Kjøp brukt Simi Impianti Kort-Syklus (Kontinuerlig) Å Trykke Linje (75 798)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Automatisk presse-linje (kontinuerlig, kortsyklus), egnet for påføring av finer, papir eller laminering, bestående av: V03022) Mate-/innmatingstasjon (portal) "SAG" dobbeltstasjon, komplett med sentral motorisert rullebane. Hodjdun Nispfx Ak Ujnu V03023) Børstemaskin (for rengjøring av platene) "POLIMA" V03024) Limapplikasjonsmaskin "OMMA" V03025) Motoriserte transportskiver "OMMA" V03026) Forberedelsesbord for platene og motorisert innmatningsteppe til pressen "SIMI" V03027) Kontinuerlig, kortsyklisk hydraulisk varme-presse "SIMI" mm 1400 x 4500 med nr. 10 presse-sylindere (diameter 120 mm) V03028) Avstablingsstasjon (portal) "SAG" dobbeltstasjon, komplett med sentral motorisert rullebane

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Format: 520 mm Utstyr: Hnjdpfx Akjzywcts Uju Utbyttbart kassettformatendringssystem Web-offsetkassett: 2 x 24 tommer, 2 x 17 tommer Fuktingssystem (fountain water system) Technotrans 4 offsetenheter Rull-til-rull-system

Tilstand: brukt, Byggeår: 1986, Format: 520 mm Utstyr: Utbyttbare kassetter for formatendring Perforeringsenhet for forhåndsformaterte skjemaer Hnjdezywcgepfx Ak Ueu Remaliner etterbehandlingsalternativer: Rull til bretting, rull 3 offsetenheter 3 x 22 tommers trykkenhetsinnlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1989, Format: 520 mm Utstyr: Utbyttbare kassettmoduler for formatendring Perforeringsenhet for forhåndstrykte skjemaer Hnsdpfx Aszywcmsk Uou Remaliner 3 forskjellige etterbehandlingsalternativer: brettet, ark og rull 6 offsettrykkenheter 6 x 24 tommers trykkenhetsinnlegg 2 UV-tørkeovner

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, komplett 3-trinns vask helt i rustfritt stål 1. trinn: vask med varmt vann 2. og 3. trinn: skylling med kaldt vann Hnodpoyxgppofx Ak Ueu passasjehøyde: 2100 mm, dybde: 800 mm

Byggeår: 2003, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maksimal lastevekt: 100 kg, total lengde: 1 965 mm, total bredde: 1 970 mm, total høyde: 2 550 mm, lasteromsvolum: 2 m³, maskin-/kjøretøynummer: 03108, Kraftig industritørketrommel med damptilførsel, kapasitet 100 kg, for kles- og tekstilbehandling Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. er en kraftig industritørketrommel med damptilførsel, produsert av Triveneta Grandi Impianti S.r.l. i Italia. Denne tørketrommelen med høy kapasitet er designet for kontinuerlig industriell vask og etterbehandling av tekstiler, og er ideell for klesproduksjon, denimproduksjon, kommersielle vaskerier og andre bruksområder med høyt tørkevolum. Denne enheten (MASI internreferanse K672) ble brukt i profesjonell klesproduksjon frem til fabrikken ble nedlagt, og var i driftsklar stand. Tekniske spesifikasjoner • Produsent: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Modell: E/100 R.V. • Maskintype: Industritørketrommel med damptilførsel • Serienummer: 03108 • År: 2003 • Produksjonsland: Italia • Maksimal lastkapasitet: 100 kg • Varmesystem: Ekstern damptilførsel • Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz • Maskinvekt: Omtrent 1450 kg • Dimensjoner: • Bredde: 1970 mm • Dybde: 1965 mm • Høyde: 2550 mm Viktige egenskaper • Tørketrommel med høy kapasitet for industriell bruk • Tørkesystem med damptilførsel Hjdpfxozmwdks Ak Usnu • Digitalt mikroprosessorkontrollsystem • Programmerbare tørkesykluser • Pneumatisk døråpningssystem • Frontlastende dør i rustfritt stål • Dobbelt eksos- og ventilasjonssystem • Integrert filterhus for lo • Nødstoppsystem • Kraftig industriell konstruksjon • Designet for kontinuerlig produksjonsmiljø Inkluderer • Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. tørketrommel • Integrert mikroprosessorkontrollpanel • Tilkoblingsgrensesnitt for damp • Lofiltresystem • Pneumatisk dørsystem • Industrielt støtteramme Bruksområder • Klesproduksjon • Denimproduksjon • Industrielle vaskerier • Tekstiletterbehandling • Kommersielle vaskerier • Industriell tørking av klær • Tekstilbehandling med høyt volum Tilstand • Fullt funksjonsdyktig før fabrikken ble nedlagt • Tidligere brukt i profesjonell klesproduksjon • God industriell tilstand • Strukturelt komplett • Normalt kosmetisk slitasje i samsvar med industriell bruk • Mindre overflateoksidasjon rundt dørkarmen • Kan inspiseres før demontering Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for å koble fra damp-, strøm- og andre tilkoblinger, demontere, laste, transportere og dekke alle relaterte kostnader. Profesjonelt utstyr for løfting og rigging anbefales på grunn av maskinens vekt på omtrent 1,5 tonn. Salgsvilkår Selges som den er, hvor den er, uten garanti. En del av avviklingen av MASI JEANS-fabrikken. Maskinen er tilgjengelig individuelt eller sammen med hele den industrielle vaske- og etterbehandlingslinjen.

Tilstand: brukt, Maskinbeskrivelse Brukt, kontinuerlig prosesslinje for stålplater og -bånd. Selges komplett med 15 inline-stasjoner. Inngangsseksjon: DIMECO-avvikler med ekspanderende mandrell, valseutjevner, sveisemaskin, drivaggregat og oppsamlingsbord. Overflatebehandling: FISHER inline-sandblåsemaskin med støvavsug og hengende børste-klippemaskin. Dimensjoneringsseksjon: kald, tørr 2-valsverk, kontinuerlig spenningsutjevner og Zumbach USYS lasermåler. Utgangsseksjon: pneumatisk klippemaskin, lengdeklippemaskin, transportbånd for utmating av plater/bånd og produktspesifikk viklemaskin. Schneider Electric Magelis-operatørpanel med plate- og båndmoduser. Kapasitet, produksjonsår og installert effekt: ikke spesifisert. Anvendelser Denne avskjellings-, kaldvalse- og dimensjoneringslinjen omdanner varmvalset bånd eller stålplater til sandblåste, kaldvalsete, utrettede og dimensjonerte produkter, levert som kappede plater eller bånd. Typiske kjøpere inkluderer stålverk, produsenter av flatt ståltråd og -bånd, fjær- og bladprodusenter, stemplingsverk og sentre for etterbehandling av flate produkter. Viktige funksjoner / Fordeler Komplett prosesslinje fra avvikling til emballering, med mekanisk sandblåsing i stedet for syrebeising. Komponenter fra aktive produsenter (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) gjør det enklere å skaffe reservedeler. Utmating av plater eller bånd på samme linje. En annen linje med identisk konfigurasjon er også til salgs, og begge kan kjøpes som et komplett sett. Selges som den er, demontering utføres av kjøper, tilgjengelig nå fra All Metal, spesialist på brukte industrielle maskiner. Konfigurasjon: 15 stasjoner online Avvikler: DIMECO, ekspanderende spennholder Hedoz N Ahxjpfx Ak Usnu Overflatebehandling: Fisher nip fryer? Valseprosess: tørr, kaldvalse (duo) Utretting: valseutjevner + kontinuerlig spenningsutjevner Måling: laser Zumbach USYS Klipping: pneumatisk klippemaskin + klippemaskin for lengdeklipping Utgang: transportbånd for plater/bånd + dedikert viklemaskin Produksjonsmoduser: sylinderformet / konisk Kontroll: Schneider Electric Magelis HMI Behandlede produkter: plater og stålstrimler Salg: som den er, demontering for kjøpers regning.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3305, ALFEMA SVA 2500 – Automatisk vertikal sandblåsemaskin Hnedpfxsz Ilwfo Ak Ueu Automatisk vertikal sandblåsemaskin ALFEMA SVA 2500, utstyrt med et cyclonesystem og et støvavsugs- og filtreringssystem. Installasjonen består av en arbeidsboks, to eksterne stativer, en cyclone og en DCL 4-34-2000 støvavskiller. Viktige spesifikasjoner: - Produsent: Alfema Impianti S.r.l. - Modell: SVA 2500 - Registreringsnummer: 3305 - Produksjonsår: 2006 - Produsert i: Melzo (MI), Italia - Arbeidsboksens dimensjoner: 1 700 × 1 100 × 3 800 mm - Eksterne stativer: 2 enheter, 2 500 mm lange - Cyclone: 1 enhet, luftstrøm 2 500 m³/t - Støvavskiller: DCL 4-34-2000 - Maksimal transportørbelastning: 700 kg Strømforsyning og pneumatisk system: - Strømforsyning for sandblåsemaskin: 230 V, 50/60 Hz - Effekt sandblåsemaskin: 1,5 kW - Strømforsyning for støvavskiller: 400 V, 50 Hz - Effekt støvavskiller: 3 kW - Tilkobling for trykkluft til sandblåsemaskin: Ø 1" - Tilkobling for trykkluft til støvavskiller: Ø 1/2" - Luftforbruk: 2 500 l/min eller 150 m³/t Et sett med reservedeler er inkludert sammen med maskinen, sammen med en omtrentlig vurdering av delenes verdi.

Byggeår: 2014, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Multiple on request, Helautomatisk potetskrellelinje – Tong Engineering & Sormac-utstyr Denne automatiserte potetskrellelinjen kombinerer pålitelige håndteringssystemer fra Tong Engineering med effektive skrellere fra Sormac for å tilby en komplett løsning for storskala potetprosessering. Linjen er konstruert for jevn vareflyt og høy driftssikkerhet, noe som gjør den ideell for prosessorer som vil effektivisere sin skrelleprosess. Potetene transporteres skånsomt fra vask og skrelling, gjennom inspeksjon og behandling, til sluttkontroll med fokus på matsikkerhet. Ved å bruke utprøvd utstyr fra Tong og Sormac oppnås både effektivitet og robusthet i krevende industrimiljøer. Inkludert utstyr Tong Engineering De-stoner Prosessen starter med en Tong steinfjerner som effektivt eliminerer stein, jord og tyngre fremmedlegemer fra innkommende poteter. Dette beskytter etterfølgende utstyr og sikrer et renere produkt inn i skrellefasen. Hsdpfx Akjytn H Dj Uonu To Sormac helautomatiske skrellere Linjen leveres med to Sormac kontinuerlige skrellere, konstruert for høy kapasitet og minimal svinn. Disse maskinene fjerner potetskallet effektivt, samtidig som de opprettholder en jevn gjennomstrømning for industriprosessering av poteter. Tong Engineering buffertank En Tong buffertank regulerer varestrømmen mellom ulike prosess-steg. Dette bidrar til stabil tilførsel gjennom hele linjen og hindrer flaskehalser i produksjonen. Tong rulle-inspeksjonsbord Tong inspeksjonsbord med ruller gir operatører mulighet til visuell kontroll av de skrelte potetene og fjerning av eventuelle defekter. Ruller sørger for jevn spredning av produktet, noe som forbedrer innsyn og øker kvalitetssikringen. Tong dyppetank med doseringsenhet En Tong dyppetank med integrert doseringssystem gir mulighet for behandling av potetene med anti-brunings- eller konserveringsløsninger. Dette bevarer utseende og forlenger holdbarheten på det ferdigskrelte produktet. Loma IQ3S metalldetektor Avslutningsvis inngår en Loma IQ3S metalldetektor som kontrollerer sluttproduktet for eventuell metallforurensning, og bidrar til å oppfylle bransjens matsikkerhetskrav. Hovedfordeler - Komplett kontinuerlig skrellelinje til kommersiell potetprosessering - Kombinasjon av Tong Engineering håndteringssystemer og Sormac skrellere - Effektiv steinrensing, skrelling, inspeksjon og behandling - Høy kapasitet for industrielle prosesser - Integrert metalldeteksjon for produktsikkerhet - Robust utstyr designet for krevende produksjonsmiljøer Aktuelle bruksområder Utstyret er ideelt for: - Potetforedlingsanlegg - Pakkerier for ferske grønnsaker - Ferdigmatprodusenter - Grønnsaksprosessering Forespørsler Er du interessert i denne automatiske potetskrellelinjen? Ta kontakt for mer informasjon, pris og tilgjengelighet. Systemet gir en pålitelig løsning for storvolums potetprosessering. Fem separate linjer tilgjengelig. Vi har et bredt utvalg av nye og brukte næringsmiddelmaskiner på lager, hvorav noe ikke er annonsert på nettsiden. Har du ytterligere behov, ta gjerne kontakt.

Tilstand: svært god (brukt), Kontinuerlig steriliseringsmaskin / Varmebehandlings- og kjølesystem FMC-JBT STERILMATIC – 1 kg format Kontinuerlig steriliseringsmaskin FMC-JBT STERILMATIC (varmebehandlings- og kjølesystem), designet for kontinuerlig varmebehandling av emballerte matvarer, og utfører automatisk steriliserings- og kjøletrinnene i en høykapasitets industriell produksjonslinje. Denne typen system er spesielt utviklet for hermetiseringsanlegg som trenger å erstatte batchbehandling med en kontinuerlig flyt av emballasjer, noe som muliggjør konstant tilførsel av produkt, varmebehandling i en kontrollert tidsperiode og påfølgende kjøling før produktet fortsetter til neste trinn i linjen. Utstyret er konfigurert for et format på omtrent 1 kg. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Type: Kontinuerlig steriliseringsmaskin / varmebehandlings- og kjølesystem -Installert format: 1 kg -Kontinuerlig varmebehandling av emballasjer -Automatisk steriliserings- og kjøleprosess Hnsdpfxezxcb Es Ak Usu -Kontinuerlig transport av produktet -Kontroll av oppholdstiden under prosessen -Industrielt system for termisk sirkulasjon -Integrerte varmebehandlingsseksjoner -Rør-, ventil- og prosessfordelingssystem -Integrerte vifter / sirkulasjonssystemer -Robust industriell konstruksjon -Designet for kontinuerlig drift -Spesielt egnet for hermetiseringslinjer med høy kapasitet PROSESS FMC-JBT STERILMATIC er designet for å utføre varmebehandlingen av emballasjene mens de kontinuerlig beveger seg gjennom utstyret. De forhåndsfylte og forseglede emballasjene føres automatisk inn i systemet, hvor de oppholder seg i en kontrollert prosessperiode og utsettes for de termiske forholdene som er fastsatt for å oppnå ønsket behandling. Deretter går emballasjene til kjølefasen, hvor temperaturen gradvis reduseres før de losses og overføres til neste produksjonstrinn. Det kontinuerlige systemet eliminerer de repeterende laste- og losseoperasjonene som er typiske for konvensjonelle batch-autoklaver, og er spesielt interessant for linjer med store produksjonsvolumer. ANVENDELSER Spesielt egnet for hermetiseringsindustrien og produsenter av emballerte matvarer med høy produksjon, som krever en kontinuerlig varmebehandlingsprosess. Kan integreres i produksjonslinjer for grønnsaker, belgfrukter, tomatprodukter, fisk, kjøtt, dyrefôr, ferdigretter og andre emballerte matvarer, alltid i samsvar med det konfigurerte formatet og varmebehandlingsprosessen. Kombinasjonen av FMC-JBT STERILMATIC-teknologi, kontinuerlig sterilisering og varmebehandlings- og kjølesystem gir en industriell løsning for hermetiseringslinjer med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: oransje, Byggeår: 2003, Brollegger-maskin i god stand (fullt funksjonell), 2003, €50 000 Hjdpoy Ufgfefx Ak Uonu

Tilstand: svært god (brukt), total lengde: 3 500 mm, total bredde: 1 300 mm, totalvekt: 7 000 kg, driftstrykk: 300 stang, transportlengde: 4 350 mm, transportbredde: 1 600 mm, transporthøyde: 2 350 mm, Simimpiantin 3500×1300 hyllepresse for finérering Hnjdpfoxxpgbjx Ak Uou Hyllelengde: 3500 mm Hyllebredde: 1300 mm To innsatser Presse med 8 sylindere Hyller varmes med vann fra sentralfyr Maks arbeidstrykk: 300 bar Stempeldiameter: 80 mm Maskinvekt: 7000 kg Maskinmål: 435x160x235 cm (H)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde): 5500x4000x2250 mm Vekt: 8000 kg Totalt effektbehov: 45 kW Gjennomløpspresse SOLID 3016-A-200 - Presseflate: 3000 x 1600 mm - Kraftige stålvarmeplater 42 mm med termisk oljeoppvarming - Totalt pressetrykk: 200 t (4,2 kg/cm2) - 8 hydrauliske sylindere 120 mm - 2 korte hydrauliske sylindere Ø 80 mm - Lukkefart: 20 - 60 mm/sek. - Oljetrykk: 20 MPa - Matinghastighet: 15 m/min - Varmeplateeffekt: 45 kW - Maks. temperatur på varmeplater: 120 °C Hedjv A Hlmspfx Ak Ujnu - Total tilkobling: 10 kW - Mål: L=5500, B=4000, H=2250 mm - Vekt ca. 8000 kg

Byggeår: 1991, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 250 kg/t kapasitet, gassoppvarmet Kohnle varmebehandlingslinje Hedpoxqy Itsfx Ak Uenu Fullt funksjonell Fremdeles i drift Linjen består av: Innmating – Gassoppvarmet herdeovn (1991) – Oljebeholder – Sjelden vaskemaskin – Innmatingsenhet for anløpning – Elektrisk oppvarmet anløpningsovn (Industrial Ofenbau 2007) – Svartningskar Beskyttelsesgass: Nitrogen / Metanol

Tilstand: brukt, “FED” kontinuerlig paneringslinje Type Crumb breader for tørre overtrekk helt i rustfritt stål beltebredde 400 mm trinnløs hastighet min. 300 g overtrekksprodukt justerbar vinkel fra 0 til 8° Dimensjoner (L x B x H): ca. 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + inmatingsbånd beltebredde 300 mm bratt heisskrue Hodpfx Akoz Har Io Uonu

Byggeår: 1990, Tilstand: god (brukt), Kort / Nest-linje Kapasitet - 400 kg/t 1. Silo - syklon 2. Stor silo 3. Liten silo 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Kjede med deigbøtter 7. Tørker 8. Uttakstransportør 9. Kjede-transportør for bøtter - 2 stk Hnsdpfx Akjn Arzkj Uou 10. Heis (på slutten av linjen) 11. Transportbånd for ferdigvare 12. Betjeningspanel 13. El-skap 14. Automatisk pakkemaskin

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bladakseldiameter: 240 mm, coil-vekt: 25 000 kg, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, produktbredde (maks.): 1 650 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 5 mm, Langdelingsanlegg for rustfritt stål med NLT-knivbyggerobot – fullt funksjonelt og i meget god stand. Tekniske basisdata: - Materiale: Rustfritt stål - Materialtykkelse: 0,3–3,5 (5 mm) - Materialbredde: 400–1650 mm - Anleggshastighet: maks. 250 m/min. - Spolevekt: maks. 25 tonn (avvikling og oppvikling) - Spoleutvendig diameter: maks. 1820 mm (avvikling og oppvikling) - Spoleinnvendig diameter: 508 / 610 mm (oppvikling med påsatt element) - Klippevalsediameter: 240 mm - Knivdiameter: maks. 380 mm - Drift for klippestativ: 201 kW - Drift for oppviklingsspole: 212 kW Klippekapasitet – rustfritt stål (maks.): Hnodpfxeztykgs Ak Uju Tykkelse 0,3–1,0 mm: 25 strimler Tykkelse 1,0–1,5 mm: 20 strimler Tykkelse 1,5–2,5 mm: 14 strimler Tykkelse 2,5–3,0 mm: 5 strimler Tykkelse 5 mm: 2 strimler Anlegget består av: - 4-fags spolmagasin - Spolevogn - Avviklingsspole med trykkvalse – justerbar - Papirvinder - Kantstyringssystem - Innføringshjelp med bøyevalse - Uttrekkingsstativ - 5-valsers rettemaskin - Saks med skrapvogn - Lamineringsstativ - Klippestativ - Kantklippesaks - 4-fags knivveksler - NLT-knivbyggerobot PRCS20 - Loop (sløyfe) - Bremse-stativ (plater) - Overføringsbord med separasjonsvalse (automatisk) - Oppviklingsspole - Spolevogn - 4-fags roterende bord

Tilstand: klar til bruk (brukt), total bredde: 80 mm, total lengde: 600 mm, inngangsspenning: 400 V, Brattunnel transportovn elektrisk Lengde 600 cm / båndbredde 70 cm / lengde på varmespiraler i varmetunnel 200 cm Maskinen var i produksjon og fungerte frem til siste dag. Den ble demontert i fungerende tilstand. Ingen elektrisk styring medfølger. Styringen mangler og må bygges til denne linjen av kjøper. Hnsdpfx Akovmdb Te Uju Selges uten garanti, uten reklamasjonsrett og uten returrett, kun til næringsdrivende.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 005449, Posisjon 1: Plate-svingenhet MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hnsdpfxowucl Es Ak Uju Posisjon 2: CNC-boremaskin MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posisjon 3: Horisontal gjennomløps bore- og dybelinnskytingsanlegg MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde) 8500x1800x2150 mm Vekt 6000 kg Totalt effektbehov 10 kW Gjennomløpspresse SOLID 2513-120T - Presseflate 2500 x 1300 mm - Robust stålvarmeplater, 42 mm med termo-oljeoppvarming - Totalt pressetrykk 120 t (3,7 kg/cm2) - 8 hydrauliske sylindere, 100 mm Hodpfx Asv A Hkcsk Usnu - Åpningsvidde 250 mm - Lukkingshastighet 20–60 mm/sek - Oljetrykk 20 MPa - Fremføringshastighet 15 m/min - Varmeplateeffekt 45 kW - Maks. temperatur på varmeplatene 120 °C - Tilkoblet totalt 10,0 kW - Dimensjoner L=8500, B=1800, H=2150 mm - Vekt ca. 6000 kg

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 007665, Posisjon 1: Gjennomløpsboremaskin WEEKE-BST 503 + BST 507 Posisjon 2: Gjennomløpsboremaskin WEEKE-BST 503 + BST 507 Hjdjwuz Dgspfx Ak Usnu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Linje for produksjon av sandwichpaneler, COLOMBO R. Komplett linje for produksjon av polyuretan (PUR) sandwichpaneler med en lengde på opptil 8 meter. Fullstendig automatisert og integrert med en presse med oppvarmede plater, en høytrykks-skummaskin og en profileringslinje. En industriell løsning med høy ytelse for produksjon av sandwichpaneler for tak og fasader, i samsvar med europeiske standarder. Produksjonsegenskaper Hnsdpfx Akezrhtmo Usu - Produksjon av sandwichpaneler med en lengde på opptil 8 meter. - Paneltykkelse fra 40 til 100 mm. - Forbehandlet stål fra 0,40 til 0,80 mm. - Produksjon av sandwichpaneler for tak og fasader. - Mulighet for å produsere paneler med et utseende som ligner takstein. - Automatisk tilpasning av størrelse. - Fullstendig automatiserte innstillinger. - Elektriske komponenter fra ledende merker: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron og SMC. Linjens sammensetning - Presse med 4 oppvarmede plater. - Maksimal produksjonslengde: 8 meter. - Produksjon av isolerte sandwichpaneler med polyuretan (PUR) skum. - ULTRAMIX 100 høytrykks-skummaskin, blandingsforhold 1:1, med selvrengjørende blandehode. - Komplett profileringslinje for stålplater. - To profileringslinjer for produksjon av forskjellige profiler. - Hydrauliske avviklingsenheter med en kapasitet på 7 tonn. - Automatisk hydraulisk skjæresystem. - Full kontroll via PLC med berøringsskjerm. - Automatisk kontroll av lengder og produksjonsmengder. - Fullstendig automatisk dosering av skumkomponenter. - Installasjon i samsvar med europeiske standarder med integrerte sikkerhetssystemer. Inkludert i salget - Komplett produksjonslinje. - Høytrykks-skummaskin. - Oppvarmet presse. - Profileringslinje. - Utsorteringsbord. - Elektrisk skap. - PLC-styringssystem. - Tilgjengelig teknisk dokumentasjon. Panelenes lengde: opptil 8 meter Panelenes tykkelse: 40 - 100 mm Tykkelse på forbehandlet stål: fra 0,40 til 0,80 mm Paneltype: Sandwichpaneler for tak, fasader og mulighet for å produsere paneler med et utseende som ligner takstein Styringssystem: PLC med berøringsskjerm og automatiske innstillinger Skummaskin: ULTRAMIX 100 høytrykk (blandingsforhold 1:1) Pressetype: Presse med 4 oppvarmede plater

Tilstand: brukt, Nagema FBFC/1 er en robust, industriell kontinuerlig smørproduksjonsmaskin (CBM) som er utviklet for kommersielle meieribransjer. Denne maskinen, produsert av det historiske tyske ingeniørfirmaet Nagema, behandler store mengder fløte til smør av høy kvalitet gjennom en fullstendig kontinuerlig, automatisk syklus. En detaljert teknisk beskrivelse av maskinens spesifikasjoner og funksjonelle systemer er oppført nedenfor. ----- Tekniske spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: Opptil 2 500 kg/t ferdig smør. - Råvarekompatibilitet: Fersk-/kulturfløte: Fettinnhold 45 % til 50 %. - Syrlig fløte: 38 % til 42 % fettinnhold. - Dimensjoner: ca. 390 cm (lengde) × 100 cm (bredde) × 255 cm (høyde). Hnjdoz S Ni Uepfx Ak Usu - Totalvekt på maskinen: ca. 3 100 kg. - Hovedmotor (visp): 22 kW til 30 kW, drift ved 650 til 1950 o/min (kan justeres manuelt via et eksternt håndhjul eller ved hjelp av en modernisert frekvensomformer). - Hjelpemotorer: Skruemotot: 0,4 kW (925 o/min). - Råmaterialepumpemotor: 1,1 kW (2 760 o/min). - Vannpumpemotor: 1,1 kW (2 760 o/min). - Integrerte sentrifugalpumper: 2x Nagema-pumper med en maksimal pumpekapasitet på 13 m³/t. - Elektriske parametere: 380 V / 50 Hz, 3-faset strømforsyning. ----- Solid konstruksjon og materialer - Hygienisk design: Alle områder som kommer i kontakt med produktet er laget av høykvalitets rustfritt stål for å oppfylle strenge krav til matsikkerhet. - Ramme: Kraftig forsterket, malt stål, fullstendig dekket med et ytre skall av rustfritt stål. - Betjening: Et enkelt og brukervennlig kontrollpanel, montert direkte på maskinkabinettet. Moderniserte varianter har ofte integrerte frekvensomformere (VFD/inverter) for en jevn, digital hastighetskontroll av hovedvisp-/eltekammer. ----- Funksjonelle seksjoner trinn for trinn FBFC/1 oppnår kontinuerlig produksjon ved at de mekaniske prosessene er sekvensielt ordnet inne i den horisontale rammen: [[1]()] - Vispsylinderen (vispblad): Fløte pumpes kontinuerlig inn i den fremre enden av et kjølt sylindrisk kar. Inne i karet pisker en høyspinnende visp fløten kraftig. Denne mekaniske påvirkningen forstyrrer raskt membranene i fettglobulene, snur emulsjonsbalansen og skiller rå smørklumper fra flytende kjernemelk. - Separering og ekstra omrøring: Den resulterende blandingen ledes inn i en dedikert separasjonsenhet. Kjernemelken tappes systematisk ut og samles opp av integrerte sentrifugalpumper, noe som etterlater en konsentrert blanding av rene smørgranuler. - Elteområdet: To motroterende skruer skyver de rå smørklumpene fremover. Denne mekaniske eltingen presser ut gjenværende fuktighet fra kjernemelken, binder smørmatriksen godt og fordeler vannkuler jevnt. Denne prosessen sikrer et nøyaktig fuktighetsnivå (fra 16 % til 25 %, avhengig av innstillingene) før sluttproduktet forlater maskinen. - Utskjæring: Det tette, ferdige smøret presses kontinuerlig ut gjennom en dyse og føres ofte direkte videre ...

Tilstand: svært god (brukt), Dobbel STDN pannekakebake-karusellsystem. Suverent system designet for pålitelig, høykapasitets produksjon av pannekaker, crepes, blinis osv. Ekstremt sjelden på bruktmarkedet. Diametre kan justeres fra 30 mm til 240 mm og vekter fra 8 g til 100 g. Nypris for dette systemet er over 500 000. Vi har også en kontinuerlig vaffelproduksjonslinje til salgs. Hnedpfxoxlra Re Ak Ueu

Byggeår: 1995, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11136, Horisontalt utformet, med åpningsbart lokk, utstyrt med en spiraltransportør, dobbel spiralbåndmikser, laget av korrosjonsbestandig stål. Enheten er programmerbar og har en semi-automatisk sekkefyllingsfunksjon. Mikseren er egnet for produksjon av pulvermikser og krydderblandinger. Enheten er tatt ut av produksjon, det har ikke vært noen problemer med den, men den har ikke vært i bruk på lenge, og trenger derfor en gjennomgang. Oppbevart i et lukket, overbygd lager. Hjdpfxez Rya Uo Ak Usnu