Kjøp brukt Karboniseringsanlegg (8)

Tilstand: brukt, Måleområde PLATO-monitor: 20 °Plato Nøyaktighet PLATO-monitor: 0 °Plato Lengde: 2,7 m Bredde: 0,6 m Høyde: 2,0 m Utstyr: 1 PLATO-monitor for in-line bestemmelse av stamvørter i øl (ultralydsonde type MP-25, kontroller modell 8100), 1 vannstrømningsreguleringsventil type S 375, 2 magnetisk induktive strømningsmålere (type Promag 50 H, 1 i vannledning, 1 i ølledning), tilbakeslagsventil i vannledning, 3 pneumatiske spjeldventiler. Vekt: 400 kg Lsdpfx Akjxbppuoaohg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Maskin (tilleggsutstyr): Impregneringsanlegg Kapasitet: 20 000 l/t CO2-tilkoblingstrykk: 10 bar Strøm: 69 A Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Varme/kulde: Tilkoblingstrykk - damp: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Vann: Tilkoblingstrykk: min. 4 bar, maks. 5 bar Trykkluft: min. 7 bar, maks. 10 bar Lengde: 2 m Bredde: 2,4 m Høyde: 2,5 m Betjening / styring: Siemens Simatic S5 Utstyr: Mettetank (d = 750 mm) med nivåsensor som karboniseringstank, måleskriver (ABB), sentrifugalpumpe (Hilge), diverse ventiler Lodpfovcqwgox Akaehg Vekt: 4 000 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, CO₂-settverdien legges inn i den digitale regulatoren, hvorpå CO₂-doseringsventilen åpner tilsvarende. CO₂ tilføres produktstrømmen via en injektor og løses deretter opp i metningsstrekket; CO₂-mengden i drikken overvåkes av en CO₂-analysator og prosessor. Faktisk verdi sammenlignes automatisk med settverdien og korrigeres om nødvendig via CO₂-ventilen. En CO₂-skriver registrerer faktisk verdi.\nMaskintillegg: Impregneringsanlegg\nKapasitet: 20 000 l/t\nSluttverdi CO₂-innhold (driftsverdi) opptil: 7 g/l\nMateriale: rustfritt stål\nUtstyr: CO₂-injeksjon; roingsstrekning; styreskap med betjeningspanel for CO₂-regulering og CO₂-skriver; diverse rørledninger, ventiler, måleteknikk. Lhjdpfx Aoxzqufekasg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, En Jakü avluftings- og CO2-impregneringsanlegg er tilgjengelig. Nominell kapasitet: 10 000 l/t, vanninntakstrykk: 3–4,5 bar, CO2-inntakstrykk: 8–10 bar, dyser: 3, dysestørrelser: middels/fin/meget fin. Maskindimensjoner (L/B/H): ca. 2000/2000/2400 mm, egenvekt: ca. 800 kg, driftsvekt: ca. 1400 kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Ljdpfx Aoy H I Hlskashg

Byggeår: 2020, driftstimer: 7 000 h, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 🔹 Generelle maskindata Maskintype: Pyrolyseanlegg / karboniseringsanlegg / biokullanlegg Produsent: PYREG GmbH Modell / type: PYREG®-P500 Utførelse: Containeranlegg (modulær) Tilstand: brukt Årsmodell: 2020 Driftstimer: 7000 Tilgjengelighet: umiddelbart / etter avtale Plassering: Tyskland 🔹 Tekniske hoveddata Anleggstype: kontinuerlig pyrolyse / fordring Reaktorer: 2 × PYREG-reaktor Innsatsmaterialer: Trevirke Landskapspleiemateriale Biomasse (avhengig av materialtype) Prosess: Termokjemisk karbonisering Avgassresirkulasjon (AGR) Autoterm drift 🔹 Container & dimensjoner Anleggcontainer Mål: 9 000 × 3 000 × 2 800 mm Vekt: ca. 14 tonn Avgassteknikk-container Mål: 3 000 × 3 000 × 2 800 mm Vekt: ca. 4 tonn 🔹 Reaktorteknologi Antall reaktorer: 2 Reaktormål (hver): ca. 3 500 × 790 × 790 mm Funksjon: Oppvarming og fordring av brensel Uttak: Skruematet med cellehjulssluse Tilbaketrekkingssikring: integrert 🔹 Brennkammer Funksjon: Forbrenning av fordringsgasser Mål: ca. 2 400 × 2 000 × 2 450 mm (inkl. understell) Vekt: ca. 4 000 kg Brenner: FLOX®-brenner Tenningssystem: Pilot-/tenningsbrenner 🔹 Avgass- & varmeteknikk Varmveksler Høytemperatur-varmeveksler: Rørvarmeveksler (maks. 3 bar, ca. 1,1 m²) Keramisk varmeveksler (maks. 3 bar) Rustfri platevarmeveksler: Driftstrykk maks. 30 bar Vekselareal ca. 5,51 m² Avgassføring Avgassresirkulasjon (AGR): integrert Avgassrør: Rustfritt stål DN200 PN10 Avgassutslipp ca. 6 000 mm over fundament 🔹 Transport- & uttaksteknologi Forbeholder: Volum ca. 2 m³ Innmating 1 900 × 1 600 mm Mating: Skyvebunn + cellehjulssluse Kull-/mineralstoffuttak: Kondisjoneringsskrue Vannavkjølt uttak Lufttett uttak 🔹 Vifter & elektrisitet Avgassvifte: 2 stk (3,0 kW og 7,5 kW) Avgassresirkulasjonsvifte: inkl. Siemens frekvensomformer, 3,0 kW Forbrenningsluftvifte: Lodsx Rpxkjpfx Akaohg inkl. Siemens frekvensomformer, 3,0 kW 🔹 Styring & automatisering PLS: Siemens S7-300 Betjeningspanel: Siemens TP1200 Comfort Styreskap: Mål ca. 2 200 × 1 200 × 550 mm Automatiseringsgrad: fullautomatisk 🔹 Periferi (inkludert) Skyvebunncontainer Bruns Dosebeholder ca. 30 m³ Stigende skrue Dekkplate Styring 🔹 Godkjenning & drift BImSchV-egnet: ja (typisk for anlegg) Containerisert: ja Transportabel: ja

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Fullautomatisk blandings- og karboniseringsanlegg for kontinuerlig innstilling av originalvørststyrke, alkoholinnhold og CO₂-innhold. Kapasitet øl inn: 200 hl/t Kapasitet avluftet vann: 100 hl/t Kapasitet blandet øl: 300 hl/t CO₂-forsyning min.: 8 g/l ≥ 99,98 % renhet Effekt: 23 kW Strøm: 50 A Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykkluft: 6 bar Lengde: 2790 mm Bredde: 1250 mm Høyde: 2440 mm Lhodpfx Aevcqlqskajg Betjening / styring: fullautomatisk, kontrollskap med betjeningspanel Materiale: rustfritt stål Utstyr: Flensforbindelser: øl: DN80, avluftet vann: DN40, CO₂: DN25, blandet øl: DN65; ølpumpe; karboniseringsseksjon; gjennomstrømningsmåling; Anton Paar måling av originalvørststyrke, alkohol og CO₂; manometer; prøvetakingskraner; diverse andre ventiler Vekt: 500 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne karboniseringsenheten fra den tyske produsenten Unitec GmbH ble bygget i 2001. Den ble installert mellom korttidsvarmer og fyller. Buffertanken som følger med, ble brukt som steril buffertank mellom karbonisator og fyller. Juicefabrikken planlegger en helt ny prosesslinje og fyllemaskin, derfor er dette anlegget tilgjengelig. Tekniske detaljer Kapasitet: 13 000 liter per time Produkter som kan prosesseres: Øl, cider, brus osv. Maksimalt karboniseringsnivå: 0–8 g/l CO2 8 200 l buffertank CO2-innholdet kan justeres på betjeningspanelet Siemens S7 styrepult Nivåreguleringen i buffertanken ble styrt av PLC-en til korttidsvarmeren (KZE) og må integreres i styringssystemet til karboniseringsanlegget. Lodpfjvdd Uusx Akaohg

Byggeår: 1992, Tilstand: klar til bruk (brukt), En to-komponenters mikse-/karboniseringsanlegg fra KHS for produksjon av stille og/eller kullsyreholdige drikker er tilgjengelig. Kapasitet: ca. 12 000–25 000 l/t, tankvolum for de-gassing/buffer: 2 m³/2 m³, blandingsnøyaktighet: +/-0,05°Brix, CO₂-doseringsnøyaktighet: +/-0,1 g/l, CIP-syklus skyllingstid: 20 min. Maskindimensjoner (X/Y/Z): ca. 3000 mm/2200 mm/2400 mm, vekt: ca. 3000 kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Lhedoxqgxxepfx Akasg