MB 250 E, Sondex, Sommer Piccolo 11S brygghus (2013)

MB 250 E, Sudhaus

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette mikrobryggeriet måtte nylig innstille driften. Opprinnelig var det planlagt å fortsette driften, men av ulike årsaker lot dette seg ikke gjennomføre, og derfor selges nå alt utstyret samlet. Utstyr: - Dampgenerator med olje-/gassbrenner og tilhørende tank - Trefaseskvern for maling av korn - 800-liters brygghus med dampkappe, bestående av kjele, silkar, luftpulserer, forvannstank, rørsystemskjøler, tank for osmotisk vann og tre driftskritiske pumper - Industrielle osmose- og avkalkningsanlegg - Fire atmosfæriske sylinderkoniske gjæringstanker med kjølemantel, hver med kapasitet på 1000 liter Lrodpfx Aaouzpipe Nei - Tre atmosfæriske sylinderkoniske gjæringstanker med kjølemantel, hver med kapasitet på 1300 liter - Kjølesystem til gjæringstankene med PLC-basert temperaturkontrollpanel - Rensepumpe - Overføringspumpe - Flere slanger for overføring og tapping - Atmosfærisk monoblokk-fyller og korkemaskin for 33 cl flasker m/kapasitet på 1200 enheter/time - To kompressorer for tapping - Manuell 6-hodet tappeenhet for nødstilfeller/spesialflasker - Semi-automatisk etikettmaskin - Kompressor til etikettmaskin - Fargebåndskriver for variabel-data på etiketter, med opptrekker - Jekketralle - Kjølerom 6 m x 2,5 m x 3 m - Industrivekt - Inkludert alle sandwichpaneler brukt til produksjonsrom

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Bryggeriet ble produsert i 2017 av det tsjekkiske firmaet HANSTEEL s.r.o. Det muliggjør produksjon av 5 hl. Tekniske detaljer • Tofaset brygghus med elektrisk oppvarming Lodpfx Aajuzpiis Neri • Nominelt volum: 500 l • Totalt volum: 550 l • Brygghuset er montert på separat ramme med trapp og plattform i rustfritt stål • Inkludert Alfa-Laval kjøler: Nedkjøling av 500 l fra 99°C til 12°C på 1 time • Spjeldventiler på skorsteinene • Røreverk i begge kar med frekvensomformer for hastighetsregulering • Silbøtte med nivåsensor for automatisk etterfylling av vann • Brygghuset styres via en berøringsskjerm tilgjengelig fra arbeidsplattformen • Appen for styring av brygghuset kan installeres på en bærbar enhet (f.eks. nettbrett), og driften kan kontrolleres eksternt Det er også mulig å tilby åpne gjærkar med et nominelt volum på 1000 l (totalt volum 1200 l) for salg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Denne komplette mikrobryggeriet ble produsert i 2020 av det tyske firmaet Sudhausbau GmbH. Anlegget er en 5 hl dampoppvarmet, to-kar brygger med maltkvern, varmeside, styringssystem, dampprodusent, gjæring, lagring, vannbehandling, kjøling og tilbehør. Anlegget er godt vedlikeholdt og leveres med funksjonsgaranti. Tekniske data Vørtermengde: 5 hl Utførelse: 2-kar bryggeri Oppvarming: Dampoppvarmet Styring: Halvautomatisk PLS (Siemens) med berøringspanel Gjæring: Åpne gjæringstanker med kjølekappe Leveringsomfang Maltkvern med stativ og trakt | — | — | 2020 | Til mating av brygghuset Brygghus (mesk/kokekjele + lautertank) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dampoppvarmet, inkl. plattform og røranlegg Platevarmeveksler | — | — | 2020 | En-trinns, rustfrie plater (1.4404) Vannmikserstasjon | — | — | 2020 | Magnetventil, mikser, måleenhet Brygghusstyring | Siemens (PLS) | — | 2020 | Halvautomatisk, oppskriftsstyring Dampprodusent | — | — | 2020 | Gassfyrt, inkl. vannbehandling, TÜV & CE Åpne gjæringstanker (2x) | Speidel | — | — | 625 l hver, med kjølekappe Horisontale lagertanker (5x) | — | — | — | 500 l hver Varmtvannsbereder | — | — | — | 700 l, isolert, elektrisk varmeelement Kaldtvannstank | — | — | — | 700 l, isolert, kjølt Vannkjøler | — | BL 040 | — | 1,8 kW, kjøle- og varmefunksjon Gjæringstemperaturregulator (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobil pumpe | — | — | — | — Bryggeri-tilbehør | — | — | — | Ølslanger, fat (30 l & 50 l), diverse deler Valgfritt: Kjølerom med kjøleaggregat | — | — | — | Enkeltvegget, uten kjølekappe Lrodpfxex Nm Sxe Aa Nji

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Ultrafiltrerings-/mikrofiltreringsanlegg DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot), produsert i 2010. Anlegget er i svært god stand, fullt funksjonelt, og ideelt for pilotforsøk, produktutvikling samt for å simulere industrielle prosessbetingelser i mindre skala. Produsent: DSS / Tetra Pak Type: UF/MF 6338 (Pilot) Lrodpsyka Stjfx Aa Nji Byggeår: 2010 *Innmating: opptil 3 550 l/t Retentatmengde: ~2 200 kg/t Permeatmengde: ~1 000 kg/t Antall filtre: 6 stk. Inkludert Alfa Laval varmeveksler med 3 seksjoner Innmaterpumpe: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Boosterpumpe: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Tilstand: svært god, fullt funksjonell * Oppgitte parametere gjelder for bearbeiding av fløte til mascarpone. UF/MF 6338 pilotanlegget utmerker seg med robust konstruksjon, pålitelige Alfa Laval-komponenter og brukervennlig prosessføring. Med seks filterelementer og integrert tre-seksjons Alfa Laval varmeveksler, gir anlegget stabil, temperaturstyrt filtrering – perfekt for applikasjoner der reproduserbare resultater og fleksible parameterinnstillinger er avgjørende. Anlegget er spesielt interessant for meierier og næringsmiddelbedrifter som ønsker å teste, optimalisere eller utvikle nye filtreringsprosesser (UF/MF), med teknologi fra DSS/Tetra Pak-miljøet.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, 10 hl 4-vessel brewhouse from Nordhausen, comprising the following components: - 2-roller mill: From Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz, with a capacity of 200 kg/h. The rollers measure 250 mm in diameter and 40 mm in width. - Mash tun: Made of stainless steel with bottom and shell heating for heating with saturated steam. - Lauter tun: Stainless steel construction with double-arm raking mechanism and frequency-controlled lauter pump. - Wort kettle: Stainless steel with bottom and shell heating surface for saturated steam heating. - Whirlpool: Stainless steel with shell and bottom insulation. Includes wort cooling pump. - Wort cooling: Two-stage plate heat exchanger with a capacity of 10 hl/h and wort aeration. Lsdpov Av S Nsfx Aa Njri - Hot water tank: Insulated stainless steel tank with heating coil for reheating and hot water pump. Machine (extra): 10 hl brewhouse with grist mill, wort cooling and hot water tank. Cast wort volume: 1000 l Electrical current: 17 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Operation / Control: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Equipment: grist mill, mash tun, lauter tun, wort kettle, whirlpool, plate heat exchanger, wort aeration, hot water tank, lauter pump, wort cooling pump, hot water pump, piping, valves, accessories, and control system.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Lodpfxoyhbibo Aa Nori Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Glassflaskefyllingslinje for øl og alkoholfrie drikker, med kapasitet på 9000 flasker/time. Inkluderer: Lsdpfevcq Avjx Aa Nori - Avskruer: JOHA type Smaragt, år 1990, med ett avskruingshode - Flaskepakker: JOHA type E100, år 1978, med ett pakkehode - Kassettvasker: JOHA type KA2N, år 1983 - Flaskerenser: Pirzer, år 1983, med 19 flaskekurver per rad - Tomflaskekontroll: Inex type Optiscan 4s - Flaskefyller og -lukker: Krones type 28/7, år 1975, med 28 fylleventiler og 7 lukkestasjoner - Skruelukker: Adelski, med 4 skruestasjoner - Etiketteringsmaskin: Pirzer, år 1979, for mage- og hals-etiketter, med 8 etikettstasjoner - Flaskepakker: JOHA type A400 Q, år 1977, med ett pakkehode Maskindetaljer: Produksjonsår: 1975 - 1990 Kapasitet: 9000 flasker/time Formater: 0,5 l Euroflaske; kronkork; skrukork; 20x0,5 l drikkekasser Utstyr: Avskruer; flaskepakker; kassettvasker; flaskerenser; tomflaskekontroll; flaskefyller og -lukker (28 fylleventiler og 7 lukkestasjoner); skruelukker; etiketteringsmaskin; flaskepakker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Brygghuset, inkludert gjær- og lagringstanker samt en KEG-vaskemaskin, ble bygget i 2013 av den østerrikske produsenten Flecks. Hele anlegget er i svært god stand og kan inspiseres. Utstyr Meske- og kokekjele inkl. whirlpool-funksjon, omrører, rustfritt: 1 000 L netto Silkar, rustfritt: 1 000 L netto Calandria-system (utendørs-koker), elektrisk oppvarming, rustfritt. Integrering av eksisterende gass, oppvarming + strøm: 72 kW Dampkondenseringssystem Whirlpool-system Meske- og vørtepumpe: 2,2 kW Varmtvannsbereder med elektrisk oppvarming, rustfritt: 1 000 L, 9 kW Vørtekjøler GEA 2-trinns pT 100, elektronisk termometer inkl. alle rør, koblinger, ventiler i rustfritt stål Fullt automatisert oppgradering: Elektrisk kontrollpanel for fullautomatisk prosessstyring Brytere, sikringer: 100 kW hovedtilkobling 400 V Nødstoppsbryter PC-databuss og modem Visualiserings- og automatiseringsprogramvare "BRAU-MANAGER" 2x kjøleaggregater 2x kjølevannspumper 1x 2 000 L gjæringstank: 2 uttak, kjølemantel, isolasjon, rustfri kledning (for hovedgjæring) 4x 2 000 L trykktanker liggende: 3 bar, inkl. kjølemantel, isolasjon, rustfri kledning (for sekundærgjæring og modning + som serveringstanker) 4x 2 000 L trykktanker stående: 3 bar, inkl. kjølemantel, isolasjon og rustfri kledning (for gjæring og modning + som tappe­tanker) 1x CIP-rengjøringstank 1x øl- og CIP-pumpe: 0,75 kW 3x ølslanger, næringsmiddelgodkjent 1x maltkvern, 2 valser med motor: 1,5 kW 1x KEG-rengjøringsmaskin (10 stk/time) 1x hovedkompressor Lredpfx Asuzbb Dea Nsi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Fyllelinje for 0,33 L engangs Euro-flasker Beskrivelse: Flaskene plasseres manuelt på et flaskematingsbord. Derfra transporteres de via transportbånd til etiketteringsmaskinen, hvor en selvklebende rund-etikett påføres. Deretter går flaskene inn i en kombinert skyller/fyller/lukker og deretter til et flaskesamlebord, hvor flaskene manuelt pakkes i kasser eller andre enheter. Maskin (tillegg): Glassflaskefyller Nominell kapasitet: ca. 3 750 flasker/t Formater: 0,33 L Euro- og 0,33 L Vichy-engangsflasker Ledpfewgi Dxjx Aa Nsri Retning: venstre -> høyre Betjening / styring: Fyller: Siemens ET 200 SP, touch panel Plassering / posisjon: Frittstående Utstyr: Flaskematingsbord, etiketteringsmaskin fra Intrex (modell: Intrex Set med rund-etikettering), flaskeskyller/fyller fra Leibinger GmbH (skyler-modell: 12 BG, fyller-modell: Multima L (langrørsfyller) styring: Siemens S7, produksjonsår 2019), samlebord for flasker, flasketransport.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Dette 5/10 hl 3-kar brygghuset ble produsert i 2017 av den østerrikske produsenten Labu. Brygghuset har ulike automatiseringsfunksjoner som automatisk oppstart, automatisk skylling og automatisk utmating av mask. Det er nå tilgjengelig for salg, inkludert ekstra utstyr. Tekniske data Kapasitet: 5/10 hl Elektrisk oppvarming: 27 kW / 400 V (spesial keramiske varmeelementer) Utstyr: 3 kar – meskepanne, silkar, whirlpool Ekstra inkludert utstyr: - Manuell flasketapper (veggmontert) - Fatfyller - 2 gjærings- og lagringstanker (hver 650 liter) - 1 gjærings- og lagringstank (1200 liter) Alle tanker fra L-Inox, utstyrt med kappe- og kjegleformet kjøling (3 bar driftstrykk, testet til 4,5 bar) - Glykolkjøler - Platevarmeveksler Leveringsomfang - 1x 5/10 hl 3-kar brygghus (meskepanne, silkar, whirlpool) - 1x manuell flasketapper (veggmontert) Ljdpfeyb R Itex Aa Njri - 1x fatfyller - 2x gjærings- og lagringstanker (650 l, L-Inox, med kappe- og kjegleformet kjøling) - 1x gjærings- og lagringstank (1200 l, L-Inox, med kappe- og kjegleformet kjøling) - 1x glykolkjøler - 1x platevarmeveksler