Kjøp brukt Blokk (2 105)
Sorter resultater
- Laveste pris Høyeste pris
- Nyeste annonser Eldste annonser
- Korteste avstand Største avstand
- Nyeste produksjonsår Eldste produksjonsår
- Siste oppdatering Eldste oppdatering
- Produsenter fra A til Å Produsent fra Z til A
- relevans
- Laveste pris
- pris
- Høyeste pris
- pris
- Nyeste annonser
- Innstillingsdato
- Eldste annonser
- Innstillingsdato
- Korteste avstand
- avstand
- Største avstand
- avstand
- Nyeste produksjonsår
- produksjonsår
- Eldste produksjonsår
- produksjonsår
- Siste oppdatering
- oppdatering
- Eldste oppdatering
- oppdatering
- Produsenter fra A til Å
- produsent
- Produsent fra Z til A
- produsent
- Betegnelse fra A til Å
- Betegnelse
- Betegnelse fra Z til A
- Betegnelse
- Modell fra A til Å
- Modell
- Modell fra Z til A
- Modell
- Laveste referanse
- referanse
- Høyeste referanse
- referanse
- Korteste driftstid
- Driftstid
- Lengste driftstid
- Driftstid
- relevans
- relevans
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
AlfatekEasy Compact 7.1
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt Fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018
MONOBLOKK Mod. ROBOT COMPACT 7/1
Maskin egnet for behandling av ettergjæret øl på flaske. Maskin tilpasset Steinie-flaske 0,33 l
Høyde: 174 mm — diameter: 70 mm
Sammensetning:
• Elvira LP serien fyllestasjon med 7 fylleventiler
• Enkelt-hode kronkorkmaskin Mod. “Eagle/C”
Maks. kapasitet: 500/1000 flasker/time med 330 ml flasker og produkt uten skum.
Produksjonen kan variere avhengig av typen produkt som tappes.
Strømforsyning: 380V trefase + N — 50Hz
• Elektrisk skap plassert på høyre side
• Styrepanel på italiensk
Arbeidshøyde: 1000 ± 50
• Flaskeinn- og utmating: på høyre side
Ljdpfx Aovgukrecveah
Flaskestørrelse:
• Høyde: fra 174 til 310 mm
• Diameter: 58 til 110 mm
• Flaskehals diameter: fra 16 mm (innv.) til 30 mm (utv.)
• Nivåvariasjon i flaske: fra 40 til 75 mm
• Flaskehals høyde: nivå + minst 30 mm
Den brukte fyllemonoblocken Alfatek Easy Compact kan kun losses med en gaffeltruck med tilstrekkelig kapasitet og gafler som er minst 1 400 mm lange.
Komplett med sikkerhetsvern i henhold til CE-standarder.
TILBEHØR INKLUDERT I PRISEN:
CE-godkjente sikkerhetsvern; Utstyr for én sylindrisk flaskeformat; Trekkhode, tilbakesenderhode, flasketilførselbord.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
Cerma46 - MB
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt fyllemonoblokk Cerma 1998
Lsdevgupnepfx Acvjah
Cerma 46-MB fyllemonoblokk er et meget effektivt og pålitelig utstyr, produsert i 1998. Maskinen er for tiden på lager, men klar til umiddelbar bruk. Denne monoblokken er spesialdesignet for fylling av glass- og PET-beholdere med eddik, og benytter et volumetrisk fyllesystem og faste dyser for nøyaktig og konsekvent påfylling.
Monoblokken er utstyrt med 23 ventiler, noe som sikrer en rask og effektiv fylleprosess. Den har også 4 korkhoder for aluminiums skrukorker, som sørger for sikker forsegling av beholdere og forhindrer søl og lekkasjer. Rotasjonsretningen på monoblokken er mot klokken, noe som bidrar til jevn og sømløs drift.
Når det gjelder sikkerhet, har Cerma 46-MB alle nødvendige sikkerhetsfunksjoner for å ivareta både operatørens sikkerhet og produktets integritet. Bruksanvisning er tilgjengelig for enkel forståelse av drift og vedlikehold.
Alt i alt er Cerma 46-MB fyllemonoblokk et høykvalitets og pålitelig utstyr, ideelt for virksomheter som skal fylle store mengder eddik på beholdere. Med effektiv fylling og korking er dette en verdifull ressurs i enhver produksjonslinje. Totalvekten er 4 200 kg, noe som gjør dette til et solid utstyr bygd for langvarig bruk.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
PolarisB6 10/10/1
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 2 000 h, Monobloc d'embouteillage d'occasion pour huiles et spiritueux – Polaris modèle B6 – vitesse max. 1 500 BPH
POURQUOI CHOISIR UNE LIGNE POLARIS mod B6 POUR HUILES ET SPIRITUEUX :
Voici les principales caractéristiques de notre monobloc de remplissage d'occasion, qui le rendent UNIQUE sur le marché :
• Grande flexibilité d’utilisation permettant de passer d’un format de bouteille à un autre. Ces changements s’effectuent par de simples opérations, sans remplacement de pièces mécaniques ; cette flexibilité est idéale pour les prestataires de services à façon.
• Rapidité du changement de format : l’opération peut s’effectuer en 10 à 30 minutes maximum. Grâce à ces délais réduits, la ligne est parfaitement adaptée même pour des petits lots de production.
• Compatibilité avec tous types de bouteilles : cylindriques, carrées, triangulaires, amphores, flacons, etc. de 0,100 à 2 litres, en verre ou PET.
• Système d’étiquetage conçu pour garantir une haute précision de pose, sur tous les types de bouteilles.
La ligne B6 peut comprendre les unités suivantes :
Laodpfowa Tnzsx Acvoh
• Rinceuse 10 postes utilisant l’eau du réseau ou un liquide recyclable (possibilité d’ajouter un groupe de recyclage avec pompe).
• Filtres 5 microns et cuve de stockage du liquide.
• Souffleuse 10 postes, alternative à la rinceuse, pour les bouteilles qui ne doivent pas être mouillées avant le remplissage (injection d’air préparé ou d’azote).
• Remplisseuse 10 becs, en fonction du produit à traiter.
Différents systèmes de remplissage sont disponibles, notamment :
• Remplissage sous vide (pour huiles, sirops, spiritueux, ou quand un remplissage rapide est requis).
• Par gravité avec légère dépression initiale (pour vins ou liquides mousseux).
• Sous pression (spécialement pour bouteilles PET ou liquides particuliers).
• Système automatique de lavage interne de la remplisseuse – Monobloc de remplissage Polaris d’occasion.
• Régleur de niveau pour garantir le volume légal. Changement de format de bouteille possible sans changer le diamètre des becs.
• Capsuleuse adaptable à différents types de capsules : vis, pression, champignon, Guala, etc. En cas de changement de type de capsule, il suffit de remplacer un accessoire de la capsuleuse.
• Distributeur de capsules thermorétractables ou en feuille.
• Four de rétraction pour capsules rétractables et tête de roulage pour capsules en feuille.
• Étiqueteuse pour application d’étiquettes autocollantes à l’avant, à l’arrière, sur le col ou autres zones de la bouteille.
• Postes d’application de timbres fiscaux, soit par colle pour timbres papier, soit par autocollant (L, U, latéral).
• Marquage par transfert thermique pour l’impression des dates limites et numéros de lot sur l’étiquette arrière, ou possibilité d’intégrer un marqueur jet d’encre ou laser.
• Protections de sécurité conformes aux normes CE avec portes ou barrières électroniques.
• Tous les matériaux en contact avec le produit sont certifiés alimentaires selon les réglementations CE.
Possibilité d’ajouter des équipements complémentaires pour d’autres types de capsules.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
FimerSRTT1-20-20-3-3 CPK
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk FIMER for øl 4000 flasker/time
Den brukte fyllemonoblokken FIMER for øl med en kapasitet på 4000 flasker i timen representerer en komplett teknisk løsning for bryggerier som har behov for et pålitelig system for skylling, isobar fylling og korking av glassflasker. Enheten ble produsert av FIMER i 2004, modell SRTT1-20-20-3-3 CPK, og kombinerer et kompakt design med langvarig driftssikkerhet. Utstyret dekker behovene til både håndverks- og semi-industrielle ølprodusenter.
Monoblokk-konfigurasjon: Skylling, fylling og korking
Maskinen integrerer tre samordnede operasjonsmoduler: skylling, isobar fylling og korking. Skylleseksjonen har 20 gripere for sikker og effektiv håndtering av flasker. Fyllesystemet bruker 20 isobariske ventiler som opprettholder trykkbalanse under hele prosessen – avgjørende for kullsyreholdige drikker som øl.
Korkemodulen har 3 hoder kompatible med korker på 26 mm og 29 mm, og systemet støtter dermed flere lukkevarianter med høy presisjon. Korketeknologien er fra AROL, en anerkjent produsent av høyytelses forseglingssystemer, noe som gir monoblokken en sikker og pålitelig flaskeforsegling.
Flaskeformater og halskompatibilitet
Den brukte fyllemonoblokken FIMER håndterer ulike halsvarianter, inkludert Long Neck, APO og Champenoise. Maskinen støtter glassflasker på 33 cl og 75 cl, og når produksjonshastigheter på henholdsvis 4000 flasker/time for 33 cl og 2000 flasker/time for 75 cl. Dette gir bryggeriet mulighet til å kjøre ulike produktserier på samme linje.
Maskinen er også utformet for raske formatbytter uten omfattende omstilling, noe som øker produksjonseffektiviteten og reduserer flaskehalser – spesielt nyttig for bryggerier som tilbyr flere SKU-er og emballasjestandarder.
Tekniske spesifikasjoner og vedlikehold
Monoblokken har et strømforbruk på 10,5 kW, og er energieffektiv. Alle nødvendige sikkerhetsfunksjoner er inkludert og maskinen oppfyller industrielle krav. Basisrammen er produsert av CIMEC, med mekaniske og styringstekniske komponenter fra FIMER og AROL, noe som gir en maskin preget av holdbarhet, nøyaktighet og enkel vedlikehold.
Sertifiserte teknikere gjennomførte siste vedlikehold i april 2020. Da ble 20 stempler, 20 ventiler og 20 ventilåpningsnøkler byttet ut, og hovedkolonnen ble fullstendig fettforsynt. Maskinen er derfor i utmerket mekanisk og hygienisk stand. Dette grundige vedlikeholdet sikrer fortsatt høy driftssikkerhet.
Nåværende status og tilgjengelighet
Laedpfxjwcf Aco Acvsh
Den brukte fyllemonoblokken FIMER for øl 4000 flasker/time står nå på lager og er tilgjengelig for inspeksjon og flytting.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
MelegariFILLJET NP-B 60-60-18
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 44 747 h, Brukt fyllemonoblokk Melegari opptil 40 000 flasker/time
I det industrielle tapperisegmentet utmerker særlig Melegari fyllemonoblokk modell FILLJET NP-B 60-60-18 seg. Denne er konstruert for å optimalisere produksjonen, med en kapasitet på opptil 30 000 flasker/time. Denne gjennomgangen vurderer dens tekniske spesifikasjoner, driftsmessige effektivitet og fleksibilitet. Spesielt fremheves dens betydelige rolle innen tapping av stille vann.
Driftsmessig effektivitet og produksjonskapasitet
Maskinen, produsert i 2015 og fremdeles i drift, demonstrerer høy holdbarhet og pålitelighet. Den håndterer PET-beholdere i størrelsene 0,20 l, 0,33 l og 0,6 l, noe som sikrer stor fleksibilitet i produktspekteret. En hastighet på 40 000 flasker/time gir eksepsjonell produksjonseffektivitet og gjør den konkurransedyktig for volumbaserte produksjonsanlegg.
Komponenter og teknologiske innovasjoner
Skylleren på den brukte fyllemonoblock Melegari opptil 40 000 flasker/time har 60 gripere for effektiv engangsbehandling og sikrer renhet på flaskene før fylling. Høye hygieniske standarder er avgjørende innen vannindustrien. Fylleren, med 60 volumetriske ventiler og faste dyser, sikrer nøyaktig fylling, noe som minimerer volumavvik og produktsvinn. Korkeren, med 18 hoder for plast skrukorker, sørger for sikker og jevn lukking, og inkluderer sikkerhetsløsninger som beskytter både operatør og produkt.
Bærekraft og energiforbruk
Maskinen opererer på 380 V, 18 kW og 60 Hz, noe som gir optimalisert energiforbruk. Energieffektiviteten bidrar både til redusert miljøpåvirkning og lave driftskostnader.
Dimensjoner, vekt og vedlikehold
Fyllemonoblock Melegari har dimensjoner på 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H), og en vekt på 12 000 kg. Dette krever detaljert plassplanlegging. Maskinen har rotasjon med klokken, og detaljerte manualer forenkler vedlikeholdet og sikrer lang levetid i produksjonen.
Konklusjon
Laedpfxjvgt Nts Acvsh
Denne vurderingen av Melegari fyllemonoblock opptil 40 000 flasker/time, fremhever den som en avansert løsning. Med høy produksjonskapasitet, presis fylling, energieffektivitet og enkel vedlikehold gjør dette den svært attraktiv for produsenter. Den er dermed ideell for å optimalisere produksjonen med fokus på bærekraft og kostnadsreduksjon.
Oppdag flere brukte maskiner
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
UBL SRLUnibloc 50 50 10
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Ny PET-fyllingsmonoblokk for kullsyreholdige drikker (CSD) opptil 15 000 flasker/t
Systemoversikt:
Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integrert tappeanlegg designet for en maksimal kapasitet på 15 000 flasker i timen. Systemet kombinerer tre hovedfunksjoner – skylling, fylling og lukking – i én monoblokk.
Roterende skylleseksjon i ny fyllingsmonoblokk for CSD:
Skylleseksjonen har 50 hoder spesielt konfigurert for PET-flasker. Designet sørger for effektiv og rask vask, noe som er avgjørende for å opprettholde hygienekravene.
Mottrykksfylling:
Fyllemodulen benytter 50 isobariske ventiler for jevn og presis fylling. Det isobariske systemet er spesielt gunstig for kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann, ettersom det reduserer tap av CO₂ under tappingen.
Skrukorklukking:
Lukkeseksjonen er utstyrt med 10 roterende hoder for påsetting av plastskrukorker. Anlegget sikrer pålitelig og jevn forsegling, og fungerer med klokkens rotasjonsretning for optimal effektivitet.
Lasdpfx Aovgt U Ajcvoh
Styring og automatisering:
Monoblokken leveres med PLC-/HMI-styringssystem fra Schneider, som gir presis og brukervennlig prosesshåndtering. Integrasjon av elektronisk BPM-teller og flow-sensorer ved inn- og utløp øker driftseffektiviteten ytterligere.
Konfigurasjon og tilpasningsmuligheter:
Anlegget er satt opp for 500 ml PET-flasker, men konstruksjonen tillater justeringer for ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten er avgjørende for bedrifter som håndterer forskjellige produkter og emballasjeformater.
Sikkerhet og konstruksjon av ny fyllingsmonoblokk for CSD:
Systemet har et sikkerhetsdeksel i rustfritt stål for å ivareta operatørens sikkerhet og overholde gjeldende regelverk.
Teknisk konklusjon:
“Ny PET-fyllingsmonoblokk for CSD opptil 15 000 flasker/t” er et avansert og teknologisk anlegg utviklet for å maksimere effektiviteten ved tapping av drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskapene – fra produksjonskapasitet til automatiseringsløsninger – gjør dette til et uunnværlig verktøy for virksomheter som trenger presisjon, driftssikkerhet og fleksibilitet i tappeprosessen.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
AlfatekElvira
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Brukt Alfatek Elvira fyllemonoblokk 9-9-1 aluminium skrukork 2011
Denne monoblokken kan håndtere formater på 250 ml og 1 liter. Den fungerer med både rektangulære og sylindriske flasker. Den har vakuumpumpe og noen reservedeler.
Minimum høyde på flaske som kan bearbeides er 23 cm, mens maksimal høyde er 32 cm. Ledningsskjema/manualer følger også med.
Maskinen kan benyttes for både likører, olje og stillevin.
Vedlikeholdstilstanden er utmerket, maskinen har hatt svært lite bruk hos tidligere eier.
Laedjvgut Tjpfx Acvsh
Vakuumpumpeelement medfølger.
Forsendelse kan starte cirka 20 arbeidsdager etter mottatt første betaling.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
BARATTA20/3
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt Automatisk Fyllemonoblokk for Olivenolje 20-3, Merke Baratta, 4500 flasker per time (BPH)
Maskinen er frakoblet produksjonslinjen, men er i perfekt stand. Den består av:
- En vakuumfyller med 20 ventiler
- En 3-hoders korkemaskin
- 1 stk skrukorkmaskin for aluminiumshetter størrelse 35×24
Skrukorkmaskinen er utstyrt med følgende komponenter:
- Bertoli oljeformat: 1 liter, 500 ml, 750 ml
Lasdpfx Acsvguvbovsh
- Elektrisk høydejustering for fyllehode
- Elektrisk høydejustering for korkehode
- Sensor for manglende kork
- Sensorer før og etter flaskemater for overløp og flaskemangel
Svært godt vedlikeholdt og klar for umiddelbar installasjon.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
GAI12.1.16.1.
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fylletriblokk GAI 12.1.16.1. 16 ventiler, 2500 flasker per time
Skyllingsmaskin med 12 gripere, utfører enkeltbehandling med blåseluft på flaskemunningen før rettstilling.
Ljdpfxevguz De Acvjah
Karusellgripere med manuell høydejustering
1. 1-stasjons vakuum- og gassinjektor før fyllemaskin med hode som kan varieres i høyden
2. Fyllemaskin med 16 lette vakuumventiler i klokke
Fylleklokke med manuell høydejustering
Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjær
1 stk. korker, 1-hodet rettkorker
Nivelleringsstasjon før lukking med gassinjektering
Triblocken har vakuumsystem før flasken lukkes
Hode med manuell høydejustering
Ramme i rustfritt stål
Deksel i rustfritt stål
Sikkerhetsbeskyttelse rundt hele maskinen
Flaskeinnmating fra venstre side
Årsmodell 1995, CE-merket
Kapasitet ca. 2 500 flasker/time med 0,75 l
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
GAI2405
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt fyllemonoblokk GAI 2405 – 1500 flasker/t
Denne monoblokken tilbyr en spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassflasker, konstruert for å møte kravene til teknisk presisjon og driftskontinuitet i industrien. GAI produserte maskinen i 2005, og den oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som gir høy effektivitet for produksjonslinjer med middels kapasitet.
Fyllespesifikasjoner for brukt GAI fyllemonoblokk
Fyllesystemet i GAI 2405-monoblokken sørger for presis håndtering av produktet, hvor stabile driftsforhold ivaretas gjennom hele prosessen. Modellen er utstyrt med 12 gravitasjons- eller lett vakuumfylleventiler, som effektivt forhindrer turbulens eller forringelse av den stille vinen under tappingen. Fylleventilene er plassert i fast posisjon, noe som reduserer risikoen for forurensning eller lekkasjer.
Skylleseksjon
Den brukte GAI 2405-monoblokken har et skyllesystem med 12 gripehoder som rengjør hver enkelt flaske. Denne løsningen gir komplett skylling i én operasjon og eliminerer eventuelle rester i flaskene før fylling. Énfase-konfigurasjonen gir optimal gjennomstrømning og hurtigere prosess, uten at det går på bekostning av kvaliteten.
Korkesystem
Korkeseksjonen på denne modellen håndterer rette korker og har ett hode for innsetting av kork, hvilket muliggjør produksjon av stille vin i formatene 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Systemet med rette korker ivaretar de tradisjonelle egenskapene til sluttproduktet og oppfyller spesifikke markedskrav.
Design og konstruksjon
Monoblokken har et design som sikrer lang levetid og enkel vedlikehold. Operatørene har god tilgang til alle komponenter for rengjøring og inspeksjon, hvilket gir trygg og effektiv drift. Integreringen av skylling, fylling og korking i én maskin minimerer også plassbehovet og gir optimal arealutnyttelse i produksjonslokalene.
Produksjonssyklus for brukt GAI-monoblokk
Lasdpfx Ajvgvcvocveh
Monoblokken opprettholder en stabil produksjonssyklus, der en optimal styring av fylleforholdene begrenser svingninger i temperatur og trykk i flaskene. GAI 2405 1500 flasker/t synkroniserer alle prosessens trinn, minimerer ventetid og maksimerer effektiviteten.
Kompatibilitet og allsidighet
Den brukte monoblokken GAI 2405 1500 flasker/t er tilpasset produksjon i ulike glassflaskeformater med kapasitet fra 0,75 L til 1,5 L. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for tappeanlegg med middels volum og sikrer optimal produksjonsflyt uten å kompromittere kvaliteten.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
GaldiRG50
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time
Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI-monoblokk
Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time leverer høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den håndterer opptil 3000 kartonger per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonsanlegg som krever hurtig og jevn gjennomstrømning. Maskinen utmerker seg derfor både når det gjelder hastighet og effektivitet.
Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner
Galdi har utviklet RG50-modellen for å kunne behandle opptil 3000 kartonger i timen. Maskinen håndterer kartonger på 0,25, 0,50 og 1 liter, med mål på 70 x 70 mm i B-stil. Disse spesifikasjonene sikrer at monoblokken effektivt kan pakke ulike formater, samtidig som den opprettholder høy driftseffektivitet. Dette gir allsidighet ved ulike emballasjebehov.
Strømforsyning og energiforbruk
Monoblokken har et strømforbruk på 20 kW og opererer med en spenning på 380V, 50Hz. Dette energibehovet er standard for industrielle maskiner i denne kategorien. Produksjonsanlegg må derfor påse at de har et elektrisk opplegg som tilfredsstiller slike krav for å unngå kompatibilitetsproblemer og driftsstans. Riktig planlegging forebygger unødvendige produksjonsavbrudd.
Produksjonsår og driftsforhold
Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time er produsert i 2005. Maskinen har totalt 22 506 driftstimer, men etter full service i 2019 er den fortsatt fullt funksjonell. Maskinen oppbevares nå på lager og selges i "som den står"-tilstand. Nylig vedlikehold sikrer stabil drift og øker maskinens verdi.
Mål og vekt
Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. De kompakte dimensjonene gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteamet må forsikre seg om tilstrekkelig plass til installasjon og framtidig vedlikehold. God planlegging av arbeidsområdet sikrer sømløs montering.
Kompatible produkter
Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time er egnet for bearbeiding av ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Maskinteknologien opprettholder kvaliteten av sensitive produkter og bevarer deres organoleptiske egenskaper gjennom hele tappesprosessen. Operatørene må derfor sikre at produktene møter maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller produksjonsstopp. Overholdelse av disse kravene bidrar til stabil drift.
Konklusjon om brukt GALDI-monoblokk
Lsdpfx Ajvgvguscveah
Oppsummert gir den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time en pålitelig og fleksibel løsning til anlegg som tapper ferske flytende produkter. Maskinens evne til å håndtere flere kartongformater og dens velholdte tilstand gir et kostnadseffektivt alternativ for de som søker en effektiv bruktmaskin. Ved korrekt installasjon og oppsett får man optimal produksjon og maksimal tappeeffektivitet.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
KHS92V
Ring
Tilstand: brukt, Brukt Fyller KHS og Angelus PRO 120L Lukker for bokser opptil 40 000 bph
Laedpfjvgvvcex Acvoh
Introduksjon til Fyller KHS og Angelus 120L Lukker:
I dagens dynamiske marked for drikkepakking er etterspørselen etter effektive og pålitelige løsninger for boksfylling avgjørende. Her presenteres den ombygde KHS boksfylleren i kombinasjon med Angelus 120L lukker, et sterkt og effektivt par skreddersydd for høyhastighetslinjer. Maskinene ble opprinnelig produsert i 1990 (fyller) og 1993 (lukker), og ble fullstendig ombygget i 2019 for å sikre optimal ytelse og forlenget levetid.
Enestående kapasiteter
Denne kraftpakken av KHS fyller og Angelus 120L lukker er designet for å møte de strenge kravene i bransjen. Med 94 fylleventiler og 12 forseglinghoder oppnår den enestående effektivitet og kapasitet, og håndterer opptil 40 000 bokser per time. Den er spesielt velegnet for formatene 202/204 x 602 (0,35 l), og gir presis og jevn fylling av kaldfylte brus.
Fullstendig ombygging av Fyller KHS og Angelus 120L Lukker
Ombyggingen av KHS fyller og Angelus 120L lukker omfattet alle deler for å sikre optimal funksjonalitet. Rammen i malt rustfritt stål med støpejern gir robust støtte, supplert av nytt svinglager for økt stabilitet. Alle deler for boksføring er byttet ut for problemfri drift, og høydejusteringssystem med ny drivenhet sikrer nøyaktig posisjonering.
Oppgraderte komponenter
Viktige komponenter som fylleør, utløserarmer og tulipanmotorer er byttet ut. I tillegg er det installert nye lukkekammer og slitedeler for en jevn forsegling av boksene. Påliteligheten styrkes med nye inmatingsbånd og snekkedrev-girkasser, noe som gir stabile og kontinuerlige produksjonssykluser.
Teknologiske oppgraderinger til Fyller KHS og Angelus PRO 120L Lukker
I ombyggingen er det implementert moderne løsninger som CIP-koppmonteringer og ny senteraksel, noe som forbedrer hygiene og vedlikehold. Et nytt kontrollpanel fra Allen Bradley gir operatøren et intuitivt grensesnitt og enkel, pålitelig styring. Systemet er også konfigurert for lufttransportøret iløp for økt effektivitet i bokshåndteringen.
Driftsmessig presisjon
Det er viktig å merke seg en avgjørende detalj: fylleren roterer mot klokken, mens lukkeren roterer med klokken. Denne synkroniserte, men motsatte rotasjonen gir sømløs integrasjon og optimal drift gjennom hele bokseprosessen. Roteringsretningene understreker den gjennomtenkte ingeniørkunsten bak systemet og forklarer dets ry for presisjon og pålitelighet i bransjen.
Effektiv arbeidsflyt
Med denne synkroniserte rotasjonen arbeider fylleren og lukkeren sømløst sammen og sikrer effektiv håndtering og forsegling av bokser.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
KHSAlfill
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt kald aseptisk fyllemaskin KHS Alfill 2005
Den brukte kalde aseptiske fyllemaskinen KHS Alfill 2005 er en driftssikker og velholdt tappelinje som nå er tilgjengelig for salg. Anlegget ble stanset for 2 år siden, men er fortsatt i god stand og klar for umiddelbar bruk. Maskinen er konstruert for fylling av PET CAF-flasker med halsdiameter på 38 mm, flaskediameter på 50–95 mm og høyde mellom 120–360 mm. Kapasiteten er 12 000 flasker per time (BPH) for både 0,33 og 1,5 liters flasker, samt mulighet for to formater per størrelse. Dette gir rask og effektiv fyllekapasitet til store volumer flasker.
Maskinen er utstyrt med 24 steriliseringshoder, 60 tørkehoder, 48 fyllehoder og 12 lukkingshoder. Dette sikrer grundig sterilisering og tørking før fylling, samt sikker forsegling etterpå. KHS Alfill 2005 kan fylle ikke-kullsyreholdige drikker med fruktpurépartikler opp til 0,8 mm i størrelse, men med riktig klargjøring kan den brukes til en rekke forskjellige væsker.
Regelmessig vedlikehold er utført på KHS Alfill 2005, inkludert årlige servicer for å holde den i god teknisk stand. Maskinen leveres med komplett teknisk dokumentasjon, som gjør den enkel å betjene og vedlikeholde. Installasjon krever et areal på 8 x 17 m, og det anbefales et rent rom med spesialgulv og luftfiltreringssystem for optimal drift.
Noen viktige hensyn:
KHS Alfill 2005 er en kvalitetsmaskin fra en anerkjent produsent, og den er for tiden montert og lagret i et lukket, godt vedlikeholdt rom. Ved interesse for kjøp av denne brukte tappelinjen bør det verifiseres at maskinen har den riktige teknologien for ditt behov, og at den kan fylle både lav- og høy-syreholdige produkter. Det er også viktig å kontrollere pakningers tilstand, og bruke teknikere fra produsenten for oppstart av det brukte anlegget.
Ledpjvgvyzsfx Acvoah
I tillegg bør det vurderes hvor anlegget skal installeres, og det bør forberedes et rent rom med egnet gulv og luftfiltrering. Totalt sett er KHS Alfill 2005 en effektiv og driftsklar maskin, klar for umiddelbar bruk.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
C.E.M.6-6-1
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Brukt Fyllmonoblokk CEM 6-6-1 for fermentert øl, 1000 flasker/time
Den brukte fyllmonoblokken CEM 6-6-1 for fermentert øl, 1000 flasker/time, produsert i 2012, er et operativt system for fylling av fermenterte drikkevarer og stille vin. Maskinen har en kapasitet på 1000 flasker per time og opprettholder høy kvalitet gjennom omfattende vedlikehold og robust komponentdesign.
Introduksjon til fyllmonoblokken
Fyllmonoblokken for øl 1000 flasker/time integrerer tre hovedsystemer og gir en kontinuerlig, effektiv arbeidsflyt for skylling, fylling og korking. Maskinen roterer med klokken, noe som fremmer en optimal intern flyt og god prosessynkronisering. I tillegg sørger fyllmonoblokken 1000 flasker/time for effektiv produksjon og minimerer syklustiden.
Generelle systemspesifikasjoner for brukt fyllmonoblokk CEM 6-6-1 for fermentert øl 1000 flasker/time
Monoblokken håndterer spesifikke flasketyper med høy effektivitet. Den er tilpasset longneck-flasker (0,33 L) og belgiske flasker (0,75 L). Maskinen er dessuten utstyrt med 6 dummyflasker for kretsrensing, noe som sikrer strenge hygienestandarder. Integrert vask, fylling og korking i én modul gir en produksjonskapasitet på 1000 flasker/t og sikrer effektiv og kostnadsbesparende produksjon.
Skyllenheten
Skyllenheten i fyllmonoblokken for øl starter prosessen og er utstyrt med 6 gripere for håndtering av flaskene. Den utfører én behandling per flaske, med grundig rengjøring før fylling. Dette opprettholder høye hygieniske og kvalitetsmessige standarder. Skyllenheten forhindrer kontaminering og støtter pålitelighet i de påfølgende prosessene.
Tekniske aspekter ved skyllenheten:
- Griperoppsett: 6 gripere gir presis og kontrollert håndtering av hver flaske.
- Enkel behandlingssyklus: Systemet vasker hver flaske individuelt, noe som øker vaskeeffektiviteten og prosesstilliten – og dermed produksjonskvaliteten.
Lsdpfovvl Tiex Acvsah
Fyllesystemet
Fyllefasen bruker 6 ventiler jevnt fordelt langs monoblokken, basert på gravitasjonsfylling med fast fylledyse. Denne løsningen gir presis kontroll over væskestrømmen og tilpasser seg enkelt til både longneck-flasker (0,33 L) og belgiske flasker (0,75 L). Utformingen med 6 ventiler og gravitasjonsfylling sørger for høy kapasitet (1000 flasker/time), reduserer væskesvinn og sikrer nøyaktig fyllenivå, noe som gir systemet svært høy effektivitet.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
3MAMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 h, Brukt Fyllmonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t
Tekniske Egenskaper og Spesifikasjoner
Den brukte fyllmonoblokken CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t, modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyr en allsidig og pålitelig løsning for isobariske tappeprosesser – spesialdesignet for ølproduksjon. Denne monoblokken, produsert av italienske CIMEC i 2003, er utstyrt med avanserte funksjoner som sikrer presisjon, kvalitet og driftsikkerhet.
Struktur og konfigurasjon
CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre hovedenheter i én kompakt struktur: en skyller, en isobar tappeenhet og en kapselpåsetter. Denne konfigurasjonen optimaliserer plassutnyttelse i linjen og reduserer behandlingstiden, med en maksimal kapasitet på 1000 flasker per time (bph).
Skyller: Utstyrt med 6 gripere for flaskeholding og én behandling med fast munnstykke, sørger for effektiv rensing av flaskene før påfylling. Dette sikrer at det ikke er rester eller urenheter i beholderne, noe som bidrar til økt produktkvalitet.
Isobar tappeenhet: Fylleseksjonen har 6 ventiler med 3 knapper for kontrollert trykktapping—ideell for øl og andre kullsyreholdige drikker. Forhevakuering- og nivelleringssystemet reduserer oksygennivået i flasken, noe som bevarer produktets sensoriske egenskaper.
AROL kapselpåsetter – Eagle C modell: Kapselpåsetteren håndterer 26 mm kronkorker og har ett korkhode, noe som gir presis og sikker forsegling for å unngå lekkasjer og forurensning.
Avanserte tekniske funksjoner
Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t sikrer høy driftseffektivitet og nøyaktig prosesskontroll. Den isobariske teknologien, i motsetning til standard gravitasjonsfylling, opprettholder konstant trykk i beholderen under fylling og forhindrer skumdannelse og feil dosering.
Forhevakuering: Fjerner luft fra flasken før fylling for å redusere oksidasjon.
Automatisk nivellerings- og avluftingssystem: Sørger for jevnt fyllingsnivå og fjerner overflødig gass, slik at forseglingskvaliteten opprettholdes.
Formatsett og reservedeler
Monoblokken leveres med falske flasker for rengjøring og systemtesting uten oppstart av produksjon. Maskinen inkluderer to formatsett, begge for flasker med 65 mm diameter – egnet for standard ølflasker. To jekk-sylindre medfølger også for rask utskifting og enkelt vedlikehold ved slitasje.
Sikkerhetsegenskaper på denne brukte fyllemonoblokken for øl
Laodpjvy E Nlofx Acvsh
Maskinen leveres med tekniske manualer og integrerte sikkerhetssystemer for å beskytte operatørene og overholde gjeldende forskrifter. Alle seksjoner har sikkerhetsanordninger som forhindrer driftsfeil og sikrer smidig kjøring. Sikkerhetsdeksler, nødstoppknapper og trykkovervåking minimerer enhver risiko.
Konklusjon
Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t er en pålitelig løsning for bryggerier som ønsker å maksimere produktkvalitet og minimere nedetid. Til tross for eldre produksjonsår forlenger den solide konstruksjonen og god tilgjengelighet på reservedeler maskinens levetid. Totalt sett representerer denne monoblokken effektivitet, presisjon og fleksibilitet – et utmerket valg for ølprodusenter.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
CustomALPHA 32-32-8
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH
Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 fyller kullsyreholdige drikker og vann, både still og med kullsyre, i PET-beholdere ved bruk av en isobarisk prosess. Custom produserte denne modellen i 2004, og den oppnår derfor en produksjonskapasitet på 11 000 flasker per time for 0,25 l-formatet, med lavere hastighet for større formater.
Hovedtekniske data
Den brukte fyllemonoblokken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opererer med et urviserstyrt rotasjonssystem og integrerer tre hovedarbeidstrinn: skylling, fylling og korking. Dette sikrer en sømløs produksjonsprosess.
Skylleseksjon på brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8
Maskinen benytter 32 gripehoder for håndtering av flaskene og utfører én rengjøringssyklus for innvendig vasking før fylling. Ved å eliminere ytterligere vaskefaser optimaliseres effektiviteten og behandlingstiden reduseres, noe som gir en mer effektiv produksjonsflyt.
Fylleseksjon
Fylleren har 32 isobariske fylleventiler med faste dyser som opprettholder en konstant og kontrollert væskestrøm. Dette systemet gir høy doseringspresisjon og minimerer risikoen for overfylling eller produkttap. Det sikrer altså nøyaktighet og minimal svinn.
Korkeseksjon på brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8
Det integrerte korkesystemet støtter plastskrukorker og opererer med 8 korkehoder. Spesielt er det utformet for 1881 og 1810 flaskestrupetyper. Systemet i den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 påfører korkene sikkert, sikrer lufttett forsegling og beskytter produktet. Dette øker produktsikkerheten.
Formater og produktivitet
Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 håndterer flasker i ulike volum og justerer produktiviteten deretter. For eksempel fylles 11 000 flasker i timen for 0,25 l-formatet, mens hastigheten reduseres til 4 900 flasker i timen for 1,5 l-formatet. Tilsvarende oppnår mellomformater som 0,33 l og 0,50 l proporsjonal produktivitet. Dette gir en fleksibel løsning for varierende produksjonsbehov.
Elektriske data og mål
Maskinen drives på 380V 50Hz og har et strømforbruk på 6 kW. Målene er:
Bredde: 3 150 mm
Lengde: 4 200 mm
Høyde: 2 500 mm
Laodpfxov Ng Uhj Acvjh
Sikkerhet og levetid for brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8
Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som ivaretar gjeldende forskrifter og øker operasjonell pålitelighet. Maskinen forblir i drift frem til utgangen av 2026, noe som gir flere års bruk før eventuelt oppgradering eller utskifting. Denne levetiden gjør det til en verdifull investering.
Maskinen tilbyr en pålitelig teknisk løsning for bedrifter som krever et effektivt isobarisk fylleanlegg. Den er kompatibel med ulike PET-flasketypene og passer for mellomstor produksjon. Til slutt gir designet langvarig driftssikkerhet og ytelse.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
King machineZPC-12 - BFP-12 - ZDS-3
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t
Monoblokkonstruksjon
Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet.
Laodpfx Aow Tlz Ejcveh
Roterende skyllestasjon ZPC-12
Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten.
Isobar fylling med dobbel vakuum
Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring.
Kronkorkmaskin ZDS-3
Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet.
Elektriske egenskaper og kompatibilitet
Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
GaldiRG260A
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Fyllingsmonoblock Galdi Opptil 6000 Flasker per Time
Introduksjon til avansert tappe-teknologi
Galdi RG260A, et høyytelses fyllingsmonoblock fra 2010, utgjør en hjørnestein i moderne tappelinjer. Maskinen har nylig gjennomgått en omfattende overhaling og tilbyr dermed enestående effektivitet og driftssikkerhet. Den oppnår hastigheter på opptil 6 000 flasker i timen og setter dermed en bransjestandard. Maskinen er spesielt konstruert for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere, og benytter 36 mm Elocap-lokk, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike emballasjebehov.
Uovertruffen produktsikkerhet med fyllingsmonoblock Galdi
Et vesentlig trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsrate, med killing rate opp til LOG5, som garanterer høyeste nivå av produktsikkerhet. Dette er avgjørende i dagens marked, hvor matsikkerhet og forbrukerhelse prioriteres. Maskinens design og driftsrutiner følger strenge hygienestandarder og gir produsentene den nødvendige trygghet.
Fleksibilitet til ulike produkttyper
Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere emballasje i ulike tverrsnitt fra 500 ml til 1000 ml. Den tilpasses ulike produktvolumer og prosesserer et bredt spekter av produkter, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller viskøse stoffer. Maskinen håndterer også produkter som inneholder partikler og fiber, uten at dette går på bekostning av drift eller kvalitet.
Kundetilpasning og effektivitet for kjølekjede-distribusjon
Maskinen kan leveres med 36 mm XE-lokkapplikator og inkluderer matesystem for lokk, noe som effektiviserer driften. En integrert CIP-returpumpe sikrer hygienisk drift og enkel vedlikehold. Fylling ved hjelp av tyngdekraft eller lett vakuum gir presis og skånsom behandling av produktene.
Laedsvgt N Hopfx Acvoh
Teknologiske løsninger for optimal ytelse
Galdi RG260A er utstyrt med avanserte teknologiske komponenter som dobbel indeksering i magasin og sterilisering med LOG5 killing rate. Sterile luftfiltre og servodrevet tverrlokkapplikator bidrar til enestående ytelse. Den aseptiske, dobbeltmembran fyllemekanismen med spesialkonstruerte innløps- og utløpsventiler sikrer hermetisk lukking.
Innovative fyllingsløsninger med Galdi monoblock
Maskinen har bunn-opp-fylling for å redusere sprut og skumdannelse, noe som er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. Et lukket fyllingskammer for aseptisk fyllerom og automatisk CIP-SIP system sikrer ytterligere hygieniske forhold.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
Alfatek12/1
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek 12/1
Introduksjon til Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek
Den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 utmerker seg som en betydelig innovasjon innen flaskeindustrien.
Lajdpfx Ajvgt Txecvjh
Med enestående presisjon og effektivitet, beskriver denne teksten dens tekniske egenskaper og bruksområder i profesjonelle sammenhenger.
Design og spesifikasjoner
Kjernen i denne monoblokken, ALFATEK 12/1-modellen, består av 12 selvnivellerende tappehoder, som sikrer jevn og nøyaktig fylling av flaskene.
Videre gir konstruksjonen i rustfritt stål ikke bare økt holdbarhet, men sikrer også høy grad av hygiene.
Den kompakte størrelsen muliggjør effektiv utnyttelse av plass i ulike industrielle miljøer.
Avansert fyllingsteknologi
Et viktig element i Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek er avgassingsstasjonen, som er avgjørende for å fjerne restluft og bevare kvaliteten på det tappede produktet.
I tillegg har monoblokken både vakuum- og gassinjektor, som kontrollerer fylleatmosfæren nøyaktig og optimaliserer prosessen for ulike væsketyper.
Allsidighet og fleksibilitet
Når det gjelder allsidighet, er maskinens enkelt-hodet korkemaskin, utstyrt med AROL-hode, egnet for både champagne- og rette korker. Dette gjør anlegget egnet for et bredt spekter av produkter. Videre kan Alfatek-monoblokken håndtere to ulike flaskestørrelser, noe som gir økt fleksibilitet. Flaskene mates inn fra venstre side, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonslinjer.
Sikkerhet og vedlikehold
Når det gjelder sikkerhet, har designet omfattende sikkerhetsbeskyttelse som sikrer trygg drift og reduserer risiko for ulykker.
Medfølgende brukerveiledning, vedlikeholds- og reservedelsmanual gjør servicearbeid enkelt.
Regelmessig vedlikehold sikrer pålitelighet og effektivitet over tid.
Ytelse og pålitelighet
Maskinen var i drift frem til november 2022, og den har vist jevn ytelse og høy driftssikkerhet.
Med en kapasitet på 1500 flasker per time møter den kravene til produksjon i større skala.
Den robuste konstruksjonen og avanserte teknologien gjør den til en verdifull investering for tappelinjer.
Konklusjon – Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek
Oppsummert er den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 mer enn bare et utstyr; den er et bevis på avansert ingeniørkunst innen flasketapping.
Kombinasjonen av presisjon, allsidighet og effektivitet gjør den til et ideelt valg for profesjonelle tappeoperasjoner, og representerer en smart investering for virksomheter som ønsker å forbedre sine tappeprosesser.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt Fyllemonoblokk MITSUBISHI opptil 39 000 flasker per time (BPH)
Lasdsvgvlkepfx Acvoh
Det er svært viktig å merke seg at denne maskinen er komplementær til sin skyllermaskin: (klikk her).
Fyllemonoblokk Mitsubishi tilbyr en avansert løsning innen tappeindustrien. Den er spesielt utviklet for å håndtere et bredt spekter av væsker, og har en kapasitet på opptil 39 000 flasker per time.
Tekniske spesifikasjoner for modell FHRJ80M
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produserte FHRJ80M-modellen i 2016 for å imøtekomme det økende behovet for hastighet og presisjon i tappeprosesser. Med 80 ventiler benytter dette vektdoserte fylleanlegget seg av svært nøyaktig produktdosering, som minimerer svinn betydelig. Systemet er dessuten i stand til å fylle aluminiumsflasker i ulike størrelser fra 0,29L til 0,41L, og viser dermed stor fleksibilitet for forskjellige væsketyper som kaffe (sist tappet produkt på denne monoblocken), flytende såpe, olje og sprit.
Tappe- og kapslingsfunksjoner
Mitsubishi FHRJ80M monoblokk integrerer også en kapslingsstasjon med 24 hoder, egnet for aluminiums skrukorker på 28 mm og 38 mm. Klokkeretningen på rotasjonen gjør at maskinen enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer. Den presise plasseringen av korker og raske utførelsen sikrer en effektiv prosess, som er avgjørende for produktkvalitet og beholdernes sikkerhet under transport og lagring.
Lagring og vedlikehold
Fyllemonoblokken Mitsubishi er per i dag lagret innendørs og er i utmerket stand, klar til bruk. Tilgjengelighet av brukermanualer bidrar til enkel og korrekt vedlikehold og reparasjon, noe som forlenger maskinens levetid og sikrer optimal ytelse. Integrerte sikkerhetsfunksjoner beskytter både operatører og maskineri, og reduserer risikoen for ulykker under drift.
Konklusjon for Fyllemonoblokk Mitsubishi
Den brukte Mitsubishi FHRJ80M fyllemonoblocken er en optimal løsning for virksomheter som ønsker effektivitet og pålitelighet innen tappeindustrien. Maskinens tilpasningsevne til forskjellige formater og produkttyper, samt den høye presisjonen i fylle- og kapslingssystemet, gjør den ideell for mange industrielle applikasjoner. Med riktig vedlikehold og solid drift kan denne monoblocken levere høy ytelse og bidra til betydelig prosessoptimalisering. Denne modellen møter – og overgår – bransjens krav til funksjonalitet og ytelse.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
Rivi50-60-12
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt fyllemonoblokk RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t
Tekniske spesifikasjoner og driftsdetaljer for brukt RIVI fyllemonoblokk
Den brukte fyllemonoblokken RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t leverer høy effektivitet og driftsikkerhet med sitt integrerte tappesystem. RIVI produserte denne maskinen i 2001 og kombinerte skylling, fylling og korking i én enhet, noe som optimaliserer både plassutnyttelse og produksjonstid. Den brukte RIVI fyllemonoblokken er dermed ideell for selskaper som ønsker å oppgradere sine tappelinjer sømløst.
Monoblokkens spesifikasjoner og flaskeformater
Modell 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellom 50 og 95 mm og høyder fra 150 til 340 mm. Den støtter flaskestørrelsene 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, noe som gir fleksibilitet for varierende produksjonsbehov. I tillegg oppnår den en produksjonshastighet på 12 000 flasker per time, noe som gjør den perfekt for medium- og høyvolumslinjer. Maskinen måler 5 370 mm i lengde, 4 070 mm i bredde og 3 000 mm i høyde, og den veier 20 000 kg. Anlegget roterer med klokken for kontinuerlig og uavbrutt produksjonsstrøm.
Skylleseksjon
I denne seksjonen av den brukte RIVI fyllemonoblokken holder 50 gripeverktøy flaskene sikkert i halsen under skylleprosessen. Hver flaske gjennomgår én behandling der filtrert vann eller desinfiserende løsning fjerner støv og rester. Det synkroniserte rotasjonssystemet sørger for jevn dekning, mens et kontrollert dreneringssystem effektivt forhindrer væskeoppsamling og kontaminering. Resultatet er at flaskene blir grundig forberedt for påfylling uten at kvaliteten kompromitteres.
Fylleseksjon
Maskinen benytter et gravitasjonsbasert lavtrykksfyllesystem, ideelt for ikke-kullsyreholdige væsker som stille vann. Den fyller også kullsyreholdig vann effektivt med skånsom trykkontroll for minimal tap av kullsyre. Med riktige tilpasninger kan den også håndtere enkelte typer leskedrikker, noe som gir stor fleksibilitet. Systemet har 60 dedikerte fylleventiler som sørger for presis produktflyt uten skumdannelse eller turbulens. Sensorer overvåker og regulerer fyllenivået kontinuerlig, også ved høy hastighet, for å sikre jevn og høy kvalitet.
Ledpfx Acovxum Devoah
Korkeseksjon
Korkeseksjonen har 12 hoder som påfører plastskrukorker sikkert. Maskinen er utstyrt med automatisk korkmater med beholderkapasitet for 10 000–13 000 korker, og støtter Neck 1881, lav gjenge og sportskorker. Systemet mater og posisjonerer korkene automatisk slik at hvert hode skrur dem på flasken med korrekt dreiemoment, noe som gir en tett og hermetisk forsegling som bevarer både kullsyre og produktets ferskhet. Integrerte sensorer avdekker feil tiltrekking og gir umiddelbar feilmelding. Dette bidrar til redusert svinn og sikrer pålitelig forsegling og effektiv drift.
Tillitsmerke
Autoriserte forhandlere sertifisert av Machineseeker

Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
SicmeaCometa 12.5
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t
Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t er en teknisk løsning for fylling av olje på PET-beholdere. Denne modellen ble produsert av Sicmea i 1999 og har en produksjonskapasitet på 4500 flasker per time, spesielt tilpasset emballasjeformater på 2 L og 5 L. Dette gjør den til et pålitelig alternativ for industrielle tappelinjer.
Tekniske egenskaper for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA
SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t benytter et volumetrisk påfyllingssystem som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av viskositeten til produktet. Monoblokken er utstyrt med 12 påfyllingsventiler med faste dyser, noe som garanterer jevn strømning gjennom hele fyllingssyklusen. Dette gir god prosesskonsistens.
I tillegg håndterer kapslingssystemet skrukorker av plast effektivt. De 12 kapselhoder arbeider synkront med påfyllingsprosessen, noe som gir høy produksjonseffektivitet og hermetisk lukking av beholderen. Denne løsningen minimerer avfall og opprettholder nøyaktighet i produksjonen.
Maskinen har en klokkereieret operasjonssyklus som optimaliserer plasseringen av mekaniske komponenter for kontinuerlig og uavbrutt drift. Den strukturelle utformingen gir også optimal arbeidsflyt og høy driftseffektivitet.
Strømtilførsel og elektriske data
SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t-opereres med 380V spenning, 5 kW, og 50 Hz. Disse parameterne sikrer kompatibilitet med de fleste industrielle produksjonslinjer, og gir stabil drift med optimalisert energiforbruk. Det elektriske systemet understøtter drift med høy ytelse og effektivitet.
Sikkerhet og samsvar
Anlegget er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som beskytter operatøren og sørger for overholdelse av gjeldende forskrifter. Mekaniske verneinnretninger og nødstoppsensorer reduserer ulykkesrisiko og opprettholder et trygt arbeidsmiljø. Sikkerhetssystemene bidrar også til effektiv produksjon og reduserer driftsstans.
Bruksområder og kompatibilitet
SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t fyller olje effektivt på PET-beholdere og sikrer presis og pålitelig tapping. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L formater gjør det mulig for produsenter å tilpasse seg ulike markedskrav og produksjonsbehov, noe som øker produksjonsfleksibiliteten.
Laedpfxov Nyzbj Acvoh
Med en kapasitet på 4500 flasker i timen støtter denne monoblokken høyvolumsproduksjon og kan integreres sømløst i eksisterende tappelinjer. Den automatiserte utformingen effektiviserer produksjonsprosessene betydeleg.
Konklusjon for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA
Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t tilbyr en teknisk løsning for volumetrisk olje-påfylling i PET-beholdere. Med sitt robuste, optimaliserte design og helautomatiserte konfigurasjon leverer den høy produksjonsytelse. Integrerte sikkerhetssystemer og effektiv drift gjør denne monoblokken til et pålitelig valg for virksomheter som krever et høytytende anlegg som tilfredsstiller industrielle standarder. Dette gjør maskinen til en effektiv løsning for storskala olje-tapping.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
AlfatekMBC 7/1 LP ELVIRA
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt fyllemonoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA for sekundærgjæret øl, år 2014
Denne fyllemonoblokken tilbyr en kompakt og effektiv løsning for tapping av sekundærgjæret øl på glassflasker. Alfatek har produsert denne maskinen med et gravitasjonsbasert fyllesystem for å sikre en stabil prosess som oppfyller bransjestandarder.
Tekniske spesifikasjoner for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl
ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyllemonoblokk for øl, år 2014, har 7 faste fyllventiler spesielt utviklet for fylling av 0,33 L og 0,75 L glassflasker. Gravitasjonsfylling forhindrer organoleptiske endringer og reduserer risikoen for skumdannelse betydelig under tapping.
Videre har den integrerte kapselpåsetteren 1 kapslingshode for 29 mm kronkorker, som sørger for en sikker og effektiv forsegling. Dette kapslingssystemet jobber i samspill med fylleprosessen for å opprettholde stabilt trykk inne i flaskene.
Lodpfx Acsv N Dcisvjah
Driftsspesifikasjoner
Monoblokken har en kapasitet på opptil 1 000 flasker per time, hvilket gjør den ideell for små til mellomstore produksjonslinjer. Flaskene transporteres med urviseren rundt anlegget, noe som gir høy effektivitet i arbeidsflyten.
Transportbånd medfølger i salget og har følgende mål: 1,80 m lengde, maksimal bredde 52,5 cm, minimum bredde 25 cm.
Med hensyn til elektriske spesifikasjoner opererer ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl på 415V og 50Hz, og er dermed kompatibel med de fleste industrimiljøer.
Sikkerhet og konstruksjon for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl
Maskinen er utstyrt med sikkerhetsanordninger som beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruksjonen måler 1 190 mm i bredde, 1 900 mm i lengde og 2 330 mm i høyde, slik at den enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer uten omfattende endringer.
Nåværende tilstand og tilgjengelighet
Per i dag er ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl lagret og klar for inspeksjon eller montering i et nytt produksjonsanlegg. Takket være robust konstruksjon og avanserte tekniske løsninger fremstår den som et pålitelig valg for bryggerier som trenger en utprøvd høyeffektiv maskin.
Denne monoblokken gir en solid mulighet til å forbedre produksjonseffektiviteten og representerer en strategisk investering i et godt vedlikeholdt brukt anlegg. Bryggerier får dermed optimal drift og reduserte anskaffelseskostnader. Maskinens samsvar med industristandarder sørger dessuten for enkel integrasjon i ulike produksjonsoppsett. Dette gjør maskinen både effektiv og driftssikker, og derfor til et praktisk valg for moderne tappeanlegg.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
Vimercati28 48 8
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt Isobarisk Fylle-Triblokk VIMERCATI 28-48-8 År 2001
Lasdpjvgt H Sefx Acvsh
VIMERCATI 28-48-8 tappeanlegg, produsert i 2001, regnes som et avansert system innen flaskeindustrien, spesielt med hensyn til isobarisk fylling. Dette dokumentet gir en grundig teknisk gjennomgang, med detaljerte spesifikasjoner og bruksområder innen drikkepåfylling.
Produksjonskapasitet og Fleksibilitet
Triblokken har en kapasitet på 8000 flasker per time (BPH). Den er svært effektiv for ulike PET-flaskestørrelser: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L og 2 L. Denne fleksibiliteten dekker varierte produksjonsbehov og tilpasses skiftende markedsforhold uten problemer. Fyllemonoblokken har følgende hastighet for de ulike formatene:
1,5 L – 7500 bph (ved fylling av kullsyreholdig vann)
1,5 L – 6500 bph (ved fylling av brus/CSD)
0,5 L – 8000 bph
Skylling på Fylle-Triblokk Vimercati 28-48-8
Triblokken er utstyrt med 28 gripehoder for effektiv behandling av beholderne. Denne fasen sikrer optimal rengjøring før fylling. Rester og forurensninger fjernes grundig, noe som garanterer høye hygienekrav.
Isobarisk Fylling
Førtiåtte (48) ventiler sørger for en nøyaktig fyllingsprosess ved bruk av isobarisk teknologi. Denne metoden opprettholder konstant internt trykk i flaskene, noe som er avgjørende for kvaliteten på kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann. Faste dyser sikrer presis og jevn væskefordeling, og reduserer risiko for oksidering og tap av CO₂.
Korking av Fylle-Triblokk Vimercati 28-48-8
Åtte (8) korkehoder monterer 1881 plastskrukorker. Dette sørger for tett forsegling av beholderne og opprettholder produktkvaliteten.
Nåværende Tilstand og Logistikk
For tiden lagret; maskinen måler 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm og veier 6000 kg. Maskinens rotasjon med klokken gir enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som bidrar til effektiv logistikk og arbeidsflyt.
Konklusjon
Den brukte isobariske fylle-triblokken VIMERCATI 28-48-8 fra 2001 kombinerer effektivitet, fleksibilitet og teknisk presisjon på en utmerket måte. Den støtter ulike flaskeformater og har avansert isobarisk fyllingsteknologi, noe som gjør den til et verdifullt valg for tapperier med høye krav til kvalitet og hygiene. Denne gjennomgangen fremhever maskinens avgjørende rolle i å forbedre produksjonsprosesser for drikkevarer.
Annonse

1 669 km
Fylling av monoblokk
KronesSENSOMETIC VP-G-PET
Ring
Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 55 000 h, Krones Flat Vannfyllings Monoblokk 2004
Lodpfx Ajvgugtocveah
KRONES TRIBLOC fyllemaskin med CIP og CTA samt HEUFT FLASKEINSPEKTØR.
Produkttype: Ikke-kullsyreholdig vann, ikke-kullsyreholdig fruktjuice.
Skyllmaskin
Merke: KRONES
Modell: Variojet 2.160-54-126
Antall skyllehoder: 54
Akselavstand: 126
Årsmodell: 2004/2005
Fyllemaskin
Merke: KRONES
Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126
Fylleventiler: 108
Deling: 126 mm
Produkt: Ikke-kullsyreholdig vann
Størrelser: Brukt for 2,0 liter. Kan også fylle 0,5, 1,0 og 1,5 liter.
Kapasitet: 30 000 flasker/t
Effektiv størrelse: 2,0 L PET
Hals: 30/26
Maksimal mulig høyde på beholderen: 350,00 mm
Minimal mulig høyde på beholderen: 150,00 mm
Rotasjonsretning for karusellen etter innmating med klokken (fra venstre mot høyre)
Årsmodell: 2004
Med KRONES rentromshus i rustfritt stål
Korkemaskin for Krones triblock
Merke: ZALKIN
Antall hoder: 18
Hals: 30/26
CIP
Årsmodell: 2004
Spenning: 230/400 V
Frekvens: 50 Hz
CAT – CTA – KONTROLLERT LUFTTEMPERATUR
Merke: CIAT
Årsmodell: 2009
Kontrollerer lufttemperaturen inne i KRONES rentkammer for å opprettholde stabil temperatur og for overtrykk i renrommet.
NIVÅINSPEKTØR
Merke: HEUFT
Brukt Krones fyllemonoblokk for stillvann – UMIDDELBART TILGJENGELIG – KLAR FOR PAKKING OG FRAKT!
Vi kan bistå din bedrift både ved demontering og montering, vi har kompetent personell med riktig teknologi for reinstallasjon av dette Krones-utstyret.
Vi kan gjennomføre et komplett prosjekt for reinstallasjon og oppstart av produksjon, inkludert utskifting av alle defekte eller utskiftningstruede deler.
Det er behov for ca. 1 500 m² for hele tapperilinjen med dagens layout. Demontering krever minst 30 dager for grundig arbeid med merking av alle kabler og mekaniske komponenter. Alle programmer lagres for å sikre at ingen informasjon går tapt.
Vi gjør det enklere for deg å søke: "blokk"
Du får nye tilbud på e-post umiddelbart og gratis.
Du kan når som helst enkelt avslutte søkeoppdraget.