Kjøp brukt Bakverk Linje (2 147)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 006619, Posisjon 1: Laster IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posisjon 2: Dobbeltsidig profilmaskin – enkeltmaskin IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posisjon 3: Platevender IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posisjon 4: Ensidig kantlimmaskin IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Tsdpjqy Em Nefx Akwsd Posisjon 5: Overføring IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posisjon 6: Ensidig kantlimmaskin IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posisjon 7: Platevender IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posisjon 8: Losser IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Tilstand: svært god (brukt), Maskiner/utstyr for produksjon av innbundne bøker, selges som et komplett sett. Maskinene er kun blitt brukt et fåtall ganger til opplæringsformål. Vennligst merk at maskinene kun selges som et komplett sett! ____ To-vals limmaskin Schmedt PräziCoat Byggeår 05/2021 Type 238-20 / Valsbredde 400 mm Maskin for påføring av dekkpapir Schmedt PräDeck Byggeår 04/2021 Type 2360 Maskin for påføring av kantbånd Schmedt PräKant Tjdpfx Aks Agw Evjwsd Byggeår 04/2021 Type 1600 Maskin for innsetting av bokblokk Schmedt PräLeg XL Byggeår 05/2021 Type 18-60 Bokpresse Schmedt PräForm XS Byggeår 12/2020 Type 72-00

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kombinert automatisk skjærelinje for floatglass og laminert sikkerhetsglass (LSG) fra 2009. Denne kombinerte LSG- og floatglasskjærelinjen fra LISEC kjennetegnes av en robust konstruksjon med moduler for fjerning, transport og kantbearbeiding. Den er for tiden installert og i aktiv produksjon, slik at en komplett befaring er mulig. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets glassbearbeidingsløsninger, bør du vurdere den kombinerte LISEC-skjærelinjen for LSG og floatglass som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. - Anleggskonfigurasjon: Kombinert automatisk skjærelinje for floatglass og laminert sikkerhetsglass (LSG) med utskjærings-, transport- og kantbearbeidingsmoduler. - Systemprodusent: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH - Byggeår (anleggsintegrasjon): 2009 og 2016 (blandet installasjon) - Driftsstatus: For tiden installert og i aktiv produksjon (befaring på stedet er mulig) - Standard nettspenning: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, styring: 24 V AC/DC) - Driftstrykk for trykkluft: 6,00 – 8,00 bar - Totalvekt for installert anlegg: > 28 400 kg MODULINNDELING OG ENKELTSPESIFIKASJONER: Tjdpfxs Agixye Akwod 1. LSG-bearbeidingsområde (laminert sikkerhetsglass): - Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (byggeår: 2009) * Type: Skjærelinje for laminert glass * Vekt: 5 640 kg | Elektriske data: 400 V / 50 Hz - Pos. 02: LISEC VZ-linje 2 (byggeår: ikke oppgitt) * Type: Monteringsenhet / linjetilkoblingsseksjon - Pos. 03: LISEC LKT-45/45TS (byggeår: 2009) * Type: Bearbeidings-/støtte-luftputebord * Vekt: 3 200 kg | Tilkoblingseffekt: 61,28 kVA | Trykkluft: 8,00 bar - Pos. 04: LISEC VB-33 (byggeår: 2009) * Type: Modul for laminert glasslinje * Vekt: 2 200 kg | Tilkoblingseffekt: 17,00 kVA | Trykkluft: 6,00 bar - Pos. 05: LISEC FASV-33 (byggeår: 2016) * Type: Automatisk skjære- og fjernemaskin for overflødig PVB-film * Vekt: Ikke oppgitt | Tilkoblingseffekt: 0,83 kVA | Trykkluft: 6,00 bar - Pos. 06: LISEC VB-33 (byggeår: 2016) * Type: Skjæremaskin for laminert glass * Vekt: 2 200 kg | Tilkoblingseffekt: 18,83 kVA | Trykkluft: 6,00 bar | Maksimal belastning: 43 kg/m² - Pos. 07: LISEC AL-32/33N (byggeår: 2016) * Type: Glassstopp- og posisjoneringsseksjon * Vekt: 1 830 kg | Tilkoblingseffekt: 25,88 kVA | Trykkluft: 6,00 bar - Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (byggeår: 2016) * Type: Horisontal transportbånd * Vekt: 1 020 kg | Tilkoblingseffekt: 6,08 kVA | Trykkluft: 6,00 bar | Maksimal belastning: 50 kg/m² 2. Område for bearbeiding og transport av floatglass: - Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (byggeår: 2016) * Type: Horisontal transportbånd * Vekt: 1 020 kg | Tilkoblingseffekt: 6,08 kVA | Trykkluft: 6,00 bar - Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (byggeår: ikke oppgitt) * Type: Horisontal transport-/bord * Vekt: Ikke oppgitt | Elektriske data: Ikke oppgitt - Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (byggeår: 2016) * Type: Horisontalt transportbånd * Vekt: 1 020 kg | Tilkoblingseffekt: 9,05 kVA | Trykkluft: 6,00 bar - Pos. 12: LISEC BTS-37/33 (byggeår: 2016) * Type: Manuell utskjæringsbord med integrerte utskjæringsstenger * Vekt: 1 543 kg | Tilkoblingseffekt: 15,75 kVA | Trykkluft: 6,00 bar - Pos. 13: LISEC LKT-10/33 (byggeår: 2016) * Type: Horisontalt luftputetransportbord * Vekt: 250 kg | Tilkoblingseffekt: 4,50 kVA | Trykkluft: 6,00 bar | Maks. belastning: 33 kg/m²

Byggeår: 2003, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Båndbredde: maks. 1500 mm Båndtykkelse: 0,5–2 mm Tjdpfxorazyqo Akwed Spolevekt: maks. 7 tonn Kjerne-Ø: 508 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Fylleanlegget for glassflasker (engangs- og returflasker) var inntil nylig i drift hos et lite bryggeri i Tyskland. Anlegget er tilpasset 0,33 l longneck-flasker og har en kapasitet på opptil 2 500 flasker per time. Maskinen er fortsatt i drift og kan etter avtale besiktiges når som helst. Flaskevaskemaskinen og depalletereren kan også kjøpes separat. Tekniske detaljer Kapasitet: 2 500 flasker/time Formater: Forberedt for 0,33 l longneck Fylltemperatur: 6°C Emballasje: - 0,33 l longneck i 24 stk pappeske - 0,33 l longneck i 24 stk modulkasse Enkeltmaskiner / anleggskomponenter - Nyglassavtager | Füllmeister | - | 2016 - Fyller + kapselpåsetter | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016: Hovedoverhalt: med for-evakuering, ny kulekobling, nytt rustfritt arbeidsbord, nytt elektrisk anlegg, nytt styreskap i rustfritt stål, 0,33 l styresett, Sihi vakuumpumpe. Tetninger på løftesylindre og fylleventiler fornyet i 2023. Vakuum- og overtrykksventiler med nye tetninger og fjærer i 2023. - Flaskedepalleterer | Joha | - | 1982 Pakkhode for 24 flasker i modulkasse - Flaskerengjøringsmaskin | Silmo | Praktika | 1983 Antall flasker per rad: 12 - Etikettering - Etikettmaskin | Krones | Vinetta | 1999 | Type 480-6-3-180 - Etiketteringsstasjon for baketikett - Etiketteringsstasjon for fronetikett og halsetikett - Hver med tre limpaletter og gripesvamper - Limplatter, svamper og svamprull ved flaskerutgang nye i 2023 - Limpanp Krones Unipump-H med limoppvarming - Pakkemaskin | Pexco | - | - Ett hode for 24 flasker i modulkasse Nytt elektrisk system installert og maskinen overhalt i 2016 - Restvæske- og munningkontroll | Miho | LC2000 Restvæskevarsling for lutrester fra flaskerenser Kontroll av flaskeåpning for kronkork/metall Inkl. belysningsskjerm fra Silmo for visuell kontroll av rene flasker - Kasservaskemaskin | Fleischer | - | - For rengjøring av plasttomme kasser i lengderetningen Tedjl Hx Rpspfx Akwjd Modulstørrelse: 300x400 mm Overhalt i 2016 - Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oljefri, 4897 driftstimer Transport Flasketransport: diverse transportbånd + 90° kurver Kassetransport/rullebane: overhalt i 2016 med sidevegger og bein i rustfritt stål

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, 8 innmatingsstasjoner + konvoluttstasjon Todpfx Akjv Hfbnjwed syenhet med 2 syhoder tredobbelt kutteaggregat inkl. utløpsbånd deksel for mater vakuumpumpe for trykkluft styring av stifting styring av tykkelse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne Paxona-fordeleren for trayer ble produsert i 2011 og brukes til å dele én matebane inn i to parallelle baner. Systemet benyttes vanligvis i emballasje- eller transportlinjer for effektiv fordeling av trayer til nedstrøms maskiner som pakkemaskiner, fylleanlegg eller palleteringssystemer. Med under 5 000 driftstimer har enheten blitt relativt lite brukt og fremstår som en velholdt løsning for linjeutjevning og produktfordeling. Paxona-enheter er kjent for sin robuste konstruksjon og pålitelige integrering i automatiserte produksjons- og emballasjemiljøer. Fordeleren egner seg for applikasjoner innen håndtering av trayer hvor en stabil og kontrollert produktflyt fra én enkelt bane til to parallelle baner er påkrevd. Tekniske data - Produsent: Paxona - Maskintype: Tray-linje-fordeler / baneveksler - Funksjon: Fordeling fra 1 til 2 baner - Byggeår: 2011 - Driftstimer: < 5 000 t - Bruksområde: Tray-transport og linjefordeling - Tilstand: Brukt, få driftstimer, lagervare Tedpfx Aeythxaekwed

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Tsdpsyb Tkdsfx Akwsd Dette komplette glassflaskefylleanlegget ble produsert mellom 2010 og 2014 av flere anerkjente europeiske produsenter, inkludert CIMEC (Italia). Hovedblokken – en CIMEC 16-16-1 skyll-, fylle- og korkeenhet – ble bygget i 2014 og brukt frem til juli 2025 i et naturlig mineralvannanlegg. Anlegget inkluderer også tilleggsutstyr som selvklebende og rundt-etiketteringsmaskin, en DE-filter og en varmekrympetunnel for kapsler, noe som gjør det til en fullverdig og kompakt fyllelinje for glassflasker med kronkork. Alt utstyr er fortsatt installert, er i god stand og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produksjonsår: 2010–2014 - Bruksområde: Vann og andre drikker - Kapasitet: - Ca. 2 000 flasker per time (330 ml) - Ca. 1 670 flasker per time (500 ml) - Flaskestørrelser: 250 ml – 1 000 ml (inkludert: 330 ml og 500 ml) - Korktype: 26 mm kronkork - Konfigurasjon (Monoblokk): - 16 skyllehoder - 16 fyllehoder - 1 korkehode Omfang av leveransen - Skyll-/Fylle-/Kronkorkingsmonoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-konfigurasjon, 26 mm kronkork, 2 000 fl/h - Selvklebe-etikettemaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, opptil 3 500 fl/h - Enkelt-hodet (wrap-around) etiketteringsmaskin | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t - Krympetunnel for kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC-kapsler

Tilstand: svært god (brukt), Möller, plan B: Vippbare bakeplater med knotter Det er ikke nødvendig å strø mel på dem Spesielle knotter på bakeplatene hindrer at deigen fester seg Todeghr Nnepfx Akwod Vippbare bakeplater, 58,5 x 38,5 x 4,5 cm Vi har ca. 200 stykker på lager.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, driftstimer: 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SHOWROOM-maskin – den annonserte maskinen har aldri vært levert, og har kun vært i drift for testformål. Roterende Doypack-pakkemaskin DEAP-8BT: Denne horisontale fylle- og forseglingsmaskinen med 8 roterende stasjoner fyller og forsegler Doypack ståposer med en takttid på opptil 50 poser per minutt. Maskinens kompakte rundløpsdesign er svært plassbesparende og fleksibel for ulike posebredder. Rundløpermaskinene i AP-serien er det kostnadseffektive alternativet til komplekse linjefyllemaskiner og krever minimalt med omstillingstid. Ståposene mates inn fra et posemagasin, transporteres roterende gjennom åtte arbeidsstasjoner hvor de fylles og forsegles. Egnet for å pakke: • Dyrefôr • Kosmetikk (dusjgelé, såpe) • Matvarer (f.eks. müsli, tørket frukt) • Smådeler Tsdpfxotuwf Ej Akwjd Maskininformasjon: • Raskt formatbytte mellom ulike poser • Integrerbare tilleggsmoduler (gassing, veiesystemer, dobbel forsegling) • Touchpanel-styring med programminne • Sentral innstilling av gripeutstyr • Skreddersydde kundeløsninger – for spesielle bredder eller mateinnretninger • Opptil 50 poser/min (avhengig av posestørrelse) Annen informasjon: • Sikkerhetsstandarder: CE-samsvar, DIN-normer • Lydnivå: Under 80 desibel i henhold til DIN 45635 • Egnede posetyper: Ferdiglagde ståposer, flatposer, poser med tut, zip-lock poser, slider-poser, sidefalsposer, single-lip (avhengig av tilvalgsutstyr) • Folietyper: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminerte filmer, komposittfilmer • Produkttyper: Stykkgods (skruer, muttere, etc.), bulkgods (mel, nøtter, etc.), væsker (saus, maling, etc.) Merk at denne annonsen gjelder pakkemaskinen – ikke multihodevekten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er utviklet for drikkevareproduksjon i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Inspeksjon av anlegget kan avtales på forespørsel. Tekniske data - Kapasitet: 12 000 – 36 000 flasker/time (eksempel: ca. 33 000 flasker/time ved 500 ml) - Formater: 250 ml – 1000 ml - Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer - Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) - Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-egnethet: Ja - Kapsler: - Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukapsel - PET: 38 mm 3-start varmfylt skrukapsel - Etikettering: Kaldliming av papiretiketter (sleeve-etikettering tilgjengelig som opsjon) - Pakking: Heldekkende kartonger og tray-innpakning (ingen krympefoliepakkemaskin inkludert) Leveringsomfang - Depaletterer | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd depaletterer med palletttransportør og magasin - Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLS, varmeregenereringssystem - Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrulokk maskin, HMI fornyet i 2015 - Twist-off-kapselpåsetter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilførsel - Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner - Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets blåsetørker - Etiketteringsmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldliming, Siemens S5 - Kartongpakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim - Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem - Palletterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial - Palleetiketterer | Logopack | - | - | System for palleetikettering Todeyx I Awopfx Akwod - Omvendt osmose-anlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, TEKNOLOGISK LINJE FOR PRODUKSJON AV TAKELEMENTER 1. Profilmaskin 2. System for produksjon av isolasjonselementer 3. System for forberedelse av AL-folie Tedpfxsyv E Aij Akwsd 4. Limingssystem 5. Hjelpeutstyr, teknisk dokumentasjon, sertifikater Typer takplater som produseres på den teknologiske linjen: - Takplater i modulstørrelse 1100 mm x 1070 mm - Takplater i halvmodul 550 x 1070 mm - Takplater uten antikondenslag i ulike lengder (opptil 6 m)

Tilstand: ny, En komplett pallproduksjonslinje. Antall/Pos Delenr/Navn/Antall 1/OKKR-100/Opti-Cutter magasin/L=3000mm/1 Todpfx Aowduudokwjd 2/RON120/Blokkmater karusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benkposisjoneringssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaskin/1 6/KTR-1006/Kjede-transportør L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk griper/1 8/SMS-1000EL/Sammenstillingsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hjørnekappemaskin/1 10/KTR-1004/Kjede-transportør L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk griper/1 Gjennomsnittlig kapasitet: 1500 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord) Maksimal kapasitet: 1900 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord)

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Pakkerilinje for produksjon og pakking av våtservietter, som for eksempel hygieneservietter, rengjøringskluter, pleieservietter og desinfeksjonsservietter. Linjen består av en produksjonsenhet for våtservietter, en flowpack-enhet og en enhet for påføring av lokk med gjenlukkbar funksjon. Prosess for produksjon av våtservietter: Avvikling av fiberduk fra 2 moderruller og langsgående skjæring til 5 baner per rull (frem til fukting) for rask produksjon, langsfolding i Z- eller C-form, fukting via flere sprøytedyser, tverrsnitt (klutlengde), stabling og videreføring til pakkemaskinenhet. Flowpack-enheten overtar matingen av våtserviettene, mating av film og trykking (varmpreging), hullstansing (klututtak), plassering av gjenlukkbar etikett samt for eksempel en forseglingsetikett (den integrerte tobaners etikettereren muliggjør forskjøvet etikettering), bølgeposekutting/varmtetning og videreføring til lokkpåsettingsenheten. Lokkpåsettingsenheten er utstyrt med to lokkmagasiner og en etiketter. Lokket limes på pakken ved hjelp av varmlim. Væsketilførselssystemet for fukting av serviettene består av to tanker med kontinuerlig omrøring og en retur-enhet for væsken. - Spesifikasjoner: egnet for tørr fiberduk (spunbond); folding: Z- eller C-fold (skifte av foldingsverktøy nødvendig); folding justerbar på hver side; Mål, brettet serviett: L(120-220)xB(90-110)mm; Mål, ubrettet serviett: L(120-220)xB(150-220)mm; antall servietter per pakke (min.–maks.): 30–120 servietter; gramvekt serviett: 40–80 g/m²; maskinkapasitet i tomgang: maks. 5600 servietter/minutt eller maks. 60 pakker/minutt; pose størrelse: avhengig av foldemål og antall servietter per pakke; filmrullmål: bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; egnet folie: OPP-film (transparent, trykt eller laminert); moderrullmål fiberduk: bredde 800–1320 mm, diameter maks. 1200 mm; etiketterullmål: bredde maks. 60 mm, diameter maks. 300 mm; lokkmål: bredde maks. 80 mm, lengde maks. 120 mm; måltank for væske: 900x900x1900 mm; mål pakkelinje: L16273xB5404xH2350 mm; total vekt: ca. 12 000 kg; strøm: 27 kW, 380 V, 3-faset. Bildet viser kun hovedmaskinen (våtserviettproduksjon). Bilder av pakke- og lokkpåsettingsenheten sender vi gjerne på forespørsel. Todpfov Nma Djx Akwod Vær oppmerksom på at våre nypriser ofte ligger under de vanlige bruktprisene. Spør oss gjerne direkte og oppgi emballeringsoppgaven. – Vanligvis har vi alltid 30–50 forskjellige nye maskiner på lager for umiddelbar levering. For kundespesifikke maskiner tilbyr vi svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: - Glass og PEHD (plast) - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Tsdpfxoyighio Akwed Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette komplette tappeanlegget ble produsert av KOSME i 2015 og består av et depalletteringssystem, en skyll-/fyll-/korkeblokk, en etikettmaskin og et komplett transportsystem. Anlegget er designet for høykvalitets tapping av drikkevarer med isobart soneventil-fyllteknologi, og egner seg for produkter som øl, kullsyreholdige drikker, kombucha og spesialdrikker. Med et kompakt rundløpsoppsett og en kapasitet på opptil 135 flasker per minutt, tilbyr anlegget en effektiv og hygienisk løsning fra depalletering til etikettering. Anlegget er tilgjengelig da det er demontert og klargjort for frakt. Levering til havnen i Rotterdam (Incoterms 2020) mulig på forespørsel. Tekniske data - Ytelse: opptil 135 flasker per minutt (BPM) Tsdpfjyigigex Akwod - Flaskestørrelser: 12 oz (installert) med byttedeler for 22 oz / 24 oz - Fyllprodukt: øl, kullsyreholdige drikker, kombucha, funksjonelle drikker - Fyllesystem: isobar sondefylling med elektronisk nivåkontroll - Fylleområde: 12 oz – 24 oz beholdere - Etiketteringssystem: kaldlim-etikettering - Flaskedeteksjon: integrert system for deteksjon av flaskebrudd - Konstruksjon: fullstendig i rustfritt stål, hygienisk design - Rengjøring: automatisk CIP-funksjon - Betjening: berøringsskjerm HMI med resept- og produktstyring - Strømforsyning: designet for 460Y / 265 V | 3 faser | 60 Hz (US-strømforsyning) - Merknad: Frekvens-/spenningsomformer kreves for markeder utenfor USA - Tilstand: Maskinen er generelt i god stand, demontert og klar for frakt Leveringsomfang - Depalletterer | KOSME / Semidepal | 2015 - Skyller / fyller / kronkorker (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 - Etikettmaskin | KOSME | Flexa 600 (kaldlim) | 2015 - Flasketransportør | KOSME | – | Inkludert i leveransen | 2015 Ytterligere informasjon - Manualer inkludert - Grunnutstyr og formatbyttedeler for 12 oz og 22 oz inkludert - Ytterligere dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel - Alle transportlinjer inkludert - Demonteringsteam tilgjengelig for å overvåke reinstallasjon og igangkjøring - Spesifikasjoner for forsyning (luft, CO₂/gass) tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MLKT tappemaskin automat, totalrenovert, med automatisk limmating Tsdpfx Akeyhnpnjwsd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 41 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M278, Brukt fylle- og etiketteringsmonoblokk Polaris for olivenolje – 1400 flasker per time (BPH) Hvis du er på utkikk etter en pålitelig og optimalisert løsning for olivenoljeproduksjon, er Polaris-monoblokken for fylling og etikettering en utmerket investering. Denne maskinen er konstruert for en hastighet på ca. 1400 flasker per time (BPH) og er ideell for små og mellomstore bedrifter som ønsker å øke produksjonseffektiviteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Som en brukt maskin bidrar den, takket være sin robuste konstruksjon og pålitelige teknologi, også til å redusere anskaffelseskostnadene samtidig som den gir høy ytelse. 1. Hovedfunksjoner Kjernen i denne fyllingsløsningen ligger i kombinasjonen av fylle- og etiketteringsfunksjoner i en enkelt produksjonslinje. Her er noen viktige høydepunkter: Monoblokk-konstruksjon: Fylling og etikettering er integrert i en enkelt enhet. Kapasitet på 1400 BPH: Perfekt for mellomstore bedrifter. Kompatibel med olivenolje: Utviklet for å håndtere væsker med lignende tetthet som matolje. Ergonomisk design: Enkel tilgang til komponentene for vedlikehold og rengjøring. Enkel integrering: Kan enkelt legges til et eksisterende fylleanlegg. Todpfsvvapxex Akwsd Disse egenskapene sikrer maksimal driftseffektivitet og effektiviserer produksjonsprosessen, samtidig som kvaliteten på olivenoljen opprettholdes og hver flaske får en profesjonell finish. 2. Fordeler med denne hybride fylle- og etiketteringsløsningen Innføringen av en fylle- og etiketteringsmonoblokk kan gi betydelige fordeler for de som ønsker å utvikle eller oppgradere sitt olivenoljeproduksjonssystem: Lavere driftskostnader: En enkelt maskin forenkler produksjonslayouten og reduserer vedlikeholdskostnadene. Plassoptimalisering: Takket være den kompakte konstruksjonen minimeres gulvplassen. Forbedret kvalitetskontroll: Færre overganger mellom fylling og etikettering betyr færre feil og mindre avfall. Fleksibilitet: Maskinen kan tilpasses forskjellige flaskestørrelser og etikettetyper. Med disse fordelene er Polaris-monoblokken (M278) spesielt egnet for bedrifter som ønsker å øke produktiviteten og samtidig opprettholde høye kvalitetsstandarder. Hastigheten på ca. 1400 BPH sikrer en rask respons på markedets krav. 3. Maksimering av produksjonseffektiviteten Olivenolje krever spesiell pleie for å bevare sine organoleptiske og ernæringsmessige egenskaper. Denne fylle- og etiketteringsmonoblokken er utviklet med tanke på disse aspektene og har høykvalitetskomponenter som fungerer sammen for å sikre at produktets følsomme natur opprettholdes. Nøkkelfaktorer som bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten, inkluderer: Presise justeringer: Muligheten til å finjustere fyllevolumet reduserer...

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 300570120020, garantiperioden: 6 måneder, total lengde: 3 000 mm, år for siste overhaling: 2026, total bredde: 1 000 mm, total høyde: 2 800 mm, WP Selecta SC48 rundstykkelinje Maskin for produksjon av rundstykker: glatte, runde og doble, avlange. Tekniske spesifikasjoner: Forhevingstid er 12 minutter. Fleksibelt, modulært maskinkonsept, Todpfxjy N Ubhj Akwjd Maskinkonfigurasjon tilpasses produktets spesifikke krav, Utførelse i rustfritt stål, Mulighet for tilkobling til brettlasterobot, Variabel kapasitet, Automatisk produksjonsprosess, Reproduserbar produktkvalitet, Vekt: 35–90 g, Kapasitet: maks. 4 500 stk/t.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1983, Kontinuerlig smørproduseringsmaskin (CBM). Tedpfsydnzpex Akwjd Merke: Simon Freres Modell: MD1119 C Årsmodell: 1983 Kapasitet: 2 000 kg smør per time Innmating: ca. 4 000 liter fløte, 38–42 % fett Med tilbehør: - Vann- og kulturdoseringssystem - Vakuumpumpe - Kontrollpanel - Rør- og slangepakker 1 x Smørsilo Kap. smør: 2 000 kg 2 x smørpumper: Waukesha type 130U1 Motor: 5,5 kW CIP-returpumpe Beskrivelse: Komplett produksjonslinje for smør. Maskinlinjen står fortsatt montert på fabrikk i Belgia. Prosessbeskrivelse: Kontinuerlig smørproduseringsmaskin. En fløtepumpe transporterer fløten fra buffertankene til CBM. Maskinen håndterer opptil 4 000 liter fløte og produserer opp til 2 000 kg smør per batch. CBM-anlegget er utstyrt med resirkuleringssystem for kjøling og innsprøyting av kjernemelk, vakuumseksjon, samt doseringspumper for kultur og saltlake. Anlegget inkluderer også kjernemjølk-kjøler, pumper for kjernemelk og CIP, oppsamlingstank, ventiler, røropplegg og komplett styringssystem. Etter produksjon i CBM pumpes smøret til Egli-smørsilo, hvor det videreføres via to Waukesha trykkpumper til pakkemaskinene.

Byggeår: 2015, Tilstand: brukt, W- og C-profil produksjonslinje til salgs Egnet for produksjon av veirekkverk, stolper og festeelementer. Fullstendig utstyrt linje, egnet for kontinuerlig industriell produksjon. Linjen består av: - To decoilere - Produksjonslinje for stolper - Produksjonslinje for rekkverk - To presser for tilvirkning av festedetaljer Tekniske spesifikasjoner: - Lengde: 17 m - Bredde: 1 m - Høyde: 1 m Todpfoxhf R Iox Akwed - Motoreffekt: 22 kW - Vekt: 18 t - Produksjonsår: 2015 - Produsent: Chengxing Machinery (Kina) Bruksområde og fordeler: Denne W- og C-profil produksjonslinjen er tilpasset produksjon av ulike trafikksikkerhetselementer: veirekkverk, støtte­stolper og festedetaljer. Utstyret sikrer en pålitelig, stabil og konsistent produksjonsprosess. Utstyret er klart til besiktigelse. Ta gjerne kontakt ved spørsmål.

Tilstand: brukt, Plankepakningslinje Rullebane Tverrkjede-transportør Plankebro Tedjxlgf Iopfx Akwsd Pakkemaskin Pakkeheis Designet for planker opptil 6 m lange

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett avsug til produksjonslinje for saging av tømmer LSH 350/4500. I drift fra 01/2023. Utstyret har ingen produsent, består av enkeltstående komponenter. Montert basert på beregning, dokumentasjon tilgjengelig. Todpfx Akjxa Excewed

Tilstand: svært god (brukt), OMEV Pallproduksjonslinje - Fullautomatisk - Hjørnefresing Todpfjuz Igajx Akwjd - Stableenhet - Brenning av merker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fyllelinje fra næringsmiddelindustrien fra den tyske produsenten Breitner (2013). Linjen er tidligere brukt til fylling av flytende osteprodukter og lukking med trykk- og skrukorker. I tillegg kan også spraypumper med stigrør håndteres. Takket være ulike tilleggskomponenter, som laminær-luftstrøm-system og spesielt fokus på hygienedesign, oppnås klassifisering som renromsutstyr. Maskiner: Pos. 1 Flaskestiller Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/t Pos. 2 Fyllemaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/t Pos. 3 Rundbord-kapselmaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/t Alle transportører: Kjettingbredde: 82,5 mm, AISI 304 Uforseglede beholdere: Plexiglass-tak Flaske- og korkformater: Vår service: Send oss deres krav, så vurderer vi muligheten for å håndtere deres flaskeformat. Tsdpfxoxqzmwj Akwed Korkformater: Skrukorker, trykkorker, spraypumper med stigrør 1. Flaskestiller BREITNER BFC 8002 - Arbeidsmetode: kontinuerlig fra materbeholder - Beholdervolum / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1500 mm - Arbeidshøyde: 900 mm, venstre → høyre - Materiale / hus: AISI 304 rustfritt stål + plexiglass - Sikkerhet: Dørbryter, overbelastningsvern - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, større på forespørsel - Spesialfunksjon: blåsestasjon med ionisert luft og støvavsug 2. Fyllemaskin BREITNER MDL 2086 - Fylling: Massegjennomstrømning, 8 stasjoner (utvidbart til 12) - Fylleområde: 100 - 2000 ml/g, opptil 5 000 flasker/t - Arbeidshøyde/-retning: 900 mm, venstre → høyre - Medieberørte deler: AISI 316, næringsmiddelgodkjente slanger, VITON-pakninger - Tank / trykk: 100 L, 5 bar - El. / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: H 50-350 mm, Ø/bredde 50-80 mm, forskjellige former - CIP-rengjøring: automatisk vask og tømming, flerstegprogram - Ekstra: Laminær-luftstrøm, fjernservice, ekstra fylleventiler, svingbar rennevanningsskål, varmesystem 3. Rundbord-kapselmaskin BREITNER SRT 5044 - Arbeidsmetode: kontinuerlig roterende, 4 kapselstasjoner - Effekt: opptil 5 000 enheter/t - Beholderstørrelse: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Arbeidshøyde / retning: 900 mm, venstre → høyre - Drift / verktøy: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER kapselverktøy - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min ved 6 bar - Styring: B&R-styring, berøringsskjerm, 200 formatminne, passordbeskyttet - Sikkerhet & kontroll: Dørbryter, overbelastning, "ingen flaske - ingen kork", optisk korkkontroll, utmatingssystem - Ekstra: Servovertikal bevegelse, dreiemomentovervåkning, vifteassistert korktransportør, vibrasjonssorterer, korktilførsel