Kjøp brukt Kjegle Boltehull (154)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH CS-75, en sement-silo med en kapasitet på 75 tonn, er en ideell løsning for betongfabrikker, blokkproduksjonsanlegg og grunnundersøkelsesapplikasjoner takket være sin høye slitestyrke og funksjonelle design. Siloen kan leveres enten som boltet eller helsveiset modell etter behov, og dens modulære struktur gjør den enkel å transportere og lett å montere på byggeplassen. Den boltede versjonen gir logistikkfordeler fordi den kan fraktes i en 40 fots OT-container eller med en standard lastebil. CS-75 er utstyrt med alt nødvendig sikkerhets- og driftstilbehør for effektiv bruk. Vedlikeholdsplattform mellom siloens bein, påfyllingsrør for sement, innvendige og utvendige inspeksjonsluker, sikkerhetsrekkverk og spesielle takflenser for trykkavlastningsventil sørger for maksimal sikkerhet. I tillegg gir sommerfuglblandingsventil-tilkoblinger, nivåindikatorer for både topp og bunn, luftfilter og manuelt tømmesystem full styring av siloens drift. Laserskjæring benyttes ved produksjon av boltet type for perfekt passform og lang levetid. All overflate blir beskyttet mot korrosjon ved påføring av 140 mikron tykk antikorrosiv og epoksy maling. CS-75 - 75 tonns sement-silo Tekniske spesifikasjoner - Silokapasitet: 75 tonn (58 m³) - Silohøyde: 15 880 mm - Silodiameter: Ø 3 060 mm - Antall bein: 4 - Utløpsdiameter: Ø 300 mm - Silovekt: 6 360 kg - Materiale, bein: 219x5 mm stålrør - Materiale, kropp: ST-37 / 5 mm stålplate - Materiale, kjegle: ST-37 / 6 mm stålplate - Toppdeksel: ST-37 / 4 mm stålplate - Maling: 1 strøk antikorrosiv + 2 strøk epoksy Hvorfor velge CONSTMACH CS-75 sement-silo? CONSTMACH kombinerer kvalitet og ingeniørkunst i industrielle lagringsløsninger for å gi brukere slitesterke og pålitelige produkter. CS-75 testes med ANSYS Workbench CAE-analyse for å sikre maksimal styrke under alle forhold. Presisjonsarbeid i produksjonen, bruk av høykvalitetsstål og enkle monteringsfunksjoner beskytter din investering i mange år fremover. Ved å velge CONSTMACH får du et sikkert og effektivt lagringssystem for sement. Pgsdpsxpi Imjfx Aqtsn Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sorterings- og knuseanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter velges av bransjens fagfolk for deres holdbarhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Pgedpfxstxhybj Aqtsn Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.

Tilstand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Byggeår: 2025, Den fler-sylindrede hydrauliske kjegleknuseren er en avansert type kjegleknuser utviklet for å gi høyere produktivitet og bedre knuseytelse enn tradisjonelle en-sylindrede kjegleknusere. Her følger noen sentrale egenskaper og informasjon om fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere: 1. Konstruksjon og funksjonsprinsipp: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere har typisk tre eller flere sylindre. - Knusekammeret dannes mellom mantelen (ytre fast kjegle) og konkaven (indre bevegelig kjegle). - Sylindrene styrer bevegelsen til den indre kjeglen, noe som gir en svært effektiv og jevn knuseprosess. 2. Hydraulikksystem: - Hver sylinder er utstyrt med sitt eget hydraulikksystem, som muliggjør individuell styring av knusekammeret. - Hydraulikksystemet brukes til å justere utløpsåpningen, styre utslipp av ubrytbare gjenstander (jernbeskyttelse), og gir overbelastningsbeskyttelse. 3. Justerbar utløpsåpning: - Utløpsåpningen kan enkelt justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. 4. Automatisering og styringssystem: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere leveres ofte med avanserte automasjons- og styringssystemer. - Disse kan inkludere programmerbare logiske kontrollere (PLS) og menneske-maskin-grensesnitt (HMI) for enkel betjening og overvåking. 5. Bruksområder: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere egner seg for knusing av harde og mellomharde materialer i blant annet gruveindustri, metallurgi, byggematerialer og veibygging. - De er spesielt effektive for materialer med høy hardhet og abrasjonsindeks. 6. Fordeler: - Høyere knuseeffektivitet og kapasitet sammenlignet med en-sylindrede kjegleknusere. - Bedre form på ferdig produkt takket være jevn knuseprosess. - Økt driftssikkerhet og enklere vedlikehold. - Forbedrede sikkerhetsfunksjoner med hydraulisk overbelastningsbeskyttelse. 7. Ulemper: - Potensielt høyere anskaffelseskostnad enn en-sylindrede kjegleknusere. - Kan kreve mer komplisert vedlikehold og reparasjoner. 8. Modeller og spesifikasjoner: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere leveres i ulike modeller, som HPT-serien, HP-serien og tilsvarende, alle med forskjellige spesifikasjoner. Pgedoq Nd Rbjpfx Aqtsn 9. Produsenter: - Flere produsenter tilbyr fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere. Velkjente merker leverer ofte pålitelig og høyverdig utstyr. Ved valg av fler-sylindret hydraulisk kjegleknuser er det viktig å vurdere deres spesifikke behov, sammenligne forskjellige modellers egenskaper, samt ta hensyn til kapasitet, innmatingstørrelse og krav til sluttproduktet. Sjekk også omtaler og kundetilbakemeldinger på produsenten og modellen du vurderer.

Tilstand: brukt, Kapp-til-lengde linje Delta-Alcos 72” x 0,5” x 60 000 lb (A3770) Produsent: Delta / Alcos Materialbredde: 36" - 72" Materialtykkelse: 0,048" - 0,530" Maks. vektkapasitet: 60 000 lbs Kveil indre diameter: 16" - 24" Pedpfx Aqeixqg Notegn Kveil ytre diameter: 72" Flytegrense: 50 000 PSI Linjens retning: Høyre til venstre Kveil-lagringsbanebånd Innmatingskveilvogn Hydraulisk løft og travers Kjegle-avruller DC-motorbrems Skyvbar sokkel Wichita kjølt brems Motorisert holdrull Hydraulisk avtappingsbord Motorisert inn- og uttransport Sett med drevne forspenningsruller Delta korrigerende 4-Hi rettere Antall arbeidsruller: 9 Arbeidsrullediameter: 8" Arbeidsrullebredde: 82" Motorisert opp- og ned-justering av bakgrunnsruller DC-motor og drift Delta korrigerende 4-Hi rettere Antall arbeidsruller: 19 Arbeidsrullediameter: 4" Arbeidsrullebredde: 82" Motoriserte bakgrunnsruller Motorisert arbeidsrullejustering DC-motor og drift Alcos mekanisk kuttesaks Ned-kutt saks Drevne innmatingsruller Pneumatisk clutch og brems AC-motordrift Alcos drop-type stabler Maks. platelengde: 40’ Drevne utgangs- og endebånd Touch-skjerm digitalt panel Betjeningspanel med trykknapper Digitale avlesninger Fullt hydraulikk-, elektrisk-, og kontrollsystem installert