Kjøp brukt Posimat Unscrambler (31)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1991, PET flaskeoppsetter 0,5 ltr inkludert inn-/utløpsbane Nwsdpfxoxnkyus Aqteh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Flaskeoppretteren ble produsert i 2021 av det tyske firmaet ALWID. Den er en del av en ny fyllelinje og kan fylle kjemiske produkter i plastbeholdere. Maskinen har ATEX-sertifisering, som muliggjør håndtering av eksplosive produkter. Maskinen kan kjøpes med garanti. Tekniske data Ytelse 12 000 flasker/t ved 50 ml HDPE, oval 43 x 23 x 95 mm 14 000 flasker/t ved 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Inkludert 2 formatsatser for behandling av nevnte flaskestørrelser Fullkabinett, maskinramme og veggpaneler i rustfritt stål Bunneramme i vanlig stål, lakkert (tilsvarende RAL 9006 sølvgrå) Rask tilgang via store dører og hurtigavtakbare deksler Utsortering av defekte flasker Enkel formatbytte takket være hurtigskiftesystem uten bruk av verktøy Styring: Siemens S7 Nwodpfx Aqsmk I Dwetoh Flasketilførselsanlegg med 1000 l materbinge i rustfritt stål, chassis og støttebein i vanlig stål, lakkert Positronic styresystem for optimal tilpasning til etterfølgende fyllemaskin

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk transportør for bokser, glass og flasker. Separasjon av individuelle containere og automatisk orientering mot transportbåndet til fyllelinjen. - Spesifikasjoner: Hastighet: opptil 80 containere/min; Bordsdiameter: 1.000 mm; 380V, 0,18 kW; Maskinvekt: 50 kg; Mål: L1400 x B1200 x H1200 mm. Nwjdpfx Aqjv Nk Hhsteh Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktepriser. Ta gjerne kontakt og beskriv din pakkeløsning for oss. - Vi har vanligvis 30-50 ulike nye maskiner tilgjengelig fra lager umiddelbart. For maskiner som produseres etter kundespesifikasjoner, har vi også svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Systemet for orientering sorterer automatisk runde plastflasker og plasserer dem på et transportbånd. Stabil og stillegående drift. - Spesifikasjoner: Flaskediameter: 20-80 mm; Flaskehøyde: maks. 120 mm; Sorteringshastighet: opptil 100 flasker/min; (valgfritt: ulike orienteringssystemer for forskjellige flaskestørrelser); Trykkluft: 5 bar; Strømforsyning: 220V, 0,6 kW; Maskinstørrelse: L950 x B950 x H1000 mm. Maskinen/anlegget er også tilgjengelig i andre utførelser for ulike emballasjestørrelser og emballasjehastigheter. Nedpfov Nk Hnex Aqtowh Vennligst merk at våre priser for nye maskiner ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og fortell oss om deres emballeringsoppgave. – Vanligvis har vi 30–50 forskjellige nye maskiner tilgjengelig direkte fra lager. For maskiner som produseres etter kundespesifikasjoner, tilbyr vi svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Systemet for flaskeorientering sorterer runde plastflasker automatisk og plasserer dem på et transportbånd. Stabil og stillegående drift. - Spesifikasjoner: Flaskediameter: 45–90 mm; Flaskhøyde: 75–240 mm; Sorteringshastighet: opptil 100 beholdere/min; automatisk maskinstopp ved flaskekø via fotocelle (valgfrie orienteringssystemer for ulike flaskestørrelser tilgjengelig); MITSUBISHI PLC, WEVIEW berøringsskjerm, OPTEX fotocelle, SCHNEIDER frekvensomformer; Ramme i rustfritt stål (SS304); Trykkluft: 6–8 bar; Strøm: 220 V, 2 kW; Maskindimensjoner: L2600 x B1500 x H1500 mm. Maskinen/anlegget er også tilgjengelig i andre utførelser for ulike pakkestørrelser og pakkefrekvenser. Nwjdpsv Nk Hujfx Aqteh Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og beskriv din pakkeløsning. – Vi har som regel alltid 30–50 ulike nye maskiner på lager for umiddelbar levering. For kundespesifikke maskiner tilbyr vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Byggeår: 1995, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, For salg er en flaskereisemaskin fra produsenten Engler, inkludert flaskehopper i rustfritt stål. Det følger også med ulike formatdeler og en vifte. Maskinen er for øyeblikket ikke i drift og kan etter avtale inspiseres på produksjonsstedet i Thüringen. Formater: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml for PE- eller PET-flasker. Diameter: 2,10 m; Utløpshøyde: ca. 0,98 m; Nedpfx Aqetmqafetswh Hopperhøyde: 1,12 m til 1,75 m.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Tømmerinntak med rotstokkreduksjon og avbarker. Følgende deler er inkludert: Nedpfx Aqstrd Hfjtjwh - Tømmermatingsbord med tømmeroppløser og tømmerenkelter - Rotstokkreduksjon, type Bruks RR1000 - Avbarker, type Cambio 70-66 - Utmatingsbånd for tømmer med tømmerkaster

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Fylleanlegget ble produsert i 2021 av det tyske firmaet ALWID. Anlegget er nytt og kan fylle kjemiske produkter i plastbeholdere. Med unntak av flaskemataren og Posimat-enheten, kan også glassflasker behandles. Takket være ATEX-sertifisering kan anlegget også prosessere eksplosive produkter. Tekniske detaljer Kapasitet: 9 000 beholdere/t (varierer etter flaskevolum og produkt). Beholdere Maks. diameter: 100 mm Maks. høyde: 300 mm Styring: Siemens S7 Enkeltmaskiner Flaskebeholdere | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flaskematning med trakt, 2000 l, i rustfritt stål, understell og støtter i lakkert konstruksjonsstål Positronic-styring for optimal tilpasning til etterfølgende fylleanlegg Maskin, komplett internt koblet med montert styreskap i lakkert konstruksjonsstål Maskinen er i samsvar med CE-direktiver; dvs. maksimalt støynivå ≤ 80 dB +/- 2 Kombinert fylle- og lukkemaskin (blokk-maskin) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Helautomatisk roterende fyllemaskin Fyllesystem: Masseflowmålersystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antall fylleposter: 16 Nedpjmfqm Djfx Aqtewh Fylleventil-diameter: Ø 12 mm Maks. beholdere: Høyde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Helautomatisk roterende lokkemaskin Antall lukkehoder: 5 Med dreiemomentjustering via slurekoblinger Med helautomatisk kapselsortering og -mating via BONINO-platesorterer med heis Med intern fallbryter for å koble ut maskinen ved manglende lukkinger Kontrollvekt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 I samsvar med gjeldende sikkerhets- og maskindirektiver (CE-godkjent) Industriell veiecelle med rustfritt stålhus, etter prinsippet for elektromagnetisk kraftkompensasjon Kraftsjuntfri strømforsyning til veiecellen Frontbeskyttelse for å redusere forstyrrelser av veieresultatet Styreskap i rustfritt stål Grafikk-kompatibel TFT-farge-berøringsskjerm, 10,4 tommer, VGA-oppløsning Fleksibel betjening via vippbart betjeningspanel i rustfritt stål Fritt konfigurerbart brukergrensesnitt med enkel, intuitiv drift Blekkstråleskriver | Domino | Ax350i Rask utskrift av tekst og flerskikts koder ved høy hastighet Etiketteringsmaskin | ALWID | SES-120-III Tandemkonstruksjon Maks. etikett-høyde: 120 mm Lysbarriere for etikettregistrering 2 x automatiske opprullingsstasjoner inkl. mottrykksplate Festeanordning med høydejustering for sidemonterte etikettdispensere Med justerbare sideføringer – gjennomgangsbredde opptil 150 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pallbordstabler PBS M4 + DS-1.0 Automatisk pallproduksjonslinje-stabler med kappautomat (DS-1.0) Automatisk pallbordstabler utviklet for effektiv integrering i pallproduksjonslinjer. Sikrer nøyaktig bordjustering, stabil stabling og høy produksjonskapasitet med minimalt manuelt arbeid. Medfølgende utstyr: Nwodezauclspfx Aqtoh - Kontrollprogram - Stabler med integrert løftebord - Bordavstabler (bordsorterer) - 2 distanseklossautomater med støtte-ramme - Utkasttransportør med løfteplattform - Pakkeheis for enkel håndtering med truck - Egnet for kontinuerlig, industriell produksjon av pallbord. Ytelsessterk dobbel kappsag (crosscut-sag) utviklet for sømløs integrering i automatiserte linjer for produksjon og stabling av bord. Kappsag (DS-1.0) - Spesielt bygget for drift i bordstabler-linje. - Synkronisert arbeidsflyt – tilpasser automatisk hastigheten etter stableren for maksimal effektivitet. - Rene snitt – presist dobbeltbladssystem for høy kvalitet ved krysskjæring. - Konstruert for 24/7 industrielt sagbruksmiljø. - Ideell for sagbruk som ønsker å automatisere overgangen fra kapping til stabling uten flaskehalser.

Tilstand: brukt, Flaskefyllelinje med en kapasitet på 30 000 flasker i timen. Følgende flasketyper kan benyttes: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro og 0,5 L NRW engangsflasker. Anlegget består av følgende maskiner/komponenter: - Nyglass-løfter, produsent: Steinle Fördertechnik - Ølforvarmer, produsent: Fischer - Flaskefyller, produsent: Krones - Kronkorkmater med transportør, produsent: Gassner - Kontrollsystem for flaskefyllingsnivå, produsent: Metec - Etiketteringsmaskin, produsent: Krones/Renner - Etikettkontroll, produsent: Miho - Flaskeholderutfolder, produsent: DOKU-Consult Ytelse: 30 000 flasker/t Formater: 0,33l Vichy, 0,33l Euro, og 0,5l NRW Pallemønster: 4x8 kasser, 5 lag, på Europall Betjening / styring: hovedsakelig Siemens S7 Plassering: frittstående Utstyr: Nyglass-avspylingsmaskin, ølforvarmer, flaskefyller, kronkorkmater med magnettransport, fyllehøydekontroll, etiketteringsmaskin, etikettkontroll, pakkeer, kontroll for fulle kasser, palleteringsanlegg. Njdpow Tmhasfx Aqtewh

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskevask- og fylleanlegg er tilgjengelig. 1) Roterende flaskeskyllermaskin Augenstein RI 1600/48/6, produksjonsår: 2006. 2) Fyllemaskin Deckert Rudolf IFM 420-2, produksjonsår: 2003. 3) Flaskeoppreiser Pace Packaging M-400 PR SSD, produksjonsår: 2004. 4) Flaskeforseglingsmaskin Alcoa 6208/360, produksjonsår: 2003. Inkl. lokkmater Augenstein, produksjonsår: 2008. 5) Pakk- og etiketteringslinje Sleever MSA 5120 LS4, produksjonsår: 2013, etiketter: shrink-sleeve, dampforbruk: 150 kg/t. 6) Vekt- og metalldetektorenhet Mettler Toledo XS3, produksjonsår: 2008. Anleggets kapasitet: 9000 flasker/t, flaskevolum: 150 ml, fyllevolum: ca. 150 cm³, maks. flaskediameter: 48,9 mm, flaskehøyde: 115,5 mm, fyllemediets tetthet: 1335 kg/m³. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Njdpfjy I Ac Djx Aqtewh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Den brukte blåseformingsmaskinen SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time, leverer effektivt kontinuerlig produksjon i tappeindustrien. Maskinen ble produsert i 2005, er fortsatt i drift, og er tilgjengelig for inspeksjon på stedet frem til mars 2025. Tekniske spesifikasjoner for brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Denne SMIform-maskinen, modell SR8, er utstyrt med 8 hulrom for flaskeforming. Med denne konfigurasjonen produseres 12 000 flasker på 0,5 liter per time. For større flasker, som 1,5 og 2 liter, oppnås en produksjonshastighet på 9 600 flasker/time. Videre sikrer flaskemunningstypen 18-81 kompatibilitet med et bredt utvalg korker og lukkinger, noe som gjør maskinen tilpasningsdyktig for ulike produksjonsbehov. Denne standarden sikrer nøyaktig forsegling og lufttette lukkinger. Hovedkomponenter i brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Denne SMIform-maskinen integrerer en preformmater, en preformheis og en preformorienterer, som sammen gir en automatisert og effektiv fremføringsprosess. Preformmater: Denne komponenten mater preformer fra lagringsområdet eller startbeholderen og overfører dem sømløst til heisen. Dette sikrer kontinuerlig mating uten manuelle avbrudd. Preformheis: Heisen løfter preformene fra det nedre nivået opp til maskinens operasjonsnivå, og sørger for kontinuerlig flyt til orienteringssystemet og minimaliserer stopp. Dermed opprettholdes en jevn produksjon. Preformorienterer: Orientereren posisjonerer og retter inn hver preform riktig før de føres inn i blåseformingshulrommene. Ved hjelp av mekaniske føringer eller vibrasjoner hindres feiljusterte preformer i å gå inn i prosessen. Nedpjvv E Hijfx Aqtswh Den integrerte tipperen tipper og tømmer store mengder preformer, vanligvis lagret i beholdere eller esker, på en kontrollert måte. Deretter mates preformene inn i produksjonslinjen, noe som sikrer jevn flyt og forhindrer overbelastning og blokkering. Denne automatiseringen reduserer manuell håndtering og øker både sikkerhet og produktivitet. Usortereren spiller en nøkkelrolle i å separere og justere preformene før de settes inn i blåseformhulrommene. Gjennom rotasjon og vibrasjon sikrer den optimal posisjonering, og reduserer feil samt driftsstans. Samspillet mellom tipper og unsorter maksimerer effektiviteten på produksjonslinjen og kvaliteten på sluttproduktet. Maskinens roterende design muliggjør dessuten kontinuerlig og stabil produksjon, ideelt for høyt volum. Roterende teknologi sørger for jevn varmefordeling under blåseprosessen, og gir sluttprodukter av høy kvalitet. Sikkerhet og dokumentasjon Blåseformingsmaskinen leveres med tekniske manualer og nødvendige sikkerhetsbeskyttelser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Nedpfxovgu D Ss Aqtjwh Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 34 000 h, Brukt blåseformingsmaskin Kosme 2003 Antall hulrom: 4 Preform-mater: JA Preform-tipphopper: JA Preform-ordner: NEI Kompressor: NEI Luftgjenvinningssystem: NEI Type: KSB 4, årgang 2003 Lineær eller roterende: LINEÆR Kapasitet: Nedpfx Asvgundsqtowh 2,0 l – 3000 flasker/t 1,5 l – 3500 flasker/t 1,0 l – 4000 flasker/t 0,33–0,5 l – 4500 flasker/t I drift/Brukbar stand Selges uten former Tilgjengelig fra midten av august 2022 Halsmål: 1881 og 1810 Manualer tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt revidert Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: En omfattende oversikt Er du på utkikk etter en pålitelig blåsemaskin for PET-beholdere? Da bør du vurdere den brukte Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. I denne artikkelen går vi grundig gjennom denne maskinen: dens funksjoner, spesifikasjoner og fordeler. Enten du er en erfaren operatør eller ny i bransjen, får du her verdifulle innsikter om Sipa SFR8. Innholdsfortegnelse 1. Innledning 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Egenskaper og spesifikasjoner 4. Fordeler med Sipa SFR8 5. Bruksområder 6. Vedlikehold og pleie 7. Tips for valg av brukt maskin 8. Sikkerhetsfunksjoner og manualer 9. Nåværende tilstand og tilgjengelighet 1. Innledning Blåsemaskiner er avgjørende i produksjonen av ulike plastbeholdere. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, også kjent som SFR8, er et populært valg i industrien. Maskinen er effektiv, nøyaktig og fleksibel, noe som gjør den til en fremragende investering for produsenter. La oss se nærmere på dens egenskaper. 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 er produsert av Sipa, en anerkjent aktør innen innovative løsninger for emballasjeindustrien. Denne maskinen, og spesielt modellen SFR8, ble introdusert i 2008 og har oppnådd et godt rykte for sin ytelse. 3. Egenskaper og spesifikasjoner Brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 leveres med en rekke funksjoner og spesifikasjoner som gjør den konkurransedyktig på markedet: - Årsmodell: 2008 - Produsent: Sipa - Modell: SFR8 - Hastighet: 12 000 flasker/time (BPH) - Beholdermateriale: PET (polyetylentereftalat) Njdpfxovgufis Aqtswh - Formater: 0,50 L Tilleggsinformasjon om maskinen inkluderer: - Antall kavitet: 8 - Preform-mater: Ja - Preform-tipper: Ja - Preform-sorterer: Ja - Kompressor: Ikke oppgitt - Kjøler: Nei - Preform-hals: 1810 - Luftgjenvinningssystem: Ja - Type: Rotary 4. Fordeler med brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Å investere i brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding har flere fordeler: - Effektivitet: Med en hastighet på 12 000 flasker/time sikrer maskinen høy produksjon og optimalisert drift. - Presisjon: SFR8 tilbyr presis formblåsing som gir jevn og høy kvalitet på flaskene. - Allsidighet: Maskinen håndterer PET-beholdere og støtter 0,50 L-format, noe som gjør den egnet for mange sektorer og anvendelser. - Driftssikkerhet: Sipa er kjent for holdbare og pålitelige maskiner som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader. - Innovative funksjoner: Maskinen har avanserte løsninger som preform-mater, tipper, sorterer og luftgjenvinningssystem for bedre effektivitet.

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen. Njdpfx Aqswa Tqietswh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET Nwsdpoy Icpqefx Aqtoh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Denne automatiske flaskesorteringsmaskinen ble produsert i 2022 av det tyske firmaet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Modell BFA 8003 er en kraftig, helautomatisk sorterer for plastflasker, utviklet for skånsom håndtering og raskt formatbytte med minimalt behov for byttedeler. Maskinen sikrer pålitelig drift også ved krevende flaskegeometrier og lette PET-beholdere. Dette er et utstillingsmodell som aldri har vært i produksjonsbruk, og er derfor i som ny-tilstand. Den har kun vært vist på messer og leveres med 12 måneders fabrikkgaranti. Tekniske data Kapasitet: Opptil 150 flasker/min Drift: Kontinuerlig fra mateskål Flasketype: Plast (PET, HDPE, etc.) Flaske­dimensjoner: Diameter opptil 80 mm, lengde opptil 100 mm, høyde opptil 300 mm (større mulig på forespørsel) Flaskeorientering: Bunn først via pneumatisk vendsystem Maskinretning: Venstre til høyre Arbeidshøyde: 900 mm Ramme: Sveiset, rustfritt stål (AISI 304) Trommeldiameter: 1.500 mm Styring: B&R industridatamaskin med 12,5" berøringsskjerm, integrert diagnostikk, fjernadgang Elektrisk tilkobling: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Trykkluft: 400 Nl/min ved 6 bar Maskindeksel: Polykarbonatplater Sikkerhet: Feilregistrering med klartekstvisning Tilstand: Som ny (kun brukt til demonstrasjon) Garanti: 12 måneder fabrikkgaranti Nwodoxqpk Dspfx Aqteh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fylleanlegg fra næringsmiddelbransjen fra den tyske produsenten Breitner (2013). Anlegget har tidligere blitt brukt til fylling av flytende osteprodukter, og lukket med trykk- og skrukorker. I tillegg kan også spraypumper med stigrør håndteres. Med ulike tilleggsutstyr, som for eksempel et laminar-flow-system og spesielt fokus på hygienisk design, oppnås klassifisering for renrom. Maskiner: Pos. 1 Flaskeoppsetter Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/t Pos. 2 Fyllemaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/t Pos. 3 Rundkorkemaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/t Alle transportører: Kjettebredde: 82,5 mm, AISI 304 Uåpnede beholdere: Plexiglas-tak Flaske- og korkformater: Våre tjenester: Send oss dine krav, så vurderer vi muligheten for å prosessere ditt flaskedesign. Korkformater: Skrukorker, trykk-korker, spraypumper med stigrør 1. Flaskeoppsetter BREITNER BFC 8002 Arbeidsmåte: kontinuerlig fra matebeholder Beholdervolum / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1500 mm Arbeidshøyde: 900 mm, venstre → høyre Materiale/kapsling: AISI 304 rustfritt stål + Plexiglas Sikkerhet: Dørsensorer, overbelastningsvern Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min ved 6 bar Beholderstørrelse: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, større på forespørsel Særtrekk: Blåserensesystem med ionisert luft og støvavtrekk Njdpfxexqzmwo Aqtjwh 2. Fyllemaskin BREITNER MDL 2086 Fylling: Masseflow, 8 stasjoner (kan utvides til 12) Fylleområde: 100 - 2000 ml/g, opptil 5.000 flasker/t Arbeidshøyde/-retning: 900 mm, venstre → høyre Produkter i kontakt: AISI 316, næringsmiddelgodkjente slanger, VITON-pakninger Tank/trykk: 100 L, 5 bar Elektrisitet/luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min ved 6 bar Beholderstørrelse: H 50-350 mm, Ø/bredde 50-80 mm, ulike former CIP-rengjøring: automatisk rengjøring og tømming, flerstegsprogram Ekstrautstyr: Laminar Flow, fjernvedlikehold, ekstra fylleventiler, svingbar beholder, varmesystem 3. Rundkorkemaskin BREITNER SRT 5044 Arbeidsmåte: kontinuerlig roterende, 4 korkestasjoner Kapasitet: opptil 5.000 beholdere/t Beholderstørrelse: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Arbeidshøyde / retning: 900 mm, venstre → høyre Drift / verktøy: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER-verktøy Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min ved 6 bar Styring: B&R-styring, touchskjerm, 200 formatminne, passordbeskyttet Sikkerhet & kontroll: Dørsensorer, overbelastning, "Ingen flaske - ingen kork", optisk korkkontroll, utkastingssystem Ekstrautstyr: Servo-vertikalbevegelse, dreiemomentovervåking, vifteassistert korktilføring, vibrerende sorterer, korktilførsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne maskinen ble bygget i 1998 av den franske produsenten Sidel. Maskinen er i svært god stand, er allerede profesjonelt demontert og lagret på et lager. Teknisk informasjon. Detaljer Kapasitet: 7.200 flasker/t ved 1,5L Antall former: 6 (former ikke inkludert) Utstyrt med hurtigskifte for skålformer Antall varmemoduler: 10 moduler Tilpasning av hals: 29/25 Driftstimer: 47.000 Maskinen har blitt jevnlig vedlikeholdt Maskinen er utstyrt med: Sidel elevator for preformer til avvikler Sidel preformoppløser og mateenhet Sidel ovn og blåsehjul for 6 former Sidel kontrollskap Sidel PCC-drift og kontrollpanel Omfattende reservedelsliste tilgjengelig på forespørsel Nodpfsrkgy Ujx Aqtswh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Eksempelsystem for fylling av små flasker med små væskevolumer: Et typisk bruksområde er øyedråper. Systemet inkluderer et flaskeorienteringssystem som setter de små beholderne på et innmatingsbånd. Modul for rengjøring av flaskene (vann/gass) og intern/ekstern flens (lokkdeler), fylling og merking av flaskene. PLS-styrt system. Totalt 3 rengjøringsprosesser med vann og 3 rengjøringsprosesser med gass sikrer et svært høyt rengjøringsnivå uten vannrester. Alle deler som er i kontakt med væsken, er laget utelukkende av SS316 rustfritt stål. - Spesifikasjoner: Fyllenøyaktighet: < +/- 0,5 %; Hastighet: opptil 120 flasker/min; Fyllekapasitet: 5–30 ml; Strøm: 380 V, 3,8 kW; Trykkluft: 6 bar. - Alle disse spesifikasjonene er kun eksempler. Det endelige resultatet avhenger av den nøyaktige arbeidsprosessen. Vennligst send oss en detaljert forespørsel (beholderstørrelse og -form, hastighet, produkt som skal fylles, arbeidsprosesser), slik at vi kan gi deg et komplett tilbud. Nedpfxov Nlbts Aqtjwh Maskinen/anlegget er også tilgjengelig i andre utførelser for ulike emballasjestørrelser og pakkhastigheter. Vær oppmerksom på at våre nypriser ofte ligger under de vanlige bruktprisene. Send oss gjerne en forespørsel og fortell oss om din pakkeløsning. – Vi har vanligvis 30–50 forskjellige nye maskiner umiddelbart tilgjengelig fra lager. For maskiner som skal produseres etter kundespesifikasjon, har vi meget korte leveringstider, fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Eksempelsystem for fylling av væsker på flasker, lukking med skrulokk og påfølgende etikettering av flaskene. Komplettsystem bestående av: matebord; fylleanlegg med 4 fyllehoder for væsker med høy eller lav viskositet; lukkeanlegg for ulike lokktyper og -størrelser, inkludert lokksorterer og tilførsel; etikettingsmaskin for flasker/bokser/beholdere laget av glass eller plast; samlebord. De enkelte maskinene i pakkelinjen er koblet sammen via transportbånd, noe som gir stor fleksibilitet ved oppsett av anlegget. - Spesifikasjoner: Antall fyllstusser: 4; Fyllevolum: 100-1000 ml; Doseringstype: stempelpumpe; Nøyaktighet: +/- 1 %; Flaskehøyde: 15-400 mm; Flaskediameter: 25-200 mm; Hastighet: maks. 1000 flasker/time; Etikettstørrelse: L25-300mm, B20-180mm; alle produktberørte deler er i rustfritt stål 304. Dimensjoner og totalvekt avhenger av det faktiske anleggsoppsettet. Vennligst merk: Dette er kun et eksempelsystem. Endelige spesifikasjoner kan avvike. Maskinbildet viser kun 4-hodet fyllemaskin. Nodpfx Aqov Nlbajtjwh Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Spør oss gjerne om et tilbud og beskriv din pakkebehov. Vi har normalt 30-50 ulike nye maskiner tilgjengelig på lager for umiddelbar levering. For kundetilpassede maskiner har vi svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Eksempelfyllesystem for produkter med lav viskositet (ketchup, syltetøy, sauser, osv.) i flasker, glass og bokser. – Inkluderer system for posisjonering av beholdere, skyllesystem for flasker/beholdere, viskositetsfyller (varmfylling) og vakuumforseglingsfunksjon. – Spesifikasjoner: Fyllevolum 20–1000 ml; flaske-/beholderdiameter: 20–150 mm; korkdiameter: 20–70 mm; antall fyllehoder: 4–12; kapasitet: opptil 6000 flasker/beholdere per time; fyllenøyaktighet: +/- 1 %; korkingsgrad: >99 %; strøm: 380 V, 3,5 kW; trykkluft: 0,6 m³, 6 bar. – Vennligst merk: Disse spesifikasjonene gjelder kun for eksempelsystemet. Endelige spesifikasjoner vil variere. Oppgi dine emballasjedetaljer (beholderstørrelse og -form, fyllprodukt, ønsket kapasitet, osv.), slik at vi kan utarbeide et komplett tilbud til deg. Njdpsv Nlbmofx Aqtewh Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Send gjerne en forespørsel og oppgi din emballasjeoppgave. – Vi har normalt alltid 30–50 ulike nye maskiner umiddelbart tilgjengelig fra lager. For kundetilpassede maskiner har vi dessuten svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Eksempelsystem for fylling av små flasker med små væskevolumer: Et typisk bruksområde er øyedråper, neglelakk osv. Innmating via matebånd, eventuelt fra et forsorteringsanlegg som ikke er inkludert i systemet. Systemet inneholder et orienteringssystem for beholdere, som plasserer de små flaskene på et utmatningsbånd etter fylling. PLC-styrt system. - Spesifikasjoner: Hastighet: maks. 50 flasker/min; Fyllekapasitet: 20-60 ml; 1,75 W, 6-8 bar. - Alle disse spesifikasjonene er kun eksempler. Den endelige maskinen produseres kundespesifikt. Vennligst send oss en detaljert forespørsel (beholderstørrelse og form, hastighet, produkt som skal fylles, arbeidssteg), slik at vi kan gi deg et komplett tilbud. Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og oppgi din pakkeløsning. - Normalt har vi alltid 30-50 ulike nye maskiner umiddelbart tilgjengelig fra lager. For kundespesifikke maskiner har vi dessuten svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti. Nodpfx Asv Nlbyjqtewh

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pallet Board Stacker PBS M4 – Automatisk pallproduksjonslinje stablingssystem Automatisk pallbordstabler designet for effektiv integrering i pallproduksjonslinjer. Sikrer presis bordjustering, stabil stabling og høy produksjonskapasitet med minimal manuell håndtering. Inkludert utstyr: Nodjhhnblepfx Aqtowh - Kontrollprogram - Stabler med integrert løft - Bordseparator - 2 avstandsholderdispensere med støtte ramme - Utslipps transportør med løfteplattform - Pakkeheis for enkel truckhåndtering - Egnet for kontinuerlig industriell produksjon av pallbord.