Kjøp brukt Stone Crushing Production Line Stone Crushing Screening Plant (29 337)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. Iedpfx Agoq N U Dus Djat ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), farge: grå, Byggeår: 2026, 03 Dette er et fullstendig mobilt chassis, en portabel knuse- og sikteanlegg for stein. GNR 03 mobil knuse- og sikteanlegg har en kapasitet på 250 / 350 T/t. Den kan enkelt knuse stein med ulike hardhetsgrader. Overholder internasjonale fraktstandarder. Installasjon og igangkjøring utføres på kort tid. Lokalt personell får opplæring i styring og drift. Livslang reservedelsstøtte tilbys. VALGFRITT UTSTYR - By-pass-system - Magnetseparator - Generatoranlegg - Støvfjerningssystem - Frekvensomformersystem benyttes i stedet for softstarter - Betjeningskabin og klimaanlegg Iedpfjwfnlrjx Ag Deat Ta gjerne kontakt for informasjon om andre knuseverk og skreddersydde løsninger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. Iaedpfxjq Nxrxe Ag Djt 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 370 kW (503,06 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Utstyr: ABS, førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JCV-1 mobil knuseanlegg er et tre-akslet mobilt system spesielt utviklet for profesjonelle knuse- og sikteanlegg som etterspør høy kapasitet og overlegen ytelse. CV-1 sikrer maksimal effektivitet ved knusing av harde bergarter som granitt, basalt, dolomitt og lignende materialer. Den er også en ideell løsning for produksjon av store mengder finmateriale og gir utmerkede kubiske fraksjoner. Anlegget er basert på avansert ingeniørkunst, langvarige komponenter og den holdbarheten som kjennetegner CONSTMACH-kvalitet. JCV-1-systemet består av en kombinasjon av mobil kjeftknuser, en konknuser og en vertikalaksel-impaktknuser (VSI). Denne oppbyggingen muliggjør produksjon av materiale i fem ulike fraksjoner samtidig. Det PLC-styrte automasjonssystemet har SIEMENS- og SCHNEIDER-komponenter, og anlegget kan enkelt styres fra et nettbrett. Den modulære og transportable utformingen gjør at anlegget oppfyller internasjonale krav til veitransport. Det hydrauliske ben-systemet sørger for rask og enkel installasjon og idriftsettelse. Som tilvalg kan det leveres dieselaggregat for å dekke energibehov på stedet. JCV-1 Mobil Knuse- og Sikteanlegg – Tekniske spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal innmatingsstørrelse: 610 x 380 mm Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Konknuser + VSI + Vibrasjonsvikt Total motoreffekt: 370 kW Krav til elektrisk generator: 750 kVA Anleggets totalvekt: 90 tonn Dimensjoner: Iaedpfx Agjxqgwhj Dot 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Chassistype: Hydrauliske sammenleggbare ben, treakslet chassis Hvorfor velge CV-1 Mobil Kjeftknuser? CONSTMACH CV-1 er et utmerket valg for brukere som ønsker maksimal effektivitet og fleksibilitet innen mobile knuseanlegg. Lett transport, kort monteringstid og avansert automasjonsteknologi sparer både tid og arbeidskraft. Med kvalitetskomponenter som sikrer pålitelig drift i mange år, og et brukervennlig design som reduserer vedlikeholds- og driftskostnader, gir den stor verdi for profesjonelle. Ved behov for robust materialproduksjon, driftssikkerhet og ingeniørmessig presisjon, velg CONSTMACH CV-1. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med bredt sortiment tilpasset byggebransjen og gruveindustrien. Produktporteføljen omfatter blokk- og betongmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeft- og mobilknusere. Med høy kvalitetsstandard, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger, fremstår Constmach som et betrodd merkenavn nasjonalt og internasjonalt. Produktene er førstevalget for bransjefolk, takket være holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 905 kW (1 230,46 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH JCV-3 er et mobilt knuseanlegg med tre chassiser, utviklet for høy effektivitet og spesielt konstruert for knusing av harde bergarter og produksjon av høykvalitets finkornede materialer. Systemet kombinerer JC-3 mobil knuseenhet med V-90 mobil sandproduserende enhet, og bearbeider slitesterke materialer som granitt og basalt med overlegen ytelse. JCV-3 er produsert med avansert ingeniørkunst, hvor det kun er brukt slitesterke komponenter og ståldeler av høy kvalitet. Anlegget består av tre hovedmoduler: Første chassis har vibrerende matertrakt, bypass-bånd og en kraftig CJC-110 kjeftknuser. Andre chassis er utstyrt med METSO HP300 eller tilsvarende konknuser, todelt vibrerende sikte og sammenleggbare lagerbånd. Tredje chassis har en VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser, tremanns vibrerende sikte, returtransportører og PLC-styrt automasjon. JCV-3 har en produksjonskapasitet på 250–300 tonn/time og prosesserer materiale med en maksimal størrelse på 1 050 x 800 mm. Det er mulig å produsere fem forskjellige produktfraksjoner samtidig. Anlegget kan settes i drift med minimalt mannskap takket være rask montering og igangsetting. I tillegg er mobiliteten og fleksibiliteten forbedret med alternativer for elektrisk generator og hydraulisk åpningssystem. JCV-3 Mobilt Knuse- og Siktningsanlegg Tekniske Spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: 250–300 tonn/time - Maks. mate-størrelse: 1 050 x 800 mm - Hovedkonfigurasjon: Primær kjeft + sekundær konus + VSI - Totalt motoreffekt: 905 kW - Effektbehov generator: 1 500 kVA - Egenvekt: 120 tonn (totalt tre chassis) - Mål: 1. chassis 13x3,4x4,5 m / 2. chassis 20x4,4x4,5 m / 3. chassis 19x4,4x4,5 m - Chassis-type: Tre-akslet chassis med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-3 mobil kjeftknuser? CONSTMACH JCV-3 er den mest effektive løsningen for moderne steinbrudd og gruvedrift, med sin overlegne knuseytelse, høye kapasitet og mobile design. Siemens–Schneider automasjon gir driftssikkerhet og enkel styring. Den robuste konstruksjonen tilpasses raskt feltforhold og sikrer kontinuerlig produksjon. Som produsent tilbyr CONSTMACH høy kvalitet, teknisk støtte og lang levetid, med alle anlegg produsert etter europeiske standarder. Ved å velge JCV-3 oppnår du maksimal effektivitet og minimale produksjonskostnader. Hva gjør vi hos Constmach? Iodpexqct Ejfx Ag Doat Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustrien med et bredt sortiment tilpasset kundens behov. Produktporteføljen vår inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduserende maskiner, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjespesialister på grunn av holdbarhet, effektivitet og lang driftstid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Dette stasjonære knuse- og sikteanlegget er konstruert for å møte kravene til asfalt- og betongtilslag med høy kapasitet og overlegen kvalitet. Med en produksjonskapasitet på 500 tonn i timen utmerker anlegget seg både når det gjelder effektivitet og produktkvalitet, takket være en moderne ingeniørtilnærming og optimalisert prosessflyt. Matersiloen og det mellomliggende siktessystemet i anleggets mateenhet sikrer kontrollert og balansert overføring av råmateriale til knuselinjen. Dette gir en kontinuerlig og stabil produksjonsflyt i hele systemet, og maksimerer ytelsen til utstyret. CLK 130 kjeftknuseren, med høy styrke og kraftig knuseevne, spiller en kritisk rolle i den innledende fasen av prosessen ved effektivt å redusere grovt materiale. Underkjeftens vibrerende mater bidrar til å regulere materialflyten og sikre homogen mating til sekundær slagknusergruppe. Alle disse enhetene er plassert på én plattform og med et reimfritt flytprinsipp, noe som sparer plass og gir enklere vedlikehold og drift. Denne innovative tilnærmingen bidrar også til reduserte driftskostnader gjennom økt energieffektivitet. TK150 tertiærknuser og VSI 900 vertikalakselsknuser, plassert i avansert knusestadium, muliggjør produksjon av kubiske og høykvalitetstilslag som er spesielt etterspurt innen asfalt- og betongproduksjon. Takket være dette utstyret oppnås korrekt partikkelform og granulometri etter internasjonale standarder, og sluttproduktets kvalitet økes betydelig. De tre horisontale siktene i systemet gjør det mulig å klassifisere tilslag i forskjellige fraksjoner med høy presisjon, noe som gir et bredt produktspekter tilpasset kundens behov. Sikteeffektiviteten sikrer maksimal produktutnyttelse med minimalt svinn, og optimaliserer dermed anleggets totale ytelse. Dette høykapasitets knuse- og sikteanlegget, med robust utstyrsdesign, innovativ ingeniørtenkning og produksjonsfilosofi med fokus på kvalitet, vil gi betydelige bidrag til regionens infrastrukturprosjekter. Anlegget fremstår som en bærekraftig, økonomisk og høytytende løsning for tilslag til både asfalt- og betongproduksjon, og tilfredsstiller alle krav fra moderne bergverks- og anleggsbransje. HOVEDKOMPONENTER I ANLEGGET: - 50 m³ matersilo - For-sikt Iaodpfx Agsy E E T Ts Dst - CLK-130 kjeftknuser 1300x1100 mm - PDK-150 slagknuser 1200x1500 mm - VSI-900 vertikalakselsknuser (lukket rotor) - TK-150 tertiærknuser 1200x1500 mm - Horisontale sikter - Siloer for ferdigvarer - Transportbånd - Styreskap og automasjonssystem

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO produserer og installerer stasjonære knuse- og sorteringsanlegg etter kundens behov. Kapasiteten på våre stasjonære anlegg varierer fra 100 til 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 750 tonn/time: - Matingstrakt (50 m3) - 1300x5000mm to-trinns wobbler-mater - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrasjons-/sikteskjermer - DMK-03 sekundær slagknuser - 75 m3 lagerbinger Iaedey Dbc Uspfx Ag Dot - 20 m3 matebinge for vertikal aksel-impaktor - VSI-1000 vertikal aksel-impaktor med åpen rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrasjonssikt - Utgangs- og returtransportbånd - Kontrollkabin, elektrisk skap og kabler FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Hos FABO prosjekterer og installerer vi stasjonære knuse- og sorteringsanlegg for stein, tilpasset kundens spesifikke behov. Produksjonskapasiteten for våre stasjonære anlegg varierer mellom 100 og 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrasjonsmater-bunker – 1 stk • TE-1430 / Mellomsikt (1400x3000 mm – 2 dekk) – 1 stk • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk • TE-2060 / Vaskesikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk • TE-2060 / Vibrasjonssikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • Hydraulikkenhet for TK-100 • Hydraulikkenhet for PDK-130 • Transportbåndsystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) Iasdpfxeyzxcts Ag Dst • Styrehytte, elektrisk tavle, styrepanel og automasjonssystem Alle våre produkter produseres med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Installasjon og operatøropplæring tilbys KOSTNADSFRITT! KONTAKT OSS FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, farge: annen, totalvekt: 46 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er nøye produsert og leveres med 1 års garanti! Iasdpfx Agoyzw R Ne Dst *Montering og opplæring av operatør er GRATIS! FTC-200-S Mobil Kjegleknuser (med sikte); består av en materbinge, kjegleknuser, lagertransportbånd og generator. FTC-200-S Mobil Kjegleknuser (med sikte) kjøres på belteunderstell med fjernkontroll, og utfører alle kommandoer fra brukeren ved å bevege seg effektivt på sine belter under alle slags krevende klimatiske forhold og i ulendt terreng. FTC-200-S Mobil Kjegleknuser (med sikte) er presist designet og nøye produsert for steinknusing, og er den ledende mobile kjegleknuseren i bransjen med en knusekapasitet på 100-200 tonn per time. FTC-200-S Mobil Kjegleknuser (med sikte) krever ingen ekstra infrastruktur for produksjonsprosessen, betjenes mobilt med fjernkontroll og tilpasser seg alle krevende terrengforhold. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTC 200-S Knusertype: Kjegleknuser Størrelse sikte: 1300x3000 mm Produksjonskapasitet: 100-200 T/t Maksimal innmating: 185 mm Total effekt: 300 kVA Vekt: 46 000 kg VENNLIGST RING FOR DETALJERT INFORMASJON!!!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH stasjonære steinknuseanlegg er utviklet med fokus på høy effektivitet og holdbarhet, og tilbyr varige industrielle løsninger. Hvert anlegg konfigureres spesifikt basert på materialets hardhet og abrasivitet samt ønsket sluttproduktstørrelse. Med produksjonskapasiteter fra 50 t/t til 1 000 t/t egner de seg perfekt for prosjekter i ulike størrelser. De ulike knusertypene som brukes i anleggene, velges ut fra materialegenskapene for å oppnå maksimal ytelse. Vårt designteam utarbeider optimaliserte 3D-layoutplaner ved hjelp av matebinge, knuser, sikte, silo, vaskeenhet og transportørløsninger. Dette sikrer høy kapasitet, lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Hvert anlegg skreddersys etter investeringsbudsjett og driftsbetingelser. Vårt ingeniørteam tilbyr de mest hensiktsmessige prosjektene og forslagene for å unngå unødvendige utgifter. CONSTMACH stasjonære knuse- og sikteanlegg er utstyrt med kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørens inngripen gjennom et PLC-basert fullautomatisert system. Dette gir trygg, rask og stabil produksjon. Tekniske spesifikasjoner for stasjonært steinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 50–1 000 t/t Materialtype: Varierer etter ønsket sluttprodukt Sluttproduktstørrelse: Justerbar på forespørsel Iaedpfx Aoxqhzhog Dot Knusertype: Kjeftknuser, slagknuser, konknuser eller vertikalakselknuser Hvorfor velge et stasjonært steinknuseanlegg fra CONSTMACH? CONSTMACH utmerker seg med sin ingeniørtilnærming som gir kundetilpassede løsninger. Våre anlegg har kontinuerlig drift i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive design og driftssikre automasjonssystemer. Med vår ettermarkedssupport, som setter kundetilfredshet i høysetet, følger vi deg gjennom hele investeringsprosessen. CONSTMACH er det riktige valget for stasjonære steinknuseanlegg med høy ytelse, lave driftskostnader og maksimal effektivitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment til anleggs- og gruvebransjen. Vår portefølje omfatter blokkmaskiner for betong, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig merkevare nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeaktører som verdsetter soliditet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 705 kW (958,53 hk), girtype: automatisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, førerhus, hydraulisk hammer, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlegg er en ideell kombinasjon av JC-2 mobil knuseanlegg og V-80 mobil sandproduseringsanlegg. Den utgjør den perfekte løsningen for knusing av de hardeste steintypene som granitt og basalt, i tillegg til å oppnå høy andel finsand og produkter med kubisk form. JCV-2 er utviklet med avansert ingeniørkunst og gir enestående ytelse med sin robuste chassis-konstruksjon, slitesterke komponenter og materialer av høy kvalitet. CJC-90 kjeftknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende konknuser fungerer som sekundærknuser, mens VSI-800-CR vertikalaksel-impaktknuser fungerer som tertiærknuser. Dette kraftige oppsettet gjør det mulig å produsere produkter i fem forskjellige fraksjoner samtidig i én og samme installasjon. JCV-2 har et tre-chassis-design som gjør den enkel å transportere og hurtig å installere. PLC-basert automasjonssystem tilbyr brukervennlig betjening via fjernkontroll og nettbrett. Ved behov kan anlegget dekke sitt eget energibehov med et integrert dieseldrevet aggregat. Støvavsug, hydrauliske støtteben og sammenleggbare stakktransportører gir maksimal driftseffektivitet. Tekniske spesifikasjoner – JCV-2 mobil knuseanlegg: Iaodpfxexpv A Rs Ag Dst Produksjonskapasitet: 120 – 150 t/t Maks innmating: 850 x 600 mm Hovedkonfigurasjon: Primær kjeftknuser + sekundær konknuser + tertiær VSI-knuser Total motoreffekt: 705 kW Strømaggregatbehov: 1 100 kVA Totalvekt: 120 000 kg Chassistype: Tre-akslet, hjulgående, med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-2 mobil knuseanlegg? CONSTMACH JCV-2 utmerker seg i bransjen med sin høye produksjonskapasitet, robuste konstruksjon og avanserte automasjon. Dette anlegget leverer både høy produktkvalitet og lave driftskostnader og tilbyr maksimal effektivitet og minimal oppstartstid på byggeplassen. JCV-2 gir mye for pengene, med slitesterke komponenter, enkel vedlikehold og mål som gjør anlegget velegnet for internasjonal transport. Med garanti fra CONSTMACH er JCV-2 det naturlige valget for bedrifter som trenger høyytelses og driftssikre knuse- og sikteanlegg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment av produkter tilpasset bransjens behov. Vårt produktspekter omfatter blokk- og steinproduktmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, knusemaskiner for stein, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent og pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter velges av bransjeaktører for sin holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Iasdjq Nyy Ejpfx Ag Djt Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen. Iodeq Nyuvopfx Ag Djat

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. Ijdpeq Ngb Djfx Ag Deat 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Bearbeidingsanlegg for (jernbane)ballast Isdjtpamgopfx Ag Doat 40 m³ innmatingsbinge med skyvevogn slagknuser OMT 120 kW med inn- og utmatingsrenne tosjikts sikteanlegg 1.400 x 4.000 mm med transport- og lagerbånd komplett elektrisk installasjon

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 390 kW (530,25 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Utstyr: førerhus, CONSTMACH V-80 mobil vertikal aksel slagknuser er et komplett, mobile sandproduksjonsanlegg, spesielt utviklet for produksjon av høykvalitets, finkornet tilslag og kubiske sandfraksjoner. Takket være den avanserte VSI 800 CR vertikal aksel-slagknuserteknologien, utviklet med moderne ingeniørløsninger, oppnår anlegget overlegne resultater i fraksjonen 0–5 mm. Designet er kompakt, lett å transportere og sikrer høy effektivitet, spesielt ved behandling av bergarter med varierende hardhet som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein. Iaedpfx Ajxqbgdeg Dot V-80 kan mates med naturlige steinmaterialer opptil 40 mm etter primær- eller sekundærknusing. Anlegget har en produksjonskapasitet på 150 til 200 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Under produksjonen kan det samtidig leveres tre forskjellige fraksjoner, i tillegg til materiale

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH stasjonære steinknuseanlegg er utviklet med fokus på høy effektivitet og holdbarhet, og tilbyr varige industrielle løsninger. Hvert anlegg konfigureres spesifikt basert på materialets hardhet og abrasivitet samt ønsket sluttproduktstørrelse. Med produksjonskapasiteter fra 50 t/t til 1 000 t/t egner de seg perfekt for prosjekter i ulike størrelser. De ulike knusertypene som brukes i anleggene, velges ut fra materialegenskapene for å oppnå maksimal ytelse. Vårt designteam utarbeider optimaliserte 3D-layoutplaner ved hjelp av matebinge, knuser, sikte, silo, vaskeenhet og transportørløsninger. Dette sikrer høy kapasitet, lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Hvert anlegg skreddersys etter investeringsbudsjett og driftsbetingelser. Vårt ingeniørteam tilbyr de mest hensiktsmessige prosjektene og forslagene for å unngå unødvendige utgifter. CONSTMACH stasjonære knuse- og sikteanlegg er utstyrt med kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørens inngripen gjennom et PLC-basert fullautomatisert system. Dette gir trygg, rask og stabil produksjon. Tekniske spesifikasjoner for stasjonært steinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 50–1 000 t/t Materialtype: Varierer etter ønsket sluttprodukt Sluttproduktstørrelse: Justerbar på forespørsel Knusertype: Kjeftknuser, slagknuser, konknuser eller vertikalakselknuser Iaedpexqhy Refx Ag Dst Hvorfor velge et stasjonært steinknuseanlegg fra CONSTMACH? CONSTMACH utmerker seg med sin ingeniørtilnærming som gir kundetilpassede løsninger. Våre anlegg har kontinuerlig drift i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive design og driftssikre automasjonssystemer. Med vår ettermarkedssupport, som setter kundetilfredshet i høysetet, følger vi deg gjennom hele investeringsprosessen. CONSTMACH er det riktige valget for stasjonære steinknuseanlegg med høy ytelse, lave driftskostnader og maksimal effektivitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment til anleggs- og gruvebransjen. Vår portefølje omfatter blokkmaskiner for betong, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig merkevare nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeaktører som verdsetter soliditet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH stasjonære steinknuseanlegg er utviklet med fokus på høy effektivitet og holdbarhet, og tilbyr varige industrielle løsninger. Hvert anlegg konfigureres spesifikt basert på materialets hardhet og abrasivitet samt ønsket sluttproduktstørrelse. Med produksjonskapasiteter fra 50 t/t til 1 000 t/t egner de seg perfekt for prosjekter i ulike størrelser. De ulike knusertypene som brukes i anleggene, velges ut fra materialegenskapene for å oppnå maksimal ytelse. Vårt designteam utarbeider optimaliserte 3D-layoutplaner ved hjelp av matebinge, knuser, sikte, silo, vaskeenhet og transportørløsninger. Dette sikrer høy kapasitet, lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Hvert anlegg skreddersys etter investeringsbudsjett og driftsbetingelser. Vårt ingeniørteam tilbyr de mest hensiktsmessige prosjektene og forslagene for å unngå unødvendige utgifter. CONSTMACH stasjonære knuse- og sikteanlegg er utstyrt med kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørens inngripen gjennom et PLC-basert fullautomatisert system. Dette gir trygg, rask og stabil produksjon. Tekniske spesifikasjoner for stasjonært steinknuseanlegg: Iodpfxjxqgwzs Ag Djat Produksjonskapasitet: 50–1 000 t/t Materialtype: Varierer etter ønsket sluttprodukt Sluttproduktstørrelse: Justerbar på forespørsel Knusertype: Kjeftknuser, slagknuser, konknuser eller vertikalakselknuser Hvorfor velge et stasjonært steinknuseanlegg fra CONSTMACH? CONSTMACH utmerker seg med sin ingeniørtilnærming som gir kundetilpassede løsninger. Våre anlegg har kontinuerlig drift i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive design og driftssikre automasjonssystemer. Med vår ettermarkedssupport, som setter kundetilfredshet i høysetet, følger vi deg gjennom hele investeringsprosessen. CONSTMACH er det riktige valget for stasjonære steinknuseanlegg med høy ytelse, lave driftskostnader og maksimal effektivitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment til anleggs- og gruvebransjen. Vår portefølje omfatter blokkmaskiner for betong, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig merkevare nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeaktører som verdsetter soliditet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, driftstimer: 1 h, maskin-/kjøretøynummer: 268955558, GREMAC e1 trommelsiktanlegg Tandemunderstell / Akser 2x kg (tillatt totalvekt) kg egenvekt uten aggregat Påløpsbrems Kjøretøybelysning i henhold til StVzO TÜV-godkjenning Trommel Lengde: mm Diameter: mm 4,0 kW elektrisk drift Hastighet justerbar med frekvensomformer Transportskrue Justerbar rensebørste Bunker med transportbånd Gummibelte med chevron-profil 0,75 kW elektrisk drift Hastighet justerbar med frekvensomformer Finkornsamlingsbånd Bevegelig oppheng Glatt gummibelte 1,5 kW elektrisk drift Hastighet justerbar med frekvensomformer Finkornbånd Iasdpjl Hbcfefx Ag Dst Bevegelig oppheng Gummibelte med chevron-profil 2,2 kW elektrisk drift Hastighet justerbar med frekvensomformer 25° helningsvinkel Manuell vinsj for vinkeljustering Overkornhaugebånd Bevegelig oppheng Gummibelte med chevron-profil 1,5 kW elektrisk drift Hastighet justerbar med frekvensomformer 25° helningsvinkel Manuell vinsj for vinkeljustering Styring Siemens Logo PLS Betjeningspanel med trykknapper og potensiometre 400V laststrømkurs 24V styrestrømkurs Hovedbryter Ceekon 16A stikkontakt Nødstopprelé Uten strømaggregat Kledning Varmgalvaniserte rammedeler Lakkert trommel Paneler pulverlakkert i RAL7005 og 5018 Tilleggsinformasjon: Bruksområde: Bygg og anlegg, Generell tilstand: Meget god, Teknisk tilstand: Meget god, Visuell tilstand: Meget god, Leveringsbetingelser: EXW,

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), En belegningsstein-produksjonslinje fra Omag, som kontinuerlig har blitt optimalisert og holdt oppdatert med den nyeste teknologien, er tilgjengelig. Gjennomførte oppgraderinger: 1) Ombygging for ekstra hydraulikkenhet for lastpålegg i 2020. 2) Ombygging til servoristing med Siemens S7-styring i 2016. 3) Ombygging til digital posisjonsmåling av form og stempel i 2017. 4) Nye kjernefyllvogner i 2017. Anleggskomponenter: 1) Plateavstabler og platestabler inkludert rullebane. 2) Plateinnmater (forskyver) og platebane (Schäpper) til heiseramme. 3) Platevender. 4) Horisontale og vertikale bunteenheter Ridder & Signode, årsmodeller: 1994 og 1983. 5) Kjørebord Trafo med motorer, uten styring, årsmodell: 1983. 6) Doppler med hydraulikkenhet, årsmodell: 2004. 7) Steinpakker Omag K1400 med hydraulikkenhet, årsmodell: 1997. Anlegget har ingen underlagsplater. 8) Steinfabrikant Omag S22 140-90, årsmodell: 2001. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Iajdpfxsw R Uzij Ag Djt

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 923912978, Gasparin GI1111C K2 mobil slagknuser på belteunderstell. Knuseanlegg med slagmølle, spesielt egnet for produksjon av fine kornstørrelser. Den er i stand til å oppnå høy produksjonskapasitet på opptil 360 t/t. Den kan utstyres med et ettersikte i lukket krets, noe som muliggjør perfekt kalibrering av sluttproduktet. Den er høyt verdsatt for den fremragende kvaliteten på det knuste materialet, og gir også utmerket driftsøkonomi. Produksjonskapasitet: ca. 360 tonn/time Proporsjonalfordeler med 'Load Sensing' for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. Spalteavstand hydraulisk justerbar også under knuseprosessen Hurtiglåsesystem med kiler og foldesylindre Støvavsugssystem Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller inntil maksimal driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Slagknuser type M x 800 mm Knusespalte fra 30 til 130 mm Matingstrakt: 5 m³ - 2000 x 3970 mm Grizzly matersystem: 970 x 3600 mm Hovedtransportbånd: 1000 x 11250 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant hastighet, 82 HK/60 KW, utslippsnivå V Kontrollpanel Belteunderstell: 450 x 3800 mm Vekt: kg Transportlengde: 13 820 mm Transportbredde: 2 550 mm Transporthøyde: 3 400 mm Mer informasjon: Iasdpfx Ashd I Udjg Djt Bruksområde: Bygg og anlegg, Egenvekt: kg, Generell tilstand: svært god, Teknisk tilstand: svært god, Visuell tilstand: svært god, Transportmål (L x B x H): 13,8 x 2,55 x 3,40

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 472684923, Gasparin kjeftknuser GI107CV Vesuvio, mobil kjeftknuser på beltegående understell Den mobile knuseren GI107 VESUVIO utmerker seg med sin allsidighet og kan leveres i to ulike konfigurasjoner. Med grizzly-vibrasjonsmater (GI107C) er den egnet for mer tradisjonelle bruksområder. Med vibrasjonsmater og foringsikt (GI107CV) er maskinen optimalisert for krevende applikasjoner med høyt innhold av finkorn og stor materialfuktighet. Standard leveres VESUVIO med det patenterte HCS-systemet (Hydraulic Crushing System), som er det beste svaret på kravene fra både fagfolk og utleiere. Produksjonskapasitet: ca. 320 tonn/time Patenterte HCS-systemet Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruk med ca. 30 % Kjeftåpning hydraulisk justerbar, også under knuseprosessen Hurtiglåsesystem med kiler og foldesylindere Utløpshøyde 3000 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator 1 års garanti, maks driftstimer fra oppstart Tekniske data: Kjeftknuser 1020 x 700 mm Knusespalte fra 45 til 180 mm Matingstrakt 5 m³ – 2000 x 3960 mm Tosjikts vibrasjonssikt 1020 x 1800 mm Isdpfx Agjhd I Rzj Doat Hovedtransportbånd 800 x 9600 mm 4-sylindret dieselmotor, konstant turtall, 82 hk/60 kW, utslippsnivå V Kontrollpanel Belteunderstell 400 x 3310 mm Vekt: kg Transportlengde 12 900 mm Transportbredde 2530 mm Transporthøyde 3200 mm Mer informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg. Generell tilstand: Svært god, Teknisk tilstand: Svært god, Visuell tilstand: Svært god.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 180965471, Ytterligere alternativer og tilbehør Merknader Mobil slagknuser på beltedrift K1 slagknuser med belteunderstell er det nyeste tilskuddet i produktutvalget, utstyrt med slagverk med en kapasitet på 250 t/t. Kan utstyres med etter-sikting med retur i lukket krets for å kalibrere sluttproduktet perfekt. Maskinen verdsettes for den utmerkede kvaliteten på det knuste materialet, og leverer også topp ytelse med hensyn til driftens økonomi. Produksjonskapasitet: ca. 250 t/t Proportjonalfordeler med "load sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 % Spaltåpning hydraulisk justerbar selv under knuseprosessen Raskt blokkeringssystem med kiler og hengslete sylindere Iodpfx Aohd Naieg Doat Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti 1 år eller maks driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Slagknuser type M x 700 mm Knusespalte fra 30 (20) til 100 mm (spaltjustering ned til 20 mm kun mulig med 3. slagbane) Materbinge 4 m³ – 1800 x 3700 mm Grizzly mater 900 x 3400 mm Hovedtransportbånd 800 x 9600 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall 82 hk/60 kW, utslippsklasse V Kontrollpanel Belteunderstell 400 x 2900 mm Vekt: kg Transportlengde 12 560 mm Transportbredde: 2 550 mm Transporthøyde 3 200 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Byggebransje, Generell tilstand: meget god, Teknisk tilstand: meget god, Optisk tilstand: meget god,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 499957954, Mobil slagknuser Gasparin GI1010CVR K1R på belteunderstell K1R-maskin med beltedrift, det nyeste tilskuddet til produktsortimentet, utstyrt med slagmølle med en kapasitet på 250 t/t. Kan leveres med etter-sikting med retur i lukket krets for perfekt kalibrering av sluttproduktet. Maskinen er anerkjent for den utmerkede kvaliteten på knuseproduktet, og gir også optimal driftøkonomi. Produksjonskapasitet: ca. 250 tonn/time Proportionalfordeler med "load sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. Spalteåpning hydraulisk justerbar også under knuseprosessen Rask blokkeringssystem med kiler og svingesylindre Støvavsug Tankedrevet pumpe Magnetseparator 1 års garanti eller maks. driftstimer fra igangkjøring av anlegget Tekniske data: Slagknuser type M x 700 mm Knusåpning fra 30 (20) til 100 mm (justering til 20 mm kun mulig med 3. siktebane) Matingstrakt 4 m³ – 1800 x 3700 mm Enkeltdekket vibrasjonsduk 950 x 1500 mm Hovedtransportbånd 800 x 9600 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall 82 hk/60 kW, utslippsklasse V Kontrollpanel Belteunderstell 400 x 3310 mm Vekt: kg Transportlengde: 15 400 mm Transportbredde: 2 550 mm Transporthøyde: 3 300 mm Returkrets: Enkeltdekket siktemaskin 1200 x 2500 mm, svingbart utmatingstransportbånd under siktemaskinen for retur til kretsen. Dobbeltdekket vibrasjonsduk med transportbånd for finkornet materiale Mer informasjon: Bruksområde: Bygg og anlegg Generell tilstand: meget god Teknisk tilstand: meget god Optisk tilstand: meget god Transportdimensjoner (L x B x H): 15,4 x 2,55 x 3,3 Iodpohd Namofx Ag Deat

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 732335740, Mobil kjeveknuser på beltedrift Knuseren Diablo er den mest moderne maskinen i 30-tonnsklassen. Takket være utstyr med styre- og betjeningssystemer av nyeste generasjon, er den enkel, brukervennlig og miljøvennlig. HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) støtter automatisk drift av maskinen, sikrer maksimal lønnsomhet med hensyn til vedlikeholdskostnader og produktivitet, og gjør den derfor uovertruffen. Den strukturelle forsterkningen mellom ramme og knuser gir maskinen maksimal robusthet mot belastninger. Det spesielle designet av bærestrukturen gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikehold. Produksjonskapasitet: ca. 220 tonn/time Patentert HCS-system Proposjonalfordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. For-sikte er tilgjengelig som tilleggsutstyr Knusespalten kan justeres hydraulisk, også under knusing Rask blokkeringssystem med kiler og sammenleggbare sylindere Iaedpfx Agjhd I Sxs Det Utkastshøyde: 3000 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maks driftstimer fra oppstart Tekniske data: Kjeveknuser 1000 x 600 mm Knusespalte fra 40 til 170 mm Matingstrakt 4 m³ - 1820 x 3700 mm Grizzly materutgave 900 x 3300 mm Hovedtransportbånd 800 x 9600 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall 82 hk/60 kW, utslippsklasse V Kontrollpanel Belteunderstell 400 x 2920 mm Vekt: kg Transportlengde 12 500 mm Transportbredde: 2 530 mm Transporthøyde 3 150 mm Ytterligere informasjon: Bruksområde: Bygg og anlegg, Generell tilstand: Meget god, Teknisk tilstand: Meget god, Visuell tilstand: Meget god, Leveringsbetingelser: EXW,