Kjøp brukt Benzler Utstyr (12 728)

Tilstand: brukt, HEIDENHAIN LS 688C 1840 mm – Glasskala Fodpfoylcxfex Adpopl Serienr.: 25712659B

Tilstand: brukt, HEIDENHAIN LS 603 - glasskala med lesehode AE LS 603 . 22852952 Serienr.: 1834382 Fpsdpfx Adeylcypspel

Tilstand: ny, Bruksområde: Gruvedrift Egenvekt: 120 000 kg Fullautomatisk stasjonær knuse- og sikteanlegg Hardstein-knuser for granitt, basalt og gabbro Maksimal mate-størrelse: 1100x850 mm 35 m³ grizzly mater 1 stk 1100x850 mm kjeftknuser 1 stk 1200x6000 mm transportbånd 1 stk 1200x3300 mm transportbånd 1 stk 30 m³ matebinge 1 stk Metso HP400 konknuser (hus, programvare, motor inkludert) 1 stk 2400x6000 mm vibrasjonssikt 1 stk Fedjylhccopfx Adpjpl 800x30000 mm transportbånd 1 stk 800x6000 mm transportbånd 1 stk 800x17000 mm transportbånd 1 stk 1000x33000 mm transportbånd 1 stk 20 m³ matebinge 2 stk VSI900 2x200 kW vertikal akselknuser 2 stk 1000x10000 mm transportbånd 1 stk 1000x28000 mm transportbånd 1 stk 2200x6000 mm horisontal vibrasjonssikt 2 stk 800x10000 mm transportbånd 1 stk 600x10000 mm transportbånd 1 stk 600x20000 mm transportbånd 5 stk 1000x2000 mm transportbånd 1 stk Betjeningspanel med klimatisert rom 1 stk

Tilstand: ny, farge: grå, Bruksområde: Gruvedrift Egenvekt: 32 000 kg Mål (L x B x H): 2200 x 310 x 430 cm Tertiær, slutt, tørr, mobil knuseanlegg med vertikal slagknuser for produksjon av asfaltfraksjoner Matertrakt: 10 m³ Transportbånd for dosering i vertikal slagknuser 800 x 9000 mm VSI700 vertikal slagknuser, elektrisk motor 132 kW Vibrasjonssikt med to etasjer, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Returtransportbånd 600 x 8000 mm Transportbånd for sluttprodukt 600 x 8000 mm Mobilt 2-akslet chassis, i samsvar med EU-vei- og trafikkregler Automatisering – PLC – med nettbrett og PC Industrielle lakk, enkeltskikt – 120–140 mikron, gjerde, stige, plattform er galvanisert Anleggsdetaljer: • Produksjonskapasitet: 40–60 tonn/time 0–5 mm • Maksimal innmatingsstørrelse: 35/50 mm • Matingshøyde: 3,8 meter • Grunnkonstruksjon: VSI-knuser + vibrasjonssikt • Total installert effekt: 165 kW • 350 kVA elektrisk generator (kan tilbys) • Anleggsvekt: 31 tonn • Anleggsmål: 14 (L) x 3 (B) x 4,2 (H) meter • Chassistype: Egen hjulkonstruksjon • Produksjonskapasitet: 100–150 tonn/time Vibrasjonsmater for krevende forhold • Mål: 900 x 4100 mm • Trakt: 10 eller 15 m³ • Kapasitet: 150–200 tonn/time • Vekt: 5,5 tonn • Trakttype: Kan fylles med hjullaster, gravemaskin eller tippbil Fedpfx Adeyh Hngspepl Vertikal knuser: VSI 700-CR • Maks. innmatingskornstørrelse: –35/50 mm, for krevende driftsforhold • Rotordiameter: 760 mm, lukket rotortype • Rotasjonshastighet: 50–70 m/s • Drift: 132 kW / 1500 o/min • Kapasitet: 40–60 tonn/time 0–5 mm sand med tilførsel av fraksjon 5–32 mm • Total kapasitet: 80–120 tonn/time • Vekt: 8 500 kg • Diamantrotorelementer (to rader – 6 stk, stål med wolframkarbidbelegg) • Andre komponenter: 2 molybdénstøpte deler, 22 støpede kromlegeringer • Hydraulikkenhet (for stramming av reim og løft av overdel) • Ensidig plattform med stige • Drivskive for to separate rotasjonshastigheter (1400 o/min – 1600 o/min) • Vibrasjonssensorer for ubalansebeskyttelse • Servicekran for demontering av rotor Transportbånd for dosering inn i knuser • Mål: 800 x 9000 mm • Motoreffekt: 7 kW, 1500 o/min • Kraftoverføring: Reduksjonsgir VIBRASJONS SIKTESTASJON • Flate: 1600 x 5000 mm • Motoreffekt: 11 kW, 1500 o/min • Driftssystem: Konvensjonell drift med 4 lodd • Antall seksjoner: To etasjer • Vibrasjonsamplitude: 6–8 mm, rettlinjet fri ellipse • Kraftoverføring: Via reimskiver • Konstruksjon: Kraftig type (12 mm ST37 stål) Transportbånd for sluttprodukt • Mål: 600 x 8000 mm • Motoreffekt: 5 kW, 1500 o/min • Kraftoverføring: Reduksjonsgir • Drivtrommel • Returtrommel • Girtype: İ-MAK-gir • Båndgummi: 5 lag, 10 mm EP-125 transportbånd Transportbånd for retur av materialet til knuser (lukket knusekrets) Hovedchassis • Understell: NPI 380 • Plattform: Gangvei og gjerde, stige • Transportlengde: 10 500 mm • Transportbredde: 2 675 mm • Transporthøyde: 4 000 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6469-AI, lastekapasitet: 1 000 kg, egenvekt: 300 kg, lastekapasitet per lagringsseksjon: 1 000 kg, driftstimer: 2 342 h, BT MOVIT TSE100-702 trekkvogn, årsmodell 2015 Data: BT MOVIT TSE100-702 Årsmodell: 2015 Avleste driftstimer: 2342 Lastekapasitet (kg): 1000 Fedpjx Sydaofx Adpopl Egenvekt (kg): 300 Forhjul: Polyuretan Bakhjul: Polyuretan Batteri produksjonsår: 2018 Batterikapasitet (Ah): 76 Batterispenning (V): 24 (2 x 12 V)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 7163-AI, lastekapasitet: 1 000 kg, egenvekt: 420 kg, lastekapasitet per lagringsseksjon: 1 000 kg, driftstimer: 234 h, BT OPTIO TSE100W-713 trekkvogn, årsmodell 2018 Data: BT OPTIO TSE100W-713 Årsmodell: 2018 Avleste driftstimer (t): 234 Fsdpex Sydtofx Adpspl Løftekapasitet (kg): 1000 Egenvekt (kg): 420 Dekk foran: Polyuretan Dekk bak: Polyuretan Batteri produksjonsår: 2022 Batterikapasitet (Ah): 105 Batterispenning (V): 24 (2 x 12 V) Tilbehør: Blått sikkerhetslys foran.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2022, Etiketteringsmaskin med maks. etikettbredde 120 mm, for enkle pakker og tags, 2 etikettmatede enheter, hastighet 60 m/min. Fpjdpfxsx Rp E Rs Adpjl

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, De semi-automatiske og automatiske "Full Electric" pakkemaskinene med L-forseglingssystem fra FP-serien kjennetegnes av svært god pris/kvalitet-forhold og høy grad av modularitet. Alle modeller i denne serien kan leveres med eller uten krympekanal. Fodjxz El Eopfx Adpepl Maks pakkehøyde: 230 mm Maks kapasitet: 1500 pph (pakker per time. Oppgitt hastighet kan variere avhengig av produktets størrelse, pakkekonfigurasjon og valgt filtype.)

Tilstand: brukt, effekt: 300 kW (407,89 hk), drivstofftype: hybrid, farge: oransje, utslippsklasse: Euro 5, Drivstofftype: Hybrid (elektrisk og bensin) Bruksområde: Gruvedrift Fpodeykaftepfx Adpol Egenvekt: 54 000 kg Mål (L x B x H): 1620 x 325 x 370 cm Motormerke: Perkins

Tilstand: nesten som ny (brukt), Håndteringsutstyr for en fingerskjøtelinje. Rullebaner, brede og smale båndtransportører, en avkortersag-transportør, avkortersager, osv. Se bilder. Med dokumentasjon. God stand, produsert av Martek i Finland. Fpsdpfxod Duz Eo Adpjl

Tilstand: svært god (brukt), Indramat DDS02.2-W100-BE12-01-FW Digital AC-servokontroller DDS02.2-W100-BE12-01-FW Indramat Digital AC-servokontroller 100A Kjølemetode: Luft Feded Ndy Uepfx Adpopl Flere produkter – nye og brukte – finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: brukt, Håndteringsutstyr, håndteringssystem JÄGER HANDLING Manipulator for skruteknologi Type: Handy-flex 200 Horisontal bevegelse: 300 mm Vertikal bevegelse: 370 mm Lastekapasitet: 10 til 14 kg Rekkevidde: 250 til 550 mm Føringssøyle vertikal: Ø 25 mm Fjdpfxofx Hxzo Adpjpl Føringssøyle horisontal: Ø 16 mm Verktøyfeste: Ø 26 mm oval med skrueklemme - Kan beveges i tre akser (horisontal, vertikal, roterbar) - 1 stk. balancer for vertikalbevegelse TECHNA, type 9340, justeringsområde 10 til 14 kg - Justerbar låseklinke for vertikalbevegelse, manuell utløsning via Bowden-kabel - For vektløs opphenging av små verktøy/enheter - Lastekapasitet justerbar - Konstant trekkraft Plassbehov L x B x H: 880 x 500 x 1120 mm Egenvekt: 23 kg God stand

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Rustfritt stål, dobbeltvegget og isolert utførelse Nyttevolum: 60 x 60 x 100 cm (L x B x H) Fpedpfog Ngzpox Adpjl Long Smoke System Dryppbrett Metallstang for oppheng Termometer Luftspjeld for regulering av røyk 2 stk. tilluftspjeld Økonomisk røykgenerator

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2007, - Primær slagknuser, merke Laron modell IM 16 - Komplett sett, mobil eller stasjonær. - Nye rotorlagre -Nye slagstenger for rotor -Frontslitasjeskive, nesten ny - Produksjonskapasitet: 800 tonn/time - Innmatingsåpning: 2320 x 1700 mm. Motor 600 hk. -Nye lagre og lagerhus. -Nye rotor slagstenger. -Platemater med ledd, bredde 2000 mm, lengde 10 000 mm. Reduksjonsgir og motor 40 hk. Materens tilstand: nesten ny. -Forskjermer med skiver, bredde 2000 mm, diameter 1000 mm. Reduksjonsgir og elektrisk motor. -Trakt med kapasitet på 40 m3. Skrudd sammen og demonterbar i seksjoner for transport. Fedpsimwg Hefx Adpjpl -Hele enheten er montert på et chassis med hengerfeste for trekkvogn og kan transporteres på dolly-aksler. Vi har også sekundære hammere, sikter og transportbånd for å komplettere et komplett anlegg.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2003, Komplett anlegg spesielt for eksepsjonelt hard og abrasiv stein. Primærenhet: Baxter dobbeltvirkende knuser 50x36 tommer. Nye kjever. Elektriske motorer. Hele enheten er gjennomgått på verksted og er i perfekt stand. Vibrerende mater/forsil med mål 1400x6000 mm. Silo med kapasitet på 40 m³. Montert på skrudd stålkonstruksjon. Svedala 16-45 rotasjonsknuser. Asteca sikt 2500x6000 mm, 3 dekk. Transportbånd, m.m. Fsdpfx Adsim D Uujpepl

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2005, Larom hammer mill, model Lau 8 Feed opening: 1650x700 mm Electric motor Fpsdjim Eanopfx Adpol Mounted on chassis, with adjustable hopper and vibrating feeder.

Tilstand: brukt, Mobil finoljefilteranlegg, nytt Vårt mobile finoljefilteranlegg M 130 er flaggskipet blant mobile filtersystemer. Utstyrt med et grovfilter (forfilter), et (vaskbart) forfilter for grovere urenheter (opp til 5 µm, f.eks. spon) og to C-1000 filterhus, etterlater dette systemet ingen ønsker uoppfylt når det gjelder å bearbeide tekniske oljer, vann-/oljeblandinger eller olje-/vann-emulsjoner til utmerket renhet. Grovfilter og forfilter øker levetiden til utstyret ditt og filterelementene betydelig takket være tostegs forfiltrering. Deretter skjer oljeprosessen med de velprøvde finfilterelementene, som også brukes i romfart. Du oppnår renhetsnivåer inntil NAS 1 (ISO4406: 13/10/7) og bedre. Bruksområder: For filtrering av skjæreolje, ved påfylling av ny olje, opparbeiding av brukt olje, bypass-filtrering av hydraulikkolje og smøreolje – maskinen din vil takke deg! Tekniske data M 130 Fedpfegrz Hbsx Adpepl Oljestrømning: opptil 1.050, 1.500 eller 2.100 liter/time Mål: Høyde: ca. 1.175 mm, bredde: 585 mm, dybde: 811 mm Vekt: ca. 93 kg Ta kontakt med oss for mer informasjon og bilder via e-post (at) eller

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024,

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Maskinvekt ca.: på forespørsel kg Strømspenning: 50 Hz Fpsdpfx Adou N Avljpol Strømstyrke: 230 A Maskinmål ca. LxBxH: på forespørsel m Måleverdier - Opptak - Prosessering Registrering av maskinens kvalitetsmålinger "Arbeidsmåte: Måling av relativbevegelsen mellom verktøy og arbeidsstykke." (utdrag fra brukermanual) Måledatamaskin - tilgjengelige alternativer: - Sekvensiell måling - Kontrollplanadministrasjon - 16 egenskaper (karakteristikker) - Sekvensutløsning - Diskettstasjon Styreenhetsprodusent: Nieberding, serienr. 8-19863 med tilkobling for luftbehandling og avstengingsventil Utstyr: 2x presisjonsmåleindikator og oppbevaringsboks Tilbehør: Kontrolltapp Ø 48mm og testutstyr *

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, antall senger: 2,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. Fpsdpfx Aoq Nga Usdpjl 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Fpjdpjq Ngb Dsfx Adpel Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: Fpjdpfxsq Nyuvj Adpel - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Fpodpfx Adoq Ny Saopjl Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. Fsdpjq N U Dusfx Adpopl 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.