Kjøp brukt Sommer Maschinenbau Rørplasmaskjæremaskin, Ikke Rørlaser (870)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Plasmaskjæremaskin for rør og profiler Maskiner for plasmaskjæring av rør og profiler. Gjennom CAM-programvaren defineres og opprettes skjæreprofilen. Den opprettede CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt åpnes via 12" berøringsskjermen. Etter at emnet er manuelt plassert, starter den automatiske skjæreprosessen. - Rørlengde: maks. 6000 mm - For runde rør med maks. OD = 220 mm - For firkantrør med maks. 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") Hfjdpfx Aez Nia Ushdjn - Maksimal røervekt: 250 kg - 4-kjeksfeste - Sideinnlasting er mulig, sikret med lysgardin - Fullautomatisk skjæreprosess - Industri-PC-styring med 12" berøringsskjerm - Dataimport via USB og LAN - Strømforbruk maskin: 400 V 3P 2 kW - Dimensjoner: 690 x 100 x 180 cm - Vekt: ca. 1000 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en lignende maskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plasmasnittanlegg for rør og profiler Maskiner for plasmaskjæring av rør og profiler. Skjærekonturen defineres og opprettes via CAM-programvare. Den genererte CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt hentes opp via en 12" berøringsskjerm. Etter manuell innlegging av arbeidsstykket startes den automatiske skjæreprosessen. - Rørlengde: maks 6000 mm - For rundrør opptil maks ytterdiameter 150 mm - For firkantrør opptil maks 101,6x101,6 mm (4"x4") - Maksimal rørsvekt 150 kg - 4-bak chuck Hedpfx Ajx Ebzqehdjfn - Sidelasting mulig, sikret av lysgardin - Fullautomatisk skjæresekvens - Industri-PC-styring med 12" berøringsskjerm - Dataimport via USB og LAN - Strømforbruk maskin: 400 V 3-fas, 2 kW - Dimensjoner: 690x100x180 cm - Vekt: ca. 800 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en tilsvarende maskin

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Dornbiegemaschine S4501 ----- For manufacturing tube geometries with bending radii from 1.5xD → Maximum bending capacity for tube: 42.4 x 3.25 mm (steel, max. Re 240 N/mm²) → Maximum bending capacity for tube: 30 x 30 x 3 mm → Maximum bending capacity for tube: 42.4 x 2 mm (stainless steel, 0.2 260 N/mm²) → Total connected load: 3 kW → Tube feed length approx. 1.5 m Robust and durable steel construction. Maintenance-free servo drive for the bending, feed, and rotation axes. The control system’s touch display ensures simple and intuitive programming and operation of the machine. After the tube is pushed in, it is clamped by the chuck in the carriage, enabling precise tube positioning and the creation of dimensionally accurate geometries. A standard feature also includes tube geometry verification before the bending process: if the bending process is started in the wrong position, the machine will not release it. Thus, operating errors are prevented. Optional additional features provide greater convenience and increase throughput, improving the system’s overall efficiency. Data exchange with the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is possible via USB stick or network connection. Existing tube geometries can be imported using the software. Standard equipment: → Servo drive for bending axis: 1.5 kW → Adjustable speed → Bending direction: left → Bending angle resolution: 0.1° → Maximum bending radius: 120 mm → Bending shaft diameter: 50 mm → Servo drive for feed → Servo drive for rotation → Three-jaw chuck for securing the tube in the carriage → Pneumatic tool retraction Hydraulics: → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable early mandrel retraction PLC control: → 10" color touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, 2x USB → Foot switch operation → Data transfer via network (LAN) or USB Hfodpfjtr U Hlex Ahden → Material database Unique graphical programming: Simple geometries can be calculated directly on the machine. After length and angle input, the control calculates the feed values and bending angles directly. Power supply: 400V 16A Dimensions: L: 2.3 m x W: 1 m x H: 1.4 m Weight: approx. 1,200 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plasmaskjæremaskin for rør og profiler Maskin for plasmaskjæring av rør og profiler. Skjærekonturen defineres og opprettes via CAM-programvaren. Den genererte CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt hentes opp på 12" touchskjermen. Etter manuell plassering av emnet startes den automatiske skjæreprosessen. - Rørlengde: maks. 6000 mm - For runde rør opptil maks. Ø150 mm - For firkantrør opptil maks. 101,6 x 101,6 mm (4"x4") - Maksimal rørvekt: 150 kg Hfjdpfx Ahog Dvdcjdsn - 4-bakkes self-sentrerende chuck - Sideinnlasting mulig, sikret med lysgardin - Fullautomatisk skjæreprosess - Industri-PC-styring med 12" touchskjerm - Dataimport via USB og LAN - Strømtilførsel maskin: 400V 3-fas 2KW - Mål: 690 x 100 x 180 cm - Vekt: ca. 800 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en eldre, større maskin.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Håndrørbøyer HRB-3D 850 For bøying av rør og massivmateriale opptil maks. 12 mm. Tre batteridrevne digitale skjermer sikrer posisjonspresis og repeterbar bøying, og viser nøyaktig bøyevinkel, rørtillmating og rørvridning. Hfedpfx Aottagdehdjn - 80 mm tre-bakkers chuck - Anleggssystem for tillmating - Tillmatingslengde ca. 850 mm Håndrørbøyeren bør monteres fast på et bord eller stativ (ikke inkludert i leveransen). Vi sender gjerne et detaljert tilbud dersom du sender oss din komplette firmanavn med e-postadresse og kontaktperson.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Plasmaskjæremaskin for rør og profiler Maskiner for plasmaskjæring av rør og profiler. Skjærekonturen defineres og opprettes via CAM-programvaren. Den genererte CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt hentes opp via 12" berøringsskjerm. Etter manuell innlegging av arbeidsstykket startes den automatiske skjæreprosessen. - Rørlengde: maks 6000 mm - For runde rør opptil maks ytre diameter 220 mm - For firkantrør opptil maks 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Maksimal rørvekt 250 kg - 4-bakk chuck Hodpfxsgu Nmhe Ahdjfn - Sideinnlasting mulig, sikret med lysgardin - Helautomatisk skjæreprosess - Industri-PC-styring med 12" berøringsskjerm - Dataimport via USB og LAN - Strømforbruk maskin: 400V 3-fas 2 kW - Mål: 690 x 100 x 180 cm - Vekt: ca. 1000 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en eldre maskin

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 400 kg, maksimal lastevekt: 5 600 kg, totalvekt: 12 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 05/1991, lasteromslengde: 7 620 mm, lasteplassbredde: 2 410 mm, lasteromshøyde: 2 920 mm, lasteromsvolum: 53 m³, total lengde: 9 100 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: hvit, kjørelengde: 1 001 km, drivstofftype: diesel, girtype: annen, førerhus: annen,

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 500 kg, maksimal lastevekt: 9 500 kg, totalvekt: 16 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 12/1985, lasteromslengde: 7 700 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 2 950 mm, lasteromsvolum: 55 m³, total lengde: 9 230 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 500 kg, maksimal lastevekt: 9 500 kg, totalvekt: 16 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 03/1985, lasteromslengde: 7 700 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 2 750 mm, lasteromsvolum: 55 m³, total lengde: 9 200 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 215/75R17.5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, egenvekt: 7 900 kg, maksimal lastevekt: 26 100 kg, totalvekt: 34 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 01/1999, lasteromslengde: 13 400 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 700 mm, lasteromsvolum: 90 m³, total lengde: 13 850 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385 / 65 R 22,5, farge: rød, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Kerzefilter, 1-delt, kode 7, med manometer og Hsdsz Sdt Aopfx Ahdofn avløpsventil. Antall kerzer: 01 Adaptertype: Kode 7 – 3 festepunkter og 222 O-ringer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 23.30 E91D-A003, inngangsspenning: 230 V, total lengde: 125 000 mm, total høyde: 2 500 mm, total bredde: 125 000 mm, • Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi • Robotassistert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlegg med delta- og palleteringsroboter • Automatisert emballerings- og palleteringsanlegg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Helautomatisk sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Robotassistert emballerings- og palleteringsanlegg • Automatisert emballeringslinje med delta-roboter og palleteringsroboter • Modulært sorterings- og emballeringsanlegg for emballeringsprosessen • Høyautomatisert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi Til salgs: Et automatisert sorterings- og palleteringsanlegg for bearbeiding og emballering av ulike produkter. Anlegget er utstyrt med to delta-roboter for produktmanipulering og sortering, en industriell palleteringsrobot samt en maskin for automatisk forsegling av emballasjen. Etter sorteringen samles produktene automatisk i emballasjer, forsegles og deretter palleteres. Hsdpfx Aez Df Aaehdjfn Anlegget er egnet for høy gjennomstrømning og kan tilpasses etter produkt og emballeringskonsept. Den modulære konstruksjonen gjør det mulig å utvide enkelte stasjoner eller integrere dem i eksisterende produksjonslinjer. Utstyr: • 2 × Delta-roboter for plukk-og-plasser-funksjon og sortering • 1 × Industriell palleteringsrobot • Automatisk forsegler • Transportteknikk og anleggsstyring • Egnet for både halvautomatisk og helautomatisk drift Anlegget er i god stand og kan inspiseres etter avtale. Vi stiller gjerne ytterligere teknisk informasjon, dokumentasjon og bilder til disposisjon på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Limpåføringsmaskin, produsert av HH Maschinenbau Hfedpfez I Rcgox Ahdjn Type TH 300 År: 2015

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver Hfedoz Ag Rrspfx Ahden - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Hfedpsz Agv Uofx Ahden Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm Hedjz Agw Ejpfx Ahdefn - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. Hfedpfx Ahjzz Rpcsdon - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 76-1302, totalvekt: 7 900 kg, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Schneider CNC-stanseskjærer, type 2032, med vibrasjonsbord, type 3041 Til salgs: En kraftig CNC-stanseskjærer fra den sveitsiske kvalitetsprodusenten Schneider Maschinenbau AG, inkludert vibrasjonsbord, type 3041. Anlegget er ideelt for bearbeiding og stansing av papp, bølgepapp og emballasjematerialer. Takket være den robuste industriutførelsen, den presise NUM-750 CNC-styringen og den automatiske materialhåndteringen, tilbyr maskinen fortsatt en økonomisk løsning for mange emballasje- og displayapplikasjoner. Hfsdpfx Ahjz R Dncodsn Tekniske data, Schneider, type 2032 Byggeår: 1992 CNC-styring: NUM 750 Effekt: 28 kW Spenning: 380 V / 50 Hz Driftstrykk: 100–240 bar Maskinvekt: ca. 7900 kg Sveitsiskprodusert Vibrasjonsbord, type 3041 Byggeår: 1986 Effekt: 3 kW Vekt: ca. 1600 kg Utstyr CNC-styrt stanseskjæreanlegg Hydraulisk KS-system Automatisk materialtilførsel Pneumatiske klemmemekanismer Inkl. vibrasjonsbord Omfattende transport- og tilførselsutstyr Tilstand Maskinen er fra industriell bruk og kan inspiseres etter avtale. Salget inkluderer alle eksisterende anleggsdeler i henhold til bildene. Totalvekt for anlegget: ca. 9,5 t Inspeksjon er mulig når som helst etter avtale. Lasting og transport utføres av kjøper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klemmekraft: 2 500 kN, total bredde: 12 500 mm, total lengde: 11 500 mm, total høyde: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: En høyt automatisert BBM 2500 CoEx3-ekstruderingsblåsemaskin, byggeår 2019. Maskinen er i svært god teknisk stand, er fullt funksjonsdyktig og er umiddelbart tilgjengelig. En inspeksjon med maskinen i drift er mulig etter avtale. Maskinen er designet for kostnadseffektiv produksjon av store HDPE-hulelegemer og krevende tekniske blåseformdeler. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstruderingsblåsemaskin med lagringshode. Følgende er inkludert i det tilbudte omfanget: - Piovan GMS-160 høytytende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 støvsugingssystem - GWK/Technotrans kjøleanlegg De nevnte periferikomponentene er inkludert i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller hele tilbehøret ikke er nødvendig, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette vil bli tatt hensyn til ved prissettingen. Viktigste tekniske data: Produsent/modell: BBM 2500 Byggeår: 2019 Prosedyre: CoEx3-ekstruderingsblåseforming med lagringshode Materiale: HDPE Utførelse: 1 stasjon med 1 CoEx3-blåsehode 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Totalproduksjon: opptil 1 200 kg/t Lagringsvolum: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektrisk veggtykkelseskontroll Lukkekraft: 2 500 kN Spennflate: 2 160 × 2 400 mm Avstand mellom søylene: 1 500 × 2 400 mm Åpningsbredde: 600–1 500 mm Elektrisk lukkemekanisme Låsing via 6 hydrauliske kraftsykluser 2 integrerte KUKA 6-akset roboter for uttak og håndtering Fullautomatisk KOCH-materialtilførsel med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -motorer Tilkoblingseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensjoner: ca. 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentasjon og maskinmanualer er tilgjengelige Hjdpjzw D Hajfx Ahdsfn Maskinen er spesielt egnet for store hulelegemer, tekniske formdeler, infrastrukturprodukter, sanitærartikler og industrielle beholdere. Tilgjengelighet: umiddelbart Inspeksjon og prøvekjøring: mulig etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 0-240-14-3077, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 18 kW (24,47 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 52 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, klippehøyde (maks.): 125 mm, kuttebredde (maks.): 4 300 mm, sagbladets diameter: 450 mm, høydereguleringstype: elektrisk, sagblad hull: 60 mm, aktueringstype: elektrisk, rotasjonshastighet (maks.): 4 500 o/min, omdreiningstall (min.): 3 800 o/min, total lengde: 10 216 mm, total bredde: 7 470 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 15 000 kg, bordhøyde: 1 020 mm, Utstyr: CE-merking, doseringsanlegg, sagbladbeskyttelse, Til salgs: profesjonell, industriell plateskjæremaskin fra premiumprodusenten HOLZMA, serie 510 for høyytelsesdrift. Anlegget kommer fra tysk produksjon («Made in Germany») og er spesielt konstruert for flisstfri og presis skjæring av store platekvanta i industriell flerholdsdrift. Som HPL-utførelse har dette systemet helautomatisk materialmating bakfra via tungt løftebord, noe som minimerer syklustider og maksimerer operatørergronomi. Tekniske data iht. spesifikasjon (HPL 510/43/22/L/D/X): Produsent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Nøyaktig modellbetegnelse: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Skjærelengde (Kode 43): maks. 4.300 mm Løftebordsbredde (Kode 22): maks. 2.200 mm Sagbladfremspring: 125 mm Hovedsagblad diameter: maks. 450 mm Arbeidshøyde (bordhøyde): ca. 1.020 mm (justerbar med nivelleringsføtter) Totalhøyde: ca. 2.100–2.200 mm (avhengig av terminalopbygning) Styring & spenneutstyr Maskinstyring: Utstyrt med HOLZMA CADmatic 4, IPC-basert høyytelsesstyring med intuitiv grafisk operatørveiledning, feildiagnose i klartekst og optimalisert kuttevisualisering. Materialspenner: Programskyver standard med 9 robuste, to-fingrede HOLZMA-spenneklør for skånsom og høypresis pakkeinnspenning. Hedpszilz Nefx Ahdsfn Elektriske tilkoblingsdata & energibehov Driftsspenning: 400 V (tre-fase vekselstrøm) Nettform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Merkestrøm: 52 A Nødvendig sikring: 63 A treg Styringsspenning: 24 V Utstyrs- og funksjonsegenskaper Automatisk snitthøydestyring: Sagvogn justerer automatisk utstikk for hovedsagemotor (13,5 kW) og forrissaggregat (2,2 kW) etter målt pakkehøyde. Intelligent trykkbjelke (Pneumatisk): Variabel åpningshøyde for vesentlig reduksjon av tomgangstid mellom kutt. Tungt løftebordsmating («L»): Solid 4-søylestilkobling bak for jevn håndtering av tunge platestabler. Utstyrspakker («D» & «X»): Utvidet maskinutstyr for optimal materialflyt, presis pakkeinnstilling og høyytelses skjæresekvenser. Viktige logistikk- og salgsopplysninger Tilstand & emballasje: Maskinen er allerede profesjonelt demontert og fullt emballert for lasting. Fagmessig transportsikring av alle sensitive akser, linearføringer og styrekomponenter er utført i henhold til produsentens krav. Kostnadsansvar: Laste- og transportkostnader er ikke inkludert i kjøpesummen og bæres i sin helhet av kjøper. Vi kan gi anbefalinger om lokale kran- og transportleverandører. Vi hjelper til med opplasting så langt det lar seg gjøre.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 48041, bordhøyde: 850 mm, bordbredde: 1 200 mm, totalvekt: 830 kg, hull-diameter: 28 mm, bordlengde: 2 400 mm, Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line D28 med tilbehørsvogn og omfattende originalt tilbehør – som nytt. Til salgs er et originalt Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line System D28 med målene 2400 x 1200 mm. Bordet ble kjøpt inn i 2014 og har siden vært lagret i vårt verksted, men har aldri blitt brukt i produksjon. Heller ikke tilbehørsvognen eller det komplette tilbehøret har vært i bruk. Sveisebordet er i svært god, ubrukt tilstand. Delvis er den originale beskyttelsesfilmen fortsatt på. På grunn av langvarig lagring har det dannet seg minimale overflaterustmerker på enkelte kanter. Dette påvirker ikke arbeidsflatene eller funksjonene. Den originale fakturaen (firmainformasjon er sladdet) samt en prissammenligning fra 2014/2026 med en prisøkning på rundt 31,5 %, kan vises ved behov. Leveringsomfanget inkluderer: Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tilbehørsvogn omfattende originalt Demmeler-tilbehør (stoppere, vinkler, spenn- og posisjoneringskomponenter osv.) i henhold til spesifikasjonen Hfsdpfezwac Rsx Ahdon Salg fra fabrikk (EXW München). Lasting og transport utføres av kjøper. Salg kun til næringsdrivende. Besiktigelse og kontroll før kjøp er sterkt ønskelig. Salg uten garanti, reklamasjonsrett og returrett.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 20041227, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 2 500 mm, total lengde: 12 mm, total høyde: 1 700 mm, inngangsspenning: 380 V, trykklufttilkobling: 6 stang, totalvekt: 5 000 kg, Vi tilbyr denne brukte Stock Maschinenbau SFAM 2020 maskinen for påføring av kantlim, byggeår 2004. Det tilhørende pressbåndet er fra 2010, og Meler varmelimmaskinen er fra 2022. Arbeidsbredden for varm- og kaldlim er ca. 2100 mm! Type: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss. Hodpfx Ahjzr N Husdjfn

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, laser effekt: 150 W, laserens bølgelengde: 450 nm, antall aksler: 3, Kundefokusert laserlaboranlegg (3-akset CNC) med Nuburu blålaser – byggeår 2018 Tilbudt er en brukt, kundetilpasset laserlaboranlegg («LaserProcessingCell / LPC-CNC», prosjekt P106), bygget i 2018 som et internt forsknings- og utviklingssystem for prosessesting. Anlegget ble realisert som en OEM-tilpasning i henhold til individuelle spesifikasjoner og ble kun brukt internt. Utstyr / tekniske egenskaper (dokumentert) • 3-akset CNC-oppbygning (X/Y/Z) for fleksibel posisjonering av arbeidsstykket • Drifter: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styring: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kobler EK1100, EL-klemmeterminalsystem) med funksjonell sikkerhet (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) og Pilz sikkerhetsbryter PZE X4 • PC-basert betjening med skjerm og tastatur • Sikkerhets-/betjeningselementer: dørlås (Schmersal), nødstopp, betjeningspanel, signalstolpe, laservarsellys • Elektrisk forsyning: 230 V / 1~ / N / PE, sikring maks. 16 A • Elektro-/koblingsskjema er tilgjengelig Leveringsomfang • Grunnanlegg (celle, 3-akset system, styreskap, betjeningspanel) som nevnt ovenfor • Laserutgang Nuburu AO-150 (klasse 4 blålaser): bølgelengde 450 nm, utgangseffekt 150 W, 0–100 % justerbar, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienummer 31, produsert 2019, Made in USA; vannkjølt • Bearbeidingsoptikk Nuburu BlueWeld 100 (fast fokus-/sveisepistol): brennvidde 100 mm, fri apertur 90 mm, QBH-fiberinngang, integrert luftdyse, utskiftbart beskyttelsesglass, kapslet konstruksjon, aluminium, ca. 5 kg • Avsugs- og filterenhet Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca. 1,2 kW, IP 42, byggeår 2018, CE-merket) • Kjøler Termotek Beliggenhet / pris / visning • Beliggenhet: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35 000 EUR / omsettelig Hfjdpfx Aezr Ircshdjn • Visning anbefales sterkt etter avtale Viktige merknader – vennligst les før du sender inn kjøpsforespørsel • Anlegget ble bygget som en intern FoU-/laboratorieenhet og har ingen CE-merking som en komplett maskin (enkelte komponenter som avsugsutstyret er separat CE-merket). • Det finnes ingen bruksanvisning og ingen annen teknisk dokumentasjon bortsett fra elektroplanen. • Det er et klasse 4 lasersystem (høyeste laserfareklasse, synlig blålaserstråling ~450 nm). • Laserutgangen er et amerikansk produkt; produsentens støtte, garanti eller reservedelsforsyning garanteres ikke. • Informasjon om komponenter er basert på tilgjengelig dokumentasjon. Tilstand, fullstendighet og funksjonalitet skal kontrolleres av kjøperen under visningen. Salgsvilkår / ansvarsfraskrivelse Salg foregår som et brukt anlegg, «kjøpt som det vises», med fraskrivelse av alle garantier, i den grad det er tillatt i henhold til loven for kommersielle transaksjoner. Det gis ingen garantier for funksjon, nøyaktighet, ytelse eller egnethet for et bestemt formål. Idriftsetting, sikring av CE-konformitet, risikovurdering, lasersikkerhet (klasse 4 lasersystem) og overholdelse av alle relevante sikkerhets- og driftsforskrifter er utelukkende kjøperens ansvar.

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett industrielt gjenvinningsanlegg for separering av plast og ikke-jernholdig metall Presentasjonsvideo tilgjengelig. En presentasjonsvideo av det komplette gjenvinningsanlegget, filmet før demontering, er tilgjengelig og kan sendes til interesserte kjøpere etter forespørsel. Videoen viser den komplette konfigurasjonen av anlegget før det demonteres. Et komplett industrielt gjenvinningsanlegg, egnet for bearbeiding av stiv plast og annet resirkulerbart materiale, tilbys for salg. Anlegget er i god generell stand, med et robust industrielt design og komponenter av høy kvalitet fra europeiske produsenter. Hovedkomponenter: Matebeholder MEM 46 MG hammerkvern (Italia) IFE vibrasjonsmater/vibrasjonssikt Eddystrømsseparator Transportbånd Elektriske kontrollskap Støttestruktur i stål Teknisk informasjon Hammerkvernprodusent: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modell: MEM 46 MG Produksjonsår: 2008 Vekt hammerkvern: ca. 7080 kg Egnet for bearbeiding av: Stiv plast (PVC, PE, PP, ABS, PC osv.) Plastprofiler Plastbeholdere Blandet resirkulerbart materiale Gjenvinning av ikke-jernholdig metall Separering av aluminium Fordeler Komplett gjenvinningsanlegg Robust industrielt konstruksjon Europeiske produsenter Hfjdpoznmgqefx Ahdon Robust og pålitelig utstyr Klar for installasjon Ideell for gjenvinningsselskaper som ønsker å øke bearbeidingskapasiteten Anlegget kan inspiseres etter avtale. Ytterligere bilder og videoer er tilgjengelig etter forespørsel.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 001 km, første registrering: 01/1996, drivstofftype: diesel, farge: hvit, førerhus: annen, girtype: annen, lasteromslengde: 7 300 mm, lasteplassbredde: 2 430 mm, lasteromshøyde: 2 680 mm, Byggeår: 1996,