Startstørrelsen på malmen påvirker slipeprosessen. Ulike råmaterialer kan kreve ulike fremgangsmåter for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Silikasliping: - Silikainnhold: Hvis hovedformålet er sliping av silika, må både startinnhold og ønsket sluttpartikkelstørrelse vurderes. Silikasliping krever ofte ekstra hensyn for å unngå unødig slitasje på utstyret. 3. Kulemølletype: - Overløpsmølle vs. ristutløp: Utløpstypen fra kulemøllen påvirker både sluttproduktet og effektiviteten. Overløpsmøller brukes gjerne til de fleste slipeformål, mens ristutløpsmøller er bedre egnet for enkelte malmarter. 4. Møllens størrelse og kapasitet: - Diameter og lengde: Størrelsen på møllen må tilpasses mengden materiale som skal slipes og ønsket kapasitet. - Kapasitet: Påse at møllen har kapasitet til å håndtere ønsket materialmengde effektivt. 5. Slipemedier: - Materiale og størrelse: Type og størrelse på slipemediet (kuler eller cylpebs) bestemmes av malmens hardhet og ønsket sluttstørrelse. Ulike slipemedier kan også påvirke renheten av silikaen under sliping. 6. Fôringer og løfteinnretninger: - Fôringsplater: Velg riktige fôringsplater for å beskytte trommelen og optimalisere slipeprosessen. - Løftesegmenter: Enkelte møller benytter løfteinnretninger for å forbedre slipingen og fordeling av materialet. 7. Kontroll- og overvåkingssystemer: - Automatisering: Bruk styringssystemer for å automatisere slipeprosessen og sikre optimal ytelse. Hodoq Igiijpfx Abaow - Overvåking: Overvåk jevnlig slipingen og juster prosessparametere ved behov for stabil og effektiv drift. 8. Sikkerhetstiltak: - Sikkerhetssystemer: Implementer sikkerhetssystemer for å beskytte personell og utstyr under drift. Følg alltid produsentens anbefalinger og retningslinjer for drift og vedlikehold for å sikre trygg og effektiv bruk av kulemøllen ved gruve- og silikaanvendelser.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, rotasjonshastighet (maks.): 1 250 o/min, vandring X-akse: 850 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 700 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC 355, TEKNISKE DETALJER X-vei: 850 mm Y-vei: 1.000 mm Z-vei: 700 mm Verktøyfeste: SK 40 Turtall: 15 - 1.250 o/min Spindelhylse: 75 mm MASKINDETALJER Styring: Heidenhain TNC 355 Hedpsxn I U Nsfx Abaew

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, driftstimer: 12 013 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 580 mm, svingediameter: 100 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, Stangdiameter (maks.): 36 mm, TEKNISKE DETALJER Stangdiameter: 36 mm Chuckdiameter: 100 mm Dreielengde: 580 mm Svingdiameter over vange: 145 mm Dreiediameter: 100 mm Turtall: 2 x 25 - 8 000 o/min Motspindel: ja Indeksering: 2 x C-akse, 0,001° Revolverhode Antall revolverhoder: 2 x 12-pos. VDI 25 Drevne verktøystasjoner: 2 x 12 Hedpfoxqpfbox Abajw Verktøyturtall: 31 - 6 300 o/min MASKINDETALJER Styring: Sinumerik 840 D Totalt effektbehov: 50 kVA Maskinvekt: ca. 6 t Plassbehov: ca. 4,8 x 2,2 x 2 m Innkoblingstid: 21 521 t Spindeltid: 12 013 t UTSTYR - SIMAG stanglader 42.1, årsmodell 2000

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 498-56, vandring X-akse: 800 mm, vandring Y-aksen: 550 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 550 mm, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 40, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Spindelen på maskinen er byttet og har ennå ingen spindeltimer! Betalingsfristen er én uke etter kjøp av maskinen! Auksjonsbudet forplikter til rettidig henting mellom 17.11.2025 og 21.11.2025! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 800 mm Y-akse vandring: 550 mm Z-akse vandring: 550 mm Spindelhastighet: 12 000 o/min Verktøyholder: SK 40 Antall verktøyplasser: 40 Hjdpfx Aexm Tbfsbaow Borddimensjoner: 850 x 350 mm MASKINDETALJER Styring: Siemens Sinumerik 840 D Mål og vekt Mål (L x B x H): 5 500 x 3 700 x 2 900 mm Totalvekt: 10 000 kg UTSTYR KNOLL spontransportør KNOLL papirbåndfilteranlegg SCHUNK nullpunktspenning-system Verktøyholdere og verktøy plassert i verktøyskifteren Probing system

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 510 mm, vandring Y-aksen: 510 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 510 mm, bordlengde: 400 mm, bordbredde: 400 mm, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 510 mm Y-akse vandring: 510 mm Hjdpfx Asxqqtaebajw Z-akse vandring: 510 mm Bordstørrelse: 400 x 400 mm Maks. bordbelastning: 250 kg Bordindeksering: 4 x 90° (1 valgfri) Antall paller: 2 Verktøyholder: SK40 / BT40 Antall verktøyplasser i magasin: 24 Maksimal spindelhastighet: 15.000 o/min Spindeleffekt: 10 kW Hurtigmatingshastighet: 60.000 mm/min Antall akser: 3 MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (B x D x H): ca. 5.600 x 2.400 x 3.300 mm Maskinvekt: ca. 7.600–8.000 kg Strømforsyning: 200/220 V, 50/60 Hz UTSTYR Spontransportør Palleveksler ATC (automatisk verktøyskifter)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 3 064 h, Brukbart materiale: Asfalt Serienummer: 10188210xxxx Ta kontakt med ATS Norway for mer informasjon. Hodowi Rc Uopfx Abasw Vennligst oppgi referansenummer ved forespørsel: 20327 Spesifikasjoner: - 2013-modell - 3064 timer - Deutz-motor - Hydraulisk heving og senking - Fresebredde på 60 cm - Senke- og hevefunksjon på taket - Umiddelbart tilgjengelig Beskrivelse: Vi har en asfaltfres Bomag BM600/15 fra 2013 til salgs. Alt fungerer som det skal ifølge eierens opplysninger. Service har blitt utført på vårt eget verksted. Fresebredden er 60 cm. Feil og mangler kan forekomme. Umiddelbart tilgjengelig Timer: 3064 Egenvekt: 6800 Modell: BM600/15

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 13 536 h, Styringsenhet Merke: MAZATROL Hodpfxexb E Nqe Abajw Denne 5-akse Mazak Integrex 400-IV ST ble produsert i 2007, og har doble 10-tommers chuck og Mazatrol Matrix-styring. Maskinen tilbyr X1 og X2 tverrbevegelser på 630 mm, Z1 og Z2 lengdebevegelser på henholdsvis 1 585 mm og 1 546 mm, samt Y-akse bevegelse på 230 mm. Fresehovedet opererer ved 12 000 o/min, og dreiespindelen ved 2 800 o/min. Vurder muligheten til å kjøpe dette Mazak Integrex 400-IV ST dreie-frese-senteret. Kontakt oss for mer informasjon. Bruksområder Dreiing

Tilstand: brukt, Brukt Netzsch LMZ2 kulekvern i rustfritt stål med tilhørende deler. Enheten har rotortapp og kappekammer i rustfritt stål. Drives av 7,5 hk, 230/460 volt, 1770 o/min, 3/60 elektrisk motor med transformator. Inkluderer mekanisk tetning. Omtrentlig kapasitet: 2 liter. Leveres med matepumpe og kontrollpanel. Alt montert på base i rustfritt stål. Hjdpfxsxrb D Ee Abasw

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Spindel 125 mm, ISO 50, bord 1525 x 1400 mm, X 1.370 mm, Z 1.985 mm, Y 1.450 mm, W 725, 1.000 o/min, Heidenhain TNC 320, vinkelplate, vertikalhode, probe. Hsdpfx Aoxqp N Tsbasw

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 5 381 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: AS0211, spindelboring: 65 mm, vandring X-akse: 180 mm, vandring Y-aksen: 45 mm, hurtigmating X-akse: 30 m/min, kontrollermodell: FANUC SERIES 31 i-MODEL A, Utstyr: spontransportør, Ingen minstepris – salg garanteres til høyeste bud! Betalingsfrist for maskinen er 20.11.2025! Ved budgivning forplikter du deg til å hente maskinen innen tidsrommet 01.12.2025 til 05.12.2025! TEKNISKE DETALJER Akselengder X1 / X2-akse: 180 mm Y1-akse: 45 mm Z1-akse: 704 mm Z2-akse: 620 mm E2-akse: 720 mm Hurtigforflytning X-/Y-/Z-akse: 30 m/min Spindel 1 Maks. turtall: 5.000 o/min Spindelnese: A6k Spindelboring: 65 mm Boring i spennsylinder: 65 mm Chuckdiameter: 210 mm Driftseffekt: 24 kW Spindel 2 Maks. turtall: 7.000 o/min Spindelnese: 110 mm Spindelboring: 42 mm Boring i spennsylinder: 42 mm Chuckdiameter: 140 mm Hodpfx Aoxm S Ahebajw Maks. bakkevekt: 1,25 kg Uteffekt: 16,5 kW Verktøyrevolver Revolver 1: 10-posisjons verktøytårn Revolver 2: 12-posisjons verktøytårn Drevne stasjoner: 12 stasjoner Maks. turtall drevne verktøy: 8.000 o/min MASKINDETALJER Styringsmodell: FANUC SERIES 31 i-MODEL A Elektriske data Driftsspenning: 400 V Frekvens: 50-60 Hz Merkestrøm: 80 A Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 4.500 x 2.400 x 2.400 mm Totalvekt: 9.000 kg Driftstimer: 5.381 h UTSTYR Dokumentasjon/manual Spontransportør KNOLL Verktøyholdere

Byggeår: 2000, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Male­kammer 200 x 130 mm 9 rotorkniver 2 statorkniver Effekt 2,2 kW Hedpfx Aoxtp Tqjbajw To stk tilgjengelig

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 20 695 h, Styringsenhet Merke: MAZATROL Modell: Matrix Bevegelser X-akse bevegelse: 630 Y-akse bevegelse: 230 Z-akse bevegelse: 1585 W-akse bevegelse: 1546 Ekstrautstyr Tilvalgsskjerm: Bilde tilgjengelig Hedpexbumfofx Abasw Denne 5-akse Mazak Integrex 400 IV ble produsert i 2006. Maskinen har Mazatrol Matrix-styring, 12-tommers chuck og støttebrakett for arbeidsstykker fra 70 til 230 mm. Maskinen tilbyr 12 000 o/min på fresehovedet og 2 800 o/min på spindelen ved dreiing. Om du er ute etter høytytende dreie-fresekapasitet, bør du vurdere denne Mazak Integrex 400 IV vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon om maskinen. Bruksområder Dreiing

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 1873, vandring X-akse: 500 mm, vandring Y-aksen: 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 000 mm, spindelhastighet (maks.): 1 250 o/min, spindeldiameter: 50 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Betalingsfrist for maskinen er 20.11.2025! Auksjonsbudet forplikter til avhenting innen fristen mellom 01.12.2025 og 05.12.2025! Hodpfx Abjxm S N Ioasw TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 500 mm Y-akse vandring: 400 mm Z-akse vandring: 1 000 mm Spindelhastighet (maks.): 1 250 o/min Spindeldiameter: 50 mm Bordmål: 1 550 x 980 mm Med spor: 6 MASKINDETALJER Elektriske data Driftsspenning: 380 V Merkestrøm: 33,1 A Frekvens: 50 Hz Mål og vekt Mål (L x B x H): 4 500 x 1 600 x 2 500 mm Totalvekt: 8 000 kg UTSTYR Spennchuck Diverse passende tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 15 000 h, Hoveddrift Spindelhastighetsområde: 12 000 Verktøykonus: Capto C6 Hedsxn Dl Dopfx Abaew Antall akser: 5 Bevegelse Y-akse vandring: 230 mm A-akse vandring: 1550 mm Emne Emnediameter over vange: 1000 mm Dette 5-akset DOOSAN Puma MX2600ST dreie-fresemaskin ble produsert i 2013. Den har en maksimal dreiemål på Ø 760 mm, delengde opptil 1540 mm og stanggjennomløp på Ø 76 mm. Utstyrt med Fanuc 31i-A styring, to spindler med opptil 4000 o/min og en frese­spindel på 12 000 o/min. Inkluderer verktøymagasin med 80 plasser og spontransportør. Benytt anledningen til å kjøpe denne DOOSAN Puma MX2600ST dreie-fresemaskinen. Kontakt oss for mer informasjon. Applikasjonstyper Dreiing

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Styreenhet Grensesnitt: HSK 63 Merke: OKUMA Modell: OSP-100L Hoveddrift Antall akser: 5 Verktøy Antall verktøyplasser: 40 Maks verktøylengde: 1500 mm Ekstrautstyr Automatisk dør (Autodoor) Hodpfjxl H Hrjx Abaow Denne 5-akset Okuma MacTurn 350 er produsert i 2003. Maskinen er utstyrt med HSK 63 verktøysystem og har plass til opptil 40 verktøy. Maskinen leveres med automatisk dør og støtter en dreielengde på 1500 mm. Benytt deg av muligheten til å kjøpe dette Okuma MacTurn 350 dreie- og fresemaskinsenteret. Kontakt oss for mer informasjon. Applikasjonstyper Dreiing

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Styringsenhet Merke: MAZATROL Hjdpfx Aoxl H Hfobaow Modell: PC-FUSION-CNC 640MT Hoveddrift Antall akser: 5 Verktøy Antall verktøyplasser: 40 Type verktøyholder: Capto C6 Denne 5-akse MAZAK Integrex 300-II Y er produsert i 2002. Er du ute etter høy-kvalitets dreiemuligheter, bør du vurdere MAZAK Integrex 300-II Y-maskinen vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Bruksområder Dreiing

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, Styringsenhet Merke: MITSUBISHI Modell: M730UM med CELOS Hoveddrift Antall akser: 4 Tilleggsutstyr Fullstendig lukket sløyfekontroll for X-akse Emneutmater inkludert bånd Automatisk dør Robotgrensesnitt Stangmatergrensesnitt 10 eksterne M-koder Transformator Alternativ for vekslende hastighet // Alternativ for høyhastighets syklus Øy, åpne lommer-alternativ Tilvalg for blokk-hopp Dette 4-aksede DMG MORI NLX 2500 SY / 700 er produsert i 2019 og er utstyrt med Sauter-revolver med 10 000 o/min, dobbelspindel med bakdokke, høytrykks kjøleanlegg og fullstendig lukket sløyfekontroll for X-akse. Maskinen har grensesnitt for roboter og stangmatere, noe som gir økt automatisering og produktivitet. Benytt sjansen til å kjøpe dette DMG MORI NLX 2500 SY / 700 dreie- og fresemaskinsenteret. Kontakt oss for mer informasjon om maskinen. Applikasjonstyper Hedpjxlvb Sjfx Abaow Dreiing

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Styringsenhet Merke: OKUMA Modell: OSP-P200L Hoveddrift Spindelhastighetsområde: 38–5000 Spindelboring: 100 mm Hedpfxjxl Hz No Abaow Antall akser: 5 Bevegelser X-akse bevegelse: 580 mm Y-akse bevegelse: ±80 mm Z-akse bevegelse: 935 mm W-akse bevegelse: 1000 mm Arbeidsstykke Arbeidsstykke diameter over vange: 630 mm Denne 5-aksede Okuma Multus B300-W ble produsert i 2006. Den er et robust dreie- og fresesenter med sving over vange på 630 mm og maksimal drei diameter på 450 mm. Maskinen er utstyrt med stangmagasin, verktøymåler og et verktøymagasin for 40 verktøy, noe som sikrer effektiv drift. Styringssystemet er et avansert Okuma OSP-P200L. Dersom du ser etter høykvalitets dreiemuligheter, bør du vurdere vår Okuma Multus B300-W. Ta kontakt for mer informasjon. Applikasjonstyper Dreiing

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Styringsenhet Merke: FANUC Modell: MSX-701 IV Denne MORI SEIKI NZ1500 ble produsert i 2010. Den er utstyrt med MSX-701 IV styringssystem, doble spindler med maks hastighet på 6000 o/min, og to revolverhoder med kapasitet på 16 posisjoner hver. Maskinen har stangmater for emner opptil 1200 mm og et høytrykks kjølesystem med 500-liters tank. Benytt anledningen til å kjøpe dette MORI SEIKI NZ1500 dreie-frese-senteret. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Applikasjonstyper Hodextgl Rjpfx Abasw Dreiing

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, driftstimer: 29 688 h, Generelle data Mål, bredde: 600 mm Mål, dybde: 600 mm Mål, høyde: 1350 mm Maskinvekt: 110 kg Hoveddrift Antall spindler: 1 Spindelhastighetsområde: 20 000 o/min Spindelmotor effekt: 60,0 - 75,0 kW Antall akser: 4 Aksebevegelser X-akse bevegelse: 2000 mm X-akse hurtigforflytning: 75 m/min Y-akse bevegelse: 630 mm Y-akse hurtigforflytning: 75 m/min Z-akse bevegelse: 550 mm Z-akse hurtigforflytning: 75 m/min Verktøy Antall verktøyplasser: 24 Verktøyholdertype: HSK-A 63 Ekstra utstyr Nominelt trykk: 200 bar Prøvetrykk: 260 bar Temperaturområde: -10 til 120 °C Bypass åpningstrykk: 7 bar Differansetrykkindikator: 5 bar Maks. spenning (AC): 250 V // Maks. spenning (DC): 200 V Maks. bryterstrøm: 1 A Brytereffekt: 70 W Kapslingsgrad: IP 65 Vekt: 37 kg Denne 4-aksede CHIRON Mill 2000 High Dynamics ble produsert i 2018. Den har enkeltspindelhode, HSK-A 63 verktøyholder og en maksimal spindelhastighet på 20 000 o/min. Maskinen tilbyr X-akse vandring på 2000 mm, Y-akse vandring på 630 mm og Z-akse vandring på 550 mm, med hurtigforflytning på 75 m/min. Benytt anledningen til å kjøpe dette CHIRON Mill 2000 High Dynamics vertikale bearbeidingssenteret. Kontakt oss for ytterligere informasjon om maskinen. Anvendelsesområder Fresing Hodpfxoxtgmzj Abajw

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2020, Generelle data Mål bredde: 3517 mm Mål dybde: 2300 mm Mål høyde: 2805 mm Maskinvekt: 12000 kg Styringsenhet Merke: FANUC Modell: FANUC 31i-B Hoveddrift Antall akser: 9 Arbeidsstykke Arbeidsstykke diameter over vange: 750 mm Ekstrautstyr Fullstendige lisenser for MasterCam-programvare tilgjengelig for programmering Mastercam Dreiebenk Mastercam Fres 3D Mastercam Multiaxis Mastercam DOOSAN PUMA MX2100ST maskinmiljø Ekstra lisens for Mastercam Mill 3D kan leveres mot tillegg i pris Dette 9-aksers DOOSAN MX2100ST dreie-frese-senteret er produsert i 2020, og har en sving over vange på 750 mm samt en maksimal arbeidslengde på 1020 mm. Maskinen støtter en stangdiameter på opptil 65 mm og har omfattende Y-, A-, C1-, C2- og B-aksebevegelse for allsidig maskinering. Hvis du er på jakt etter høykvalitets dreie- og freseløsninger, anbefaler vi DOOSAN MX2100ST-maskinen vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Bruksområder Hodpfexrwk Iox Abaow Dreiing