Kjøp brukt Pet-Pelletiseringslinje (977)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Utstyr: dokumentasjon / manual, MAAG M-USG 600 H – PET-granuleringslinje, 6 500 kg/t – 2018 Nwodpfx Ajzvc R Ujg Rsn MAAG Automatik M-USG 600 H granuleringslinje, produsert i 2018, konstruert som et undervannsgranuleringssystem for kontinuerlig produksjon av polymergranulat og opprinnelig brukt for PET. Linjen integrerer automatisk trådmating og -kutting, vannkjøling, hydraulisk transport, sentrifugal-tørking og granulatklassifisering, med en omtrentlig nominell kapasitet på 5 300 kg/t og en maksimal designkapasitet på opptil 6 500 kg/t. Utstyrt med et 80-tråders diesehode, automatisk matingssystem og trådgranulator/kutter, hydraulisk transportsystem, MAAG CENTRO 1600 sentrifugaltørker, avtrekksvifte, VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S vibrerende sil og kontrollsystem med Siemens SIMATIC HMI. Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål i områder som er i kontakt med produktet og prosessvannet. Egnet for PET-granulatproduksjon og potensielt for granuleringsapplikasjoner av resirkulert PET (rPET), avhengig av prosesskonfigurasjon og materialegenskaper. To identiske linjer er tilgjengelige, utstyrt med MAAG CENTRO 1600-tørkere, maskinnumre CE-0468 og CE-0469.

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L Nwjdpoxm Rwqjfx Ag Ron 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 16238, total lengde: 12 600 mm, total høyde: 1 500 mm, total bredde: 1 475 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, produktets høyde (maks.): 200 mm, produktets høyde (min.): 80 mm, produktlengde (min.): 80 mm, produktlengde (maks.): 200 000 mm, produktbredde (maks.): 450 mm, produktbredde (min.): 14 mm, inngangsspenning: 400 230 V, arbeidshøyde: 900 mm, totalvekt: 1 900 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, påkrevd bredde: 3 000 mm, Denne maskinen ble kjøpt inn i 2015, og den er kun blitt installert, kalibrert og testet. Den har aldri vært brukt i kommersiell drift. Den har kun vært lagret i vårt temperaturkontrollerte lager. Vi hadde planlagt å bruke den til egen produksjon, men ikke alle planene ble realisert. Dette er derfor en helt ny pakkemaskin med valsebaner og varmetunnel. All dokumentasjon er tilgjengelig. Maskinen befinner seg i Norge og kan inspiseres og testes her. Nwedjzzybhopfx Ag Rjn Vi betalte 70 000 euro for denne maskinen, inkludert varmetunnel og valsebaner, i 2015.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2024, trykklufttilkobling: 10 stang, Vi tilbyr 2 HUSKY-MASKINER med følgende tilgjengelige tekniske spesifikasjoner for HUSKY maskin 2, PRODUSERT DEN 18/12/24, 23,5 GR iht. angitte data: Modell: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Serie: 3.0 TONN Hydraulisk trykk: 180 BAR Vekt: 57.800 kg Maskinnr.: 14065 Dato: 98/02/04 Encore Husky pakke 20 Serie nr.: 54360P Kode: S2PP-N01 Ref.nr.: 726698 År: 3123-64 Tilleggsinformasjon: Hot Runner og Mold Vekt: 2.315 gr (72) KAVITETER FORM 48 gr Nwodpfxjy Tpfie Ag Rjn 2 liter 28 gr 0,5 liter HOT RUNNER 48 KAVITETER MAAI 48 KAVITETER MAAI 48 KAVITETER KOBOTS / ROBOTER 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Tilgjengelige tekniske spesifikasjoner for HUSKY maskin 1, PRODUKSJON DEN 29/11/24 PÅ 10,5 GR iht. angitte data: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIE: 300 TONN HYD. TRYKK: 180 BAR VEKT: 21.600 kg Materiale / Spesifikasjoner NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datoer DAT.: 14/3/14 DATO: 98/04/14 Informasjon AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Kommentarer ENCORE HUSKY TILBAKEPLUKK (2)T AP ENHET 543588 HOT RUNNER OG MOLD 1QTS 92 (F2) KAVITETER VANN Maskinene leveres med en rekke reservedeler og former, samt alt nødvendig hjelpetilbehør for produksjonen, som f.eks. komplett produksjonslinje for plast preforms eller PET-emballasje: - Harpiks lagres i matesiloer. - Tørkes via tørker/avfukter. - Transporteres til Husky-maskinen med vakuumpumper. - Injeksjonsstøpemaskinen produserer preformene. - Vannkretsen kjøler formene og robotene. - Det finnes filtre, metalldetektorer og transportbånd for material- og avfallshåndtering. De to linjene er nesten identiske, med eget utstyr per linje (Nr. 1 og Nr. 2). Kode Beskrivelse Funksjon HUSKY Husky-maskin Injeksjonsstøpemaskin DRYER Tørker Tørking av plast harpiks FAN Vifte Luftsirkulasjon / kjøling CONVEYING RESIN TO HOPPER Transport av harpiks Overføring av råmateriale til matesilo VACUUM PUMP Vakuumpumpe Skaper undertrykk for materialoverføring WATER PUMP Vannpumpe Sirkulasjon av kjølevann DEHUMIDIFIER Avfukter Fjerner fuktighet fra luft/harpiks RESIN HOPPER Harpsilo Lagring og mating av materiale COMPRESSOR Kompressor Forsyning av trykkluft AIR TANK Lufttank Lagring av trykkluft WATER FILTER Vannfilter Filtrering av kjølekrets METAL DETECTOR Metalldetektor Sjekk av materiale for metallpartikler PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastbånd Transport av produkt/materiale PREFORM BREAKER Preform knuser Knusing av kasserte preforms STRAP Båndmaskin Pakking GIRDER CRANE Traverskran Løfting av last

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2020, pressekraft: 50 t, påfyllingsåpningens bredde: 670 mm, påfyllingsåpningens lengde: 1 200 mm, ballelengde: 1 200 mm, balens vekt: 450 kg, total bredde: 800 mm, total høyde: 800 mm, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), egenvekt: 2 180 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, Testet og klar til bruk, Vertikalpresse Dixi 50S PET Årsmodell: 2020 Ballemål: L x B x H (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Ballevekt (kg): ca. 350-500 kg Spesifikasjoner: L x B x H (mm): 1600 x 1300 x 3100 Innmatingåpning (mm): 1200 x 670 Presskraft: 50 tonn Strømtilførsel: 400 Volt Pressen er umiddelbart klar til bruk Nettopris pluss mva. Levering mulig mot tillegg i prisen. Nedpfswviz Nsx Ag Rown

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 48 000 mm, total høyde: 6 464 mm, Byggeår: 2019, Tilbys for salg direkte fra eier: 2019 FONG KEE TSE-90/150/150-2400, en trelags koekstruderingslinje for produksjon av flate ark og ruller, med kun 7000 driftstimer. Linjen er utelukkende brukt i vår egen produksjon og er fortsatt fullt montert innendørs i vårt anlegg i Torbalı, İzmir, Tyrkia. Den kan inspiseres under drift etter avtale. Utstyrt med komponenter av høyeste kvalitet fra vestlige leverandører (NORDSON EDI USA-dyser og mateblokk, 3x MAAG Switzerland smeltepumper, Dynisco USA-sensorer, Siemens PLC/frekvensomformere og Schneider-bryterutstyr), leverer denne linjen ark med europeisk standard for optisk overflatekvalitet. HOVEDFORDELER * Dokumentert produksjonstykkelse opptil 3,0 mm: Selv om fabrikkens spesifikasjoner oppgir 0,3–0,8 mm for tynne møbelfolier, har vi i vår egen produksjon med suksess produsert både PET-ark (0,3–3,0 mm) og PMMA/ABS-ark (0,6–3,0 mm) med en tykkelse på opptil 3,0 mm. * Mulighet for å bruke flere polymerer: Produksjonen er bekreftet for bruk med PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC og PP i A/B/A- eller A/B/C-strukturer. * Optisk speilblank og matt finish: Produserer både speilblank finish av optisk kvalitet og matt, antirefleks finish. En ekstra, dedikert kalander for matt finish er inkludert. * Dobbelt nedstrømsutstyr (ark og ruller): Har både en automatisk skjæremaskin og et vakuumarkhåndteringssystem, samt et tårnlignende vikleutstyr med to stasjoner. 1. HOVEDSPESIFIKASJONER * Produsent og modell: FONG KEE (Taiwan) – TSE-90/150/150-2400 * År / driftstimer: 2019 / 7000 timer * Konfigurasjon: 3-lags (A/B/A eller A/B/C) * Netto bredde på arket: 1500–2100 mm * Arktykkelse (dokumentert produksjon): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maksimal produksjon: Opptil 1000 kg/t (avhengig av harpiks og tykkelse) * Linjehastighet: 3–10 m/min 2. EKSTRUDERING OG SMELTEFORSYNING * 3 ventilerte enkelskruveekstrudere: - Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilert) - Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilert) Njdpjzzdnfsfx Ag Rjwn - Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilert) * Filtrering: 3 hydrauliske silkekskiftere * Smeltepumper: 3 MAAG (Sveits) tannhjulsmeltepumper * Sensorer: Dynisco (USA) smelttrykk- og temperatursensorer * Mateblokk: EDI Ultraflow I (USA) 3-lags mateblokk * Ekstruderingsdyse: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), 2300 mm bredde 3. KALANDERING OG NEDSTRØMSUTSTYR * Poleringsstasjon: Horisontal 3-rullers stasjon (Ø400/600/600 × 2400 mm), hardforkrommede speilruller med individuelle temperaturkontrollenheter (TCU) * Ekstra rull: 1 ekstra, dedikert kalander for matt finish er inkludert * Beskyttelsesfilm: Påføring av beskyttelsesfilm på begge sider * Avtrekksutstyr: Kjøletransportør, kanttrimming og presist avtrekksutstyr * Skjæring og stabling: Automatisk skjæremaskin + automatisk vakuumarkstabler * Vikling: 2-stasjoners tårnvikleutstyr med automatisk spenningskontroll 4. AUTOMATISERING OG KOMMERSIELLE VILKÅR * Kontrollsystem: Siemens SIMATIC PLC med HMI-paneler, Siemens SINAMICS G120-frekvensomformere, Schneider-bryterutstyr, klimakontrollerte skap. * Ideelle bruksområder: Møbelfolier/laminater, hvitevarer/kjøleskapforinger (HIPS/ABS), sanitærutstyr (PMMA/ABS), optiske/belysningsark (PMMA/PC/GPPS), termoplastiske ruller (PET/PP). * Pris: USD 790 000 EXW Torbalı, İzmir, Tyrkia (åpen for rimelige tilbud ved raskt salg).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Anvendelse: PET-preformstøping Nsdpo Abarkefx Ag Rewn Maskintype: Høytytende PET-preformstøpesystem med to trinn Klemmekraft: 2250 kN Støpekonfigurasjon: P100/110 støpeenhet med E100-ekstruder Maksimal PET-støpemengde: 3344 g / 7,4 lb Minimum PET-støpemengde: 372 g Støpeenhets slaglengde: 340 mm E100-ekstruderens PET-overføringskapasitet: 3613 g Avstand mellom føringsstenger: 660 x 660 mm Klemmeslaglengde: 755 / 920 mm Høydeområde for lukket form: 585 / 750 mm Avstand mellom formplater: 1505 mm Utstøterslaglengde: 200 mm Omtrentlig vekt for klemmeenheten: 7802 kg Omtrentlig totalvekt for støpeenheten uten olje: 13150 kg Kompatible formkonfigurasjoner oppført av HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 og 48 hulrom Maksimalt oppført antall hulrom: 48 hulrom Typiske bruksområder for preformer inkluderer PET-flasker og andre emballasjeprodukter med høyt volum Utviklet for høy produktivitet, repeterbar støpeytelse og integrerte preformproduksjonslinjer

Tilstand: helrenovert (brukt), Kjøttforedlingslinje for å produsere en grov pølseblanding/hamburgerblanding/dyreforlinje. En temperert, frossen kjøttblokk føres inn i en giljotin. Giraffmat føres opp i en kjøttkvern. Nwodezl Tb Njpfx Ag Ren Kjøttkvernen kverner kjøttet til en grov, flassende masse. En skråtransportør fører det kvernede kjøttet gjennom en perforert plate med hull på 10–16 mm. Det kvernede kjøttet overføres av transportøren til en blandemaskin/kvern. Tilsett krydder/vann osv. for å fullføre oppskriften. Bland i blandemaskinen/kvernen i 3–5 minutter. Kvern det ut gjennom en perforert plate med hull på 5–8 mm og over i en beholder. Ruhle giljotin Scansteel giraffmater Laska WW 130 2 kjøttkvern med to matinger Skråtransportør Thompson 4000 blandemaskin/kvern Produktet er klart for neste trinn: vakuumfyller/skuffeapparat/hamburgerformingsmaskin osv.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs er et komplett produksjonsutstyr for halv-fuktige godbiter til kjæledyr, basert på en dobbeltskrueekstruder, og som er konstruert for kontinuerlig forming, porsjonering og kjøling av halv-fuktige produkter. Linjen er demontert og er klar for forsendelse. Den ble kjøpt fra en leverandør og har ikke vært brukt i produksjon, men konfigurasjonen tilsvarer maskiner som for tiden er i drift i aktive produksjonsanlegg for halv-fuktige godbiter til kjæledyr. Dette systemet adresserer de viktigste prosessene som definerer kvaliteten og håndteringen av halv-fuktige produkter: stabil dosering av faststoffer inn i ekstruderen, kontrollert forming og kutting, samt trinnvis kjøling for å stabilisere teksturen og redusere at produktene klistrer seg sammen eller deformeres før pakking eller videre bearbeiding. Ekstruderen har en dobbeltskruekonstruksjon og har oppnådd produksjonskapasiteter på opptil 150 kg/t, avhengig av oppskrift og konfigurasjon. Produktformingen er svært fleksibel og kan tilpasses en rekke forskjellige produktformer; den er egnet for tannrenseprodukter, hjerter, bein, pinner, strimler og andre geometriske former, avhengig av formverktøyet/formingssettet og kutterkonfigurasjonen. Konfigurasjonslinjen har blitt brukt for både høyproteingodbiter og kornfrie, halv-fuktige godbiter, samt vegetariske varianter; de endelige produktegenskapene avhenger av oppskrift, ønsket fuktighetsnivå og prosessparametere. Tørre basiskomponenter tilføres ved hjelp av en volumetrisk eller massedosert mateinnretning, som mater direkte inn i ekstruderen. Dette muliggjør jevn ekstrudering og konsistent forming. Porsjoneringen nedstrøms utføres med en roterende knivkutter, utstyrt med spesialiserte innsatser for ren kutting av halv-fuktige produkter. Kuttlengden kan starte fra ca. 5 mm og kan justeres etter behov; det oppnåelige området avhenger av innstillinger og kutterhodet. Kutterhodkonseptet er fleksibelt og kan tilpasses eller redesignes avhengig av ønsket sluttprodukt og overflatefinish for forskjellige former og oppskrifter. Etter forming og kutting transporteres produktet gjennom en første kjøleseksjon med en vifte, etterfulgt av en transportbåndkjøler for ytterligere stabilisering. Kjølingen er basert på omgivelsesluft som blåses på, og kjøleeffekten styres av transportbåndets hastighet (oppholdstid) og luftstrøm. Denne totrinns kjøleprosessen er optimal for halv-fuktige produkter, og bidrar til å forhindre at de klumper seg sammen, deformeres eller blir skadet under håndtering og transport. Nodoycfw Eopfx Ag Rown En bemerkelsesverdig funksjon ved denne linjen er blandehodet ved ekstruderens utløp, som bidrar til bedre blanding og temperaturkontroll og muliggjør produksjon av tofarvede godbiter (avhengig av bruksområde). Salget inkluderer også systemet for håndtering av væsker som brukes i produksjonen av halv-fuktige produkter – pumper og tanker i rustfritt stål for vann, fett/olje, glyserol og andre typiske prosessvæsker. Alle komponenter for håndtering av væsker er i rustfritt stål og oppfyller hygieniske produksjonsstandarder.

Byggeår: 2020, driftstimer: 2 h, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, Til salgs: Komplett PET-flaskeresirkulerings- og vaskelinje for behandling av brukte PET-flasker til rene PET-flak. Anlegget er dimensjonert for en produksjonskapasitet på ca. 1 000 kg/t, og er velegnet for gjenvinningsbedrifter, plastforedlingsanlegg og virksomheter som ønsker å sortere, knuse, vaske og tørke PET-flasker industrielt. Ifølge dokumentasjonen består vannberørte komponenter av SUS304 / rustfritt stål 304. Tekniske hoveddata Egenskap Spesifikasjon Anleggstype PET-flaskeresirkulerings- og vaskeanlegg Kapasitet ca. 1 000 kg/t Råmateriale brukte PET-flasker Sluttprodukt rensede PET-flak Restfukt ≤ 1 % Flakstørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Nodpfx Agozhifij Rjwn Finfraksjon ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installert effekt 238 kW Strømforbruk ca. 153 kWh Vannforbruk ca. 6–8 t/t, resirkulerbart Arbeidsflate ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Bemanningsbehov ca. 9 personer Leveringsomfang Linjen består av hovedmaskiner for den komplette resirkuleringsprosessen: - Transportbånd - Balleoppløser / de-baler - Etikettfjerner - Manuell sorteringsstasjon - Metalldetektor - Plastkvern / crusher - Skruekonvektor - Flyt-synk-vaskeanlegg - Høyhastighetsavvanningsmaskiner - Heitdampvasker - Høyhastighets friksjonsvasker - Zigzag-etikettblåser for etikett- og støvutskilling - Lagrings- eller produktsilo - Elektrisk styreskap Beskrivelse Dette PET-vaskanlegget er utviklet for industriell resirkulering av post-consumer PET-flasker. Prosessen starter med innmating av komprimerte flaskeballer, etterfulgt av balleoppløsning, etikettfjerning, manuell sortering og metalldeteksjon. Deretter knuses flaskene og vaskes, skrubbes og avvannes i flere trinn. Anlegget er utstyrt med en heitdampvasker som opererer med vann på ca. 90–95 °C og, sammen med vaskemidler, fjerner olje, skitt, lim og etikettrester. Flakstrømmen renses videre i flyt-synk-vaskere, som separerer korker, etikettrester og andre forurensninger. Den endelige tørkingen skjer i høyhastighetsavvanning. Resultatet er rene PET-flak med en restfuktighet på maks. 1 %, egnet for videre bearbeiding som granulering, ekstrudering eller gjenvinning i plastprodukter.

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, Komplett automatisk linje for fylling og pakking av spiselig olje i PET-flasker – 8 000 flasker/time Komplett, fullautomatisk produksjons- og pakklinje for fylling av spiselig olje i 1,0 l PET-flasker, med en produksjonskapasitet på omtrent 8 000 flasker per time. Vår ønskede pris er 520 000 EUR netto, eksklusive transport fra Shtip, Nord-Makedonia. Prisen er omsettelig, og vi er åpne for å vurdere rimelige tilbud. Linjen dekker hele produksjons- og pakkeprosessen, fra PET-emner til ferdige, automatisk pallert produkter. Den komplette linjen inkluderer: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strekkblåsemaskin, 8 hulrom Flasketransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombinert fylle- og korkemaskin, 30 fyllehoder og 8 korkehoder Nedpfx Aszmd Uieg Rewn Nitrogeninnsprøytingssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskin AVE Industries CP3-20 – automatisk krympemballerings- / pakkemaskin med varmetunnel Transportørssystemer AVE Industries PABR-80 – automatisk palleteringssystem Viktigste spesifikasjoner: Bruksområde: Spiselig olje Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 l Linjens produksjonskapasitet: ca. 8 000 flasker/time Hovedutstyrets produksjonsår: 2006 Fullautomatisk produksjons- og pakklinje Utstyret tilbys som en komplett, integrert produksjonslinje for PET-flaskeblåsing, fylling av spiselig olje, korking, etikettering, krympemballering og automatisk palletering. Den komplette linjen er for tiden installert, i drift og fullt funksjonell. Interesserte kjøpere kan inspisere linjen og se den i drift under faktiske produksjonsforhold etter avtale. Linjen befinner seg i Shtip, Nord-Makedonia. Ytterligere teknisk dokumentasjon, fotografier og videoer av utstyret er tilgjengelig på forespørsel. Den komplette linjen tilbys for salg som en enhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC678, Brukt OLMOS compact eco2 fyllelinje, for PET- og glassflasker. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Olmos COMPACT 800 2 er en inline-etiketterings- og forseglingsmaskin som er designet for håndtering av flasker i industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsmiljøer. Inngangskonfigurasjonen med to posisjoner støtter kontinuerlig integrasjon i en fyllelinje og kombinerer etiketterings- og forseglingsoperasjoner i én maskin. Nsdpfj Ady Dfsx Ag Rjwn Produsent: Olmos Modell: COMPACT 800 2 Byggeår: 2012 Flaskestørrelser: Kompatibel med flasker fra 0,5 l til 5,0 l Beholdermaterialer: PET og glass Funksjoner: Inline-etikettering og -forsegling Strømforsyning: 380 V vekselstrøm Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er konfigurert for inline-drift, slik at etiketterings- og forseglingsstadiene kan integreres i en koordinert flaskehåndteringsprosess. Inngangen med to posisjoner brukes til kontrollert tilførsel av flasker og pålitelig overføring gjennom driftsstasjonene. Strømforsyningen er spesifisert til 380 V vekselstrøm. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne brukte komponenten i en fyllelinje er egnet for integrasjon med oppstrøms fylle-, skylle- eller flasketransportanlegg, samt nedstrøms inspeksjons-, sekundæremballasje- eller palleteringssystemer. Maskinen håndterer PET- og glassflasker fra 0,5 l til 5,0 l og tilbyr fleksibilitet i forhold til format for drikkeproduksjon og andre produkter som skal fylles. Den kombinerte etiketterings- og forseglingsenheten kan bidra til å forenkle linjeoppsettet ved å slå sammen to sentrale emballeringsoperasjoner i én inline-enhet. Maskintype/-kategori Produsent/modell Byggeår Etiketteringsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Forseglingsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen beskrives som værende i feilfri driftsstand. Denne driftsstandarden gjør den relevant for prosjekter med brukte fyllelinjer, der en kombinert etiketterings- og forseglingsløsning for PET- eller glassflasker er nødvendig. Driftsytelse og allsidighet COMPACT 800 2 kombinerer inline-etikettering og -forsegling for flasker fra små 0,5 l-formater til 5,0 l-beholdere. Denne allsidigheten støtter produksjonslinjer som krever forskjellige flaskevolumer, samtidig som en integrert industriell emballeringsprosess opprettholdes. Kompatibiliteten med PET og glass gjør maskinen egnet for ulike konfigurasjoner i drikkeproduksjonen.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1988, 1 stk. brukt Gaffeltruck med gripemekanisme Produsent: J. Ott, Maschinenbau GmbH Type: JOTTA gaffeltruck med gripemekanisme Byggeår: 1988 Nwodpo Ad Htyjfx Ag Ren Beliggenhet: Nord-/Øst-Tyskland TILGJENGELIG MED EN GANG Hvis du er interessert, sender du gjerne inn dine prisforespørsler! Tilbud og priser er oppgitt eksklusive merverdiavgift, fraktfritt fra vårt lager. Vi forbeholder oss retten til å selge produktet før det leveres, og vi er ikke ansvarlige for eventuelle feil eller mangler i beskrivelsen. Produktet selges uten garanti, slik det fremstår, enten det står eller ligger. Enhver kopiering, viderebruk, publisering eller annen bruk av dette tilbudet er strengt forbudt!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M354, Brukt PROCOMAC RM 36-42-6 kombinert fyllemaskin for still vann, 9000 flasker per time. Nsdpfx Ago Adtt Ho Rjwn Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK er en kombinert fyllemaskin for integrert skylling, fylling og forsegling av still vann i PET-flasker. Konfigurasjonen PET HAL 36/42/6, produsert i 2002, kombinerer en PROCOMAC GRIPSTAR skyller, en HAL SF fyllemaskin og en AROL PK forsegler i en kompakt, roterende fylleenhet for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Produsent: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfigurasjon: Kombinert maskin bestående av skyller, fyllemaskin og forsegler Maksimal produksjonshastighet: 9000 flasker per time (bph) for 0,5 liters flasker Skyller: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 griparmer og 1 behandlingsstasjon Fyllemaskin: HAL SF med 42 fyllekraner for still vann Forsegler: AROL PK med 6 hoder for PCO 1881 korker Nåværende flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l og 2,0 l Flaskehalsdiameter: 66 mm, 89 mm og 95 mm Liste over overhalings-/reparasjonsoppgaver: - Overhaling av hovedgirkassen - Overhaling av lagrene i hovedmotoren - Utskifting av karusell-driftremmen - Overhaling av lagrene i stjerne-hjulene - Overhaling av skyller-griparmene - Overhaling av roterende fordelingsenhet på skylleren - Overhaling av pneumatiske sylindere på fyllemaskinen - Kontroll av flaskeoverføringsgripere - Overhaling av fyllekranene - Overhaling av ventil-løfteplaten - Overhaling av produktfordelingsenheten - Overhaling av reguleringsventilen på inngangssiden - Overhaling av bypass-ventilene for desinfeksjon - Overhaling av stemplene på forseglingsmaskinen - Overhaling av hodene på forseglingsmaskinen - Overhaling av konene på forseglingsmaskinen - Utskifting av sentreringsmekanismen - Overhaling av korkfordelingsenheten - Kontroll av pneumatisk system - Kontroll av elektrisk system - Generell funksjonstest Avanserte automatiserings- og styresystemer Den kombinerte maskinen er utstyrt med et eget, separat kontrollskap og elektriske komponenter fra Siemens. En Siemens S7 PLC styrer maskinen, mens et ESA 9-tommers berøringsskjermpanel støtter daglig drift og justering. Den elektriske forsyningen er spesifisert til 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder, med en 24 V hjelpeforsyning og 10 kW installert effekt. Siemens S7 PLC-styresystem ESA 9-tommers berøringsskjerm-brukergrensesnitt Eget, separat kontrollskap 380 V, 50 Hz, tre faser pluss nøytralleder Installert effekt: 10 kW Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne maskinen er designet som en integrert skyller-fylle-forsegler og kan brukes som en sentral fyllestasjon i en brukt fyllingslinje for PET-flasker. Flasketransport via halsgriper sikrer stabil transport av beholderne gjennom skyll-, fylle- og forseglingsstadiene.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Flaskeblåsemaskin for PET-flasker Produsent: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapasitet: 12 000 flasker/time (bph) Inkludert former for 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Settets dimensjoner (blåsemaskin + preform-mater): 1100 x 340 cm, høyde: 450 cm Blåsemaskinens dimensjoner: 500 x 340 cm, høyde: 250 cm Preform-materens dimensjoner: 600 x 250 cm, høyde: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Årsmodell: 2003 Teknisk dokumentasjon for maskinbetjening tilgjengelig Nwjdpfx Agjvddkvo Rsn Meget god stand

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 04 897, består av: Nwodpfx Aez Sdp Reg Rsn Skyllestasjon med 16 dyser Vakuumpåfyller med 16 påfyllingsventiler Skrukorkemaskin med 3 hoder, for 22 mm skrukork 3,90 meter lang, inkludert transportbånd Høyde 2,60 m, bredde 1,50 m.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 2 467 h, maskin-/kjøretøynummer: LC690, Brukt AMER-fyllelinje for stillvann i PET-flasker, 5000 flasker per time (BPH), 2 strekkblåsemaskiner. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for stillvann i PET-flasker og kombinerer flaskeproduksjon, transport, skylling, fylling, forsegling, etikettering og sekundæremballering. Linjen omfatter to automatiske PET-strekkblåsemaskiner SMF COMBI 400, en AMER skylle-fylle-forseglingsmonoblokk, en etiketteringsmaskin SACMI LABELLING OPERA 200 RF og en AMER-krympemaskin. Fylleytelse: 4000–5000 flasker per time for flasker med 30/25 mm hals. Blåseyteelse: opptil 4000 flasker per time for 1,5 liters flasker med to SMF COMBI 400 strekkblåsemaskiner. Etiketteringsytelse: 12 000 flasker per time. Krympemballeringsytelse: 300 pakker per time. Flaskestørrelse: 0,25 liter til 2,5 liter for strekkblåseområdet. Tilgjengelige formater: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter og 5,0 liter, avhengig av maskinområdet. Konfigurasjon av fyllemoblocken: 16/18/6. Nødvendig installert effekt: 120 kW. Nødvendig areal: ca. 500 m². Moderne automatiserings- og styringssystemer. PET-strekkblåseområdet bruker infrarød forvarmingsmetode med 8 segmenter, 14 lamper og 550 mm varmeelementer. Maskinene SMF COMBI 400 opererer med en forsyning på 400 V, 3-faset, 50 Hz og har en installert effekt på 56 kW per maskin. Etiketteringsmaskinen opererer med 400 V, 50 Hz og er konstruert for 28 kW og 47 A. AMER-fyllemoblocken integrerer skylling, fylling og forsegling i en kompakt prosessblokk. Den er utstyrt med et HEPA-filter og et integrert CIP-system med desinfeksjon og støtter hygienisk drikkeproduksjon og effektive interne rengjøringsprosesser. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne komplette fyllelinjen er utformet som en integrert PET-emballeringsløsning for produksjon av stillvann. Preformer transporteres via SMF-trakt og føres til strekkblåsemaskinene, mens en lufttransportør transporterer de formede PET-flaskene til fylleområdet. Etter skylling, fylling og forsegling etiketteres flaskene med OPP-folie og føres til krympemaskinen for pakking. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Strekkblåsemaskin SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kjølevægg SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Fyllemoblock Nsde Adtttopfx Ag Rswn AMER / BLOCK 2008 Etiketteringsmaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Type: 12/24/1, byggeår 1997 Skyll- og fyllemaskin med hetemonteringskapsel Driftsretning: høyre-venstre Innstillt for 500 ml + 1500 ml PET-flasker, for 28 mm plastkork Nwedpfxez Ri Sge Ag Rsn Mål på triblokken: Skyller 1500 mm x 1500 mm x 2750 mm Fyller 2000 mm x 1800 mm x 2850 mm Kapsel 1000 mm x 800 mm x 2750 mm Høyden skyldes sikkerhetskapslingen på triblokken.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Profesjonell, automatisk maskin for skylling av glass- og plastflasker med filtrert vann. Produsent: WAB s.r.l. (Italia) Modell: ADV R00 R1 8-40-110-110 Antall gripere: 40 stk Kapasitet: ca. 8 000 flasker/time Slag: 110 mm Styring: Siemens PLC Produksjonsår: 2012 Nedjyxxayepfx Ag Rown Teknisk tilstand: brukt maskin, regelmessig vedlikeholdt, funksjonell ved produksjonsslutt.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Nwsdpju Nw Ebefx Ag Ren Driftstimer: ca. 700 t Antall rotorknivholdere: 5 Antall statorknivholdere: 4 Rotor-Ø: 440 mm Materiale: PET Styrespenning: 24 VDC kW Kutte-/knusemølle (shredder) Plastkvern beregnet for industriell bruk. Anvendelse: Kverning av alle typer plastmaterialer, som ABS, POM, PA6, PE, PP, PG og PET Anlegget består av en kuttemølle med transportbånd og en flaskebunker. Materialet mates inn i bunkeren via innmatingsbåndet. Bunker 20m² V2A komplett med gearmotor 7,5 kW. Transportsneglen styres via kontrollenheten til kuttemøllen. Bunkervolum ca. 20 m³, HxBxD: 4400x3300x3300mm, vekt ca. 27,0 tonn Bunker med utmatingsenhet Kuttemølle CentriCut 44SR 55 kW, kuttemølle 55 kW (50Hz, 400Volt) og innmatingsskrue 55 kW (50Hz, 400Volt) Malekammer: rotorknivlengde 272mm, vekt ca. 2,0 tonn Transportbånd NT9, båndlengde 3500mm, båndbredde 416mm (føringsprofilhøyde 60mm, medbringere 60mm høye, avstand mellom medbringere ca. 500mm). Total lengde 3550mm, total bredde 780mm, total høyde 2350mm, vekt 250kg Lydisolering LxBxH: 2700x2300x2500mm, vekt 1,3 tonn Tunneldetektor 600 er styringsside-integrert i kuttemølle CentriCut, skanneside 600mm, passasjebredde 840mm, passasjehøyde 400mm, vekt ca. 150kg Anlegget er klart for transport og til salgs. Anlegget er ikke montert eller i drift. i.D.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Njdpfxeyb Tuij Ag Rswn Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 400 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 438 mm, total lengde: 6 058 mm, total høyde: 2 591 mm, egenvekt: 9 500 kg, inngangsspenning: 400 V, Komplett linje for PET-blåsing og vannpåfylling i 1-liters flasker. Montert i container, selvgående med strømaggregat, vannbehandlingsutstyr, kompressor og all nødvendig infrastruktur. Ytterligere informasjon på bilder og YouTube-videoer. Njdjx Hqrwspfx Ag Rown

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: ET255, Brukt FUJI 410 etiketteringsmaskin for påføring av etiketter på PET-flasker, kapasitet 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskin designet for påføring av etiketter på PET-flasker. Denne maskinen ble produsert i 2013, og har en maksimal kapasitet på 10 000 flasker per time, noe som muliggjør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Produksjonsår: 2013 Nedpfx Agez E Dg Hs Rswn Maksimal hastighet: 10 000 flasker per time Maskinkonfigurasjon: Lineær Beholderens materiale: PET Nåværende flaskeformat: 2,0 L Etiketteringsmetode: Påføring av etiketter Maksimal diameter på etikettspole: Ø 500 mm Høyde på arbeidsbordet: 1200 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for kontrollert og forenklet drift. Den har seks spoleposisjoner og automatisk spolebytte, noe som er utviklet for å sikre kontinuitet under produksjonen og redusere driftsstans i forbindelse med spolebytte. Med klokkens retning som driftsretning, er dette spesifisert for å muliggjøre integreringsplanlegging og utforming av transportbånd. Siemens PLC-kontrollsystem 6 etikettspoler Automatisk spolebytte Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trykklufttrykk: 6 bar Muligheter for integrasjon i produksjonslinje Denne etiketteringsmaskinen kan plasseres etter fylle- og forseglingsutstyr og før sekundæremballeringsmaskiner i en brukt flaskefyllingslinje. Den lineære konstruksjonen er egnet for håndtering av PET-flasker i produksjonslinjen, og kan koordineres med transportbånd, oppsamlingssystemer, inspeksjonsutstyr, krympemaskiner og palliseringsutstyr. Det oppgitte formatet på 2,0 L gir et definert grunnlag for å vurdere komponenter for flaskehåndtering og behov for utskiftbare deler. Automatisk etikettering er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som behandler brus, stillvann, kullsyreholdig vann, melk, øl, vin, alkoholholdige drikker, olje og hermetiske produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner, bør synkroniseringen av linjen ta hensyn til flaskestabilitet, transportbåndhastighet, etikettmateriale og krav til emballeringen i neste ledd. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er i bruksklar tilstand, renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det er en garanti på 6 måneder. Denne tilstanden gjør maskinen egnet for operatører som er på utkikk etter brukt flaskefyllingsutstyr som er ment for rask integrering i en produksjonslinje. Maskinen tilbys med forbehold om inspeksjon før kjøp. Driftsytelse og allsidighet: Fuji Seal-etiketteringssystemet er ment for nøyaktig, automatisk påføring av etiketter på PET-flasker. Etikettering gir en allsidig dekorasjonsløsning for drikkevareproduksjon og industriell emballering, og gjør det mulig å tilpasse flaskenes utseende til produkt- og merkevarekrav. Etikettmagasinet, de seks spoleposisjonene og det automatiske spolebyttesystemet er utformet for å...

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 110283-110155, Byggeår: 2012, AUTOMATISK LINEÆR HÅNDTAKSAPPLIKATOR PRODUSENT: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SERIE: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPASITET: 3000 flasker/time Inkluderer: * Bunker for håndtak og transportbånd * OMRON sidebasert avvisningssystem for håndtak Nsdpfx Aoquuv Iog Rown TIL SALGS: TRINE T4400 etiketteringsmaskin – €17 800 med HOT MELT lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastighet: 60 til 350 stk/min BRUKT rundomstiller for PET-flasker. Brukt for volum 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Tilstand: brukt, Linje for fylling av vann eller andre væsker i PET-emballasje – kapasitet ca. 6000 flasker/t (2,0 L). For øyeblikket er maskinene satt opp for 2,0 L PET-flasker (ingen andre formater inkludert i settet). Det er mulighet for å endre format til mindre eller større PET-flasker etter klargjøring av egnet utstyr. Linjen består av: - Nagema BF-60 fyllemaskin med 12-hodet korkemaskin - Kjede- og lamelltransportører for PET-flasker - Nagema KOMI 160 karbonator - Spomasz etiketteringsmaskin for helomsluttende papiretiketter - Flaskepakker med styreskap for shrinkpacks, f.eks. 2x3 - Elektrisk krympeovn + vifte for kjøling av pakker - Palleomvikler Siste bilde viser layout og dimensjoner på maskinene. Teknisk tilstand: Maskinene var i fungerende stand frem til produksjonsstans i 2018. Det anbefales gjennomgang og vedlikehold før gjenoppstart av produksjonen. Nedowny Hgopfx Ag Rswn Mulighet for å kjøpe SIDEL SBO4 stretchblåsemaskin som tidligere var integrert i denne linjen.