Kjøp brukt Integrert Stopper (6 437)

Byggeår: 1985, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, PM 5 Papirmaskin + Masseforberedelse/Blekkfjerningsanlegg og Goebel U16M En integrert papirproduksjonslinje i Hainsberg, Tyskland, er til salgs. PM 5-papirmaskinen og det tilhørende masseforberedelses-/blekkfjerningsanlegget selges som en enhet. Goebel U16M-valse-kappemaskinen kan kjøpes separat. PM 5 ble bygget i 1985 og er modernisert flere ganger. Hovedkomponentene inkluderer PAMA-tilførselsstrømsystem og Fourdrinier-seksjon; Voith-hodeboks og SpeedFlow-system; Valmet-formbrett; og PAMA-presse-, tørke- og ettertørkeseksjoner, kalander og Pope-spolemaskin. Rapporterte moderniseringer: Valmet-formbrett (1994); utvidelse og modernisering av tilførselsstrømsystemet (2002–2003); MAP-kvalitetskontrollsystem (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatisk avkutter (2025). PM 5 – Spesifikasjoner - Arbeidsbredde: ca. 2730 mm; kappet bredde: ca. 2640 mm - Maksimal hastighet: opptil 600 m/min - Maksimal kapasitet: ca. 150 tonn/dag - Basismasseområde: ca. 45–130 g/m² - Produserte papirtyper inkluderer kontor-, kopier-, skrive-, trykke-, konvolutt- og avispapir - Installert elektrisk effekt: ca. 2,5 MW - Dampforbruk: opptil ca. 16 tonn/time Masseforberedelse/Blekkfjerningsanlegg - Normal kapasitet: ca. 125 tonn/dag; opptil ca. 140 tonn/dag under passende råmateriale- og prosessforhold - Viktige komponenter som er oppført i den tilgjengelige tekniske dokumentasjonen, er rapportert å fortsatt være installert på stedet - Eldre Siemens S5- og Teleperm-styrings- og automatiseringssystem Goebel U16M Bygget i 2005, maskin nr. 053-9031. - Arbeidsbredde: 2800 mm - Maksimal hastighet: 2000 m/min - Maksimal utrulldiameter: 2000 mm - Maksimal opprulldiameter: 1500 mm Bsdpez Hvmhsfx Afholp - Minimum kappebredde: 150 mm - Tilgjengelig tilbehør inkluderer spolaksler og et system for fjerning av kantavskjær med makuleringsmaskin og flat turbodissektor Driftsstatus og salgsbetingelser Produksjonen ble stoppet 23. januar 2026. Ifølge selgeren var PM 5 og masseforberedelses-/blekkfjerningsanlegget i drift frem til den planlagte nedstengningen. Det ble også rapportert at Goebel U16M var i drift frem til denne datoen, uten betydelige funksjonelle feil. Forespurte priser: - PM 5 og blekkfjerningsanlegg: €2 200 000 - Goebel U16M: €250 000, tilbys separat

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, 1 brukt robotsveisemaskin Produsent: Yaskawa/Motoman Byggeår: 2013 Med 2 roboter (løftekapasitet 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) Hver med 1 x WIG AC og DC sveisemaskin fra EWM, 1 x punktsveiseklemme fra Dalex og 2 justerbare systemer som kan svinges Byggeår: 2013 Egnet for sveising av kabinetter i stål, rustfritt stål eller aluminium Tekniske spesifikasjoner Robotsveisemaskin – spesifikasjon/utstyr Robotsveisemaskin Størrelse B x D x H: 16 000 x 6 000 x 2 500 mm - Styring S7 for maskinen Dobbel sveisecelle med 2 vedlikeholdsdører og 2 lastestasjoner - lukket montering Robot/posisjoneringsenhet 2 stk. Motoman 6-akset sveisrobot 1 x 50 kg-utgave 1 x 165 kg-utgave - forlenget design 2 x sokler 1 x styring med betjeningspanel DX - Master – Slave 1 x understell med 2 parkeringsstasjoner 2 stasjoner – dreiebord med integrert pneumatikk for «spenner på»-funksjon Sentralt programmerbar via 1 robotstyring Mediegjennomføring for trykkluft og elektriske signaler i posisjoneringsenheten Konstruksjon og produksjon av et grunnramme for deler Sveis- og spennbord S 4 3 000 x 1 500 mm med verktøysett 2 Digital I/O-kort for sveiseutstyr EWM WIG-sveisemaskin Tetrix 422 DC - RC Artikkelnummer: 520000050019 For automat- og robotapplikasjoner Inverter-DC-sveisemaskin Bodpjz Aac Ujfx Afhjlp Standard grensesnitt for automatisering (start/stopp, styrestrøm, strøm flyter), valgfrie grensesnitt TETRIX RINTX11, industribusgrensesnitt TETRIX BUSINTX11, dokumentasjonsgrensesnitt PCINT X10 (+ programvare Q-DOC 9000) og overvåkings- og dokumentasjonssystem WELDQAS Styrbare parametere med grensesnitt: 256 JOBBer (sveisoppgaver) med hver 16 programmer i programmodus samt trådhastighet, korreksjon av lysbuelengde og lysbuedynamikk via styrestrømmer, osv. Tilkoblingsmulighet: Fjernkontroll, valgfrie grensesnitt for automatisering, dokumentasjon og PC-tilkobling Effekt 5–420 ampere 420 ampere 60 % ED – 40 °C 360 ampere 100 % ED – 40 °C Nettilkobling 400 volt (-25 % / +20 %) Dimensjon 654 x 576 x 374 mm Ekstrapris for AC/DC-utgave – 1 stk. EWM WIG kaldtrådmater Tetrix Drive ROB Artikkelnummer: 520000040018 Antall: 2 stk. Lett og kompakt trådmater for montering på robot eller maskin 4-rullersdrift Tilkobling for vannkjøling Styring med digital inkrementalgiver Push Pull-funksjon Separat knapp for trådtilbaketrekking, gastest og trådføring Innstilling av parametere samt lagring sentralt via sveisemaskinstyringen Trådhastighet 0,1 til 5 m/min Trådmatertrinn 0,01 m/min Vekt 6,5 kg Dimensjon 345 x 230 x 250 mm Utgave med venstreåpnende mekanisme ABITIG WH brennersystem Vekselhals-teknologi Push Pull-drift for nøyaktig trådføring Vannkjølt Effekt 400 ampere Brennerholder og -byttestasjon med pneumatisk låsing Konstruksjon og produksjon av et delfeste for aluminiums bakvegg Motstandssveisemaskin/andre komponenter Motstandssveisemaskin for robot, bestående av - Mellomfrekvens inverterstrømkilde - Transformator med 250 kVA nominell effekt - X-sveiseklemme Høyytelses vannkjøler Konstruksjon og ingeniørarbeid Dokumentasjon som maskinkonstruksjon og stykkliste i enkel utgave på tysk CE-erklæring Sveisrøykavsugs-anlegg med rørledning

Tilstand: brukt, Schulz Schulz Electronic ytelsestestskap med 8 × Delta Elektronika SM330-AR-22 – 26,4 kW laboratoristrømforsyningssystem Byggeår: 2023 Til salgs: Et høykvalitets, industrielt test- og strømforsyningsskap fra Schulz Electronic, utstyrt med 8 programmerbare Delta Elektronika SM330-AR-22 strømforsyninger. Systemet er fra profesjonell laboratoriebruk og er ideelt for utvikling, testing, innkjøring og automatiserte testprosesser. Utstyr og funksjoner: 8 × separat brukbare laboratoristrømforsyninger SM330-AR-22 Hver strømforsyning med presis spennings- og strømstyring Sekvens-/automatikkmodus for komplekse testsekvenser Stort kontrollskap med: Hovedbryter Start/Stopp Nødstopp Bodpozix A Hsfx Afhjlp Sidegitter for optimal ventilasjon Hjul for enkel transport Nettverksmerker tilgjengelig (f.eks. CTSK05 #01 172.25.108.201) Tekniske data: Kontrollskap (SE6607X-23BA0065-1): Inngang: 400 VAC (trefaset) Maksimalstrøm: 63 A Total effekt: 8 × 3,3 kW = 26,4 kW Beskyttelsesklasse: IP20 Strømforsyninger (Delta SM330-AR-22): Utgang opptil ca. 330 V / 22 A Høyoppløselig skjerm Fullt programmerbar Industrikvalitet – ekstremt pålitelig Tilstand: brukt Testskapet er i svært god stand. Skjermer er klare, betjeningselementer er rene, skapet er stabilt. Ingen synlige skader. Leveringsomfang: (Se bilde) Komplett Schulz-Electronic testskap 8 × Delta Elektronika SM330-AR-22 strømforsyninger Integrert styre-/betjeningsseksjon Hjul montert (Endringer og feil i de tekniske dataene kan forekomme!) Hvis du har flere spørsmål, kan vi gjerne svare på dem over telefon.

Byggeår: 2026, driftstimer: 1 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: S23SynthesiWaage03, Utstillingsmaskin, så god som ny. SYNTHESI med integrert vekt Pallevekt-system integrert i maskinen FOLIEVOGN TYPE “FE” (ELEKTROMAGNETISK BREMS) Filmspenning styres elektronisk via kontrollenhet Folie-spesifikasjoner: Maks. ytre diameter Ø250 mm – høyde = 500 mm – kjerne Ø76 mm Standard tilkoblingsverdier: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Valgfrie muligheter: Rampe OPRS folievogn med forstrekk PreStretch 200% Dreieskive 1650 mm Pallehøyde opptil 3500 mm TEKNISKE DETALJER: Dreieskive 1500 mm (valgfritt 1650 mm) Pallehøyde (inkludert palle) 2 200 mm Høydeavlesning via lyssensor Frekvensregulert dreieskivedrift (myk start/stopp) Frekvensregulert løftevognhastighet opp/ned Varselsignal ved start/stopp av innpakkingssyklus Nødstopp i henhold til CE-forskrifter Dreieskiven stopper alltid i samme utgangsposisjon Fallbeskyttelse for folievogn Bedpfx Afsz Ipdvjhjlp Trykknapper for maskinstart, stopp og reset ihht. CE-standard (Ø 22 mm) JUSTERBARE PARAMETERE VIA BETJENINGSPANELET Alle funksjonsparametere kan stilles inn via displayet F00 - Displaylås for programendring F02 - Trinnløs regulering av dreieskivehastighet 5–12 o/min Løftevognshastighet opp og ned kan stilles individuelt F03 - Løftevognshastighet opp: 1,3–5,4 m/min F04 - Løftevognshastighet ned: 1,3–5,4 m/min F05 - Antall omdreininger på pallfot (1–10 omdreininger) F06 - Antall omdreininger på palltopp (1–10 omdreininger) F09 - Forsinkelse for lyssensor (høyde) F13–F16 - Filmspenning for bunn-/topp- og opp-/ned-innpakking justerbar separat F62 - Ergonomisk høyde for folieskift Filmforbruksvisning (valgfritt) PROGRAMMERBARE INNPAKKINGSPROGRAM VIA BETJENINGSPANELET 6 lagringsbare innpakkingsprogrammer F01-1 – Kryssvikling (opp/ned) F01-2 – Enkel vikling (kun opp eller kun ned) F01-3 – Trykknapp for manuelle funksjoner F10–F11 – Innpakkingssyklus med forhåndsinnstilt start- og stopphøyde F12 – Innpakking til lagret høyde (uten lyssensor for høyde) F22/F23 – Innpakkingssyklus for topparkfolie F29 – Mykstartsyklus for hjørnebeskyttelse F30–F31 – Innpakkingssyklus med forsterkning og justerbart viklingsantall Mykstart for å redusere filmriving ved skarpe pallekanter Innpakkingssyklus med manuell eller motorisert snordannelse (valgfritt) Forsterkningssyklus via trykknapp Flere maskiner tilgjengelig fra lager i Ludwigsburg.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Metall­detektor / Metalldetektor Produsent: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Modell / Type: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Serienummer: 90008573 Produksjonsår: 2020 Strømforsyning: 115/230 V | 16 A | 50-60 Hz Totale dimensjoner: 1700 x 1100 x 1250 mm Bsdozagnmspfx Afhelp Transportbånd-dimensjoner: 1200 x 610 mm Fri gjennomgang: 650 x 150 mm Driftstrykk i systemet: 4-6 bar Den profesjonelle beltebaserte Pulsotronic M-Pulse2 BD HD metall­detektoren er et avansert inspeksjonssystem med røntgen- og magnetisk teknologi, utviklet for høyeste sikkerhets- og kvalitetskrav innen næringsmiddel­industrien (kjøtt, bearbeiding, bakeri) og logistikk. Med MFT-teknologi (Multi-Frequency Technology) gir enheten svært følsom deteksjon av ferromagnetiske, ikke-ferromagnetiske og syrefaste metallforurensninger, og minimerer effekten av såkalt 'produktsignal' (vanlig ved undersøkelse av fuktig kjøtt, ost eller ferske bakervarer). Det brede deteksjonshodet med 650 mm x 150 mm klaring tillater samtidig kontroll av store strømmer av løse produkter, store råvareblokker eller ferdigpakkede produkter. Den integrerte transportbåndkonstruksjonen på 1200 x 610 mm sørger for stabil drift av sortimentet. Systemet er klargjort for automatisk pneumatiske utkast (krever trykkluft 4-6 bar), noe som fjerner defekte partier uten å stoppe produksjonslinjen.

Tilstand: brukt, Collomix Rota 30 – fargemikser Collomix Rota 30 er en kraftig biaxialmikser som er spesielt utviklet for rask og effektiv blanding av maling, lakk og sparkel i lukkede beholdere. Den kjennetegnes av en biaxial mikseprosess, der beholderen roterer rundt to akser samtidig, noe som selv ved tunge materialer gir miksetider på under 90 sekunder. Funksjoner og ergonomi Automatisk spenning: Etter at miksebeholderen er satt inn, festes og sentreres den automatisk. Sikkerhetsutstyr: Integrert sikkerhetslås på døren og en nødstop-knapp; døren åpnes først etter at mikseenheten har stoppet. Håndtering: Utstyrt med uttrekkbare hjul og høydejusterbare maskinføtter for enkel posisjonering. Lang levetid: En integrert «sprutbeskyttelsesmekanisme» beskytter drivverket mot forurensning fra lekkende maling. Bsdpsy Nxh Ejfx Afhelp Bruksområder Enheten brukes primært i maling- og fargehandel, samt i kjemisk industri. Den brukes ofte som en systemkomponent i fargetilsettingssystemer for å blande fargepigmenter klumpfritt inn i basisfarger. Collomix Rota 30 – fargemikser For blanding av: Maling Fargegranulat Fasademaling Industrimaling Sparkel Andre tynnflytende materialer Maks. miksevekt: 35 kg Anbefalt kontinuerlig miksevekt: 30 kg Maks. beholderhøyde: 60–400 mm Byggeår: 2005 Du finner flere fargemiksere i andre størrelser – både nye og brukte – i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader oppgis på forespørsel!

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: komplett, industriell pneumatisk presse i verkstedinnredning, ideell for stansing, pressing, preging eller andre monteringsprosesser. Settet inneholder: • pneumatisk søylepresse med solid, stålkonstruksjon Bledpfoz Sawdex Afhep • styreventil, sylinder og pneumatisk fordeling • integrert kontrollpanel med nødavslutningsbryter • stålbord med justerbare sideføringer • strømskrin, koblingsskap og kabelkanaler • bord med hjul og transportbrems Drift: pneumatisk Styring: elektromagnetiske ventiler, start/stopp-knapper Strømforsyning: 230 V (elektrisk system integrert i basen) Teknisk tilstand: meget god. Brukt, fullt funksjonelt sett, klart for bruk i et verksted. Industriell konstruksjon, ikke for amatørbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, HYGIENESTATSJON | Gå-igjennom-hygienestasjon med rengjøring av sko, desinfeksjon av hender og dobbel roterende barriere Bedpfx Afsz Ek T Hshelp Type: Gå-igjennom-hygienestasjon (toveis) Lengde på roterende børster: 2 x 1700 mm Ytre dimensjoner: 2900 x 1000 x 1550 mm Industriell, gå-igjennom-hygienestasjon (hygienisk sluse) designet for å sikre absolutt hygiene for personalet før de går inn i produksjonsområdet og når de forlater det. Enheten integrerer automatisk rengjøring og vask av sålene på arbeidssko ved hjelp av roterende børster, samt en berøringsfri desinfeksjonsmodul for hender, i en enkelt strøm. En integrert dobbel roterende barriere frigjør blokkeringen av passasjen først etter at hele desinfeksjonssyklusen er fullført, noe som eliminerer risikoen for menneskelige feil eller at prosedyren overses. Maskinen har en uvurderlig anvendelse i alle industrielle matvareanlegg med høye hygienestandarder – i kjøttforedlingsanlegg, slakterier, fjørfesanlegg, fiskeanlegg, bakerier, frysere samt catering- og restauranter. Bruken av to lengre rengjøringsbørster (2 x 1700 mm) sikrer grundig rengjøring av skoene under passeringen, uten behov for å stoppe for lenge, noe som garanterer en jevn flyt av ansatte under skiftbyttet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pumpesett DP Pumps HU 4 UL DPV15/4 SVP NW100 R L LEFT Produsent: DP Pumps Modell: HU 4 UL DPV15/4 SVP NW100 R L LEFT ID: 0945600033 Årsmodell: 08/2020 Strømforsyning: 3x400 V, 50 Hz Strømforbruk: 32,2 A Pumpedimensjoner: 1350 mm × 900 mm × 950 mm Styringsskap dimensjoner: 600 mm × 350 mm × 1520 mm System: firepumpet trykkøkningsanlegg DP Pumps HU 4 UL DPV15/4 SVP NW100 pumpesett er en moderne, energieffektiv trykkøkningsenhet designet for automatisk trykkøkning i vannsystemer. Utstyrt med fire vertikale flertrinnspumper DPV15/4, sikrer den stabil drift, høy ytelse og optimal energiforbruk. Det integrerte styreskapet gir presis kontroll over pumpenes arbeid – automatisk start/stopp, turtallsregulering samt beskyttelse mot tørrkjøring og overbelastning. Bodpoxviztofx Afholp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt maskin Byggeår 2004 Utstyr og tekniske data: Grunnmaskin: - Ramme med enarmskonstruksjon - Maskinramme i sveiset konstruksjon med slipte prismeskinner Bsdpfo Af I Upex Afhelp - Tannstangdrift i X-retning, kulevindelspindler i Y- og Z-retning for presis posisjonering Bearbeidingsmål: - Maks. arbeidsstykkestørrelse for fresing rundt om, minus friseradius (verktøydiameter 25 mm): X = 3.015 mm, Y = 1.282 mm - Maksimal bevegelseslengde: X = 3.268 mm, Y = 1.483 mm, Z = 325 mm - Maksimal programmerbar hastighet: X = 78 m/min. Y = 78 m/min. Z = 26 m/min. Arbeidsstykkeholder med 4 konsoller, pneumatisk festet, hver konsoll har 1 stoppeboltek bak og 2 vakuumkopper per konsoll Visning og fastsetting i programmet: - 2 stoppere på siden (høyre og venstre) - 2 store trykknapper for å spenne og løsne arbeidsstykkene - 2 holdere for kopper som ikke er i bruk - 2 målebånd for posisjonering for konsoller i X, i forhold til stopperne på venstre og høyre side. - Stopp bak, eller alternativt stoppere i X- og Y-retning i stedet for bak, montert foran Boreaggregat 7964, 18 spindler: - Drifteffekt 2,2 kW - 14 vertikale spindler som kan aktiveres individuelt, arrangement i T-form, 10 i X- og 4 i Y-retning - 32 mm raster - Maks. borediameter: 35 mm - Total borelengde: 70 mm fra skrueenden (avhengig av platetykkelse) - Spindelutslag: 70 mm - Rotasjonsretning: Høyre-/venstrerotasjon, n(maks.) 1.000 – 4.390 o/min., trinnløs regulering - Feste: M 10 gjenger – passform, diameter 11 mm - 4 horisontale spindler - 1 dobbelborespindel i X-retning - 1 dobbelborespindel i Y-retning - Feste: M 10 gjenger – passform, diameter 11 mm - Total borelengde: maks. 70 mm fra skrueenden - Fritt plass for: valgfri dobbelborespindel i X-retning eller vertikal adapter med dobbel forskyvningskraft Sageaggregat 7945: - Effekt 1,5 kW - n(maks.) = 1.000 – 4.850 o/min., trinnløs regulering - 90° pneumatisk svingbar for saging/fresing i X- og Y-retning - Verktøyfeste A, diameter = 150 mm, I, diameter = 30 mm, B = maks. 8,0 mm Freseaggregat 7930: - Effekt: 6,0 kW (S6) - n(maks.) 1.000 – 18.000 o/min., trinnløs regulering - Væskekjøling - Med HSK 63 F – verktøyfeste, med høyrehåndsgjenger (for høyrehåndsdreide verktøy) - Med spenntangfeste med HSK-skaft - Keramiske kulelager (hybridlager) - Med pneumatisk høydejusterbar avsugshett - Verktøyvekt maks. 6 kg (inkl. feste) - Verktøy: Frese- og slipeverktøy, maks. diameter 160 mm - 2 bearbeidingsområder med til sammen 3 pneumatisk styrte stoppebolter (standard bak, valgfritt foran) - Vakuumpumpe 40 m³/t, vannkjølt med fresespindelavsug - Sikkerhetskapsling i henhold til CE-standard - Selektive sikkerhetstrinnmatter (3-feltsdeling) i arbeidsområdet - Manuell smøring for alle lineærskinner i X-, Y- og Z-retning, for alle fresespindelstyrer, for alle konsollstyrer og for alle aggregatstyrer Styring: - PC-styring med 17“ – skjerm - Operativsystem Windows 2000 - RJ45 nettverkstilkobling 10/100 Base-T Fast Ethernet, prosessorklokkehastighet => 2,4 Ghz - US-tastatur og Microsoft InteliEye mus (optisk) - Integrert 56K fjernvedlikeholdsmodem for dataoverføring - 3½“ diskettstasjon

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: FLT16, Brukt OLIVEROGAR filtersystem Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette industrielle filter- og væskebehandlingssystemet er utviklet for pålitelig, kontinuerlig drift i drikkevareproduksjon og i industrielle emballeringsmiljøer. Utviklet av Oliverogar, integrerer det flertrinnsfiltrering med robuste pumper og rørledninger for å støtte et bredt spekter av oppgaver knyttet til væskeklaring og -polering. Den kompakte størrelsen gjør det enkelt å plassere i eksisterende produksjonsområder og å integrere sømløst med oppstrøms- og nedstrømsenheter i en brukt fyllelinje eller en nyinstallasjon. Produsent: Oliverogar Maskintype: Industrielt filter- og væskebehandlingssystem Automatisering: Fullautomatisk, flertrinnsdrift Utførelse: Ramme i rustfritt stål og prosessmoduler Prosesskomponenter: Integrerte filtertanker i rustfritt stål Væskehåndtering: Kraftig prosesspumpe og industrielle rørledninger Konfigurasjon: Kompakt, integrert flertrinnsfiltreringslayout Styring: Siemens PLC med industri-PC, berøringsskjerm HMI Avansert automatisering og styringssystemer Systemet er basert på en Siemens PLC for presis prosesskontroll, oppskriftsadministrasjon og sikkerhetslåser, supplert med en industri-PC HMI med berøringsskjerm for intuitiv betjening. Det lukkede, elektriske kontrollskapet inneholder strømdistribusjon, I/O og sikkerhetskretser for pålitelig ytelse og forenklet feilsøking. Programmerbar sekvenskontroll for flertrinnsfiltrering Industri-PC-betjeningspanel for prosessvisualisering og alarmhåndtering Integrert elektrisk kontrollskap for ryddig og lett tilgjengelig kabling Automatiseringsklare grensesnitt for linjeomfattende start/stopp og statusutveksling Utformet for raske justeringer og kontrollert oppstart/nedstenging av pumpene Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne filtreringsplattformen kan enkelt kobles til buffertanker, blandings- eller sirupstanker, samt nedstrøms fylle-, etiketterings- og sekundæremballeringsmaskiner. Den kompakte, modulære utformingen støtter enten drift i en eksisterende linje eller som en frittstående polerings-/klaringsenhet. Den er egnet for drikkevareproduksjonsmiljøer med fokus på kvalitet, kapasitet og konsistens, og kan enkelt integreres i oppsett med brukt eller overhalt fylleteknikk. Drift i linje eller frittstående med vanlige tilkoblingsgrensesnitt Kompatibel med oppstrøms lagrings-/blandingsbeholdere og nedstrøms fyllemobiler Flertrinns konfigurasjon, tilpassbar for ulike klarhetsmål Svært godt egnet for integrering i en brukt fyllelinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Bledpe Ady Ausfx Afhep Anlegget leveres i driftsklart tilstand, støttet av et fullstendig integrert kontrollskap og en automatisert prosesskontroll. Utformingen i rustfritt stål bidrar til

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, sugekapasitet: 1 100 m³/t, undertrykk: 3 200 Pa, Sveiserøksavsug, støvavsug, selvrensende, pneumatisk filter med undertrykk fra KEMPER. For sveising, sliping og alle typer tørrstøv. Selvrensende filter for sveiserøyk med støvfri oppsamling av partikler. Mobil patronfilter, KEMPER MaxiFil Clean, designet for kontinuerlig drift og filtrering av sveiserøyk og støv med høy konsentrasjon. Egnet for sveising av stål med alle metoder: karbonstål, lav- og høylegert stål samt aluminium. Kostnadseffektiv drift takket være lang levetid på filterpatronen. Takket være IFA-W3-godkjenningen kan filteret i grunnversjonen brukes ved sveising av høylegert stål. Tekniske spesifikasjoner: Bjdpjtq E Siefx Afhjlp - Kapasitet: 1 100 m³/t - Maks. undertrykk: 3 200 Pa - Trefasevifte, effekt: 1,5 kW - Filterflate: 15 m² - Produksjonsår: 12/2023 - Patronfilter med PTFE-membran - Filtreringsgrad: > 99,97 % - Integrert tidsforsinkelsesregulator ved start-stopp-modus - Ved tilkobling av en start-stopp-sensor (valgfritt), kan forsinkelsestiden for avsug etter avsluttet sveiseprosess settes til 5–60 sekunder Lager nr.: 1071

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 4 400 mm, transportbåndsbredde: 1 200 mm, transportbåndhastighet: 100 mm/s, total lengde: 4 700 mm, total bredde: 1 450 mm, total høyde: 950 mm, tømmehøyde: 950 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, motordesigner: SEW, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, Sirkulasjonstransportør, type «Stauend», koblingsbånd mellom 2 stasjoner -- Ubrukt, fra et prosjekt som ikke ble realisert -- Original monteringsanvisning og dokumentasjon er tilgjengelig. Systembeskrivelse ALTRATEC og tekniske data: Transportsystemet brukes fortrinnsvis i serieproduksjon for å optimalisere materialflyten, samt for å koble sammen manuelle/automatiske arbeidsstasjoner og manuelle/automatiske arbeidsplasser ved hjelp av arbeidsstykkeholdere (WT). Transporten av arbeidsstykkeholderne skjer etter «staurollprinsippet». På strekningene mellom de forskjellige arbeidsstasjonene kan arbeidsstykkeholderne buffres. I den øvre og nedre delen av systemet kan arbeidsstykkeholderne stoppes etter behov. I området rundt retningsendringene skjer transporten ved formlås. På de manuelle arbeidsplassene eller automatiske stasjonene stoppes WT-ene, og ved behov blir de forhåndsplassert og posisjonert. De endeorienterte arbeidsstykkeholder-retningsendringene er i området rundt manuelle plasser sikret mot manuell inngripen ved hjelp av beskyttelsesanordninger. I området rundt automatiske håndteringsanordninger er disse vanligvis sikret med beskyttelsesanordningen til håndteringsanordningen. På enden av strekningen skal WT-ene kontrolleres for å sikre at de er riktig lastet. Bare tomme WT-er kan frigjøres for sirkulasjon i returstrekningen. Tekniske data: - Transportmedium, type «Stauend» sirkulasjonstransportør, staurollkjede på begge sider, - Transportfart, type «Stauend» sirkulasjonstransportør, ca. 6 m/min, - Total lengde, type «Stauend» sirkulasjonstransportør, ca. 4400 mm, - Total lengde, inkludert retningsendringsradius, ca. 4700 mm, Bjdoz Hklfepfx Afhslp - Total bredde, transportsystem uten motor, ca. 1200 mm, - Total bredde, transportsystem med motor, ca. 1450 mm, - Transporthøyde, øvre kant WT, ca. 950 mm, justerbar +- 30 mm, - Støttesystem, ALTRAPROFIL, - Arbeidsstykkeholder (WT) Lengde, grunnarbeidsstykkeholder, 220 mm, Bredde, 1050 mm, Antall, 17 stk. øverst og 1 stk. nederst, Vekt, inkl. grunn-WT/arbeidsstykkeholder med fester og komponent, maks. 50 kg / per WT, - Posisjoneringsnøyaktighet, automatisk lasting, +/- 0,15 mm på WT, - Posisjoneringsnøyaktighet, automatisk lossing, +/- 0,15 mm på WT Elektrisk utstyr: - Motor, type «Stauend» sirkulasjonstransportør, 400 V, 50 Hz / SEW med Harting-kontakt, - ProfiNet - Sensorer for separering/stopp, WT-avlesning M12 / M18 – IPF electronic, lysbarrierer for arbeidsstykkeidentifikasjon - Elektrisk og pneumatisk installasjon, på I/O-moduler ET200, på ventiløyer CPV14… Mekanisk utstyr: - 1 stk. transportstrekning, ca. 4400 mm lang, bestående av transportprofiler, inkludert stålunderlag for staurollkjede i ALTRATEC standardutførelse, med automatisk og tosidig avlesning av fjærspenning. To Vulkollan-ruller på kjedespeningssiden – ved oppstart. - 4 stk. støtter, kraftig utførelse, av ALTRAPROFIL med justerbare føtter, fundamentfestevinkler uten plugg, for en transporthøyde på ca. 950 mm (øvre kant WT), - 6 stk. stoppstasjon med 2 separerings-/stoppeenheter hver, lett utførelse, parallelt arrangert, pneumatisk betjent, lukket når de ikke er aktivert og enkeltvirkende. Begge stillingene avleses. Utført med 2 integrerte tilbakeslagsspærre, - 1 stk. permanent kjedesmøring. Perma Classic med to smørepunkter integrert i langprofilene, - 10 stk. WT-avlesninger på transportstrekningen, 2 stk. komponentkontroller som lysbarriere med reflektor. Transportøren kan inspiseres på stedet etter avtale,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, driftstimer: 18 419 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 630 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollerprodusent: Heidenhain, bordbelastning: 350 kg, antall aksler: 5, TEKNISKE DETALJER X-akse bevegelse: 630 mm Y-akse bevegelse: 560 mm Z-akse bevegelse: 560 mm Bordlengde: 1000 mm Bordbredde: 600 mm Diameter på rundbord: 600 mm Bordvekt: 800 kg Bordbelastning: maks. 350 kg Bledpfxs Afw Aus Afhsp Antall T-spor: 8 / 1 Bredde på T-spor: 14 H12 / 14 H7 mm Avstand mellom T-spor: 63 mm C-akse svingområde: 360° Verktøyholder: SK 40 Antall verktøyplasser: 24 MASKINDETALJER Kontrollsystemprodusent: Heidenhain Spindeltimer: 18 419 timer Driftstimer: 50 446 timer UTSTYR 5-akse bearbeiding (3+2) Styrt NC-svingfreshode (B-akse) NC-rundbord (C-akse), integrert i det faste maskinbordet 24-posisjoners verktøyveksler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Den tilbudte fylleanlegget for poser ble utviklet av et sveitsisk firma og levert i 2018. Hovedprodusenten er Linapack. Anlegget har kun vært brukt til sesongproduksjon (2 måneder i året), slik at driftstimene er svært lave. Fordi salget ikke lenger øker, har selgeren bestemt seg for å selge anlegget og stoppe produksjonen. Anlegget er fortsatt montert og kan inspiseres. Det er mulig å behandle ulike posestørrelser og varmefylle opp til 85 °C. Nåværende eier har brukt det til cocktails, men det kan også brukes for ulike andre ikke-kullsyreholdige drikker. Tekniske detaljer - Kapasitet: - 50 poser/time, avhengig av volum - 750 – 900 l/t - Posedimensjoner: - Bredde: 80 – 180 mm - Høyde: 100 – 300 mm - Fylletemperatur: 71 – 85 °C - Siemens PLS Linjen består av - 1.000 l buffertank - Røreverk - Mengdemåler - Nivåmåling - Rengjøringsspraykule - Integrert i pasteurstyringen - Korttidsvarmeanlegg Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitet: 750 – 1.000 l/t - Oppvarmes med damp - Fullautomatisk - Automatisk rengjøring med - Varmt vann - Damp - Syre - Lut - Med rørvarmeveksler - Automatisk fyllemaskin Linapack LFS-1000 Duplex - med Siemens PLS - Syv-stasjons system Bodpfx Aevptt Rjfhslp - Motorisert magasin med pick-and-place system for mating av poser - Åpning av poser med vakuumgriper - Fylleenhet med mengdemåler og temperatursensor, automatisk utkast ved for lav temperatur - Forsegling av poser - Forsegling av poser - Kjøling av forseglingen - Tømming av posen - Kontrollvekt - Kjøler og tørker for poser - Kjøling i vannbad - Med UV-lamper for desinfisering - Tørking med vifte, fem dyser - Transportbånd og samlebord

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Bodpfx Asy Szbysfhslp Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2025, antall aksler: 7, Denne 7-aksers pulssveisecellen av typen FRONIUS TransSteel 4000 ble produsert i 2025. Den har avansert teknologi for ståltransfer og puls-MIG/MAG-funksjoner. Systemet inkluderer en cobot av typen Universal Robots UR10e, et sveisebord fra Siegmund og et avsugsutstyr fra Fumator Minivac 200D. Hvis du er på utkikk etter sveisemaskiner av høy kvalitet, bør du vurdere FRONIUS TransSteel 4000 pulssveisecellen som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Bjdpfx Aszic Elefhjlp - Kun brukt i 5 arbeidsdager, i feilfri tilstand - Garanti til januar 2027 - Teknologi: Ståltransferteknologi / Puls-MIG/MAG - Merke på coboten/roboten: Universal Robots - Cobot-/robotmodell: UR10e - Produksjonsår for coboten: 2025 - Merke på sveisebordet: Siegmund (Extreme 8.7-serien, perforert gittermønster) - Merke/modell på avsugsutstyret: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D - Kontrollpanel for avsugsutstyret: Start, stopp, filtertilbakestilling, sugeeffektjustering - Dokumentasjon inkludert: Tysk bruksanvisning (UR10e) og Heidenbluth-dokumentasjonsmappe - Systemkonfigurasjon: Robot montert på et lineært 7-akset skinnesystem, som går parallelt med sveisebordet - Ekstrautstyr: Sveisepistol, slangesett, integrert energikjede, styreskap med hovedbryter, teach-pendant, holder for beskyttelsesgassflasker

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, driftstimer: 116 h, totalvekt: 180 kg, antall aksler: 6, Denne 6-aksede FANUC M-10iA / 8L robotarmen ble produsert i 2018. Den har en maksimal rekkevidde på 2032 mm, et lydeffektnivå på 57,4 dB og opererer i et omgivelsestemperaturområde på 0-45 °C. Robotarmen er utstyrt med en R-30iB Plus-styring og støtter en maksimal håndleddslast på 8 kg. Vurder muligheten for å kjøpe denne FANUC M-10iA / 8L robotarmen. Ta kontakt med oss for mer informasjon om denne maskinen. • Tilgjengelighet: 2 stk • Tilstand: knapt brukt • Styreenhet: R-30iB Plus • Elektrisk forsyning: 380-575 V, 50/60 Hz, 3-faset • Gjennomsnittlig effekt: 1 kW • Integrerte signaler ved overarmen (stopp-signaler): 8 innganger / 8 utganger Bledpozvvquofx Afhep • Integrert lufttilførsel: 1 • Lydeffektnivå: 57,4 dB • Omgivelsestemperatur: 0-45 °C • Beskyttelsesgrad (mekanikk): IP54 (standard/valgfritt) • Beskyttelsesgrad (håndledd og A3-arm): IP67 (standard/valgfritt) • Robotens grunnflate: 343 x 343 • Maks. last ved håndledd: 8 kg • Maks. rekkevidde: 2032 mm • Repeterbarhet: 0,03 mm

Byggeår: 2019, driftstimer: 61 h, Tilstand: god (brukt), Brotech Graphics Co., Ltd. Modell: CDF Plus 330 Produksjonsår: August 2019 Arbeidsbredde: 330 mm LED UV-LAMPE: KUN 61 timer brukt Maksimal banebredde: 340 mm Elektrisk tilkobling: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Tilstand: Meget god / svært lite brukt Tilgjengelighet: Umiddelbart Maskinen har kun noen få hundre driftstimer. Det nøyaktige antallet driftstimer kan bekreftes når teknikeren er på stedet. _____ MASKINKONFIGURASJON UTRULLING OG BANEHÅNDTERING • Profesjonelt utrullingssystem • Maksimal banebredde: 340 mm • Maksimal utrullingsdiameter: 800 mm • 3" pneumatisk spindel • Elektronisk banejusteringssystem • Kantlesende baneguidesensorer • Justerbar rull-diameterovervåking • Automatisk reduksjon av hastighet/stopp ved slutten av rullen • Overvåking av banerift • Trykkerull • Avfallsspindel • Opprullingssystem Den komplette maskinoppbyggingen inkluderer et utrullingssystem, et opprullingssystem, en trykkerull, en utrullingsspindel, en opprullingsspindel og en avfallsspindel. _____ ROTERENDE FLEKSOTRYKKENHET Integrert, profesjonell roterende fleksotrykkeenhet som er egnet for: • Spotfarger • Lakkering • Belegg • Grunnlakk • Spesielle applikasjoner • Kaldfolieapplikasjoner • Lamineringsapplikasjoner Fleksotrykksspesifikasjoner Maksimal banebredde: 340 mm Minimum banebredde: 100 mm Maksimal trykkbredde: 330 mm Substrattjukkelse: 40–250 mikron Maksimal hastighet: opptil 120 m/min Repetisjonsområde: 60T / 190,5 mm opptil 184T / 584,2 mm Fleksotrykkenheten inkluderer: • Blekkbeholder • Blekkrull • Anilox-rull • Rakkelbladsystem • Trykkylinder • Lamineringsenhet • UV-herdingssystem Bodpsz Ea E Sefx Afhjlp • Kjølerull Den tekniske dokumentasjonen bekrefter en trykkbredde på 330 mm, substratområde og maksimal produksjonshastighet på opptil 120 m/min. _____ LED UV-HERDESYSTEM Maskinen er utstyrt med et integrert LED UV-tørke-/herdesystem, som tilbyr en effektiv løsning for UV-fleksiblekker, belegg og lakker. LED UV-teknologien gir fordeler som: • Umiddelbar herding • Mindre varmeoverføring til substratet • Egnet for varmefølsomme materialer • Redusert energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle UV-systemer • Stabil produksjon ved høyere hastigheter • Ingen oppvarmingstid for konvensjonelle UV-lamper _____

Tilstand: ny, IPETRONIK Type: Romsimuleringsboks for interiør Tekniske data og beskrivelse av anlegget: IPETRONIK romsimuleringsboks (ny og ubrukt) Romsimuleringsboksen skal simulere passasjerrommet for tester i resirkulasjonsmodus. Den har et variabelt interiørvolum fra 1,8 til 4 m³. Volumet av avtrekksluften fra frontfordamperen eller klimaanlegget ledes inn i interiøret og reguleres. Kun bakfordampere som er montert i passasjerrommet, testes med romsimuleringsboksen. Isoleringskabinettet er montert på en ramme av aluminiumsprofiler med hjul. Det er installert en lampe i kammeret. Boksen er sikret mot overtemperatur med en sikkerhetstermostat (Esti). Hvis den tillatte temperaturen overskrides, vil en glasspatron i ESTI bli ødelagt. Anlegget stoppes. (UTLØSERTEMPERATUR: 80°C) Tekniske data for isolasjonskammeret: Mål: Utvendig: Bredde 1.860 mm, dybde 2.360 mm, høyde 1.360 mm Innvendig: Bredde 1.700 mm, dybde 2.200 mm, høyde 1.200 mm Isolasjon: 80 mm polyuretan-hardskum, CFC-fritt skum, U-verdi 0,27 W/m2K, materialklasse B1 i henhold til DIN 4102 Tekniske data og beskrivelse av anlegget: Kobling: Tenn-spor-system med skuminnstøpte eksentersperrer. Overflater: På begge sider: 0,8 mm rustfritt stål 1.4301, slipt, korn 320 Gulvkonstruksjon: 2,0 mm rustfritt stål 1.4301, SM-diamantmønster, sklisikkert, gulvet har en 90° kant rundt (ca. 15 mm), gulvplaten er i flukt med veggplaten, trykkfordelerplate i lagdelt tre, tåler en belastning på 1500 N/gummirulle (kontaktflate > 4 cm2), 30.000 N/m2 overflatebelastning, gulvfugene er fullstendig sveiset, et innstøpt rør i rustfritt stål fungerer som gulvavløp, som leder ut under gulvet. Kammerdør: Lukt, 1-dør, 800 x 1200 mm i lys åpning (i.L.), DIN venstre, oppvarmet dørkarm (230 V), varmebånd er silikonfrie, 4-sidig tetningsprofil i EPDM, Blodpfjzd Ukpjx Afhjp spaklukking, låsbar, nødåpningsmekanisme, oppvarmet inspeksjonsvindu, 500 x 500 mm, 3-lags glass, overflatevarme (230 V), rammevarme (230 V), varme reguleres eksternt, silikonfri kantbånd Skyvevegg: 1680 x 1180 mm, 80 mm polyuretan-hardskum, på begge sider 0,8 mm rustfritt stål 1.4301, slipt, korn 320, med beskyttelsesfilm, lukket med metall på den ene siden. (Bakveggen kan justeres manuelt i trinnløs modus for å endre volumet) Resirkulasjonssystem: For temperaturregulering er det montert en varmeveksler (Systemair) i resirkulasjonskretsen for indirekte temperaturregulering. Luften sirkuleres via en radial rørventilator (Cosmo). Oppvarmingen skjer via en elektrisk varmeovn integrert i kjølekretsen (Türk og Hillinger). Varmeovnene overvåkes kontinuerlig ved hjelp av temperaturvakter og -begrensere (Türk og Hillinger, Johnsson Controls). Kjølingen skjer via en sekundær kjølekrets med pumper (KSB) og en 3-veisventil (Belimo). Installert elektrisk varmeeffekt 1 * 6kW. Blandingsforholdet er 50 % vann / 50 % etylenglykol. Tilførsel fra stasjon: =TME2++AS-QF21 Driftsspenning: 400V Effekt: 17kW Nominell strøm: 33A Sikring: 35A Styrespennng: 24V DC /24V AC /230V AC PLC-system: S7 300 Tilstand: brukt Leveringsomfang: (Se bilde) (Endringer og feil i de tekniske dataene er forbeholdt!) Hvis du har flere spørsmål, kan vi gjerne svare på dem over telefon.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2010, driftstimer: 35 295 h, bøyningskraft (maks.): 230 t, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, Bøylengde [mm] 3230 Trykkraft [tonn] 230 Styring TRUMPF TASC 6000 Standardutstyr: Maskin - Solid maskinramme som en sveiset konstruksjon i helstålkonstruksjon - Trykkbjelke med høy bøyningsstyrke - Sfærisk lagring av trykkbjelken med trykkbjelkevinkeljustering - Proposjonalventilteknologi og tilkoblet dobbelpumpe - Moderne blokkhydraulikk med reguleringsventiler montert på sylinderen - Elektronisk trykkmåler - Målesystem med sentrisk lagrede glassmålebånd og temperaturkompensasjon - Oljekjøler - Skapskjøling - Moderne maskindesign Anslagssystem - Bakanslagssystem 2-akser med tannstang-drevet gir for X- og R-akse - 2 stk. anslagfingre med sikker justering forfra Verktøyklemmer - Øvre verktøyfeste «New Standard Clamping» – manuelt, herdet, selvsentrerende; for vertikal verktøyveksling - Nedre verktøyfeste med hydraulisk klemmer, herdet Bedpoz Rmabefx Afhjlp Nedre verktøyforskyvning - Programmerbar forskyvning av nedre verktøy (pneumatisk, 2 posisjoner) Styring - Maskinstyring: TRUMPF TASC 6000 grafisk - Verkstedprogrammering - Windows XPe, Pentium 4 med 2,8 GHz klokkefrekvens - 2 GB RAM - 15" berøringsskjerm - Nettverkskompatibel - Fjernservice via analog telefonlinje Betjening - Betjeningspanel med LCD-tastatur, fotbryter for start, stopp og nødstopp - Kommunikasjonsskinne for bruk av ACB-vinkelsensorverktøy Sikkerhet - Sikkerhetsinnretning: integrerte sidedører + Bakanslagssystem 5-akser (X, X1, R, Z1, Z2) + Hydraulisk klemmer for øvre verktøy + CNC-bomming + BendGuard + Ekstra fotbryter + 2 stk. støttekonsoll + 1 stk. MobileControl + ACB-forberedt

Tilstand: brukt, Komplett tappelinje for vann (PET 1,5L) – Oversikt Denne brukte PET-tappelinjen er konfigurert for stillestående vann i 1,5-liters flasker, og har en kapasitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker per time. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og kombinerer gjennomprøvd brukt utstyr fra anerkjente produsenter for å tilby en pålitelig og effektiv løsning for en brukt tappelinje. Oppsettet inkluderer håndtering av preformer, blåseforming, fylling, kappepåsetting, etikettering, krympfilmpakking, håndtakspåsetting, palletering og transportbånd, noe som muliggjør en sømløs og helhetlig pakkelinje. Nøkkelkomponentene omfatter preformtipper og elevator fra Sameto Technifil, Siedel SBO10 blåseformer, Alsim Asmojet fyllemaskin, Arol kapselmatingssystem, Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, ACMI Fenix 165 krympfilmpakkemaskin og Smipack HA50 håndtakpåsetter. Denne fleksible pakkeløsningen er ideell for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide eller erstatte sin eksisterende brukte linje med pålitelig utstyr med jevn ytelse. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonshastighet: 12 000–16 000 flasker/time Primærprodukt: Vann Beholdertype: PET Flaskeformat: 1,5 liter Preformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blåseformingsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Fyllemaskin: Alsim Asmojet (1999) Kapselmatingssystem: Arol Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) Krympfilmpakkemaskin: ACMI Fenix 165 (2019) Håndtakpåsetter: Smipack HA50 (2002) Tilleggsenheter: Mikser, palletering, transportbånd Avansert automasjon og styringssystemer Linjeoppsettet understøtter synkronisert drift mellom blåseforming, fylling, etikettering og emballering ved hjelp av standard industrielle styringsgrensesnitt. Individuelle maskiners HMI-er tillater formatjusteringer, oppskriftsvalg og sanntids statusovervåking. Sikkerhetsbrytere, beskyttelser og nødstoppsystem gir integrert start/stopp-styring gjennom hele linjen for et stabilt produksjonsflyt og minimal nedetid. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette linjen er designet for kontinuerlig drift med jevn flasketilførsel fra preformhåndtering til palletering. Inkluderte transportører sikrer stabil overføring mellom maskinene og opprettholder en høy produksjonshastighet. Oppsettet egner seg for 1,5-liters PET-flasketapping av vann og dekker vanlige krav til industriell drikkevareemballering. Integrasjon mot preformmater og logistikk etter produksjonslinjen er mulig via standard mekaniske og styringsgrensesnitt. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Bjdpfx Ajxywgljfholp Tappelinjen tilbys brukt, med utstyr produsert mellom 1999 og 2019. Den selges i fungerende stand og egner seg for rekondisjonering og igangsetting for drikkevareproduksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, aktueringstype: hydraulisk, Baileigh Industrial R-H85 er en kraftig, industriell hydraulisk dobbeltrullbøyer som er konstruert for presisjonsbearbeiding av metall. Den er utviklet for å minimere materialsvinn og levere svært nøyaktige og repeterbare bøyer for applikasjoner med høy kapasitet. Viktige spesifikasjoner og egenskaper Bodpfxjzn Rdms Afhslp Bøyekapasitet: Kan håndtere opptil 76 mm (3″) rør av type Schedule 40 og 85 mm x 85 mm x 6 mm vinkelstål. Dobbeltrullkonstruksjon: Har en fast øvre rull og to nedre ruller som drives av separate hydrauliske sylindere. Denne konstruksjonen gir mulighet for for- og etterbøying, noe som minimerer de ubøyde, rette partiene i kantene av materialet for å redusere metallavfallet. Driftsruller: Utstyrt med en industriell hydraulisk girkasse som driver alle 3 rullene med en hastighet på 5,2 o/min. Allsidig drift: Maskinen kan justeres for å operere enten i vertikal posisjon for mindre diametre eller i horisontal posisjon når det rulles større radier. Viktige funksjoner Presisjonskontroll: Inkluderer et mobilt kontrollpanel med et integrert digitalt avlesningssystem (DRO). Enkoderne kommuniserer med DRO-en for nøyaktig posisjonering av de nedre rullene, og programmerbare stopp sikrer enkel repeterbarhet i store produksjonsserier. Anti-vri-sideføringer: Har hydraulisk drevne sideføringsruller som holder strukturelle former riktig justert og forhindrer vridning under bøyeoperasjonen. Segmenterte verktøy: Leveres som standard med herdet verktøystål og segmenterte driftsruller som kan omkonfigureres for å tilpasses ulike materialstørrelser og -former. Kraftig konstruksjon: Konstruert av tykke stålplater som både er boltet og sveiset sammen for å eliminere rammebevegelser, selv ved drift med maksimal kapasitet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, vandring X-akse: 3 110 mm, vandring Y-aksen: 1 620 mm, antall aksler: 4, antall plasser i verktøymagasinet: 11, spindelmotoreffekt: 10 000 W, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Dette 5-akser CNC-tresenteret av typen SCM Morbidelli Author M100 ble produsert i 2018. Det har et arbeidsområde langs X-aksen på 3110 mm og en maksimal platehøyde på 180 mm. Maskinen er utstyrt med 21 vertikale spindler og 10 horisontale spindler, og tilbyr dermed allsidige bearbeidingsmuligheter. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets tresenterløsninger, bør du vurdere SCM Morbidelli Author M100, som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. • Arbeidsområde/akser: • Platelengde (Y): 1900 mm (2210 mm) • Platehøyde (Z): 180 mm • Platelengde for kontinuerlig bearbeiding: 1400 mm • Vektorhastighet X‑Y: Pro‑Space 56 m/min; Pro‑Speed 78 m/min • Arbeidsbord: 6–12 bærebjelker (TV Flex), 12 vakuumkopper (145 × 145 × H75 mm); 2 anslag per bjelke; bevegelig bjelkelengde 1600 mm. • Boreaggregat (generell spesifikasjon): • 21 vertikale spindler, 8000 o/min • 10 horisontale spindler, 8000 o/min • Integrert sag Ø 125 mm (X), 10 000 o/min • Motoreffekt 2,2 kW • Elektromotor: 10 kW (S6), maks. 24 000 o/min. • Krav til installasjon: Tilkoblingseffekt 23–28,5 kVA; trykkluft 450 NL/min; støvsuging 4500 m³/t, 25 m/s, utløp Ø 250 mm. • Konstruksjon og bevegelse: Bjdpfxjz A Ahqo Afhslp • Tung, spenningsfri, elektrosveiset stålramme; alle bearbeidinger utføres i én oppspenning på CNC-metallbearbeidingsmaskiner. • Høghastighets, firradige lineærføringer; trekretssystem for kulelagre; skruformet tannstang- og tannhjulsoverføring på X-aksen. • Børsteløse motorer, frekvensomformere; bearbeidingsenheter montert på en bevegelig portal for å sikre stivhet. • Transparent sikkerhetsdeksel i polykarbonat. • CNC-styring og programvare: • PC-kontor: Windows 7, 17-tommers fargeskjerm, QWERTY-tastatur, mobilt kontrollpanel, Xilog Maestro. • Funksjoner i Xilog Maestro: parametrisk/grafisk/ISO-programmering; DXF/ASCII-import (2D); 3D-lineær-/sirkelinterpolasjon; romlig lineærinterpolasjon; spiralinterpolasjon; veiledet redigering; automatisk boreoptimalisering og verktøybiblioteker; forskyvning av plateorigion; simulering; strekkodeadministrasjon (programvare); selvhjelpsdiagnostikk; manuell inngripen trinn for trinn; grafisk konfigurasjon av enheten; valg av bearbeidingshastighet; SCM-CNC-«jerk»-funksjon. • Sikkerhet: CE; PRO-SPACE-system med sikkerhetsbuffere (automatisk stopp ved risiko for kollisjon). • Utstyr inkludert/nevnt: bakre aluminiumreferanseanslag H75 per bjelke; andre sentrale referanseanslag per bjelke; fremre referanseanslag H75 per bjelke. • Vakuumsystem: integrert vakuumpumpe 90/108 m³/t, 50 Hz. • Boreaggregat F23 L (oppgitt konfigurasjon): • Uavhengig Z-akse • 13 uavhengige vertikale spindler (8 X / 5 Y) • 6 uavhengige horisontale spindler (hurtigskift), hvorav 4 i Y-retning • 32 mm deling • Hastighet 4500–8000 o/min (frekvensomformer) • Frese-/sageenhet på baksiden, Ø 125 mm, 5500–10 000 o/min (omformer) • Motor 2,2 kW • Økt Z-trykk • Fordeler med RO AX: høy produktivitet, presisjon, overflatekvalitet, bearbeidingshastighet; opptil 90 % mindre vedlikehold (ca. 1000-timers intervall). Ekstrautstyr • Sideveis montert verktøymagasin TRB14 (valgfritt), høyre side: • Kapasitet opptil 11 verktøy; maks. Ø 350 mm • Akselavstand 130 mm • Maks.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: 1000020374, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 5 484 h, effekt: 12,8 kW (17,40 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Likestrøm, vandring X-akse: 3 280 mm, vandring Y-aksen: 1 660 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 240 mm, antall aksler: 5, antall plasser i verktøymagasinet: 16, kontrollerprodusent: Biesse, aktueringstype: pneumatisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, Vi selger et 5-akset bearbeidningssenter, Biesse Rover A 1632 Smart, produsert i 2017. Bearbeidningssenteret er i svært god stand, da det har vært brukt relativt lite siden det ble kjøpt. Vi er første eier. Jeg har lagt ved filen «Cartellino_1000020374» til annonsen nedenfor. Dette er et dokument fra produsenten som beskriver konfigurasjonen av maskinen som tilbys, i henhold til Biesse-standarder. Tekniske spesifikasjoner for bearbeidningssenteret: ‣ Arbeidsområder*: X = 3280 mm; Y = 1580 til 1660 mm, avhengig av driftsforhold. Z = 200 mm (konfigurasjon med 5-akset enhet, borehode og H=74 mm moduler). Z = 240 mm (konfigurasjon med 5-akset enhet, borehode og H=29 mm moduler). ‣ Konfigurasjon 2 ‣ 6 ATS-bord – 18 sleder ‣ Bakre stopp med 115 mm slaglengde og 25 mm utvidelse. ‣ Mellomliggende stopp plassert ved koordinat 1190 mm med 140 mm slaglengde. ‣ 4 sidesstopper med 140 mm slaglengde (2 høyre + 2 venstre) med pneumatisk system. ‣ Sensor for å verifisere tilbaketrekking av stopper. ‣ 4 støttestenger for H=74 mm moduler. ‣ Klotertype vakuumpumpe med 250 m³/t kapasitet. ‣ Vakuummodul – Størrelse 132x146 – H74 mm med overflate med høy friksjon og forhåndsmontert vakuumtetning. ‣ Vakuummodul – Størrelse 132x75 – H74 mm med overflate med høy friksjon, forhåndsmontert vakuumtetning og forhåndsinstallasjon for posisjonsstifter. ‣ Vakuummodul – Størrelse 132x54 – H74 mm med overflate med høy friksjon, montert vakuumtetning og forhåndsinstallasjon for posisjonsstifter. ‣ Automatisk smøresystem. ‣ Transportør for spon og sagflis. ‣ 5-akset interpolerende bearbeidningsenhet, 13 kW (17,4 hk), HSK F63 verktøyholder, væskekjølt. ‣ Kjølevæsketilførselsenhet. ‣ Ekstra Z-slede for bearbeidningsenheter, styrt av en uavhengig Z-akse. ‣ BH 17 L borehode. ‣ 16-posisjons roterende verktøymagasin på X-sleden. ‣ 12-posisjons lineært verktøymagasin montert på maskinrammen. ‣ HSK F63 adapter med integrert flens for sagblader som brukes i 5-akset enheter. ‣ 300 mm diameter sagblad for montering med integrert flens. ‣ bSolid-programvare. Bledpez R I U Iofx Afhjp Hvis informasjonen ovenfor ikke er tilstrekkelig, vennligst kontakt meg og gi meg beskjed om hva du ønsker å vite. På forespørsel kan jeg gi deg et dokument på engelsk med en detaljert beskrivelse av bearbeidningssenterets oppsett. Med vennlig hilsen, Ihor Balychev.