Kjøp brukt Sket / Mill Maskin For Trekking Av Flere Tråder - Tørr (54 049)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D20E/8022, Tilbudsnr.: D20E/8022 Ijdpjwi Tidjfx Aqvoif Maskintype: Flertråds-trekkmaskin - tørr Info: Rett-ut trekk Fabrikat: VEB Type: 8 blokker Byggeår: Innløpsdiameter: 2,5 mm Ferdigdiameter: 0,8 mm Antall trekk: 8 Skivediameter: 400 mm Hastighet - meter/sek.: 15 m Sted: I Europa

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D20E/7694, Tilbudsnummer: D20E/7694 Maskintype: Flertråds tørr-drajemaskin Fabrikat: SKET / MILL Type: 8 BLOKK Produksjonsår: Innløpsdiameter: 6,5 mm Ferdig diameter: 1,6 mm Antall trekk: 8 Skivediameter: 550 mm og 650 mm Hastighet - meter/sek: 8-12 Iodpfjwi S Ixjx Aqvjif Plassering: I Europa

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Iisdpfx Aeq Nf U Ejqvof Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: Iijdpoq Ngafefx Aqvef - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Iodpeq Nx Alefx Aqveif Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. Iodpfjq I N H Nsx Aqvoif 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Isdsq I Nw Iopfx Aqvjif

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret. Iodpfxoq Nf Uwo Aqvsif

Tilstand: klar til bruk (brukt), En Wafios trådretter- og klippemaskin med retteanlegg på 1000 mm er tilgjengelig. Tråddiameterområde: 1,5mm-7mm, kuttlengdeområde: 20mm-3000mm, retteenhets hastighet: 6800 o/min, deling: 71/69, klippefrekvens: 270/min, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 3300mm/1200mm/1800mm, vekt: ca. 1400kg. Besiktigelse på stedet mulig. Isdpfx Asyvuuzsqvjif

Tilstand: brukt, Mitsubishi tråd-EDM maskin, gnisterosjonsmaskin, Mitsubishi DWC 150 SZ, brukt maskin Produsent: Mitsubishi Type: DWC 150 SZ Årsmodell: 1994 Ytre mål (hovedenhet): Bredde: 1860 mm Dybde: 2050 mm Høyde: 2400 mm Elektriske data: 400V; 21,5A Vekt: 3500 kg Vanntankens størrelse: 750 x 780 mm Mål for elektrisk skap: Bredde: 1150 mm Dybde: 2700 mm Høyde: 1050 mm Mål for trådmaterenhet: Bredde: 320 mm Dybde: 580 mm Høyde: 1380 mm Transformator mål: Bredde: 510 mm Dybde: 590 mm Høyde: 640 mm Mål for vannbehandlingssystem: Bredde: 1320 mm Dybde: 1460 mm Høyde: 1360 mm Ijdpfx Aeyxfqrsqvjif Tilstand: Utestet, selges i "as is"-tilstand. Maskinen selges komplett med tilbehør slik den fremstår på bildene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D08L/8302, Tilbudsnr.: D08L/8302 Maskintype: Rett- og kappemaskin for tråd Fabrikat: BÜNDGENS Type: UDW0 Årsmodell: 2001 Diameterområde: 0,2–1,3 mm Iodpfswi Tfrjx Aqvjif Kappelengde: 5–300 mm Hastighet – meter/min: 15 Plassering: På vårt lager

Tilstand: god (brukt), Gjengekuttemaskin med stålbakker, gjengekuttehode - Chuck diameter: 190 mm - Størrelse: 1/2 - 2 tommer Isdpeb A Ncusfx Aqvoif - Vekt: 130 kg

Tilstand: brukt, Gjenge skjæremaskin, rørgjengemaskin – Uten verktøy – Driftsspenning: 220 volt Iiedpefyh Ebjfx Aqvjf – Mål: 830/530/H1080 mm – Vekt: 64 kg

Tilstand: god (brukt), Gjengesnittmaskin, gjengeverktøy for rør - for rørstørrelse: maks. 2 tommer - skjærebakker: 1" tomme - drift: via 3 gir Iisdpfx Aeb A Rzwoqvef - dimensjoner: 550/360/H240 mm - vekt: 60 kg

Tilstand: god (brukt), Gjengetappemaskin, rørgjengetapper Iisdpfsdm T Tbsx Aqvof -for: Rørstørrelse maks. 2 tommer -Gjengebakker: 1/4" - 2" -Mål: 510/360/H240 mm -Vekt: 64 kg

Tilstand: god (brukt), Gjengekuttemaskin, rørgjengemaskin - for: rørstørrelse maks. 2 tommer - skjærebakker: 2" tommer Iijdpfxsb A Iwco Aqvof - drift: via 3 gir - mål: 550/360/H240 mm - vekt: 55 kg

Tilstand: brukt, Gjengekuttemaskin, rørgjengesnitt - for rørstørrelse: maks. 2 tommer Iiedpodm T S Asfx Aqvof - skjærebakker: 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" - dimensjoner: 510/360/H240 mm - vekt: 64 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Ref.nr.: 18092 Produsent: ENGEL Modell: ES 1350H 200W / 300HL-2F Årsmodell: 2001 Lukkeenhet Lukkekraft: 300 tonn Åpningsslag: 855 mm Platestørrelse (h x v): 1050 x 650 mm Injeksjonsenhet Skrue diameter: 60 + 35 mm Skuddvolum: 735 + 135 cm³ Skuddvekt PS: 662 + 122 g Injeksjonstrykk: 1834 +1620 bar Dimensjoner og vekt Dimensjoner LxBxH: 7,75 x 2,35 x 2,6 m Maskinvekt: 24 780 kg Tilleggsinformasjon: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2K sprøytestøpemaskin Denne sprøytestøpemaskinen fra den anerkjente østerrikske produsenten ENGEL, årsmodell 2001, tilbys for salg. Maskinen har en lukkekraft på 300 tonn og en ekte 2K L-konfigurasjon i horisontal utførelse. Motor- og hydraulikksystem Maskinen er utstyrt med en kraftig elektromotor og en tilkoblet høyttrykks hydraulikkgruppe. Elektromotoren driver hydraulikkpumpen kontinuerlig for å sikre jevn tilførsel av trykkolje i hele systemet. Dette trykkoljet forsyner lukkesylinderen, injeksjonsstemplene til begge aggregater samt utstøtersystemet. De tykke røde hydraulikkslangene bak aggregat B leder denne høytrykksoljestrømmen – begge aggregatene får forsyning fra uavhengige hydraulikkretser, slik at aggregat A og B kan jobbe samtidig uten å påvirke hverandre. Funksjonsprinsipp De to uavhengige injeksjonsaggregatene er arrangert i 90° vinkel mot hverandre, i en L-form. Verktøyet låses med 300 tonns kraft. Aggregat A injiserer hovedmaterialet i verktøyet med 1834 bar. Umiddelbart deretter injiserer aggregat B fra 90° vinkel det andre materialet eller fargen inn i det samme verktøyet med 1620 bar. Begge materialene kombineres på molekylært nivå i verktøyet, avkjølingen fullføres, og utstøterne skyver det ferdige 2K-emnet ut. Liming, skruing eller montering er ikke nødvendig – to materialer produseres i én syklus som én enkelt del. Bruksområder Isdpfx Aswm Iy Eoqvjif Innvendige og utvendige bilpaneler, store tekniske plastkomponenter, deler kombinert av stiv base og myke grepflater, to-fargede store komponenter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D08L/8493, Tilbudsnummer: D08L/8493 Maskintype: Rett- og kuttetrådsmaskin Produsent: STOLLBERG Modell: UDARA10 Årsmodell: 1980 Diameterområde: 3-10 mm Kuttlengder: 1000 mm Hastighet - meter/min: 22-71 Plassering: På vårt lager Iiodpszd U S Hofx Aqvef

Tilstand: brukt, Byggeår: 1955, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D08L/8075, Tilbudsnummer: D08L/8075 Maskintype: Trådrettes- og kappemaskin Fabrikat: WAFIOS Modell: DRf/30 Årsmodell: 1955 Iiodpfx Aqowi Svisvjf Diameterområde: 7-16 mm Kuttelengde: 6000 mm Hastighet - meter/min: 65 Plassering: På vårt lager

Tilstand: ny, Gjengediameter M6 - M36 mm Turtall 156 o/min Radius 1200 mm Vinkel justerbar fra 0 til 90 grader Maskinvekt ca. 0,4 t Plassbehov ca. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Elektrisk gjengekuttemaskin / 4450136SET Iiodpeg N Nl Isfx Aqvjf Rask og presis gjengekutting med fritt posisjonerbar svingarm - Maskinhode kan dreies fra 0 til 90 grader - Hurtigvekslingschuck med glippeclutch for sikker gjengekutting uten risiko for brudd - Høyre-/venstregang kan velges på maskinhodet - Innstilling av gjengestørrelse, turtall, stigning og kuttdybde via berøringsskjerm på svingarmen - Manuell modus: Når innstilt kuttdybde er nådd, stopper spindelen automatisk, for- og tilbakespinn må aktiveres manuelt - Automatisk modus: Etter innstilt skjæredybde bytter maskinen automatisk fra forover- til tilbakespinn – ideell for gjengekutting av flere bunnhull Inkl. 1 stk. gjengeborechuck GT12 for M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Understell 900 x 600 x 875 mm

Tilstand: ny, Gjengestørrelse M6 - M24 mm Turtall 200 o/min Iodpjg N Nl Defx Aqveif Radius 1200 mm Vinkel justerbar fra 0 til 90 grader Maskinvekt ca. 0,4 t Plassbehov ca. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Elektrisk gjengekuttemaskin / 4450124SET Rask og presis gjengekutting med fritt posisjonerbar svingarm - Maskinhode kan svinges fra 0 til 90 grader - Hurtigskifteholder med glidekobling for sikker gjengekutting uten fare for brudd - Høyre-venstre drift kan velges direkte på maskinhodet - Innstilling av gjengestørrelse, turtall, stigning og skjæredybde via berøringsskjerm på svingarmen - Manuell modus: Etter at innstilt skjæredybde er nådd, stopper spindelen automatisk. Frem- og returkjøring må aktiveres manuelt. - Automatisk modus: Etter at innstilt skjæredybde er nådd, skifter maskinen automatisk fra forover- til bakoverdrift – ideelt for gjengekutting av flere blindhull (bunnede hull) Inkludert 1 stk gjengebørehoder GT24 i M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 Understell 900 x 600 x 875 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D08L/7863, Tilbudsnr.: D08L/7863 Maskintype: Trådrettings- og kappemaskin Fabrikat: WAFIOS Type: R51PL Årsmodell: 1990 Diameterområde: 7-14 mm Kappelengder: 3000 mm Iiodpfxowi S Eqs Aqvef Hastighet - meter/min: 90 Sted: På vårt lager

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D08L/7601, Tilbudsnr: D08L/7601 Maskintype: Trådrettings- og kappemaskin Ijdpfswi S N Asx Aqvjif Fabrikat: WAFIOS Type: RS41 Årsmodell: 1980 Diameterområde: 3-10 mm Kappelengder: 2000 mm Hastighet - meter/min: 120 Lokasjon: På vårt lager

Tilstand: brukt, Byggeår: 1961, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D08L/7656, Tilbudsnummer: D08L/7656 Maskintype: Trådrettes- og kappemaskin Info: Dobbeltrådmaskin Iiedpfx Aqswi S H Iovef Fabrikat: BÜNDGENS Type: UD2 Årsmodell: 1961 Diameterområde: 0,8-2 mm Kappelengder: 1000 mm Hastighet – meter/min: 80 Plassering: På vårt lager