Kjøp brukt Fasiliteter (33)

Byggeår: 2021, driftstimer: 1 h, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), totalvekt: 1 500 kg, total lengde: 3 340 mm, total bredde: 2 360 mm, total høyde: 2 925 mm, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Anvendelsesområder og kundebenefiter: ASCO SD Compact er en semi-mobil siktemaskin for effektiv bearbeiding av jord, grus, flis, avfall og resirkuleringsmaterialer. Maskinen tilbyr presis separering, fleksibel drift og pålitelig ytelse for byggeplasser, gjenvinningsanlegg og materialbehandlingsfasiliteter. Nøkkelfunksjoner: • Modulært design med utskiftbare tromler og hurtigbyttesystem • Justerbar siktehelning og variabel trommelhastighet (5–20 o/min) • Inntil fire fraksjoner per trommelsegment med selvrensende børstesystem • Valgfri bunkerutvidelse for +50 % økt innmating • Kompakt, semi-mobilt design for enkel transport og rask oppstilling Tekniske høydepunkter: Hsdpfjw Ryl Hsx Abasw Ø 1,3 m · L 2,1 m · Maskestørrelse Ø6–Ø100 mm · Qmax 20–50 t/t · n 5–20 o/min · P 5,5–7,5 kW · Vekt 1500 kg · Sikteflate 7 m²

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Komplett minibryggeri – Bryggeanlegg med 10 hl uttaksmengde per batch og opptil 1500 hl årlig produksjon. Høyverdig bryggekjele fra Schulz, dobbeltvegget med innvendig koker, silkar og whirlpool, komplett røropplegg og slanger. Fullautomatisk styring med kontrollskap. Innmesking, humletilsetting og drenering utføres manuelt. Medfølger maltkvern og småutstyr. Vørterkjøler og vørterlufter. Gjær- og lagerkjeller: 1 åpen gjæringskar 10 hl, 2 flatt-koniske gjæringstanker (20 og 30 hl netto), 4 lagertanker à 20 hl, 6 serveringstanker/trykkbakker à 10 hl, 1 trykktank à 30 hl, automatisk temperaturkontroll for gjæringstankene, 2 kjellerpumper, slanger og 1 desinfeksjonskar. Hedpfxevcqkaj Abajw Fylleseksjon: 1 kabinvasker med varmtvannstank for KEG- og flaskerengjøring; 1 sifonfyller. Rikt tilbehør, smådeler, slanger medfølger. Tekniske fasiliteter: 1 dampgenerator, 120 kg/t, 1 isbank-kjøleanlegg, 1 trykkluftanlegg. Maskintillegg: Komplett bryggeri. Bryggeanlegg: 1000 l uttaksmengde ved 12 °Plato. Kjelleranlegg: 150 000 l årlig produksjon.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tilgjengelige modeller med GASS- og Elektrisk drift med ulike dimensjoner og kapasiteter. Ovnen er ideell for håndverksbakerier, semi-industrielle fasiliteter og detaljhandel. Den perfekte løsningen for alle som søker topp bakeytelse og maksimal fleksibilitet i arbeidet med ulike typer brød og bakervarer, uavhengig av form, størrelse eller mengde. Gir utmerkede bakeegenskaper både ved full og delvis kapasitet. Innovative bakesystemer for perfekte resultater: BTT (Bottom to Top)-bakesystem – luften sirkulerer fra bunnen og opp, og skaper et deck-ovn-lignende resultat for unik bakekvalitet. Resultat: produkter som imponerer kundene! DAF (Double Air Flow) – ekstremt jevn baking takket være dobbel luftstrøm som dekker hvert produkt. Ikke tilgjengelig på modell 4676. Ideell for: - Kaker og små bakervarer (f.eks. 60–70 g Kaiser-rundstykker, kjeks, stenger, taralli ...) - Rask bakeprosesser (mindre enn 15 minutter) - Høye bakehyller (over 18 nivåer) - Smale og lange stekebrett (f.eks. 46×80 cm) OPT-funksjon – muliggjør sanntids overvåkning av ovnens effektivitet, og bidrar til lavere energiforbruk og mer økonomisk drift. Tekniske spesifikasjoner: - Bakeflate: 6,3 m² (n°18T 46x76) - Ovnens dimensjoner (bxdxh): 123x171x251 cm - Minimum romhøyde: 270 cm - GASSEffekt: 52 kW / 44 000 kcal/h - Elektrisk effekt: 1,5 kW - Vekt: 1350 kg - Maksimal temperatur: 300 °C - Oppvarming: elektrisk eller gass/lett fyringsolje - Hovedbryter plassert på kontrollpanelet Hodswhdhujpfx Abaew Avansert kontroll og styring: - TOUCH elektronisk kontroll - "Ready to Bake" – ovnen er alltid klar, med lavere forbruk - "Recovery Time" – presis gjenvinningstid - Delbelastningsstyring - Oppskrifter beskyttet med passord - USB 2.0 for rask og sikker dataoverføring Effektiv dampstyring: - Speed Dry – raskere damputslipp (70 % raskere) for sprøere og mer smakfulle produkter - Forstørret dampgenerator (standard) – mer og bedre dampdistribusjon - Automatisk dampspjeld - Utsug i rustfritt stål – 900 o/min Energieffektivitet og holdbarhet: - Høytytende varmeveksler og forbrenningskammer (for gas-/oljefyrte versjoner) - Doble skjermede varmeelementer (elektrisk versjon) - Dobbel isolasjon av mineralull med høy tetthet - Gummi-silikon pakning + rustfritt stål – lang levetid og damptett - Termoreflektivt glass – sparer energi - Ergonomisk vertikalt håndtak i full dørhøyde med dobbel låsemekanisme - Hevet bunn for ekstra varmeisolasjon - Strømbegrensningstilkopling (kun elektriske modeller) Konstruksjon og ergonomi: - Front og hette i rustfritt stål - Deck i rustfritt stål med justerbare luftspjeld - Rotasjonsenhet for vogner med motor og overbelastningsbeskyttelse - Manuelt løftesystem - Dørhøyde for adgang til vogner: 194,5 cm (modell 4676 ekskludert) - Dør med hengsler på høyre side - Tilgangsramp i rustfritt stål med lav vinkel for enkel inn-/utlasting av vogner - Flat innvendig overflate – lett å rengjøre - Sidepaneler i forhåndslakkert stål - Tilgang til hovedkontroller fra forsiden Heavy Duty-versjon (HD kit) – tilgjengelig for modellene 80100 og 80120 For intensiv drift over 8 timer per dag og gjennomsnittstemperaturer over 250 °C – ekstra forsterkninger for maksimal slitestyrke.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Hedpfx Aofwcu Usbaew

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 15 000 kg, maks. plate tykkelse aluminium: 4 mm, maks. platetykkelse stål: 4 mm, maks. kobberplatetykkelse: 4 mm, innvendig diameter: 508 mm, maks. platetykkelse: 4 mm, ytre diameter: 1 800 mm, spolebredde: 1 600 mm, antall kniver: 4, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, rettevalse diameter: 75 mm, lastekapasitet: 15 000 kg, påkrevd bredde: 3 500 mm, plassbehov lengde: 12 000 mm, krav til højde: 3 500 mm, materullens diameter: 250 mm, antall matevalser: 2, CTL Demaq Evo. Ny, på lager. Coil opptil 15 tonn, D1800, 20-24" nominell. Hydraulisk coil-vogn. 2 materuller og 11 retteruller. Herdet og forkrommet. Servo Nidec i retteverk og avspoler. 4 langsgående kniver, aksel (HC) 230 mm, kniver 300 mm. Tverrgående klipp. Fullt produsert i Spania, ved våre fasiliteter. Hsdpou Ey D Sofx Abaew Andre enheter og konfigurasjoner tilgjengelig som tilvalg. Den mest avanserte Demaq SPL-maskinen. 2 enheter tilgjengelig.

Byggeår: 2025, Tilstand: helrenovert (brukt), REVIDERT av RSA i 2025 Revidert, rengjort og omlakkert. Slitedeler er byttet ut. Testet i produksjon ved våre fasiliteter før levering. Rundt: Ø 8 – 90 mm Hsdpfx Abevtpd Toasw Rektangulært: 10×10 – 75×75 mm Kvadratisk: 10×15 – 70×80 mm Kappe- og avgradingslengde: 100 – 1.000 mm En kraftig RSA kappemaskin, modell NC2001, med følgende utstyr: -Pakkeinnmater, ca. 600 x 600 mm, nyttelengde ca. 6.200 mm og maksimal pakkvekt 3.000 kg -Doble innmatingsruller -Kraftig kappemotor og girkasse, med 5,5 kW motor; Kappehastighet: 30–250 o/min -CNC-styrt opp/ned-bevegelse for presisjonskapping (ny versjon, UTEN hydraulikk) -Hydraulisk styring av lukkeenheter -1 fullt automatisk og lengdejusterbar CNC-anslag En avgraderingsenhet RASAPLAN 1000 med: -Automatisk lengdejustering etter kappelengde -Synkronisert kjedetransport -Integrert avsug for støv Elektrisk: -Program for korte lengder. -Spesialmodul for beregning av roterende utløp -Betjeningspanel Siemens OP 17 -Kombinert kjøling med dysetåke og kjølestråle -Servoakser Revidert: 2024 Rundt: 8 – 90 mm Rektangulært: 10×10 – 75×75 mm Kvadratisk: 10×15 – 70×80 mm Kappe- og avgradingslengde: 100 – 1.000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg er en installasjon hvor råmaterialer som sand, grus og andre tilslag bearbeides for å produsere ulike produkter til bruk i byggebransjen og andre industrier. Slike anlegg omfatter typisk en rekke prosesser for å omdanne råmaterialene til ferdige produkter. Her er en generell oversikt over hovedkomponentene og prosessene i et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg: 1. Uttak og utvinning: - Prosessen starter med uttak av råmaterialer fra steinbrudd eller gruver. Tungt maskineri som gravemaskiner, hjullastere og bulldosere benyttes for å hente ut råmaterialene fra massene. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må ofte gjennom knuse- og sikteprosesser for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere bryter opp store steiner til mindre partikler, mens sikter sorterer materialene etter kornstørrelse. 3. Vasking: - Vasking er en vanlig prosess for å fjerne urenheter som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus som skal brukes i konstruksjoner. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gå gjennom sorteringsprosesser for å separeres i ulike kvaliteter og størrelser. 5. Lager og oppbevaring: - Prosesserte materialer lagres ofte i forskjellige ranker eller haller for videre bruk. Gode lagringsfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike kvaliteter og fraksjoner av materialet. 6. Transport og conveying: - Transportsystemer med blant annet transportbånd benyttes for å flytte materialet mellom de ulike produksjonstrinnene. Transport av sluttprodukter til distribusjonspunkt skjer vanligvis med lastebiler eller transportbånd. Hjdpfsq Nia Isx Abajw 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroller gjennomføres for å sikre at sluttproduktene oppfyller kravspesifikasjoner og standarder. Dette innebærer ofte jevnlig prøvetaking og analyse av materialene. 8. Miljøhensyn: - Bærekraftige løsninger og hensyn til miljøet er viktige for driften av et produksjonsanlegg. Tiltak kan inkludere støvkontroll, resirkulering av prosessvann og rehabilitering av uttaksområder for å redusere miljøpåvirkningen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold av maskiner og utstyr er avgjørende for effektiv drift. Sikkerhetstiltak er også kritisk for å verne ansatte og sikre overholdelse av forskrifter. 10. Sluttprodukt: - Sluttproduktene fra et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg kan inkludere ulike fraksjoner sand, grus, knust stein eller andre tilslagsmaterialer brukt til bygg, betongproduksjon, asfalt og andre anvendelser. Det er viktig å merke seg at de spesifikke prosessene og utstyret kan variere avhengig av råmaterialtype, ønsket sluttprodukt og lokale reguleringer. Teknologiske nyvinninger og økt fokus på bærekraft påvirker dessuten utforming og drift av slike anlegg.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Arburg sprøytestøpemaskin fra år 2000. 130 tonn lukkekraft. Maskinen leveres fullstendig renovert fra våre fasiliteter i Heras (Cantabria). Nye tetninger i lukkeenheten. Maskinen kan demonstreres i drift. Tekniske detaljer Lukkekraft: 1300 kN Platemål: 660x840 mm Åpningsslag: 575 mm Maks. avstand mellom plater: 800/850 mm Avstand mellom søyler: 420x420 / 470x470 mm Skrue diameter: 50 mm Hoderxtpdepfx Abaew Injeksjonsvolum: 353 cm³ Injeksjonsvekt: 117 g Produksjonsår: 2000 Injeksjonstrykk: 2500 bar