Kjøp brukt Homogenisator (78)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Hnodjyhbudjpfx Aa Nei Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Avgassing og steril lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...

Tilstand: helrenovert (brukt), MALLDISON melkepasteur med en kapasitet på 1000 liter per time er spesielt utviklet for effektiv bearbeiding av melk, med vekt på sikkerhet og kvalitet gjennom pasteurisering. Her er noen nøkkelfunksjoner og aspekter som kan være relevante: 1. Funksjonalitet: Maskinen varmer opp melk til en spesifikk temperatur i en bestemt tidsperiode, hvilket dreper skadelige bakterier samtidig som essensielle næringsstoffer bevares. 2. Kapasitet: Med en håndteringskapasitet på 1000 liter per time er den godt egnet for mellomstore til store meierier og tillater rask pasteurisering av store melkemengder. Hnodpfxexzxwho Aa Nji 3. Design: Mange pasteuriseringsmaskiner har konstruksjon i rustfritt stål for optimal hygiene og enkel rengjøring. Ofte med isolerte varmeelementer som sikrer effektiv temperaturkontroll. 4. Styring: Moderne maskiner er gjerne utstyrt med digitale kontrollenheter for presis justering av temperatur og tid, noe som øker påliteligheten i prosessen. 5. Sikkerhetsfunksjoner: Se etter integrerte sikkerhetssystemer som kan forhindre overoppheting eller overtrykk for trygg drift. 6. Effektivitet: Designet fokuserer ofte på energieffektivitet for å redusere driftskostnader knyttet til oppvarming. Utjevningstank: Inkludert Svingventil: Inkludert Kapasitet: 500-1.200 L/t Temperaturer: 4-45-55-65-78(72) ut ved 4°C Tilkobling for separator i linje, tilkobling til homogenisator Oppvarming: Selvoppvarming med integrerte elektriske elementer Produktpumpe: Inkludert Dataregistreringsenhet: Digital, nyeste oppgradering og testrapport for 2025 Konstruksjon: Komplett skall og produktberørte deler i rustfritt stål Tilgjengelig: Umiddelbart Merke: MALLDISON Melkepumpe: Inkludert MODELL: CA Varmtvannspumpe: Inkludert

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Karl Schnell F150 emulsjonsmaskin Produsent: Karl Schnell GmbH & Co. KG Modell: F150 Type: 049 Maskinnummer: 38717 Hedpfx Aaoycl Rrs Neni Produksjonsår: 2015 Strømforsyning: 400 V, 3 fase, 50 Hz, 32 A Effekt: 7,5 kW Vekt: 152 kg Mål: 950 × 700 × 1100 mm Karl Schnell F150 er en profesjonell emulsjonsmaskin beregnet for industriell emulgering og homogenisering av næringsmidler, blant annet brukt ved produksjon av pølser, posteier, farser og andre masser med homogen konsistens. Emulsjonsmaskiner fra Karl Schnell F-serien sikrer et jevnt og repeterbart emulsjonsresultat, reduserer prosesseringstiden og minimerer temperaturøkningen i råvaren under bearbeiding. Maskinene utmerker seg med en solid konstruksjon i rustfritt stål, som garanterer hygiene og lang levetid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Fischer melkepasteurisator 5000 er en industriell maskin utviklet for storskala pasteurisering av melk. Her er noen detaljer om denne type pasteurisator: 1. Kapasitet: “5000” indikerer at systemet kan behandle opptil 5000 liter melk per time, ideelt for større meieriproduksjoner. 2. Funksjonalitet: Pasteurisatoren er konstruert for å varme melken opp til en bestemt temperatur og holde den der en definert tid, for å eliminere skadelige bakterier og patogener uten å gå på kompromiss med melkens kvalitet og næringsverdi. 3. Konstruksjon: Fischer-maskiner er vanligvis laget av rustfritt stål for optimal hygiene og holdbarhet. Materialene tåler høye temperaturer og trykk som oppstår under pasteuriseringsprosessen. 4. Design: Utstyret leveres ofte med isolert design for energieffektivitet samt brukervennlig betjeningspanel for overvåking og justering av pasteuriseringsparametere. 5. Ytelse: Prosessen er kontinuerlig, slik at man oppnår høy gjennomstrømmingskapasitet – essensielt for kommersiell drift. 6. Temperaturkontroll: Avansert styring av temperatur for presis pasteurisering, avgjørende for produktsikkerhet og kvalitet. 7. Sikkerhetsfunksjoner: Moderne pasteurisatorer har sikkerhetssystemer som forhindrer overoppheting eller trykkoppbygging og sikrer trygge arbeidsforhold. 8. Bruksområder: Passer for meierier, ysterier og næringsmiddelprodusenter som behandler store mengder melk og må følge strenge helse- og sikkerhetsstandarder. Tekniske data: - Kapasitet: 5000 liter per time - Temperaturer: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C - Antall veksleplater: 5 - Salgspunkter: Separator / Homogenisator / Kremseparator / Holdeslanger - Avlufter: inkludert - Oppvarming: Damp via varmeveksler og damparrangering - Utjevningstank: inkludert - Diagramskriver: integrert i betjeningspanel - Kontrollpanel: inkludert - Svingventil: inkludert - Produktpumpe: inkludert - Montert på rustfrie stålskid - Varmvannspumpe: inkludert - Elektrisk: 3-fase 400 V / 50/60 Hz - Kjøling: forbindelse til eksisterende vannforsyning - Tilstand: I drift - Levering: 3 uker fra bestilling Hnjdpfx Aox Tdauea Nsi

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder en VWR Pulsing Vortex Mixer 945323 for celleoppløsning/homogenisering med glassperler. Den tilbyr kontinuerlig eller berøringsmodus, mikroprosessorstyring og LED-display for hastighet og tid. Hsdpfexzh Naox Aa Neni

Tilstand: brukt, Liten enhet for mat- og vevsprosessering/homogenisering. 25 år gammel Kapasitet: 5–80 ml Posestørrelse: 152x101 mm ————— VARENS LOKASJON: Tyskland SELGERS MERKNAD: Dersom du har et konkurrerende tilbud på varen, vil vi alltid forsøke å matche det. Varene selges «som de er». ID: FFTF045 Annonsetittel: SEWARD Sotmacher Lab-Blender 80 Paddle Blender Hodpfxoxzichs Aa Njni

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Produsent: Romaco - Frymakoruma Modell: Dinex Lab Årsmodell: 2009 Type: Vakuummikser for FoU eller småskala produksjon Bruksområde: Flytende og/eller viskøse (halvflytende) produkter = dispersjon, homogenisering, emulsjon, maling og pumping av produktet Tank: Trykk: -1 / 0 bar Volum: 18 l Temperatur: 130°C Kappe: Trykk: 6 bar Volum: 2 l Temperatur: 180°C Homogenisator: høyhastighetsomrøring 2 moduser = Pumping med utløp / Dispersjon med høy skjærkraft Verktøystørrelse: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm VEM-motor 7,5 kW / 2890 o/min Skrapeomrører: sakte omrøring SEW 0,37 kW motor Sterling SIHI LEMA 25 væskeringsvakuumpumpe Effekt: 1,1 kW - Maks. 16 m³/t CIP (rengjøring på stedet) 2 matehopper, hvorav én er tilkoblet kappen med rørføring Lufttrykk: 6 bar Vanntrykk: 6 bar Temperaturregulator Enkeltvirkende tetning: renovert av Burgmann Hnedpfsx R D Eljx Aa Nei Papirdokumentasjon Vekt: 750 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Produsent: VMI Rayneri Modell: Trimix (TXR) 10 liter År: 1998 Type: Vakuumblander Bruksområde: Dispersjon, oppløsning, homogenisering, avgassing, varmeveksling > geler, kremer, pomader, … Hsdpfox R Di Dex Aa Njni Total volum: 10 liter Egenvekt: 300 kg Effekt: 3,5 kW Strømforsyning: 230 V Trykk: 2 bar Temperatur: 120°C Kappe + isolasjon Blandesystem: – Ankerblad med skrape: 0–60 o/min – Kontraomrøring: 0–180 o/min – Dispergerings-/emulsjonsturbin: 200–3000 o/min Selges med vanntemperaturregulator: Produsent: SOLEV Modell: RE 50-3-SC-R-20-2D År: 1998 Oppvarmingskapasitet: 3 kW Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, Produsent: Krieger Modell: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Årsmodell: 1980 Type: vakuumblander Hovedtank: Total tankvolum: 144 l / nyttig volum: 100 l Arbeidstrykk: -1/+2 bar Maks. driftstemperatur: 120°C Min. lastekapasitet: 33 l Kappe: Hnjdpfx Aasx R A Urj Nsi Volum: 26 l Maks. driftstemperatur: 150°C Maksimalt arbeidsovertrykk: 4 bar Isolasjonstykkelse: 35 mm Motroterende mikser Langsom omrøring – to hastigheter: - Ytre mikser (anker) o/min: 9/18 – 18/36 - Indre mikser o/min: 17/34 – 34/68 Homogeniseringshastighet - Tre hastigheter o/min: 1150 / 2300 / 4500 Heving/senking: hydraulisk Vipping: hydraulisk Teknisk dokumentasjon tilgjengelig. Vekt: 1280 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, Produsent: Dumek Modell: – Årsmodell: 1985 Type: Vakumblander / Homogenisator Total volum: 80 L Nyttbart volum: ca. 50 L Langsom omrøring: Omrører / motgående omrører Rask omrøring: rotor / stator 3,3 kW Heving/senking: mekanisk Tømming (vipping): manuell Tank med dobbeltmantling og integrert varmeenhet Dyppevarmere (nye): 2 x 3000 W Regulering: mekanisk Hnjdpfx Aex R Awasa Nsi Prøveuttak i tankbunnen Vakuumpumpe Nye skrapere nødvendig; kan tilbys separat.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, For øyeblikket under oppussing i våre verksteder Produsent: Haagen & Rinau Modell: Unimix SRM 200 Årsmodell: 1993 Type: vakuumblander Materiale: rustfritt stål Beholderkapasitet: 406 L Maksimal temperatur: 143°C Trykk: –1 / 3 bar Dobbeltkappekapasitet: 34 L Maksimal temperatur: 151°C Trykk: 4 bar Langsom blanding: Sentralt røreverk + skrapere. Fast motgående røring Effekt: 7,5 kW Hnedpfxsx R Aqae Aa Nei Hurtig blanding: Emulgator i bunn av tanken. Suging og resirkulering av produktet. Effekt: 8 / 12 kW Integrert elektrisk skap. Siemens S5 styring Hydraulisk enhet: – Løft og senk av lokk med blandeverktøy – Rotasjon av lokk med blandeverktøy – Vipping av tank – Løft og senk av homogenisator nederst i tanken.

Tilstand: brukt, Brukt Lödige modell FKM1200D batch rustfritt stål horisontal høyhastighetsmikser – homogenisator for pulverblandinger. Produsent: Lödige Modell: FKM1200D/2MZ/2ZF Materiale: Rustfritt stål Kapasitet: 360–840 liter brukbar volum, 1200 liter total volum (avhengig av produkt) Hnjdpfjx R S Ubsx Aa Noi Beholder: 1700 mm lengde x 950 mm diameter, 2 x inspeksjonsluker 540 mm lengde x 400 mm høyde Tømmefunksjon: Pneumatisk styrt sentral rektangulær utløpsventil Miksertype: Plogblader Motor: 25/36 kW, 730/1465 o/min, 380 V elektrisk motor med girkasse I tillegg inkludert: - 2 x disintegratorer for blandingen, direkte drevet av 7,5 kW elektriske motorer, 2930 o/min, 380 V - Kontrollpanel – styrer miksetid, start/stopp av mikserblader, start/stopp av disintegratorer, åpning/lukking av påfyllingsventil, åpning/lukking av utløpsventil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 6696301000, Brukt Hosokawa modell 20-MSC-43 vertikal homogenisator for pulverblandinger – nauta. - Arbeidsvolum: 1700 liter. - Arbeidstrykk: Atmosfærisk. - Produktberørte deler: Rustfritt stål 1.4301. - Konisk beholder (ca.-mål): Diameter 2048 mm x kjeglehøyde 2820 mm / totalhøyde 3523 mm (nedre kant av utløpsventil – drivverk). - Øvre halvrunde deksler: 1x hengslet lokk med sikkerhetsgitter, 1x skrudd lokk med DN200 og DN100 flens. Hnsdpfxox R S Tks Aa Nsi - Overhengt skrueblander: Drevet av 5,5 kW elektromotor, skruehastighet 70 o/min. - Arm: Drevet av 0,55 kW elektromotor, armhastighet 1,2 o/min. - Inkludert: utløpsventil. - Montering: 3 føtter.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NFM L200IV 200L universalblander Modell L200IV Kuttermaskin / Mikser / Homogenisator bygger på vår erfaring innen produksjon av industrielt næringsmiddelutstyr for produsenter av forbrukerprodukter over hele verden. Med integrasjon av våre patenter og kunnskap, har vi utviklet en maskin med industriell kapasitet og holdbarhet, samtidig som den er like brukervennlig som et kjøkkenapparat. L200IV gjør det mulig for våre kunder å øke prosesskapasiteten uten økte bemanningsbehov—én operatør er tilstrekkelig uavhengig av fysisk styrke. Bollen vippes og lokket åpnes/lukkes fullt motorisert og automatisk. Maskinen betjenes via et hybrid kontrollpanel med vannbestandige metallknapper og et kontrollskjerm. Tidsur, variabel hastighet, omvendt drift (valgfritt), lokk- og vippefunksjoner er integrert i panelet. En spesialdesignet trapp gir tilgang til innmating på bolle og gjør operasjonen enkel. Motorisert skrape kan leveres som tilvalg, og denne fungerer helautomatisk. Skrapen reduserer behandlingstiden og øker produktiviteten. Operatørsikkerheten er maksimal—kuttermaskinen starter ikke hvis bolle eller lokk ikke er riktig plasssert. Flere systemer sikrer trygg drift og hindrer mekaniske problemer. I tillegg finnes det flere systemer som forhindrer overbelastning av motorenhetene. Alt dette beskytter maskinen mot feilbruk og overbelastning, hvilket sikrer investeringen for mange år fremover. Utkastingshøyden er tilpasset standard Euro-bin (200 liters beholdere). Be om et spesialtilpasset manøvreringsutstyr for innlasting om ønskelig, alternativt til manuell innmating via trapp. Vakumprosesseringsskål kan leveres som opsjon – vakumpumpe er integrert skjult og hygienisk i maskinens konstruksjon. Kontroll av vakuumfunksjonen er helintegrert med automasjonssystemet for optimal styring av oppskrifter og helautomatisk drift. Effekt: 22 kW, 600–3.000 o/min, avtakbar bolle, tåler oppvaskmaskin, ideell for kutting, blanding, homogenisering, maling, hakking og emulgering av bl.a. hummus, sauser, supper, puréer, posteier og mer. Trefase. Hnedpfx Asvw Ug Uja Nei

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 90 kW (122,37 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, FABO planetarisk betongblander sørger for kvalitetsmessig homogen blanding og produksjoner fra 0,5 m³ til 2 m³. Den er ideell for mindre behov, prefabrikkerte produkter, blanding av halv-tørr farget betong, slamprefabrikkert betong, fiberarmert betong, selvkomprimerende betong m.m. Kompaktert betongkapasitet m³: 2 Lastekapasitet m³: 3 Mikserens effekt kW: 90 Hodpeyu Hbcofx Aa Neni Girkasse: BONFIGLIOLI eller tilsvarende merke Sliteplater sidevegg: 10 mm ST52 Bunnsliteplater: 12 mm HARDOX 500 Sliteplater på blandearm: 20 mm NI-HARD 400 Antall stjerner x antall blader per stjerne: 2x3 Hydraulisk utløpsluke: TILGJENGELIG

Tilstand: svært god (brukt), Anlegget består i hovedsak av: - 2 mateenheter (skrapebunnsbunker) - 2 siloer à 55 m³ med uttakssnegl - 2 transportsnegler - 4 blandings- og homogeniseringskamre - 5 transportbånd - 2 parallellkoblede dobbeltaksel-ekstrudere for oppspaltning av treaktig biomasse - 1 toakset paddelblander - Dobbeltaksel-ekstruder for homogenisering - Laboratoriecontainer med blandings- og doseringsutstyr for flytende ekstrakter Hnjdpfx Aaolxzl Eo Nsi

Tilstand: svært god (brukt), FRYMA MZM / VK - 50 salveprosessanlegg Dette prosessanlegget med en nyttvolum på 50 liter er designet for produksjon av kremer, salver, stikkmasse osv., også egnet for skummende produkter. Totalvolum: 73 l Min. fyllevolum: 10 l Homogenisator: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - maks. 2 850 o/min Mikser - røre-/skrapeaggregat: SEW FAF 37 - maks. 28 o/min Hnedouf A Rlopfx Aa Nsi Produsent: Fryma Koruma Produksjonsår: 1998 Plassbehov: 120 x 150 x 200 cm

Byggeår: 2000, Tilstand: svært god (brukt), Brukt høytrykks-homogenisator NS5160HA fra GEA Niro Soavi med et driftstrykk på 700 bar og en kapasitet på 7.000 l/t. Sanitær utførelse med fem keramiske stempler, driftstemperatur på 40°C og maksimal viskositet på 12.000 cP. Drevet av en 160 kW elektrisk motor, krever 3-fase strømforsyning på 380 V og 50 Hz. Homogenisatoren har blitt jevnlig kontrollert og vedlikeholdt, og er i full drift. Hnjdpfx Aaehzcxrs Noi

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 87.99.167, trykk: 50 stang, trykk (maks.): 65 stang, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Homogenisator Testanlegg – Svært lite brukt Ble brukt i en forsøks- og pilotanlegg. Opprinnelig designet for homogenisering av ferskost (UF-konsentrat fra feta-produksjon). Hjdjway Rpopfx Aa Neni Kapasitet ca. 400 l/t. Ombyggingssett for drivskiver for opptil ca. 700 l/t inkludert. Maskinen er fullt funksjonsdyktig og i god stand.

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Hsdpfx Aajvgvrwo Noni Fermenteringsenheter og fyllelinjer Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk - Pasteuriseringsenhet - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet. Hjdpfx Asv Ai Haoa Njni

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt flash-pasteuriser FH4000 2000L/t Den brukte flash-pasteuriseren FH4000 2000L/t, produsert i 2019 av UDMACHINES, er et avansert varmetreatmentsystem primært anvendt i tappeindustrien. Hovedegenskaper: Den brukte flash-pasteuriseren FH4000, med en driftkapasitet på 2000L per time, er konstruert for å sikre optimal ytelse og driftssikkerhet over tid. Evnen til å nå temperaturer opp til 95°C i et firetrinns system er spesielt imponerende, med tanke på vannbesparelsesfunksjonen som reduserer forbruket med -1 l/t. Den totale vekten på 2000 kg vitner om robustheten og holdbarheten til maskinen, mens de integrerte sikkerhetsfunksjonene sørger for trygg og forskriftsmessig bruk. Tekniske detaljer: 1) Pasteuriser 1800-2000 l/t, utstyrt med kontrollpanel, automatisk rengjøring, alarm for upasteurisert produkt, elektronisk datasystem, og egnet for eggproduksjon. Hjdpevgucnofx Aa Njni Temperaturene i pasteuriseren kan styres fra kontrollpanelet etter behov, med mulighet for følgende justeringer: - Eggehvite: 55–57 °C, 1–3 minutter - Eggeplomme: 58–63 °C, 2,5–4 minutter - Hele flytende egg: 58–64,4 °C, 2,5–5 minutter Dette kan tilpasses etter ønsket behov. 2) Separator tilkoblet pasteuriseren. Kan brukes sammen eller separat. Leveres med kontrollpanel og alle reservedeler. 3) Homogenisator tilkoblet pasteuriseren. Kan brukes sammen eller separat. Leveres med kontrollpanel og alle reservedeler. 4) Avgasser tilkoblet pasteuriseren. Brukes for å fjerne uønsket lukt fra produktet. Leveres med kontrollpanel og alle reservedeler. 5) Kjøler tilkoblet pasteuriseren. Kan brukes sammen eller separat. Leveres med kontrollpanel. Transport og plassering: Transport og plassering av brukt flash-pasteuriser FH4000 2000L/t må gjennomføres med omhu. Standard pakkemetode er nylon, men kasse i tre kan leveres på forespørsel for bedre beskyttelse under transport og håndtering. Enkelte komponenter er utsatte og krever spesielt varsom håndtering ved løfting og plassering. Justerbare ben, elektriske tilkoblinger og rørsystem må behandles forsiktig for å unngå skader. Optimal plassering i produksjonslokalet bør også ta hensyn til belysning, slik at driftspersonell får en trygg og effektiv arbeidsplass. Nivellering og justering: Korrekt installasjon av brukt flash-pasteuriser FH4000 2000L/t krever nøye nivellering. Dette sikrer ikke bare optimal ytelse, men forhindrer også ujevn slitasje eller potensielle mekaniske problemer. Bruk av vater sikrer at maskinen er plassert perfekt horisontalt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt Høytrykks-homogenisator Tetra Pak 10.000 l/t Hovedtekniske data for Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 Tetra Pak produserte modellen TA25/200BAR i 1995 som en brukt høytrykkshomogenisator, konstruert for å behandle opptil 10.000 liter per time ved et trykk på 200 bar. Maskinen har fortsatt en kapasitet på 10.000 liter per time og et maks trykk på 200 bar. I tillegg er maskinen utstyrt med to homogeniseringsstadier, noe som gir presis partikkelstørrelsesreduksjon. Komponenter og funksjon Tetra Pak TA25/200BAR benytter soppventilsylindre, som sikrer effektiv styring av væskestrømmen. Stemplene har en diameter på 50 mm, noe som gir jevn trykkfordeling mellom de to trinnene. En 37 kW motor driver enheten, med tilførsel på 400 V, 68 Ampere, 50 Hz og 1480 o/min. Mål og mekanisk oppbygning Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 måler 245 x 165 x 160 cm og har en vekt på ca. 1.925 kg, noe som gir stabilitet i drift og forenkler installasjonen i industrilokaler. Det interne oljesmøresystemet øker maskinens driftssikkerhet og reduserer behovet for hyppig vedlikehold. Materialvalg og konstruksjon Maskinens kapsling i rustfritt stål gir god korrosjonsbestandighet og dermed lang levetid. Integrert pulseringsdemper optimerer prosesskontrollen og reduserer trykkvariasjoner som ellers kan påvirke produktkvaliteten. Bruksområder og fordeler Hnsdpfsvgvdasx Aa Nsi Denne Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 er spesielt egnet for næringsmiddel- og drikkevareindustrien, hvor partikkelstørrelsesreduksjon er avgjørende for stabilitet og konsistens. To-trinnskonfigurasjonen muliggjør effektiv håndtering av væsker med høy viskositet og sikrer jevn partikkelfordeling. Den gir derfor optimal ytelse for en rekke industrielle bruksområder.

Tilstand: brukt, Brukt UHT-melktilberedningsrom Tetra Pak 6600 L/t Teknisk oversikt over anlegget Det brukte UHT-melktilberedningsrommet Tetra Pak 6600 L/t tilbyr en komplett løsning for aseptisk tilberedning av UHT-melk, drikkeyoghurt, juice og smaksatte drikker. Anlegget er for tiden lagret og klart for reinstallasjon, og leverer høy termisk og mikrobiologisk effektivitet. Den modulære utformingen gjør det mulig å operere på 2640 L/t, 3850 L/t og opp til 6600 L/t i full konfigurasjon, slik at systemet tilpasses ulike produksjonsbehov. Homogeniseringsseksjon Kjernen i dette anlegget er en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som sikrer effektiv reduksjon av fettkulestørrelse og ensartet produktsammensetning. Dette stabiliserer komplekse emulsjoner som smaksatt melk eller drikkeyoghurt, og forhindrer faseadskillelse under lagring. Homogenisatoren er ikke-aseptisk og plassert oppstrøms for UHT-sterilisering, slik at eventuell mikrobiell belastning fjernes under etterfølgende prosess. Homogenisatoren er designet for høye arbeidstrykk og er enkel å vedlikeholde, mens robust konstruksjon gir høy driftssikkerhet. Integrert avluftingssystem Systemet inkluderer en Tetra Pak-avlufter (2005) med tilhørende matepumpe og tank. Denne komponenten fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før varmebehandling, noe som bedrer produktstabilitet og reduserer oksidasjon. Den vertikale utformingen sørger for effektiv gasseparering, samtidig som produkt­tap minimeres og kontinuerlig produktflyt sikres til neste prosess-steg. Hnedpewqxhhofx Aa Nsi Høyytelses rørformet UHT-modul Termisk sterilisering foregår i en rørformet UHT-varmeveksler, produsert av Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denne komponenten steriliserer produktet via indirekte varmeveksling uten å påvirke sensoriske egenskaper. Modulen er utstyrt med holdespiral for å opprettholde riktig temperatur i angitt tidsintervall, og oppfyller både matsikkerhetskrav og mikrobiologiske standarder. Modulær oppbygging gjør integrasjon i eksisterende linjer enkel. Elektronisk styring og automatisering Linjen har elektrisk styreskap med Siemens PLS og operatørpanel for nøyaktig kontroll av hvert trinn. Videre følger detaljerte el-skjemaer, Festo pneumatikkventiler og Danfoss-frekvensomformere for dynamisk styring av pumper og varmevekslere. Automatiseringen legger til rette for kontinuerlig drift, optimaliserte CIP-sykluser, redusert nedetid og forbedret sporbarhet. Den sikrer pålitelig ytelse, uansett driftsforhold. Konklusjon Oppsummert tilbyr det brukte UHT-melktilberedningsrommet Tetra Pak 6600 L/t en komplett og effektiv løsning for produksjon av UHT-melk og drikker. Med førsteklasses komponenter og skalerbart design er dette et ideelt valg for meieribedrifter. Løsningen tilfredsstiller strenge hygienekrav og bransjestandarder, enten målet er driftssikkerhet, hygiene eller fleksibilitet. Anlegget befinner seg på lager og er tilgjengelig for umiddelbar installasjon.

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Hjdpfxew Ahg Re Aa Neni Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.