Kjøp brukt Krones Inspektør For Tomme Flasker (6 280)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Tomflaskinspektøren ble bygget i 2004 av den tyske produsenten Krones. Den er installert hos et mineralvannselskap i Tyskland. I anlegget hvor den er installert, utfører eieren også kontraktspakking. Derfor er mange deteksjoner og formater tilgjengelige. Tekniske data - Kapasitet: opptil 50 000 flasker/t - Sist brukt for: - 0,25 l Vichy-flaske - 0,5 l sett 1 - 0,5 l sett 2 - 0,5 l sett 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inspeksjonsmoduler Rodpoxch Acjfx Airocd - Bunninspeksjonskamera - Tetningsflateinspeksjonskamera - Gjengeinspeksjonskamera - Sidevegginspeksjonskamera - Kontur- og fargegjenkjenning med kamera Tilbehør/leveringsomfang - Utslusing - Noen reservedeler tilgjengelig - Noen flasketransportører

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, Inspektør for tomme flasker, for kontroll av sidevegg og åpning, samt for å oppdage rester av rengjøringsmiddel og metalliske fremmedlegemer. Rcedpfx Aijzizzljrjd Maskin (tillegg): Kontroll av glassflasker før fylling med drikke. Kapasitet på fyllelinje: 44 000 flasker/time, kapasitet ved fylleren. Formater: 0,5 l NRW-flasker. Materiale: Kabinett i rustfritt stål. Plassering/posisjon: i et stående kabinett, på føtter. Utstyr: Flasketransportør, kabinett, betjeningspanel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Inspeksjonsmaskin for kontroll av tomme glassflasker før påfylling. Bunnen, sideveggen og flaskehalsen inspiseres. Flasker med lutrester fra flaskerengjøring identifiseres også. Foran hovedinspektøren står en ekstra inspeksjonsenhet som først sorterer ut fremmede og defekte flasker. Kriteriene registreres med kameraer samt HF- og IR-teknologi. Maskin (tillegg): Tomflaskekontroll Rcedoy Nnbbjpfx Airod Kapasitet tappelinje: 12.000 flasker/t Strøm: 6 A Spenning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Transportriktning: venstre -> høyre Betjening / styring: Simatic S7 Plassering: i skap på føtter Grunnkonstruksjon: rettløper Utstyr: betjenings- og visualiseringspanel, kapsling med sikkerhetsdører, flaskesortering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tomflaskeinspektør Produsent: Krones Modell: Linatronic 712-M1; Årsmodell: 2000 Maskin (tillegg): Tomflaske-inspeksjonsmaskin Kapasitet: 32 000 flasker/t Lengde: 4 200 mm Bredde: 1 100 mm Høyde: 2 900 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L lemonade Transportrretning: høyre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Plassering: frittstående Rjdpow Taypsfx Airecd Grunnkonstruksjon: firkantrørs ramme på kuppel-føtter Utstyr: grunnmaskin, gjenkjennings- og inspeksjonssystemer, utsorteringssystemer, forsyning / maskinbeskyttelse, drivverk, transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Heuft tomflaskeinspektør med: - Innløpskontroll med båndstopp - Bunninspeksjon - Munninginspeksjon - IR-restvæskedeteksjon - HF-restvæskedeteksjon - Enkel sidebanedeteksjon ved utløp - Enkeltsegmentutskilling med utskilingskontroll Maskin (tillegg): Flaskeinspeksjonsmaskin Kapasitet: 8000 flasker/time Spenning: 400 Volt Frekvens: 50/60 Hertz Trykkluft: min. 5 bar Lengde: 2030 cm Bredde: 950 cm Høyde: 1830 + båndhøyde cm Løpsretning: høyre -> venstre Betjening / styring: Heuft Spectrum reflexx, omgivelsesstyring Heuft speedy for motorstyring Plassering: frittstående Periferi: synkroniserte beholdertransportsegmenter etter inspektøren Vekt: 1600 kg Rjdpfxow S T N Ij Airscd

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Tomflaskeinspektør for kontroll av tomme glassflasker. Maskinen inspiserer følgende kriterier ved hjelp av kameraer, høyfrekvens- og infrarødsensorer: kontur, høyde, farge, sidevegg, kaustikkrester, flaskehals, gjenger, deteksjon av væskerester, bunninspeksjon, deteksjon av glasskår og folie, og tetningsflateinspeksjon. Flasker utenfor spesifikasjonene sorteres ut via pusher. Maskintillegg: Rettløper i modulær design. Strøm: 6 A. Spenning: 400/230 V. Frekvens: 50 Hz. Vann: 3-5 bar. Trykkluft: 6-10 bar, 1/2" tilkobling. Lengde: 2980 mm. Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Transportretning: høyre -> venstre. Betjening/styring: Simatic S7-300. Plassering: på føtter. Grunnkonstruksjon: rettløper. Utstyr: kamera, sideveggmoduler, testflaskedeteksjon, høyfrekvens- og IR-inspeksjon, sidehalsinspeksjon, gjengeinspeksjon, tetningsflateinspeksjon, lysbarriere, pusher ved inn- og utløp, utsorteringskontroll, betjeningspanel. Rsdpfjyr Ifkjx Airscd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Tomflaskeinspektør for glassflasker Maskin (tillegg): Tomflaskeinspeksjonsmaskin Kapasitet fyllelinje: 7000 fl./t Effekt: 2000 VA Spenning: 230 Volt Frekvens: 50/60 Hz Redpfxsxbn Uvo Airecd Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Betjening / Styring: Heuft Plassering / Posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: selvbærende kabinett / maskinbord på firkantrør med kalottføtter

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Maskin (tillegg): restvæske-, bunn-, munning-, sideveggskontroll Effekt: 3,6 kW Spenning: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Trykkluft: min. 6 – maks. 10 bar Lengde: 2,5 m Rcodsxbpg Hjpfx Airsd Bredde: 1 m Høyde: 2,5 m Formater: Longneck-, Steini-, Vichy- 0,33 l flasker / 0,5 Longneck-, NRW- 0,5 l flasker Transportretning: høyre–venstre Betjening / styring: Heuft Utstyr: restvæske, bunn, munning, sidevegg Vekt: 1700 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette inspeksjonssystemet ble produsert i 2016 av FT System (Italia). Maskinen er fortsatt i drift i Spania og kan inspiseres på stedet. Den selges på grunn av endringer i produksjonsprosessen og er ikke lenger nødvendig for nåværende eier. Tekniske data - Kapasitet: 8.000 flasker per time - Formater: 0,75-liters flasker - Funksjoner: Halsinspeksjon, vegginspeksjon, bunninspeksjon, påvisning av vaskevannsrester - Dimensjoner: 318 × 152 × 235 cm - Vekt: 1.022 kg Leveringsomfang Rjdpfx Aioxfcciorjcd - Hovedmodul for flaskeinspeksjon av bunn - Kontroll av flaskehalsens integritet - Vegginspeksjon - Påvisning av vaskevannsrester - Push-utkast - Progressiv utkast - CIP

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Rcjdpjyhcgbsfx Airjd Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Redpfx Aoziyyyoirecd Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje — 54 000 flasker i timen, årsmodell 2021 Oversikt og kapasitet Denne Krones PET aseptiske tappelinjen er konfigurert som en ende-til-ende-løsning for sensitive, svært sure drikker. Den integrerer strekkblåseforming, tørr aseptisk fylling, korking, inspeksjon, merking og videre håndtering i en sømløs prosess. Linjen er designet for steril drift og høy effektivitet, med kapasitet på 54 000 flasker per time og støtter jevn produksjon med reseptstyrt koordinering på tvers av alle moduler. Nominell ytelse: 54 000 flasker/t Behandlede emballasjetyper: PET-flasker Støttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Rcodpfxjzg D Tlo Aired Hals- og korkformat: 38 mm hals med to-lags 38 mm kork Aseptikkonsept: Tørr aseptikk for svært sure produkter, med gassenhet Strekkblåsemaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteter Aseptisk fylle-/korkeblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fylleventiler og 44 korkehoder Emballasjeinspeksjon: CHECKMAT 731 FM-X+L Årsmodell: 2021 Driftstimer: 0 (aldri tatt i bruk) Dokumentasjon: Fullstendige manualer følger med Linjestyring, diagnostikk og aseptisk drift Systemet har Krones SitePilot Line Diagnostics for sanntidsovervåkning av ytelse, dataanalyse og målrettet optimalisering på tvers av strekkblåsemaskin, aseptisk fylle-/korkeblokk, inspeksjon, etiketteringsstasjoner og transportører. Den tørre aseptiske plattformen reduserer medieforbruket samtidig som den opprettholder sterile forhold, egnet for svært sure drikkevarer. Sentral kontroll gir stabil, repeterbar drift og rask oppstart til nominell kapasitet. Utstyrsoversikt fra oppstrøms til nedstrøms Leveres som en integrert produksjonslinje og inkluderer korkhåndtering, preform-håndtering, transport, koding, flere etiketteringsformater, tørking og kvalitetssikring. Layout og styring støtter raske formatbytter fra 150 ml til 500 ml, samtidig som produktintegritet og linjebalanse opprettholdes. - Sorterings- og tilførselssystem for korker - Preform-innmating med PREFORMCHECK RT preform-inspeksjon - Komplett flasketansportsystem - Laser- og blekkstrålekoding - Sleeve-etiketterer med tunnel, dedikert halsetikettering og anti-forfalskning-etiketterer - Røntgen totalflaskeinspeksjon pluss Krones CHECKMAT-inspeksjon - Tørkeenhet og avtrekkshette for strekkblåsemaskin - Høytrykkkompressor og dampgenerator Tilstand og tilgjengelighet Utstyret er fabrikknytt, ubrukt og levert i originalemballasje med 0 driftstimer. Komplett manualsett følger for støtte ved installasjon, igangkjøring og løpende drift. Ingen tidligere produksjonsbruk, tilstanden tilsvarer ny. Produktapplikasjoner og kvalitetskontroll Optimalisert for svært sure drikker, kombinerer linjen presis strekkblåseforming med hygiene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet Rcodpfezgtpvex Airod - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Redpszd Uftefx Airecd Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Rcedsvlwpujpfx Aired Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Rcsdpoyhbmtjfx Airsd Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 39 600/time, ekstra tilbehør er tilgjengelig. Rcjdpfx Aomdry Hoirjd

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Rcjdevgvwmjpfx Airod Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Redpfx Aijy Icpqorocd Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Rcodpfxoyzz Hhj Airsd Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Rcjdpfx Aioyr Hvusrsd Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Rodpfoyr Huqsx Airecd Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Flaskeblåsemaskin for PET-flasker Produsent: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapasitet: 12 000 flasker/time (bph) Inkludert former for 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Settets dimensjoner (blåsemaskin + preform-mater): 1100 x 340 cm, høyde: 450 cm Blåsemaskinens dimensjoner: 500 x 340 cm, høyde: 250 cm Rcedpfx Aisvddkvsrjd Preform-materens dimensjoner: 600 x 250 cm, høyde: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Årsmodell: 2003 Teknisk dokumentasjon for maskinbetjening tilgjengelig Meget god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, OVERSIKT Denne flaskemaskinen Krones KES-2-4-312/25-110 er designet for industriell rengjøring av returglassflasker i drikkevarefyllingsanlegg. Maskinen er dimensjonert for 25 flasker per rad og har en nominell kapasitet på opptil ca. 28 000 flasker per time. Maskinen kan håndtere flaskeformater fra 300 ml til 1 000 ml, og er dermed godt egnet for bryggerier, mineralvannprodusenter, produsenter av leskedrikker og andre virksomheter med returflaskesystem. Flaskemaskinen er hovedsakelig produsert i rustfritt stål og har et isolert rustfritt stål-lutbad samt et dampvarmesystem. Maskinen leveres komplett overhalt. Overhalingen omfatter flasker inn- og uttransport, varmesystem, pumper, hovedkjede, ventiler, rørledninger, spraydyser, etikettfjerning og styreskap. Prøvedrift er også inkludert. Maskinen leveres med Siemens S7 PLC-styring og tilbys som en totalrenovert maskin til spesialpris. TEKNISKE DATA Rjdpfsy Ul N Hsx Airjcd - Produsent: Krones - Type: KES-2-4-312/25-110 - Maskintype: Flaskemaskin - Produksjonsår: 2004 - Kapasitet: ca. 28 000 flasker/time - Flaskerader: 25 flasker per rad - Flaskeformater: ca. 300 ml til 1 000 ml - Styring: Siemens S7 PLC - Varmesystem: Dampoppvarming - Konstruksjon: Hovedsakelig rustfritt stål, isolert rustfritt stål-lutbad - Flaskecelleavstand: 110 mm - Materiale celler: Polypropylen - Flasker per bærekjede: 25 stk - Totalt antall flaskebærere: 274 stk - Minimum reguleringsområde: ca. 12 000 flasker/time - Maksimalt reguleringsområde: ca. 35 000 flasker/time - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3-fas, 50 Hz - Styrespenning: 24 V DC - Egenvekt: ca. 45 000 kg - Driftsvekt: ca. 87 000 kg - Maskinlengde: ca. 11 766 mm - Maskinbredde uten tilleggsutstyr: ca. 3 136 mm - Maskinhøyde uten bakklaring: ca. 3 200 mm - Vannforbruk i drift: ca. 6,38 m³/t - Vannforbruk per flaske: ca. 0,22 l - Hovedkjede: ca. 4 år gammelt, overhales - Omfang overhaling: Flaskeinn- og uttransport, varmesystem, pumper, hovedkjede, ventiler, rørledninger, spraydyser, etikettfjerningsstasjon og styreskap - Prøvedrift inkludert - Leveringsbetingelser: EXW, ikke emballert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Denne Krones Linatronic M tomflaskeinspektøren, produsert i 2015, er konstruert for pålitelig inspeksjon av gjenbruks glassflasker i drikkevarefyllingslinjer. Systemet kombinerer ulike inspeksjonsteknologier som kamerabasert bildebehandling, infrarød sensorikk og høyfrekvensmåling for å sikre nøyaktig deteksjon av forurensninger, restvæsker, lukkingsproblemer og flaskedefekter. Med en kapasitet på opptil 15 000 flasker i timen eller mer, er maskinen ideell for mellomstore fyllelinjer. Anlegget er utstyrt med et 3-delt Ecopush-utkastssystem og støtter et bredt utvalg av flasketyper og glassfarger, noe som gjør den til en fleksibel løsning for bryggerier og drikkevareprodusenter. Tekniske data - Produsent: Krones - Modell: Linatronic M - Maskintype: Tomflaskeinspektør - Årsmodell: 2015 - Kapasitet: opptil ca. 15 000 flasker/t og mer - Utkastssystem: 3 × Ecopush (1 × innløp, 2 × utløp) - Egnet for glasstyper: Brun-, grønn- og hvittglass Formater - NRW-flaske 0,5 l - 0,33 l patentkorkflaske (Steinie, grønn) - Euroflaske 0,5 l - 0,33 l vannflaske (spesiell) - 1,0 l vannflaske (spesiell) Utstyr Redpfx Asy Azq Neirocd - 3 × Ecopush utkastssystem - Bunninspeksjon - Foliegjenkjenning (bunn og sidevegg) - Tetningsflateinspeksjon (4 MP kamera) - Gjengeinspeksjon - Sidevegginspeksjon med 4 kameraer - Høyfrekvent lut- og restvæskedeteksjon - Infrarød restvæskedeteksjon - Konturkontroll før innløp