Kjøp brukt Kjegle (158)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2025, CONSTMACH CS-75, en sement-silo med en kapasitet på 75 tonn, er en ideell løsning for betongfabrikker, blokkproduksjonsanlegg og grunnundersøkelsesapplikasjoner takket være sin høye slitestyrke og funksjonelle design. Siloen kan leveres enten som boltet eller helsveiset modell etter behov, og dens modulære struktur gjør den enkel å transportere og lett å montere på byggeplassen. Den boltede versjonen gir logistikkfordeler fordi den kan fraktes i en 40 fots OT-container eller med en standard lastebil. CS-75 er utstyrt med alt nødvendig sikkerhets- og driftstilbehør for effektiv bruk. Vedlikeholdsplattform mellom siloens bein, påfyllingsrør for sement, innvendige og utvendige inspeksjonsluker, sikkerhetsrekkverk og spesielle takflenser for trykkavlastningsventil sørger for maksimal sikkerhet. I tillegg gir sommerfuglblandingsventil-tilkoblinger, nivåindikatorer for både topp og bunn, luftfilter og manuelt tømmesystem full styring av siloens drift. Laserskjæring benyttes ved produksjon av boltet type for perfekt passform og lang levetid. All overflate blir beskyttet mot korrosjon ved påføring av 140 mikron tykk antikorrosiv og epoksy maling. CS-75 - 75 tonns sement-silo Tekniske spesifikasjoner Codpfx Agexpi Imedogn - Silokapasitet: 75 tonn (58 m³) - Silohøyde: 15 880 mm - Silodiameter: Ø 3 060 mm - Antall bein: 4 - Utløpsdiameter: Ø 300 mm - Silovekt: 6 360 kg - Materiale, bein: 219x5 mm stålrør - Materiale, kropp: ST-37 / 5 mm stålplate - Materiale, kjegle: ST-37 / 6 mm stålplate - Toppdeksel: ST-37 / 4 mm stålplate - Maling: 1 strøk antikorrosiv + 2 strøk epoksy Hvorfor velge CONSTMACH CS-75 sement-silo? CONSTMACH kombinerer kvalitet og ingeniørkunst i industrielle lagringsløsninger for å gi brukere slitesterke og pålitelige produkter. CS-75 testes med ANSYS Workbench CAE-analyse for å sikre maksimal styrke under alle forhold. Presisjonsarbeid i produksjonen, bruk av høykvalitetsstål og enkle monteringsfunksjoner beskytter din investering i mange år fremover. Ved å velge CONSTMACH får du et sikkert og effektivt lagringssystem for sement. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sorterings- og knuseanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter velges av bransjens fagfolk for deres holdbarhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, styretype: NC-styring, aktueringstype: hydraulisk, antall valser: 3, diameter på bunnrull: 250 mm, diameter for øvre valse: 250 mm, siderullens diameter: 200 mm, valse lengde: 3 100 mm, maks. platetykkelse: 9 mm, totalvekt: 5 400 kg, STANDARDUTSTYR Stålkonstruksjon hovedrammer Hydraulisk øvre topplåse-hode Bevegelig kontrollpanel Sentraltoppruller drevet av motor Hydraulisk heving/senking av bakre og nedre vals Presis knekking med bremset hovedmotor Kjegle- og forknekking-system Nedre og øvre vals drevet av planetgir Bakre kulelagersystem for enkel platebevegelse Samsvar med EU-sikkerhetsdirektiver Ruller av høystyrkeforged stål produsert fra SAE 1050 (CK45) sertifisert stål Herde akslinger Digitale indikatorer (2 stk) Bruksanvisning EKSTRAUTSTYR Toppløfter (heis) for støtte ved bøying av store diametre Hydrauliske sidestøtter for støtte ved bøying av store diametre Slipte og polerte ruller Trådspor på akselender NC-kontrollenhet To-hastighets drift Trinnløs hastighetsregulering Utstøter-system Hydromotor-alternativ TEKNISKE SPESIFIKASJONER Bøyelengde: 3050 mm Forbøying: 5/7 mm Bøying: 7/9 mm Øvre & nedre vals: 250 mm Sidevals: 200 mm Min. bøyediameter: 375 / 1250 mm Motorytelse: 7,5 + 1,5 kW Bøyhastighet: 5 m/min Tankkapasitet: 25 l Lengde: 5000 mm Csdpfxew Slbvj Agdjgn Bredde: 1200 mm Høyde: 1370 mm Vekt: 5400 kg

Tilstand: god (brukt), Avstand mellom sentre: 760 mm Maksimal Z-aksevandring: 650 mm Maksimal slipe-/bearbeidingslengde: 430 mm Maksimal arbeidsdiameter: 250 mm Senterhøyde: 125 mm Maksimal slipeskivediameter: 500 mm Maksimal X-aksevandring: 320 mm CNC-merke: FANUC CNC-modell: 18TB Hovedmotor: 7,5 kW Oppløsning Z- og X-akse: 0,1 µm Spindelnese-kjegle: MORSE 5 Spindelnese boring diameter: 38 mm Kontramutterkjegle: MORSE 4 Spindelhastighet: fra 8 til 800 rpm Cedpfjv Tmtlsx Agdjgn Dimensjoner (L x B): 2500 x 2000 mm Vekt: 4700 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En sammensatt kjegleknuser er en type knuser som benyttes innen gruvedrift og pukkverk for å knuse stein til mindre fraksjoner. Den kombinerer fordelene fra både tradisjonelle kjegleknusere og moderne teknologi for å oppnå høyere effektivitet, bedre korngradering og driftssikkerhet. Nedenfor følger hovedegenskaper, arbeidsprinsipp og typiske anvendelsesområder: ### Hovedegenskaper: 1. Kombinasjon av knuseteknologier: - Integrerer både fjær- og hydrauliske kjegleknusere for forbedret ytelse. 2. Høy knusegrad: - Kan knuse materialer til fine og ensartede fraksjoner med høyt reduksjonsforhold. 3. Slitestyrke: - Konstruert med robuste materialer og komponenter for lang levetid og kontinuerlig drift. 4. Justerbare innstillinger: - Mulighet for enkel regulering av innstillinger for å kontrollere utmatningsstørrelse. 5. Effektivt knusekammer: - Utformet for å minimere materialstopp og sikre kontinuerlig produksjon. ### Arbeidsprinsipp: 1. Materialmating: - Råmaterialet mates inn i knuseren via en matebinge. 2. Knuseprosess: - Materialet går inn i knusekammeret hvor det knuses mellom en fast kjegle (ytterkappe) og en bevegelig kjegle (innerkappe). Codpfx Agjtxhybjdogn - Den bevegelige kjeglen støttes og drives av en eksentrisk aksel som roterer og beveger kjeglen til å knuse materialet mot den faste kjeglen. 3. Justeringsmekanisme: - Avstanden mellom den bevegelige og den faste kjeglen kan justeres for å bestemme ønsket utfraksjon. 4. Utløp: - Det knuste materialet ledes ut i bunnen gjennom utløpsåpningen. ### Typiske bruksområder: 1. Gruvedrift: - Benyttes til å knuse ulike typer malmer og stein, spesielt i sekundære og tertiære knuseprosesser. 2. Pukk- og grusproduksjon: - Ideell for produksjon av grus, sand og pukk til bygge- og anleggsprosjekter. 3. Gjenvinning: - Brukes til knusing av rivningsavfall og resirkulering av materialer til nytt tilslag. 4. Bygg- og anleggsindustri: - Anvendes i produksjon av tilslag for betong og asfalt, bærelag til vei og andre byggeformål. ### Typer kjegleknusere: - Standard kjegleknuser: Egnet for middels grovknusing. - Kort-hode kjegleknuser: Brukes for finere knusing. - Hydraulisk kjegleknuser: Utstyrt med hydraulikksystem for enklere og sikrere drift. - Multi-sylinder hydraulisk kjegleknuser: Gir bedre kontroll og høyere arbeidskapasitet. - Fjærbelastet kjegleknuser: Bruker fjærer for vern mot overbelastning. ### Bruksområder for kjegleknusere: - Gruvedrift: Knusing av malmer for videreforedling. - Bygg og anlegg: Produksjon av tilslag til veier, broer og bygg. - Pukkverk: Knusing av stein til grus eller pukk. - Resirkulering: Bearbeiding av rivningsmasser og betong. Sammenfattet er en sammensatt kjegleknuser et svært effektivt, allsidig og robust utstyr ideelt for ulike knuseoppgaver innen gruveindustri, pukkproduksjon, gjenvinning og anleggssektoren.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, 🚧 50–600 T/T Sand- og grusproduksjonslinje – Forvandler råmaterialer til høykvalitets tilslag! 🚧 🌟 Generell introduksjon Ser du etter en pålitelig og effektiv løsning for dine sand- og grusproduksjonsbehov? Vår sand- og gruslinje med kapasitet på 50–600 tonn/time er et høytytende anlegg utviklet for å møte varierte krav innen bygg, infrastruktur og industri. Enten du trenger grove tilslag eller fin sand, gir denne produksjonslinjen presisjon, effektivitet og skalerbarhet. Cedpfxeq Nywxo Agdjgn --- 🏗️ Bredt bruksområde Vår sand- og grusproduksjonslinje er ideell for: - Byggeprosjekter: Produksjon av tilslag til betong, asfalt og veifylling. - Gruvedrift: Prosessering av ulike malmer og mineraler. - Infrastrukturutvikling: Produksjon av kvalitetsmaterialer til broer, demninger og motorveier. - Kommersiell sandforsyning: Dekker markedets behov for sand og grus i store volumer. --- 💎 Viktige fordeler ### 1. Høy kapasitet og allsidighet - Produserer 50–600 tonn per time og kan enkelt tilpasses prosjektets behov. - Håndterer et bredt utvalg råmaterialer, inkludert kalkstein, granitt, basalt og elvesingel. ### 2. Avansert teknologi - Integrerer moderne knuse-, sikte- og vaskeutstyr for jevn kvalitet. - Optimalisert for energieffektivitet som bidrar til lavere driftskostnader. ### 3. Skreddersydde løsninger - Kan tilpasses dine krav, fra kornstørrelse til layout. - Fleksibel kombinasjon av ulike knusere (kjeve-, kjegle- og slagknuser) og vibrerende sikter. ### 4. Robust og vedlikeholdsvennlig - Produsert i slitesterke materialer for krevende drift. - Enkelt vedlikehold designet for å redusere driftsstopp og forlenge levetiden. ### 5. Miljøvennlig - Leveres med støvdemping og vannresirkuleringsanlegg som reduserer miljøpåvirkningen. - Fremmer bærekraftig tilslagsproduksjon. --- 🚜 Komplett løsning Vår produksjonslinje inkluderer: - Primærknusing: Grovknusing av store steiner. - Sekundærknusing: Finsikting og videre bearbeiding til ønsket kvalitet. - Siktesystem: Sikrer jevn kornstørrelse og kvalitetskontroll. - Vaskeanlegg: Fjerner urenheter og gir renere og bedre tilslag.

Tilstand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Byggeår: 2025, Den fler-sylindrede hydrauliske kjegleknuseren er en avansert type kjegleknuser utviklet for å gi høyere produktivitet og bedre knuseytelse enn tradisjonelle en-sylindrede kjegleknusere. Her følger noen sentrale egenskaper og informasjon om fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere: 1. Konstruksjon og funksjonsprinsipp: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere har typisk tre eller flere sylindre. - Knusekammeret dannes mellom mantelen (ytre fast kjegle) og konkaven (indre bevegelig kjegle). - Sylindrene styrer bevegelsen til den indre kjeglen, noe som gir en svært effektiv og jevn knuseprosess. 2. Hydraulikksystem: - Hver sylinder er utstyrt med sitt eget hydraulikksystem, som muliggjør individuell styring av knusekammeret. - Hydraulikksystemet brukes til å justere utløpsåpningen, styre utslipp av ubrytbare gjenstander (jernbeskyttelse), og gir overbelastningsbeskyttelse. 3. Justerbar utløpsåpning: - Utløpsåpningen kan enkelt justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. 4. Automatisering og styringssystem: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere leveres ofte med avanserte automasjons- og styringssystemer. - Disse kan inkludere programmerbare logiske kontrollere (PLS) og menneske-maskin-grensesnitt (HMI) for enkel betjening og overvåking. 5. Bruksområder: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere egner seg for knusing av harde og mellomharde materialer i blant annet gruveindustri, metallurgi, byggematerialer og veibygging. - De er spesielt effektive for materialer med høy hardhet og abrasjonsindeks. 6. Fordeler: - Høyere knuseeffektivitet og kapasitet sammenlignet med en-sylindrede kjegleknusere. - Bedre form på ferdig produkt takket være jevn knuseprosess. Cgjdpfsq Nd Rbex Agden - Økt driftssikkerhet og enklere vedlikehold. - Forbedrede sikkerhetsfunksjoner med hydraulisk overbelastningsbeskyttelse. 7. Ulemper: - Potensielt høyere anskaffelseskostnad enn en-sylindrede kjegleknusere. - Kan kreve mer komplisert vedlikehold og reparasjoner. 8. Modeller og spesifikasjoner: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere leveres i ulike modeller, som HPT-serien, HP-serien og tilsvarende, alle med forskjellige spesifikasjoner. 9. Produsenter: - Flere produsenter tilbyr fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere. Velkjente merker leverer ofte pålitelig og høyverdig utstyr. Ved valg av fler-sylindret hydraulisk kjegleknuser er det viktig å vurdere deres spesifikke behov, sammenligne forskjellige modellers egenskaper, samt ta hensyn til kapasitet, innmatingstørrelse og krav til sluttproduktet. Sjekk også omtaler og kundetilbakemeldinger på produsenten og modellen du vurderer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, PYB-seriens fjærkonknuser er en tradisjonell konknuser utviklet ved å introdusere avansert teknologi fra utlandet. Her er noen hovedtrekk og informasjon om PYB fjærkonknuser: Cjdsq Nd Ndjpfx Agdegn 1. Struktur og arbeidsprinsipp: - Knuseren består av en ytre kjegle (mantel) og en indre kjegle (konkav), med et knusekammer imellom. - Den ytre kjeglen er fast, mens den indre kjeglen beveger seg eksentrisk for å knuse materialet. 2. Fjærsystem: - Knuseren er utstyrt med et fjærsystem som gir overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, komprimeres fjæren slik at materialet kan passere uten å forårsake skade på knuseren. 3. Justerbar utløpsåpning: - Utløpsåpningen kan justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. 4. Bruksområder: - PYB fjærkonknusere benyttes mye innen bransjer som metallurgi, bygg, veiutbygging, kjemisk industri osv. - Egner seg for knusing av harde og middels harde malmer og steiner, som jernmalm, kobbermalm, kalkstein, kvarts, granitt, basalt, diabas. 5. Fordeler: - Overbelastningsbeskyttelse via fjærsystemet. - Justerbar utløpsåpning gir fleksibilitet i produktstørrelse. - Enkel konstruksjon og driftssikker ytelse. 6. Ulemper: - Sammenlignet med moderne kjegleknusere kan fjærkonknuser ha begrensninger når det gjelder effektivitet og energiforbruk. 7. Vedlikehold: - Regelmessig vedlikehold kreves for optimal ytelse og levetid. 8. Modellbetegnelser: - Ulike modeller i PYB-serien har forskjellige spesifikasjoner, som PYB600, PYB900, PYB1200, osv., hvor tallet angir kjeglediameteren. 9. Produsent: - Flere produsenter tilbyr PYB-seriens fjærkonknusere. Det er viktig å velge en anerkjent produsent med dokumentert erfaring og pålitelige maskiner. Før du velger en konknuser, bør du vurdere prosjektets spesifikke krav og sammenligne ulike modeller. Sjekk også produsentens omdømme og kundeanmeldelser for å sikre pålitelighet og ytelse på utstyret.

Tilstand: brukt, Kapp-til-lengde linje Delta-Alcos 72” x 0,5” x 60 000 lb (A3770) Produsent: Delta / Alcos Materialbredde: 36" - 72" Materialtykkelse: 0,048" - 0,530" Maks. vektkapasitet: 60 000 lbs Kveil indre diameter: 16" - 24" Kveil ytre diameter: 72" Flytegrense: 50 000 PSI Linjens retning: Høyre til venstre Kveil-lagringsbanebånd Innmatingskveilvogn Hydraulisk løft og travers Kjegle-avruller DC-motorbrems Skyvbar sokkel Wichita kjølt brems Motorisert holdrull Hydraulisk avtappingsbord Motorisert inn- og uttransport Sett med drevne forspenningsruller Delta korrigerende 4-Hi rettere Antall arbeidsruller: 9 Arbeidsrullediameter: 8" Arbeidsrullebredde: 82" Motorisert opp- og ned-justering av bakgrunnsruller DC-motor og drift Delta korrigerende 4-Hi rettere Antall arbeidsruller: 19 Arbeidsrullediameter: 4" Arbeidsrullebredde: 82" Csdpfsixqg Nox Agdogn Motoriserte bakgrunnsruller Motorisert arbeidsrullejustering DC-motor og drift Alcos mekanisk kuttesaks Ned-kutt saks Drevne innmatingsruller Pneumatisk clutch og brems AC-motordrift Alcos drop-type stabler Maks. platelengde: 40’ Drevne utgangs- og endebånd Touch-skjerm digitalt panel Betjeningspanel med trykknapper Digitale avlesninger Fullt hydraulikk-, elektrisk-, og kontrollsystem installert