Kjøp brukt Ima Used Posimat Bottle Unscrambler - Year 2021 (70 173)

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT95, Brukt Posimat flaskeorienteringsmaskin – produksjonsår 2021 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne POSIFLEX-A-20 flaskeorienteringsmaskinen er en velprøvd løsning for høykapasitetshåndtering av flasker i begynnelsen av en brukt fyllelinje. Produsert av Posimat, er den konstruert for å pålitelig orientere tomme flasker og føre dem til nedstrøms industrielle emballeringsanlegg, for å støtte drikkeproduksjonsmiljøer som krever jevn driftstid og skånsom håndtering av beholderne. Produsent: Posimat Modell/Type: POSIFLEX-A-20 Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: opptil 100 bpm (flasker per minutt) Anvendelse: Automatisk flaskeorientering og føring til transportbånd Samsvar: CE-merket; konstruert i henhold til 2006/42/EF (maskiner), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (lavspenning) Beholderhåndtering: Optimalisert for flasketilførsel i drikkeproduksjonslinjer Anvendelsesscenario: Ideell for brukte anlegg og oppgraderinger av eksisterende brukte fyllelinjeoppsett Avansert automatisering og styringssystemer POSIFLEX-A-20 er konstruert for automatisk drift med koordinert styring av trakten, orienteringssystemet og tømmeprosessen. Operatører drar nytte av intuitive betjeningsenheter og presis hastighetskontroll, for å tilpasse seg nedstrømsutstyret og gjøre klargjøringsprosessene mer effektive, samt minimere driftsstans. Integrert kontrollpanel for hastighets- og funksjonsstyring Automatisk flaskeorientering med høy nøyaktighet Sensorbasert deteksjon av blokkeringer og overvåking av flaskestrømmen Enkel oppsett for rask formatendring Konstruert for kontinuerlig drift i industrielle emballeringsmiljøer Funksjoner for integrasjon i produksjonslinjen Denne flaskeorienteringsmaskinen integreres sømløst i begynnelsen av en drikkelinje og mater beholdere til luft- eller bordtransportbånd, som fører til skylle-, fylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den støtter enkelt- eller inline-drift og kan konfigureres til å håndtere et bredt spekter av flaskeformater. Kompatibel med standard transportbåndgrensesnitt Fleksible layoutalternativer for kompakte eller utvidede linjer Mulighet for formatendring for ulike flaskehøyder og -diametre Podpfx Agj Adt Nue Rerc Egnet for integrasjon i prosesser for produksjon av vann, juice, vin, øl og generelle drikkevarer Tilstand og vedlikeholdshistorikk Fra produksjonsåret 2021; denne brukte enheten tilbyr en moderne design og leveres i driftklar tilstand. Dens moderne teknologi og CE-kompatible konstruksjon gjør den til et godt valg for anlegg som ønsker å utvide eller modernisere sin brukte fyllelinje, med lav risiko og redusert oppstartstid. Driftsytelse og allsidighet Konstruert for stabil ytelse opptil 100 bpm, og POSIFLEX-A-20 tilbyr…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Prjdpfxozrgrhs Ag Roc Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, - Dobbeltsidig IMA COMBIMA for langsgående bearbeiding Prsdszuypxopfx Ag Rec - Dreieenhet - Dobbeltsidig IMA COMBIMA for tverrgående bearbeiding 1 brukt kantbearbeidingslinje IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Byggeår 1996 Består av: - Dobbeltsidig IMA COMBIMA for langsgående bearbeiding: Dobbelspindel 2 x fresing Limdel med granulat-forvarmingsenhet 6-fags rullmagasin for kantmaterialet 1 x hovedtrykksvalse og 4 x ettertrykksvalse Kappeenhet Kantfresing 2 x finfresing Profilskrape Flateskrape Slipesystem Poleringssystem - Dreieenhet for å endre fra langsgående til tverrgående - Dobbeltsidig IMA COMBIMA for tverrgående bearbeiding Beskyttelsesfresing Dobbelspenning Spordreseenhet Limdel med granulat-forvarmingsenhet 6-fags rullmagasin for kantmaterialet 1 x hovedtrykksvalse og 4 x ettertrykksvalse Kapping på overtrykket (ettermontering til gjeldende modell) Kantfresing Finfresing 2 x MFA-fresing Spordreseenhet Profilskrape Flateskrape Kopisliping (4 motorer) Sliping (2 motorer) Poleringssystem Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT92, Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t Den brukte flasketørkeren Matrix, produksjonsår 2012, har en kapasitet på 12 000 flasker per time og tilbyr en lineær tørkeløsning for flasker i høyhastighets tappelinjer. Den italienske produsenten Matrix bygde denne modellen i 2012 under navnet Dryer 1 neck. Systemet benytter en målrettet luftstrøm for å tørke flaskehalsområdet effektivt. Enheten håndterer opptil 12 000 flasker per time og kan integreres sømløst i automatiserte tappeanlegg. Mekanisk konfigurasjon og driftsfunksjoner Dette lineærsystemet fører flaskene gjennom et enkelt innløp, noe som sikrer nøyaktig gjennomstrømningskontroll og jevn orientering under tørkingen. Den brukte Matrix flasketørkeren år 2012, 12 000 flasker/t inkludert seks tørkehoder, leder luftstrømmen spesielt mot halsen. Dette gir svært effektiv tørking før etikettering eller sekundær emballering. Maskinen håndterer alle flaskeformater uten behov for mekaniske omstillinger. Dermed kan operatører raskt bytte mellom formater og beholde fleksibiliteten for varierende produksjonskrav. Den ensartede plasseringen av tørkehoder sikrer konstante resultater, uansett størrelse eller form på flaskene. Predoyhbwljpfx Ag Rec Med modulært design kan teknikere utføre rengjørings- og inspeksjonsarbeid med minimale driftsopphold. Vedlikeholdspersonell får også tilgang til interne komponenter uten å demontere tilstøtende enheter. Dimensjoner, strømforsyning og energiforbruk Maskinens mål er 1000 mm i lengde, 1000 mm i dybde og 2000 mm i høyde. De kompakte dimensjonene gjør at teknikere enkelt kan installere tørkeren i standard tappeanlegg. I tillegg forhindrer det lille fotavtrykket inngrep i opp- og nedstrøms maskiner. Den brukte flasketørkeren Matrix år 2012, 12 000 flasker/t opererer med 400 volt, 50 Hz og forbruker 5,5 kW. Dette samsvarer med typiske europeiske industristandarder. Dermed kan ingeniører koble til enheten uten å måtte endre strømforsyning eller infrastruktur. Maskinen kombinerer høy ytelse med relativt lavt energiforbruk. Det robuste rammeverket gir mekanisk stabilitet ved kontinuerlig drift og støtter uavbrutt produksjon i krevende miljøer. Sikkerhetssystemer, integrasjon og driftsstatus Matrix har utstyrt enheten med omfattende sikkerhetssystemer som tilfredsstiller gjeldende forskrifter fra produksjonsåret. Dette inkluderer nødstoppbrytere og beskyttelsesskjermer for å sikre operatørsikkerhet under drift og vedlikehold. I tillegg bidrar disse beskyttelsestiltakene til å redusere risikoen under daglig drift.

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT109, Brukt CAMES flasketørketunnel – produksjonsår 2001. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte flasketørketunnelen er konstruert for å fjerne overflatefuktighet fra beholdere før videre prosesser. Produsert av CAMES, modell TNN 1, gir den jevn lufttørking for å stabilisere etikett- og emballasjekvaliteten i et bredt spekter av drikkelinjer. Den kontinuerlige tunnelkonfigurasjonen muliggjør jevn gjennomstrømning og homogen tørkeytelse for krevende industrielle emballeringsmiljøer. Produsent: CAMES Modell: TNN 1 Produksjonsår: 2001 Maskintype: Tørketunnel (luftstrømsmetode) Hovedfunksjon: Tørking av flaskeoverflaten før etikettering og emballering Beholderkompatibilitet: Konstruert for håndtering av PET- og glassflasker Funksjonsprinsipp: Rettet luftstrøm over flaskeoverflatene i en kontinuerlig tunnel Integrasjon: Inline-installasjon på transportbånd mellom skylling/fylling og etikettering Avansert automatisering og kontroll CAMES TNN 1 støtter stabil og reproduserbar tørking gjennom kontrollert luftstrøm i tunnelsegmentet. Typisk integrasjon inkluderer synkronisering av start/stopp for linjen, sikkerhetslåser med tilhørende utstyr både før og etter tunnelen, samt enkel betjening for justering av luftstrømmen. Tunneldesignet minimerer manuell inngripen og bidrar til å sikre konstant tørrhet på flaskene, noe som er avgjørende for etiketter med heftemiddel eller lim. Integreringsmuligheter for linjen Denne tørketunnelen er konstruert for inline-drift og integreres sømløst i transportbånd og vanlige fylleoppsett. Den passer ideelt mellom skylle-/fyllings- og etiketteringsstasjoner, og sikrer at flaskene er optimalt klargjort for høykvalitetsetikettering og påfølgende emballering. CAMES TNN 1 håndterer flere vanlige flaskestørrelser og -former i drikkeproduksjonen og støtter fleksible formatendringer via mekaniske justeringer og formatsett i henhold til linjens behov. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt tørketunnel fra 2001, egnet for integrering i en brukt fyllelinje. Det enkle, robuste designet fremmer rutinemessig vedlikehold og forutsigbar drift i industrielle miljøer. Som med alle brukte fyllemaskiner, kan vedlikeholdsplaner og linjerelaterte servicehistorikker tilpasses de forebyggende vedlikeholdsplanene til anlegget som tar den i bruk. Pjdpfx Aoz E Dkfsg Rsrc Driftsytelse og allsidighet CAMES TNN 1 forbedrer kvaliteten på etterfølgende prosesser ved å sikre pålitelig tørrhet på flaskene før etikettering. Konstant tørking reduserer feil ved etikettering, forbedrer emballasjens utseende og støtter effektiv linjehastighet. Luftstrøm-tunnelarkitekturen fungerer i et bredt spekter av drikkeproduksjonsscenarier og beholder materialer, noe som gjør den til et allsidig valg for industrielle emballeringsanlegg med ulike flaskeformater og produktporteføljer. Installasjonskrav og plassering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Flaskeoppretteren ble produsert i 2021 av det tyske firmaet ALWID. Den er en del av en ny fyllelinje og kan fylle kjemiske produkter i plastbeholdere. Maskinen har ATEX-sertifisering, som muliggjør håndtering av eksplosive produkter. Maskinen kan kjøpes med garanti. Tekniske data Ytelse 12 000 flasker/t ved 50 ml HDPE, oval 43 x 23 x 95 mm 14 000 flasker/t ved 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Inkludert 2 formatsatser for behandling av nevnte flaskestørrelser Fullkabinett, maskinramme og veggpaneler i rustfritt stål Bunneramme i vanlig stål, lakkert (tilsvarende RAL 9006 sølvgrå) Rask tilgang via store dører og hurtigavtakbare deksler Utsortering av defekte flasker Psdpfxsmk I Dws Ag Rerc Enkel formatbytte takket være hurtigskiftesystem uten bruk av verktøy Styring: Siemens S7 Flasketilførselsanlegg med 1000 l materbinge i rustfritt stål, chassis og støttebein i vanlig stål, lakkert Positronic styresystem for optimal tilpasning til etterfølgende fyllemaskin

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: 24406, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 900 h, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – tekniske hoveddata 🔹 Arbeidsområde (aksevandringer) • X-akse: ca. 3300 mm • Y-akse: ca. 1450 mm • Antall akser: 3 (typisk X, Y, Z) 🔹 Spindel • Spindeleffekt: ca. 18 kW • Bruksområde: fresing, boring, nesting av plater 🔹 Verktøymagasin • Automatisk verktøyveksler (ATC): opptil 18 plasser 🔹 Materialefestesystem • Vakuumbord med bjelker og sugekopper Psdpfxsykn Dwo Ag Rerc 🔹 Sagaggregat • Sagutstikk: ca. 145 mm • Snittlengde: ca. 330 mm ⸻ 🛠️ Funksjoner og utstyr (typisk) • Boring fra 5 sider (topp + sider X+/X−/Y+/Y−) • Sagaggregat for kapping og notsporing • Valgfritt horisontal freseaggregat (HBO) • Automatisk inn- og utmatningsbord (avhengig av konfigurasjon) • Nesting-system (optimalisering og maskinering samtidig) • Automatisk smøring • Spon- og avfallstransport (bånd) ⸻ 📌 Generell informasjon • Produsent: IMA Schelling (Tyskland) • Typisk produksjonsår i markedet: ca. 2010–2016 (ofte 2014) • Bruksområder: møbler, MDF-plater, HPL, heltre, nesting

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 633 h, maskin-/kjøretøynummer: LC699, Brukt Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 stk/time – byggeår 2012. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er en aseptisk Tetra Pak A3/Compact Flex-emballeringslinje for kartong, designet for 200 ml Slim-kartongformater. Linjen er konstruert for industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsapplikasjoner som krever kartongfylling i kompaktformat, påføring av sugerør, sekundæremballering og koordinert linjestyring. Hovedfyllingsmodell: A3 CF 200S Prodj Agpkmopfx Ag Rjc Produksjonskapasitet: 9000 stk/time Kartongformat: 0,2 l Slim Spesifisert strømforsyning: 300V Linjens driftstimer: 10 633 Maskinhøyde: 4300 mm Nødvendig gulvplass: 20 m² Formatendring: Rask formatendring for emballasjer med samme bunnkonfigurasjon Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Konfigurasjonen inkluderer en Tetra Pak LC30-linjestyring for å koordinere de tilkoblede emballeringsmaskinene. Dette sentrale styreelementet støtter synkronisert drift mellom kartongfylleren, sugerørpåføringsmaskinen, kartongpakkeren og de tilhørende håndteringsmaskinene. Den oppførte konfigurasjonen bestående av A3 CF, SA30, CBP32, LC30 og ACHX 10 gir en integrert prosessløsning for kontinuerlig kartongemballering. For formater med samme bunnkonfigurasjon er det en hurtigendringsfunksjon som støtter effektive produksjonsendringer innenfor den kompatible 200 ml Slim-emballasjefamilien. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne brukte Tetra Pak-emballeringslinjen er designet for aseptisk kartongbehandling og påfølgende sekundæremballering. Linjen kombinerer kartongfylling med påføring av sugerør, automatisert styring og kartongemballeringsmaskiner for en integrert industriell emballeringsprosess. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Annet utstyr Tetra Pak Sugerørpåføringsmaskin 30 2012 Kartongpakker Tetra Pak Kartongpakker 30 2021 Annet utstyr Tetra Pak LC30 2012 Annet utstyr Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Linjen kan vurderes for drikkeproduksjon og andre væskeprodukter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, - Bearbeidelsesområde: 5300 x 1400 mm - Hovedspindel, byttet ut for 3 år siden - 18-fags verktøyskifter Tekniske data Bearbeidelsesområde - I X-retning: 5300 mm - I Y-retning med hovedspindel + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - I Y-retning med boreaggregat: (alle vertikale bor) 890 mm - Enkeltstasjonbearbeiding: X = 2 x 2550 mm - Fritt areal midt: X = 200 mm - Fleksibel stasjonbearbeiding: X = 2 x 2250 mm - Fritt areal midt: 800 mm 1 automatisk verktøy-/adapterbyttemagasin - Plassering: Montert på støtten i X-retning, beveger seg med den. - Skivebytter med 18 magasinplasser Føringssystem - Alle aksene er utstyrt med forspente, overflateherdede presisjonsvalselagre. Prjdpfxszuw Rto Ag Rec Sentralsmøring - Manuell sentralsmøring for alle hovedakslenes lineære føringer og Z-kulespindel. 1 vakuumpumpe 90 m3/t Konsollbord bestående av: - 2 på høyre og 2 på venstre side, fast montert i X-retning, for å kunne flytte arbeidsstykker i Y-retning - 10 trinnløst justerbare støttearmer i X-retning, med hver sin bakstopper - Alle stopperne er programmert - Sugeplatene festes via det patenterte 2-krets-spennsystemet, og det er derfor ikke behov for slanger. - 8 støtteskinner, glatte og automatisk senkbare - 2 trykknapper for funksjonen "spenn/løsne arbeidsstykke" Ekstra 2. vakuumpumpe 90 m3/t 1 ekstra midtre stopprekke, for å sentrere arbeidsstykkene Spåntransportbånd 1 hovedspindel - Driftsytelse: 10,0 kW i S-6-drift 7,5 kW i S-1-drift - Verktøyopptak: HSK F63, konisk diameter = 38 mm, lignende DIN 69893 - Hastighetsområde: trinnløs, justerbart 1 sentralt integrert CNC-akse, 360 grader dreibar - For alle adapteraggregater, med dreiemomentstøtte på hovedspindelen og pneumatisk grensesnitt 1 vertikalt boreaggregat l14 med 6 horisontale spindler og ekstra aggregat, kappsag - Horisontale boreenheter med 2 utganger hver Ekstra aggregat, kappsag - Svingområde: 0 eller 90° Styringssystem ICOS CNC Moderne, kraftig PC-basert styringssystem med: - brukervennlig grensesnitt med Windows-standarder - banejustering av alle servoakser - Jobbliste / ordrebehandling - IMA-sikkerhetskopierings- og gjenopprettingssystem på to harddisker - Uavbrutt strømforsyning (UPS) IMA WOP-programvarepakke - For dialogorientert opprettelse av CNC-bearbeidingsprogrammer. - 3D-visning og grunnleggende simulering av det programmerte arbeidsstykket, sugene og konsollene, inkludert verktøy- og adaptervisning.

Byggeår: 1995, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, For salg er en flaskereisemaskin fra produsenten Engler, inkludert flaskehopper i rustfritt stål. Det følger også med ulike formatdeler og en vifte. Maskinen er for øyeblikket ikke i drift og kan etter avtale inspiseres på produksjonsstedet i Thüringen. Pedpfx Agstmqafe Rsrc Formater: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml for PE- eller PET-flasker. Diameter: 2,10 m; Utløpshøyde: ca. 0,98 m; Hopperhøyde: 1,12 m til 1,75 m.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC667, Brukt aseptisk GEA-linje, 48 000 flasker per time – byggeår 2020 (bruksdata) Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk PET-produksjonslinje fra 2020, designet for å fylle PET-vann i 230 ml-flasker med en nominell kapasitet på 48 000 flasker per time. Den kombinerer PET-flaskeblåsing, aseptisk behandling, fylling, forsegling, merking, inspeksjon og sekundæremballasje for drikkevareproduksjon med høy kapasitet. * Produksjonskapasitet: 48 000 flasker per time * Tilgjengelig flaskestørrelse: kun 230 ml PET * Byggeår for hovedlinjen: 2018, 2020 (bruksdata) * Blåsemaskin: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flasker per time * Fyllemaskin: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 flasker per time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Podpfxszwu Uue Ag Rorc Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer elektriske kontrollskap med HMI-skjermer, ventilerte elektriske kabinetter og høyspenningsbeskyttelse. Prosessutstyret inkluderer en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 tonn per time, en Tetra Pak 15 000 L/t homogenisator med 90 kW, en 15 000 L/t sekundærpasteuriserer for yoghurt, pulslysterilisatorer, lasermerkemaskiner og visuelle inspeksjonssystemer. Produktbehandlingen inkluderer fire sentrifugalpumper med 25 m³/t og 7,5 kW, to sentrifugalpumper med 30 m³/t og 18,5 kW, en rotasjonspumpe med 12 000 L/t og 7,5 kW, samt en rotasjonspumpe med 20 000 L/t og 18,5 kW. Anlegget inkluderer også et tredobbelt 100 mm høytrykksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen PET-produksjonslinjen integrerer flaskeblåsing, tørking, aseptisk fylling og forsegling, tilførsel av korker, merking, koding, inspeksjon, kartongpakking, forsegling og transport. Et GEA-kjedeanlegg muliggjør transport av flasker med 20 til 60 m/min. Inkludert er fem flasketørkeenheter med transportbånd samt to GEA-tørkere med 700/840 m³/t. Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Blåsemaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (bruksdata) Fyllemaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (bruksdata) Merkemaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (bruksdata)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, IMA Bima 210 Prjdpfx Agjz E U A Sj Rec Byggeår 2004 Fresingsområde 3000 x 1200 C-akse Væskekjølt fresemotor Boreenhet Vakuumpumpe 6 støtter Schmalz vakuumkopper HSK 63-F Sageenhet Maskinen er i god stand Vinkelhode Tilgjengelig i slutten av desember 2026

Tilstand: ny, Julabo Type: FLW20006 Julabo FLW20006 sirkulasjonskjøler / kjøleenhet 400 V Byggeår 2021 – som ny   Til salgs: En Julabo FLW20006 sirkulasjonskjøler for laboratorie- og industriapplikasjoner. Enheten er fra 2021 og har ikke vært i bruk, og er derfor som ny.   Sirkulasjonskjøleren er vannkjølt og er ideell for krevende prosess- og maskinkjølingsapplikasjoner. Høy kvalitet, Julabo-industrikvalitet, robust konstruksjon, kan flyttes på hjul.   Spesielle egenskaper: Som ny / ikke brukt Vannkjølt Digital temperaturkontroll RS232-grensesnitt Alarmkontakt Robust industriutgave Podpfx Aezix Dweg Rjrc Kan flyttes på hjul   Tekniske data (i henhold til typeskilt / produsent) Produsent: Julabo GmbH Modell: FLW20006 Byggeår: 2021 Kapslingsgrad: IP21   Elektriske data: Forsyning: 400 V AC Frekvens: 50 Hz Tilkobling: 3P + N + PE Nominell strøm: 18 A   Kjøleteknikk: Kjølemiddel: R452A Fyllmengde: 2750 g Driftstrykk HP / LP: 26 bar CO₂-ekvivalent: 5,88 t GWP: 2140   Temperaturdata (FLW-serie) Temperaturområde: –20 °C til +40 °C Temperaturstabilitet: ± 0,5 °C   Dimensjoner og vekt (omtrentlige verdier) Mål (H × B × D): ca. 1200 × 600 × 800 mm Vekt: ca. 220–240 kg   Forsendelse og levering:   Tilstand: Som ny   Leveringsomfang: Julabo FLW20006 sirkulasjonskjøler Tilkoblingskabel   Forsendelsesmetode: Spedisjonsforsendelse på pall (etter avtale, forsendelseskostnader avhenger av destinasjon)   Henting: mulig etter avtale.   (Endringer og feil i de tekniske dataene forbeholdes!)   Hvis du har flere spørsmål, kan vi gjerne svare på dem over telefon.

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt,

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, HT45-G3-SM2Y/FANUC MED DREVNE VERKTØY OG Y-AKSE CNC-dreiebenk for komplett bearbeiding av dreie- og fresdeemner med 2 spindler, 2 verktøysystemer, 6 lineære akser og 2 roterende akser, integrerte spindelmotorer på hoved- og motspindel (vannkjølt), forhåndsspente rulleføringer. Drifteffekt: Prjdpoz Rzh Hsfx Ag Roc Hovedspindel – 15 kW Motspindel – 15 kW Hastighetsområde: Hovedspindel 0 – 7000 o/min Motspindel 0 – 7000 o/min Spindelkonus (DIN 55026): Hovedspindel: KK 5 (maks. stangdiameter ø 45 mm) Motspindel: KK5 Y-akse: • Bevegelsesområde: +40/-40 mm • Hurtigbevegelseshastighet: 15 m/min Inkluderer: • Hulspennsylinder på hovedspindelen • Trekkrør for hoved-/motspindelen • Mekanisk spindelbrems (hoved-/motspindel) • Delutstøter og spyling gjennom motspindelen • Styring Fanuc 31i-B - EMCONNECT/APP-basert brukergrensesnitt - Manual Guide i dialogprogrammering - 22" Multi-Touch-skjerm - USB-grensesnitt - Nettverksstasjon/Ethernet - 3D-simulering - LED-statuslinje, osv. • 2 x 12-faset verktøyrevolver VDI 25 radialt med retningslogikk for opptil 2 x 12 drevne verktøystasjoner (HSC-revolver)! Svinghastighet kan justeres med matebryter! Ytelsesdata: - Maks. hastighet: 8000 o/min - Maks. kontinuerlig hastighet: 6000 o/min - Maks. drifteffekt: 4 kW - Maks. dreiemoment: 16 Nm - C-akse for hoved- og motspindel - TRANSMIT-programvare for enkel C-akseprogrammering • Spaneavskjærerenhet med en utkastshøyde på 1100 mm, programmerbar (type "leddbånd") • Kjølevæskeanlegg integrert i spaneavskjærerenheten 2 stk. høytrykkspumper med 14 bar 2 stk. spylepumper med 3,7 bar • Luftpistol med spiralslange • LED-maskinromslampe • Hydraulisk aggregat • Vibrasjonsdempende nivelleringsføtter • Festevinkel og kraftig anker • Dokumentasjon / CE-sertifikat År 2021 Maskin nr. S3K212051 inkl.: diverse tilbehør

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC686, Brukt automatisk øllinje med en kapasitet på 1400 flasker per time (BPH) for 330 ml – byggeår 2016. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte øllinjen er en automatisk løsning fra 2016, designet for å håndtere 0,33 liters flasker. Linjen er konstruert for en produksjonskapasitet på 1200–1400 flasker per time og kombinerer skylling, isobarisk fylling, korking, etikettering, koding og flasketransport i en kompakt, industriell emballeringskonfigurasjon. Produksjonskapasitet: 1200–1400 flasker per time Flaskestørrelse: 0,33 liter Produkt: Øl Byggeår: 2016 Fyllemaskin (monoblokk): ISO 9-9-1C Oppgitt installert effekt: 5,5 kW for etiketteringsmaskin, fyllemaskin og bord/transportbånd Avanserte automatiserings- og styringssystemer Den automatiske ISO 9-9-1C-triblokken integrerer et skyllerotasjonssystem, et isobariskt fyllerotasjonssystem og et korkerotasjonssystem i en synkronisert fyllemaskin. Skylleseksjonen bruker 9 griparmer med en enkelt vannbehandling, mens fylleseksjonen er utstyrt med 9 ventiler og dobbel forvakuum for kontrollert ølfylling. Korkeseksjonen er utstyrt med et Arol EAGLE/C-rotasjonssystem for 26 mm twist-off-korker. Installert effekt for fyllemaskinen (monoblokk): 4 kW Podpfx Ao Adtxpjg Rorc Luftforbruk for fyllemaskinen (monoblokk): 120 liter per minutt ved 6 bar Installert effekt for etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Luftforbruk for etiketteringsmaskinen: 25 liter per minutt ved 3 bar Installert effekt for bord og transportbånd: 0,75 kW Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjen er designet for inline-ølfylling og kombinerer flaskehåndtering, skylling, fylling, korking, etikettering, datumerking eller batchkoding og transport. Den kompakte konfigurasjonen passer for bryggerier som er ute etter brukt fylleutstyr til produksjon av 0,33 liters glassflasker. Den lineære vårlims-etiketteringsmaskinen påfører etiketter på forsiden, baksiden og halsen av flasken, og sikrer fullstendig etikettering før videre håndtering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin (monoblokk) ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskin SIMPLE/3D Skriver Termotransfer Diverse utstyr Bord og transportbånd Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Den automatiske øllinjen ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, ensidig kantmaskin Fabrikat: IMA Type: Novimat Systems/I/R75/1000 Byggeår: 2005 Tekniske data PC-styring - ICOS OPEN styresystem Prjdpfezuyhnex Ag Roc Mating: 5–25 m/min, frekvensstyrt Anslagslineal med elektronisk posisjonsstyring Smøremiddel påføres både over og under Fresesett med 2 motorer, hver på 4,5 kW, 9 000 o/min, kan justeres. - Horisontalt justerbar over aksen Varmeelementer, ca. 300 mm lange, 2 x 1,5 kW Limdel - Limpåføring med pneumatisk hurtigkoblingssystem. - Automatisk PU-smeltesystem Quickmelt for 2 kg patroner - Kantmagasin for 32 kanter (8 spor opp til 3 mm / 24 spor opp til 1,3 mm) Vertikal rulleholder for 32 ruller, maks. diameter 850 mm Kappesett på overpressen med 2 motorer, hver på 200 W, 400 V, 12 000 o/min. - Horisontal pneumatisk svingning 0–25 - Med justerbar sideføler, for 3 kanttykkelser Fresesett med 2 motorer, hver på 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 o/min. - Fungerer i motgående retning. Multifunksjonsbearbeidingssett 08.348 - For å freset fas eller radius på den øvre og nedre langkanten, samt for å kopiere de fremre og bakre kantene av emnet. - Programstyrt omstilling for opptil 4 profiler - 2 motorer, hver på 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 o/min. Spraydyser oppe og nede for påføring av rengjøringsmidler Multiprofilskrapeaggregat - Med stegmotoraksler for horisontal og vertikal posisjonering. - For 4 profiler. Flatskrapeaggregat - Med elektropneumatisk utløsningsanordning Kopierslipeaggregat - Med 4 slipe motorer, hver på 250 W - Slipeaggregat med 2 nedre og 2 øvre motorer, hver på 180 W, 50 Hz, 1400 o/min. Slipeaggregat - For å glatte og fjerne hvite striper på den freste PVC/ABS-kanten - Med en øvre og nedre slipeson Med emnetransportør LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Luftputebord, skråstilt, 2 transportbånd med børsteanordninger nedenfra. Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun til informasjonsformål og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, - Automatisk innmatingstabell - KFA-aggregat - Tilbakeføring Brukte, enkeltkantmaskin Fabrikat: IMA Type: Combima Systems / I/R751220/R3 1 ensidig kombinasjonsmaskin for formatering, kantliming og etterbehandling av plater av tre og/eller trebaserte materialer. - Automatisk innmatingstabell - KFA-aggregat - Tilbakeføring Tekniske data "emne": Emnelengde - min.: 238 mm - maks.: 2350 mm Emnebredde - min.: 142 mm - maks.: 800 mm Emnetykkelse: - min.: 8 – 40 mm Tekniske data "strimmel" (kun langsgående bearbeiding): Rullemateriale: - Papirkanter og plastkanter: 0,3 – 3,0 mm - Finérkanter: 0,5 – 3,0 mm Kanttykkelse: - min.: 14 mm - maks.: 45 mm Tekniske data "maskin": Variabel emnefremspring fra kjedebehandlingen (inkl. kant ved kanttykkelse 0,3–3 mm): - min.: 40 mm - maks.: 80 mm - PC-styring ICOS open - Fremføringshastighet v=5–25 m/min, frekvensstyrt drift - Skråvalsetabell som innføringsbane NC-innmatingssystem for fronter og korpusdeler - for lengde- og breddeuavhengig automatisk emnetilførsel ved ensidige kantbearbeidingsmaskiner. Kun for produksjon av strimmelvare i 2. gjennomgang - En ekstra anslagsskinne, justerbar via NC-akse. Dobbelfresaggregat 08.376: - Styrt - Motor 1 som går i samme retning, og motor 2 som går i motsatt retning - Plassreserve på aggregatbæreren for en dobbel skjæremaskin med elektrisk forhåndsinstallasjon for 2 x 6,6 kW. - Varmeovn 300 lg, 2 x 1,5 kW, for forvarming av emnekanten. - Limaggregat 04.1570 Systems for rette kanter og limpåføring på emnet. Kanttykkelsen er avhengig av det brukte magasinet og er maks. 3 mm. - Limpåføring for emnetykkelse maks. 50 mm - 2 forsmeltebeholdere for PU-lim - 12-roms kantmagasin for rullemateriale, 0,3–3 mm tykt. (8 spor opptil 3 mm, 4 spor opptil 1,3 mm) Vertikal rullholder for 12 ruller: - maks. rulldiameter 850 mm - maks. kanttykkelse 45 mm - Kappeaggregat 08.42, for 2 motorer montert på overtrykk - For- og fresaggregat med høydekontroll - med 1 motor 1000 W - Multifunksjonelt profil-/faseaggregat, med 2 motorer 1000 W - Konturfresaggregat KFA 30 Pjdpjzuyplofx Ag Rjrc - Multifunksjonelt profilskjæreaggregat - Flat skjærekniv 08.517 - Kopieringsavrundingsaggregat 08.604 - Avrundingsaggregat 08.617-2 - Dobbel fresstativ 75.184, 1050 mm høy, begge stativsider kan brukes - Fres-/profil-/sporaggregat 75.34 med 1 motor, uten verktøy, 100 Hz, 6000 o/min - Fres-/profil-/sporaggregat 75.34 med 1 motor, uten verktøy, 100 Hz, 600 o/min - Motoraksel for bruk av hydroformatverktøysystemet - Tilbakeføring, fabrikat Meinert Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den daværende ordrebekreftelsen. Dataene er kun til informasjonsformål og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LC698, Brukt AVE-fyllingslinje som en monoblokk 1-75-24, 30 000 flasker per time – byggeår 2002. Pjde Ad Rixepfx Ag Rerc Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er utviklet for høyhastighets håndtering, fylling, forsegling, inspeksjon og sekundæremballering av PET- og glassflasker. Den angitte maksimale linjehastigheten er 500 flasker per minutt (bpm), mens enkelte enheter i flaskehåndteringsområdene er designet for opptil 900 bpm, og i fyllings-, forseglings- og inspeksjonsstadiene for opptil 800 bpm. Angitt maksimal linjehastighet: 500 bpm Beholderhåndtering: PET- og glassflasker Formater: Mignon 50 ml Fyllingsmonoblokk: AVE monoblokk 1/75/24 med 75 ventiler, designet for 800 bpm. Den primære forseglingsteknologien omfatter forseglingsmaskiner fra Zalkin og Fowler. Sekundæremballeringen omfatter krympemballering, buntmerking, kartongreising, limpåføring, kontrollveiing og kartonvending. Byggeårene for maskinene som inngår i linjen varierer fra 1984 til 2020. Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Linjen kombinerer spesialiserte systemer for flaskehåndtering, kapselhåndtering, fylling, kapselinspeksjon og utsortering, for å muliggjøre en kontrollert produksjon av drikkevarer. Inspektionsutstyret omfatter en Heuft Basic BA-R20-enhet for inspeksjon av flaskekapsler, samt under- og overfyllingsnivåer, etterfulgt av en Heuft-utsorteringsenhet med utskyver. Tilgjengelige elektriske data inkluderer en Lanfranchi-flaskereiser med 400 V, 60 Hz og 4 kW. Tekkra-krympemballeringsmaskinen er designet for 480 V, 60 Hz, 102 A og trefasestrøm. Pearson-kartongreiseren er designet for 460 V, 60 Hz, trefasestrøm, 3 KVA og 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvekt opererer med 120 VAC, 50/60 Hz og enfasestrøm. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Den komplette fyllingslinjen er designet for flaskeforberedelse, fylling, forsegling, inspeksjon og etterfølgende industriell emballering. Flaskereise-, tømme- og samlingsenheter støtter flaskestrømmen av PET- og glassflasker, mens kapselheiser, kapseltransportører og kapselsorteringsmaskiner håndterer kapselhåndteringen før forseglingstasjonene. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Ulike utstyr Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Ulike utstyr Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Ulike utstyr Hartness Bottle Dumper 2004 Ulike utstyr

Tilstand: svært god (brukt), drivstofftype: diesel, farge: gul, første registrering: 06/2021, Utstyr: aircondition,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, EMCO E350, SIEMENS 828D, 10 000 o/min 3 akser – CNC-fresmaskin med integrert verktøymagasin, 20 posisjoner. Styring: SIEMENS 828D Spindel: Hastighet: 10 000 o/min Spindeleffekt: 7 kW Moment: 41 Nm Verktøyfeste: SK30 ISO7388-1 (DIN 69871) Festebolter: ISO7388-3 (DIN69872, type A) Slaglengder: X=350 mm, Y=250 mm, Z=300 mm Avstand spindelnese–bord: 120–420 mm Rask bevegelse X, Y, Z: 24 m/min Bord: Støpt bord med T-spor Prodpfx Agoz Nm A Ts Rec Antall – bredde – avstand: 5 – 12 – 45 Spennflate: 520 x 300 mm Maksimal bordbelastning: 100 kg Verktøyveksler: Trommelmagasin med 20 verktøyfester Verktøyvekslingstid (verktøy – verktøy): 2,5 sekunder Kjølevæske: Standardpumpe, 3,5 bar Belysning av arbeidsområdet: Med 1 halogen spotlys Standardutstyr: o Sentralsmøring o Gjengesnitt uten kompensatorhylse o Spindelutblåsningsanordning for rengjøring av feste under verktøyveksling o Kjølevæskebeholder, 140 liter o Vibrasjonsdempende nivelleringsføtter o Festevinkler og høytytende anker År: 2021 Maskinnummer: Q4A211601 Inkluderer: Styrespråk: italiensk NC. S. EL. HÅNDHJUL, PORTABELT FESTEMATERIAL ET420/345/332 E45/65 MT45/65 NIVELLERINGSELEMENT FK03/NBR05/NBR9014 HØYTYTENDE ANKER FH18x80/50 B M12 FESTEMATERIAL HØYTRYKK-KJØLEVÆSKEANLEGG 50 Hz KJØLEVÆSKEPISTOL ADVARSELSLYS LED, 3-veis, side E350 Bruksanvisning / ITALIENSK

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: CA73, Brukte kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time. Den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time, tilbyr en kompakt og allsidig løsning for automatisk påsetting av kapsler på flasker for stille- og musserende vin. Dette gjør maskinen egnet for ulike produksjonsmiljøer. Robino & Galandrino har utviklet denne monoblokken for å møte ulike produksjonsbehov, samtidig som den sikrer høy driftsøkonomi og jevn produktkvalitet. Oppbygging og mekanisk konfigurasjon Robino & Galandrino har konfigurert maskinen som en automatisk Minibloc-kapselmonoblokk. Konkret består designet av to arbeidsstasjoner som utfører bestemte faser av kapselprosessen. Innmateringsskruen justerer flaskene presist og fører dem inn i arbeidsområdet. Dette sikrer nøyaktig flaskeposisjonering gjennom hele syklusen. Ytelse avhengig av kapseltype Den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time, oppnår spesifikke ytelsesverdier avhengig av kapseltype. Den fordeler og roterer poly laminatkapsler på flasker med stille vin med hastigheter opptil 1200 flasker per time. Den krymper PVC-kapsler på flasker med stille vin med opptil 3000 flasker per time. Pjde Ady Evspfx Ag Rorc Den former fire folder og glatter musserendevinskapsler (capsuloni) med hastigheter opptil 2000 flasker per time. Hver prosess sikrer utmerket jevnhet med minimal avvik. Dermed oppfyller maskinen ulike tekniske standarder for fylling i vinindustrien. Kapseltilførsel Maskinen bruker et horisontalt kapselmagasin med motorisert bånd, som tilfører kapslene til fordelingssystemet. Den rommer omtrent 1200 capsuloni eller 1800 standard vinkapsler, slik at lengre produksjonssykluser er mulig uten hyppig etterfylling. Dette reduserer maskinstans og øker den totale effektiviteten i linjen. I tillegg sikrer tilførselen et jevnt kapselflyt ved ulike drifts hastigheter. Dette øker stabiliteten og påliteligheten til maskinen. Fordelings- og synkroniseringsmekanismer Enklokke-fordelingssystemet utfører en vinkelbevegelse på 90 grader for å frigjøre kapslene. Samtidig skiller et mekanisk nålsystem kapslene før de overføres, for å unngå blokkeringer og sikre et kontinuerlig forløp. I tillegg styrer koderen aktivt synkroniseringen av alle funksjoner og justerer dem i sanntid. Dette gjør at systemet reagerer dynamisk på endringer i flaskestrømmen og kapselformatet. I motsetning til eldre systemer minimerer denne konfigurasjonen behovet for manuell justering. Formatkompatibilitet og fleksibilitet Maskinen håndterer flasker i tre formater: 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Derfor kan den brukes på ulike fyllingslinjer og produktprogrammer. Den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time, er spesielt egnet for små og mellomstore vingårder som trenger fleksibelt utstyr. Driftsmessige konklusjoner Teknikere setter pris på den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time, på grunn av dens solide mekanikk og det godt optimaliserte kapselsystemet. Spesielt...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC685, Brukt DC GF 3-i-1-fyllelinje for kullsyreholdig vann, 6000 BPH, byggeår 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er designet for PET-flaskeproduksjon og drikkefylling, og kombinerer en lineær strekkblåsemaskin, høytrykksluftutstyr, en integrert skyll-, fylle- og forseglingsmonoblokk, samt etiketterings-, kodings-, karbonerings- og krympemaskin. Linjen er konstruert for industriell emballering av kullsyreholdige, oksygenholdige og kullsyrefrie drikker. Strekkblåsekapasitet: 1000–2000 bph Kapasitet på fyllemoblock: 4000–6000 bph ved 0,33 l Støttede flaskeformater: 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals Plassbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m Konfigurasjon av strekkblåsemaskin: lineær, 2 hulrom, 20–50 g preformer Fyllemoblock: 18 skylleposisjoner, 18 fylleventiler og 6 forseglingshoder Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer en Mitsubishi PLC-kontroller for fylle- og håndteringsprosessen. Fyllemoblocken bruker et elektronisk fyllesystem og opererer med flaskebevegelse i med klokkens retning. Sikkerhetsfunksjoner er til stede på strekkblåsemaskinen, kompressoren og fyllemoblocken, mens beskyttelsesdeksler er inkludert for hele linjen. Strømforsyning for strekkblåsemaskin og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strømforsyning for fyllemoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronisk, ikke-isobarisk fyllesystem Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-korker Integrert HS-datodateringsenhet for produksjonskoding Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette PET-fyllelinjen følger en praktisk prosessflyt fra flaskeproduksjon via fylling og etikettering til sekundæremballering. Den lineære strekkblåsemaskinen leveres med en preformmater, en preformtipper, en tretrinns 30 bar-kompressor, en kjøletørker og et luftfilter. Det etterfølgende utstyret inkluderer en selvklebende etiketteringsmaskin, en vakuumkarboneringsmaskin, et transportbåndsystem og en automatisk krympemaskin. Maskintype Produsent / modell Byggeår Strekkblåsemaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Pods Adyt Tepfx Ag Rorc Fyllemoblock DC GF 3-i-1 2013 Karboneringsmaskin Vakuumkarboniseringsmaskin...

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: R-00644, lastekapasitet: 165 kg, armrekkevidde: 2 655 mm, kontrollerprodusent: R-30iB Plus A-size, produsent av teach pendants: A05B-2256-C101#EGN, Oppusset FANUC R-2000iC/165F, produsert i 2021.12. Roboten leveres med en R-30iB Plus A-størrelse kontroller, inkludert iPendant. Pedpfj Aayzpex Ag Rsrc Våre eksperter har utført omfattende tester av roboten, og deretter gjennomført en vedlikeholdsservice i henhold til produsentens spesifikasjoner. Smøremiddelet blir undersøkt for mengden jernpartikler, noe som indikerer tilstanden til de tilsvarende aksene. Kun roboter i utmerket mekanisk tilstand vil bli fullstendig oppusset, noe som sikrer en langsiktig løsning for våre kunder. Dette gjør det mulig for oss å levere robotene våre med en standard garantiperiode på 12 måneder! Merke: FANUC Modell: R-2000iC/165F Modellnummer: A05B-1333-B201 Produksjonsår, robot: 2021.12 Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 165 Rekkevidde (mm): 2655 Repeterbarhet (mm): ± 0,05 Styringsakser: 6-akset Installasjonstype: Gulvmontert Vekt (kg): 1090 Kontroller: R-30iB Plus A-størrelse Produksjonsår, skap: 2021.12 RCC-lengde (m): 14 Teach Pendant: A05B-2256-C101#EGN Kabellengde, Teach Pendant (m): 10