Kjøp brukt Knapp Sirkelsag-Fres Knapp Kfs Profi T - Brukt - (90 874)

Tilstand: svært god (brukt), Kombinert kapp- og fresemaskin KNAPP KFS Profi T -brukt- Format-vogn med skyveslede, med støttebord, sirkelsag vippbar, vinkel- og gjæringsanlegg, fres vippbar, fresespindel med høyre-/venstreløp, finjusterbar freseanlegg ----- Tekniske data ----- Format skyveslede kutte-/snittlengde: 2.000 mm, skjærehøyde: 103 mm, skjærebredde: 700 mm, Pgodeyyzqdspfx Ahmjl maks. sagblad Ø: 315 mm, svingområde sirkelsag: 45°, fresespindeldiameter: 30 mm, svingområde fres: 45°, turtall fres: 2.850, 4.000, 7.800 o/min, avsugsstuss sag: 120 + 40 mm, avsugsstuss fres: 120 mm, dimensjoner (LxBxH): 2.010 x 1.230 x 830 mm, vekt: 590 kg Kvalitetsinfo: - alle innstillinger kontrollert - satt etter produsentens spesifikasjoner - komplett hovedinspeksjon - komplett hovedrengjøring - elektrisk anlegg kontrollert - umiddelbart klar for bruk

Tilstand: svært god (brukt), Avretter-tykkelseshøvel KNAPP AD 410 Profi T - brukt - WIGO-høvelaksel, slipte gråjernsborbord, felles åpnende avretterbord, Psdpfeymn Eyjx Ahmegl bordåpning bakover, trinnløs matehastighet ----- Tekniske data ----- Høvelbredde: 410 mm, Bordlengde: 1 700 mm, Antall kniver: 3 stk, Svingområde avretteranlegg: 45 °, Passasjehøyde: 230 mm, Matehastighet: 6–12 m/min., Utsugstuss: 120 mm, Motoreffekt: 4 kW, Vekt: 460 kg Kvalitetsinformasjon: - Avretterbord justert - Inn- og utmatingsvalser kontrollert og justert - Bordføringer kontrollert / justert - Komplett grunninspeksjon - Komplett grunnrengjøring - Elektrisk anlegg kontrollert - Klar til umiddelbar bruk

Tilstand: svært god (brukt), Selger original pneumatisk talje J.D. Neuhaus PROFI, modell LN-1T, med løftekapasitet 250 kg (0,25 t). Produsert i Tyskland i 1991 av J.D. Neuhaus Hebezeuge GmbH & Co., Witten-Heven – verdensledende innen pneumatiske løftesystemer. Tekniske data: • Modell: PROFI LN-1T • Løftekapasitet: 250 kg (0,25 t) • Produsjonsår: 1991 • Drift: 6 bar trykkluft • Luftforbruk: ca. 3–4 m³/min • Kjetting: stål 5 x 15 mm etter DIN 5684-8 • Betjening: tospaks (opp/ned) • Vekt: ca. 35 kg Tilstand: • Brukt, teknisk i orden. • Komplett med krok, styreventil og kjettingpose. • Normale bruksspor – ingen mekaniske skader. Bruksområde: For løft av verktøy, deler og komponenter i verksteder, monteringslinjer, industribedrifter og ATEX-soner (avhengig av versjon). JDN-konstruksjonen garanterer pålitelighet og lang levetid – produsert i Tyskland, brukt i luftfart, petrokjemi og bilindustri. Psdpfxoxtfnwo Ahmegl

Tilstand: svært god (brukt), Formatrundsag HOLZKRAFT SI400es - brukt - Forrissaggregat, hellbar, parallellanlegg med finjustering, utleggerbord, turtallsdisplay, vinkel- og gjæringsanlegg, Pedey Dhukepfx Ahmsgl overbeskyttelsesdeksel smalt og bredt, automatisk brems, støvtestet ----- Tekniske data ----- Svingområde: 0-45°, Vognlengde: 3.200 mm, kappbredde: 1.270 mm, kapphøyde: 130 mm, maks sagbladdiameter: 400 mm, forrissagblad Ø: 120 mm, tverrstopper utskyvbar opptil: 3.200 mm, gjæringsanlegg svingområde: 0-45°, hastigheter: 3.500/5.000 o/min, motoreffekt: 7 kW, motoreffekt forrismotor: 0,55 kW, arbordhøyde: 900 mm, utblåsestuss Ø: 120/80 mm, mål (LxBxH): 3.650x2.000x1.600 mm, vekt: 630 kg Kvalitetsinfo: - Formatskyvebord kontrollert og justert - Frihåndskutt kontrollert og justert - Innsatt etter produsentens spesifikasjoner - Bremse kontrollert - Full grunninspeksjon - Komplet rengjøring - Elektrisk system kontrollert - Klar til bruk umiddelbart

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Brukt maskin Årsmodell: 1993 Utstyr og tekniske data: - fast freseaksel; nye lagre - med bordforlenger og uttrekkbart rammeopplegg 2500 mm - Motor 5,5 kW - Turtall 3000/4500/6000/8000/10000 o/min - Frasanslag med 2 justeringsmuligheter: - Totalanslag - bakre avtakningsbakker - Avsugskåper: 2 x 120 mm - Automatisk motorbrems - Høyre/venstre rotasjon - med Haffner mater med 4 ruller Vekt ca. 700 kg Tilgjengelighet: etter avtale Pgsdsw I Uinepfx Ahmol Sted: Flörsheim

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 14 300 kg, totalvekt: 24 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 02/2020, neste kontroll (TÜV): 02/2027, lasteromslengde: 9 800 mm, lasteplassbredde: 2 520 mm, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, total lengde: 2 700 mm, total bredde: 2 220 mm, total høyde: 1 500 mm, Farge: Grå Vekt: 900 kg - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Serienummer: V024400 - Hovedmotoreffekt [kW]: 5,5 - Rullebord lengde [mm]: 2500 - Bordbredde [mm]: 1940 - Maks. sagblad diameter [mm]: 350 - Diameter avsugstuss [mm]: 140 - Valgfrie funksjoner: rissaggregat - Helningsbart sagaggregat: - Maks. helningsvinkel [°]: 45 - Transportmål: 2700mm x 2220mm x 1500mm (L x B x H) - Transportvekt [kg]: 900kg - Transportpakker [stk]: 1 Finansiell informasjon MVA: Oppgitt pris er ekskl. merverdiavgift Pgjdpfxownh S De Ahmel MVA/marginskatt: MVA fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Yorick Diebels

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 400 kg, maksimal lastevekt: 23 600 kg, totalvekt: 30 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 01/2013, lasteromslengde: 7 800 mm, lasteplassbredde: 2 500 mm, lasteromshøyde: 920 mm, fjæring: stål, dekkstørrelse: 235/75R17.5, farge: gul, kjørelengde: 1 001 km, girtype: annen, førerhus: annen, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 14 500 h, maskin-/kjøretøynummer: M335, Brukt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Byggeår 2020 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllings-monoblokken er utviklet for høyytelses drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeapplikasjoner. Produsert av SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne oppgraderinger for økt kapasitet. Denne brukte høyytelsesenheten kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller pakkelinje og støtter raske omstillinger samt jevn utgangskvalitet. Psdpfxoy Uc Tvj Ahmsgl Linje Volum Hastighet Enhetsbeskrivelse Byggeår SIG-A HMR ~ 14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Produsent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartongfyllings-monoblokk Hovedbyggeår: 2020 Produksjonshastighet: opptil 26.500 enheter/time Støttede formater: kompatibel med 0,065L, 0,125L og 0,2L kartongformater Beholdertyper: designet for kartonghåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-steriliseringssystem (installert 2022) Oppgraderinger: Filler speed-up conversion kit og step motor conversion kit (installert 2024) Driftstimer: ca. 14.500 Driftsmodus: Lineær monoblokk-konfigurasjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Monoblocken er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner for å stabilisere ytelsen ved høyere hastigheter og minimere operatørinngrep. Speed-up Conversion Kit og Stepper Motor-oppgradering fra 2024 gir økt doseringsnøyaktighet og bedre akselerasjonsprofiler, støtter mykere oppstarter og reduserer syklustider. Integrerte styreenheter muliggjør reseptbaserte formatbytter, feildiagnose og produksjonsdatatransparens. Sikkerhetslåser og tydelige HMI-instruksjoner gir forutsigbar tilgjengelighet og enkel betjening. Linjeintegreringsmuligheter Utformet for fleksibel integrasjon i en komplett pakkelinje, kan denne aseptiske fylleren kjøres inline med kartongforming, topplikasjon, transportører og sluttlinjeutstyr. Den egner seg utmerket for oppgraderings- eller utvidelsesprosjekter av brukte fyllelinjer eller pakkelinjer. Formatomstillinger dekker vanlige single-serve- til små multi-serve-kartonger og gjør effektiv SKU-rotasjon mulig uten omfattende mekaniske endringer. Det lineære designet støtter enkel tilkobling til både for- og etterliggende pakkemaskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC561, Brukt UHT-forsyningsrom Tetra Pak 6600 l/t Teknisk oversikt over systemet Det brukte UHT-forsyningsrommet Tetra Pak 6600 l/t tilbyr en komplett løsning for aseptisk forberedelse av UHT-melk, drikkeyoghurt, juice og smaksatte drikker. Systemet er for øyeblikket lagret og klart for reinstallasjon, og leverer høy termisk og mikrobiell effektivitet. I tillegg muliggjør det modulære designet drift ved 2 640 l/t, 3 850 l/t og opptil 6 600 l/t i full konfigurasjon, noe som gjør at det kan tilpasses ulike produksjonskrav. Homogeniseringsseksjon Kjernen i det brukte UHT-forsyningsrommet Tetra Pak 6600 l/t er en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som sikrer effektiv reduksjon av fettglobulstørrelse og en jevn produktsammensetning. Dette stabiliserer komplekse emulsjoner som smaksatt melk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseadskillelse under lagring. Viktig å merke seg er at homogenisatoren ikke er aseptisk og plassert før UHT-steriliseringsprosessen, noe som eliminerer all mikrobiell belastning som introduseres under homogeniseringen. Videre støtter homogenisatoren høye arbeidstrykk og forenkler vedlikeholdet, samtidig som den robuste konstruksjonen gir langsiktig pålitelighet. Integrert avluftingssystem Systemet er utstyrt med en Tetra Pak-avluftingsenhet (2005) med hjelpepumpe og tank. Denne komponenten fjerner løst oksygen og uønskede gasser fra produktet før varmebehandling. Resultatet er økt produktstabilitet og redusert oksidasjon. Den vertikale konstruksjonen sikrer effektiv gassfjerning, mens utformingen minimerer produkttap og sikrer kontinuerlig gjennomstrømming til neste prosess-steg. Pgedowqxhhepfx Ahmjl Høyytelses UHT-modul Den termiske steriliseringen skjer gjennom en rørformet UHT-varmeveksler produsert av Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denne enheten steriliserer produkter via indirekte varmeoverføring, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares. Viktig er det at modulen har en holdedel for å opprettholde temperaturen i en definert periode, og dermed oppfyller matsikkerhetskravene og sikrer mikrobiell sikkerhet. Det modulære designet gir også enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer. Elektrisk styring og automatisering Linjen er utstyrt med et elektrisk styreskap, Siemens PLS og operatørpaneler for presis kontroll av alle prosessfaser. Den inneholder detaljerte elektriske koblingsskjemaer, Festo pneumatikkventiler og Danfoss-frekvensomformere for dynamisk styring av pumper og varmevekslere. Automatiseringen muliggjør kontinuerlig drift, optimaliserer CIP-sykluser, reduserer nedetid og øker sporbarheten. Fremfor alt garanterer den pålitelig ytelse under varierende driftsforhold. Konklusjon Oppsummert tilbyr det brukte UHT-forsyningsrommet Tetra Pak 6600 l/t et komplett, høytytende system for forberedelse av UHT-melk og drikkevarer. Takket være toppkomponenter og skalerbart design er denne linjen en ideell investering for virksomheter innen meieri- og drikkevareindustrien.

Tilstand: brukt, Fra € 507,45 nå for € 456,71. Nå med 10 % rabatt. Brukt pallereol startseksjon – 2860 x 1070 x 5500 mm med 3 hyller – 3200 kg bæreevne (per hylle). Egnet for tunglagring – slitesterk, fleksibel og robust. Pgedpfx Aowpry Uohmsl Denne robuste pallereolen er perfekt for effektiv og sikker lagring

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fylleanlegg – 26 500 BPH Tekniske data og ytelsesopplysninger Denne SIG påfyllingsmaskinen, Combibloc HMR - 7478, er utviklet for høyeffektiv aseptisk fylling i småpakningsformater. Produsert i 2024, kombinerer den pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Integrert i SIG-2 Combibloc-økosystemet, har den avansert sterilisering og høykapasitetshåndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser i en brukt fyllelinje eller second-hand-anlegg. Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fylleplattform 1224 Oppgradering: Ombyggingssett for økt fyllehastighet (SIG-2 2025) Formater: kompatibel med pakkestørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Utvidede automatiserings- og kontrollsystemer Combibloc drar nytte av SIG-ingeniørkunst for kontrollert aseptisk drift. Det oppdaterte H2O2-steriliseringsmodulet (2024) gir pålitelig dekontaminering av emballasjebaner, mens synkroniserte drivsystemer og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon ved høy gjennomstrømning. Betjeningsflater, inkludert moderne HMI-berøringsskjermer, er designet for intuitive formatbytter og overvåking, og støtter stabile driftstider i industrielle emballeringsapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og låsbare deksler i rustfritt stål beskytter operatører og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrasjon i produksjonslinjer For sømløs linjeintegrasjon kan Combibloc kobles til for- og etterliggende maskiner innen SIG-2 Combibloc-systemet samt med kompatible pakkemaskiner. Den er for tiden i drift som en løpende linje ved fabrikken i Khurda. Den støtter inline-drift med transportbånd, bufferområder og etterfølgende sekundæremballering. Prinsipper for raske formatbytter dekker små størrelsesområder fra 65 ml til 200 ml og muliggjør raske produktbytter samt effektiv SKU-håndtering i komplekse konfigurasjoner av brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er konfigurert som en toppmodell og egnet for umiddelbar integrasjon. Den er utformet etter SIG-2 Combibloc fylle-standarder og inkluderer tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et oppgraderingssett for å øke kapasiteten (2025) er installert. Denne Combibloc-fylleren representerer en profesjonell investering som er tilgjengelig for salg etter juni 2026, for bedrifter som søker pålitelig ytelse uten kompromiss på aseptiske protokoller. Pgedpfx Aoy Rrilohmel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Pjdpfx Ahoyhbt Hemjgl Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Brukt maskin Utstyr og tekniske data: Pjdpoy Dkgpofx Ahmegl - Vertikalløp for spindel: 150 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Spindelhastighet: 3500 - 7000 o/min - Med stiv spindel - Motor: 2,5-3,1 HK - Bord: 830 x 700 mm - Notfreseskiver opptil 340 mm - Med freseanlegg med metallbakker (Merk: Aigner parallellanlegg vist på bildene er ikke inkludert i leveransen!) - Med 3-rulls mater Vekt: 240 kg Tilgjengelighet: omgående Sted: Röllbach

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt sleever-etiketteringsmaskin 4000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: ULISSE 4000 er en automatisk sleever-etiketteringsmaskin, utviklet av Scaligera for påføring av krympe-sleeves av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brukte utstyret er konstruert for integrasjon i en brukt fyllelinje og industrielle emballasjemiljøer innen drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i AISI 304 rustfritt stål, Omron-automatisering og et presist skjæresystem sikrer repeterbar og nøyaktig posisjonering av sleeves før dampskrumpeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-påføringsmaskin (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (etiketterer): 3 kW Trykkluftforbruk (etiketterer): 80 Nl/min Styringssystem: Omron PLC med 7-tommers farge touchskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende skjærehode, registerstyrt Materialer: Ramme og verneutstyr i AISI 304 rustfritt stål; elokserte aluminium- og forkrommede ståldeler Inkludert transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensomformerstyrt Damp tunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injeksjonsceller, elektronisk temperaturkontroll, frekvensomformerstyrt utløp, installert elektrisk effekt: 11 kW, minstedamptrykk: 5 bar Rundbord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampproduksjon ca. 100 kg/t, rustfritt ståltank ca. 80 L, kapasitet ca. 60 L Sikkerhet: CE-godkjente låsbare sikkerhetsgjerder og verneutstyr Psdpfxoy Ef Tms Ahmsgl Avansert automatisering og styringssystemer: ULISSE 4000 har avansert automatisering for å optimalisere nøyaktigheten i sleeve-påføring og driftsoppetid. En ekstern avvikler med mekanisk danserarm sikrer stabil filmspenning. Motoriserte framdriftsruller transporterer sleeves med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for presise registerkutt. Operatørene betjener maskinen via en 7-tommers farge touchskjerm HMI koblet til en Omron PLC, noe som muliggjør resepthåndtering og raske parameterendringer. - Automatisk sleeve-mating og registerstyrte kutt - Motoriserte ruller med automatisk åpning og justering - Fotoceller for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende innkommende produkter og blokkering ved utløp - Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger - Låsbare sikkerhetsdører og CE-godkjente verneinnretninger Integreringsmuligheter i produktlinje...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: FA55, Maskinoversikt ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M er en automatisk inline-pakkemaskin som grupperer beholdere til en kollasjon og pakker dem deretter på et bølgepappbrett med folieoverdekning. Maskinen er konfigurert for wrap + film på brett og opererer med rett produktinnmating (inline). Den passer for et bredt utvalg beholdere fra 0,5 L til 10 L, og dekker typisk PET-, glass- eller HDPE-flasker, bokser og tilsvarende stive beholdere. Enheten ble produsert i 2008 og gjennomgikk en full overhaling i 2022. Maskinen vurderes som driftsklar. Driftsmodus: Automatisk Innmatingsoppsett: Rett innmating (inline) Emballasje: Brettpakking med nøytral filmoverdekning Formatområde: 0,5 L – 10 L Maskinkonfigurasjon: Leveres uten beholderinnmating (denne leveres av linjeintegrator) Produksjonsår: 2008; Overhalt: 2022 Typisk prosessflyt: Kollasjon av produkter på linjen, opptak av brettemner og forming/innpakking rundt kollasjon, påføring av nøytral film og forsegling, overføring til etterfølgende håndtering. Konfigurasjonen gir stabil og robust brettpakking med beskyttelsesfilm, egnet for distribusjon og palletering. Tekniske data Modell: COMBIGIOTTO 90-M Merke: ATLANTA Driftstilstand: Driftsklar Pakkekonfigurasjon: Wrap + film på brett Pedpfjxdnbzex Ahmogl Filmtype: Nøytral Brett: Tilgjengelig (brettpakkeoppsett) Maskininnmatingstype: Rett (inline) Formatkapasitet: 0,5 L til 10 L beholdere År: 2008 (overhalt 2022) Automatisering & styring Industriell PLC-basert styring med HMI for oppskriftshåndtering og settpunktsadministrasjon (formatparametere lagres for repeterbarhet). Hastighetsregulering via frekvensomformer/servodrivere for synkronisering av innmating, kollasjon, brettinnpakking og filmapplikasjon. Integrert diagnostikk, alarmhistorikk og tellere (skift/lottotaler). Typiske sensorer: Produkttilstedeværelse, kødannelsesdeteksjon, filmrullslutt, nivå for brettemner, sikkerhetslåsstatus. Elektrisk beskyttelsesgrad: IP54 for elektrisk system og motorer. Linjeintegrasjon Beholderinnmating: Ikke inkludert i denne maskinen. Pakkemaskinen forventer en stabilt, synkronisert forløpsinnmating fra produksjonslinjen (akkumulering/avstand/separasjon leveres av linjeintegrator). Inline-design forenkler integrering med fyllere, etiketteringsmaskiner og påfølgende transportutstyr. Standard grensesnittsignaler (typisk): Maskin klar, frigi til kjøring, nødstopp-løkke, feil, upstream/downstream handshake. Detaljert I/O-liste kan spesifiseres ved integrasjon. Utgang tilrettelagt for tilkobling til etterfølgende håndtering som transportbånd, inspeksjon eller palletering (defineres i prosjektet). Tilstand & vedlikehold Totalstatus: Driftsklar. Full overhaling utført 2022, funksjonalitet gjenopprettet. Anbefalt forebyggende vedlikehold: Periodisk inspeksjon av filmføring og tetninger, kollasjonsføringer, brettmagasinmekanismer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: FA56, Maskinoversikt Automatisk tray- og foliepakkemaskin ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, konstruert for sekundærpakking av flasker med 90° sideinnmating. Maskinen former et bølgepappbrett og omslutter produktet med nøytral krympefilm, før det føres gjennom en krympetunnel for å oppnå stabile, salgsferdige bunter. Ideell for drikkelinjer som håndterer flasker av PET, glass eller HDPE. Referanse nr. FA56. Byggeår 2008, overhalt i 2022. Tilstand: Driftsklar. Forventet kapasitet opptil 25 bunter/minutt, avhengig av produkt og format. Driftskonsept: Automatisk gruppering av flasker, brettforming/-lasting, filmomvikling og konsolidering i krympetunnel. Emballasjekonfigurasjon: Brett + nøytral film (krympe). 90°-innmating muliggjør kompakte layout og enkel integrering mot eksisterende transportbånd. Nøkkeltekniske data Merke / modell: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Driftstype: Automatisk Inn-/utløpsretning: 90° sideinnmating Emballasje: Brett + film (nøytral) Brettmagasin/forming: Tilgjengelig Nominell kapasitet: opptil 25 bunter/minutt (avhengig av format og produkt) År: 2008 (overhalt 2022) Tilstand: Driftsklar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering & styring Industristyrt PLC-kontroll med operatør-HMI for reseptvalg, hastighetsinnstillinger og diagnostikk. Frekvensomformer-styrte drivverk for myk akselerasjon og produktføring. Optoelektroniske sensorer for produktregistrering, feildeteksjon og filmovervåkning. Krympetunnel med temperaturkontroll for jevn filmresultat. Lukkede tilgangsdører med sikkerhetsovervåking for beskyttede områder. Linjeintegrasjon Fortakt: Tar flasker fra transportør med 90° overgang til innmatingsområde; integrert utvalg-/delingsfunksjon for å skape pakkemønstre før brettlasting. Ettertakt: Utmatingsbånd etter krympetunnel for tilkobling til inspeksjon, kartonhåndtering eller palletering. Signaler og håndtrykk omfatter vanligvis start/stopp, feil, nødstopp og hastighetsreferanse. Mekaniske grensesnitt og layouttegninger på forespørsel for linjeengineering. Tilstand og vedlikehold Fullstendig overhaling utført i 2022. Maskinen leveres driftsklar. Forebyggende vedlikehold anbefales: Jevnlig kontroll av filmvei, kniv-/lukkeenheter, brettinnmating/-forming, smøring samt slitasjedeler på transportbåndene. Kapasitet og allsidighet Egnet for et bredt spekter av sylindriske eller firkantede flasker som er vanlige i drikkevareindustrien. Pgsdpfsx H Thzsx Ahmjl Typiske pakkemønster for flasker (f.eks. 2×2, 3×2, 4×3 osv.), avhengig av beholderens størrelse og brettmål. Nøytral krympefilm for klar presentasjon; brett gir styrke og stablingsstabilitet. Konsekvent buntkvalitet gjennom kontrollert filmomvikling og termisk krympeprosess. Krav til oppstillingssted Strømforsyning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separat null- og jordleder). Hjelpespenninger: 24 V DC. Instrumentspenninger: 24 V AC – 230 V AC....

Tilstand: brukt, Bordstørrelse: 900 x 460 mm X/Y/Z-bevegelser: 600/400/420 mm Spindelomdreininger: 20–4000 o/min Spindelkonus: ISO 40 Hydraulisk verktøydrift Verktøyskifter med 32 stasjoner Borebevegelse i vertikalhode: 75 mm Svingbart vertikalhode: +/- 90° Styring: Heidenhain TNC 407 Pgsdpfxsl Dvx Eo Ahmol Utstyrt med: Skrustikke 19 verktøyholdere Kjølevannsanlegg

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 17 290 kg, totalvekt: 24 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 06/2017, neste kontroll (TÜV): 07/2026, lasteromslengde: 8 900 mm, lasteplassbredde: 2 520 mm, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Pgsdpfx Ajwkux Njhmol Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Pgsdpovgvguofx Ahmsl Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: brukt, Brukt maskin Utstyr og tekniske data: - Bordstørrelse: 800 x 1000 mm - Diameter på bordåpning: 480/380/170/125 mm - Konus på freseaksel: MK 5 - Turtall på freseaksel: 3000 + 4500 + 6000 + 9000 o/min - Høydejusteringsområde på freseaksel: 150 mm - Avstand fra freseakselens senter til bordets fremkant: 400 mm - Maksimalt tillatt verktøydiameter: 250 mm - Med treanslagsbakker (kan byttes til metallanslagsbakker etter ønske) - Med Holz-Her 3-rullers mateapparat Pgsdoyq T Ihjpfx Ahmsl - Med tungt skyvebord; går på kulelager på absolutt parallelle slipte føringsbaner Vekt: ca. 800 kg Tilgjengelighet: umiddelbart Sted: 63934 Röllbach

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Pjdpfxoyhbudj Ahmjgl Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Avgassing og steril lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Pedpsywk Srofx Ahmsgl Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linjen er en integrert aseptisk pakkeløsning utviklet av Tetra Pak for flytende næringsmidler. Kjernemodulen, fyllemaskinen, ble produsert i 2006 og suppleres av etterfølgende pakkemaskiner. Den er utviklet for industriell pakking og drikkevareproduksjon og gir pålitelig ytelse som bruktmaskin, med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering. Pgodeyh E Apopfx Ahmel Produksjonshastighet: opptil 3 600 pakninger/time Beholdertype: kartongbaserte aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-familien) Støttede volumer: 1,0 L Nåværende hovedprodukt: melk Byggeår fyllemaskin: 2006 Ekstra modul: SOCO System-enhet, byggeår 2014 Tilbehør: vogn for emballasje med rulleholder, ABC-ventil, 1 m nettkonveyor Avansert automatisering og styresystemer: Linjen inkluderer et industrielt kontrollpanel for sentral betjening av fyllemaskin og etterfølgende håndtering. Den aseptiske fylleren har automatiske prosessrutiner for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetsbrytere for operatører og maskindeksler sikrer trygg drift, mens et standardisert HMI-system gjør reseptvalg og formatbytte enkelt. Designet for raske oppstarter og høy tilgjengelighet i krevende miljøer. Integrasjon av produksjonslinjen: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift, hvor den aseptiske fylleren integreres med transportører og et SOCO System-pakkemodul. Linjen støtter integrasjon av typiske tilleggsaggregater som produkttilførselssystemer, lukke- eller sugerørmonterer samt sluttpakking. Formatbytte muliggjør ulike kartongvolumer fra 0,2 L til 1,0 L, og gir fleksibilitet for både melk- og juiceproduksjon. Transportørlayouten gir skånsom videreføring av produkter og balanserte buffersoner mellom stasjonene. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Utrustningen er i produksjon og samlet i god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og overholdelse av hygienekrav. Fyllemaskinen fra 2006 og ettermodulen fra 2014 vedlikeholdes regelmessig for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle pakkelinjen attraktiv for rask igangsetting. Driftsytelse og allsidighet: Linjen er optimalisert for flytende næringsmidler og støtter aseptisk pakking av produkter som melk og juice i pute-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Fordelene inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlagshøytetthetsmaterialer og hermetisk forsegling. Layouten gir nøyaktig fylling, skånsom behandling av produktet og jevn kvalitet, og passer for produksjon av drikkevarer med lang holdbarhet og stabil logistikk. Installasjonskrav og klargjøring av lokalene...