Kjøp brukt Sommer Maschinenbau Rohrplasmaschneider Dragon 150 (11 875)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plasmasnittanlegg for rør og profiler Maskiner for plasmaskjæring av rør og profiler. Skjærekonturen defineres og opprettes via CAM-programvare. Den genererte CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt hentes opp via en 12" berøringsskjerm. Etter manuell innlegging av arbeidsstykket startes den automatiske skjæreprosessen. - Rørlengde: maks 6000 mm - For rundrør opptil maks ytterdiameter 150 mm - For firkantrør opptil maks 101,6x101,6 mm (4"x4") - Maksimal rørsvekt 150 kg - 4-bak chuck - Sidelasting mulig, sikret av lysgardin - Fullautomatisk skjæresekvens - Industri-PC-styring med 12" berøringsskjerm - Dataimport via USB og LAN - Strømforbruk maskin: 400 V 3-fas, 2 kW - Dimensjoner: 690x100x180 cm Ibedpfx Aex Ebzqsc Usc - Vekt: ca. 800 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en tilsvarende maskin

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plasmaskjæremaskin for rør og profiler Maskin for plasmaskjæring av rør og profiler. Skjærekonturen defineres og opprettes via CAM-programvaren. Den genererte CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt hentes opp på 12" touchskjermen. Etter manuell plassering av emnet startes den automatiske skjæreprosessen. - Rørlengde: maks. 6000 mm - For runde rør opptil maks. Ø150 mm - For firkantrør opptil maks. 101,6 x 101,6 mm (4"x4") - Maksimal rørvekt: 150 kg - 4-bakkes self-sentrerende chuck - Sideinnlasting mulig, sikret med lysgardin - Fullautomatisk skjæreprosess - Industri-PC-styring med 12" touchskjerm Ibjdpfx Acsg Dvdcs Ujc - Dataimport via USB og LAN - Strømtilførsel maskin: 400V 3-fas 2KW - Mål: 690 x 100 x 180 cm - Vekt: ca. 800 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en eldre, større maskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Plasmaskjæremaskin for rør og profiler Maskiner for plasmaskjæring av rør og profiler. Gjennom CAM-programvaren defineres og opprettes skjæreprofilen. Den opprettede CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt åpnes via 12" berøringsskjermen. Etter at emnet er manuelt plassert, starter den automatiske skjæreprosessen. Ibsdpez Nia Uofx Ac Uec - Rørlengde: maks. 6000 mm - For runde rør med maks. OD = 220 mm - For firkantrør med maks. 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Maksimal røervekt: 250 kg - 4-kjeksfeste - Sideinnlasting er mulig, sikret med lysgardin - Fullautomatisk skjæreprosess - Industri-PC-styring med 12" berøringsskjerm - Dataimport via USB og LAN - Strømforbruk maskin: 400 V 3P 2 kW - Dimensjoner: 690 x 100 x 180 cm - Vekt: ca. 1000 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en lignende maskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Byggeår 2013 240 V, IP 65 Driftstrykk 6–8 bar Isdozrglzepfx Ac Ujbc

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Dornbiegemaschine S4501 ----- For manufacturing tube geometries with bending radii from 1.5xD → Maximum bending capacity for tube: 42.4 x 3.25 mm (steel, max. Re 240 N/mm²) → Maximum bending capacity for tube: 30 x 30 x 3 mm → Maximum bending capacity for tube: 42.4 x 2 mm (stainless steel, 0.2 260 N/mm²) → Total connected load: 3 kW → Tube feed length approx. 1.5 m Robust and durable steel construction. Maintenance-free servo drive for the bending, feed, and rotation axes. The control system’s touch display ensures simple and intuitive programming and operation of the machine. After the tube is pushed in, it is clamped by the chuck in the carriage, enabling precise tube positioning and the creation of dimensionally accurate geometries. A standard feature also includes tube geometry verification before the bending process: if the bending process is started in the wrong position, the machine will not release it. Thus, operating errors are prevented. Optional additional features provide greater convenience and increase throughput, improving the system’s overall efficiency. Data exchange with the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is possible via USB stick or network connection. Existing tube geometries can be imported using the software. Standard equipment: → Servo drive for bending axis: 1.5 kW → Adjustable speed → Bending direction: left → Bending angle resolution: 0.1° → Maximum bending radius: 120 mm → Bending shaft diameter: 50 mm → Servo drive for feed → Servo drive for rotation → Three-jaw chuck for securing the tube in the carriage → Pneumatic tool retraction Hydraulics: → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable early mandrel retraction PLC control: Isdetr U Hlspfx Ac Uobc → 10" color touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, 2x USB → Foot switch operation → Data transfer via network (LAN) or USB → Material database Unique graphical programming: Simple geometries can be calculated directly on the machine. After length and angle input, the control calculates the feed values and bending angles directly. Power supply: 400V 16A Dimensions: L: 2.3 m x W: 1 m x H: 1.4 m Weight: approx. 1,200 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Plasmaskjæremaskin for rør og profiler Maskiner for plasmaskjæring av rør og profiler. Skjærekonturen defineres og opprettes via CAM-programvaren. Den genererte CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt hentes opp via 12" berøringsskjerm. Etter manuell innlegging av arbeidsstykket startes den automatiske skjæreprosessen. - Rørlengde: maks 6000 mm - For runde rør opptil maks ytre diameter 220 mm - For firkantrør opptil maks 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") Isdpjgu Nmhefx Ac Usbc - Maksimal rørvekt 250 kg - 4-bakk chuck - Sideinnlasting mulig, sikret med lysgardin - Helautomatisk skjæreprosess - Industri-PC-styring med 12" berøringsskjerm - Dataimport via USB og LAN - Strømforbruk maskin: 400V 3-fas 2 kW - Mål: 690 x 100 x 180 cm - Vekt: ca. 1000 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en eldre maskin

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Håndrørbøyer HRB-3D 850 Ibedpfx Acjttagds Ujc For bøying av rør og massivmateriale opptil maks. 12 mm. Tre batteridrevne digitale skjermer sikrer posisjonspresis og repeterbar bøying, og viser nøyaktig bøyevinkel, rørtillmating og rørvridning. - 80 mm tre-bakkers chuck - Anleggssystem for tillmating - Tillmatingslengde ca. 850 mm Håndrørbøyeren bør monteres fast på et bord eller stativ (ikke inkludert i leveransen). Vi sender gjerne et detaljert tilbud dersom du sender oss din komplette firmanavn med e-postadresse og kontaktperson.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Ny utstillingsmaskin! Veilende pris: 4 938 € netto. Overdelen er utført i kraftig støpejern med innebygd trefasemotor 380 V, 2,2 kW, 2850 o/min. Maskinen er utstyrt med innebygd bryter-/pluggkombinasjon, motorvernbryter og hovedbryter i henhold til VDE. Mål på slipebåndets bakplate: 850 x 150 mm. Bord i stål, høyden kan justeres ved hjelp av fjærkraft. Båndmål: 150 x 2280 mm. Slipebåndets bakplate er dekket med et grafittbelegg for å redusere friksjon. Maskinen leveres med et utvalg slipebånd. I tillegg er en vinkel- og geringsstopp inkludert. Maskinen er støvtestet (GS) i henhold til Holz-BG-Stuttgart ved tilkobling til et sentralt støvavsugssystem med en lufthastighet på min. 20 m/s. Standardutstyr: - kan svinges 90–180° - motorisk båndoscillasjon - lite bord ved omdirigeringshjulet - pneumatisk båndstramming. Tekniske data: Motoreffekt: 2,2 kW. Slipebåndmål: 150 x 2280 mm. Slipebåndhastighet: 22 m/s. Bordstørrelse: 750 x 350 mm. Plassbehov: 1000 x 800 mm. Vekt: fra 180 kg. Støvavsugsdiameter: 100 mm. Ibjdpjx Hwpvofx Ac Usc Lagerplass: Rieth

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, i god stand. Kapasitet: opptil 3000 produkter/time Produktdimensjoner: Lengde: 160 - 400 mm, Høyde: 50 - 150 mm Effekt: 5 kW Luft: 6,0 bar Klar for levering Iedoylurkjpfx Ac Usbc

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 400 kg, maksimal lastevekt: 5 600 kg, totalvekt: 12 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 05/1991, lasteromslengde: 7 620 mm, lasteplassbredde: 2 410 mm, lasteromshøyde: 2 920 mm, lasteromsvolum: 53 m³, total lengde: 9 100 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: hvit, kjørelengde: 1 001 km, drivstofftype: diesel, girtype: annen, førerhus: annen,

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 500 kg, maksimal lastevekt: 9 500 kg, totalvekt: 16 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 12/1985, lasteromslengde: 7 700 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 2 950 mm, lasteromsvolum: 55 m³, total lengde: 9 230 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 500 kg, maksimal lastevekt: 9 500 kg, totalvekt: 16 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 03/1985, lasteromslengde: 7 700 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 2 750 mm, lasteromsvolum: 55 m³, total lengde: 9 200 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, egenvekt: 7 900 kg, maksimal lastevekt: 26 100 kg, totalvekt: 34 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 01/1999, lasteromslengde: 13 400 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 700 mm, lasteromsvolum: 90 m³, total lengde: 13 850 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385 / 65 R 22,5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, slipebåndbredde: 150 mm, slipbåndlengde: 7 000 mm, høydereguleringstype: elektrisk, total høyde: 2 200 mm, total lengde: 3 550 mm, total bredde: 2 000 mm, totalvekt: 870 kg, slipelengde: 1 500 mm, emnevekt (maks.): 80 kg, avsugstilkoblingsdiameter: 180 mm, slipbredde: 950 mm, rotasjonshastighet (maks.): 1 435 o/min, krav til højde: 2 200 mm, plassbehov lengde: 3 550 mm, påkrevd bredde: 2 000 mm, bordhøydejustering: 500 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Langbåndslipemaskin MS92-150 med 3-delt omlenket slipebånd 150x7100 mm For manuell sliping, mattering og polering. Egnet for bearbeiding av stål, rustfritt stål og messing. Leveringsomfang: - Maskinstativ med forbindelseselementer - Trinnløst justerbar bånddrift - Pneumatisk båndspenning og manuell båndløpsjustering - Slipeseksjon med kontaktvalse - Elektrisk høydejustering av bord - Flatt maskinbord - Anslag/linjal for arbeidsstykker på maskinbordet - Førstegangs slipebånd - Bruksanvisning + produsenterklæring - CE-utførelse Den robuste maskinrammen i sveiset stålkonstruksjon gir svært jevn gange. Begge maskinstativer har knekk for å kunne slipe lengre arbeidsstykker enn maskinbordet. Slipebåndet føres over tre båndomlenkingsruller, noe som gir maksimal åpen arbeidsflate for operatøren og dermed gode arbeidsforhold, spesielt ved bruk av håndslipblokker. Bånddriften skjer via en trefasemotor med avbalansert bånddrivvals. Slipebåndet har justerbar, pneumatisk båndspenning. Støvoppsamleren er dimensjonert slik at slipestøvet effektivt fanges opp og ledes til avsugsinntaket, dersom denne kobles til et passende avsugsanlegg. For å sikre ergonomisk arbeid, er slipeseksjonen montert i slarkfrie rullestyringer. Arbeidsbordet kan enkelt og raskt justeres til riktig høyde med elektrisk bordheis. Bordets føringselementer er vedlikeholdsfrie. Bordet kan trekkes langt ut for enkel lasting, slik at arbeidsstykkene ikke må skyves under slipebåndet. Kontrollpanelet for hovedfunksjonene er sentralt og brukervennlig plassert midt på maskinen. Maskinfarge: Iedpjtwb U Asfx Ac Usbc RAL 9001 kremhvit og RAL 5003 safirblå Koblingsskap og små kapslinger i “lysegrå” Maskinen leveres standard med ett førstegangs slipebånd (B x L) 150 x 7100 mm og en kontaktvals ca. 50° Shore for 150 mm båndbredde. Ekstra tilbehør: 3-akse bord med integrert håndteringsenhet for rotering og sving av arbeidsstykket. Håndteringsenheten er montert i bordets sentrum under innleggsrammen. For bruk av håndteringsenheten tas innleggsrammen ut av maskinbordet. Håndteringsenheten er utstyrt med fire vakuumsugere for å holde arbeidsstykket og består av: Lagring med rotasjonsakse med bremseskive montert bak. På fremsiden av rotasjonsaksen er svingenheten påmontert, som kan låses på 0°, 22,5°, 45°, 67,5° og 90°. På svingskallen er det montert en ekstra låsskive for finjustering av arbeidsstykket mot slipebåndet. Låsing av rotasjons- og svingaksene skjer pneumatisk via fotpedal, rotasjonen skjer manuelt. Maks arbeidsstykkevekt ved bruk som flatt bord med innleggsramme: 80 daN. Maks vekt ved bruk av håndteringsenheten (målt på monteringsplaten): 25 daN, alternativt 120 Nm (basert på rotasjonsaksens sentrum).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 23.30 E91D-A003, inngangsspenning: 230 V, total lengde: 125 000 mm, total høyde: 2 500 mm, total bredde: 125 000 mm, • Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi • Robotassistert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlegg med delta- og palleteringsroboter • Automatisert emballerings- og palleteringsanlegg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Helautomatisk sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Robotassistert emballerings- og palleteringsanlegg • Automatisert emballeringslinje med delta-roboter og palleteringsroboter • Modulært sorterings- og emballeringsanlegg for emballeringsprosessen • Høyautomatisert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg Ibsdpfx Asz Df Aajc Uoc Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi Til salgs: Et automatisert sorterings- og palleteringsanlegg for bearbeiding og emballering av ulike produkter. Anlegget er utstyrt med to delta-roboter for produktmanipulering og sortering, en industriell palleteringsrobot samt en maskin for automatisk forsegling av emballasjen. Etter sorteringen samles produktene automatisk i emballasjer, forsegles og deretter palleteres. Anlegget er egnet for høy gjennomstrømning og kan tilpasses etter produkt og emballeringskonsept. Den modulære konstruksjonen gjør det mulig å utvide enkelte stasjoner eller integrere dem i eksisterende produksjonslinjer. Utstyr: • 2 × Delta-roboter for plukk-og-plasser-funksjon og sortering • 1 × Industriell palleteringsrobot • Automatisk forsegler • Transportteknikk og anleggsstyring • Egnet for både halvautomatisk og helautomatisk drift Anlegget er i god stand og kan inspiseres etter avtale. Vi stiller gjerne ytterligere teknisk informasjon, dokumentasjon og bilder til disposisjon på forespørsel.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, - 150 mm innmatingshøyde - 430 mm innmatingsbredde - 30 mm flislengde - 2 kuttekniver + 1 motkniv - 440 mm rotordiameter - 590 o/min rotorturtall Ibsdpoful Uijfx Ac Uec - 30 m/min matehastighet - 37 kW hovedmotor - 3 kW og 2,2 kW matevalser - 6.000 mm langt innmatingsbånd - 2.000 mm langt utmatingsbånd under maskinen

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Kerzefilter, 1-delt, kode 7, med manometer og avløpsventil. Antall kerzer: 01 Adaptertype: Kode 7 – 3 festepunkter og 222 O-ringer. Ijdpfxsz Sdt As Ac Ujbc

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer Iodpfez Ag Rrex Ac Uobc - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter Iodpfxjz Agv Ue Ac Uobc - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter Iedpfx Aoz Agw Esc Uebc - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. Iedpfx Acszz Rpcj Uobc - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Limpåføringsmaskin, produsert av HH Maschinenbau Ijdpfjz I Rcgjx Ac Ujbc Type TH 300 År: 2015

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klemmekraft: 2 500 kN, total bredde: 12 500 mm, total lengde: 11 500 mm, total høyde: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: En høyt automatisert BBM 2500 CoEx3-ekstruderingsblåsemaskin, byggeår 2019. Maskinen er i svært god teknisk stand, er fullt funksjonsdyktig og er umiddelbart tilgjengelig. En inspeksjon med maskinen i drift er mulig etter avtale. Maskinen er designet for kostnadseffektiv produksjon av store HDPE-hulelegemer og krevende tekniske blåseformdeler. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstruderingsblåsemaskin med lagringshode. Følgende er inkludert i det tilbudte omfanget: - Piovan GMS-160 høytytende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 støvsugingssystem - GWK/Technotrans kjøleanlegg De nevnte periferikomponentene er inkludert i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller hele tilbehøret ikke er nødvendig, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette vil bli tatt hensyn til ved prissettingen. Viktigste tekniske data: Produsent/modell: BBM 2500 Byggeår: 2019 Iodpezw D Haefx Ac Ujbc Prosedyre: CoEx3-ekstruderingsblåseforming med lagringshode Materiale: HDPE Utførelse: 1 stasjon med 1 CoEx3-blåsehode 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Totalproduksjon: opptil 1 200 kg/t Lagringsvolum: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektrisk veggtykkelseskontroll Lukkekraft: 2 500 kN Spennflate: 2 160 × 2 400 mm Avstand mellom søylene: 1 500 × 2 400 mm Åpningsbredde: 600–1 500 mm Elektrisk lukkemekanisme Låsing via 6 hydrauliske kraftsykluser 2 integrerte KUKA 6-akset roboter for uttak og håndtering Fullautomatisk KOCH-materialtilførsel med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -motorer Tilkoblingseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensjoner: ca. 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentasjon og maskinmanualer er tilgjengelige Maskinen er spesielt egnet for store hulelegemer, tekniske formdeler, infrastrukturprodukter, sanitærartikler og industrielle beholdere. Tilgjengelighet: umiddelbart Inspeksjon og prøvekjøring: mulig etter avtale.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, laser effekt: 150 W, laserens bølgelengde: 450 nm, antall aksler: 3, Kundefokusert laserlaboranlegg (3-akset CNC) med Nuburu blålaser – byggeår 2018 Tilbudt er en brukt, kundetilpasset laserlaboranlegg («LaserProcessingCell / LPC-CNC», prosjekt P106), bygget i 2018 som et internt forsknings- og utviklingssystem for prosessesting. Anlegget ble realisert som en OEM-tilpasning i henhold til individuelle spesifikasjoner og ble kun brukt internt. Utstyr / tekniske egenskaper (dokumentert) • 3-akset CNC-oppbygning (X/Y/Z) for fleksibel posisjonering av arbeidsstykket • Drifter: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styring: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kobler EK1100, EL-klemmeterminalsystem) med funksjonell sikkerhet (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) og Pilz sikkerhetsbryter PZE X4 • PC-basert betjening med skjerm og tastatur • Sikkerhets-/betjeningselementer: dørlås (Schmersal), nødstopp, betjeningspanel, signalstolpe, laservarsellys • Elektrisk forsyning: 230 V / 1~ / N / PE, sikring maks. 16 A • Elektro-/koblingsskjema er tilgjengelig Leveringsomfang • Grunnanlegg (celle, 3-akset system, styreskap, betjeningspanel) som nevnt ovenfor • Laserutgang Nuburu AO-150 (klasse 4 blålaser): bølgelengde 450 nm, utgangseffekt 150 W, 0–100 % justerbar, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienummer 31, produsert 2019, Made in USA; vannkjølt • Bearbeidingsoptikk Nuburu BlueWeld 100 (fast fokus-/sveisepistol): brennvidde 100 mm, fri apertur 90 mm, QBH-fiberinngang, integrert luftdyse, utskiftbart beskyttelsesglass, kapslet konstruksjon, aluminium, ca. 5 kg • Avsugs- og filterenhet Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca. 1,2 kW, IP 42, byggeår 2018, CE-merket) • Kjøler Termotek Beliggenhet / pris / visning • Beliggenhet: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35 000 EUR / omsettelig • Visning anbefales sterkt etter avtale Viktige merknader – vennligst les før du sender inn kjøpsforespørsel • Anlegget ble bygget som en intern FoU-/laboratorieenhet og har ingen CE-merking som en komplett maskin (enkelte komponenter som avsugsutstyret er separat CE-merket). • Det finnes ingen bruksanvisning og ingen annen teknisk dokumentasjon bortsett fra elektroplanen. • Det er et klasse 4 lasersystem (høyeste laserfareklasse, synlig blålaserstråling ~450 nm). • Laserutgangen er et amerikansk produkt; produsentens støtte, garanti eller reservedelsforsyning garanteres ikke. • Informasjon om komponenter er basert på tilgjengelig dokumentasjon. Tilstand, fullstendighet og funksjonalitet skal kontrolleres av kjøperen under visningen. Salgsvilkår / ansvarsfraskrivelse Ibodpezr Ircsfx Ac Uoc Salg foregår som et brukt anlegg, «kjøpt som det vises», med fraskrivelse av alle garantier, i den grad det er tillatt i henhold til loven for kommersielle transaksjoner. Det gis ingen garantier for funksjon, nøyaktighet, ytelse eller egnethet for et bestemt formål. Idriftsetting, sikring av CE-konformitet, risikovurdering, lasersikkerhet (klasse 4 lasersystem) og overholdelse av alle relevante sikkerhets- og driftsforskrifter er utelukkende kjøperens ansvar.

Tilstand: klar til bruk (brukt), En Sommer dorngrørbøyemaskin er tilgjengelig. Rørdiameterområde: 15 mm–65 mm, rørtileggslengde: 3000 mm, maks. bøyerradius: 150 mm, spennchuck: 200 mm, rørklemming: hydraulisk. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Iodpfoxl Up Usx Ac Uobc