Kjøp brukt Stoiber Gmbh Stablesystem (68 947)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vår StoStack 5000 er konstruert for effektiv stabling ved middels til høy kapasitet. Anlegget kan behandle opptil to pakker samtidig, med en maksimal lengde på 8 m, og gir en syklushastighet på opptil 30 stykker per minutt uten luftspalte. Valgfritt kan maskinen utstyres med et automatisk system for legging av mellomlegg. Dette eliminerer behovet for en operatør til å legge mellomlegg, noe som er spesielt fordelaktig ved integrering i automatiserte produksjonslinjer. Justerbare støtter, et berøringsskjermpanel og omfattende alternativer for sikkerhet og automatisering gjør StoStack 5000 til en fleksibel løsning for moderne produksjonsmiljøer. Anvendelser: Stabling av planker Stabling av limtre (KVH) Stabling av høvlet trevirke Stabling med/uten luftspalte Stabling med/uten mellomlegg Fordelene med anlegget i et overblikk: Fullautomatisk, jevn stabling Rask og kontinuerlig prosess Nøyaktig posisjonering og raske bevegelsesmønstre Enkel betjening via berøringsskjerm Robust konstruksjon Ingen pneumatikk, derfor problemfri drift selv ved frost Data fra måling av saget tømmer for påfølgende fakturering Alternativer: Plankutskyver for varierende plankebredder og luftspalte (optimalt for tørking) Retteruller for lengderetting av saget tømmer Utløpsmekanisme for å fjerne defekte planker Elektrisk justerbare sidefester Mobil maskinramme: kan brukes på flere arbeidsstasjoner ved å flytte maskinen på skinner eller med en gaffeltruck Tekniske data: Fleksibel stabelbredde: opptil 1200 mm Stabelhøyde: opptil 1200 mm Plankelengde: fra 1500 mm Codpfx Amstv E D Uoherh Planke-/stolpebredde: 50–300 mm Planke-/stolpehøyde: 15–120 mm Maksimal planke-/stolpevekt: 75 kg Maksimal lagvekt: 500 kg Syklushastighet: opptil 25 stykker per minutt

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, StoNail 5000 er en kraftig portalbasert spikermaskin for automatisert produksjon av paller og kasser. Med opptil åtte spikeraggregater, to arbeidsstasjoner og et løft på 750 mm på Y-aksen, tilbyr den høy produksjonskapasitet for et bredt utvalg av spikermønstre. Maskinen har et 12-tommers berøringsskjerm, høydejustering og individuell styring av spikeraggregatene. Stillstandstider reduseres betydelig gjennom valgfri offline-programmering, da programmer kan opprettes og simuleres utenfor produksjonen. Den automatiske baneoptimaliseringen sørger i tillegg for korte bevegelsesbaner og øker taktproduksjonen med redusert ressursforbruk. Generelle fordeler: Modularitet: Justerbar maskinlengde og -konfigurasjon for å møte spesifikke produksjonskrav Fleksibilitet: Egnet for småpaller (to stasjoner samtidig) og store paller (fullt arbeidsområde) Automatisering: Maskinen optimaliserer arbeidsprosessen ved automatisk beregning av den mest effektive og raskeste spikerbanen Spikerbord med spikerbro: Konstruksjon: Robust ramme med en hellingsvinkel på 65° for ergonomisk arbeidsstilling Maskinlengde: ca. 8500 mm (kan forlenges/forkortes med 2000 mm, eller etter kundens ønske) Arbeidsområde: 1 stk. pall: maks. 6000 x 1700 mm 2 stk. paller: maks. 2500 x 1700 mm per pall Anslagssystem: Parallellt justerbare dobbel-C-skinner Manuell forskyving av anslag for underliggende bjelker, tverrbjelker og dekkbord Festebrett kan brukes i alle posisjoner Prefabrikkerte skinner Valgfritt spesialutstyr med kryssfinerplater for egne maler Valgfritt aluminiumfestesystem Spikerbro: Frekvensstyrt for posisjonering av spikeraggregatene Utstyrt med 6 spikeraggregatenheter inkl. tilførselsylinder, spikerholder, utløser og spikersko for å begrense spikringens dybde Manuell hurtigjustering av spikeraggregatenhetene for ulike pallformater Sikkerhetsfunksjoner som kollisjonsovervåking (tilførselsylinderens innfelling overvåkes kontinuerlig) Startknapp direkte på spikerbroen Cedpeztanxsfx Amhsrh Spikeraggregater: Type: avhengig av kundens ønske (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Spikerkapasitet: Opptil 90 mm spikerlengde (lengre spiker etter avtale) Valgfritt: Maxi-Coil-magasin for opptil 1000 spiker Programmering og styring: Enkel betjening: Intuitiv programmering inkl. visualisering av produktet som skal spikres (paller og kasser) Styring: Siemens PLC med berøringspanel Funksjoner: Pallprogrammering direkte på kontrollpanelet Pall- og spikerteller, maskinen stopper når spikerne er brukt opp Lagring av opprettede pallprogrammer Fjernvedlikehold via internettilkobling Flerspråklig betjening (tysk, engelsk, tsjekkisk, polsk) Sikkerhetsutstyr: Nødstopp på maskinen og på betjeningspanelet Nødstopp ved oppstart på spikerbroen Valgfritt: berøringsfri sikkerhetslaserscanner på spikerbroen

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SN210551, totalvekt: 14 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utstyr: Typeplate tilgjengelig, En MIXACO varme-/kjølemikser er et kombinert system bestående av en varmemikser og en etterfølgende kjølemikser, som er spesielt utviklet for bearbeiding av pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatcher). Tekniske data – kortversjon (detaljer finnes i dokumentene): Varmemikser: • Volum 3500 liter – nyttig volum 2500 liter • Hastighet på blandeblad 5–50 m/s • Laget i Duplex-stål – 1.4462 rustfritt stål • Kraftig motor med 400 kW, frekvensstyrt • Vakuum opptil 150 mbar abs. Kjølemikser: • Volum 9000 liter – nyttig volum 7650 liter • Hastighet på blandeblad 3,5–7 m/s • Laget i 1.4541 rustfritt stål • Kraftig motor med 90 kW, frekvensstyrt Driftsprinsippet er delt inn i to fysisk og teknisk separate prosessfaser: 1. Varmemiksfasen (oppvarming og homogenisering) • Mekanisk friksjon: I varmemikseren roterer et modulært blandeverktøy med høy omkretsfart (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømningen og virveldannelsen (blandingstrom) får partiklene i blandingen til å gni seg intensivt mot hverandre. • Oppvarming: Denne mekaniske friksjonsenergien genererer nødvendig varme direkte i produktet, noe som får materialet til å varmes opp raskt og jevnt til ønsket temperatur (delvis over 100 °C). • Tilsetning av ingredienser: Samtidig fordeles alle ingrediensene, som tilsetningsstoffer, fargestoffer eller væsker, perfekt og jevnt. Et integrert sugesystem sørger også for å fjerne fuktighet fra blandingen. 2. Overføring • Så snart måltemperaturen som er definert i prosessprogrammet, er nådd, åpnes en konturformet, dødromsfri utløpsåpning i varmemikseren. • Det varme, homogene blandingsmaterialet overføres raskt og med minimalt restmateriale til kjølemikseren, som er plassert rett under eller ved siden av. Varmemikseren er dermed umiddelbart klar for neste batch. 3. Kjølemiksfasen (skånsom nedkjøling) • Varmeutveksling: I kjølemikseren (tilgjengelig i vertikal eller horisontal utførelse) føres det varme materialet forbi kjølte flater. • Vannkjøling: Et målrettet kjølevannskretsløp i dobbelveggen (bunn og sidevegger) fjerner effektivt termisk energi fra tørblandingen. • Unngåelse av agglomerering: En langsom, materialskånsom røremekanisme holder blandingen i bevegelse til den endelige lagringstemperaturen er nådd. Dette forhindrer at materialet klumper seg sammen (kompakther) på grunn av ettervarme, før det føres til siloer eller videre prosessering. Oppsummering generert med kunstig intelligens. Crjdpfsz Iww Rjx Amheh Anleggene kan inspiseres i drift i Nederland. Systemet som er til salgs, ble brukt i forsknings- og utviklingssenteret til UBQ for utviklingsformål. Derfor er det i svært god stand, tatt i betraktning det lave antallet produksjonstimer. Vi har også en stålkonstruksjon for montering tilgjengelig. Denne er ikke inkludert i prisen. Hvis det er interesse for dette, kan det avtales separat. For tiden befinner anlegget seg utenfor Europa – vi må avklare om en direkte transport er hensiktsmessig, eller om import til Europa bør utføres av UBQ (som muliggjør salg innenfor Europa med omvendt moms).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, StoMill 3000 – vår kraftige barkfreser for fleksibel bearbeiding av tømmer. Vår StoMill 3000 er en allsidig barkfreser som er designet for effektiv bearbeiding av tømmer med en diameter på opptil 1200 mm. Tømmmerlengder på opptil 18 m kan bearbeides ved hjelp av manuell justering; ved behov kan et automatisk justeringssystem integreres. Maskinen kan eventuelt utstyres med en rotreduksjonsenhet, noe som muliggjør barkfjerning og rotreduksjon i én operasjon. Tilførselen skjer ved hjelp av en gaffeltruck eller kran. Et berøringsskjerm og en 16-kanals trådløs fjernkontroll sikrer en komfortabel betjening. StoMill 3000 er derfor ideell for bedrifter med varierende krav til forberedelse av tømmer. Crsdpfx Amork Nk Eoheh Beskrivelse: For fullautomatisk barkfjerning og rotreduksjon av løv- og bartre. Fordeler med anlegget: • Barkfjerning og rotreduksjon i én maskin • Patentert sikkerhetsknivaksling • Fullautomatisk drift • Betjening via trådløs fjernkontroll • Lavt energiforbruk Tekniske data: • Barkfjerneraksling med 22 kW eller 30 kW motoreffekt • Reduksjonsaksling med 15 kW – 45 kW motoreffekt • For alle tømmerstokker med en lengde på 2 meter eller mer • Tømmmerdiameter: 20–120 cm Valgmuligheter: • Spånkasse • Skrapekjede-transportør for utlevering av spån • Tømmmerutkaster/tømmmeroppsamlingskar

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, StoNail 7000 er en fullautomatisk portalspikermaskin for fleksibel produksjon av paller og kasser, også ved store arbeidsstykke-dimensjoner. Med opptil tre individuelt justerbare spikerhoder, to arbeidsområder og et generøst Y-akse-løft på 1250 mm, er den konstruert for maksimal effektivitet og høy fleksibilitet. Et 12-tommers berøringsskjerm, automatisk høydejustering og mange utvidelsesmuligheter støtter en komfortabel betjening. Takket være offline-programmering kan nye programmer opprettes og simuleres utenfor maskinen, noe som reduserer omstillingstiden og unngår nedetid. Den integrerte, automatiske baneoptimaliseringen øker ytterligere taktproduksjonen og sikrer en ressurseffektiv drift. Anvendelser: Standard ramme- og kantpaletter Spesialpaller og spesialløsninger Dobbeldekks- og blandepaletter Transportstativer og emballasjeelementer Kassevegger og treemballasje Spikerbro med roterende bord: Robust ramme med en hellingsvinkel på 65° for et ergonomisk arbeidsmiljø Maskinlengde: ca. 7000 mm Roterende bord med 2 arbeidsområder: Arbeidsområde per side (L x H): 3000 x 1700 mm Kledning av roterende bord med lagdelt treplate for egne maler Valgfritt: Klemmer ved bruk av egne maler Valgfritt: Modulært pallfeste-system for å plassere løse treplanker og klosser Frekvensstyrt spikerbro: Opptil tre uavhengig styrte spikerhoder for komplekse spikermønstre Opptak for opptil 6 spikermaskiner Dekning av hele arbeidsområdet med spikermaskinene Kollisjonsovervåking: Innføringen av fremføringssylinderen overvåkes kontinuerlig Spikermaskiner: Industrielle spikerhoder eller håndholdte maskiner Maksimal spikerlengde: 130 mm Utstyr av spikermaskinene med Maxi-Coil-magasiner for opptil 1000 spiker Spikerføtter for å begrense innslagstiden Valgfritt: Klemmaskiner, borehoder Robot: Type: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativt: lignende fabrikat eller overhalt robot er mulig) Gripeverktøy med klemmer for pallhåndtering og stabling Maksimal produktvekt: 80 kg Maksimal stakhøyde: 2800 mm Normal og overlappende stabling Valgfritt: Oppgradering av roboten til et senere tidspunkt Bufferbånd (Valgfritt): For å bufring av flere pallestabler Fullstendig lukket med et robust plastbånd Csdpfx Aerallrjmhorh Programmering: Enkel, intuitiv programmering på 12-tommers berøringsskjerm direkte på maskinen. Med de angitte parameterne blir pallene eller kassekomponentene fullstendig registrert eller visualisert. Programmeringen av henting og stabling ved hjelp av roboten utføres også direkte på berøringsskjermen – ingen robotkunnskaper kreves fra kundens side. Siemens SPS-styring med kontrollpanel: Berøringsskjerm for betjening av maskinen Pallprogrammering direkte på kontrollpanelet Lagring av opprettede pallprogrammer Pallteller Spikerteller: Maskinen stopper når spikrene er brukt opp Internettilkobling for fjernvedlikehold Brukspråk tilgjengelig på tysk og engelsk Valgfritt: Brettbreddemåling ved varierende brettbredder Sikkerhetsutstyr: Sikkerhetsgjerde rundt hele anlegget inkl. adgangskontroll Nødstoppknapp på utsiden av maskinen og på kontrollpanelet Sikkerhetslaserscanner for å sikre det roterende bordet Sikkerhetslysgitter ved stabling

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, StoNail 3000 er en automatisert portalspikermaskin for effektiv produksjon av paller og kasser. Med opptil tolv spikeraggregater, to arbeidsområder og fire spenninnretninger, tilbyr den høy takt og redusert omstillingstid. De gruppejusterte spikeraggregatene justeres manuelt til de pallene som skal produseres, og beveges automatisk via det sentrale portalen. Et 7-tommers berøringsskjerm, omfattende sikkerhetsutstyr og alternativer som sentral høydejustering, robotstabling eller fjernvedlikehold, gjør StoNail 3000 til en solid løsning for bedrifter som ønsker å produsere paller med jevnlige spikermønstre på en effektiv måte. Anvendelser: Standard ramme- og kantpaller Spesialpaller og spesialløsninger Dobbeldekkspaller og blandingspaller Transportrammer og emballasjeelementer Kassevegger og treemballasje Spikerbord med spikerbro: Robust ramme med en hellingsvinkel på 70° for ergonomisk arbeidsstilling Maskinlengde: ca. 8500 mm Arbeidsområde (L x H): 1 stk. pall: maks. 6000 x 1700 mm eller 2 stk. paller: maks. 2500 x 1700 mm Alternativ: forlengelse eller forkorting av maskinrammen med 2000 mm eller etter kundens ønske Modulært pallanslagssystem for innsetting av løse planker og klosser: Parallelt justerbare doble C-skinner Manuelt bevegelige anslag for bunnplanker, tverr- og dekkplanker Nitteplater kan brukes i alle posisjoner Forberedelse av rammer Alternativ: utrustning med lagplater for egne maler Frekvensstyrt spikerbro for å posisjonere spikeraggregatene Utstyrt med 8 spikeraggregater inkl. fremføringssylinder, spikerholder, utløser og spikersko for å begrense slaglengden Manuell, rask justering av spikeraggregatene i henhold til pallformat Kollisjonsovervåking: Innføringen av fremføringssylinderen overvåkes kontinuerlig Startknapp direkte på spikerbroen Spikeraggregater: Enhetlig spikerholder for store og små spikerpistoler Maksimal spikerlengde: 90 mm (Lengre spiker etter avtale) Alternativ: utrustning av spikeraggregatene med Maxi-Coil-magasiner for opptil 1000 spiker Programmering: Enkel, intuitiv programmering. Maskinen overtar en del av programmeringen og utfører en læringsrunde før første programstart for automatisk gjenkjenning av spikerposisjonene. Siemens SPS-styring med kontrollpanel: Berøringspanel for betjening av maskinen Pallprogrammering direkte på kontrollpanelet Lagring av de opprettede pallprogrammene Pallteller Spikerteller: Maskinen stopper så snart spikrene er brukt opp Internettforbindelse for fjernvedlikehold Betjeningsspråk tilgjengelig på tysk, engelsk, tsjekkisk og taiwanesisk Sikkerhetsutstyr: Nødstop-knapp på maskinen og på kontrollpanelet Nødstop ved start på spikerbroen Fjær-trekk-nødstop på spikerbroen Alternativ: sikkerhetsmatter for personsikkerhet Viktige funksjoner og alternativer finner du på vår nettside. Crsdpfxjralk Re Amhsh

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WDW-70056, WDW – Vektørgodkjente beholdere – kontinuerlig vekt for veiing av trepellets eller andre pelleterte bulkvarer med utmatingsenhet. Kapasitet/gjennomstrømning: 15,6 tonn/time; veienøyaktighet: +/- 0,01 kg; syklustid: ca. 2 veiinger per minutt; bildet er et illustrasjonsbilde; maskinen er originalt pakket. Crjdpfx Amsz Ixc Ishjh

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Rørkappemaskin med optisk lasermerke-gjenkjenning FZH Vario Flex er en fullautomatisert rørkappemaskin. Den er spesielt utviklet for presis og pålitelig kapp av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klima- eller hydraulikkslanger). Maskinen har et optisk lasermerke-gjenkjenningssystem. Via kontrollpanelet kan det velges om kappingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en koblingsmutter) eller fullautomatisk ved hjelp av optisk gjenkjenning av et lasermerke på røret. Takket være det integrerte, roterende 3-klo-kappehodet og en mikrosprøytenhet (minimal smøring) utføres bearbeidingen på en svært verktøybesparende måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grove forurensninger. Hele prosessen, fra innlasting via spenning, kapping og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Fullt integrert etiketterings- og sporingssystem: Maskinen er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kappeoperasjonen genereres, tildeles og skrives automatisk ut en strekkodeskilt for fullstendig sporbarhet av deler (sporing og systemregistrering er direkte integrert). Ved hjelp av to separate kasseutlastingsstasjoner (bakerste sluser med skyvedører) bytter maskinen automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Utlastingen av de ferdige KLT-kassene skjer i hovedsak parallelt med produksjonen, uten maskinstopp. Fordeler med Vario-kappehodeserien sammenlignet med konvensjonelle kappemetoder Korteste omstillingstid ved ikke-skjærende kapping Materialbesparende og fritt for forurensninger Ikke-skjærende Enkel vedlikehold Ingen kjøle- og smøremidler nødvendig Korte bearbeidingstider Kapper alle vanlige materialer Kan kombineres med vanlige rørmagasiner eller fra spole Spesialutførelser er mulig Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte koblingsmuttere eller bølinger) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk gjenkjenning av lasermerker på emnet Crsdpozw Ukcjfx Amhsh Tilførselssystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal skivemateanordning (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via et mekanisk håndhjul Kappemetode: Skjærende saging / Roterende kappehode med 3-klo-spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjøle-/smøresystem: Integrert mikrosprøytenhet (MMS) for minimal smøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell aksekonfigurering og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodeskrivesystem Hus: Aluprofilsystem med sikkerhets-Makrolon-skiver Logistikk / utlasting Integrert kasseavlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for utlasting bakfra via beskyttede slusesystemer med skyvedører Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kappehode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med koblingsmuttere Diameter Ø 6-76 mm Utgangslengde L = 150-1000 mm Kapping basert på lasermerke Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Maskinen er i utmerket optisk og mekanisk tilstand.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsspenning: 400 V, drivstoff: husholdningsgass H, totalvekt: 2 200 kg, nominell effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsstrøm: 72 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Ny og ubrukt 2G g box 50plus varmekraftkoblingsinstallasjon fra 2022. Det dreier seg om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasjon as70 4, egnet for samtidig produksjon av elektrisitet og varme ved hjelp av naturgass. Installasjonen har aldri vært i drift og er i ny tilstand. Kombinert varme- og kraftanlegget (KVA) leverer ved full belastning 50 kW elektrisk effekt og omtrent 104 kW termisk effekt. Installasjonen er utført for 400 V og 50 Hz og er utstyrt med en Liebherr G924 naturgassmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Produsent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfigurasjon: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Byggeår: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: omtrent 104 kW Crodpfjz Hngmex Amheh • Nominell spenning: 400 V • Nominell frekvens: 50 Hz • Nominell strøm: 72 A • Vekt KVA-modul: omtrent 2 200 kg • Drivstoff: naturgass • Elektrisk virkningsgrad: omtrent 34,5 prosent • Termisk virkningsgrad: omtrent 71,8 prosent • NOx-utslipp: mindre enn 125 mg per Nm³ • Lydtrykknivå KVA: omtrent 55 dB(A) på 1 meters avstand Partiet som tilbys består ikke bare av KVA-modulen. Installationen inkluderer også to Viessmann kjelelegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gassbrenner, et separat kontrollskap og diverse røkgasskomponenter, tilbehør og tilhørende dokumentasjon. Den opprinnelige nyprisen for hele installasjonen var omtrent €189 000. Installasjonen kommer fra et prosjekt hvor den til slutt ikke ble tatt i bruk. De forskjellige hovedkomponentene er fra 2022 og har vært lagret uten å ha vært i bruk. På grunn av omfanget og sammensetningen av installasjonen anbefaler vi at interessenter tar kontakt på forhånd for å få mer teknisk informasjon, bilder, dokumentasjon og en oversikt over de tilgjengelige komponentene. Besiktigelse er selvfølgelig mulig (sted: Winterswijk, NL). Lasting på kjøperens transportmiddel er mulig på stedet.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En svært godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, merking og individuelle graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Crjdpjz D Htgsfx Amheh Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, svært godt vedlikeholdt Utstyr: Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. nøkkelbrikke Solid maskinbord med T-spor for festing av emner Passende understell Kabeltilkoblet håndstyreenhet Støvsugerinnretning på bearbeidingshodet Sprayinnretning 750 W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelse fra november 2017 Maskinen ble kjøpt i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12 500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst ta kontakt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 000909 / 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), volumstrøm: 10 500 m³/t, filterareal: 61,5 m², totalvekt: 1 950 kg, Til salgs: En komplett, stasjonær AL-KO PROFI-JET BG 2 støv- og filtersystem for trestøv, produsert i 2000. Systemet har vært brukt i en trebearbeidende produksjonsbedrift og er komplett med vifte, automatisk filterrengjøring, cellerotorlås, lyddemper, frekvensomformer, kontrollskap/styring samt et omfattende rørsystem. Støvsugingssystemet har vært i drift inne i produksjonshallen, og den rensede luften er blitt ført tilbake inn i produksjonslokalet. Filtersystemet er merket med H1 og er i henhold til merkingen egnet for å fjerne trestøv med et reststøvinnhold på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniske data filtersystem Produsent: AL-KO THERM GmbH Type: PROFI-JET BG 2 Produksjonsår: 2000 Produsentnummer: 000909 Volumstrøm: 10 500 m³/t Filterareal: 62,5 m² Vekt filtersystem: ca. 1600 kg Filtrering: Overflatefiltrering Filterrengjøring: Automatisk trykkluftrengjøring Trykklufttilkobling: maks. 6,0 bar Filterelementer: ca. Ø 120 mm × 2500 mm lengde Høyde filteroppsats: ca. 2600 mm H1-merking for trestøv: Reststøvinnhold ≤ 0,2 mg/m³ Dimensjoner Lengde: ca. 2400 mm Bredde: ca. 1620 mm Totalhøyde: ca. 4500 mm Vifte Produsent: JKF Industri Type: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Hastighet: ca. 2900 o/min Vifteproduksjonsår: 2000 Den innebygde 15 kW-motoren er separat spesifisert med 2920 o/min ved 50 Hz og kapslingsgrad IP55. Frekvensregulering og styring Støvsugingssystemet er utstyrt med en Danfoss VLT 6000 HVAC frekvensomformer. Komplett kontrollskap med Siemens-styring og Siemens TD 200 betjeningspanel er inkludert. Den automatiske filterrengjøringen skjer pneumatisk via individuelt styrte ventiler. Cellerotorlås Produsent: AL-KO Type: ZRS 960 Cellerotor: Ø 320 mm Antall vinger: 7 Inngang: 250 × 960 mm Utgang: 208 × 960 mm Codpfx Asz Ikzpjmhjrh Transporteringskapasitet: 47 450 l/t Motoreffekt: 0,55 kW Hastighet: 12 o/min Kapslingsgrad: IP54 Ytterligere utstyr Følgende er inkludert i systemet: - Lyddemper, tilkobling Ø 400 mm - Tilførsel av luft tilbake til produksjonshallen - Komplett systemstyring - Danfoss frekvensomformer - Automatisk pneumatisk filterrengjøring - Cellerotorlås - Omfattende, sinkbelagt støvsugings- og lufttilførselsrørsystem Store deler av de eksisterende rørsystemene kan overtas etter avtale. Systemet er fortsatt montert. Dette gir mulighet til å inspisere oppsett, rørføring og eksisterende komponenter før kjøpet, og dokumentere dette. Plassering/Salg Plassering: 3608 Thun, Sveits Tilgjengelig: umiddelbart Demontering senest: 31.07.2027 Systemet selges i sin nåværende, monterte tilstand. Demontering, fjerning, lasting og transport utføres fullstendig av kjøperen på egen bekostning og ansvar. Ved salg til utlandet er transport, eksport/import og toll også kjøperens ansvar. Inspeksjon er mulig etter avtale. Salg som det er, uten garanti. Salgpris: 15 500,00 EUR Pris netto, eventuelle lovpålagte skatter og avgifter kommer i tillegg. Eksport, toll og importavgifter er kjøperens ansvar.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, StoNail 7000 er en fullautomatisk portalspikermaskin for fleksibel produksjon av paller og kasser, også ved store arbeidsstykke-dimensjoner. Med opptil tre individuelt justerbare spikerpar, to arbeidsområder og et stort Y-akse-slag på 1 250 mm, er den konstruert for maksimal effektivitet og høy fleksibilitet. Et 12-tommers berøringsskjerm, automatisk høydejustering og mange utvidelsesmuligheter bidrar til en komfortabel betjening. Takket være offline-programmering kan nye programmer opprettes og simuleres utenfor maskinen, noe som reduserer omstillingstiden og unngår driftsstans. Den integrerte automatiske baneoptimaliseringen øker i tillegg taktproduksjonen og sikrer en ressursbesparende drift. Anvendelser: Standard ramme- og kantpaller Spesialpaller og spesialløsninger Dobbeldekks- og blandingspaller Transportstativ og emballasjeelementer Kassevegger og treemballasje Robust rammekonstruksjon med en helningsvinkel på 65° for et ergonomisk arbeidsmiljø Maskinlengde: ca. 8 500 mm Arbeidsområde (L x H): 1 stk. pall: maks. 5 500 x 1 700 mm, eller 2 stk. paller: maks. 2 000 x 1 700 mm Valgfritt: Forlengelse av maskinrammen med 2 000 mm eller 4 000 mm, eller etter kundens ønske Valgfritt: Utvidelse av maskinrammen med 300 mm Spikerbord: Dekking av spikerbordet med lagdelt treplate for egne maler Valgfritt: Klemmer ved bruk av egne maler Valgfritt: Modulært pallspenningssystem for innsetting av løse treplanker og klosser: Frekvensstyrt spikerbro: Opptil tre uavhengig styrte spikerpar for komplekse spikermønstre Opptak av opptil 6 spikerpistoler Dekking av hele arbeidsområdet med spikerpistolene Kollisjonsovervåking: Innkjøringen av mate-sylinderen overvåkes kontinuerlig Startknapp direkte på spikerbroen Spikerpistoler: Industrielle spikerhoder eller håndholdte apparater Maksimal spikerlengde: 130 mm Utstyring av spikerpistolene med Maxi-Coil-magasiner for opptil 1 000 spiker Spikersko for å begrense innslagsdybden Valgfritt: Klammerpistoler, borehoder Programmering: Enkel, intuitiv programmering på 12-tommers berøringspanel direkte på maskinen. Ved hjelp av de angitte parametrene blir pallene eller kasseelementene fullstendig registrert eller visualisert. Siemens PLC-styring med betjeningspanel: Berøringspanel for betjening av maskinen Pallprogrammering direkte på styrepanelet Lagring av opprettede pallprogrammer Palle-teller Spikerteller: Maskinen stopper så snart spikrene er brukt opp Internett-tilkobling for fjernvedlikehold Crjdpfx Asrallnjmhsh Betjeningsspråk tilgjengelig på tysk og engelsk Valgfritt: Måling av plankebredde ved varierende plankebredde Sikkerhetsutstyr: Nødstopp-funksjon på maskinen og betjeningspanelet Sikkerhetslysbarriere rundt spikerbjelken med Keyence laserskanner

Byggeår: 2019, driftstimer: 3 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10031325, Dette er et høyoppløselig NIR-system som kan detektere partikler i størrelsesorden 3 mm. I tillegg er maskinen utstyrt med en elektromagnetisk detektor som har en følsomhet på omtrent 1,5 til 1 mm, avhengig av metalltypen. Avhengig av innstillingen kan den sortere enten positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dyserekke: 6,4 mm arbeidsbredde Ved behov kan fullstendig dokumentasjon leveres. Maskinen var i drift ved et forsknings- og utviklingssenter (FoU-senter) i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsanlegget i Europa, EXW. Crodezl Uzwjpfx Amhjh Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Til salgs: En tampontrykkemaskin med beskyttende innkapsling. Utstyrt med klisjéholder, tamponger og eventuelle rester av trykkfarge. Brukt i produksjon: ca. 4000 sykluser/år. Vekt: ca. 400 kg. Totale mål (X/Y/Z): ca. 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Besiktigelse etter avtale. Crodpfx Asz Irl Nemheh

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24-042, totalvekt: 200 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 230 V, beltebredde: 400 mm, Magnet med neodymhode (kan også separere lett magnetiserte rustfrie ståldeler), lite transportbånd (trommelmotor) og tilførselsrenne. Credjz Ihbgepfx Amhoh Transportbåndet og tilførselsrennen kan justeres. Maskinen er mobil og har hjul, den er umiddelbart tilgjengelig, og prisen kan eventuelt forhandles.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-0000-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 250 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 22 V, Zens multifunksjonell punktesveisemaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Byggeår 2013 Til salgs: En høykvalitets Zens multifunksjonell punktesveisemaskin i robust industriutførelse. Maskinen er utviklet for krevende punktesveiseoperasjoner og er ideell for serieproduksjon i bil-, underleverandør-, elektro- og metallindustrien. Maskinen bruker moderne mellomfrekvensteknologi (MF) og oppnår en sveiseeffekt på 250 kVA ved 50 % driftssyklus. Den kraftige SER-mellanfrekvensomformeren (700 A) muliggjør en maksimal sveiseeffekt på 50 kA og sikrer høy prosessstabilitet samt reproduserbare sveiseresultater. Med en maksimal sveisekraft på 23 kN og et overheng på 300 mm, er maskinen egnet for et bredt spekter av punktesveiseapplikasjoner. Tekniske data Crodpfxjzqucfs Amheh Produsent: Zens Maskintype: Multifunksjonell punktesveisemaskin Byggeår: 2013 Sveiseeffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) ved 50 % driftssyklus Maks. sveiseeffekt: 50 kA SER-mellanfrekvensomformer: 700 A Sveisekontroll: SER-Mega1 Maksimal sveisekraft: 23 kN Overheng: 300 mm Utstyr CE-samsvarende beskyttelseshus CE-samsvarende sikkerhetslysbarriere Sveisebord for sveisekrefter opptil 23 kN Trykkutjevningsverktøy QSF-M-kvalitetssikringssystem Målesystem for prosessovervåking PLC-kontroll (Siemens S7) Robust industriutførelse for kontinuerlig drift Kombinasjonen av kraftig mellomfrekvensteknologi, presis kraft- og avstandskontroll samt moderne PLC- og SER-sveisekontroll, garanterer høy prosessikkerhet og konstant reproduserbare sveiseresultater. Takket være den komplette CE-samsvarende sikkerhetsutrustningen, kan maskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres når som helst etter avtale.

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Cjdpeznz Ezefx Amhorh Vakuum 1: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. Crjdpfxez Agv Uj Amhoh - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Crodpfx Amoz Agw Eohsh - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Crjdpfx Aez Ag Rrjmheh - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. Crjdpozz Rpcefx Amheh - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Crodpfxozizkye Amhjh Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Nøkkelfunksjoner og fordeler: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Csdpfxszzw Ule Amherh Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 160 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 15 V, Zens multifunksjonell punktsveiseapparat 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – byggeår 2022 Til salgs: Et Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat i robust industriutførelse. Maskinen er utformet som et 50 Hz vekselstrømsanlegg og er egnet for ulike punktsveisingsapplikasjoner. Maskinen har en integrert tilpasning for rullsveising. De tilhørende rullsveisingshoder er ikke inkludert i maskinens omfang og kan kjøpes separat. På grunn av maskinens modulære oppbygging er det mulig å bruke forskjellige sveiseverktøy og -applikasjoner. Tekniske data Cedpfx Aoztn Sxomhjrh Produsent: Zens Modell: NS-009 Maskinbetegnelse: Multifunksjonelt punktsveiseapparat Byggeår: 2022 Sveiseteknikk: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Sveiseeffekt: 160 kVA Driftssyklus: 50 % Maks. sveisekraft: 11 kN Sveisestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhet: 2-håndsbetjening Tilpasning for rullsveising: integrert Utstyr Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat 50 Hz vekselstrømsteknikk Integrert tilpasning for rullsveising SER-sveisestyring Siemens PLC-styring Enhetsbæresystem med berøringsskjerm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhetsinnretning Modulær maskinoppbygging Robust industriutførelse Kan kjøpes separat Rullsveisingshodene er ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Vannkjøleren «On Top» er heller ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Merk: Rullsveisingshoder og vannkjøleren «On Top» kan kjøpes separat og er ikke inkludert i maskintilbudet. Tekniske endringer og feil forbeholdes.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4110, vandring X-akse: 4 500 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, totalvekt: 11 000 kg, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 7 stang, spindelmotoreffekt: 13 W, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 14, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, CMA GRD 4514 Cjdpfx Amezuw Eqehsrh CMA CNC-bearbeidingssenter GRD 4514 tilbyr en svært effektiv løsning for fleksibel boring, gjenging og fresing i et utvidet format. Utrustet med en 13,1 kW motor og en spindelhastighet på 50 til 4000 o/min, muliggjør systemet problemfri boring av hull opp til 36 mm, samt gjenging opp til M24 (basert på ST 40 og HSS-Co vendeskjærbor). - Utvidet arbeidsområde og bevegelsesområde: Borddimensjoner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbeidingslengde X-akse: 4500 mm) - Bevegelsesområde X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integrert direkte i maskinbordet for optimal spånetransport Produktivitet gjennom pendeldrift: Takket være det store X-aksebevegelsesområdet på 4500 mm, er denne varianten utmerket egnet for effektiv pendeldrift. Du kan trygt laste og losse arbeidsstykker på den ene halvdelen av bordet, mens maskinen produserer uavbrutt på den andre halvdelen. Sikringen skjer forfra ved hjelp av en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhodet. Programvare og intelligent styring: Grafisk programmering: Inkluderer automatisk bestemmelse av skjæredata og nesting av flere, også forskjellige produkter på det store bordet. Kollisjonsvarsling: Integrert beskyttelse for maksimal prosessikkerhet. Høydekorreksjon: automatisk måling og korreksjon av arbeidsstykkehøyden for 100 % presise forsinkinger og gjennomgående hull. CAD/CAM-utvidelse: Valgfritt kan 2D/3D-tegninger konverteres direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardutstyr for hele systemet: - Automatisk verktøyskifter for 14 verktøy - Automatisk verktøylengdemåling - Fast lysgardin i Y-retning (500 mm over bordet) og bakre beskyttelsesgjerde - Kraftig kjølevæskeanlegg med emulsjon - Ethernet-tilkobling for rask fjernservice