Kjøp brukt Selo Sauce Processing Line (30 417)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriell prosesslinje, designet for tilberedning, termisk behandling, kjøling og transport av næringsmidler. Dette er et komplett prosessanlegg i rustfritt stål, ideelt for produksjonsbedrifter innen sauser, supper, fyllinger, ferdigretter, grønnsakspuréer, halvflytende produkter og andre varer som krever koking og kjøling under kontrollerte forhold. Linjen er konstruert som et integrert system med arbeidsplattformer, prosess-tanker og produkttransportsystemer. Slik design bidrar til å effektivisere produksjonen, øke batch-konsistensen og redusere behovet for manuelt arbeid. Hele systemet er i rustfritt stål, perfekt tilpasset næringsmiddelindustriens krav til hygiene og vaskevennlighet. SELO-linjer er utviklet for et svært bredt spekter av produkter: fra glatte sauser til sauser med biter, fra klassiske oppskrifter til premium- og spesialvarianter. Systemene sikrer jevn produktkvalitet, farge, viskositet, tekstur og smak i hver produksjonsbatch. Full prosessautomasjon for kokte, pasteuriserte og nedkjølte produkter, med kapasitet fra 250 til 9 000 kg/t. En viktig fordel med SELO-linjen er det avanserte mikse- og homogeniseringssystemet, som sikrer en ensartet struktur og høy produktegenskap. Systemet tilbyr mulighet for produksjon av flere oppskrifter i ett intelligent system, samt CIP-kompatibel design for å sikre matsikkerhet, hygiene og høy oppetid. Systemet inkluderer blant annet: - Kooktank 2 – koke-/prosess-tank - Koude saus tank – tank for kald saus - Koeltank 3 – kjøletank Hver tank har en kapasitet på 600 liter. En betydelig fordel med denne linjen er muligheten til å kombinere flere prosess-steg i én produksjonslinje – fra produksjonsforberedelse og miksing, via koking, til nedkjøling og videreføring til neste produksjonstrinn. Slik løsning forbedrer arbeidsflyten, gir bedre kontroll over prosessparametere og gir et jevnere sluttprodukt. Hovedfordeler med SELO-linjen: - Industriell prosesslinje i rustfritt stål - Integrerte koking- og kjøleseksjoner - Egnet for sauser, supper, fyllinger og ferdigprodukter - Prosesstanker med 600 L kapasitet - Design med gangbroer og servicetilgang - Løsning for kontinuerlig drift i næringsmiddelbedrifter - Produsent: Selo Food Technology BV, Nederland Tekniske data synlig på linjekomponentene: Produsent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produksjonsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Dujdpfx Aqsy Epk Toreu Tankkapasitet: 600 liter Tankvekt: 600 kg SELO prosesslinje er en utmerket løsning for bedrifter som søker et brukt, komplett system for tilberedning og prosessering av næringsmidler på en organisert, effektiv og moderne måte.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 24 h, Jeg selger en komplett løk-skrellingslinje med M&P løkskrellere, utstyret består av følgende: Dujdpfx Aqetzmifsrsu - 6 stk. M&P løkskrellemaskiner - Alle transportbånd og heiser for håndtering av skrellet, uskrellet og avfallsmateriale - Inspeksjonsbord - Alle arbeidsplattformer - Alle innmatertrakter for rå (uskrellet) løk Trykkluftkompressorer er ikke inkludert, men ved seriøse henvendelser kan jeg bistå med ekstrautstyr. Kapasitet: 2 700–4 500 kg/t skrellet løk.

Tilstand: brukt, Båndrettemaskin for båndmateriale fra coil WANZKE Type RG 400-7 Båndanlegg for coilbearbeiding EF-nr.: 1349-6 Årsmodell 1983 Nominell båndbredde: 400 mm Valsbredde: 408 mm Båndtykkelse: maks. 2 mm Båndtverrsnitt: maks. 600 mm² Valsbredde retteruller: 408 mm Antall retteruller oppe: 3 stk (ikke drevet) Antall retteruller nede: 4 stk (drevet) Retterulldiameter: 50 mm Innmatingsruller: 2 stk Ø 50 mm (nederste drevet) Valsbredde innmatingsrulle oppe: 390 mm Dujdpfx Aqexw Rcuerou Valsbredde innmatingsrulle nede: 408 mm Båndhastighet: ca. 5 - 45 m/min. Motoreffekt: 1,1 kW Strømtilkobling: 230 Volt, 50 Hz - Trinnløst justerbar rettehastighet via likestrømsmotor med likestrømsregulator - Drift via gearmotor med kjede - Sløyfekontroll med hastighetsregulering i 2 hastighetstrinn - Overvalseramme kan justeres via 4 håndhjul - 4 måleur for finjustering - Mekanisk åpning av overvalsene via eksenterhendel - Justerbar sidestyring for bånd på innløpssiden - 2 rullekurver for båndstyring - Elektrisk skjema foreligger Plassbehov for rettesystem inkl. styring (L x B x H): 1200 x 800 x 1600 mm Vekt: 620 kg God stand

Tilstand: brukt, Båndanlegg – Avviklingshaspel og rettere Byggeår 1991 Båndbredde 50 til 450 mm Plate­tykkelse med inaktiv rettere: 6 mm Plate­tykkelse med aktiv rettere: 2 mm – Svært god utrustning og innføringshjelp Plassbehov for hele anlegget L x B ca. 7000 x 3000 mm Dsdpfx Aqoif Sg Sorsuu Vekt for hele anlegget ca. 11 tonn God stand Rettemaskin HMS type RS 47-04/1, maskinnr. Båndbredde, nominell bredde: 400 mm Båndbredde, maksimal passasjebredde: maks. 455 mm Båndtykkelse ved 400 mm bredde: maks. 1,5 mm (stål) Båndtykkelse ved 400 mm bredde: maks. 2 mm (kobber) Hastighet: maks. 40 m/min. Antall rettevalser: 7 stk Rettevalsdiameter: Ø 40 mm Antall trekkvalser: 2 stk Trekkvalsdiameter: Ø 80 mm Innmatingshøyde, gjennomløpshøyde: 1500 mm – Rettevalser herdet, slipt og hardforkrommet, med sentral støtte – Trekkvalser herdet, slipt og hardforkrommet, med hydraulisk åpning – Manuell innstilling av rettevalser – Innføringshjelp med hydraulisk uttrekkbar tunge og hydraulisk justerbar avbøyningsrull – Sidejusterbar båndføring – Alle rettevalser drives via fordelingsgirkasse med kardanaksler – Begge trekkvalser drives via girkasse med kardanaksler – Frekvensstyrt drift via gir­motorer – Åpningsløft på retter: 250 mm for rengjøring eller kjøring med tykkere materiale, løft med trapesskrue – Ultralydsløyferegulering Transportmål L x B x H: 3600 x 2200 x 2200 mm Egenvekt ca. 4 tonn Avviklingshaspel HMS type BA 1.5-06/80, maskinnr. Coilvekt maks. 8000 kg Coil ytterdiameter maks. 1600 mm (med lastevogn) Coil ytterdiameter maks. 2000 mm (uten lastevogn) Diameter på coilsidestøtte Ø 1700 mm Coil innvendig diameter, ekspansjonsområde: 460–520 mm Coil bredde, nominell: maks. 630 mm Ekspansjonsbakkebredde: 750 mm Haspelkronehøyde over gulvplate: 1500 mm – Drift av haspelkrone via hydraulikkmotor og tannhjul – Pneumatisk etterløpsbrems på haspelkrone TWINFLEX – Hydraulisk ekspansjon av haspelkrone, sentral via kilesystem – Hydraulisk pressarm med hydraulisk drevet dobbel pendelrull – Coil-lastevogn med 12 tonns løftekapasitet og 300 mm løft – Haspel på overgulvsramme med motorisert tverrfordrift Transportmål L x B x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Egenvekt ca. 5 tonn Sentral hydraulikkaggregat, frittstående Tankkapasitet 350 liter Effekt 18,5 kW – Drivenhet med 2 pumper fra REXROTH (tandempumpe) – Oljekjøler som luft-varmeveksler med viftemotor Transportmål L x B x H: 1600 x 850 x 1450 mm Egenvekt ca. 800 kg Styreskap, frittstående – Alle kabeltilkoblinger med Harting-plugg Transportmål L x B x H: 2800 x 500 x 2250 mm Egenvekt ca. 800 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Smelteost Blanderlinje & Inline Koker UHT-linje Ideell for smelteost, egnet for IWS, trekant- og folie-innpakkede produkter. Produsent: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Tyskland. Kapasitet ferdig produkt: 300/500/800/1.500 kg/t utgang. Produksjonsår: 2009-2012-2017 A) Smelteost Blanderlinje 1. Vognheis 2. Kvern 3. Transportbånd 4. Blander 1 – 1.500 kg med buffer 5. Blander 2 – 1.000 kg med buffer 6. Piggingssystem Dujdpfx Aqsy Uuvverju B) Inline Koker UHT-linje 7. Buffertank – 15 °C 8. Inline koker – 15 -> 80 °C 9. Buffertank – 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Modningstank 80 °C 12. Inline viskositetsmåler 13. Opsjon: Deaerator og homogenisator

Tilstand: brukt, Norpak magasin-sorterings- og plastinnpakkingslinje, innmatingstrakt med variabel størrelse A4–A5, innsettingsmulighet for løse ark, 4 dokumentmatere A4–A5, plastinnpakkingsstasjon med oppvarmede forseglingsstenger og kuttefunksjon, utmatingsbånd, fotavtrykk 8 m x 3 m, inkludert avtrekkssystem. S/Nr. 0701047 (utvalg av Polywrap og potetstivelsesfilm) Dedpey Sg S Rofx Aqrouu Lokasjon: Disse objektene befinner seg i Aldridge, West Midlands, Storbritannia. Det finnes dessverre ingen opplastingsfasiliteter på stedet; demontering og opplasting skjer for kjøpers regning. Alt/verktøy tilbys kun som spesifikt beskrevet.

Tilstand: svært god (brukt), Suppeproduksjonslinje. Anlegget har vært svært lite i bruk, kun 3 år, og er utvidet med en mikser for sausproduksjon. Ny pris for en slik linje er to millioner euro. Mulighet for bytte mot annet utstyr. Klar til bruk. Se gjerne mine andre annonser. Dusdeyc E Rfjpfx Aqrsu

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: AES80, Linjen brukes til tilberedning av strimlet kål beregnet for fermentering og til salater. Denne linjen kan inkludere følgende maskiner og utstyr: pallkassetttipper, avlastningsbord, halvautomatisk kålutkjerner, kålstrimlemaskin, transportør for strimlet kål, salt-/krydderdispenser, raspet gulrotdispenser (eller andre produkter som rødbeter, raspet paprika), samt ekstra funksjonelle transportører for intern flytting av råvarer. Duodpfx Ajp E Elujqrsu

Tilstand: god (brukt), Til salgs: Trelastlinje Dedpfeyhzhhex Aqrouu - FOD DTRA 63 underdreven rammesag – 2 stk - Tømmermatere – tverrgående, langsgående - Transportører - Vogner - Skinner Maskinene er i fungerende stand Grunnleggende tekniske data for FOD rammesag: Horisontal frihøyde mm: 650 Sagrammens slag mm: 520 Frihøyde mellom valser mm: 80–570 Minste diameter på materialet mm: 100 Største diameter på materialet mm: 550 Minste lengde på materialet mm: 2200 Hovedakselens turtall o/min: 300 Matehastighet per omdr. hovedaksel mm: 4–30 Maksimalt antall sager stk: 12 Hovedmotoreffekt kW: 45 Fremdriftsmotoreffekt kW: 4 Hydraulikkmotor effekt kW: 2,2

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen. Dsdpfx Aqsw Ahg Rsrouu

Tilstand: brukt, Av- og opprullingshaspel for coilmateriale HMS Type BA 1.5-06/80 Maskin nr.: Byggeår 1991 Maks. coilvekt: 8000 kg Maks. utvendig diameter på coil: 1600 mm (med lastevugge) Maks. utvendig diameter på coil: 2000 mm (uten lastevugge) Diameter på coilens anløpsskive: Ø 1700 mm Coilens innvendige diameter, ekspansjonsområde: 460-520 mm Coilbredde, nominell bredde: maks. 630 mm Bredde på ekspansjonssegmenter: 750 mm Høyde på haspelkrone over bunnplate: 1500 mm - Drift av haspelkrone via hydraulisk motor med gir og tannhjul - Pneumatisk etterløpsbrems på haspelkrone TWINFLEX - Hydraulisk arbeidsbrems - Hydraulisk stoppbrems - Hydraulisk ekspansjon av haspelkrone, sentralt via kileglidersystem - Hydraulisk trykkarm med hydraulisk drevet dobbel pendelrulle - Coil-lastevugge med 12 tonn løftekapasitet og 300 mm løftevei - Haspel på gulvramme med motordrevet tverrdrift - Hydraulikkaggregat ved siden av (ble også brukt til flere funksjoner på et båndsystem) - Uten elektrisk styreskap (eller det finnes et styreskap som forsynte hele båndanlegget) Dodpfxohx R Etj Aqrouu Transportmål L x B x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Egenvekt ca. 5 tonn God stand – elektrisk ikke driftsklar

Byggeår: 2013, driftstimer: 20 h, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Bearbeidingslinje for steinfrukt. Kun brukt 3 ganger. - Transportbånd - Stenfjerner 3000 kg/t Dedpfxjrqzy Se Aqrouu - Pulpemaskin – turboekstraktor - Skruetransportør - Steinvask- og ekstraktorenhet - Sentral styreenhet - Oksygenfjerner (dearator) - Varmeveksler

Tilstand: brukt, HESS RH500 1998-modell kontrollpanel Dsdpjyx Hx Rofx Aqrjuu 2 former hydraulikk transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC572, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte produksjonslinjen er konstruert for kontinuerlig olivenoljepressing og sømløs etterfølgende emballering og kombinerer tradisjonell granittsteinmaling med moderne separasjonsteknologi. Den kan enkelt kobles til en brukt tappelinje for spiselig olje i PET- eller glassflasker, noe som gir et effektivt industrielt pakkeforløp. - Kapasitet: opptil 2 500 kg/t (≈2,5 t/t) oliven, kontinuerlig drift - Produksjonsår: 2000 - Tilstand: KLAR FOR DRIFT - Hovedprosess-steg: innmating og transportbånd, vask/bladfjerning, fire-hjuls granittsteinkvern, malaksering (4 rustfrie tanker), vibrasjonssikt, Barracane 4015 dekantersentrifuge, Alfa Laval sluttseparator (ca. 2 000 l), sentralisert el-tavle - Nøkkelkomponenter (eksempel): Ulike utstyr – Barracane 4015 dekanter (2000), elevatorkonveyor, rustfrie malaksere med gir-drevne pastapumper, Alfa Laval poleringsseparator - Beholdertyper nedstrøms: PET og glass som standard; kompatibilitet med metallbokser mulig ved integrasjon - Typisk emballasjesortiment for olje nedstrøms: 250 ml til 5 l (format avhenger av tilkoblet fyller/kapper) - Kontaktmaterialer: rustfritt stål til næringsmiddelbruk i malaksere, deksler og deler i kontakt med produkt Avansert automasjon og styringssystem Et sentralisert el-panel styrer motorer, pumper og malakseringstemperaturer for stabil og repeterbar ekstraksjon. Styrearkitekturen støtter integrasjon med tappelinjefunksjoner som skylling, fylling, korking og etikettering for drikkebehovsproduksjon. - Sentral start/stopp, nødstopp og statusindikatorer - Temperaturkontroll for malaksere for å bevare oljens organoleptiske kvalitet - Frekvensomformere for transportører og pumper, for balansert flyt til dekanteren - PLC/HMI-klart I/O for linjeovervåking, resepthåndtering og alarmer Dusdjw Ag T Aspfx Aqrsu - Strømforsyning: trefase industristandard (f.eks. 400 V, 50 Hz) med sikringer Muligheter for produksjonslinjeintegrasjon Linjen er konstruert for enkel sammenkobling med nedstrøms tappelinje for olje, enten direkte eller via buffertanker. Grensesnitt muliggjør rask tilkobling til skyllere, volumetriske eller vektbaserte fyllere, ROPP- eller skrukorkere, etiketteringsmaskiner og datakodings-/sporbarhetsmoduler for industrielle pakkesystemer. - Helsetilkoblinger og flensede koblinger for rask oppkobling - Fleksibel flytkontroll for å matche fyllers hastighet og redusere flaskehalser - Kompatibel med transportbånd, akkumuleringsbord og kartongpakkere - Formatfleksibilitet for vanlige olje-SKUer uten store maskinendringer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk I KLAR FOR DRIFT-tilstand viser denne brukte Barracane-baserte linjen sterk mekanisk integritet og rene, rustfrie flater i prosesskritiske områder. Regelmessig service har bevart ytelsen til steinkvern, malaksere og separator, noe som sikrer umiddelbar idriftsetting og ukomplisert integrering i eksisterende produksjonsanlegg. Ytelse og allsidighet Granittsteinmøllen gir skånsom knusing, mens ...

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall retteruller: 7, spolens ytterdiameter: 1 400 mm, spolens indre diameter: 508 mm, valsens diameter: 80 mm, antall matevalser: 2, materullens diameter: 80 mm, rettevalse diameter: 80 mm, spolebredde: 400 mm, lastekapasitet: 3 000 kg, 1. Spole (Haspel) Fabrikat: Dimeco Type: 2371 E-FPS Årsmodell: 2006 Løftekapasitet: maks. 3 tonn Båndbredde: maks. 600 mm Utvidelsesområde: 470 – 530 mm Coil – ytre diameter: maks. 1.400 mm Utstyrt med: • Hydraulisk utvidelse • Pneumatisk pressrulle ovenfra • 6 stk. båndbegrensningsarmer • Pneumatisk skivebrems 2. Rettmaskin Fabrikat: Dimeco Type: 1676 C-VV Årsmodell: 2000 Båndbredde: maks. 400 mm Båndtykkelse: 0,8 – 4,5 mm Antall retteruller: 7 stk. Antall inn- og utmaterruller: 2 stk. hver Dsdpfx Ajtgvgpoqrouu Rullediameter: 80 mm Utstyrt med: • Frekvensstyrt drift • Hydraulisk båndinnføringshjelp med støttebord, innføringsnese, og pressarm ovenfra • Pneumatisk løftbar innmaterrulle • Sideveis båndføringshjul • Pneumatisk svingbar båndoverføring mellom rettmaskin og fremtrekk

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HOMAG WEEKE industrielle produksjonslinjen ble produsert i 2007. Den har en komplett oppsetning for høyeffektiv platebearbeiding og kantliming, inkludert automatiske innmatingssystemer, sentralt rullebånd, flere kantlimingsmoduler og en portalkran for stabling. Ideell for rasjonell treproduksjon, med effektiv håndtering og høy presisjon. Benytt anledningen til å kjøpe denne HOMAG WEEKE produksjonslinjen. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Bruksområder Komplett produksjon Dusdpfx Aqex D Dq Ssrju

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs tilbys et produksjonsutstyrsett for semi-fuktige kjæledyrgodbiter, bygget rundt en to-skrueekstruder og ment for kontinuerlig forming, porsjonering og kjøling av semi-fuktige produkter. Linjen er demontert og klar for forsendelse. Den ble kjøpt fra leverandør og har ikke vært i produksjon, men konfigurasjonen tilsvarer utstyr som er i bruk i aktive anlegg for produksjon av semi-fuktige godbiter. Denne linjen dekker de kritiske trinnene som vanligvis definerer kvalitet og håndtering av semi-fuktige produkter: stabil mating av tørre råvarer til ekstruderen, kontrollert forming og kutting, og trinnvis kjøling for å stabilisere tekstur og redusere klebing/deformering før pakking eller videreprosessering. Ekstruderen er av dobbel-skrue-type og har vært brukt for produksjon opp til 150 kg/t avhengig av oppskrift og konfigurasjon. Produktformingen er svært fleksibel og kan tilpasses mange format; den egner seg for tannstenger, hjerter, bein, pinner, strimler og andre geometriske former, avhengig av valgt dyse/formingssett og kuttehode. Konfigurasjonslinjen har vært brukt både til semi-fuktige godbiter med høyt kjøttinnhold/uten korn samt vegetariske godbiter, med forståelsen at de endelige produktegenskapene avhenger av formulering, fuktighetsnivå og prosessinnstillinger. Djdpfx Aqeycfw Eoreuu Tørre basiskomponenter mates gjennom en volumetrisk/massebasert doseringsmater direkte inn i ekstruderen, noe som gir mer kontinuerlig ekstrudering og jevnere produktgeometri. Nedstrøms porsjoneres produkter med en roterende kuttekniv utstyrt med spesialinnsatser som gir renere snitt av semi-fuktige produkter. Kuttelengde kan starte fra ca. 5 mm og tilpasses etter behov; endelig rekkevidde oppnås etter innstillinger og valgt kuttehode. Kuttehodekonseptet er fleksibelt og kan omkonstrueres eller tilpasses for å oppnå ønsket resultat og overflatefinish for ulike former og oppskrifter. Etter forming og kutting transporteres produktet gjennom en første kjøleseksjon med vifte/ventilator og deretter via et transportørkjøleanlegg for ytterligere stabilisering. Kjølingen skjer ved hjelp av tvungen omgivelsesluft; kjølekapasitet styres via transportørens hastighet (oppholdstid) og luftmengde. Denne to-trinns prosessen er fordelaktig for semi-fuktige produkter hvor overflatestabilitet og god håndtering er viktig for å unngå klumping, deformasjon eller merker under videre håndtering. Et sentralt fortrinn med dette settet er blandingshode-festet på enden av ekstruderen, som gir forbedret blanding/temperaturkontroll og muliggjør produksjon av to-fargede godbiter (avhengig av oppsett). Salget inkluderer også væskehåndteringspakke som brukes i semi-fuktig prosessering—pumper og tanker til vanlige væsker som vann, fett/oljer, glyserol og lignende. Viktig å nevne er at væskehåndteringskomponentene er i rustfritt stål, i tråd med krav til hygienisk produksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, bearbeiding av tynn masse - lengde på kapp fra 1300 - 4500 mm - stammediameter fra 130 - 350 mm - 100 m³ per skiftproduksjon Djdpfx Aqenqzkpsrouu - total tilkoblet effekt 230 kW.

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, bearbeiding av svakt virke - Lengde på kutt fra 1300 til 4500 mm - Stammens diameter fra 130 til 350 mm - 100 m³ per skiftproduksjon - Total tilkoblet effekt: 230 kW Dujdpfx Aonwm R Nsqreu

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, styretype: PLC-styrt, Auksjon av en produksjonslinje for medisinsk urt- og krydderprosessering. Linjen er fortsatt originalpakket og har aldri vært tatt i bruk. Videoen viser en eksempelmaskin. Tilbudt produksjonslinje består av følgende komponenter: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Styring: PLC-styrt Prosesseringskapasitet: 20 planter i 5–6 fraksjoner ST II VIBRO W TEKNISKE DETALJER Soldlenge: 1 200 mm Dsdpfxjx Nnawj Aqrsuu Soldbredde: 800 mm Antall sold: 2 Soldvinkel: min. 5° til maks. 10°, trinnløst justerbar Soldperforering: Tilpasset etter kundekrav MASKINDETALJER Drift Driftstype: Vibrasjonsmotorer Motoreffekt: 2 × 0,18 kW Motoreffekt: 2 × 0,60 kW Maskinens vekt: ca. 480 kg LGU 252 TEKNISKE DETALJER Antall sold: 2 Soldstørrelse: 2 500 × 800 mm Soldperforering: "Peterson" Vinkeljustering: min. 20° til maks. 40°, trinnløst Transportbånd med medbringere: 600 mm MASKINDETALJER Mål (B × L × H): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Drift Motoreffekt: 0,75 kW Motoreffekt: 1,5 kW Motoreffekt: 1,1 kW Motoreffekt: 2 × 0,55 kW Driftsspenning: 380 V OGK 1003-A TEKNISKE DETALJER Antall sold: 1 Antall kniver: 2 Kapasitet: min. 40 kg/t til maks. 100 kg/t MASKINDETALJER Mål & vekt Mål (B × L × H): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Maskinens vekt: ca. 970 kg Motoreffekt: 1,1 kW Driftsspenning: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEKNISKE DETALJER Kapasitet: maks. 150 kg/t MASKINDETALJER Mål (L x B x H): 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Avtrekksvifte: 1 GENERELL UTSTYR Styring 208 PLC AspiratorI-6 Styring 308 Transportbånd (12 stk) Luftteknikk Magneter Hastighetsregulator Merk: Maskinen er demontert og lagret (se bilder).

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung Dedpfx Aqjy A Ia Dsrouu - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Byggeår: 2007, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ubrukt komplett potetforedlings- og friteringslinje (2007), installert men aldri satt i drift. Kapasitet: ca. 1 000 kg/time Dette er en sjelden mulighet til å anskaffe en fullstendig europeisk industrilinje i tilnærmet ny tilstand til en brøkdel av nyanskaffelsespris (>€1,5M). Nøkkelfunksjoner: - UBRUKT – 0 driftstimer - Installert, men aldri tatt i produksjon - Komplett linje: innmating → fritering → kjøling → pakking - Høykvalitets europeiske produsenter - Umiddelbart tilgjengelig Hovedutstyr: - Forblansjer – Komen-Kuin (UBRUKT) - Vibratorer – Kiremko / Atraco (UBRUKT) - Friteringslinje – Florigo (UBRUKT) - Transportbånd – Florigo (UBRUKT) - Forkjøling – Ferguson (UBRUKT) - Kjøler & automasjonspanel – Ferguson (BRUKT, inkludert) - Pakkemaskin – Campagnolo (UBRUKT) - Kjelemodul – Maxxtec (UBRUKT) - Oljebeholder – Florigo (UBRUKT) Duodpfx Aey Axfkoqreu - Generelt automasjonspanel (UBRUKT) Tilstand: Hoveddelen av utstyret er UBRUKT (0 timer). Installert, men aldri satt i gang. Plassering: Hellas Tilgjengelighet: Umiddelbar Inspeksjon: Mulig Bistand med demontering og lasting: Tilbys Merk: Fullstendige linjekjøpere vil bli prioritert. Kun seriøse henvendelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. Dujdpfjq Nywxex Aqreu En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, kontrollerprodusent: Self-developed brand, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 000 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 160 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 45 kVA, antall spindler: 14, maskin-/kjøretøynummer: 2016, Produktfunksjoner: KaFe manuell platebøyer (Bøyesenter) er et neste generasjons, helautomatisk multilateral bøyesenter som tilbyr høy presisjon og effektivitet. Den setter en ny standard for automatisert produksjon innen platebearbeidingsindustrien. Maskinen reduserer arbeidskraftkostnader betydelig og har en bøyehastighet som er tre ganger raskere enn CNC-kantpresser – ned til 0,5 sekunder per omgang. Full servostyring sikrer produktnøyaktighet på under 3 sekunder. Djdpfsxu Uhvsx Aqrouu Produktfunksjon: KaFe manuell platebøyer (Bøyesenter) kan bøye metallplater i ulike komplekse former uten behov for former eller verktøy. Utstyrt med et rent elektrisk servosystem, erstatter den hydraulisk drift og tilbyr en miljøvennlig, høyhastighets, presis og vedlikeholdsfri løsning. Dette høyteknologiske produktet er utviklet og produsert for å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere arbeidsbelastning og styrke bedriftens omdømme innen platebearbeidingsindustrien.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: LU0183, Profil-linje for solcelleprofiler, både for tracker og faste konstruksjoner. Høy produksjonshastighet, med mekanisk presse og 10 CNC-styrte stansverktøy. Arbeidshastighet opptil 30 m/min. Materialtykkelse fra 0,8 til 3,0 mm og maksimal båndbredde på 450 mm. Dsdpfx Aqowxfbworouu