Kjøp brukt Kuhne Maschinenbau Kaldformingspresse (726)

Byggeår: 1988, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, År: 1988 Materiale: LDPE/HDPE Bredde på vikleren: 1100 mm, dobbel vikler Diameter på dysen: 150, 100, 80, 50 Bjdpfxjzi Urwj Adhjdh Diameter på skruen: 60 Ekstrautstyr: korona-behandling + gravimetri Maksimal kapasitet på maskinen: 90 kg Maskinen er i veldig god stand og kan sees i drift!

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Skaftelengde: maks. 30 mm Kapasitet: 600 stk/min Maks. tråddiameter: 5 mm Arbeidsområde: 30 mm Mål for koblingsskap LxBxH: 1,45x0,55x2,1 m Maskinens mål: 2,95x1,5x2,15 m Spolens mål: 1,15x1,15x1,15 m Mekanisk kaldformingspresse For produksjon av nagler, kjedepinner, bolter eller spesialdeler. (INGEN SKRUER ifølge produsenten) Anlegget er spesiallaget og ubrukt (som ny). Tilbehør: - Spole - Bruksanvisning Maskinen kan gjerne demonstreres. Bodsu Nfrcepfx Adhodh i.D.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 23.30 E91D-A003, inngangsspenning: 230 V, total lengde: 125 000 mm, total høyde: 2 500 mm, total bredde: 125 000 mm, • Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi Bedpfx Aez Df Aajdhjdh • Robotassistert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlegg med delta- og palleteringsroboter • Automatisert emballerings- og palleteringsanlegg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Helautomatisk sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Robotassistert emballerings- og palleteringsanlegg • Automatisert emballeringslinje med delta-roboter og palleteringsroboter • Modulært sorterings- og emballeringsanlegg for emballeringsprosessen • Høyautomatisert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi Til salgs: Et automatisert sorterings- og palleteringsanlegg for bearbeiding og emballering av ulike produkter. Anlegget er utstyrt med to delta-roboter for produktmanipulering og sortering, en industriell palleteringsrobot samt en maskin for automatisk forsegling av emballasjen. Etter sorteringen samles produktene automatisk i emballasjer, forsegles og deretter palleteres. Anlegget er egnet for høy gjennomstrømning og kan tilpasses etter produkt og emballeringskonsept. Den modulære konstruksjonen gjør det mulig å utvide enkelte stasjoner eller integrere dem i eksisterende produksjonslinjer. Utstyr: • 2 × Delta-roboter for plukk-og-plasser-funksjon og sortering • 1 × Industriell palleteringsrobot • Automatisk forsegler • Transportteknikk og anleggsstyring • Egnet for både halvautomatisk og helautomatisk drift Anlegget er i god stand og kan inspiseres etter avtale. Vi stiller gjerne ytterligere teknisk informasjon, dokumentasjon og bilder til disposisjon på forespørsel.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. Bdedpfxez Agv Us Adhoh - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. Bdodpfxsz Agw Ej Adhjh - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig. Bedsz Ag Rrepfx Adhjdh

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer Bjdpozz Rpcjfx Adhjdh - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 48041, bordhøyde: 850 mm, bordbredde: 1 200 mm, totalvekt: 830 kg, hull-diameter: 28 mm, bordlengde: 2 400 mm, Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line D28 med tilbehørsvogn og omfattende originalt tilbehør – som nytt. Til salgs er et originalt Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line System D28 med målene 2400 x 1200 mm. Bordet ble kjøpt inn i 2014 og har siden vært lagret i vårt verksted, men har aldri blitt brukt i produksjon. Heller ikke tilbehørsvognen eller det komplette tilbehøret har vært i bruk. Sveisebordet er i svært god, ubrukt tilstand. Delvis er den originale beskyttelsesfilmen fortsatt på. På grunn av langvarig lagring har det dannet seg minimale overflaterustmerker på enkelte kanter. Dette påvirker ikke arbeidsflatene eller funksjonene. Bodpszwac Rofx Adhsdh Den originale fakturaen (firmainformasjon er sladdet) samt en prissammenligning fra 2014/2026 med en prisøkning på rundt 31,5 %, kan vises ved behov. Leveringsomfanget inkluderer: Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tilbehørsvogn omfattende originalt Demmeler-tilbehør (stoppere, vinkler, spenn- og posisjoneringskomponenter osv.) i henhold til spesifikasjonen Salg fra fabrikk (EXW München). Lasting og transport utføres av kjøper. Salg kun til næringsdrivende. Besiktigelse og kontroll før kjøp er sterkt ønskelig. Salg uten garanti, reklamasjonsrett og returrett.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, laser effekt: 150 W, laserens bølgelengde: 450 nm, antall aksler: 3, Kundefokusert laserlaboranlegg (3-akset CNC) med Nuburu blålaser – byggeår 2018 Tilbudt er en brukt, kundetilpasset laserlaboranlegg («LaserProcessingCell / LPC-CNC», prosjekt P106), bygget i 2018 som et internt forsknings- og utviklingssystem for prosessesting. Anlegget ble realisert som en OEM-tilpasning i henhold til individuelle spesifikasjoner og ble kun brukt internt. Utstyr / tekniske egenskaper (dokumentert) • 3-akset CNC-oppbygning (X/Y/Z) for fleksibel posisjonering av arbeidsstykket • Drifter: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styring: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kobler EK1100, EL-klemmeterminalsystem) med funksjonell sikkerhet (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) og Pilz sikkerhetsbryter PZE X4 • PC-basert betjening med skjerm og tastatur • Sikkerhets-/betjeningselementer: dørlås (Schmersal), nødstopp, betjeningspanel, signalstolpe, laservarsellys • Elektrisk forsyning: 230 V / 1~ / N / PE, sikring maks. 16 A • Elektro-/koblingsskjema er tilgjengelig Leveringsomfang • Grunnanlegg (celle, 3-akset system, styreskap, betjeningspanel) som nevnt ovenfor • Laserutgang Nuburu AO-150 (klasse 4 blålaser): bølgelengde 450 nm, utgangseffekt 150 W, 0–100 % justerbar, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienummer 31, produsert 2019, Made in USA; vannkjølt • Bearbeidingsoptikk Nuburu BlueWeld 100 (fast fokus-/sveisepistol): brennvidde 100 mm, fri apertur 90 mm, QBH-fiberinngang, integrert luftdyse, utskiftbart beskyttelsesglass, kapslet konstruksjon, aluminium, ca. 5 kg • Avsugs- og filterenhet Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca. 1,2 kW, IP 42, byggeår 2018, CE-merket) • Kjøler Termotek Beliggenhet / pris / visning • Beliggenhet: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35 000 EUR / omsettelig • Visning anbefales sterkt etter avtale Viktige merknader – vennligst les før du sender inn kjøpsforespørsel • Anlegget ble bygget som en intern FoU-/laboratorieenhet og har ingen CE-merking som en komplett maskin (enkelte komponenter som avsugsutstyret er separat CE-merket). • Det finnes ingen bruksanvisning og ingen annen teknisk dokumentasjon bortsett fra elektroplanen. • Det er et klasse 4 lasersystem (høyeste laserfareklasse, synlig blålaserstråling ~450 nm). • Laserutgangen er et amerikansk produkt; produsentens støtte, garanti eller reservedelsforsyning garanteres ikke. • Informasjon om komponenter er basert på tilgjengelig dokumentasjon. Tilstand, fullstendighet og funksjonalitet skal kontrolleres av kjøperen under visningen. Bodpfx Ajzr Ircsdhedh Salgsvilkår / ansvarsfraskrivelse Salg foregår som et brukt anlegg, «kjøpt som det vises», med fraskrivelse av alle garantier, i den grad det er tillatt i henhold til loven for kommersielle transaksjoner. Det gis ingen garantier for funksjon, nøyaktighet, ytelse eller egnethet for et bestemt formål. Idriftsetting, sikring av CE-konformitet, risikovurdering, lasersikkerhet (klasse 4 lasersystem) og overholdelse av alle relevante sikkerhets- og driftsforskrifter er utelukkende kjøperens ansvar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klemmekraft: 2 500 kN, total bredde: 12 500 mm, total lengde: 11 500 mm, total høyde: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: En høyt automatisert BBM 2500 CoEx3-ekstruderingsblåsemaskin, byggeår 2019. Maskinen er i svært god teknisk stand, er fullt funksjonsdyktig og er umiddelbart tilgjengelig. En inspeksjon med maskinen i drift er mulig etter avtale. Maskinen er designet for kostnadseffektiv produksjon av store HDPE-hulelegemer og krevende tekniske blåseformdeler. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstruderingsblåsemaskin med lagringshode. Følgende er inkludert i det tilbudte omfanget: - Piovan GMS-160 høytytende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 støvsugingssystem - GWK/Technotrans kjøleanlegg De nevnte periferikomponentene er inkludert i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller hele tilbehøret ikke er nødvendig, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette vil bli tatt hensyn til ved prissettingen. Viktigste tekniske data: Produsent/modell: BBM 2500 Byggeår: 2019 Prosedyre: CoEx3-ekstruderingsblåseforming med lagringshode Bjdpjzw D Haofx Adhodh Materiale: HDPE Utførelse: 1 stasjon med 1 CoEx3-blåsehode 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Totalproduksjon: opptil 1 200 kg/t Lagringsvolum: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektrisk veggtykkelseskontroll Lukkekraft: 2 500 kN Spennflate: 2 160 × 2 400 mm Avstand mellom søylene: 1 500 × 2 400 mm Åpningsbredde: 600–1 500 mm Elektrisk lukkemekanisme Låsing via 6 hydrauliske kraftsykluser 2 integrerte KUKA 6-akset roboter for uttak og håndtering Fullautomatisk KOCH-materialtilførsel med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -motorer Tilkoblingseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensjoner: ca. 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentasjon og maskinmanualer er tilgjengelige Maskinen er spesielt egnet for store hulelegemer, tekniske formdeler, infrastrukturprodukter, sanitærartikler og industrielle beholdere. Tilgjengelighet: umiddelbart Inspeksjon og prøvekjøring: mulig etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 20041227, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 2 500 mm, total lengde: 12 mm, total høyde: 1 700 mm, inngangsspenning: 380 V, trykklufttilkobling: 6 stang, totalvekt: 5 000 kg, Vi tilbyr denne brukte Stock Maschinenbau SFAM 2020 maskinen for påføring av kantlim, byggeår 2004. Det tilhørende pressbåndet er fra 2010, og Meler varmelimmaskinen er fra 2022. Arbeidsbredden for varm- og kaldlim er ca. 2100 mm! Type: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss. Bodszr N Huepfx Adhedh

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett industrielt gjenvinningsanlegg for separering av plast og ikke-jernholdig metall Presentasjonsvideo tilgjengelig. En presentasjonsvideo av det komplette gjenvinningsanlegget, filmet før demontering, er tilgjengelig og kan sendes til interesserte kjøpere etter forespørsel. Videoen viser den komplette konfigurasjonen av anlegget før det demonteres. Et komplett industrielt gjenvinningsanlegg, egnet for bearbeiding av stiv plast og annet resirkulerbart materiale, tilbys for salg. Anlegget er i god generell stand, med et robust industrielt design og komponenter av høy kvalitet fra europeiske produsenter. Hovedkomponenter: Matebeholder MEM 46 MG hammerkvern (Italia) IFE vibrasjonsmater/vibrasjonssikt Eddystrømsseparator Transportbånd Elektriske kontrollskap Støttestruktur i stål Teknisk informasjon Hammerkvernprodusent: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modell: MEM 46 MG Produksjonsår: 2008 Vekt hammerkvern: ca. 7080 kg Egnet for bearbeiding av: Stiv plast (PVC, PE, PP, ABS, PC osv.) Plastprofiler Plastbeholdere Blandet resirkulerbart materiale Gjenvinning av ikke-jernholdig metall Separering av aluminium Fordeler Komplett gjenvinningsanlegg Robust industrielt konstruksjon Europeiske produsenter Robust og pålitelig utstyr Klar for installasjon Ideell for gjenvinningsselskaper som ønsker å øke bearbeidingskapasiteten Anlegget kan inspiseres etter avtale. Bedeznmgqopfx Adhodh Ytterligere bilder og videoer er tilgjengelig etter forespørsel.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 800 kg, - Stasjonært sakseløftebord med enkeltsaks - Med stållasthullplate, system 16 - Plattformstørrelse: 2000x1000x100 mm - Hullavstand: 50 mm Bdodpfxoxazzyo Adhsh - Hulldiameter: 16 mm - 360 graders dreieplattform under hullplate - Raster-system med 4 stopp for hver 90. grad - Løft opp/ned betjenes via håndbryter med 3 m kabel - Batterihydraulisk drift - Maks. belastning: 700 kg - Byggehøyde: 670 +/- 60 mm - Nyttig løftehøyde: 700 mm - Maks. høyde: 1370 +/- 60 mm - Egenvekt: ca. 810 kg - Stasjonær utførelse med 4 fotplater.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, 2 stk. mobile transportbånd for avlasting av lastebiler/vekselplattformer osv. – brukt: Pris per stk. ekskl. frakt: kun 950,- € (netto), inkludert lasting! Ved kjøp av begge systemene inkluderer vi et ikke-motorisert rullebånd! Ca. 4 x 3 m, kan enkelt flyttes ved hjelp av føtter! Et system består av 2 båndtransportører (motoriserte) og et rullebånd som kan kobles sammen/forlenges. Det er selvsagt også mulig å bruke bare én båndtransportør og rullebåndet, osv. Produsent: SRD Maschinenbau GmbH Type: Mobil transportbånd Byggeår: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Båndbredde: ca. 65 cm Lengde på båndelement: 4,10 m Lengde på rullebånd: ca. 5 m Total lengde når alle 3 elementer er montert sammen: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rulllengde: ca. 60 cm Bodpfx Aez Dtinedhsdh Høyde: ca. 75 cm Tilkoblingsverdier: 400 V/50 Hz 16 A Tilstand: god Tilgjengelig: umiddelbart Lokasjon: Hamburg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: diesel, totalvekt: 32 000 kg, Byggeår: 2021, driftstimer: 1 477 h, maskin-/kjøretøynummer: SP7097, Drivsystem: Diesel-elektrisk drivsystem (80 kVA) Kapasitet: Opptil 200 tonn/time Målebeholder: 5 m³ Sikteplate: Splitter Twin Wave (2 x 11 kW) Overkornsbånd: Utskastshøyde opptil 4 200 mm Bdsdpfx Adjz H N N Aohjh Underkornsbånd: Utskastshøyde Transportdimensjoner: 12 100 x 3 000 x 3 500 mm (L x B x H)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall retteruller: 6, transportbåndsbredde: 1 300 mm, maks. platetykkelse stål: 1 mm, spolebredde: 1 250 mm, skjærelengde (maks.): 6 400 mm, rettevalse diameter: 70 mm, påkrevd bredde: 3 500 mm, plassbehov lengde: 18 275 mm, krav til højde: 4 000 mm, Énmannsbetjening, rask tilgang til mange ulike plater, automatisk platebytte, standardplater forblir på anlegget; de øvre platene er mindre vanlige typer; sikker løsning med en flyttbar stigeløsning for lasting av de øvre avløserne; programmerbar klippelinje med 8 knivpar i stasjonsversjon; klippeknivene er arrangert vekselvis for forvrengningsfri kapping; sirkulære kniver på AL p med 100 mm for å gi minst mulig innsnitt; 7,2 m lang transportbånd for utmating av strimler. Bedpoxwc E Isfx Adhedh Anleggstegningen i pdf er vist speilvendt!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Byggeår 2013 240 V, IP 65 Bdsdpfjzrglzox Adhoh Driftstrykk 6–8 bar

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, Denne ekstruderløsningen fra Kuhne er lagret hos Plastima Used Machinery. Maskinen er fra 2008 og er i meget god stand. Merke: Kuhne GmbH Modell: K 60E - 33D Skruetype: enkelt-skrue Produksjonsår: 2008 Skrue diameter Ø: 600 mm L/D-forhold: 33 Sylinderhøyde: 425 mm Konehøyde: 325 mm Bodpfx Adsz Egy Njhedh Totalhøyde: 750 mm

Byggeår: 2016, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Metallkontroll Bdodpfx Adjzh D U Eshjh

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 7 000 mm, antall tidligere eiere: 1, Trinnsjakten er fullt funksjonell og har vært i drift frem til omleggingen av produksjonsprosessen. Anlegget selges som et objekt som trenger overhaling. Det foreligger normal slitasje på de mekaniske føringene og medbringerne, i samsvar med anleggets alder. Sveisearbeid og vedlikehold anbefales for å sikre en langvarig gjenbruk. Bdsdpozwpxzjfx Adhoh Ideelt som et kostnadseffektivt prosjekt for oppussing eller som en robust kilde til reservedeler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 000 h, vandring X-akse: 3 200 mm, vandring Y-aksen: 620 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, hurtigmating X-akse: 20 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 6 m/min, hurtigmating Z-akse: 6 m/min, bordlengde: 3 000 mm, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, spindelmotoreffekt: 7 500 W, antall plasser i verktøymagasinet: 10, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, CNC-bore-/fresemaskin ingen CNC-kunnskaper nødvendig, ekstremt enkel i bruk Verktøyholder Laip Kjølevæskeanlegg Bdjdpfozqvbpox Adhsh automatisk verktøyskifter for 10 verktøy automatisk måling av verktøylengde dataimport DXF elektronisk håndhjul lyssensor på betjenersiden spindelmotor 7,5 kW spindelhastighet 200–2000 o/min berøringsskjerm 21,5" fabrikktestet

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: 371, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 2 150 mm, inngangsspenning: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), inngangsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber høyhastighetskutter, egnet for industriell kutting av ulike produkter som kjøtt, pølser og ost. Produsent – Weber Maschinenbau. Modell – CCS-602. Serienummer – 371. Produksjonsdato – 2003. Kniv – sirkelkniv med 460 mm diameter. Hastighet/kapasitet – opptil 600 skiver per minutt. Maksimal produktlengde – 1200 mm. Bedpezvx Dkjfx Adhsdh Produktets kuttykkelse – 0,1 mm til 50 mm (avhengig av produkt). Elektriske krav – 400 V / 50 Hz / 3-faset. Effekt – 10 kW. Luft (pneumatisk) – 10 bar. Totale mål – 2200 mm lang x 1250 mm bred x 2150 mm høy.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PA12704, 110610702, PA12707, mobilitet: mobil, Fiskesorteringsmaskin Badeer – komplett dokumentasjon på polsk og engelsk er inkludert. Omborddatamaskinen kjører MES-programvaren B'Logic. To moduler er inkludert: B'Logic Grading og etikettutformingsprogrammet B'Logic. Inkludert i pakken: - CAB etikettprinter - Matingskar - Akseleratortransportør - Vektemaskin - Sorteringstransportør - PC Datamaskinen ved maskinen ved siden av etikettprinteren har touchskjerm, mens hoveddatamaskinen for å konfigurere produkspesifikasjonene som behandles for øyeblikket, ikke trenger å være plassert ved maskinen. Spesifikasjon: - 100–120 fisk per minutt - Maksimal fiske-størrelse: Lengde – 350 mm, Bredde: 220 mm - Operasjonshastighet kan stilles inn av brukeren (som vist på videoen) - Lydnivå: < 70 dB Maskindimensjoner: Sorteringsdel: Høyde: 1,3 m, Lengde: 4,417 m, Bredde: 1,050 m Båndbredde: 60,8 cm (S 800 sømløst bånd) Effektforbruk: 0,37 kW Ståltype: AISI 304 Motor: Snekkegear Matingskar: Høyde: 1,87 m, Lengde: 3,66 m, Bredde: 1,5 m Båndbredde: 45,6 cm Motor: Trommelmotor Bodpfx Adjy Hiyajhodh Effektforbruk: 0,37 kW Dynamisk vekt: Båndbredde: 250/350 mm Produktvekt: opptil 1 kg (mulig kalibrering) Motoreffekt: 0,18 kW Hastighet: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Foliesskjærer Produsent: Wulf Maschinenbau Type: WSH 700 Byggeår: 2005 Tekniske data Rullbredde: 50–700 mm Rulldiameter, avvikling: maks. 800 mm Rulldiameter, oppvikling: maks. 800 mm Diameter, avviklingsaksel: 6 Diameter, oppviklingsaksel: 6 Knivsystem: blokkkniv Stripbredde: 15–700 mm Kutthastighet: 10–100 m/min Materialtykkelse: maks. ca. 2 mm (avhengig av materiale) Materialvalg: PVC, PE, PP, papir Båndspenning: maks. 5 N/cm Mål Avvikling Lengde: ca. 1300 mm Bredde: ca. 1600 mm Høyde: ca. 1200 mm Vekt: ca. 500 kg Skjæreenhet Lengde: ca. 1100 mm Bredde: ca. 2200 mm Høyde: ca. 1500 mm Vekt: ca. 1300 kg Oppvikling Lengde: ca. 1600 mm Bredde: ca. 1700 mm Høyde: ca. 1200 mm Vekt: ca. 700 kg Bsdpez Ef Ixefx Adhjdh Tilkoblingsverdier Tilkoblingseffekt: 25 kW Frekvens: 50–60 Hz Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Opplysningene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.