Kjøp brukt Zehnder Sommer Styring For Valsematning (22 597)

Tilstand: brukt, Styring for Zehnder Sommer rullmating, montert i solid kapsling. Fgsdexwk Ahopfx Aixeg

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 400 kg, maksimal lastevekt: 5 600 kg, totalvekt: 12 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 05/1991, lasteromslengde: 7 620 mm, lasteplassbredde: 2 410 mm, lasteromshøyde: 2 920 mm, lasteromsvolum: 53 m³, total lengde: 9 100 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: hvit, kjørelengde: 1 001 km, drivstofftype: diesel, girtype: annen, førerhus: annen,

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 500 kg, maksimal lastevekt: 9 500 kg, totalvekt: 16 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 12/1985, lasteromslengde: 7 700 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 2 950 mm, lasteromsvolum: 55 m³, total lengde: 9 230 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 500 kg, maksimal lastevekt: 9 500 kg, totalvekt: 16 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 03/1985, lasteromslengde: 7 700 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 2 750 mm, lasteromsvolum: 55 m³, total lengde: 9 200 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, egenvekt: 7 900 kg, maksimal lastevekt: 26 100 kg, totalvekt: 34 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 01/1999, lasteromslengde: 13 400 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 700 mm, lasteromsvolum: 90 m³, total lengde: 13 850 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385 / 65 R 22,5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Kerzefilter, 1-delt, kode 7, med manometer og Fgodpfxjzzphws Aixog avløpsventil. Antall kerzer: 01 Adaptertype: Kode 7 – 3 festepunkter og 222 O-ringer.

Byggeår: 1998, Tilstand: brukt, Slipemaskin for verktøysliping GRIFO F36 M for verktøy til trebearbeidingsfabrikk, med hydraulisk pumpe og båndsliper. Egnet for kappsagkjeder, sagblader og freseverktøy. Fgsdpjb Umtkjfx Aixeg

Byggeår: 1980, Tilstand: brukt, Båndsager for skum BULLMER WERK 7759 Plassering Gorzów Wielkopolski. Fgsdpfx Aijcr Ru Doxog Leveringsbetingelser Selvhenting Leveringskostnader Dekkes av kunden Oppstartstype Etter avtale Beskrivelse Kommentarer MASKIN FOR KUTTING AV POLSTRINGSSKUM. MOTOR 1 kW, 220/380 VOLT, UTSTYRT MED LEDERULLER FOR BÅNDSAGBLAD UTEN ENDE, BLADLENGDE 4050 mm, KAPPEBREDDE 1100 mm, BORDBLENGDE 2250 mm, BORDVIDDE 1170 mm.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 001 km, første registrering: 01/1996, drivstofftype: diesel, farge: hvit, førerhus: annen, girtype: annen, lasteromslengde: 7 300 mm, lasteplassbredde: 2 430 mm, lasteromshøyde: 2 680 mm, Byggeår: 1996,

Byggeår: 2019, Tilstand: god (brukt), Aluminiumsylindere med diameter på 140 mm og 90 mm, godstykkelse 5 mm; en spennring sikrer akselenden på 50 mm, dreid ned til 45 mm; kappe lengde: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 stk sylindere med 90 mm diameter. 6 stk sylindere med 140 mm diameter. Pris gjelder for hele kvantumet. Fgjdey Nc H Eopfx Aixog

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. Fjdsq Nf U Eepfx Aixjgg - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Fsdpfxeq Nw Uqs Aixjgg Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 5 300 mm, justering av sylinderen: 150 mm, installasjonshøyde: 570 mm, total bredde: 3 300 mm, total lengde: 5 250 mm, pressekraft: 250 t, type innstrømsstrøm: trefaset, slagslengde: 35 mm, inngangsspenning: 400 V, avstand mellom sidestøtter: 820 mm, totalvekt: 58 000 kg, styrespenning: 24 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, HR 250/2200 SL – stanselinje (demonstrasjons- og testanlegg) Presseramme + stempel i støpejernsutførelse med optimale dempingsegenskaper Nøkkelferdig komplettanlegg for: • Produksjon av elektrisk stålplate • Flate stansedeler • Flate, sammenkoblede, dype trukne deler UTSTYR + TILBEHØR: • Stansautomat HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Slagtall 80–250 min⁻¹ >Kan også leveres uten tilbehør/ekstrautstyr etter avtale< • Valsedrevet mateanlegg «push-pull», [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL rullebåndsmiddeldispenser • Båndtykkelsesmåleenhet • Stanspakkeringskontroll [UNIDOR / TRsystems] • Avrullingsspole 3,0 t [KOHLER] • 21-valsers finjusteringsmaskin, utstyr for å forme sløyfer [KOHLER] • Verktøyskiftesystem, motorisert med hydraulisk løftebjelke + skyvespennsystem • Fjerning av avfall og deler • Servo-stansgitterklippemaskin • Skapbunn • Betjeningsplattform • Lyddempet kabin • Beskyttelsesgjerde TEKNISK UTFØRELSE: Slagtall for pressen: 80–250 min⁻¹ Stempelslag: 35 mm Hurtigløft: 75 mm Installasjonshøyde: 570 mm ved maks. slag (fast 35 mm) nede, stempeljustering (150 mm) oppe Bordflate: 2300 x 1100 mm Spennplate: 2300 x 1100 mm T-spor, DIN 650: 22 mm Bordåpning: 2020 x 400 mm Stempelflate: 2240 x 900 mm Stempelslag, fast: 35 mm Hurtigløft: 75 mm Høyde over gulv: 1380 mm (inkl. spennplate 200 mm) Båndinnføringshøyde: 200–400 mm (over spennplaten) Stativåpning, side: 820 x 500 mm (B x H) Anbefalt maks. vekt for oververktøy: 2200 kg Anbefalt vekt for oververktøy: 1950 kg - Styring SIEMENS S7-1500 - 15’’ berøringsskjerm + tohendt kontrollpanel - Fjernvedlikehold BESKRIVELSE: - Presseramme i gråjernsutførelse - Presserstempel i støpejernsutførelse - Direkte drift med elektropneumatisk koblings-bremse-kombinasjon - fullt eksentrisk to-punkts eksenteraksel, smidd - Kraftoverføring skjer via to koblingsledd - Rulleføring, 8-veis for presis stempelføring - Roterende masseutjevning - Stempelvektsutjevning ved hjelp av pneumatisk luftbelg - Hurtigløft 75 mm (hurtigløftsfunksjon for rask tilgang til verktøy) Fsdpfx Aijzu Ryhexjgg - Tilstandsovervåking (krefter, temperaturer, smøring, pneumatikk)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 6 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, produsert i 2018. Merke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Årsmodell: 2018 Tilstand: brukt Timer: 6000 Leveransen inkluderer: - FOR REC FX5000 roterende kappsag komplett med matertrakt og utslippssjakt - Fjernkontroll - Elektrisk styreskap med HMI-berøringsskjerm og eksisterende tilkoblingskabler - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplett med oljekjølesystem og eksisterende hydraulikkslanger - Dokumentasjon (brukerveiledning, elektriske og hydrauliske skjemaer) Fgedpfxezf Adgj Aixjg - 1 sett reservedelsrotorer med nye blader montert - Andre reserve- og slitedeler Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Fsdpfx Aiovtz U Rjxjgg Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Fedjvtzzkopfx Aixegg Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 8MORE010, servo-motorens effekt: 550 W, inngangsspenning: 230 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, pneumatisk tilkobling: 6 stang, trykklufttilkobling: 6 stang, Denne batchen består av fem JUKI MO-6700-serien industrielle overlock-sømmaskiner, direkte fjernet fra de profesjonelle produksjonslinjene i den tidligere MASI JEANS-fabrikken i Estland. JUKI MO-6700-serien er en av verdens mest brukte, moderne industrielle overlock-maskiner, kjent for høy syhastighet, rene sømmer og fremragende pålitelighet i krevende klesproduksjon. Batchen inkluderer to maskiner fra JUKIs nåværende MO-6700DA / MO-6704DA-serien med «tørrhode», som eliminerer oljeflekker på stoffet – ideelt for eksklusive klesplagg. Alle maskinene har blitt brukt i samme profesjonelle produksjonsanlegg og vedlikeholdt under samme fabrikkvedlikeholdsprogram. Disse maskinene er ideelt egnet for produksjon av denim, montering av jeans, strikkevarer, arbeidsklær, uniformer og andre applikasjoner som krever raske og slitesterke overlock-sømmer. Innhold i batchen Maskin 1 Modell: JUKI MO-6700DA (nåværende serie med tørrhode) Intern referanse: 42B-07339 Maskin 2 Modell: JUKI MO-6704DA (nåværende serie med tørrhode) Klasse: 0E4-40H Intern referanse: 19B Maskin 3 Fgsdpfx Asznxhyjixsg Modell: JUKI MO-6704S År: 2011 Intern referanse: 5B-K694 Maskin 4 Modell: JUKI MO-6704S Klasse: 0E4-40H Intern referanse: 75A-K562 Maskin 5 Modell: JUKI MO-6700-serien Intern referanse: 56A-724 Tekniske spesifikasjoner Produsent: JUKI Corporation Modellserie: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maskiner) / MO-6700-serien Maskintype: Industriell overlock-sømmaskin 1-nåls, 3-tråds overlock-konfigurasjon (MO-6704-klasse) Innebygd knivsystem for stofftrimming Automatisk smøring «Tørrhode»-teknologi på MO-6700DA og MO-6704DA – ingen oljeflekker Servomotorer / elektronisk styring (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Industrielle sybord Kraftige stålstativ Fordeler ved produksjon • Fabrikk-tilpasset, moderne overlock-produksjonssett • Høyhastighets overlock med rene, konsistente sømmer • Pålitelig ytelse under kontinuerlig produksjon • Reduserte opplæringskrav for operatører • Felles reservedeler i hele produksjonsenheten • Dokumentert japansk ingeniørkunst og langvarig holdbarhet Hvorfor kjøpe denne batchen • Fem moderne, profesjonelle JUKI overlock-sømmaskiner • Maskiner som passer sammen fra én fabrikk • Identisk MO-6700-plattform – ett sett med reservedeler og kompetanse • Felles vedlikeholdsprosedyrer • Kostnadseffektiv oppsett eller utvidelse av produksjonslinjen • Ideell for nye eller ekspanderende klesfabrikker • Utmerket investering for produsenter av denim og strikkevarer Applikasjoner • Jeansproduksjon • Denimproduksjon • Overlock-søm og kantbånd • Strikkevarer og jersey-plagg • Produksjon av arbeidsklær • Uniformsproduksjon • Teknisk beklædning • Industriell klesproduksjon Tilstand Tidligere brukt i profesjonell klesproduksjon. Alle maskinene var i drift frem til den nylige nedleggelsen av MASI JEANS-fabrikken. Generelt god, industriell tilstand med normalt estetisk slitasje i tråd med fabrikkbruk. Kan inspiseres før demontering. Beliggenhet Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting og transport. Salgsbetingelser Selges som det er, hvor det er, uten garanti. En del av avviklingen av MASI JEANS-fabrikken. Maskinene tilbys i hovedsak som ett komplett, fabrikk-tilpasset produksjonssett. Individuelle salg kan vurderes, avhengig av salgsstatusen til hele batchen.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2005, SELVOENDE HENTING. Fremføringshodet er montert på føringsruller med herdet, sylindrisk overflate og ytterligere finpusset overflate. Motoreffekt: 3HP, 2800 o/min (trefaset). Utgående sagblader med skjærehoder. Tilførselsdisker. fraktkostnad Fgsdpfsb Rnv Sjx Aixsg dekkes av kunden SEMI-AUTOMATISK DOBBEL MITERSAG Tekniske data Høyre hode kan forskyves ved hjelp av et håndhjul Avlesning av kuttmålet på en høypresisjons, metrisk skala med mikrometrisk justering Glidende bevegelse av det bevegelige hodet ved hjelp av resirkulerende kulelager på rektifiserte og herdede føringer Radial glidning av sagsystemet Full beskyttelse av sagbladene ved hjelp av sikkerhetsdeksler med automatisk lukking Pneumatiske hoder som kan vippes 90°/+45°/-45° Mulighet for å montere sagblader Ø 500 - 530 - 550 mm 2,2 kW (3 HK) trefasemotorer - 2800 o/min Sagbladaksel Ø 30 mm Kuttlengder 4000/5000/6000 mm Arbeidstrykk 7 bar Totale mål 524-624-724x139x155 cm Vekt 1200 - 1350 - 1500 kg Standardutstyr Horisontale pneumatiske klemmer Automatisk smøring ved hjelp av forstøver Luftfilter Luftblåser Serviceverktøy Ekstrautstyr Avlesning av kuttmålet på et digitalt display Sett med vertikale klemmer som kan roteres Pneumatisk senterstøtte Manuell senterstøtte, høyre hode med tilførselsrulle Semi-automatisk modifikasjon for redusert kutt, inkludert tilførselsrulle V-formet skjæreenhet for PVC-profiler Mikro-spray forstøverenhet Pneumatisk støtte for lange stenger type start avtales Beskrivelse Brosjyre GAMMA-dobbelthodesag for presisjonsskjæring av aluminiumsprofiler. Presisjonsdobbelthodesag for serieproduksjon av kutt i 90° og 45°. Praktisk og sikker utførelse av mange skjæreoperasjoner. Automatisk posisjonering av det bevegelige skjærehodet. Justerbare sagblad. Vinkel på skjærehodet 45°, 90°, enkelt justerbart pneumatisk. Mellomvinkler justeres manuelt ved hjelp av en anslagsplate og en vinkelskala. KUTTLENGDE = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Vekt 1200 kg.

Tilstand: brukt, egenvekt: 3 145 kg, maksimal lastevekt: 14 855 kg, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 02/2012, neste kontroll (TÜV): 02/2027, fjæring: luft, dekkstørrelse: 235/75R17,5, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, egenvekt: 3 300 kg, maksimal lastevekt: 14 700 kg, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 10/2008, neste kontroll (TÜV): 11/2026, fjæring: luft, dekkstørrelse: 235/75R17,5, Utstyr: ABS,

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Dornbiegemaschine S4501 ----- For manufacturing tube geometries with bending radii from 1.5xD → Maximum bending capacity for tube: 42.4 x 3.25 mm (steel, max. Re 240 N/mm²) → Maximum bending capacity for tube: 30 x 30 x 3 mm → Maximum bending capacity for tube: 42.4 x 2 mm (stainless steel, 0.2 260 N/mm²) → Total connected load: 3 kW → Tube feed length approx. 1.5 m Robust and durable steel construction. Maintenance-free servo drive for the bending, feed, and rotation axes. The control system’s touch display ensures simple and intuitive programming and operation of the machine. After the tube is pushed in, it is clamped by the chuck in the carriage, enabling precise tube positioning and the creation of dimensionally accurate geometries. A standard feature also includes tube geometry verification before the bending process: if the bending process is started in the wrong position, the machine will not release it. Thus, operating errors are prevented. Optional additional features provide greater convenience and increase throughput, improving the system’s overall efficiency. Data exchange with the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is possible via USB stick or network connection. Existing tube geometries can be imported using the software. Standard equipment: → Servo drive for bending axis: 1.5 kW → Adjustable speed → Bending direction: left → Bending angle resolution: 0.1° → Maximum bending radius: 120 mm → Bending shaft diameter: 50 mm → Servo drive for feed → Servo drive for rotation → Three-jaw chuck for securing the tube in the carriage → Pneumatic tool retraction Hydraulics: → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable early mandrel retraction PLC control: → 10" color touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, 2x USB → Foot switch operation → Data transfer via network (LAN) or USB → Material database Unique graphical programming: Simple geometries can be calculated directly on the machine. After length and angle input, the control calculates the feed values and bending angles directly. Fedstr U Hlepfx Aixsgg Power supply: 400V 16A Dimensions: L: 2.3 m x W: 1 m x H: 1.4 m Weight: approx. 1,200 kg

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kan du kjøpe et brukt brosjyremonteringssystem, «Plockmatic SD-500». Salgsobjekt: 1 x Plockmatic SD-500 med følgende utstyr: inkludert SD BM Booklet Maker inkludert SD-BF Bookfold inkludert SD RCT Rotate Crease Trim inkludert SD-BF Bookfold Tellerstand: Fgsdpjzz Rp Asfx Aixog Totalt: ca. 4187 Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha mindre bruksspor (små riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid på forhånd! Sjøverdig emballasje og verdensomspennende frakt er mulig etter forespørsel! Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: 2804221, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, volumstrøm: 18 000 m³/t, sugekapasitet: 18 000 m³/t, filterareal: 60,6 m², aktueringstype: elektrisk, Apparatet (FILTER EK-24) er designet for avtrekk og filtrering av spon, støv og forurensninger fra trebearbeiding og bearbeiding av trebaserte materialer. Enheten er produsert av det polske firmaet Euro-Komplex, som spesialiserer seg på design, produksjon og montasje av komplette avstøvingssystemer brukt i ulike industrisektorer, spesielt treindustrien og møbelproduksjon. Filteret muliggjør effektiv avtrekk og håndtering av forurensninger fra flere maskiner samtidig, for eksempel: sirkelsager, formatsager, panelsager, fire-sidige høvler, kantbåndmaskiner, CNC-maskiner, fresplottere eller slipemaskiner. Tekniske spesifikasjoner: • Kapasitet: 18 000 m³/h • Filtreringsareal: 60,6 m² • Antall filterposer: 48 stk. / 2000mm / 200mm • Elektrovibrator: 0,09kW x 2 • Kontrollskap med frekvensomformer • WTK-vifte • Cellerotor-sluse • Tørr brannvertikal Filterets robuste og solide konstruksjon er laget av 2 mm varmforsinket eller pulverlakkert stål, med innløpstunnel og forsterkninger i 3 mm stål. Alle konstruksjonselementer er skrudd sammen med 8.8-bolter med tefloninnlegg. Et viktig poeng er at filterkurvens utforming er homogen og glatt, uten sveiste elementer, noe som letter luftstrømmen av avfallfraksjonen uten at den legger seg på innsiden av kurven. EK-24 er utstyrt med ATEX-godkjent elektrovibrator på 0,09 kW for rens av filterposer laget av antistatisk og vanntett materiale (350g/m², luftgjennomtrengelighet 240l/dm²/min). Rensesystemet er fullautomatisk og kjører i tidsintervaller tilpasset avsuget materiale. Fsdpfxozba E Io Aixegg Takket være tilbakeførsluse (sommer/vinter-spjeld) kan renset og filtrert luft føres tilbake til produksjonshallen om vinteren, noe som gir optimale temperaturforhold og betydelige energibesparelser. WTK-viftene som brukes i EK-24 har selvrensende impellere og forsterket konstruksjon, hvilket sikrer stabil og langvarig drift. Den elektriske styringen foregår via et sentralskap utstyrt med sikkerhetsinnretninger og timerstyring av elektrovibrator og viftemotor. Styringsskapet har frekvensomformer for nøyaktig justering av viftehastigheten og presis drift. Cellerotor-slusen skiller filterdelen fra utsiden. Den blokkerer luftstrømmen og lar kun spon passere, slik at det faller ned i posen uten luftstrøm. Slusen har et system for å dempe rotorslag ved eventuelt større gjenstander i systemet. Den er utstyrt med tørr brannvertikal, montert på filteret, for rask tilførsel av vann eller brannslukningsmiddel til filterkammeret via interne dyser. Installasjonen er utstyrt med brannkobling for tilkopling til brannutstyr eller direkte til hydrant. Filteret har også eksplosjonsavlastningsutstyr som beskytter ved å redusere trykket ved en eventuell eksplosjon. Dette er designet for å lede trykkbølgen ut av anlegget (f.eks. beholdere, siloer, separatorer, filtre, sorteringsanlegg) hvor det er fare for eksplosjon. Ved å avlaste eksplosjonen til omgivelsene reduseres trykket til under den trykkbestandigheten som anlegget er bygget for.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 35800DNU8, servo-motorens effekt: 520 W, inngangsspenning: 230 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, pneumatisk tilkobling: 6 stang, Til salgs: Union Special 35800DNU8 friarms industrisymaskin, selges som komplett arbeidsstasjon med båndinnmater (binder) og ekstern dragsenhet. Dette robuste anlegget er utviklet for kontinuerlige sømprosesser, kantebåndarbeid og forsterkningssømmer innen denim, arbeidsklær og tekniske tekstiler. Friarmdesignet gjør det mulig å effektivt bearbeide rørformede emner som ermer og bukseben. Maskinen er utstyrt med høykvalitets Efka elektronisk motor og styringssystem, som gir presis hastighetsregulering, nålposisjonering og pålitelig drift i industrielt bruk. Enheten var i produksjonsdrift og fullt funksjonell frem til fabrikknedleggelse. Service utført 27.02.2026, og video av maskinen i drift tatt opp i april 2026. Hovedfunksjoner: • Friarm for rørformede emner og lange sømmer • 3-nåls kjettingstikk-konfigurasjon (35800DNU8) • Båndinnmater (binder) for kanting • Ekstern motorisert dragsenhet for jevn materialfremtrekk • Efka drivsystem med presis elektronisk styring • Pneumatikk for automatiserte prosesser • Robust industridesign Leveringsomfang: • Union Special 35800DNU8 symaskinhode • Båndinnmater / kantfoldingsapparat Fodpfxey Ipy As Aixjgg • Ekstern dragsenhet • Efka motor og styringsenhet • Industrielt bord og stativ • Fotpedal • Trådstativ • Pneumatikkkomponenter Tekniske data: • Produsent: Union Special Corporation (USA) • Modell: 35800DNU8 • Maskintype: Friarms industrisymaskin • Sømtype: Kjettingstikk (3-nåls) • Motor: Efka servodrift • Styring: Efka styringsenhet • Spenning: 230V • Trykklufttilkobling nødvendig Tilstand: • Brukt, industriell stand • Fullt funksjonell frem til fabrikknedleggelse • Service utført 27.02.2026 • Video fra drift tilgjengelig (04.2026) • Vanlig bruksslitasje • Selges som besiktiget, uten garanti Typiske bruksområder: • Kantarbeid • Forsterkningssømmer • Produksjon av denim og arbeidsklær • Tekniske tekstiler • Lange, kontinuerlige sømmer Lokasjon: Valga, Estland Demontering og transport: Demontering og transport besørges av kjøper

Tilstand: brukt, egenvekt: 3 155 kg, maksimal lastevekt: 14 845 kg, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 04/2014, neste kontroll (TÜV): 09/2026, lasteromslengde: 7 820 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 235/75R17,5, Utstyr: ABS,