Kjøp brukt Rohr Bagger Gmbh Schwimmgreifer Rs 8,0/280-G (91 159)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Flytende grabbeskuffe for gravemaskin, komplett med flytebånd Produsent: Rohr Bagger GmbH Type: RS 8,0/280-G Grunnleggende produksjonsår: 1992 Volum på grabbeskuffen: 8 m³ Belteunderstell med løfteanordning og motvekter Hydraulisk grabbeskuffe Rist med overkornssjakt Pendelmateanordning Avvanningsrist Svedala, produksjonsår 1998, type H2PP 6000 x 2500 Gravemaskinutlastningsbånd, Bleichert Rohr, produksjonsår 1996, type TRV 9.1/1000 Transformatorstasjon Schneider, produksjonsår 1996, type TS 61440, 800 kVA Dwedpfezkmmvsx Amvec Flytebåndanlegg Produksjonsår 1992 Total lengde ca. 250 m, båndbredde 800 mm Slepekasse/overkornsslepekasse, produksjonsår 2005, 15 m x 5 m x 2,75 m, lastevolum 40 m³, ca. 45 t.

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Q230213, Et ubrukt system for flamme­fri trykkavlastning ved eksplosjon, fra REMBE, er til salgs. Enheten er i absolutt ny tilstand, fortsatt pakket i den originale transportkassen i tre, og leveres inkludert originaldokumentasjon og tilbehør. Dedpezxgtfsfx Amvowc Tekniske data (i henhold til typeskiltet): Produsent: REMBE GmbH Safety+Control Type: Q-Rohr-3-G-24 Nominell størrelse: DN 600 / 24" Avlastningsareal: 2700 cm² Materiale: Rustfritt stål Tetting: Grafitt Sprengtrykk (ved 22 °C): nom. 0,700 bar g (min. 0,595 / maks. 0,805) Sertifisering: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signalenhet: ROSE Systemtechnik (Type 15.061003, maks. temp. 200 °C) Leveringsomfang: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (i original transportkasse) 1x Original bruksanvisning 1x PHOENIX CONTACT isolasjonsforsterker (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, originalemballert) Systemet er ideelt egnet for industrielle anlegg og prosessanlegg som krever de høyeste ATEX-sikkerhetsstandardene. En befaring på stedet er selvsagt mulig etter avtale.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Hovedmål: 2965 × 1000 × 570 mm (uten rotasjonsenhet) Totalvekt: 2 595 kg (uten rotasjonsenhet) Driftstrykk: 100 bar Sylindertrykkskraft: 380 kN Maks. driftstrykk: 160 bar Maks. sylindertrykkskraft: 610 kN Gapåpning ca.: 300 × 300 mm Dwjdjxy E Sijpfx Amvoc Kapasitet skjæring: rundstål Ø 75 mm; firkantstål 65 × 65 mm; rør utv. Ø 273 × 16 mm; IP-200, C-280, L-220 Skjærekniv: kan brukes på begge sider Kuttegap: justerbart Rotasjonsenhet: rotasjon via oljemotor og kjededrift Lokasjon: Østerrike Tilgjengelig umiddelbart

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Sted: Østerrike Tilgjengelig umiddelbart Dedpfx Asxy Hbxemvjwc

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 004, 2 vakuum pressetørker QUATTRO med automatisk stabling og fjernkontroll. Tømmer og plater transporteres sammen. 2 vakuum pressetørker SIGMA 9 QUATTRO med automatisk stabling. Dsdpev S U Tqsfx Amvewc Tømmerkapasitet på 72 m³ (30 mbf) tilsvarer 210 m³ (90 mbf) vakuumtørkere med vifter eller 800 m³ (340 mbf) konvensjonelle tørkere, men er mer økonomiske, uten forurensning av atmosfæren og med super tørkekvalitet!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt: Denne pålitelige 24-hodede trådbygelkorkemaskinen ble produsert i 2004 av det tyske firmaet Dr. Datz Maschinenbau GmbH og er designet for sikker lukking av flasker med trådbygelkorker. En høykvalitetsmaskin fra tysk produksjon, ideell for effektive og presise forslutningsoperasjoner i tappelinjer. Tekniske detaljer: - Produsent: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Type: BVM 24R - Produksjonsår: 2004 - Antall forslutningsstasjoner: 24 - Lukketype: Trådbygelkorker - Maskinretning: Venstre til høyre Djdpfxoyb R Rns Amvjwc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SN210551, totalvekt: 14 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utstyr: Typeplate tilgjengelig, En MIXACO varme-/kjølemikser er et kombinert system bestående av en varmemikser og en etterfølgende kjølemikser, som er spesielt utviklet for bearbeiding av pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatcher). Tekniske data – kortversjon (detaljer finnes i dokumentene): Varmemikser: • Volum 3500 liter – nyttig volum 2500 liter • Hastighet på blandeblad 5–50 m/s • Laget i Duplex-stål – 1.4462 rustfritt stål Dwodez Iww Ropfx Amvsc • Kraftig motor med 400 kW, frekvensstyrt • Vakuum opptil 150 mbar abs. Kjølemikser: • Volum 9000 liter – nyttig volum 7650 liter • Hastighet på blandeblad 3,5–7 m/s • Laget i 1.4541 rustfritt stål • Kraftig motor med 90 kW, frekvensstyrt Driftsprinsippet er delt inn i to fysisk og teknisk separate prosessfaser: 1. Varmemiksfasen (oppvarming og homogenisering) • Mekanisk friksjon: I varmemikseren roterer et modulært blandeverktøy med høy omkretsfart (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømningen og virveldannelsen (blandingstrom) får partiklene i blandingen til å gni seg intensivt mot hverandre. • Oppvarming: Denne mekaniske friksjonsenergien genererer nødvendig varme direkte i produktet, noe som får materialet til å varmes opp raskt og jevnt til ønsket temperatur (delvis over 100 °C). • Tilsetning av ingredienser: Samtidig fordeles alle ingrediensene, som tilsetningsstoffer, fargestoffer eller væsker, perfekt og jevnt. Et integrert sugesystem sørger også for å fjerne fuktighet fra blandingen. 2. Overføring • Så snart måltemperaturen som er definert i prosessprogrammet, er nådd, åpnes en konturformet, dødromsfri utløpsåpning i varmemikseren. • Det varme, homogene blandingsmaterialet overføres raskt og med minimalt restmateriale til kjølemikseren, som er plassert rett under eller ved siden av. Varmemikseren er dermed umiddelbart klar for neste batch. 3. Kjølemiksfasen (skånsom nedkjøling) • Varmeutveksling: I kjølemikseren (tilgjengelig i vertikal eller horisontal utførelse) føres det varme materialet forbi kjølte flater. • Vannkjøling: Et målrettet kjølevannskretsløp i dobbelveggen (bunn og sidevegger) fjerner effektivt termisk energi fra tørblandingen. • Unngåelse av agglomerering: En langsom, materialskånsom røremekanisme holder blandingen i bevegelse til den endelige lagringstemperaturen er nådd. Dette forhindrer at materialet klumper seg sammen (kompakther) på grunn av ettervarme, før det føres til siloer eller videre prosessering. Oppsummering generert med kunstig intelligens. Anleggene kan inspiseres i drift i Nederland. Systemet som er til salgs, ble brukt i forsknings- og utviklingssenteret til UBQ for utviklingsformål. Derfor er det i svært god stand, tatt i betraktning det lave antallet produksjonstimer. Vi har også en stålkonstruksjon for montering tilgjengelig. Denne er ikke inkludert i prisen. Hvis det er interesse for dette, kan det avtales separat. For tiden befinner anlegget seg utenfor Europa – vi må avklare om en direkte transport er hensiktsmessig, eller om import til Europa bør utføres av UBQ (som muliggjør salg innenfor Europa med omvendt moms).

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 28 020 kg, totalvekt: 38 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 12/2010, lasteromslengde: 13 560 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 410 mm, total bredde: 2 600 mm, total høyde: 3 930 mm, Byggeår: 2010, Utstyr: ABS,

Byggeår: 2022, driftstimer: 1 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 21-120004/A, Det dreier seg om to siloer med ATEX-sertifikat og et volum på 15 m³, beregnet for vanskelige, lette bulkvarer med en tetthet på opptil 300 kg/m³, eller med lavere fyllingsgrad ved høyere tetthet. Siloene er fullt utstyrt med filter ved siloens topp og utlastingsskrue ved utløpet, med filter og kammerlås. Det spesielle ligger innvendig – en skrue som går langs bunnen og roterer sakte, og som holder materialet i bevegelse. Filterpatronene er inkludert i leveransen. Grensesnitt: Påfylling – flens på siloen Utlasting – transportsnelle med filter og kammerradlås Djdpjz Nkt Nsfx Amvewc Det dreier seg om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere enn den angitte enkeltprisen for siloen.

Tilstand: brukt, egenvekt: 5 900 kg, maksimal lastevekt: 24 100 kg, totalvekt: 30 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 06/2006, lasteromslengde: 11 800 mm, lasteplassbredde: 2 300 mm, lasteromshøyde: 1 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 315/70R22.5, farge: grå, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, lasteromslengde: 135 000 mm, lasteplassbredde: 24 900 mm, lasteromshøyde: 22 200 mm, total bredde: 26 000 mm, total høyde: 37 300 mm, Byggeår: 2012, Utstyr: ABS,

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, broachingslengde: 1 000 mm, antall brotsje-posisjoner: 1, broaching-hastighet: 3 m/min, Produsent: Rausch (Haan/ Rhld) Modell: RS 6/1000 Maskinnr.: 51261 Byggeår: 1978 Vekt: 680 kg Revisjon: 11/2024 utført av Wiemers AG Generell informasjon / tekniske data: Revidert mekanisk vertikal brotsjemaskin Rausch RS 6 G Trekkraft: 60 kN Brotsjehastigheter: 3 m/min og 6 m/min Returhastighet: 6 m/min Maksimal slaglengde: 1000 mm Maksimal verktøylengde: 1200 mm Bordmål / arbeidsflate: 610x470 mm / 520x320 mm Bordgjennombrudd: Ø 90 mm for standard brotsjestenger Emnediameter: valgfri Mål (h x b x d): 2250 mm x 850 mm x 1200 mm (h = bordhøyde til gulv uten påbygg) Motor: 4,4 kW / 5,5 kW Strømforsyning: 400 Volt / 50 Hz Tilleggsendringer/optimaliseringer i forhold til originalmaskin er utført: - Ekstern slagjustering - Nytt maskinuavhengig og reproduserbart system for innstilling av verktøylengde - Ekstra endebrytere for endeposisjonsovervåking - Maskinvern-dør med overvåking (i nødstoppsirkelen) - Maskininnkledning under vern-dør med sponbeskyttelse og avlastningsplass for verktøy - Elektrisk avlesning av spennbakker (verktøyutløsningskontroll for å forhindre utilsiktet retur av trekkbro) - Kjølevæskesvingsystem styrt med magnetventil over svingprosessen (for å starte kjølevæske før brotsjeslaget – visuell kontroll av smørestrøm, ingen tørrkjøring!) - Elektriske kabler lagt i stålrør for beskyttelse - Kraftig koplingsskapsholder for maskinkomponenter - Ekstra oljetett oppsamlingsbakke på koplingsskapet - 3-sidig lukket sprutbeskyttelseskabinett (b=960 x d=450 x h=590 mm) - Forsterket sponrist med magnetfanger - Betjeningspanel i rustfritt stål med permanent merking - 4 sentralsmørepunkter for trapes-gjengespindeldrift Kommentar: Maskinen er fullstendig revidert, maskinkroppen er grundig oppusset. Alle slitedeler er byttet ut. - Nye trapes-gjengespindler og muttere laget av støpt, slitesterk bronse - Alle lager og tetninger er nye - Kjølevæskesystem (pumpe, magnetventil og tappekran) inkl. kjøle-/smøresvingsystem er nytt - Spennbakkene er nye - All elektrikk (koplingsskap) er nytt - Alle plater og innkledninger er nye Dwedpfow Ighijx Amvjc - Følgende komponenter er revidert og gjenbrukt: - Maskinfot - Maskinstativ - Maskinbord med bordinnsats - Trekkbro (spennbakker er nye) - Girkasser - Elektromotor (ny brems, nye lager) Maskinen står på lager og kan besiktiges under strøm. Bildene i vedlegget viser den faktiske maskinen. Maskinen er CE-merket. Denne CE-merkingen tilsvarer nivået fra 1998 (første revisjon).

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En svært godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, merking og individuelle graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, svært godt vedlikeholdt Utstyr: Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. nøkkelbrikke Solid maskinbord med T-spor for festing av emner Passende understell Kabeltilkoblet håndstyreenhet Støvsugerinnretning på bearbeidingshodet Sprayinnretning 750 W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelse fra november 2017 Dwodpfx Asz D Htgsmvoc Maskinen ble kjøpt i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12 500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst ta kontakt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Manuell strålevogn for stråleanlegg, 5 tonn lastekapasitet - L=3000 mm, B=1500 mm, H=500 mm - Belastning: 5 tonn - Strålevogn med kranshjul for skinner i strålehallen - Stående profiler slik at blåsemiddel kan renne av - Slepeøyer for truck Djdpfeyyxa Nsx Amvjwc - Svingbord tilgjengelig som tilvalg

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Vakuum 1: Dsdsznz Ezepfx Amvowc • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WDW-70056, WDW – Vektørgodkjente beholdere – kontinuerlig vekt for veiing av trepellets eller andre pelleterte bulkvarer med utmatingsenhet. Kapasitet/gjennomstrømning: 15,6 tonn/time; veienøyaktighet: +/- 0,01 kg; syklustid: ca. 2 veiinger per minutt; bildet er et illustrasjonsbilde; maskinen er originalt pakket. Dodpfsz Ixc Ijx Amvewc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, brukbar tankkapasitet: 18 000 l, total bredde: 2 200 mm, total høyde: 4 500 mm, Til salgs: Deigblandings- og lagringssett 3x IsernHäger kjølt og isolert rustfritt stålblandetank/lagringstank + 1x Diosna Isernhager deigblandingsbeholder 3x PABST MF6000 rustfritt stålblandetank – 6000 liter (2016) – isolert (IsernHäger) Tekniske spesifikasjoner: Merke: PABST Type: MF6000 Byggeår: 2016 Kapasitet: 6000 liter Materiale: Rustfritt stål Isolasjon: Ja, fullt isolert Inspeksjonsluke: Ja, utstyrt med inspeksjonsluke Total høyde: ca. 4500 mm (4,5 meter) Tankhøyde (uten ramme): ca. 2800 mm Total bredde/diameter: ca. 2200 mm Nettovekt: 1650 kg Blandesystem: Ja, utstyrt med innebygd røreverk Effekt røreverk: 7,5 kW Beskrivelse: Høykvalitets PABST MF6000 vertikal rustfritt stålblandetank og lagringstank til salgs. Disse høykvalitets industrielle tankene fra 2016 har en kapasitet på 6000 liter hver og er svært godt egnet for næringsmiddelindustrien, inkludert store bakerier, for lagring og bearbeiding av flytende ingredienser eller deigprodukter. Utstyrt med et kraftig, integrert røreverk (7,5 kW) som er montert på toppen, sikrer tanken svært effektiv blanding og homogenisering. Tanken er fullt isolert for å opprettholde en konstant produkttemperatur under bearbeiding eller lagring. Viktigste egenskaper: Høykvalitetskonstruksjon: Utført i høykvalitets rustfritt stål for maksimal hygiene og holdbarhet. Kraftig røreverk: Integrert motor på 7,5 kW håndterer enkelt væsker med forskjellige viskositeter. Full isolasjon: Utmerket temperaturkontroll for sensitive ingredienser. Enkel å vedlikeholde: Utstyrt med en inspeksjonsluke på toppen for enkel tilgang og rengjøring. Dwsdpfx Amozval Aevec Sikkert design: Robust vertikal konstruksjon på solide føtter. 1x IsernHäger Diosna lagringstank 1000 syst Merke: IsernHäger Vektceller: Ja Inspeksjonsluke: Ja Egenvekt: 410 kg Rustfritt stål: Ja Total dimensjon, høyde: 2000 mm Byggeår: 2016 Type: 1000 syst Effekt røreverk: 5,2 kW Tankdiameter: 1300 mm Tankhøyde: 1150 mm Det er mulig å besiktige disse tankene hos oss. Ved spørsmål eller kommentarer, ta gjerne kontakt med oss. Med vennlig hilsen, Leo Holland

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2021, 3 stk. førerløse transportsystemer, SAFELOG. AGV M4 – brukt: Pris per stykk: 12 500,- € (netto)! Produsent: SAFELOG GmbH Type: AGV M4 Produksjonsår: 2021 Inkl. induktiv ladestasjon og trådløs stasjon Produsentdata: Mulighet for kjøring fremover og bakover Slitasjefri lading under drift ved hjelp av et induktivt ladesystem Skalerbar batterikapasitet med LiFePo4-batterier for å tilpasses prosesskravene Lav profil med kun 220 mm høyde – ideell for å kjøre under 7" berøringsskjerm for enkel betjening Agentbasert styring for kommunikasjon mellom AGV-er og deres omgivelser Elektrisk løftebolt for automatisk opptak og levering av tilhengere opptil 1,5 t Kjørehastigheter fra 0,02 m/s til 1,6 m/s Hybridnavigasjon basert på magnetstripe, konturnavigasjon, kameranavigasjon og odometri Sikkerhetslaserskanner i alle kjøreretninger Tekniske data Betegnelse SAFELOG AGV M4 Artikkelnummer 106148 Elektriske data Driftsspenning AGV [V] 24 DC Ladetid med induktivt ladesystem (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasitet (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Drift Temperaturområde [°C] 5 - 35 Posisjoneringsnøyaktighet [mm] +/- 5 * Minste svingradius [m] 1 Maksimal hastighet (med/uten tilhenger) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Kontinuerlig driftstid uten last (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [timer] 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaniske data Kassens materiale: stål Dwedezpf Rwepfx Amvec Mål (L / B / H) [mm] 1460 / 450 / 220 Vekt AGV [kg] 235 Maks. nyttelast AGV (topplast) [kg] 200 * Maks. trekkvekt (tilhenger) [kg] 1500 * Tilstand: god Tilgjengelig: umiddelbart Lokasjon: området rundt Erfurt, senere lager i Frankenberg / Sachsen

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Dedpfx Aezizkysmvewc Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. Dsdpfjzz Rpcjx Amvjwc - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Dwodpsz Agv Uefx Amvoc - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Dedpfxoz Agw Ee Amvjwc Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. Dodpez Ag Rrofx Amvewc - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Trykkstrålekabinett for innvendig rørblåsing med dreiebord og manuell drift - Filtersystem - Dreiebord med prismeinnsats som rørstøtte - Innvendig rørdyse med drift - Programlagring, kjørevei, matehastighet, utblåsningsfunksjon - Utvendig stråledyse med osillering (opsjon) Dwodpfx Amjyn Inwevjc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4110, vandring X-akse: 4 500 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, totalvekt: 11 000 kg, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 7 stang, spindelmotoreffekt: 13 W, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 14, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbeidingssenter GRD 4514 tilbyr en svært effektiv løsning for fleksibel boring, gjenging og fresing i et utvidet format. Utrustet med en 13,1 kW motor og en spindelhastighet på 50 til 4000 o/min, muliggjør systemet problemfri boring av hull opp til 36 mm, samt gjenging opp til M24 (basert på ST 40 og HSS-Co vendeskjærbor). - Utvidet arbeidsområde og bevegelsesområde: Borddimensjoner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbeidingslengde X-akse: 4500 mm) - Bevegelsesområde X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm Dedpozuw Eqjfx Amvewc - Spånetransportør: Integrert direkte i maskinbordet for optimal spånetransport Produktivitet gjennom pendeldrift: Takket være det store X-aksebevegelsesområdet på 4500 mm, er denne varianten utmerket egnet for effektiv pendeldrift. Du kan trygt laste og losse arbeidsstykker på den ene halvdelen av bordet, mens maskinen produserer uavbrutt på den andre halvdelen. Sikringen skjer forfra ved hjelp av en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhodet. Programvare og intelligent styring: Grafisk programmering: Inkluderer automatisk bestemmelse av skjæredata og nesting av flere, også forskjellige produkter på det store bordet. Kollisjonsvarsling: Integrert beskyttelse for maksimal prosessikkerhet. Høydekorreksjon: automatisk måling og korreksjon av arbeidsstykkehøyden for 100 % presise forsinkinger og gjennomgående hull. CAD/CAM-utvidelse: Valgfritt kan 2D/3D-tegninger konverteres direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardutstyr for hele systemet: - Automatisk verktøyskifter for 14 verktøy - Automatisk verktøylengdemåling - Fast lysgardin i Y-retning (500 mm over bordet) og bakre beskyttelsesgjerde - Kraftig kjølevæskeanlegg med emulsjon - Ethernet-tilkobling for rask fjernservice