Kjøp brukt Tag S.r.l. Artena Stone Fruit (3 617)

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: TAG ARTENA-03722-1/11, The TAG Artena 16-channel Weigher and Filler is a fully automated, multi-product weighing machine designed for accurate tray-portioning of loose, delicate small and medium-sized fruit and vegetable products. The machine is integrated into the production line upstream of packaging and labeling machines. Products are loaded in bulk onto the weigher’s conveying belt, then directed onto the feeding belts by a dynamic hopper and deposited into trays. The trays are destacked and distributed onto the indexed conveyor. During filling, which takes place in four steps, trays are weighed in-line thanks to a patented technology. The machine is managed via a touch-screen control panel, providing complete oversight of its functions. The specifications for packaged products and machine performance are as follows: • Weighing and filling system for delicate fruits • Special soft feeding belts for stone fruit to prevent bruising • 8+8 multi-product weighing units • Extra quality assurance for long shelf-life due to reduced drops • Linear combinatorial and/or counting-based operating logic • Automatic triple-lane dual tray/basket destacker • Dual-lane automatic multi-format tray/basket conveyor • Tray weight: 300 grams to 1,500 grams • Tray size: from 65x65xh25 mm up to 200x200xh110 mm Dcedpfx Ajykam Dep Iel • Tray shape: square, rectangular, round • Multi-material trays: plastic, plastic-free, cardboard, and other possible materials • Easy touch screen control • User-friendly interface ready for in-line connectivity • Automatic format changeover • Production statistics • Electrical connections for synchronization with downstream machines • Button-type clamshell closing device • Two-channel to single-channel conveyor Main construction features summarize as: • Stainless steel structure • Sorting belt with support surface for crate tilting • 2 elevator feed belts for product loading • 8+8 patented multi-product weighing units • Clamshell closing device • Automatic multi-format tray destacker • Motorized PU food-grade certified transport belts • Tray diverters • Belts operate in synchronized steps with forward motion, regulated via sensors and microcontrollers • Belt operating logic managed by microcontroller with TAG proprietary software • Electrical connections for synchronization with downstream machines (flowpack or other equipment) • Electrical supply: 220V 50Hz, 2.5 kW • Compressed air circuit, minimum pressure 7 bar • Wired internet connection for remote support All management and control functions are handled by a tablet included with the machine, serving as the HMI and on-board operator panel. The intuitive 3D graphical interface and 10” touch-screen make operation highly user-friendly.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 380 V, effekt: 9 kW (12,24 hk), Vi tilbyr en brukt LINKS S.r.l. automatisk produksjons- og pakkemaskin for sikksakkformet bomullsull, produsert i Italia i 2011. Produsent: LINKS S.r.l., Italia Produksjonsår: 2011 Linjekonfigurasjon: Z/AP + ASA + L/CC Serienumre: 300–301 Linjen er konstruert for automatisk produksjon, sikksakkforming og pakking av absorberende bomullsull i polyetylenposer. Tekniske spesifikasjoner: Kapasitet: opptil 25 pakker/minutt ved 100 g (ca. 1500 pakker/time) Elektrisk effekt: 9 kW Strømforsyning: 380 V / 50 Hz / 3-fase Drift: fullautomatisk syklus Antall operatører: 1 Pakkings-/produktformater: 50 g, 100 g og 200 g Utstyret inkluderer sett med formings-/pakkekammer for 50/100 g og 200 g Original teknisk dokumentasjon følger med Dcsdpfxszxnyye Ap Iel Linjen består av Z/AP + ASA + L/CC-enhetene, som dekker sikksakkforming, transport og pressetrinn, samt en automatisk pakkeprosess. Egnet for produksjon av absorberende bomullsull, medisinsk bomullsull og kosmetisk bomullsull. Utstyret selges som brukt maskineri. Ytterligere teknisk informasjon, fotografier og original dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Ta kontakt med oss for ytterligere informasjon, avtale om inspeksjon eller flere fotografier.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 2 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2017.041.XM.400.004, plassbehov lengde: 6 700 mm, påkrevd bredde: 3 200 mm, krav til højde: 5 000 mm, Dette er en kombinasjon av en varmblander og en kjøleblander. En typisk bruksområde er blanding av polymerer med tilsetningsstoffer. Varmblander: Arbeidsvolum på 400 liter, motoreffekt 90 kW, blandeblad med en hastighet på opptil 60 m/s ved tuppen. Vakuumsystem inkludert (men må optimaliseres). Påfyllingstrakter inkludert. Gravimetriske vekter for tilsetningsstoffene er ikke inkludert. Kjøleblander, volum 1200 liter med motor på 11 kW, kjølemantel for kjølevannskjøling, utløp med klaff. Kombinasjonen inkluderer hele stålkonstruksjonen med plattform, kontrollskap med frekvensomformer (400 VAC/50 Hz) for variabel drift av varmblanderen. Ytterligere dokumentasjon kan stilles til rådighet etter behov. Dedjzl Td Rjpfx Ap Iscl Maskinen var i drift i et FoU-senter i Israel. Siden selskapet nå har en produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsanlegget i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt eksklusiv emballasje og pallering.

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett «pose-i-pose»-formingssystem, tidligere brukt til å produsere multipakker med potetgull. Systemet består av: 1 x matebeholder og trinn/støttekonstruksjon. 1 x Comek s.r.l. innmatingstransportør med svingarm / «Z»-form. Produsent – Comek s.r.l. 1 x Comek s.r.l. / Propema VPB 400 vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin. Produsent – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Produksjonsdato – 2014. Forseglingskjefter – 380 mm horisontalt og 620 mm vertikalt. Filmens bredde – opptil 810 mm. 1 x Markem Imaje SmartDate X65 128 mm termisk skriver. Produsent – Markem-Imaje. Produksjonsdato – 2021. 1 x Flash-etiketteringsmaskin (aldri brukt / nødvendig for selgers produkter). Dcodpfx Aoyvac Aop Iel 1 x hullstans (3 mm) for å hjelpe med å tømme multipakkposene i store esker. 1 x Comek s.r.l. utmatingstransportør med skrå vinkel. Produsent – Comek s.r.l. Transportbåndets bredde – 400 mm. Transportørens lengde – 1800 mm. 1 x 1,2 m diameter, roterende bord i rustfritt stål / roterende pakkebord. Høyde – 750 mm (høydejusterbare føtter). Dette systemet produserte store multipakkposer med 3 forskjellige smaker av potetgull. Hastighet – opptil 18 pakker per minutt. Systemets fotavtrykk – 7,3 m lang x 2,7 m bred x 3,5 m høy (fra innmatingstransportør til roterende bord).

Byggeår: 2010, Tilstand: klar til bruk (brukt), En fullautomatisk industriell maskin for å skrelle, fjerne kjernehus og skjære epler, modell ABL, er tilgjengelig. Kapasitet: ca. 250–500 kg/time, maks. eplekapasitet: ca. 50/min, anbefalt fruktstørrelsesområde: ca. 60–100 mm, skrellesystem: dobbelt skallehode, tykkelsesområde for ringformede skiver: 3–15 mm, antall segmenter: 18, min. ringtykkelse: 10 mm, vekt: 1,4 tonn. Inkluderer vaskekar ABL SPFL 50, vekt: 600 kg, og kassetømmer. Dokumentasjon er tilgjengelig. Det er mulig å avtale et besøk for å se maskinen på stedet. Dcedpsznmxajfx Ap Ijl

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 600 mm, total lengde: 1 600 mm, total høyde: 2 500 mm, Industrielt system for å skille ut steiner, beregnet på produksjonslinjer for denim og ferdigstilling av klær Tonello Mini Destoner er en profesjonell industriell enhet for å fjerne steiner, produsert av Tonello S.r.l. i Italia. Maskinen er utviklet for å effektivt skille ut pimpstein fra klær etter steinvaskingsprosessen, og beskytter samtidig utstyr som brukes i de påfølgende prosessene, samtidig som den reduserer behovet for manuell håndtering og forbedrer produksjonseffektiviteten. Mini Destoner er integrert i profesjonelle produksjonslinjer for ferdigstilling av klær, og lar klærne tumle inne i en roterende trommel i rustfritt stål, mens pimpsteinen passerer gjennom den perforerte separatoren og samles opp i en dedikert beholder under. Denne enheten var tidligere en del av MASI JEANS' industrielle produksjonslinje for denim, og er egnet for integrering med Tonello og andre industrielle systemer for vasking av klær. Tekniske spesifikasjoner • Produsent: Tonello S.r.l. • Modell: Mini Destoner • Maskintype: Industriell enhet for fjerning av steiner fra klær • Bruksområde: Automatisk separasjon av pimpstein etter steinvasking av klær • Maskinkompatibilitet: Tonello G1 330 HS og andre industrielle vaskemaskiner for klær fra Tonello • Intern referanse: K344 • Produktionsland: Italia • Konstruksjon: Roterende trommel i rustfritt stål, montert på et solid stålramme • Trommelbeskyttelse: Perforert, konisk sikkerhetsseparator • Elektrisk tilførsel: Vanligvis 400 V, 3-fase, 50 Hz (må verifiseres under inspeksjon) Viktige funksjoner • Spesielt utviklet for etterbehandling av klær etter steinvask • Effektiv separasjon av klær og pimpstein • Roterende trommel i rustfritt stål • Solid, perforert separatorbur • Integrert utløpsrenne for steiner • Mobil, industriell stålramme med låsbare hjul • Kontrollpanel for operatør • Solid, industriell konstruksjon • Egnet for kontinuerlig produksjonsmiljø Inkluderer • Tonello Mini Destoner-enhet • Roterende trommel i rustfritt stål • Støtteramme i stål • Perforert separatorbur • Utløpsrenne for steiner • Kontrollpanel for operatør • Oppsamlingsbeholder • Industriell transportkasse Bruksområder • Steinvasking av denim • Etterbehandling av klær • Fjerning av pimpstein • Industrielle vaskeprosesser • Tekstilbehandling • Produksjon av denim Dcodpfozmwlhex Ap Iol • Industriell produksjon av klær Tilstand • Tidligere brukt i profesjonell denimproduksjon • God, industriell tilstand • Fullstendig konstruksjon • Inkluderer alle større mekaniske komponenter • Normal slitasje, i samsvar med bruk på fabrikk • Tilgjengelig for inspeksjon før demontering Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for å koble fra, demontere, laste og transportere, samt alle tilhørende kostnader. Profesjonell håndtering anbefales på grunn av maskinens industrielle konstruksjon. Salgsvilkår Selges som den er, der den står, uten garanti. En del av MASI JEANS' fabrikksalg. Maskinen kan kjøpes individuelt eller sammen med hele Tonellos industrielle vaske- og etterbehandlingslinje.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Kjeftknusere knuser vanligvis 200 til 300 tonn per time, avhengig av kapasitet. Kjeftknusere med høyere kapasitet kan produseres etter kundens behov. Kjeftknusere benyttes generelt til å knuse de hardeste bergartene som basalt, granitt og gabbro. Med sin sterke og slitesterke kjeftkonstruksjon har den vært en av gruvedriftens mest foretrukne knusere i mange år. Med justering av kjeften kan du oppnå ønsket fraksjon og kapasitet. Justeringen utføres enkelt med hydrauliske stempler. GENERELLE SPESIFIKASJONER OG EGENSKAPER: - Reim- og remskivedrift - Kjeftplater fremstilt av spesialstøpt manganstål med høy slitestyrke - Eksenterskaft produsert i Cr, Ni, Mo-legeringer og smidd stål - Justerbar kjeftåpning med hydraulisk innstilling - Bruk av sikkerhetsbryteplater ved overbelastning - Sliteutsatte flater beskyttet med innvendige foringsplater Dcsdjzzcrvjpfx Ap Iol TEKNISKE DATA: • Modell: FABO CLK 1175 • Type: Primærkjeftknuser • Innløpsåpning: 1070 x 760 mm • Kjeftåpning: 45–160 mm • Maks. matestørrelse: 760 mm • Kapasitet: 200–300 tonn per time • Motor: Kraftig GAMAK, 110 kW • Lager: Kraftige SKF-FAG • Egenvekt: 21 360 kg • Dimensjon: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inkluderer motor og sikkerhetsdeksler *Alle våre produkter produseres med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Montering og operatøropplæring er GRATIS. FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – Blisterpakke-maskin – År 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Italiensk blisterpakke-maskin År: 2002 Profesjonell industriell blisterpakke-maskin, utviklet for pakking av tabletter og kapsler i PVC/ALU-blisterpakker. Maskinen leveres med: - 1 størrelsesjusterbart verktøy for tabletter Djdpfjzvycnsx Ap Iecl - 1 størrelsesjusterbart verktøy for PVC/ALU-blisterpakker, konfigurert for 10-roms blisterpakker, verktøy som passer for kapsler i størrelse «0» - Blisterkamera-kontrollsystem (kostet 12 200 EUR i 2018) for automatisk produktinspeksjon og verifisering inne i blisterpakkene. Kamerasystemet er montert i et dedikert, rustfritt stålbeskyttelseshus som er festet direkte på blisterpakke-maskinen. Rustfritt stål, egnet for produksjonsmiljøer innen farmasøytiske produkter og kosttilskudd. Det integrerte kamera-kontrollsystemet er utviklet for å utføre en kontroll av produktets tilstedeværelse og tilstanden til blisterpakken, noe som bidrar til å identifisere manglende, feilplasserte eller potensielt defekte produkter før blisterpakkene går videre i pakkeprosessen. FAMAR AP60 er en robust, italienskprodusert blisterpakke-løsning, egnet for farmasøytisk produksjon, produksjon av kosttilskudd og næringsstoffer, og tilbyr en kompakt og profesjonell løsning for PVC/ALU-blisterpakking. Produsent: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Modell: AP60 Produksjonsland: Italia År: 2002 Inkludert blisterformat: PVC/ALU, 10 rom Inkludert verktøy for kapsler: Størrelse «0» Ekstra verktøy: Ett størrelsesjusterbart verktøy for tabletter Inspeksjonssystem: Blisterkamera-kontroll med beskyttelseshus i rustfritt stål Tilstand: Brukt industrielt utstyr. Selges som den er.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, AXOMATIC OPTIMA 700 Semi-automatisk maskin for fylling og forsegling av tuber Kompakt og høykvalitets maskin for fylling og forsegling av tuber fra AXOMATIC, Italia. Maskinen ble tidligere brukt til å fylle og forsegle plasttuber og er utstyrt med et varmtluftforseglingssystem, volumetrisk stempeldoeringssystem, oppvarmet produktbeholder og omrører. Produsent: AXOMATIC S.r.l., Italia Modell: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-merket HOVEDUTSTYR - Semi-automatisk maskin for fylling og forsegling av tuber - Roterende indekseringsbord med 7 tubeplasser / holdere - Manuell tubelastning - Volumetrisk stempeldoeringssystem - Fyllerdysa i rustfritt stål - Varmtluftsystem for tubeforsegling - Temperaturkontroll for varm luft - Oppvarmet produktbeholder i rustfritt stål - Separat temperaturkontroll for oppvarming av beholderen - Produktomrører - Automatiske / kontinuerlige doseringsmoduser - Automatisk tubeutlevering Dcedpozyu R Usfx Ap Iol - Maskinkonstruksjon i rustfritt stål - Transparent sikkerhetsbeskyttelse - Nødstopp og sikkerhetskontroller - Forskjellige formater og reservedeler er tilgjengelige - Dokumentasjon er tilgjengelig ELEKTRISKE DATA / FORBRUK Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Installert effekt: 8,5 kW Maks. trykk for komprimert luft: 6 bar Estimert luftforbruk: ca. 150 l/min Maks. vanntrykk: 3 bar Estimert vannforbruk: ca. 2–3 l/min Støynivå: < 75 dB Netto vekt: ca. 300 kg BRUKSOMRÅDE Egnet for fylling og forsegling av plasttuber. Maskinen er spesielt interessant for kremer, geler, salver, pastaer og andre flytende til viskøse produkter, avhengig av produktet og den installerte doseringskonfigurasjonen. TILSTAND Brukt maskin i god og komplett visuell tilstand. Maskinen er for tiden lagret og er ennå ikke funksjonstestet av oss. Vi planlegger å forberede og klargjøre maskinen for en funksjonstest og demonstrasjon. Når dette er fullført, kan en funksjonstest og en video av maskinen leveres. Maskinen kan inspiseres etter avtale. Flere maskinspesifikke formater og reservedeler er inkludert / tilgjengelige. Det nøyaktige omfanget vil bli dokumentert før levering. VIKTIG Nøyaktige tubedimensjoner, doseringsområde og produksjonskapasitet avhenger av det installerte formatet og doseringskomponentene, og blir for tiden verifisert. Ytterligere teknisk informasjon, detaljerte fotografier og dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Pris: 22 500 EUR netto, forhandlingsbart, EXW Sveits.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: ADL 2200/6, total høyde: 2 200 mm, Linje for produksjon av termoisolasjonsglass og kjøleskap med pumper for vannrensing a) ADL 2200/6 linje for produksjon av termoglass b) BM7 butylex ekstruder 7 kg c) TMPB 200 to-komponent ekstruder d) F-200 kjøleskap E) PKM maskin for kutting av lister f) SM 25-maskin for fylling av lister g) R.T.M. rotasjonsbord Dedpfx Aozgu Rhep Iscl e) vannrensingsanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 0496, trykk: 11,76 stang, effekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), driftstrykk: 12 stang, temperatur: 190 °C, driftstemperatur: 190 °C, total høyde: 1 600 mm, total lengde: 3 000 mm, nominell varmeeffekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), total bredde: 1 360 mm, nominell effekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), egenvekt: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – komplett dampkjelerigg for industri – 1395 kW – 2000 kg/t (2016) Høykapasitets dampgenereringssystem for kontinuerlig drift i fabrikker. Komplett sentralt dampkjelerigg, fjernet fra en profesjonell tekstilfabrikk. Egnet for umiddelbar gjeninstallering i industriell produksjon. GAVARDO OMG 1200 er en høyeffektiv dampkjelerigg for industri, produsert av GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Denne robuste dampgenereringssystemet er utviklet for krevende industrielle applikasjoner, og leverer opptil 2000 kg mettet damp per time, og er egnet for kontinuerlig produksjon døgnet rundt. Systemet var tidligere installert i en profesjonell tekstilfabrikk, der det fungerte som den sentrale dampforsyningen for produksjonen. Det var i full drift frem til fabrikken ble stengt. Dampkjeleriggen tilbys som en komplett industriell pakke, inkludert Riello-brenner, elektrisk kontrollskap, pumper, trykkutstyr, komponenter for vannhåndtering og tilhørende tilbehør. Tekniske spesifikasjoner • Produsent: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modell: OMG 1200 • Kjeletype: Horisontal dampgenerator for industri • År: 2016 • Serienummer: 0496 • Termisk kapasitet: 1395 kW • Dampkapasitet: 2000 kg/time • Maksimalt arbeidstrykk: 11,76 bar • Maksimal driftstemperatur: 190,7 °C • Tørrvekt: 3200 kg • CE-merket • Produsert i samsvar med europeiske forskrifter for trykkutstyr Viktige funksjoner • Komplett dampkjelerigg for industri • Høykapasitets, kontinuerlig dampproduksjon • Utviklet for 24/7 drift i industrien • Riello industriell gassbrenner • Digitalt kjelerkontrollsystem • Industrielt elektrisk kontrollskap • Trykkovervåkings- og sikkerhetssystemer • Industrielt matevanns- og sirkulasjonsutstyr • Robust, isolert kjelekonstruksjon • Egnet for integrering i eksisterende dampfordelingsnettverk Inkluderer • GAVARDO OMG 1200 dampkjele • Riello industriell gassbrenner • Hovedelektrisk kontrollskap • Matevannspumper • Vannbehandlingsutstyr • Trykktanker • Dampkoblinger • Ekspansjons- og kondensatbeholder • Sikkerhetsventiler og trykkkontroller Dedpfx Aszkggcjp Iscl • Røykgasstilkobling Anvendelser • Tekstilproduksjon • Beklekksproduksjon • Industrielle vaskerier • Matforedling • Dampdrevne prosessindustrier • Industrielle varmesystemer • Kontinuerlige produksjonsanlegg Tilstand • Brukt, industriell tilstand • Fullt operasjonell før fabrikken ble stengt • Installert i et profesjonelt produksjonsmiljø innendørs • God strukturell og mekanisk tilstand • Normalt kosmetisk slitasje, i samsvar med industriell bruk • Tilgjengelig for inspeksjon før demontering Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, rigging, lasting, transport og alle tilhørende kostnader. Profesjonell demontering anbefales på det sterkeste på grunn av størrelse, vekt, gassforbindelse, trykkutstyr og tilhørende rørsystemer. Området har god tilgang for tungtransport og løfteutstyr. Salgsvilkår Selges som det er, hvor det er, uten garanti. En del av avviklingen av MASI JEANS-fabrikken.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkekraft: 4 900 kN Driftstrykk: 206 bar Dedpfszyny Asx Ap Ijcl Varmeplate, mål: 700 x 700 mm Stempelets diameter: 558,8 mm Slaglengde: 250 mm Frihøyde: 300 mm Maks. vekt på varmeplatene: 560 kg Oljereservoar: 1 100 l Nominell effekt: 82 kW Varmeeffekt: 56 kW Effekt til vakuummotoren: 4,0 kW Lysbarriere, avstand til verktøysområdet: 810 mm Slaglengde på vakuumdekselet: 200 mm Maskinens mål: 3 975 x 2 935 x 2 555 mm Utstyrt med en kranbane (enskinnet) med tre kjettingtaljer Produsent: STAHL Byggeår: 2011 Løftekapasitet: 3 x 400 kg Lengde på kranbanen: ca. 3 500 mm Rulleunderstell Løftekapasitet: 400 kg Løftehøyde: 3 000 mm Løftehastighet, hovedløft: 4 m/min Løftehastighet, finløft: 1 m/min Vulkaniseringspressen fra produsenten PAN STONE ble brukt av et anerkjent tysk selskap innen tetningsteknologi. Dette selskapet er kjent for sin høye kvalitet og innovasjon innen tetningsproduksjon. Den er alltid blitt vedlikeholdt på en profesjonell måte og er i god stand.

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. – halvautomatisk maskin for krympemballering og buntpakking. Produsent – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modell – ALTAIR 70 P. Serienummer – 001.041.10. Produksjonsdato – 2010. Hastighet – opptil 12 pakker per minutt. Strømforsyning – 400 V / 50 Hz / 3-faset. Effekt – 20 kW. Samlede mål – 3000 mm lengde x 1200 mm bredde x 2000 mm høyde. Dsdpfjyzxgfex Ap Iecl

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH sekundære slagknusere setter standarden innen steinknusingsteknologi med høy effektivitet og overlegen knuseytelse. Disse knuserne er spesielt utviklet for å møte kravene til høy produksjonskapasitet. Takket være det robuste rammeverket og den optimaliserte rotordesignen, leverer de et perfekt kubisk sluttprodukt selv ved knusing av harde og slitende materialer. Det tretrinns pendelsystemet gjør det mulig å utføre primær-, sekundær- og tertiærknusing i én og samme maskin. Dette minimerer produksjonstap samtidig som effektiviteten maksimeres. Kuttestenger i høyverdig krom eller manganlegering gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det hydrauliske åpningssystemet forenkler vedlikehold og utskiftning av komponenter, noe som igjen maksimerer driftstiden. CONSTMACH sekundære slagknusere tilbyr en driftssikker løsning for ethvert steinknuseanlegg takket være høy reduksjonsgrad og stor utløpsåpning. Tekniske spesifikasjoner for sekundær slagknuser CSI-1210 Rotor, diameter: 1 100 x 1 100 mm Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 17 500 kg CSI-1212 Rotor, diameter: 1 100 x 1 250 mm Maks. innmatingsstørrelse: 250 mm Produksjonskapasitet: 120–150 t/t Dcedpfx Apoxqgtis Iol Motoreffekt: 200 kW Vekt: 21 500 kg CSI-1215 Rotor, diameter: 1 100 x 1 500 mm Maks. innmatingsstørrelse: 350 mm Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 26 000 kg Hvorfor velge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhet i produksjonen av steinknusemaskiner. Våre sekundære slagknusermodeller reduserer driftskostnadene gjennom slitesterke komponenter, lave vedlikeholdsbehov og høy ytelse. De garanterer kontinuerlig drift via et omfattende servicenettverk og enkel tilgang til reservedeler. Hver modell er utformet for ulike produksjonskapasiteter slik at du får den optimale løsningen for ditt produksjonsanlegg. Med pålitelig ingeniørkunst, høye produksjonsstandarder og kundeorientert service, ligger CONSTMACH alltid i front innen steinknusebransjen. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, steinknuse- og sikteanlegg, sandvaskeutstyr, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Constmach utmerker seg som et pålitelig varemerke på både det nasjonale og internasjonale markedet, takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av robusthet, effektivitet og lang driftslevetid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, kontrollermodell: NEXUS, _____ Beskrivelse: Tekniske data Arbeidslengde: 3100 mm Bøyeradius / ekstra bøyeradius: 14 / 12 mm Diameter på overvalse: 290 mm Diameter på undervalse: 270 mm Diameter på sidevalse: 210 mm Motoreffekt, hovedmotor: 7,5 kW Maskinlengde: 4475 mm Maskinbredde: 1460 mm Maskinhøyde: 1520 mm Maskinvekt: 8000 kg Styring: NEXUS TouchScreen DNC Utstyr :- DNC-styring NEXUS med berøringsskjerm :Programmering og betjening kan velges :1. Manuell modus – alle bevegelser via joystick :2. Teach-In-modus – lagring av posisjoner :3. Verdiinndata for valsene via skjermen :Lagringskapasitet for 300 programmer : :- Valser i C45 legert stål med induksjonshardning :på 50–55 HRC : :- Konisk bøyeinnretning med vinkling av begge :sidevalsene, vinkling av undervalsen og :lager med herdet anløpsrulle : :- Kalibreringsinnretning for etterbehandling av :sveisede rør : :- Bremse for overvalse for større presisjon ved :posisjonering av materialet. Dcedezuikxepfx Ap Ijl

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne nesten nye Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW leirebehandlingsmaskinen, produsert i 2016. Produsent: Tecnoforni S.r.l. Modell: FEC 28 kW Produksjonsår: 2016 Tilstand: nesten ny Type: bearbeiding av leire Dersom du har ytterligere spørsmål eller trenger mer informasjon, vennligst send oss en melding eller ring. Dcjdpfxey I N Rue Ap Iel

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, totalvekt: 14 750 kg, Byggeår: 2026, Kjeftknusere knuser vanligvis 150 til 300 tonn per time, avhengig av kapasitet. Kjeftknusere med høyere kapasitet kan produseres etter kundens behov. Kjeftknusere brukes generelt til å knuse de hardeste bergartene som basalt, granitt og gabbro. Med sin sterke og holdbare kjeftkonstruksjon har dette vært en av de mest foretrukne knuserne i gruveindustrien i mange år. Med justerbar kjeftåpning kan man oppnå ønsket produkt og ønsket kapasitet svært presist. Innstillingen kan enkelt justeres via de hydrauliske sylinderne. GENERELLE SPESIFIKASJONER OG FUNKSJONER: - Reimskive-drevsystem - Kjeftplater produsert i spesialstøpt manganstål med høy slitestyrke - Eksenterskaft produsert i Cr, Ni, Mo-legerte smidde stålemner - Justerbar kjeftåpning med hydraulisk innstilling - Bruk av kneplater for sikkerhet ved overbelastning - Overflater som utsettes for slitasje, er belagt med foringsplater TEKNISKE SPESIFIKASJONER: • Modell: FABO CLK 1160 • Type: Primær kjeftknuser • Inntaksmål: 1000 x 600 mm • Kjeftåpning: 40–140 mm • Maks matestørrelse: 600 mm • Kapasitet: 150 til 300 tonn per time • Motor: Kraftig GAMAK, 90 kW • Lager: Kraftige SKF-FAG • Vekt: 14 750 kg Dedpfszwftnjx Ap Ijcl • Dimensjon: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inkluderer motor og sikkerhetsdeksler *Alle våre produkter er produsert med høy kvalitet og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Konknuse-gruppen er spesielt utviklet for de hardeste materialene; konknusere er blant de beste valgene for knusing av elvesingel, basalt og granitt, samt andre slitesterke materialer innen gruveindustrien. Arbeidsprinsippet til konknusere er å knuse materialet ved kompresjon, ved å klemme det mellom vegger som er fullstendig dekket av slitesterkt mantell og bolleløpe. Takket være sine slitedeler med lang levetid, har den lengre levetid sammenlignet med andre knusere. Modell: FABO CCS-440 Kapasitet: 300–550 t/t Maks. innmatingsåpning: - EC: 450 mm Dsdezhauuspfx Ap Ijcl - C: 400 mm - MC: 300 mm Motor: 220–250 kW Hodediameter: 1 300 mm Dimensjoner (bredde * høyde): 3 100 * 2 850 mm Motorturtall: 750–1 200 o/min Vekt: 31 000 kg * Hydroset-kontroll * Automatisk lastbeskyttelse * Praktisk utløp * Høy kapasitet og kubisk produksjon * Ytelsessterk kontaktløs labyrint-tetning * Høy produktivitet, lavt energiforbruk, lavere slitasjekostnader og lang levetid med høy produktutbytte og ønsket andel finstoff. FOR MER INFORMASJON TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkekraft: 635 kN Driftstrykk: 206 bar Stempeldiameter: 200 mm Slaglengde: 140 mm Frihøyde: 150/180 mm Mål på varmeplaten: 250 x 300 mm Maks. vekt på varmeplatene: 70 kg Oljereservoar: 100 l Nominell effekt: 19,66 kW Varmeeffekt: 9,6 kW Effekt på vakuummotoren: 2,6 kW Lysbarriere, avstand til verktøysområdet: 270 mm Dsdpszynz Hsfx Ap Ijcl Slaglengde på vakuumdekselet: 140 mm Mål: 2.650 x 2.100 x 2.100 mm Vulkaniseringspressen fra produsenten PAN STONE, type S-V-65-2RT-PCD, ble brukt av et anerkjent tysk selskap innen tetningsteknologi og elektromobilitet. Dette selskapet er kjent for sin høye kvalitet og innovasjon innen tetningsproduksjon. Maskinen var en del av en produksjonslinje som var ansvarlig for produksjon av høytytende tetninger, som brukes i ulike industrier. Den ble alltid vedlikeholdt og reparert på en profesjonell måte, noe som forklarer dens svært gode tilstand. Denne pressen gir deg muligheten til å investere i en velprøvd teknologi som har blitt brukt av et ledende selskap i Tyskland.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. Dcodpeq N U Dusfx Ap Iel - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kassevelt på skinne – System for innlasting av kassepaller til tromler på skinne Djdpewa Dtbjfx Ap Iecl Merke: Inox Meccanica s.r.l. Modell: ELEVATORI PER CONTENITORI Serienummer: 2853 Byggeår: 2018 Effekt: 5,5 kW Spenning: 400 V, 50 Hz Vekt: 1800 kg Maksimale dimensjoner på kassepall: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Løftehøyde: 3600 mm Maksimal løftekapasitet: 600 kg Totale mål for lastesystem: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Skinne- lengde: 17 500 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH sekundære slagknusere setter standarden innen steinknusingsteknologi med høy effektivitet og overlegen knuseytelse. Disse knuserne er spesielt utviklet for å møte kravene til høy produksjonskapasitet. Takket være det robuste rammeverket og den optimaliserte rotordesignen, leverer de et perfekt kubisk sluttprodukt selv ved knusing av harde og slitende materialer. Det tretrinns pendelsystemet gjør det mulig å utføre primær-, sekundær- og tertiærknusing i én og samme maskin. Dette minimerer produksjonstap samtidig som effektiviteten maksimeres. Kuttestenger i høyverdig krom eller manganlegering gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det hydrauliske åpningssystemet forenkler vedlikehold og utskiftning av komponenter, noe som igjen maksimerer driftstiden. CONSTMACH sekundære slagknusere tilbyr en driftssikker løsning for ethvert steinknuseanlegg takket være høy reduksjonsgrad og stor utløpsåpning. Tekniske spesifikasjoner for sekundær slagknuser CSI-1210 Rotor, diameter: 1 100 x 1 100 mm Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 17 500 kg CSI-1212 Rotor, diameter: 1 100 x 1 250 mm Maks. innmatingsstørrelse: 250 mm Produksjonskapasitet: 120–150 t/t Motoreffekt: 200 kW Vekt: 21 500 kg CSI-1215 Rotor, diameter: 1 100 x 1 500 mm Maks. innmatingsstørrelse: 350 mm Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 26 000 kg Dcsdpfx Apjxpuxwj Iel Hvorfor velge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhet i produksjonen av steinknusemaskiner. Våre sekundære slagknusermodeller reduserer driftskostnadene gjennom slitesterke komponenter, lave vedlikeholdsbehov og høy ytelse. De garanterer kontinuerlig drift via et omfattende servicenettverk og enkel tilgang til reservedeler. Hver modell er utformet for ulike produksjonskapasiteter slik at du får den optimale løsningen for ditt produksjonsanlegg. Med pålitelig ingeniørkunst, høye produksjonsstandarder og kundeorientert service, ligger CONSTMACH alltid i front innen steinknusebransjen. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, steinknuse- og sikteanlegg, sandvaskeutstyr, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Constmach utmerker seg som et pålitelig varemerke på både det nasjonale og internasjonale markedet, takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av robusthet, effektivitet og lang driftslevetid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3542, transportbåndets lengde: 2 200 mm, transportbåndsbredde: 2 200 mm, transportbåndhastighet: 116 mm/s, total lengde: 4 000 mm, total bredde: 4 000 mm, total høyde: 4 500 mm, totalvekt: 4 000 kg, tømmehøyde: 3 500 mm, effekt: 7,2 kW (9,79 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, svingeområde: 90 °, Utstyr: dokumentasjon / manual, Vi tilbyr denne brukte D.B. S.R.L. PCLO 2200 konturskumsag, produsert i 2007. Produsent: D.B. S.R.L. Modell: PCLO 2200 Produksjonsår: 2007 Dodpfx Aex T Ax Nop Iocl Tilstand: brukt Kategori-ID: 34 Type-ID: 3028 Type: Konturskumsag Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, SPESIALTILBUD! Vaskesystem med Rätzmølle + avsteiningsanlegg IWR2000 Vaskesystem med Rätzmølle for frukt og grønnsaker. Anlegget er fullstendig produsert i rustfritt stål og er utstyrt med sorteringsrist, vaskeaggregat og transportbånd. Frukten faller i vannet og etter forvasking transporteres den videre med transportbåndet, hvor den vaskes grundig med ferskvann. Deretter føres den rengjorte frukten til møllen, hvor brukeren kan velge ønsket sil for å oppnå ønsket mosfinskap. • Enkel å rengjøre • Minimalt vedlikehold • Trinnløs regulering av båndhastighet i begge retninger • Utstyrt med 2 svingbare hjul • Utstyrt med 2 faste hjul Tekniske data Kapasitet: 2000 kg/t Strømforbruk: 3 kW, 400 V, 10 A Høyde på mosutgang: 1400 mm Tilkobling for vaskeaggregat: G 6/4” Tilkobling for rengjøring: G ½” Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Vannforbruk: ca. 12 l/min. Mål: Lengde: 2700 mm Bredde: 840 mm Høyde: 2270 mm Vekt: 150 kg IPE4MAX Avsteinings- og passeringsanlegget er egnet for prosessering av frukt og grønnsaker. Den er utstyrt med utskiftbare siler og en justerbar roterende rotor for å kunne passere eller avsteine steinfrukt, kjernebærende frukt samt ulike frukt- og bærtyper. Fruktkjøtt og steiner skilles og mates ut separat. Silene kan raskt og enkelt byttes ut. Anlegget leveres med én sil, flere kan bestilles som tilleggsutstyr. • Gummikost i næringsmiddelgodkjent kvalitet • Avstanden mellom sil og kost er justerbar • Maskinføtter på hjul/svingbare hjul med brems Dcodpfxjwcl Uls Ap Iol Tekniske data • Kapasitet: opptil 4000 kg per time • Strømforbruk: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Sil-størrelser: • 0,8 mm: Bær, pureer • 1,5 mm: Bær, pureer • 3 mm: Eple-, pæregrøt • 5 mm: Kirsebær • 8 mm: Plomme, aprikos • 10 mm: Fersken, mango Mål: Lengde: 1130 mm Bredde: 574 mm Høyde: 1138 mm Vekt: 125 kg

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Dcsdpoq I N Atjfx Ap Iol Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.