Kjøp brukt Blokk (2 105)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Brukt Fyllingsmonoblokk Cortellazzi 1990 Lodpfx Ajvguq Sjcvsah Denne fyllingsmonoblokken ble produsert av Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotasjonsretning er med urviseren (med klokken). Fylleren har 24 ventiler og benytter volummetrisk fylling. Dysene er faste. Korkeren, en vesentlig del av fyllingsmonoblokken, har 6 hoder og arbeider med kronkorker. Denne maskinen, brukt til tapping, har alltid vært godt vedlikeholdt og er umiddelbart tilgjengelig for salg. Maskinen er pakket og klar for lasting.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 140 000 h, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Maskinbetegnelse: Brukt kraftvarmeaggregat Produsent: Köhler / Ziegler Modell: SY 53 GSM Ljdpfjwyax Tjx Acvjah Årsmodell: 2005 Generator: Leroy Somer Generatortype: LSA 44.27/4 Generator ytelse: 132 kVA Drivstofftype: Renset biogass (slamgass) Elektrisk effekt: 53 kW Termisk effekt: 87 kW Driftsmotor: MAN E0836 E302, 6 sylindere, 56 kW Mål: L 3600 x B 950 x H 1750 mm Egenvekt: 2 200 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Merknad: Motoren ble byttet i 2013 Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sag/kutter for frosne blokker – Kraftschneidmatic 900 SZ Produsent: Ballweg + Bottner GmbH Modell: Kraftschneidmatic 900 SZ Serienummer: 72000910 Produksjonsår: 2017 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 16 A Nominell effekt: 1,1 kW Vekt: 820 kg Lsdjw Trt Iopfx Acvjah Dimensjoner: 1200 × 1350 × 2200 mm Kraftschneidmatic 900 SZ er en industrimaskin for skjæring av frosne blokker. Enheten kjennetegnes av en solid stålkonstruksjon, intuitivt betjeningspanel og høy skjærepresisjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Fullstendig laget av spesialrustfritt stål Spesialisert for kverning av ost og gulost i BLOKKER Hulldiameter på plate: 200 mm Trakterkapasitet: ca. 400 liter Synkronisert hastighet for skjær og matevalse Arbeidsskrue Maskindimensjoner i cm: Bredde: 215,0 Dybde: 150,0 Høyde: 196,0 Hovedmotor-effekt: 45 kW Laedpspgnftsfx Acvsh Installert effekt ca. 65 kW Spenning: 380 V, 50 Hz

Tilstand: brukt, for freseopptak, spindelhode, verktøyholder, verktøybærer - Produsent: Diebold, monteringsblokk for montering og demontering av verktøykombinasjoner - Oppstilling: vertikal og horisontal - Opptak: SK40 - Mål: 275/160/H180 mm Lodpfx Acowvfrwovjah - Vekt: 10,5 kg

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1200 vertikal skive, 500 horisontal 2 elektriske blokkholdingbord Overhalt For blokker opp til 20 tonn Maskinen demontert, lastet på lastebil. Kontakt på telefon på fransk, på e-post på ditt språk. Laodpfx Ajxb Dr Rocvjh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt fyllemonoblokk FIMER 20/20/3/3 opptil 4500 flasker/time Denne monoblokken behandler effektivt stille væsker som vann og vin. FIMER produserte maskinen i 1999, med en driftkapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten står for tiden på lager og er klar for umiddelbar bruk. Monoblokkens struktur og rotasjon Maskinen opererer med medurs rotasjon, noe som gjør at den transporterer flasker jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Den roterende utformingen sikrer nøyaktig synkronisering av alle sykluser for skylling, fylling og korking, noe som maksimerer produktiviteten og minimerer avbrudd i tappeprosessen. Dermed opprettholder maskinen en effektiv arbeidsflyt gjennom hele linjen. Ledsvgvd Hopfx Acvoah Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til et 380 V strømnett og drives med 6,5 kW effekt ved 50 Hz frekvens. Disse spesifikasjonene er tilpasset de fleste industrielle anlegg, og gir tilstrekkelig kraft til alle tappestegene. Skyllestasjon Maskinen har 20 griptenger i skyllestasjonen, og gir alle flasker en enkel skylling før fylling. Dette gjør at monoblocken raskt og effektivt kan fjerne eventuelle rester, slik at flaskene er klargjort for påfylling. Fyllestasjon i brukt fyllemonoblokk FIMER 20/20/3/3 opptil 4500 flasker/time I fylledelen benyttes 20 faste ventiler med gravitasjons- eller lett vakuumsystem, som gir jevn fylling av hver flaske. Dette designet opprettholder både hastighet og presisjon, med en stabil kapasitet på opptil 4500 flasker/timen. Metoden passer for stille produkter som vann og vin, og motvirker turbulens for å ivareta produktets egenskaper. Korkestasjon Korkestasjonen er utstyrt med tre hoder for aluminiums skrukork og tre for rette naturkorker. Maskinen håndterer derfor ulike lukketyper, inkludert 31×18 mm korker. Denne fleksibiliteten sikrer tette og trygge forseglinger etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner i brukt fyllemonoblokk FIMER 20/20/3/3 opptil 4500 flasker/time Monoblocken har avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatører og flasker under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt driftssikkerhet og bidrar til maskinens pålitelige funksjon.

Tilstand: god (brukt), Sagkrakker, rullestativ, sagbukk, rullebukk, rullestøtte - Rullestativ: Rullestøtte for båndsag, bue-/gjærsag, kaldsirkelsag, etc. - Rullehøyde: 445 til 565 mm - Rulle: Ø 55 x 270 mm - Mål: 370/315/H445 mm - Vekt: 22 kg Lsdpfx Aswvfmbocveah

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Brukt fyllemonoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t Denne monoblokken tilbyr en tappemaskin produsert av Bertolaso i 2012. Selv om den er konstruert for å operere med en maksimal kapasitet på 2000 flasker per time (BPH), har den aldri vært i bruk og fremstår dermed i svært god stand. Videre takler Olimpia 12/12/1-monoblokken glassflasker effektivt, både i 0,75- og 1,5-liters formater, og egner seg særlig godt til tapping av stille vin og øl. Skyllesystem for brukt fyllemonoblokk OLIMPIA 12/12/1 Den brukte fyllemonoblokken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t utfører skylling via et grippersystem med 12 klør for glassflasker. Dette sikrer jevn rengjøring før fylling. I tillegg sørger én behandlingsmetode for effektiv klargjøring av flaskene, slik at sluttproduktets kvalitet ivaretas. Konfigurasjonen gir samtidig en stabil kontroll over skyllesyklusen, hvilket gir høy effektivitet selv i krevende produksjonsmiljøer. Fylleteknologi: Gravitasjonsventiler med lett undertrykk Monoblokken fra BERTOLASO har 12 ventiler som benytter gravitasjonsfylling støttet av lett undertrykk, noe som sikrer presis dosering av væsken. Denne metoden minimerer lufttilførsel i flasken, hvilket bidrar til å bevare kvaliteten på produktet og gir bedre lagringsstabilitet for både vin og øl. Faste dyser for konsistent fylling De faste dysene i fyllemonoblokken BERTOLASO opprettholder en stabil og kontinuerlig fylling, og sikrer jevn væskefordeling i flaskene. Dette designet gjør monoblokken egnet for effektiv håndtering av større volumer, som igjen reduserer svinn og optimaliserer produksjonsprosessen. Teknisk stand og lagringstilstand Den brukte fyllemonoblokken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 opptil 2000 flasker/t har kun vært lagret og aldri vært i drift. Dette gjør at alle komponenter er i tilnærmet ny tilstand og klare til umiddelbar bruk. Dermed er dette en ideell løsning for de som ønsker en klargjort tappemonoblokk uten behov for rehabilitering eller vedlikehold. Produksjonsfordeler med brukt fyllemonoblokk OLIMPIA 12/12/1 Monoblokken fra BERTOLASO er spesielt godt egnet for produksjonslinjer som krever fleksibilitet til ulike flaskestørrelser og produkttyper. Dens evne til å håndtere både 0,75- og 1,5-liters flasker gir utvidede bruksområder, noe som gjør den til et allsidig valg. Samlet sett gir maskinens konstruksjon høy effektivitet og ytelse i produksjonen. Laodpfx Aovgvfkecvsh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fyllemonoblokk FIMER 16-1 opptil 3500 flasker/t Introduksjon til Fyllemonoblokk FIMER 16-1 Den brukte fyllemonoblokken FIMER 16-1 utmerker seg i tappeindustrien med en imponerende produksjonskapasitet på opptil 3500 flasker per time (BPH). Maskinen ble opprinnelig produsert i 1995 og kombinerer solid konstruksjon med avansert teknologi, noe som gjør den til et førsteklasses valg for selskaper som prioriterer effektivitet uten kompromiss. Tekniske spesifikasjoner Modellen er utstyrt med 16 ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllingssystem. Dette minimerer skumdannelse og sikrer jevn fylling, ideelt for tapping av brennevin og stille viner. Systemet tilpasser seg lett til flaskestørrelser på 0,70 L og 1,0 L, noe som gir høy fleksibilitet i produksjonslinjen. Komponenter og drift Cappesystemet til FIMER 16-1 benytter en fast dyse, spesielt utviklet for T-korker. Kappehodet håndterer kapper med diameter på 21 mm, og sikrer en pålitelig og høykvalitets forsegling som er avgjørende for å bevare innholdet. Konfigurasjon og vedlikehold Fyllemonoblokken, som fortsatt er i drift, er kjent for sin pålitelighet og enkle vedlikehold. Maskinen har medurs rotasjon, noe som er viktig ved integrering i eksisterende tappeanlegg for å optimalisere arbeidsflyten. Lodpfxevgvlws Acvjah Effektivitet og bærekraft Denne fyllemonoblokken leverer ikke bare høy produksjonseffektivitet, men oppfyller også bærekraftskrav ved å minimere materialsvinn. Dette er spesielt viktig for selskaper som har et bevisst forhold til miljøpåvirkning. Avsluttende vurdering av FIMER 16-1 Å benytte FIMER 16-1 viser et engasjement for høye kvalitets- og effektivitetsstandarder i tappeindustrien. Med dokumentert driftssikkerhet og moderne vedlikeholdsrutiner er denne maskinen et nøkkelverktøy for alle som søker kvalitet i produksjonen. Investering i en løsning som FIMER 16-1 anses derfor som et klokt valg for fremtidens produksjonslinjer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer inntil 30 000 boks/t Introduksjon Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren opp til 30 000 boks/t leverer høyytelses boksfylling. Hastighetsspesifikasjoner Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren oppnår en maksimal hastighet på 30 000 boks/t (bokser per time). Denne kapasiteten gjør maskinen ideell for store tappeanlegg. I tillegg sørger Krones-fylleren og Angelus-seameren for perfekt koordinering for høy fart. Driftsforhold Utstyret er i svært god stand frem til august 2024, da det vil bli erstattet for å muliggjøre en raskere produksjonslinje. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer som de skal. Videre sørger Lincoln smøreanlegg for tilstrekkelig smøring av bevegelige deler, som minimerer slitasje og forlenger maskinens levetid. Elektriske data Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer drives på 575 V og 60 Hz. Denne konfigurasjonen sikrer stabil og effektiv drift. Frittstående kontrollskap i rustfritt stål huser alle nødvendige styringer, som gir god sikkerhet og enkel service. Egenskaper ved Krones 50V Krones boksfyller med 50 ventiler, modell VCC-50-136, fyller bokser presist og raskt. Både Krones 50V fylleren og Angelus 62H seameren har 50 ventiler for kontinuerlig og rask produktflyt i boksene. Kraftig konstruksjon i rustfritt stål gir lang levetid selv under krevende driftsforhold. Egenskaper ved Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6-stasjons boksseamer, modell 62-H, gir sikker og presis forsegling. Seameren er montert på et robust rammeverk i rustfritt stål, og arbeider side om side med fylleren. Denne utformingen gir optimal stabilitet og nøyaktig justering under drift. Ledpovgvrdefx Acvoah Støttede bokstyper Systemet håndterer 0,55 l bokser med 202 lokk og 211 kropp. Deler for 0,35 l bokser medfølger. Denne fleksibiliteten tillater tilpasning til ulike produksjonsbehov uten vesentlige endringer. Betjeningspaneler Maskinen inkluderer operatørpanel med nødstopp, som gir trygg og umiddelbar kontroll av maskinen. Allen Bradley PanelView 1000 HMI og kontroller gir et intuitivt brukergrensesnitt for overvåkning og styring av produksjonsparametere. Smøresystem Lincoln smøresystemet på Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren gir kontinuerlig smøring av alle bevegelige deler, noe som minimerer vedlikeholdsstans og opprettholder høy driftsikkerhet. Konklusjon Oppsummert tilbyr brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer opp til 30 000 boks/t en driftssikker og effektiv løsning for boksfylling. De tekniske spesifikasjonene og den utmerkede driftsstatusen gjør denne maskinen ideell for produksjonsanlegg med høyt volum. Avansert smøresystem og effektiv elektronisk styring sikrer optimal ytelse og lang levetid. Investering i dette utstyret vil være fordelaktig for enhver fabrikk som ønsker økt effektivitet og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt Fyllemonoblokk OCIM 24-32-8 opptil 10 000 flasker/t OCIM 24-32-8 fyllemonoblokk representerer det ypperste innen tappe- og fylleteknologi. Maskinen tilbyr enestående kapasitet med opptil 10 000 flasker i timen. Denne enheten ble produsert av OCIM i 1998, og kombinerer driftssikkerhet med høy effektivitet. Den er spesielt utviklet for å møte kravene ved fylling av glassbeholdere, spesielt for oljebaserte produkter. Tekniske Spesifikasjoner Kjernen i denne monoblokken er skylleren, som er utstyrt med 24 gripehoder som sikrer trygt grep på flaskene. Skylleprosessen drives av komprimert luft, noe som garanterer optimal renhold før fylleprosessen. Fyllehodet, som er monoblokkens hovedkomponent, er et ingeniørteknisk høydepunkt med 32 fylleventiler. Enheten håndterer krevende tappesituasjoner enkelt, enten ved bruk av gravitasjon eller svak vakuumteknikk. Takket være faste dyser sikres jevn og nøyaktig fylling av produktene. Komplementerende til funksjonaliteten er korkeren, som er avgjørende for forseglingsprosessen. Korkeren er konfigurert for aluminiums skrukorker og har 8 hoder som arbeider synkront og roterer med klokken for å sikre solid forsegling av hver flaske. Nåværende Tilstand og Lagring Lodpfx Ajvgvufocvjah Til tross for sine imponerende egenskaper befinner OCIM 24-32-8 fyllemonoblokk seg for tiden på lager og venter på neste produksjonssyklus. Maskinen er ivaretatt og beskyttet mot slitasje, og oppbevares på en måte som sikrer bevaring av teknisk integritet og ytelse. Bruksområder og Fordeler I produksjon blir denne monoblokken selve hjertet i en effektiv tappeprosess. Med kapasitet på opptil 10 000 flasker i timen effektiviserer den produksjonen drastisk. Dette gjør produsenter i stand til å imøtekomme et dynamisk marked med høy hastighet og presisjon. I tillegg gir OCIM 24-32-8 konkrete fordeler, utover høy kapasitet. Driftssikkerheten minimerer nedetid og gir kontinuerlig produksjon samt høy produktivitet. Fleksibiliteten gjør det mulig å tilpasse seg ulike tappebehov, og maskinen er dermed en verdifull investering for kresne produsenter. Konklusjon Used Filling Monoblock OCIM 24-32-8 er selve definisjonen på kvalitet og pålitelighet innen fyllingsteknologi. Med robust konstruksjon, avanserte egenskaper og førsteklasses ytelse viser maskinen OCIMs forpliktelse til kvalitet og innovasjon. Enten maskinen er lagret eller i drift, representerer den et effektivt verktøy for å løfte flaskeproduksjon til nye nivåer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt Fyllemonoblokk MBF Synchrofill for brennevin, opptil 12 000 flasker/t (bph) Laedjvtbc Iopfx Acvsh Denne maskinen leverer høy effektivitet og presisjon for tappelinjer innen alkoholholdige drikker. Som triblokk kombinerer den skylling, fylling og lukking på én enhet, noe som sikrer sømløs integrasjon i produksjonslinjer. Produsert i 2001, tilfredsstiller den strenge tekniske krav og gir pålitelig ytelse for høykapasitets-operasjoner. Teknisk oppbygning av Fyllemonoblokk MBF Synchrofill Monoblokken benytter en PLC S7 for optimal styring av produksjonsparametere. Maskinen har: - 36 skyllehoder for effektiv rengjøring av flaskene før fylling - 36 fyllehoder med gravitasjon og lett undertrykk-fyllesystem, egnet for brennevin som vodka - 5 korkehoder som lukker hver flaske presist Maskinen prosesserer flasker med klokkebevegelse og håndterer både 70 cl og 100 cl flasker. Den oppnår produksjonshastigheter på 12 000 flasker/t for 70 cl og 10 000 flasker/t for 1 liters flasker. Bruksområder og kompatibilitet Denne brukte MBF Synchrofill monoblokken for brennevin har tidligere effektivt bottlet vodka. Den fleksible utformingen gjør den egnet også for andre typer alkoholholdige drikker med lignende egenskaper, og gir produsenter mulighet til å opprettholde høye produksjonsstandarder på tvers av flere spiritustyper. Elektriske og mekaniske spesifikasjoner Fyllemonoblokken MBF Synchrofill har følgende spesifikasjoner: - Spenning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vekt: 7500 kg Disse funksjonene sikrer stabil ytelse og driftssikkerhet selv under lange produksjonsøkter. Utstyr og sikkerhet Produsenten leverer tekniske manualer for installasjon, konfigurasjon og vedlikehold. Maskinen har avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte operatører under drift. I tillegg er reservedeler lett tilgjengelige, hvilket forenkler vedlikeholdsarbeidet. Fordeler for tappelinjer MBF Synchrofill monoblokk for brennevin opptil 12 000 flasker/t optimaliserer arealbruken ved å kombinere flere funksjoner i én enhet. Utformingen reduserer overgangstid mellom skylling, fylling og korking, og håndterer store produksjonsvolumer uten å gå på bekostning av kvaliteten. Designet balanserer produktivitet og driftseffektivitet. Konklusjon for Fyllemonoblokk MBF Synchrofill Denne maskinen gir en robust og effektiv løsning for tappelinjer dedikert til brennevin. Brukt fyllemonoblokk MBF Synchrofill for brennevin opptil 12 000 flasker/t øker produktiviteten og sikrer høy driftspålitelighet over tid. Den representerer et utmerket valg for virksomheter som krever presisjon, fleksibilitet og høy ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt fyllemonoblokk KRONES Volumetric 36000 flasker/t Oversikt over brukt fyllemonoblokk KRONES Volumetric 36000 flasker/t Den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t kombinerer fylle- og korkeenhet spesifikt utformet for naturlig vann på PET-flasker. KRONES, en anerkjent tysk produsent, bygde denne maskinen i 2008. Derfor tilhører enheten kategorien volumetriske fylleanlegg, noe som sikrer presisjon, pålitelighet og høy kapasitet. Maskinen yter også effektivt under krevende produksjonsforhold. Kapasitetsmessig når systemet opptil 36 000 flasker i timen for 0,5 L og 25 000 flasker i timen for 1,5 L. Dette gjør maskinen godt egnet både til høyhastighetslinjer og fleksible produksjonsoppsett. Videre opprettholder den minimale volumavvik selv under lange driftssykluser. Mekanisk konfigurasjon Lasdpfx Acjwixz Sovoh Den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t har to hovedmoduler: en fylleenhet med 72 ventiler og en roterende korkemaskin med 18 hoder. Korkesystemet er beregnet for plastskrukorker med 28 mm diameter, tilpasset PCO 1881-hals. Videre leveres enheten med to Gassner korksorterere, én for standardkorker og én for sportskorker. Maskinen tillater dermed raske formatbytter og håndterer ulike emballasjekrav. Integrasjonen av begge moduler i én monoblokk gir plassbesparelse og forenkler vedlikehold. Teknikere har enkel tilgang til alle funksjonsområder, noe som reduserer nedetid. Volumetrisk fylleteknologi i denne brukte monoblocken Den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t benytter volumetrisk fylleteknologi, som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av produktets temperatur eller tetthet. Systemet benytter flytmålere eller volumteller for å kontrollere påfyllingsmengden med høy presisjon. Dette er særlig effektivt for vannbaserte produkter, hvor svinnreduksjon og produktkvalitet er kritisk. Sammenlignet med tradisjonell nivåfylling gir volumetriske systemer høyere effektivitet og jevnere resultater. Konstruksjonen er utviklet for å redusere vibrasjoner og sikre optimal stabilitet. Dette gir maskinen lang levetid og lavt mekanisk slitasje. Maskinen er også enkel å integrere i eksisterende produksjonslinjer. Tilstand og tilgjengelighet på brukte KRONES fyllemonoblokker Den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t er for øyeblikket demontert og lagret på lager, noe som muliggjør umiddelbar inspeksjon eller frakt. Tidligere eier har utført alt vedlikehold regelmessig, utelukkende med originaldeler. Maskinen er dermed i svært god stand og fullt driftsklar. Den inkluderer integrerte sikkerhetsanordninger i samsvar med industristandarder, og sørger for sikkerhet for operatører under både drift og vedlikehold. I motsetning til maskiner som krever oppussing, er denne enheten klar for direkte innkjøring. Avslutningsvis representerer den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t en robust og pålitelig løsning for høyvolums flaskelinjer som krever presis volumkontroll.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brukt påfyllingsmonoblokk Comac flaskeanlegg SMARTBLOCK 6-6-1 700 flasker/t Den brukte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 påfyllingsmonoblokken tilbyr en kompakt og svært effektiv løsning for tapping av øl på 0,33-liters glassflasker. Denne maskinen, produsert i 2013, håndterer 700 flasker i timen og er derfor et ideelt valg for mellomstore bryggerier og håndverksbryggerier. En grundig teknisk analyse av SMARTBLOCK 6-6-1 fremhever sentrale egenskaper og spesifikasjoner som skiller den ut i bransjen. Nøkkelfunksjoner Den brukte Comac påfyllingsmonoblokken kombinerer skylleren, fyllehodet og korkemaskinen i én kontinuerlig prosess. Dette gir optimalisert arbeidsflyt, sparer både tid og plass, og den kompakte konstruksjonen på 2580 mm x 2580 mm er spesielt fordelaktig for bryggerier med begrenset gulvplass. Skylleren Laodpfxjvgtz Aj Acvoh Skylleren på Comac SMARTBLOCK griper flaskene sikkert med seks gripeklør. Systemet gjennomfører én skylleprosess, noe som reduserer vannforbruket samtidig som grundig rengjøring opprettholdes – viktig for sensitive produkter som øl. Moturs rotasjon sørger for jevn og effektiv sekvens gjennom hele skyllingen. Fyllehodet Fyllehodet benytter et isobarisk system som sikrer nøyaktig og stabil påfylling, også ved høyt trykk. Dette gir optimale forhold for kullsyreholdige drikker. Seks tradisjonelle ventiler og bevegelige dyser håndterer CO₂ effektivt og forhindrer oksidasjon, noe som bidrar til å bevare ølkvaliteten. Isobariske ventiler sørger for at kullsyreinnholdet opprettholdes gjennom hele prosessen. Korkemaskinen Korkemaskinen i Comac SMARTBLOCK setter på 26 mm kronkork med ett-hodet korker og kapasitet på 700 flasker i timen uten flaskehals. Hver flaske forsegles sikkert for å holde på kullsyren og hindre forurensning. Dette gir pålitelig drift og bevarer produktkvaliteten. Driftsdetaljer og sikkerhet Maskinen er i drift i dag og demonstrerer høy driftssikkerhet og robusthet. Den leveres med nødvendige sikkerhetssertifikater for trygg bruk, samt teknisk dokumentasjon for effektiv drift, vedlikehold og opplæring. Dette gir bryggerier stabil produksjon uten hyppige driftsavbrudd. Elektriske spesifikasjoner SMARTBLOCK 6-6-1 drives med 400 V strømtilførsel, har effektforbruk på 2,6 kW ved 50 Hz, og energieffektiv konstruksjon holder strømforbruket lavt og ytelsen jevn. Dette gjør den til et kostnadseffektivt valg for mellomstore bryggerier.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt overhalt fylle-triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fylle-triblock, produsert i 2009, representerer et referansepunkt innen ingeniørkunst for tapping på glassflasker. 1. Modellbeskrivelse og operasjonell kapasitet Maskinen er konfigurert for en imponerende gjennomstrømming på 4 000 flasker per time (BPH) og er spesielt utformet for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Fylle-triblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skylleseksjonen, fylleenheten og kapselpåsetteren. Hver modul er presist tilpasset for sitt respektive trinn i tappeprosessen, noe som sikrer en effektiv og sammenhengende produksjonsflyt. Lsdsvgt H Espfx Acvsah 2. Skylleseksjon Fylle-triblocken Alfatek Elvira er utstyrt med 16 gripehoder, der skyllesystemet sørger for grundig rengjøring av flaskene før fylling. Gripemekanismen er nøye utformet for å håndtere glassflasker med høy grad av forsiktighet, og minimerer risikoen for skader. 3. Fylleenhet Fylleseksjonen benytter 20 ventiler og opererer etter et høyt vakuum-prinsipp for presis fylling. Dette sikrer jevn fyllenivå i alle flasker, og åpner samtidig for effektiv tapping av væsker med ulik viskositet, ettersom det benyttes faste dyser. 4. Kapselpåsetter Kapselpåsettingen har tre hoder og er spesielt designet for påsetting av aluminiums skrukorker med høy presisjon. Dette demonstrerer maskinens allsidighet hva gjelder håndtering av ulike korktyper og sikrer en jevn og sikker forsegling. 5. Sikkerhet og vedlikehold Alfatek Elvira-triblocken tilfredsstiller strenge industrielle sikkerhetsstandarder og har omfattende beskyttelsesmekanismer for operatørens sikkerhet. Maskinen er nå lagret under optimale forhold og leveres med komplett sett av vedlikeholdshåndbøker. Dette er avgjørende for å opprettholde maskinens driftssikkerhet og forlenge dens levetid. 6. Elektriske spesifikasjoner og mekanisk design Strømforsyning krever 380 V ved 50 Hz – i tråd med gjeldende industristandarder. Maskinens medurs rotasjonsbevegelse legger til rette for sømløs integrering i eksisterende produksjonslinjer og muliggjør enkel implementering. 7. Oppsummering ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 er et ypperlig eksempel på avansert teknikk og optimaliserte prosesser for skylling, fylling og kapselpåsetting innen flasketapping. Den tekniske utformingen gjør den svært egnet for omfattende bruk i tappeindustrien, hvor den utmerker seg med tanke på effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. Den gjennomtenkte konstruksjonen gir god kompatibilitet med et bredt spekter av tappebehov, hvilket gjør den til et solid tilskudd i enhver produksjonssetting.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk Kompass opptil 12 000 flasker i timen Oversikt og tilstand Den brukte fyllemonoblokken Kompass opptil 12 000 flasker i timen er et integrert tappesystem som for tiden er lagret på lager. Maskinen er produsert av Kompass, modell SK24 fra 2004, og er konstruert for å operere med en hastighet på 12 000 flasker per time (BPH). Den er ideell for tapping av juice på glassflasker, spesielt med formatene 0,237 og 1,0 liter. Lsdpfx Ajvgt Uvjcvjah Skyllesystem: Effektivitet og presisjon Skyllesystemet i den brukte monoblokken fra Kompass har 24 klør. Denne konfigurasjonen sikrer en unik og presis behandling av hver flaske. Effektiviteten i skylleprosessen er avgjørende for å ivareta integriteten til sluttproduktet. Fyller: Avansert teknologi Fylledelen er utstyrt med 24 ventiler og benytter seg av gravitasjon og lett vakuumfylling, med faste dyser. Dette sørger for jevn og presis fylling, som er essensielt for å opprettholde kvaliteten på juicen. Fylletemperaturen holdes på 85 grader, som er optimalt for juiceprodukter. Korker: Sikkerhet og pålitelighet Korkemaskinen er konfiguert for kronkorker, med 6 hoder. Denne seksjonen av den brukte Kompass-monoblokken sikrer en trygg og holdbar forsegling av flaskene. Maskinen leveres med avanserte sikkerhetsfunksjoner, samt omfattende vedlikeholds- og brukermanualer. Rotasjonsretningen er med klokken. Elektriske data og lagring Maskinen opererer på 440V og 60Hz. Lagringen i lageret sikrer at maskinen er i optimal stand og klar til umiddelbar igangsetting. Konklusjon Den brukte Kompass-monoblokken opptil 12 000 flasker i timen representerer en teknisk avansert løsning for tappesektoren. Med en kapasitet på 12 000 flasker i timen egner den seg for mellomstore og store produksjoner, og tilbyr effektivitet, presisjon og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt fyllemonoblokk FIMER 9/1/1/2 opptil 900 flasker i timen Den brukte fyllemonoblokken FIMER 9/1/1/2 opptil 900 flasker i timen sikrer effektiv og presis tapping av stille vin. Maskinen håndterer omtrent 900 flasker per time i 500 ml-format. I tillegg gjennomfører den sømløst fylling, korking, påsetting av krympehette og front- og baketikettering i én integrert prosess. Fylle- og korketeknologi for FIMER 9/1/1/2 FIMER 9/1/1/2-monoblokken er utstyrt med en avluftingsstasjon ved inngangen til fyllehodet og har 9 fylleventiler som benytter gravitasjons- og lett undertrykksteknologi. Dette gir en skånsom fylling av vinen, minimerer svinn og bevarer produktets kvalitet. Den integrerte korkemaskinen bruker et vakuumsystem for effektiv lukking av kork, noe som gir et sikkert og varig resultat. Kapselpåsetting og etikettering Kapselpåsetteren plasserer krympehetter presist på flaskene, noe som sikrer nøyaktighet. Den to-gruppers ENOS-etiketteren påfører front- og baketiketter jevnt og uten defekter. Hele det integrerte systemet garanterer høy finish som oppfyller vinindustriens kvalitetskrav. Energiforbruk og tekniske spesifikasjoner Når det gjelder energieffektivitet, har FIMER 9/1/1/2 et strømforbruk på 4 kW ved 380V og 50Hz. Dette bidrar til lavere driftskostnader og maskinen tilfredsstiller industrielle standarder for bærekraftig og kostnadseffektiv drift. Driftsforhold og fordeler Maskinen har vært lite brukt og fremstår i meget god stand. Ved å samle alle prosessene i ett kompakt anlegg, reduseres produksjonstiden og det spares verdifull gulvplass, samtidig som prosesskontrollen forbedres betydelig. Konklusjon for fyllemonoblokk FIMER 9/1/1/2 FIMER 9/1/1/2-monoblokken er en driftssikker og allsidig løsning for tappeprosesser av stille vin. Den skånsomme fylleteknologien med gravitasjon og lett undertrykk garanterer at kvaliteten på produktet ivaretas gjennom hele prosessen. Både vinprodusenter og industrielle brukere kan stole på denne maskinen for konsekvent resultat, lavt energiforbruk og utmerket produktkvalitet. Samlet sett tilbyr denne monoblokken et ideelt forhold mellom produktivitet, pålitelighet og lønnsomhet. Ljdpfovhblfox Acveah

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt fylle-monoblokk AMS FERRARI 12/12/1 år 2014 Den brukte fylle-monoblokken AMS FERRARI 12/12/1, år 2014, tilbyr en kompakt og integrert isobarisk tappe-løsning for ølproduksjon på glassflasker. AMS FERRARI produserte denne modellen i 2014, og konstruerte den for å kombinere skylling, fylling og korking i én og samme mekaniske enhet. Dette designet reduserer håndteringstid og optimaliserer gulvplass i mellomstore tappeanlegg. Mekanisk og produksjonsoppsett Lajdpfsw Ag Ndex Acvjh AMS FERRARI 12/12/1-enheten er utstyrt med 12 skyllergripere, 12 fylleventiler og en korkemodul med to hoder. Maskinen behandler beholdere fra 0,33 til 1 liter med urvisende rotasjon, noe som gjør den egnet for ulike flasketyper brukt i ølindustrien. Den har en nominell kapasitet på 1 800 flasker per time og sørger for stabil og kontinuerlig produksjonsflyt. Maskinen ble demontert etter omtrent 200 timers drift. I løpet av denne tiden fylte den cirka 300 000 liter, og grunnet svært begrenset bruk er det minimalt med mekanisk slitasje og hovedkomponentene fremstår som svært godt ivaretatt. Utstyret kan enkelt integreres i eksisterende linjer eller benyttes som grunnlag for nye anlegg, hvor det sikrer mekanisk ensartethet og høy driftssikkerhet. Skylleseksjon Skylleseksjonen benytter 12 mekaniske gripeklør for å håndtere flaskene og utfører to skylleoperasjoner for grundig intern rens før fylling. Griperne støtter både 0,33 l og 0,75 l glassflasker, noe som gir stor fleksibilitet for ulike øltyper og emballasjeformater. Dermed sikrer skyllesystemet god hygiene på tvers av alle flaskestørrelser. Fylleseksjon Fylleseksjonen bruker 12 tradisjonelle isobariske ventiler med bevegelige dyser. Systemet holder trykket jevnt under fylling og reduserer både skumdannelse og tap av CO₂, noe som ivaretar produktkvaliteten og forhindrer svinn. Samtidig tillater den mekaniske konstruksjonen enkel rengjøring og vedlikehold—en viktig fordel i øltapping hvor trykkontroll har stor betydning for sluttresultatet. Operatørene drar fordel av den mobile dysesløsningen, som gjør det lett å tilpasse seg ulike flasketyper med minimale justeringer. Samtidig gir de isobariske ventilene repeterbare resultater over lange produksjonsserier, noe som optimaliserer effektivitet og fyllingsstabilitet. Korkeseksjon Korkemodulen på AMS FERRARI 12/12/1 benytter to hoder for påsetting av kronkorker. Systemet håndterer både 26 mm og 29 mm kronkorker, og benytter mekanisk press for jevn forsegling av hver flaske. Det helmekaniske designet forenkler vedlikehold sammenlignet med elektroniske løsninger, og sikrer driftssikker og forutsigbar ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Fyllemonoblokk Cimec America Den brukte fyllemonoblocken Cimec America modell DPS 6/6/1C er en avansert isobarisk tappe-løsning utviklet for presis skylling, fylling og korking av kullsyreholdige drikker. Maskinen er konstruert i industrikvalitet rustfritt stål med robust, mekanisk arkitektur, og er ideell for små og mellomstore drikkevareprodusenter som krever pålitelighet, hygiene og stabil prosesskontroll. Denne CIMEC-monoblokken integrerer tre stasjoner i et kompakt, helautomatisk system: flasketørrenhet, isobarisk fyllekarusell og kronekorkingsstasjon, alt innkapslet med sikkerhetsvern i rustfritt stål og transparente dører for synlighet og HMS-krav. Isobarisk Fylleteknologi og Konstruksjon Kjernen i den brukte fyllemonoblocken Cimec America er dens isobariske fyllekarusell, spesielt utviklet for kullsyreholdige væsker som øl, musserende vin, kombucha, cider og lignende drikker, hvor det er avgjørende å bevare kullsyre og redusere produkttap. Fyllestasjonen har isobariske ventiler i rustfritt stål, koblet til en trykksatt produkttank som sikrer jevn utjevning mellom innvendig flasketrykk og tank før fylleprosessen starter. Isobarisk fylling innebærer konstant mottrykk med CO₂ eller andre inerte gasser. Teknologien muliggjør tapping under trykk, slik at skumdannelse og avgassing minimeres – kritisk for kullsyreholdige produkter. Påfyllingen skjer med kontrollert hastighet, ofte etter et "nivåprinsipp" der fylleventilen stenger når væsken når en forhåndsbestemt høyde, overvåket av overføringsrør. Alle produktberørte overflater er produsert i AISI 304 rustfritt stål og oppfyller fullstendig gjeldende hygieneforskrifter for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fylleenheten er utstyrt med manometre og sikkerhetsventiler for optimal prosessjustering og beskyttelse av både operatør og produkt. Maskinen håndterer flaskestørrelser fra 0,22 liter til 1,5 liter, og gir fleksibilitet for ulike produksjonsformater. Omstilling mellom flaskestørrelser foretas manuelt med justerbare styreskinner og støtter. Monoblokken er konfigurert for kronkork (26 mm diameter) via egen korketurret med mekanisk sortering og mating. Designet sikrer nøyaktig og tett forsegling – avgjørende for bevaring av kullsyre og produkttintegritet. Automatisering, Mediekrav og Driftssikkerhet Lajdsw Hr Awjpfx Acvsh Den brukte fyllemonoblocken Cimec America opererer som et helautomatisk, roterende triblock-system og krever minimal manuell inngripen under normal produksjon. Mekanisk synkronisering sørger for smidig flasketransport gjennom stasjonene, understøttet av motordrevne transportbånd og roterende stjerneljul for nøyaktig posisjonering i alle prosesser for skylling, fylling og korking.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 41 000 h, Brukt Polaris fylle- og etiketteringsmonoblokk for olivenolje – 1400 flasker/t Hvis du er på jakt etter en pålitelig og optimalisert løsning for olivenoljeproduksjon, er Polaris fyll- og etiketteringsmonoblokk en utmerket investering. Maskinen er konstruert for en kapasitet på ca. 1400 flasker per time (BPH) og passer ideelt for små og mellomstore produsenter som ønsker å øke produksjonseffektiviteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Som brukt maskin bidrar den også til lavere anskaffelseskostnader, samtidig som den opprettholder høy ytelse takket være robust konstruksjon og velprøvd teknologi. 1. Hovedegenskaper Kjernen i denne tappelinjen er kombinasjonen av fylle- og etiketteringsfunksjoner i ett system. Nøkkelpunkter: - Monoblokkonstruksjon: Fylling og etikettering integrert i én enhet. - Kapasitet på 1400 flasker/t: Ideell for mellomstore virksomheter. - Tilpasset olivenolje: Utviklet for væsker med lignende viskositet, som spiselige oljer. - Ergonomisk design: Enkel tilgang til komponenter for service og rengjøring. - Enkel integrasjon: Kan lett innlemmes i eksisterende tappelinjer. Disse egenskapene sikrer maksimal driftseffektivitet og en rasjonalisert produksjonsprosess, samtidig som olivenoljens kvalitet bevares og hver flaske får en profesjonell finish. 2. Fordeler med denne hybridløsningen for fylling og etikettering Å ta i bruk en fyll- og etiketteringsmonoblokk gir betydelige fordeler for bedrifter som ønsker å oppgradere eller utvide produksjonssystemet: - Reduserte driftskostnader: Én maskin forenkler produksjonslinjen og reduserer vedlikeholdsutgifter. - Plassbesparende: Kompakt design gir minimal installasjonsflate. - Bedre kvalitetskontroll: Færre overganger mellom fylling og etikettering gir mindre feil og svinn. - Fleksibilitet: Kan justeres for ulike flaskestørrelser og etikettformater. Med disse fordelene er Polaris Monoblock (M278) særlig egnet for virksomheter som ønsker å øke produktiviteten og samtidig opprettholde høy kvalitetsstandard. En kapasitet på ca. 1400 flasker/t gir rask håndtering av markedsbehov. 3. Maksimal produksjonseffektivitet Ljdpfx Acsvvapxjvjah Olivenolje krever særskilt behandling for å bevare sine organoleptiske og ernæringsmessige egenskaper. Denne monoblokken er konstruert med fokus på nettopp dette, med kvalitetskomponenter som sammen bevarer produktets delikate karakter. Hovedfaktorer som øker effektiviteten: - Presise justeringer: Gir fininnstilling av fyllevolumet og reduserer oljesvinn. - Redusert nedetid: Intuitivt design forenkler vedlikehold og formatbytter. - Smart automasjon: Flere prosesser som etikettstyring kan automatiseres og minimerer behovet for manuell håndtering. Alt i alt er Polaris Monoblock (M278) et verdifullt tilskudd til produksjonslinjer som ønsker å øke ytelsen, med jevn og pålitelig drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Nytt fyllemonoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glass opptil 6500 flasker/time Merknad: Helt NY Bertolaso-monoblock, aldri brukt. Null driftstimer. Perfekt stand. En unik mulighet til å kjøpe et nytt monoblock til bruktpris. Dette nye Bertolaso 30/30/4 monoblocket fremstår som en avansert teknologisk løsning, spesialdesignet for å optimalisere fylleoperasjoner for sirupfyllingssystemer. Produsent og modell: Produsert av Bertolaso, et referansenavn i bransjen, utmerker dette monoblocket seg med sin ytelse og byggekvalitet. Modellspekteret 30/30/4, kombinert med produksjonsåret 2021, gir viktig informasjon om dets aktualitet innen fylleinndustriens løsningstilbud. Hastighet og kapasitet: Med en hastighet på 6500 flasker/time kan dette fyllemonoblocket Bertolaso håndtere både PET- og glassflasker, og sikrer nøyaktighet og jevnhet i fylleprosessen. Skylleenhet: Skylleenheten er utstyrt med 30 gripere og tilbyr enkel behandling. Fylleanlegg: Med 30 ventiler og høyt vakuumbasert fylleanlegg garanteres presis og ensartet fylling av beholdere. Den mobile dysen understreker monoblockets evne til å tilpasse seg ulike driftsbehov. Korkemaskin: Korkemaskinen på fyllmonoblocket Bertolaso, med 4 hoder, er allsidig i håndtering av ulike typer korker, både skrukorker i aluminium og påtrykks-plastkorker. Den er i stand til å håndtere korker i forskjellige størrelser, noe som tilfører ytterligere fleksibilitet. Tilleggsfunksjoner: Driftsikkerhet er sikret gjennom flere integrerte funksjoner. Rotasjonsretning med urviseren og elektriske data (V: 380 og Hz: 50) viser tydelig fokus på tekniske detaljer. Bertolaso-fyllemonoblokken leveres med manualer, essensielt for operatører og vedlikeholdspersonell. Oppsummert står Bertolaso 30/30/4 monoblock som et referansepunkt for bransjeeksperter, med kombinasjon av effektivitet, sikkerhet og fleksibilitet. Dens tekniske spesifikasjoner taler for seg selv og understreker viktigheten av å velge teknologisk avanserte løsninger i flaskefyllingsbransjen. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Laodpevgucbsfx Acvsh Produkt: Sirup Flasker: - 700 ml glass Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 - 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 - 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 - 700 ml glass Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøyde: 360 mm Minimal flaskehøyde: 180 mm Minste innvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fylleventil) Lukkemekanismer: a) Pilferproof aluminium skrukork – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Monoblokk for vinfylling Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 for stille vin: I denne vinfyllingsmonoblokken med undertrykksystem kommer flaskene inn fra venstre mot høyre. Lajdpfx Aovguwfjcveh Skylleren har dobbel behandling og bevegelig dyse, fyllemaskinen bruker lett undertrykk med et sentralisert system for nivåjustering. To korkingsenheter er inkludert: en 8-hodet aluminiumsskrukorktikker for størrelser Ø 31,5 x 18 og Ø 30 x 60, samt en 6-hodet rett korkinnsetter for naturkork. Maskinen har en produksjonskapasitet på 9000 flasker/time (0,75 L-format) ved behandling av stille vin. Denne vinfyllingsmonoblokken er svært effektiv for produksjon av stille vin uansett viscositet og karakteristikk. Ventilene er patentert av Bertolaso og er svært effektive i produksjonsprosessen. Nøyaktighet kombineres med enkel demontering av ventilene, hvilket gir raskere og mer korrekt vedlikehold av kranene. Ved salg kan vi tilby maskinen komplett kontrollert eller overhalt, men dette vil medføre lengre leveringstid for brukt Bertolaso-monoblokk for stille vin. Dette følger med: - Prøveflasker («dummy bottles») for automatisk vask tilkoblet CIP - En heis for korker og en heis for aluminiumsskrukorker, tilpasset to forskjellige korkstørrelser Maskinens utforming er vinklet (angulær), og det kreves derfor tilpasset plassering på vinproduksjonslinjen. Maskinen har CE-godkjenning og gir enkel tilgang for operatør ved vedlikehold. Klikk her for å se alle flaskeformater som denne automatiske vinpåfyllingsmaskinen kan håndtere, og som nå står på lager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Brukt Kosme fyllemonoblokk, fullstendig overhalt i 2016 Introduksjon til Kosme monoblokk Kosme-fylleren, en fyllemonoblokk med konfigurasjon 24/24/6 for kullsyreholdig og stille vann, utmerker seg gjennom pålitelighet og høy ytelse. Maskinen, som ble fullstendig overhalt i 2016 og ikke har vært brukt siden, leveres i optimal teknisk stand. Ytelse og kapasitet for brukt, fullstendig overhalt Kosme fyllemonoblokk Denne monoblokken tilbyr imponerende produksjonskapasitet: den fyller opptil 9000 flasker i timen for 330 ml flasker og kan håndtere ulike flaskestørrelser, med diametere fra 50 mm til 105 mm og høyder fra 150 mm til 350 mm. Tekniske egenskaper for monoblokken Blant de viktigste egenskapene er aluminiums lokk og effektivt skyllesystem. Monoblokken har 24 gripehoder og benytter en enkel behandling. Fylleren er utstyrt med 24 ventiler for isobarisk fylling med faste fyllrør, mens korkemaskinen har 6 hoder for aluminium skrukorker. Fyllemaskinen passer for korker med dimensjoner 28×16 mm og flasker med høyde fra minimum 160 mm til maksimum 350 mm. Den håndterer både 330 ml og 750 ml flasker, samt fylling opp til 1000 ml og ned til 200 ml. Denne modellen er beregnet for runde flasker. Fylleren ble levert av Clean Pack i Italia sent i 2016, og har blitt komplett overhalt med nye reservedeler for å sikre optimal ytelse. Nåværende tilstand og sikkerhet Maskinen er lagret på lager og er klar til bruk. Den gir sikker drift, og manualer er inkludert for enkel bruk og vedlikehold. Monoblokken har integrerte sikkerhetsfunksjoner og roterer mot klokken for optimal drift. Lodpfovgvvisx Acveah Fordeler med å kjøpe en overhalt monoblokk Å investere i en brukt fyllemonoblokk gir fordeler for selskaper som ønsker å redusere produksjonskostnader uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Kosme, fullstendig overhalt i 2016, gir høy ytelse til en gunstig pris. Miljøpåvirkning og bærekraft Å velge en overhalt maskin reduserer miljøpåvirkningen sammenlignet med produksjon av nytt utstyr. Gjenbruk og oppgradering av eksisterende maskiner bidrar til mindre avfall og bedre ressursutnyttelse. Konklusjon for brukt, fullstendig overhalt Kosme fyllemonoblokk Oppsummert er Kosme monoblokk, totalrenovert i 2016, et utmerket valg for bedrifter som søker en pålitelig og kostnadseffektiv løsning til flasketapping. Maskinen kombinerer høy ytelse med førsteklasses tilstand, og er en ideell løsning for ulike drikkevareprodusenters behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Vennligst merk at denne enkeltmaskinen ikke selges separat, men er en del av denne tappelinjen: KLIKK HER Ljdewbfh Aepfx Acvoah Brukt Isobarisk Fyllemonoblokk Procomac 32-56-8-8 opptil 7000 flasker/t Generell teknisk beskrivelse Den brukte isobariske fyllemonoblokken Procomac 32-56-8-8 opptil 7000 flasker/t er en integrert tappemaskin utviklet for effektiv flasketapping. Monoblokken kombinerer skylling, fylling og korking i én enhet, og er konstruert for presis og pålitelig håndtering av både kullsyreholdige og stille drikker. Mekaniske og strukturelle egenskaper Maskinen er bygd i robust rustfritt stål, noe som gir høy slitestyrke og korrosjonsbeskyttelse. Skyllestasjonen har 32 ventiler for grundig innvendig rengjøring av flaskene. Fyllestasjonen er utstyrt med 56 isobariske ventiler som opprettholder jevnt trykk under fylling—noe som er kritisk for kullsyreholdige produkter, da dette forhindrer skumming og sikrer stabile fyllevolumer. Korkesystemer Procomac 32-56-8-8 opptil 7000 flasker/t leveres med to korketurreter: Én med 8 hoder for kronkorker, og én med 8 hoder for plastskruekorker. Dette gir stor fleksibilitet i emballeringsløsninger. Presis dreiemomentstyring sikrer tett forsegling og beskytter produktet under distribusjon. Kapasitet og driftseffektivitet Med en kapasitet på opptil 7000 flasker i timen passer maskinen for mellomstore produksjonsbehov. Synkronisert drift av skylling, fylling og korking minimerer flaskehalser og gir optimal flyt—samtidig som høy kvalitet opprettholdes. Automatisering og kontrollsystemer Avansert PLC-styringssystem gir presis kontroll på fylleprosessen. Operatører kan justere parametere som fyllenivå og produksjonshastighet via et brukervennlig grensesnitt. Sensorer overvåker nøkkelfunksjoner og gir sanntidsdata som sikrer stabil drift og rask oppfølging ved avvik. Kompatibilitet og tilpasningsevne Maskinen håndterer både PET- og glassflasker i ulike størrelser og utførelser. Omstilling mellom ulike flasketyper går raskt for minimal nedetid. Procomac 32-56-8-8 opptil 7000 flasker/t gir stor fleksibilitet for produsenter med flere produktlinjer. Vedlikehold og driftssikkerhet Maskinen er designet for enkel tilgang under vedlikehold, noe som reduserer servicetid. Komponenter av høy kvalitet og slitesterke materialer gir lang levetid. Procomac 32-56-8-8 har et rykte for høy driftssikkerhet ved kontinuerlig produksjon, noe som er avgjørende for å møte produksjonsmål. Bruksområder i industrien Isobarisk fyllingsteknologi er ideell for kullsyreholdige drikker som brus, øl og mineralvann, og sikrer bevaring av kullsyrenivåer.