Kjøp brukt Zerma Fine Møller (3 160)

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: Baureihe PM / Neumaschine, Støtteskivemøllene (finkverning) i PM-serien er høyhastighets sentrifugalmøller for finmaling av nesten alle typer termoplastiske materialer. Typiske bruksområder er finmaling av kvernet materiale eller primærvarer fra profil-, rør- eller plateekstrudering. I tillegg kan disse møllene benyttes i næringsmiddel-, kjemisk og farmasøytisk industri. Fodpjyr I Hhjfx Abljpl Materialet tilføres sentrisk via den faste kverneskiven med doseringsorgan. Finkverningen skjer mellom den roterende og den faste kverneskiven. Utslippet skjer ved hjelp av pneumatisk avsug.

Byggeår: 1966, Tilstand: ukontrollert (brukt), Grob SM presisjonsboreverk, boremaskin -WKG 385- Her tilbys et presisjonsboreverk fra produsenten Grob. Tekniske data: Produsent: Grob Type: SM Fpodpehg Nxxjfx Ablel Produksjonsår: 1966 Maks. spindelutkraging: 450 mm Min. spindelhastighet: 205 o/min Maks. spindelhastighet: 610 o/min Antall spindler: 2 stk Bordlengde: 300 mm Bordbredde: 550 mm Avstand bord til spindel: 750 mm Mating: hydraulisk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 450 kg, total lengde: 1 600 mm, total bredde: 1 100 mm, total høyde: 1 700 mm, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, Til salgs står en pulverisator som hittil har vært brukt til forsøksmessig finmaling innen næringsmiddelindustrien. Maskinen er robust, driftssikker og kraftig. Tekniske data: Fodpfx Ajudvt Reblopl + Effekt: 7,5 kW + Kapasitet: 20–50 kg per time + Vekt: 450 kg Ved bruk av flytende nitrogen er maskinen umiddelbart klar til bruk – bare koble til og start. Den er fortsatt i tilnærmet ny tilstand og kan besiktiges etter avtale. Maskinen selges pluss 19 % merverdiavgift. Vi ser frem til din melding dersom du har spørsmål eller er interessert.

Tilstand: ny, Finkvern / slagskivemølle Slipeskive diameter: 800 mm Drivkraft: 90 kW Ny maskin Anvendelsesområde: NEUE HERBOLD Impact Disc Mills i ZM-serien er hurtiggående finmøller for pulverisering av sprø, middels harde eller slagfaste materialer og granulat. Typisk bruk er finsliping av H-PVC / PE / PC / etc. Impact Disc Mills fra NEUE HERBOLD Prosess f.eks.: Fpedei E St Sepfx Ablsl - Rør- og profilsliping fra ekstrudering - Forhåndsrevet panel- og kantlistavfall - lysbilder - Amorfe og sprø produkter fra næringsmiddelindustrien Kjemi og farmasi

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux kvernemølle helt i original stand. Har kun blitt brukt til maling av krydder. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 o/min Mølle: Brukt maks 2 år a inkludert maleplate inkludert malerotor inkludert rørføring for suge- og falskluft Fodjudygbopfx Ablspl Sluse: Coperion 150 mm sluse. Hosokawa-mølle

Tilstand: brukt, Herbold finmølle PU 500 er egnet for finmaling av plast og myke til middels harde materialer. Drivkraft: 55 kW Fpodpfx Aezy Hmzoblel Skivediameter: 500 mm Kapasitet: ca. 200–800 kg/t, avhengig av materiale og ønsket finhet.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, efi Vutek GS3250 LED Ultradrop (7pl) Kjøpt sent i 2018 (installert i 2019) Utskriftsbredde 3,2 m og mulighet for utskrift på rull. Hastighet opptil 235 m²/t. 8 farger pluss utskrift med hvit blekk for oppdrag med høy fortjeneste. Fodpfjzzw Urjx Ablepl Utvidet utvalg av støttede materialer med LED-herding. UltraDrop™-teknologi gir mindre dråpestørrelser og mer presis kontroll med 7 pL-skriverhoder og ekte multidråpefunksjonalitet i hver punktposisjon. Høy opplevd oppløsning og høydefinisjonskvalitet med fire nivåer av gråtoner og to blekktetthetsnivåer. Enestående jevnhet i skygger, overganger og graderinger. Utmerket tekstkvalitet med firepunkts tekst både i standard- og knockout-modus, med færre satellitter og bedre klarhet i alle utskriftsmoduser. Enkelpass-utskrift i flere lag for enda større muligheter for fortjeneste. Økt oppetid og produktivitet samtidig som vedlikehold reduseres med LED-lamper som slås på og av umiddelbart. Lavere driftskostnader med redusert strømforbruk, færre forbruksdeler og mindre avfall, samtidig som man opprettholder jevn fargegjengivelse og enkel betjening. En mer miljøvennlig trykkeløsning for å tilby kundene. Integrasjonsklar med EFI™ Web-to-Print og MIS/ERP-løsninger med innebygd JDF-tilkobling.

Tilstand: brukt, Herbold finmølle PU 500 er egnet for finmaling av plast og myke til middels harde materialer. Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Fodpfxozy Hcij Ablopl Kapasitet: ca. 200–800 kg/t, avhengig av materiale og ønsket finhet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: Fpsdpfx Absq Nf Uwslel 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: Baureihe GSC / Neumaschine, Kompaktskjæremøllene i GSC-serien er fullt innkapslede, lydisolerte granulatorer, og dermed spesielt stillegående i drift. Den integrerte støydempingen sikrer, takket være sitt gjennomtenkte design, optimal tilgjengelighet til både selve granulatoren og for bytte av kniver og sil. Lyddempingen er basert på bruk av moderne akustiske materialer. Husene, produsert i solid stål-/sveisekonstruksjon, muliggjør sammen med V-kutrotorer (unntatt GSC 300/300) lang levetid og allsidig bruk. Den tangentiale husgeometrien sørger for effektiv innmating og knusing, selv ved voluminøst materialinnmating. Alle maskinene i GSC-serien produserer alltid et material av høy kvalitet – uavhengig av om innmatsmaterialet er støpe- og blåseavfall, profiler, plater eller folie. GSC-seriens modeller er kostnadseffektive, svært pålitelige, enkle å rengjøre og har lang levetid. Integrert lydisolering: Den integrerte lydisoleringen garanterer et behagelig arbeidsmiljø med lavt støynivå. Optimal maskindesign gir også meget god tilgjengelighet for drift og vedlikehold. Fedpfjyr I E Dsx Abljpl Mobil og kompakt konstruksjon: Den innebygde lydisoleringen gjør granulatorene kompakte og mobile. Maskinene kan flyttes til ønsket brukssted med jekketraller eller gaffeltruck. ZERMA tilbyr et bredt utvalg av tilvalg, som for eksempel avsugsanlegg, transportbånd, metalsøkere og fines-separatorer.

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: GSH, ZERMA-kuttemøllene i GSH-serien er ekstremt robuste maskiner for de tøffeste påkjenningene og er tilpasset de varierte kravene i en moderne gjenvinningsbedrift. De solide husene, produsert i kraftig stål-/sveisestruktur, tåler selv usedvanlige belastninger. Lager, knivfester og rotorskaft er kraftig dimensjonert og derfor svært slitesterke. Ved enkel omstilling kan både massive klumper og tykkveggede rør samt hullegemer og folie enkelt granulere. Avhengig av oppgavens art (og også for temperatursensitive materialer) finnes det ulike rotortyper tilgjengelig, som alle har én ting til felles: den moderne og overlegne V-kutt-teknologien. Alle maskiner i GSH-serien leverer alltid et høykvalitets malgods – enten det er kasser, profiler, plater, folie eller oppstartsblokker og rør. De er økonomiske, svært pålitelige, enkle å rengjøre og har lang levetid. I kombinasjon med ZERMAs omfattende utvalg av tilbehør, opsjoner (som for eksempel avsugsanlegg, transportbånd, metalldetektorer, finstoffseparatorer, rulleinnmatingssystemer osv.) samt reservedeler, kan det settes sammen et individuelt optimalisert knuseanlegg. Fordelene vises i betydelig reduserte kostnader, tid og personellbehov. Gjennomtenkt huskonstruksjon Huset er delt skrått på midten og øvre del med innmatringstrakt kan åpnes hydraulisk, slik at rotoren ligger helt åpen for knivbytte og rengjøring. Silinnsats holdes også av en hydraulisk svingbar silkurv som gir optimal tilgjengelighet for innsats eller demontering. Silinnsats kan vendes. Robust eksternt lager Et annet gjennomtenkt konstruksjonstrekk er utvendig lagerplassering. Slitesterke rullelagre i stålhus sikrer lang levetid og er ideelle for de tøffeste belastningene. Ekstern lagerplassering forhindrer fett fra å trenge inn i maleområdet samt omvendt at malgods eller finstoff trenger inn i lageret. Dette gir ytterligere fordeler, spesielt ved våtdrift. Fpsdpfx Asyr Thdeblol Svinghjul For å utjevne støtbelastninger under knusing, er et svinghjul tilgjengelig som ekstrautstyr. Rotorene har som standard et andre akselend for dette formålet. Høy driftssikkerhet Alle kuttemøller samsvarer med EU-maskindirektivene og er CE-merket. Sikkerheten ivaretas blant annet gjennom etterløpssikringer med endebrytere samt hydraulisk opplåsbare tilbakeslagsventiler.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: Fedpfsq Nf U Ejx Ablspl - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: Baureihe GSP, Ved kverning av lange rør og profiler står konvensjonelle skjæremøller overfor betydelige utfordringer. I de fleste tilfeller kreves det sjakter eller plattformer for å kunne mate inn de lange og uhåndterlige delene. Fpodpfxsyr Thks Ablol Derfor har ZERMA utviklet GSP-serien. Takket være den nesten horisontale mate-trakten kan lange emner enkelt mates inn, og faren for blokkering er utelukket ettersom maskinen doserer materialet automatisk. Dersom kvernerommet fylles for mye, tas ikke mer materiale inn før det igjen kan arbeides videre uten motoroverbelastning. ZERMA tilbyr i tillegg en rekke alternativer som for eksempel avsugsanlegg, transportbånd, metalldetektorer, fraksjonsutskillere osv.

Byggeår: 2010, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, MFT 30/300S-sett – Brukt profesjonelt utstyr Til salgs, et profesjonelt sett i utmerket stand, klart til umiddelbar bruk. Settet består av: MFT 30/300S Big Bag FAS 300 med mobil sugeenhet Dette settet utgjør en komplett løsning, ideell for profesjonelle som leter etter et effektivt, robust og driftsklart utstyr for bruk på verksted eller på byggeplass. Valgfritt: Rapid Vario 70 Primus kan leveres som tillegg for 2 600 € ekstra. Fpedpfx Ajzncrpoblol Utstyret er godt vedlikeholdt og tilbyr et utmerket forhold mellom pris og kvalitet sammenlignet med nytt utstyr. Salg som sett foretrekkes.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: Fsdpjq Ngafjfx Ablspl - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Beistillskvern fra ZERMA GSL 180/300 Fjdpfx Aey Ughqsblspl Effekt: 4 kW Trakteråpning: 290 mm x 270 mm Kniver: 10 stk. per rotor, totalt 30 stk. Sikt: 6 mm

Byggeår: 2003, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Motoreffekt (direkte drift): 3,0 kW (girmotor) Rotorhastighet: ca. 200 o/min (lav hastighet reduserer støy og støvdannelse) Mål på skjærekammeret: 270 x 180 mm Mål på rotoren: diameter 180 mm / skjærebredde 180 mm Skjæresystem: 18 roterende kniver (trappeformet/segmentert arrangement på skiver) og 2 faste kniver (holder med 4 skjærekanter) Knivkonstruksjon: Quick-Snap-knivsystemet gjør det unødvendig å justere avstanden mellom knivene etter sliping (knivene låses i en fast posisjon). Maskinvekt: ca. 130 kg Fpedpfxeztfh Ds Ablel Støvsuging: Nedre beholder i rustfritt stål, forberedt for pneumatisk (vakuum-)støvsuging. Ekstra kniver og sil.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 14084, 14085, 14086, Rotor-diameter: 180 mm Rotor-bredde: 180 mm Rotor-kniver: 18 Fpsdpfxjzg Rb Ae Ablsl Stator-kniver: 2 Innløpstverrsnitt ca. 180 x 180 mm Driftsmotor: 3 kW

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 12677, Rotordiameter: 400 mm Rotorbredde: 600 mm Fodpfjyr Tqlsx Ablopl 3-knivsrotor 2 rekker statorkniver Innløpstverrsnitt ca. 600 x 660 mm Driftsmotor: 30 kW

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 12979, Rotordiameter: 300 mm Rotorbredde: 200 mm Rotorkniver: 3 Stator-kniver: 3 Fjdpfoyr Tw Sex Abljpl Inløpstverrsnitt ca. 220×320 mm Driftsmotor: 5,5 kW

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 3 000 kg, rotordiameter: 400 mm, antall kniver: 10, total lengde: 1 120 mm, total høyde: 1 950 mm, styreskapets lengde: 500 mm, styreskapets bredde: 300 mm, styreskapshøyde: 1 500 mm, total bredde: 1 210 mm, rotorbredde: 600 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, siktperforering: 6 mm, garantiperioden: 12 måneder, inngangsspenning: 400 V, innvendig bredde: 590 mm, åpningsbredde: 400 mm, Utstyr: CE-merking, ZERMA GS 400/600 – høyytelsesgranulator | Presisjon. Ytelse. Pålitelighet. Opplev den nye ZERMA GS 400/600-granulatoren med høy ytelse i bruk. GS-serien er utviklet for de høyeste kravene innen plastgjenvinning og kombinerer maksimal ytelse med eksepsjonell pålitelighet og enkel vedlikehold. Høydepunkter ✔️ Rotordiameter: 400 mm ✔️ Rotorbredde: 600 mm ✔️ Velprøvd ZERMA V-Cut-teknologi ✔️ Rotor med 5 kniver Fpedpfszmhgisx Ablol ✔️ 3 statorblader ✔️ Robust stålkonstruksjon ✔️ Intelligent, nedfellbart kuttesystem ✔️ Ekstern knivjustering ✔️ Robust lagring utenfor skjæreområdet ✔️ Valgfri omledertrakt for lange profiler og rør ✔️ Utviklet for kontinuerlig drift i industrien Typiske bruksområder * Emballasjebånd (opptil 8 mm, 600 kg/t) * Støperester og sprøytestøpte deler + startklumper opptil 1 kg * Plastprofiler * Rør * Plater * Folie * Blåste produkter * Teknisk plast * Produksjonsavfall * Gjenvinning etter industriell prosess GS 400/600 står for presis kverning, høy gjennomstrømningshastighet og lang levetid – den ideelle løsningen for moderne plastforedlingsbedrifter og gjenvinningsselskaper.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 400 mm, drivtype: Direktgetriebe, traktediameter: 400 mm, nominell effekt: 7,5 kW (10,20 hk), antall kniver: 33, rotasjonshastighet (maks.): 150 o/min, rotordiameter: 300 mm, rotorbredde: 400 mm, siktperforering: 6 mm, Direktdrift via gir-motor Ingen justering nødvendig på grunn av spesielle rotorblader Enkel tilgang for vedlikeholds- og rengjøringsarbeid Lave støynivåer og lite støv i materialet takket være lav rotasjonshastighet Universelt anvendelig med en rekke tilleggsalternativer Rotordiameter (mm): 300 Rotorbredde (mm): 400 Rotasjonshastighet (min⁻¹): 150 Fsdpfxjn Hqxfo Ablopl Driftseffekt (kW): 7,5 Antall rotorkniver: 33 Antall statorkniver: 2 Soldiameter (mm): > 6 Vekt ca. (kg): 550

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 13253, Rotordiameter: 800 mm Rotorbredde: 1200 mm Rotorkniver: 7 rekker Statorkniver: 3 rekker Fodpfx Aboyr Txpolspl Innløpstverrsnitt ca. 1200 x 800 mm Driftsmotor: etter kundens ønske

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 13359, Rotordiameter: 250 mm Rotorbredde: 650 mm Rotorkniver: 39 Stator kniver: 2 rekker Fjdpfx Asyxtnxsblepl Innløp tverrsnitt ca. 250 x 650 mm Driftsmotor: 15 kW

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 13206, Rotordiameter: 300 mm Rotorbredde: 400 mm Rotorkniver: 3 Stator kniver: 2 Innløpstverrsnitt ca. 300 x 400 mm Fpedpfx Aoyr Tv Ijblsl Drivmotor: 15 kW