Kjøp brukt Llc Evolutioner Sl-1 Auto Snap Lock Machine (118 512)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Metalltak snapplås-maskin SLP-1 auto med sidepunsje-funksjon er det nyeste prosjektet til vårt selskap innen utstyr for produksjon av metalltak. Snapplås-maskin SLP-1 auto kan produsere "click-seam"-paneler med festehull og punser ut sider på panelene. Dette gjør det mulig å bøye kanten på panelet og deretter sammenføye det med øvrige takelementer. Maskinen er utstyrt med automasjonssystem og jobber i en fullautomatisk modus. Prosessen foregår slik: operatøren mater enden av metallrullen inn i maskinens trekkvalser, som fører den videre til profilvalsedelen. Ved innledningen av prosessen lager to pneumatiske punsjpresser, én på hver side av maskinen, sidekutt på panelene. Etter kutting føres metallet til de neste valsene, som gradvis former takpanelprofilen og stempler ut festhull med spesielle kutteverktøysvalser. Etter valsen klipper et automatisk saksesystem (guillotin) panelet i ønsket lengde. Siden maskinen kutter sidepartiene av panelene i begynnelsen av produksjonen, kutter den kun det flate partiet på panelet til slutt. Dette gir bedre panelkvalitet og unngår deformasjoner som ofte oppstår når en guillotinsaks må skjære gjennom både flat og låsedel av panelet. Spesifikasjoner: Mål (mm): Valsemaskin: 3000 x 1400 x 900 Guillotinsaks: 400 x 1120 x 1130 Vekt (kg): Valsemaskin: 643 Guillotinsaks: 110 Motoreffekt: Valsemaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på forespørsel) Guillotinsaks: 1,1 kW Maks. platetykkelse (mm): 0,6–0,7 Arbeidsstykke bredde (mm): 250–700 Valsehastighet (m/min): opptil 10 Metalltakpanelmaskin SLP-1 auto er utstyrt med automatiseringssystem, som minimerer operatørens arbeid—operatøren stiller kun inn antall paneler og lengde på panelet i kontrollpanelet, og maskinen utfører resten automatisk. Dette reduserer faren for menneskelige feil og gir paneler i jevn kvalitet og nøyaktige mål, klare til installasjon. SLP-1 auto click lock valsemaskin har enkel breddejustering. For å endre panelbredden trenger operatøren kun å stille inn justeringshjulet, og omstilling tar svært kort tid. Tilleggsutstyr for metalltakpanel valselinje SLP-1 auto: - Kuttekniv for å kappe metall fra coil ved slutten av prosessen, noe som reduserer avfallsmengden. - Ribberuller for valsing av smale eller brede ribber midt på panelet. - Mikrobølgepanelmodul—enhet som lager små bøyninger over hele panelbredden og gir et spennende visuelt uttrykk. Gedpfx Asuzv Tzjdijbt - Avspolingsstativ (kan leveres som gulvstående, manuell konsoll eller automatisk konsoll).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den automatiske maskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er utviklet av vårt selskap for produksjon av selv-låsende takpaneler i automatisk modus. Maskinen former låsen på takpanelet ved valsing med spesielle valsevalser. Samtidig som valsingen pågår, stanser den festehull for takpanelets innfesting. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto består av: - Rulleformende del, som direkte former ønsket profil på panelet ved hjelp av valsevalser. Maskinen har et enkelt justeringssystem for bredde – for å endre bredden trenger du kun å dreie et justeringshjul. Rullformeren har 10 par formeruller for å lage click-seam-lås. Den har eget verktøy for å stanser festehull i panelene. - Maskinens automatiseringssystem, med hovedkomponentene: automatisk kontrollpanel, manuelt kontrollpanel, styreskap og målehjul. Med dette systemet kan operatøren programmere maskinen til å utføre valsing og klipping av metall i automatisk modus. Det er enkelt å angi hvor mange paneler som skal produseres samt deres lengder, du trenger bare å mate metall inn i maskinen, så produserer den takpaneler med click-lås i ønsket lengde og antall, helautomatisk. Mulighet for fleroppgavekjøring (multi-tasking). Ved bruk av det manuelle kontrollpanelet kan hver operasjonssteg i automatisk modus kontrolleres før full automatisk drift igangsettes. - Giljotinsaks, designet for å klippe click-paneler i ulike bredder. Den spesielle utformingen av knivene muliggjør klipping av panelets profil og gir sluttprodukt av høy kvalitet. Saksen har elektrisk motor for enkel og effektiv klipping. Som tilleggsutstyr tilbyr vi: - Metall-avruller for praktisk montering og mating av rullmetall til maskinen. - Fullautomatisk decoiler for å automatisere rullformingsprosessen maksimalt. - Ribbevalser for å forme ekstra ribber i click-fold-paneler, som gir taket et mer interessant utseende og øker systemets stivhet. - Maskin for forming av ribbepaneler RPFM (mikrobølgetakpanelmaskin) for å lage mikrobølger i takpaneler. På grunn av sin lave vekt kan den automatiske rullformer for selv-låsende paneler SL-1 auto brukes ved bygging av sivile og industrielle anlegg, i fabrikk- og verkstedhaller, samt direkte på takbyggeplassen. Bruk nær monteringsstedet eliminerer transportkostnader og risikoen for skade på takplatene under transport. Godpfx Aden Hqmmoijbt Høyden på den ferdige snap lock-takprofilen er 26 mm: Som tilvalg kan vi også lage maskin for produksjon av 31 mm låsehøyde. Maksimal bredde på emnet for valsing kan være 700 mm. Minimum bredde er 250 mm. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto har beskyttelsesdeksel som forhindrer fremmedlegemer fra å komme inn til maskinens arbeidsområde. Den automatiske rullmaskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er dermed svært brukervennlig i automatisk modus, noe som minimerer operatørens arbeid og gir høyproduktive, kvalitetsmessige takpaneler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Dura fence automatisk rullformingsmaskin for metall MPF-1 auto Dura fence automatisk rullformingsmaskin for metall MPF-1 auto er en effektiv løsning for bedrifter som ønsker å øke eller starte produksjon av durafence metallspiler. Et metallspilegjerde er en type profil man får ved å mate flatmetall gjennom rullende valser i maskinen, for videre bruk i produksjon og montering av metallgjerder. Et dura fence (euro-spilegjerde) har et attraktivt utseende og kan integreres i ethvert design uten å virke rotete eller overlesset. Dura fence er en utmerket løsning for inngjerding av bolighus, hytter eller andre bygninger. Gedpfx Aetp H Erediobt Dura fence rullformingslinje MPF-1 er helautomatisk og kan gjennomføre produksjonen av metallspiler i fullautomatisk modus. Linjen består av følgende deler: - Automatisk matebord/de-coiler for metall, som håndterer ruller opp til 1,5 tonn og coilbredde opptil 350 mm. Decoileren mater metallet til rullformingsmaskinen. Her trenger du bare å montere rullen på utmaterakselen, justere innvendig diameter og føre metallet under maskinens kompensasjonsmekanisme. Deretter føres det til rullformingsmaskinen. Som alternativ kan vi levere linjen med manuell eller uten matebord. - Selve rullformeren består av valser med forskjellig diameter og konfigurasjon for å rulle ut og forme profilen. - Automatisk giljotinsaks for kutting av ferdige produkter. Saksen arbeider i automatisk modus, slik at du kan kutte gjerder i ønsket lengde og antall. - Linjeautomatiseringen består av manuell og automatisk kontrollpanel, og stativ med skjerm. Med det manuelle panelet kan maskinen settes opp og testes før automatisk drift. Det automatiske panelet benyttes under drift, der du kan angi ønsket lengde og antall gjerdeprofiler og programmere kutteoperasjoner. Med MPF-1 auto får du en helautomatisk løsning for produksjon av metallprofiler til gjerder – med minimalt arbeidsbehov og høy kvalitet på ferdige produkter i ønsket lengde og antall. Spesifikasjoner: - Maks tykkelse på materiale (mm): 0,55 - Motoreffekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Rullehastighet (m/min): 10–15

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, NY Snap-lock takplatevalsformingsmaskin SL-1 Snap-lock takplatevalsformingsmaskin SL-1 er utviklet og produsert av vårt selskap som ett av flaggskipene innen produksjonsutstyr for metalltakplater. Denne maskinen produserer stående fals-takplater med selvlåsende lås på sidene (snap lock). Hovedfordelen med dette låsesystemet er den enkle monteringen: for å koble to plater sammen legger du den øverste platen over den nederste og presser til du hører et karakteristisk klikk. Det er dette som gjør systemet til en selvlåsende løsning. Sammenlignet med standard stående fals-takplater med mekanisk lås, som krever spesialverktøy eller utstyr for å lukkes, er snap lock-plater langt enklere å montere og krever ikke ekstra eller kostbart verktøy. For å feste platene til takkonstruksjonen kan du bruke vanlige selvborende skruer. Valsemaskinen stempler ut festhull på én side av platene, slik at montering forenkles. Dette enkle produktdesignet sparer kostnader og gjør installasjonsprosessen enklere, siden man slipper å kjøpe ekstra festeklips, sammenlignet med standard stående fals med mekanisk lås. Snap lock-løsningen er altså enkel å montere, krever ikke høyt kvalifiserte arbeidere og kutter utgifter til ekstra utstyr. - Total høyde på platene: 31 mm - Vi kan også levere maskin for 26 mm platehøyde på bestilling. - Maskinen har 10 par valsehjul. - Én av valsene har spesielle stanseverktøy for å lage festhull i takplaten under produksjon. Kutteverktøy er produsert i verktøystål med herding og polering for lang levetid. - Maksimal platebredde: 700 mm, minimum 250 mm. Snap-lock takplatevalsformingsmaskin SL-1 har enkel og rask breddejustering – det gjøres ved å dreie på en spesiell håndtak. - Valsefalslengde: ubegrenset Gbodpfxeiuz T Ij Adiet - Valsehastighet (m/min.): ca. 7 Som ekstrautstyr kan følgende leveres: - tverrkuttekniv - lengdemåler - valsesett for profilert/ribbet plate Maskinen kan på kundens ønske utstyres med automatiseringssystem og elektrisk platestanser. Standard leveringsomfang for SL-1 inkluderer sikkerhetsdeksler som beskytter maskinens arbeidsdeler mot fremmedlegemer. Snap-lock-maskinen kan benyttes til ulike typer metall: galvanisert stål, kobber, aluminium, fargelakkerte plater m.m.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, XYZ Proturn SLX1630 CNC-/manuelldreiebenk. Serienummer: 16-P-10008-095 (2013) med Proto Trak SLX-styresystem, 200 mm diameter, 3-kjekts chuck, maksimalt emneareal over maskinbordet 440 mm, avstand mellom sentre 700 mm, 3 posisjoner QCTP, spindelhastighet opptil 2500 o/min. Lokasjon: Disse maskinene befinner seg i Andover, Storbritannia. Dessverre finnes det ingen lasteutstyr på stedet, og demontering og lasting vil bli utført for kjøpers regning. Gedpfx Adszy N I Usijbt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC Gap-Bed-Drehmaschine Ehemalige Forschungsmaschine – hervorragender Zustand ProtoTRAK SLX Steuerung (Baujahr 2011) Max. Spitzenweite: 760 mm Max. Umlaufdurchmesser über dem Planschlitten: 218 mm Max. Umlaufdurchmesser über dem Bett: 400 mm Spindelbohrung: 52 mm Spindeldrehzahlen: 150 – 2500 U/min Spindelmotor: 5,75 kW Spindelaufnahme: Camlock D1-6 Schnellwechsel-Stahlhalter Reitstockkonus: MK4 Reitstockdurchmesser: 60 mm Pinolenweg Reitstock: 127 mm Baujahr: 2011 Gewicht: 1560 kg Lieferumfang: CNC-Steuerung in 2 Achsen, 2-Achsen-Digitalanzeige (DRO) TRAKing, konstante Schnittgeschwindigkeit Elektronische Handräder für X- und Z-Achse Joystick für Vorschub und Eilgang Verriegelter Dreibackenfutter- und Hauptschutz Schnellwechsel-Stahlhalter mit Einsätzen Gbjdpszav D Dsfx Adiet Dreibackenfutter 5C-Spannzangenfutter Kühlmitteleinrichtung Zum Verkauf bei *Jet Machinery Ltd* Jet Machinery Lager-Nr.: #78211 Maschinen-Seriennummer: 16P99080-063 Preis: £17.950,00 + MwSt. Alle Angaben ohne Gewähr. Wir empfehlen dem Interessenten, alle wichtigen Details vor dem Kauf zu prüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist uns als Lieferant aus praktischen Gründen nicht möglich, sicherzustellen, dass die Ware vollständig den Anforderungen des Gesetzes, insbesondere hinsichtlich der Schutzabdeckungen, entspricht. Wir empfehlen dringend, dass ein Fachmann für Maschinenschutz die Ware vor Inbetriebnahme prüft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk produksjonslinje for metallkledning "Soffit" SPM-1 auto Metallkledning "Soffit" produksjonslinje SPM-1 auto er en utmerket løsning for bedrifter som produserer metallkledning og metalldekor-elementer for ulike bygg og konstruksjoner. Soffit-profiler er svært populære for å kle gavler, gesimser og loft, og uten perforering kan de brukes som fasadekledning i ulike konfigurasjoner. Perforerte hull gir ekstra ventilasjon av loftsrommet og bidrar til optimale forhold for taksystemet. Luftsirkulasjon motvirker kondensdannelse og overflødig fuktighet, samt reduserer risiko for korrosjon på metallplater eller profilerte stålplater. Metallkledning Soffit SPM-1 auto er en helautomatisk produksjonslinje. Utstyret kan leveres som en separat automatisk maskin bestående av en valselinje med automatisk styring og automatisk profil-guillotine, eller i kombinasjon med en coil-unwinder. Gjdpjwwip Aefx Adijbt Metall-uncoileren kan være manuell for ruller opptil 800 kg eller automatisk med løkkeregulering og hastighetskontroll for ruller opptil 1500 kg. Tekniske data: Mål (mm): 6650x1200x1600 Vekt (kg): 2900 Drivkraft valsemaskin: 3 kW, 380V Drivkraft guillotine-saks: 1,1 kW Maks. platetykkelse (mm): 0,6 Antall formingssteg: 18 Akseldiameter (mm): 55 Valsehastighet (m/min): 10–15 Den automatiske profilvalsmaskinen for Soffit-paneler SPM-1 auto produserer paneler med ubegrenset lengde. Maskinen har 18 sett valsepar for høy kvalitet på sluttproduktene. Det finnes et eget perforeringsmodul på de siste valsetrinnene, som stanses ut perforeringshull under formingen. Maskinen kan brukes både med og uten dette modulen, slik at man får paneler etter kundens behov – med eller uten perforering. Valser er produsert i høykvalitets legeringsverktøystål ved bruk av presisjonsstyrte CNC-maskiner for å sikre høy produktstandard. Guillotine-profilkutteren er plassert ved maskinens utløp og drives elektrisk. Elektrisk drift på saksefunksjonen gir høyere driftssikkerhet sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske løsninger som ofte benyttes av andre produsenter. Valsehastigheten på linjen er 10–15 meter per minutt, med mulighet for programstyrt justering. Tilleggsdata: Materialbredde (mm): 409 Platetykkelse (mm): 0,4–0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighet (m/min): 10–15

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Gbedpfx Aozrwhmodiot Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., England Modell RTR160UF Type Ultra Focus røntgensystem Maks. røntgenspenning 160 kV Maks. effekt 60 W Fokusstørrelse 5 (Ultra Focus) Manipulator 50 kg, 5 akser Gsdpezl Screfx Adijbt Strømforsyning 230 VAC, 50/60 Hz Serienummer RTR/124 Modell: RTR160UF Røntgenkilde: 160 kV, 60 W, 5 m Ultra Focus Manipulator: 50 kg, 5-akset Serienummer: RTR/124 Strømforsyning: 230 VAC, 50/60 Hz Spesifisert lekkasje fra kabinettet: < 1,0 Sv/t på ethvert punkt på kabinettets overflate under de angitte testforholdene. Dette er et industrielt kabinett-røntgensystem, designet for høyoppløselig, ikke-destruktiv testing (NDT) av komponenter, elektronikk, støpegods, loddeskjøter og lignende gjenstander. Den 5 m ultra-fokus-kilden er beregnet for svært høyoppløselig avbildning.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, 400 mm sving over vangen, 216 mm sving over plansleiden, 760 mm mellom senterne, 54 mm gjennomgående spindel, 2500 o/min spindelhastighet, 5,75 kW spindelmotor, Prototrak SLX styring, 3-bakkers chuck, automatisk revolver, pinol, kjøleanlegg. Gsdpfx Aeucdt Ajdiobt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 06651, vandring X-akse: 6 800 mm, vandring Y-aksen: 3 700 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 500 mm, mating X-akse: 15 m/min, matingshastighet Y-akse: 15 m/min, mating Z-akse: 10 m/min, total lengde: 15 000 mm, total bredde: 7 500 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, total høyde: 7 000 mm, bordhøyde: 1 100 mm, hurtigmating X-akse: 15 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 15 m/min, hurtigmating Z-akse: 10 m/min, avstand mellom stativer: 3 300 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, bordbelastning: 50 000 kg, rotasjonshastighet (maks.): 4 000 o/min, avstand fra bordets sentrum til spindelnesen: 2 110 mm, totalvekt: 110 000 kg, spindelmotoreffekt: 50 000 W, styreskapets lengde: 7 000 mm, styreskapshøyde: 2 000 mm, styreskapets bredde: 600 mm, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Portalfrismaskin for 5-akset bearbeiding, i svært god stand, er for tiden under restaurering. MODELL: Portaltype ALDER: 1992, renovert 2002, renovert 2018 SERIENUMMER: 06651 KATEGORI: Freser, planslipemaskin, CNC KAPASITET: X-akse vandring: 6800 mm Y-akse hodevandring: 3700 mm Z-akse rammeslag: 1500 mm, fast tverrbjelke Rammens tverrsnitt: 500 mm x 500 mm Avstand mellom søyler: 3300 mm Avstand fra bord til ramme: 2110 mm, vertikal passasje 2000 mm Bordstørrelse: 6000 x 2500 mm Spindel (fjær) diameter: 250 mm Spindelkegle: ISO #50 Spindelhastighet: 0-4000 RPM Spindelmotor: 50 KW UTSTYRT MED: FIDIA System C20 CNC-styring, ny i 2002 CNC-toakset kontinuerlig freserhode Universal freserhode med automatisk indeksering Vinkelhode med automatisk indeksering Rett freserhode Vogner for skifte av hode og verktøy Hydrostatiske lagre Godpsyahv Sefx Adiebt Kjølevæskesystem Full lengde spåntransportører på begge sider Beskyttelsesdeksler for føringsbaner Raske bevegelser: Z-10 000 mm/min, X og Y-15 000 mm/min Bordbelastning: maks. 50 000 kg Maskinens vekt: 110 000 kg Ytre dimensjoner: 15 000 x 7500 x 7050 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Rulleformingsmaskin for metallspile-gjerder, modell MFP-1, er utviklet av vårt selskap for produksjon av halvrundt metallspile-profil. Denne profilen er mye brukt og populær blant bedrifter som arbeider med produksjon, montering og salg av metallgjerder. Profilen formes trinnvis: først lages falser i kantene av platebåndet, deretter formes profilens høyde og den halvrunde formen, og i siste trinn valses en midtribbe inn i profilen. Dette antall formgjørende trinn sørger for jevn plateomforming under valsing, samt høy kvalitet på sluttproduktet. Som utgangsmateriale benyttes metallbånd i ønsket bredde og lengde, tilskåret på annen maskin, for eksempel plateslitter eller giljotinsaks. Etter profilvalsing kan enden på spilene forbedres ytterligere ved hjelp av vår spesialtilpassede klippepresse. Pressens verktøy har rund utforming tilsvarende den halvrunde metallspilens form, og er produsert i spesialherdet verktøystål for å oppfylle de høye kravene til skjæreutstyr. Gbedpfx Adem Twnljist Vi kan tilby både halvautomatiske valser for produksjon av metallspiler og manuelle hullpresser til formålet, samt helautomatiske produksjonslinjer. En slik helautomatisk produksjonslinje for metallgjerder kan omfatte: konsolavvikler for metall, valselinje med automatiseringssystem for programmering av ønsket antall og lengde på spilene, automatisk elektrisk klippemaskin samt stablingsenhet. Ved samarbeid med oss kan våre kunder velge den løsningen som passer deres produksjonsbehov, planlagt volum, budsjettrammer med mer. For mer informasjon om rulleformingsmaskin for metallspilegjerde MFP-1, vennligst kontakt vår salgsavdeling.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SYNCROMILL C21-63 ARBEIDSOMRÅDER Bord: 1600 mm x 800 mm Slaglengder (X/Y/Z): 700 / 1 000 / 800 mm MATEAKSER Hastighet (X/Y/Z): 75 / 75 / 105 m/min Akselerasjon (X/Y/Z): 11 / 11 / 17 m/s² BEARBEIDINGSSPINDELER Antall spindler: 2 Spindelavstand: 700 mm Effekt S1/100 %: 26 kW Dreiemoment S1/100 %: 60 Nm Effekt S6/40 %: 35 kW Dreiemoment S6/40 %: 80 Nm Maks turtall: 17 500 o/min Godpsvxpuisfx Adijbt VERKTØYFESTE HSK 63 VERKTØYMAGASIN Chip-til-chip tid (VDI 2852): 2,9 s Verktøyplasser: 56 ATC Verktøylengde: 530 mm Vekt: 9 kg Diameter med fullt magasin: 85 mm Diameter med ledige plasser: 175 mm STYRING / INSTALLASJON Siemens 840D SL A-akse: ±180° B-akse: 360° Kjøling Blum-måleprobe Bearbeidingsbord: 350 mm rotasjonsbord Ekstra spindel for tungbearbeiding Tilkoblet effekt: 95 kVA Install. mål (L/B/H): 4,6 / 3,4 / 3,2 m Vekt: 25 000 kg Ekstrautstyr inkluderer: 1 x rotasjonsbord for avansert fleraksig bearbeiding 1 x måleprobe for nøyaktig måling og kvalitetskontroll 1 x ekstra spindel (installasjonsklar for maksimal oppetid) Klar for levering. Økt produktivitet med to spindler i samtidig drift Høy fleksibilitet for komplekse emner og fler-sidig bearbeiding Leveres med ekstrautstyr for å maksimere maskinens allsidighet og redusere nedetid

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Falssmaskin HR-2 Falssmaskin HR-2 er neste modell i produksjonslinjen etter falssvals HR-1. Mens HR-1 kan lage fals i størrelsen 5–8 mm, kan HR-2 bearbeide fals i størrelsen 6–14 mm. Dette gir kunden et bredere produktspekter etter behov, noe som muliggjøres av maskinens syv formstasjoner. Falssmaskin HR-2 gjør den vanlige behandlingen av platefalsing langt enklere, med høyere kvalitet og jevnere resultater. Vanligvis utføres denne jobben med en manuell kantpresse der to operatører må bøye platene trinnvis for å oppnå ønsket produkt. Med HR-2 kan denne prosessen utføres betydelig mer effektivt. Du kan valse begge sider samtidig eller hver side for seg. Gradvis valsing kan være fordelaktig når du har et variert produktspekter med ulike bredder, og dermed slipper å justere maskinbredden for hver operasjon. Gbjdpfxsrklxvs Adiot Vi bruker spesialherdet verktøystål til valsene for å sikre lang levetid. Falssvals HR-2 kan produsere paneler i ubegrenset lengde og gjør arbeidet betydelig enklere for kunden. Dermed sparer du mye tid med vår falssmaskin HR-2 og gjør produksjonen vesentlig mer effektiv.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profileringsmaskin for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 Profileringsmaskinen for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 er et nytt designprodukt fra vårt selskap, utviklet for forming av fasade- og veggpaneler i metall med ønsket konfigurasjon. Disse dobbelfasadepanelene er svært populære i byggebransjen for bekledning av boligbygg og industribygg, samt til oppføring av gjerder i ulike utførelser, lysthus, takelementer m.m. SPM-2 produksjonslinje for metallkledning er helautomatisk og består av profilrullingsenheten, et automasjonssystem og giljotin-klippesaks ved maskinens utgang. Linjen kan utstyres med manuell eller automatisk avspoler for metallruller, avhengig av kundens behov. Som standard leverer denne maskinen flate panelprofiler, men med tilleggsutstyr kan den også rulle paneler med mikrobølge- eller ribbeprofil. For å starte profileringen monteres en metallrull på avspoleren, og båndenden føres inn i de første profilrullene på maskinen. Metallet føres deretter stegvis gjennom rullene, med nødvendig justering underveis. Når metallet når klippeenheten, mates det inn i klippeknivene for å gjøre et «null-kutt». Etter dette kan utstyret settes til automatisk driftsmodus. Kontrollpanelet gjør det mulig å angi antall oppgaver og produktlengder, både enkel- og multitask-modus. Etter ønsket oppsett vil maskinen automatisk profilere og kappe kledningpanelene til ønsket lengde. Dermed får kunden sluttproduktet raskt og med høyest mulig presisjon. Profilhastigheten er justerbar og kan være opptil 10–15 meter pr. minutt. Godoxghngepfx Adijbt SPM-2 produksjonslinje for metallfasadepaneler er utstyrt med spesialverktøy for preging av festehull i panelkantene. Dette gir kunden flere løsningsalternativer og et bredere produktspekter til sluttbruker. Profilrullingenheten på maskinen har 18 trinn med formingsruller, noe som sikrer høy kvalitet på sluttproduktet. Maskinen kan leveres med eller uten beskyttelsesdeksel etter kundens ønske. Tekniske spesifikasjoner - Materialbredde (mm): 416 - Materialtykkelse (mm): 0,4–0,5 - Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 - Profilhastighet (m/min): 10–15

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Stående fals takplate-maskin F3-39 (1,5 tommer) Stående fals takplate-maskin F3-39 utfyller logisk vårt sortiment av maskiner for produksjon av dobbel stående fals takplater. I Europa er det vanligste låshøydene 25 eller 27 mm, men utenfor Europa, spesielt i noen deler av Amerika og Canada, er falsede metalltak med 39 mm låshøyde også populære. Derfor har vårt firma valgt å utvikle produksjonsutstyr til dette formålet, for å utvide salgsområdet vårt, og tilby produktene våre til stadig flere kunder med behov for slike løsninger. Metalltak-maskinen F3-39 leveres med ekstra ruller for klips-avlastningsprofilering, som er standard i maskinens leveranse. Klips-avlastning er en liten bøy nær låsen på panelet som gjør det mulig å skjule festeklips under panelet. Stående fals maskin F3-39 har 8 par hovedruller for å lage hoveddelen av låsen og et niende stativ for å lage klips-avlastningsdelen. Ruller og base på maskinen er kraftigere sammenlignet med standardutgaven – takplateprofileringmaskin F3. Den er også utstyrt med større rulldiametere for å forme 39 mm (1,5 tommer) høye låser. Til tross for disse forsterkningene er F3-39 en portabel maskin – kundene kan ta den direkte med til byggeplassen, og den kan brukes direkte på takinstallasjonsstedet. Dette gir kunden mulighet til å redusere antall skader på panelene og transportkostnadene betydelig. Vedlagt følger tegning av panelet du kan produsere med F3-39. Takplateprofileringmaskin F3-39 kan produsere paneler med eller uten klips-avlastning etter kundens ønske. Maskinen kan arbeide både med lakkerte og ulakkerte materialer, og egner seg for stålcoil, kobber, aluminium, sink osv. Det er mulig å justere gapet mellom rullene etter materialtykkelsen kunden ønsker å forme. Stående fals metalltak-maskinen har et brukervennlig system for justering av panelbredde – operatøren trenger kun å rotere justeringshjulet. Gjdpfxoq U N T Rs Adiobt Ekstra tilbehør kan leveres: - Lengdemåler for å angi antall paneler og deres lengde - Tverrkuttekniv for metallkutting - Ruller for produksjon av ribbpaneler - Gulv-dekklaster - Manuelle falseverktøy - Glideskinneklips-formingsverktøy - Faste klipsformingsverktøy Vi produserer også andre maskiner for metalltakproduksjon: - Stående fals metalltakmaskin F3 for 25 mm låshøyde - Stående fals maskin F3-27 for 27 mm låshøyde - Snap-lås takplate-maskin SL-1 - Automatisk snap-lås metalltakpanelmaskin SL-1 auto

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 – automatisk doserings-/lukkemaskin. Monoblokk-maskin for fylling og forsegling av flasker, beregnet for kosmetikkindustrien. Utstyrt med 4 fylledyser med sylindermekanisme og 1 vakuumstyrt dyse for å sikre jevn fordeling av produktet i alle beholdere. Gbedpswr Dzijfx Adist Dobbel forseglinghode (plukk og plasser) og vibrerende rampe for innsetting av ventiler. Fylle- og vakuumpumper. Produksjon: 6000 flasker/time Fyllingskapasitet: opptil 250 ml Spenning: 380–400 VAC + N Effekt: 2,2 kW Komplett dokumentasjon og CE-sertifisering inkludert.

Tilstand: brukt, Automatisk maskin for sveising av armeringsnett MCC001 Denne maskinen er designet for automatisk sveising av armeringsnett av stål fra forhåndskuttede stenger i henhold til EN 10080. Tekniske data: Armeringsstangens diameter: 4 mm, 5 mm, 6 mm Antall langsgående stenger: 2 – 12 Lengde på langsgående stenger: 200 mm – 3.000 mm Minimum avstand mellom langsgående stenger: 100 mm Tverrstangsavstand: 10 mm – 999 mm Lengde på tverrstenger: 100 mm – 1.250 mm Skjermbevegelseshastighet: 0,1 m/s – 1 m/s Trykkraft: 60 kg – 190 kg Gedpsymcpyofx Adijbt Kapasitet: 1 syklus/minutt Elektriske data: Forsyningsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Tilkoblingstype: TN-C Effekt: 100 kVA Hovedmotoreffekt: 0,8 kW Sveistransformator effekt: 35 kVa Pneumatikk: Arbeidsmedium: Trykkluft Arbeidstrykk: 6 bar Luftforbruk: 250 l/min Kjøling: Kjøletype: vannkjøling Sirkulasjonstype: tvungen sirkulasjon Maks innløpstemperatur på kjølevannet: 35 °C Kjølevannsforbruk: 60 l/min

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Kuttesystem Hydraulisk Gedpsztwx Uefx Adiobt Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje for produksjon av lette stålkonstruksjoner Denne automatiske valseprofileringslinjen er utviklet for å produsere lette stålkonstruksjoner (LGS) og kaldformede stålkonstruksjoner (CFS) som brukes i stålrammekonstruksjoner for boliger, modulbygg, næringsbygg og prefabrikkerte byggesystemer. Produksjonslinjen utfører automatisk mating, retting, stansing, valseprofilering, profilmerking og hydraulisk kutting i henhold til digitale produksjonsdata. Dette er en ideell løsning for produsenter av: Lette stålkonstruksjoner Stålrammehus Prefabrikkerte bygg Modulbygg Små hus Kommersielle stålkonstruksjoner Boligstålkonstruksjoner Kaldformede stålkonstruksjoner Fleksibel maskinkonfigurasjon Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskjellige konfigurasjoner, avhengig av produksjonskravene. Fast profilmaskin Utviklet for produsenter som produserer én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinoppsett. Multiprofil valseprofileringsmaskin Et justerbart valseprofileringssystem som kan produsere flere profilbredder på én maskin ved å endre valseprofileringskonfigurasjonen. Denne løsningen gir større fleksibilitet i produksjonen og reduserer investeringskostnadene sammenlignet med å kjøpe flere separate produksjonslinjer. Fullstendig automatisk produksjonsprosess Maskinen utfører automatisk følgende operasjoner: Mating av spole Retting av strimmel Servo-stansing Hulstansing Sprekkstansing Servicehulstansing Valseprofilering Profilidentifikasjonsmerking Hydraulisk kutting til lengde Ulasting av ferdig profil Produksjonslinjen er utviklet for å fungere sammen med profesjonell programvare for design av stålkonstruksjoner. Operatøren importerer produksjonsdata generert fra en bygningsdesign inn i maskinens kontrollsystem. Basert på denne informasjonen produserer maskinen automatisk alle konstruksjonselementer, inkludert: veggstendere spor gulvbjelker takstoler sperrer bjelker strukturelle forsterkninger Hvert komponent produseres med riktig lengde, stansmønster og identifikasjonsmerking som kreves for endelig montering. Automatisk profilmerking Hver profil kan merkes automatisk under produksjonen. Godpfx Aozrt Ivediobt Typisk informasjon som merkes inkluderer: Profilnummer Veggid Komponentposisjon Monteringsreferanse Prosjektidentifikasjon Automatisk merking forenkler profilsortering betydelig og fremskynder monteringen på stedet. I stedet for å manuelt identifisere hvert komponent, mottar montørene et komplett produksjonssett der hver profil er tydelig merket. Automatisk stansesystem Alle stansoperasjoner er synkronisert med valseprofileringsprosessen for å oppnå høy nøyaktighet og repeterbarhet. Hovedfordeler Fullautomatisk produksjon Datastyrt produksjon Automatisk profilmerking Servo-stansesystem Hydraulisk kutting Høy dimensjonsnøyaktighet Redusert materialavfall Rask produksjon Fleksible profilstørrelser Egnet for spesialdesignede boligprosjekter Redusert manuelt arbeid Enkel montering takket være profilidentifikasjon Bruksområder Tekniske spesifikasjoner Typiske alternativer inkluderer: Enkelprofil valseprofileringsmaskin Multiprofil justerbar maskin Automatisk profilmerking Servo-stansing Hydraulisk kutting Automatisk spolavvikler Hydraulisk spolavvikler Datastyrt system Kompatibilitet med produksjonsstyringsprogramvare

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fiberlaser-skjæremaskin for plate – forskjellige størrelser og laserkrefter Beskrivelse Industriell CNC-fiberlaser-skjæremaskin for rask og presis skjæring av plate. Egnet for generell metallbearbeiding, samt produksjon av komponenter for varme-, ventilasjons- og klimaanlegg (HVAC), ventilasjonsdeler, elektriske skap, maskinkapslinger, braketter, tak- og fasadeelementer og andre plateprodukter. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbeidsområde, materialtype og skjæretrykkelse. Egnede materialer: Karbon-/lavlegert stål Rustfritt stål Galvanisert stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfigurasjon Arbeidsområde: 1500 × 3000 mm Laserkraft: 1500 W Skjæretrykkelse: ca. 0,5–10 mm, avhengig av materiale og skjæreforhold Posisjoneringsnøyaktighet: opptil ±0,01 mm Maks. tomgangshastighet: 80–110 m/min Akselerasjon: opptil 1G Kjøling: vannkjøling Skjærgasser: oksygen / nitrogen / trykkluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbeidsområder og laserkrefter er tilgjengelige Avhengig av produksjonsoppgaven kan maskiner leveres med forskjellige arbeidsområder, inkludert: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm Gbodpfxjztx Epj Adiot 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgjengelige laserkrefter inkluderer omtrent: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, avhengig av maskinkonfigurasjon. Katalogen inkluderer store systemer opp til 2500 × 14000 mm og laser-kilder opp til 60 kW. Høyere laserkraft muliggjør bearbeiding av tykkere materiale og/eller øker skjærehastigheten betydelig på tynnere plate. Nødvendig laserkraft velges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skjærehastighet og skjærgass. Tilgjengelige konfigurasjoner Åpent, enkelt arbeidsbord Utbyttbart bord Fullstendig innkapslet maskin Storformats-skjæremaskin Automatisk lasting/lossing Støv- og røykavsug Automatisk smøring Forskjellige laserkrefter og borddimensjoner Bruksområder Ideell for platebearbeiding, HVAC- og ventilasjonsproduksjon, metallbearbeiding, maskinproduksjon, elektriske skap, konstruksjonselementer, metallmøbler, tak- og fasadeproduksjon. Maskinen kan integreres med kantpresser, skjæremaskiner, valsemaskiner og annet utstyr for platebearbeiding. SEO-nøkkelord fiberlaser-skjæremaskin, CNC-laser, plate-laser-skjæremaskin, metall-laser, stål-laser-skjæremaskin, fiberlaser 1500 W, 3000 W laser, 6000 W fiberlaser, 12000 W laser-skjæremaskin, høyeffekt-fiberlaser, storformat-laser-skjæremaskin, plate-skjæremaskin, CNC-metall-skjæremaskin, industriell laser, laser-skjæring av galvanisert stål, laser-skjæring av rustfritt stål, HVAC-laser-skjæremaskin, utstyr for metallbearbeiding, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laser.

Byggeår: 2013, Tilstand: god (brukt), Til salgs: Pent innføringssystem for bruk bak en Multivac-emballeringsmaskin. Dette innføringssystemet sørger for at du går fra 4 baner til 1 bane, og deretter gjennom en metalldetektor med en utstøter. Merke: Automation Systems BV Type: Automation Systems BV innføringsrobot med en Mettler Toledo metalldetektor med utstøter. Robottype: BCE001 Byggeår: 2013, spenning: 400 V, 16 A Det er mulig å inspisere denne maskinen her på stedet. - Transport etter avtale - Eksportdokumenter ordnes ved behov Gbsdezt Ib Tspfx Adijt - Ryddig lasting er inkludert Ved spørsmål eller kommentarer, ta gjerne kontakt med oss.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne automatiske emballeringsmaskinen er spesielt utviklet for bruk med tørrisplater og/eller -blokker. Gsdpszxggljfx Adiebt Alle deler som kommer i kontakt med produktet, er laget av rustfritt stål. Automatisk justering av hastighet på transportbåndet, og alle motorer er momentstyrt. Temperaturen for sveising vises på displayet og er elektronisk styrt. Kontrollpanelet består av ulike instrumenter og visuelle varselsignaler, og er utstyrt med en selvdiagnostiserende enhet. TEKNISKE DATA Driftshastighet: Opptil 25 emballeringer per minutt, 25 meter film per minutt. Produktstørrelse: Maksimal emballeringsbredde: 250 mm, maksimal emballeringshøyde: 60 mm, Emballeringslengde: 40 til 260 mm, 140 til 580 mm og 200 til 800 mm. Trykkluft: 4 til 5 bar Utgave: Standardutgaven er en høyrehendt modell.

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), REF: MM6476 1 x 2017 Packaging Automation Ltd Eclipse SL4, en inline-maskin for varmeforsegling, levert med 1 x Packaging Automatic Ltd Eclipse C1, et automatisert kjede- og tappsystem, 2 x sett med utskiftbare verktøy og noen reservedeler. Maskinen er tidligere brukt til varmeforsegling av brett med blomkål og en blanding av blomkål/brokkoli, fra en flerhodet veiemaskin. Begge maskinene har høydejusterbare føtter. Eclipse SL4 er en fullautomatisk inline-maskin for brettforsegling, designet for applikasjoner med høy produksjonskapasitet innenfor næringsmiddelindustrien. Maskinen er egnet for forsegling av et bredt spekter av ferdiglagde brett, og er ideell for bruk i kjøtt-, fjærkre-, sjømat-, ferdigmat-, frukt- og grønnsaks-, bakeri- og bekvemmelighetsmatsektoren. Det automatiserte transportørsystemet sørger for kontinuerlig håndtering av produkter, og bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten og kapasiteten. Spesifikasjoner: Modell av inline-varmeforseglingsmaskin – Eclipse SL4. Serienummer – EC34-MC-00100. Modell av indekserende inline-transportør – Eclipse C1. Produksjonsdato – 2017. Godpfszrg T Ejx Adijbt Verktøy – 2 sett. Sett 1: 4 x 1 format med armer. For brett (dobbeltseksjon) med mål 261 mm L x 166 mm B x 55 mm D. Sett 2: 4 x 1 format med armer (enkelt brett – i maskinen) med mål 177 mm L x 140 mm B x 55 mm D. Eclipse C1 innmatingstransportbånd (modulær plastbåndseksjon) – 300 mm bredt. Utmatingstransportbånd – 290 mm bredt, blått gummi. Systemets fysiske mål: Eclipse C1 indekserende transportør – 3870 mm L x 950 mm B x 1050 mm H. Eclipse SL4 inline-forseglingsmaskin – 3230 mm L x 1050 mm B x 2050 mm H. Tilstand – Veldig bra. Dette systemet ble kjøpt nytt og brukt i omtrent 6 måneder per år. Leveres med diverse reservedeler, inkludert skjæreverktøy for begge settene med brett, ekstra transportbånd, varmeelementer osv. *Vennligst merk* – Ingen av følgende utstyr avbildet er inkludert i salget: flerhodede utløpsrør med sensorer som mater C1 innmatingstransportør, OG termisk overføringskoder montert på Eclipse SL4 inline-forseglingsmaskin.

Tilstand: brukt, SMW-lunett, type SLU-X1-ms, inkludert holder for CNC-dreiebenk DMG Mori CTX 500 Tilstand: Brukt Funksjoner: Hus: fullstendig forseglet Sikkerhet: integrert sikkerhetsventil Slagkontroll: klargjort for endeposisjonskontroll Smøring: tilkobling for sentralsmøring (olje eller fett) Gsdpfx Adjyx U H Asisbt Tekniske data Sentraliseringsområde (uten sponbeskyttelse): Ø 4 - 64 mm Sentraliseringsområde (med 3-delt sponbeskyttelse): Ø 11 - 64 mm Driftstrykk (min./maks.): 8 / 35 bar Maks. klemmekraft per rulle: ca. 400 daN Sentraliseringsnøyaktighet: 0,02 mm (over hele området) Repeteringsnøyaktighet: 0,005 mm Vekt ca. 12 kg