Kjøp brukt Ilkwang Sandwichpanel-Linje (2 045)

Tilstand: brukt, KOMPLETT SANDWICH-PANELLINJE ILKWANG TEKNISKE DATA Linjekapasitet: 400 m²/t Panel-lengde: 2 000 mm - 15 500 mm Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm LEVERANSEOMFANG Øvre profil-linje - Lastebord for coil og enkelt ekspanderbart spoleavspiller - 12-trinns profil-linje - 12 m båndstøtte og styreenhet - Stålstruktur for støtte av alt nevnt utstyr Nedre profil-linje - Coil-transportvogn - Enkelt ekspanderbart spoleavspiller - Påføring av beskyttelsesfilm - 22-trinns profil-linje Elektrisk forvarmeovn PUR - PIR skumingsenhet 20 m dobbelbåndstransportør Automatisk matesystem for distansestykker Bwodpfew Aht Rsx Aggot Flytende sag: Båndsagenhet med avsugssystem for støv Kjøle-/utløpsrulletransportør Roterende kjølesystem Automatisk panelstablingssystem Orbital pakkelinje Komplett hydraulisk, pneumatisk og elektrisk system Eksisterende tanker for kjemikalier Dokumentasjon Verktøy og eksisterende reservedeler Linjekapasitet: 400 m²/t Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm Panel-lengde: 2 000 - 15 500 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Linje for produksjon av sandwichpaneler, COLOMBO R. Komplett linje for produksjon av polyuretan (PUR) sandwichpaneler med en lengde på opptil 8 meter. Fullstendig automatisert og integrert med en presse med oppvarmede plater, en høytrykks-skummaskin og en profileringslinje. En industriell løsning med høy ytelse for produksjon av sandwichpaneler for tak og fasader, i samsvar med europeiske standarder. Produksjonsegenskaper - Produksjon av sandwichpaneler med en lengde på opptil 8 meter. - Paneltykkelse fra 40 til 100 mm. - Forbehandlet stål fra 0,40 til 0,80 mm. - Produksjon av sandwichpaneler for tak og fasader. - Mulighet for å produsere paneler med et utseende som ligner takstein. - Automatisk tilpasning av størrelse. - Fullstendig automatiserte innstillinger. - Elektriske komponenter fra ledende merker: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron og SMC. Linjens sammensetning - Presse med 4 oppvarmede plater. - Maksimal produksjonslengde: 8 meter. - Produksjon av isolerte sandwichpaneler med polyuretan (PUR) skum. - ULTRAMIX 100 høytrykks-skummaskin, blandingsforhold 1:1, med selvrengjørende blandehode. - Komplett profileringslinje for stålplater. - To profileringslinjer for produksjon av forskjellige profiler. - Hydrauliske avviklingsenheter med en kapasitet på 7 tonn. - Automatisk hydraulisk skjæresystem. - Full kontroll via PLC med berøringsskjerm. Bedjzrhtmjpfx Aggowt - Automatisk kontroll av lengder og produksjonsmengder. - Fullstendig automatisk dosering av skumkomponenter. - Installasjon i samsvar med europeiske standarder med integrerte sikkerhetssystemer. Inkludert i salget - Komplett produksjonslinje. - Høytrykks-skummaskin. - Oppvarmet presse. - Profileringslinje. - Utsorteringsbord. - Elektrisk skap. - PLC-styringssystem. - Tilgjengelig teknisk dokumentasjon. Panelenes lengde: opptil 8 meter Panelenes tykkelse: 40 - 100 mm Tykkelse på forbehandlet stål: fra 0,40 til 0,80 mm Paneltype: Sandwichpaneler for tak, fasader og mulighet for å produsere paneler med et utseende som ligner takstein Styringssystem: PLC med berøringsskjerm og automatiske innstillinger Skummaskin: ULTRAMIX 100 høytrykk (blandingsforhold 1:1) Pressetype: Presse med 4 oppvarmede plater

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, LINJE FOR PROFILERING AV METALLPLATER FOR TAKPANELER ILKWANG Redusert pris grunnet hurtigsalg Leveringsomfang 1 Avruller 2 For-forskjær + coilføringsbord 3 Foliepåfører 4 Grunnrammedeler til kassett-type profileringsmaskin 5 Profilvalsemaskin for takstein type “COPPO” 6 Profilvalsemaskin for takstein type “ATIIKA” 7 Profilvalsemaskin for type “T177.5” Bodpfx Aeymbfyeggewt 8 Klippe-/kuttemaskin: "Flying cut-off" 9 Strekkseksjon 10 Automatisk stabler 11 Elektrisk styrepanel Tekniske spesifikasjoner - Produsent: IL Kwang (Korea) - Produksjonsår: 2010 - Materiale: Ferdigmalt, galvanisert stålplate (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Strekkfasthet: 250 ~ 320 MPa - Maks. coilbredde: 1250 mm - Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm - Maks. coilvekt: 15 tonn - Maks. utvendig diameter coil: 1300 mm - Innvendig diameter coil: 508 mm - Linjehastighet (lengde > 5 m): Maks. 8 m/min - Hastighetskontroll: Frekvensstyring med inverter - Driftsspenning: 380 / 50 V/Hz 3 Faser - Dimensjoner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m Komponentprodusenter - Motor: Siemens (ICE-type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchpanel: Pro-face (med CE) - Elektriske komponenter: L.G (med CE) Driftsspenning: 380 / 50 V/Hz 3 Faser Linjehastighet (lengde > 5 m): Maks. 8 m/min Materiale: Ferdigmalt galvanisert stålplate (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Strekkfasthet: 250 ~ 320 MPa Maks. coilbredde: 1250 mm Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm Maks. coilvekt: 15 tonn Maks. utvendig diameter coil: 1300 mm Motor: Siemens (ICE-type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (med CE) Touchpanel: Pro-face (med CE) Elektriske komponenter: L.G (med CE) Hastighetskontroll: Frekvensstyring via inverter Innvendig diameter coil: 508 mm Dimensjoner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Tekniske detaljer: Tykkelse: 0,6 mm Bredde: 1200 mm Lengde: 100 mm Arbeidshastighet: 1,5 - 3 m/min Drivmotor effekt: 45 kW Trykkluft: 7 bar Totalvekt ca.: 4500 kg Maskinens dimensjoner (LxBxH): totalt: 20 m / 2,6 m / 3 m Vårt tilbud omfatter 2 stk. SANDWICH-KOMPLETTE PANELPRODUKSJONS-LIMELINJER. Anlegget er spesielt godt egnet for produksjon av lette laminerte paneler. Linjen består av et matesystem (transportbånd) for materialet, et skjæresystem, et profilsystem og et elektronisk kontrollsystem. Maskinens totale lengde er ca. 20,0 m, bredde ca. 2,6 m og høyde ca. 3,0 m. Totalvekten er ca. 4,5 tonn. Det anbefalte kjernematerialet er tungt brennbart polystyren eller andre lette isolasjonsmaterialer. Stålet lamineres med polystyrenen ved å påføre lim på begge sider under trykk og varme, noe som gir en stabil forbindelse. Panelene har svært gode fysiske egenskaper som varme- og lydisolasjon, fuktbestandighet, bøye- og trykkstyrke samt gode mekaniske egenskaper. Lengden på panelene kan justeres etter kundens ønske. - Total effektforbruk for anlegget (med varmesystem): 36 kW - Arbeidstemperatur: Optimal temperatur for produksjon av paneler er ca. 25 °C - Produksjonshastighet: 1,5–3 m/min avhengig av temperatur (optimalt 25 °C) og limtype - Materiale: Galvanisert stål på rull, platetykkelse 0,3–0,6 mm og bredde 1200 mm Bsdeu Nxa Hepfx Aggjwt - Strømforsyning: 380V 50Hz - Maks. motoreffekt: 45 kW - Trykkluft: 7 bar Mål for laminerte paneler: Modell 1: - Bredde 800–1200 mm x tykkelse 20–300 mm Modell 2: - Bredde 1150 mm x tykkelse 50–150 mm (justerbar) Lengden på panelene er valgfri. Panelenes farge er variabel og avhenger av stålets farge. Produksjonslinjen består av: - Avspolingsenhet - Matesystem - Belegg - Kapp-/skjæreenhet - Liming - Avtrekkssystem - Stableenhet - Elektronisk styringssystem (Mitsubishi) osv.

Byggeår: 2016, driftstimer: 20 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MT-108/2016, Vi tilbyr en brukt IPVET EPS/MW produksjonslinje for spesialtilpassede sandwichpaneler, produsert i 2016. Maskinen er svært lite brukt. Produsent: IPVET Modell: EPS/MW spesialtilpasset sandwichpanel Produksjonsår: 2015 Tilstand: Brukt Kategori-ID: 1059 Type: EPS/MW produksjonslinje for sandwichpaneler EPS/MW (ekspandert polystyren/mineralull)-produksjonslinjen for sandwichpaneler er egnet for produksjon, forberedelse og emballering av ulike typer og størrelser av sandwichpaneler med isolasjon. Linjen inkluderer alle nødvendige elektriske kretser, hydraulisk system og kontrollenheter som kreves for drift. Produksjonslinjen kan produsere følgende produkter: - EPS-takpaneler med isolasjonstykkelse: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS-veggpaneler med isolasjonstykkelse: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW-takpaneler med isolasjonstykkelse: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW-veggpaneler med isolasjonstykkelse: 80 mm, 100 mm, 120 mm Råmaterialer som brukes i produksjonen: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm forhåndsmalt, galvanisert stålplate - EPS 80 ekspandert polystyrenplater - MW mineralull (Spanrock XL) - Lim (polyol) - Lim (isocyanat) Maskinenheter/utstyr som inngår i produksjonslinjen for sandwichpaneler: EPS/MW-produksjonslinjen for sandwichpaneler er et omfattende system som består av flere maskiner og utstyr. Produksjonslinjen består av følgende enheter: 2.1. Avvikler for ekstern stålplate med tralle 2.2. Trapezoide rullebaner Bobp Ergeyw Tmlocyodf 2.3. Klippekniv for å kutte stålplater 2.4. Mikrokorrugerte rullebaner 2.5. Kantformende rullebaner for standard ytre overflate ved skjøter 2.6. Kantformende rullebaner for skjulte ytre overflater ved skjøter 2.7. Avvikler for intern stålplate med tralle 2.8. Klippekniv for å kutte stålplater 2.9. Mikrokorrugerte rullebaner 2.10. Kantformende rullebaner for intern overflate 2.11. EPS/MW isolasjonsfordelerenhet 2.12. Transportbånd for isolasjonsmateriale 2.13. EPS/MW isolasjonskappekniver 2.14. Enhet for påføring av lim 2.15. Pumpe 2.16. Enhet for påføring av lim 2.17. Lamineringsrullebaner 2.18. Kappsag 2.19. Akkorderingsrullebaner 2.20. Rulleutlastningsbord 2.21. Stabling- og vendeenhet 2.22. Transporttralle for stabling 2.23. Emballeringsenhet Bwedpfx Asyw Tmloggst 2.24. Kjederullebane for materialhåndtering Hvis du har spørsmål eller trenger ytterligere informasjon, kan du sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: ny, Vi produserer produksjonslinjen som muliggjør produksjon av tak-, vegg- og kjøleromspaneler i ønskede størrelser. Vennligst kontakt oss for mer informasjon og teknisk dokumentasjon. Bwodpfx Agof Nqkdjgst

Tilstand: helrenovert (brukt), RISCO + TOWNSEND ID.NR. 0941 Risco-linje med Townsend RT 74 Pølselinje med svært høy kapasitet. Bedpfef T R Dzjx Aggowt I god stand, tatt direkte fra produksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Komplett høvellinje fra innmating til stabling med en Waco 3000 høvelmaskin og tilhørende utstyr fra System Hall Bsdjm Uyknepfx Aggjwt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: Bwedjyighijpfx Aggot - Glass og PEHD (plast) - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Den tilbudte fylleanlegget for poser ble utviklet av et sveitsisk firma og levert i 2018. Hovedprodusenten er Linapack. Anlegget har kun vært brukt til sesongproduksjon (2 måneder i året), slik at driftstimene er svært lave. Fordi salget ikke lenger øker, har selgeren bestemt seg for å selge anlegget og stoppe produksjonen. Anlegget er fortsatt montert og kan inspiseres. Det er mulig å behandle ulike posestørrelser og varmefylle opp til 85 °C. Nåværende eier har brukt det til cocktails, men det kan også brukes for ulike andre ikke-kullsyreholdige drikker. Tekniske detaljer - Kapasitet: - 50 poser/time, avhengig av volum - 750 – 900 l/t - Posedimensjoner: - Bredde: 80 – 180 mm - Høyde: 100 – 300 mm - Fylletemperatur: 71 – 85 °C - Siemens PLS Linjen består av - 1.000 l buffertank - Røreverk - Mengdemåler - Nivåmåling - Rengjøringsspraykule - Integrert i pasteurstyringen - Korttidsvarmeanlegg Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitet: 750 – 1.000 l/t - Oppvarmes med damp - Fullautomatisk - Automatisk rengjøring med - Varmt vann - Damp - Syre - Lut - Med rørvarmeveksler - Automatisk fyllemaskin Linapack LFS-1000 Duplex - med Siemens PLS - Syv-stasjons system - Motorisert magasin med pick-and-place system for mating av poser - Åpning av poser med vakuumgriper - Fylleenhet med mengdemåler og temperatursensor, automatisk utkast ved for lav temperatur - Forsegling av poser - Forsegling av poser - Kjøling av forseglingen - Tømming av posen - Kontrollvekt - Kjøler og tørker for poser - Kjøling i vannbad - Med UV-lamper for desinfisering - Tørking med vifte, fem dyser Bsdpfsvptt Rox Aggewt - Transportbånd og samlebord

Tilstand: brukt, Byggeår: 1987, Avviklingsmaskin produsert av DREHER, type 2380 F-FPS. Presskraft ca. --- tonn. Byggeår 1994. Kortfattet oversikt – en fullstendig teknisk oversettelse vil bli utarbeidet dersom det er nødvendig for denne varen. Bwodpfx Ajzynmvoggst

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Bedpeyb Tuijfx Aggowt Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Avviklingsenhet produsert av ARKU, type AH 2000/M. Presskraft ca. --- tonn. Byggeår 1993. Kortfattet oversikt – en fullstendig teknisk oversettelse vil følge hvis det er nødvendig for dette partiet. Bwsdpfxozym Ewj Aggot

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Hei, Jeg har en produksjonslinje for betonggarasjer til salgs. Produksjonsår: 2021 Linjen består av: Bwsdpfx Aszx Sqcoggst - Hydraulisk vibrerende forskaling med kjerne - Vibrasjonsbord - Arbeidsstasjon for armering - Beholder for betong Ta kontakt hvis du er interessert.

Byggeår: 1985, Tilstand: god (brukt), FILETERINGSLINJE FOR FISK Varenr.: D-1640-Baader-Fileteringslinje Produsent: Baader Består av modell: 478 Bwjdped Dtuhsfx Aggot Produksjonsår: 1985 Har vært brukt til sardiner Baader innmatingslinje bestående av: Baader mobil automatisk 5-spors mater, type: 478. Baader mobil automatisk mater, type: 478, produksjonsår: 1985, 400 V, 3 fas, 50 Hz, 5 A, 5 baner, banelengde: (5x) 40 mm, totale mål: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Tilstand: brukt, *består av:* Bwedpfx Aszx Dl Seggst - Depalletteringsmaskin, KETTNER, produsert i 2000, 15 000 flasker/time, - Skyllmaskin med luft, Alwid, produsert i 1999, 7 500 flasker/time, - Fyllemaskin med korkemaskin, Fimer/Arol, produsert i 2006, 8 000 flasker/time. - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, produsert i 2001, 8 000 flasker/time. - Kartongåpner, KETTNER, produsert i 2001, 20 kartonger/minutt. - Pakkemaskin, KETTNER, produsert i 2001, 7 000 flasker/time. *Detaljer:* - Styringssystem: Siemens S7 - Forskjellige formater tilgjengelig - For glassflasker fra 0,35 l til 1,0 l med ROPP-kork på 30 mm og 31,5 mm - Årlig vedlikehold utført av Krones-teknikere - Meget god tilstand

Byggeår: 1968, Tilstand: god (brukt), 15 stasjoner Bwsdpfxjbif Evs Aggot Akseldiameter: 120 mm Båndbredde: 180 - 830 mm Båndtykkelse: 10 mm

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, bearbeiding av tynn masse Bjdpfx Agonwm R Negswt - snittlengder fra 1300 til 4500 mm - stammediameter fra 130 til 350 mm - 100 m³ per skiftproduksjon - samlet installert effekt 230 kW.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Materialbredde 2000 mm Coilvekt 35,0 t Materialtykkelse 0,6 - 2,5 mm Indre coil-diameter - 610 mm Bedpfezrpu Ejx Aggowt Ytre coil-diameter 900 - 1900 mm Materialtverrsnitt 1600 x 2,5 mm² Antall retteruller 13 Retterulldiameter 50 mm Hastighet 0 - 60 m/min Driftseffekt 81,0+ kW Vekt på rettermaskin 14,5 t Båndanlegg bestående av: - Avviklingshaspel, Fabrikat Schleicher, type HE 355 - 2100 med hjelpe-drift, anpressingsinnretning, forflyttbar - Coil-ladestol - Trekkinnretning, Fabrikat Schleicher - Hodekapper - Rettemaskin, Fabrikat Schnutz, type RME 18/50/13-2000 TZ med trinnløs regulerbar drift, 30 mellomruller, 117 støtteruller - Løkkebro - Rulleinnmatning, Fabrikat Schleicher, type WV-SYS-A 160-2000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Modulær og skalerbar konstruksjon Antatt arbeidsbredde 600 mm Elektrisk tilførsel 400 V Nominell strøm 16 A Frekvens 50 Hz, må bekreftes Kapasitet opptil 7 500 enheter/time Programmerbar styring med berøringsskjerm 50 programmerbare programmer Rex-hode, avhengig av konfigurasjon Vektområde 35 til 85 g med Basic Rex Vektområde 50 til 110 g med Basic Rex For-laminering før fermentering For-fermenteringsenhet Klimaanlegg for for-fermenteringsenheten (valgfritt) Utbyttbar stemplingsstasjon Valgfri stasjon for langsgående kutting RR-formingsstasjon, avhengig av konfigurasjon WK-RR-formingsstasjon, avhengig av konfigurasjon Enhet for å tilsette frø, avhengig av konfigurasjon Automatisk plassering på plater eller brett Effekt for drift 3,5 til 5,3 kW Klimaanlegg for fermenteringsenheten 4,4 kW Fermenteringsvann 15 l/t maksimalt ved 2 bar Frøvann 40 l/t ved 2 bar Maksimal høyde ca. 2 640 mm Industriell linje for småbrød, brukt – König Combi Line Den brukte König Combi Line er en modulær linje som er designet for å automatisere deling, forming, hvile, formgiving og plassering av småbrød. Den skalerbare konstruksjonen gjør det mulig å kombinere forskjellige moduler i henhold til ønskede produkter, nødvendig kapasitet og organiseringen av bakeriets produksjonslinje. Skiltet identifiserer utstyret som en Combi Line produsert av König Maschinen Kft. Maskinnummeret som er synlig, er 06.6.0070. Starten på konfigurasjonskoden ser ut til å samsvare med en versjon med en bredde på 600 mm, men den komplette sammensetningen av linjen må bekreftes ved å inventere de tilstedeværende modulene. Hvorfor denne linjen skiller seg ut Combi Line er basert på en modulær arkitektur som muliggjør produksjon av mange formater fra samme installasjon. Avhengig av konfigurasjonen kan den inneholde et Rex-delings- og formingshode, for-laminering, en for-fermenteringsenhet, en stemplingsstasjon, en formingsstasjon, en enhet for å tilsette frø og en enhet for automatisk plassering. Denne modulariteten gjør det enkelt å tilpasse linjen til endringer i produksjonen. Ytterligere utstyr kan legges til senere uten å måtte bytte ut hele installasjonen. Viktige fordeler Modulær og skalerbar konstruksjon Automatisert produksjon av mange typer småbrød Kapasitet på opptil 9 000 enheter per time Skånsom behandling av deigen med Rex-hodene Programmerbare innstillinger i henhold til produksjonen Raskt bytte av stempelverktøy Automatisk plassering på plater, brett eller bord Stort utvalg av formings- og overflatemoduler Gjenvinning av frø reduserer tap Enkel tilgang for rengjøring og vedlikehold Produkter som kan produseres, avhengig av konfigurasjonen Bsdpfezp H Epox Aggswt Combi Line-serien kan brukes til å produsere runde, ovale, flate, laminerte, stemplede, kuttede, rullete eller frøbelagte emner. Den er spesielt egnet for hamburgerbrød, hotdogbrød, melkebrød, Kaiser-brød, Kornspitz, dekorerte småbrød, donuts, bocadillos og lange produkter som halvt baguetter. Den kan brukes med hvetedeig, blandede deiger, deiger med korn og forskjellige gjærdeiger, forutsatt at de er kompatible med delingshodet og de installerte verktøyene.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008686, Posisjon 1: Laster KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 2: Flerbladssag KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 3: Laster KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 4: Flerbladssag KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 5: Platevender KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 6: Dobbelendsprofileringsmaskin – enkeltmaskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 7: Transportør KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 8: Dobbelendsprofileringsmaskin – enkeltmaskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 9: Platevender KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 10: Platevender KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 11: Vertikalt lager KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 12: Lossemaskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 13: Kartongforseglingsmaskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 15: Stroppemaskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Posisjon 16: Strekkfoliemaskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – produksjonslinje for gulv Bodpfjzk Uxgjx Aggjwt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 26 407 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – fullautomatisk sag for rør og profiler, år 2015 Vi tilbyr en fullautomatisk sag, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, til salgs. Sagen er beregnet for presis og svært produktiv skjæring av rør og profiler i serieproduksjon. Maskinen er utstyrt med CNC-styring fra Siemens SINUMERIK og et automatisk matesystem, som muliggjør effektiv og repeterbar produksjon av større serier. Tekniske data: Produsent: BLM Group / ADIGE-SYS Modell: EM 80 Produksjonsår: 05/2015 Styresystem: Siemens SINUMERIK Driftstimer: ca. 26 400 timer Skjærebredde for rør: Ø 10–80 mm Maks. lengde på ferdigdel: 600 mm Total installert effekt: 38 kW Strømforsyning: 380 V / 50 Hz / 3 faser Maskinvekt: ca. 8 500 kg Utstyr: automatisk matesystem fullautomatisk arbeidssyklus flere verktøy-/arbeidsposisjoner komplett avskjerming av arbeidsområdet omfattende sett med utskiftbare klemmer for forskjellige diametre – se bilder tilførsels- og mateseksjon for linjen CNC-styring Siemens SINUMERIK Maskinen er spesielt egnet for serieproduksjon av kortere deler av rør og profiler, der det kreves høy produktivitet, repeterbarhet og presisjon i skjæringen. Tilstand og historie: Maskinen ble kjøpt av nåværende eier for omtrent 2 år siden for et planlagt produksjonsprosjekt, som til slutt ikke ble realisert. Siden den gang har den derfor ikke vært i produksjon. Det er utført en overhaling av tetningene til den hydrauliske bremsen ved maskinbordet. Teknisk dokumentasjon på tysk, inkludert komplett elektrisk dokumentasjon, er tilgjengelig. Tilbudet inkluderer også tilbehør og et sett med klemmer vist på bildene. Bwodpfx Ajzyny Njggst

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Ref.-nr.: Lg 35526 Båndanlegg KOHLER 18.260/19 - 1000.2H brukt Produksjonsår: 1988 Arbeidsretning: fra venstre til høyre Lasteside: foran Bedpjyb A Swefx Aggswt Består av: Dobbel avviklingshaspel 1000.2H Løftekapasitet: maks. 1.000 kg/side Båndbredde: maks. 260 mm Spredningsområde: 460–520 mm Ytre diameter: maks. ca. 1.200 mm Båndrettemaskin 18.26019 Gjennomløpsbredde: maks. 260 mm Antall rettevalser: 19 stk. Diameter på rettevalser: 18 mm Rettbar materialtykkelse: 0,3–1,5 mm Driftseffekt: ca. 7 kW Hastighet: 0–40 m/min Valsetilpasning: motorisert (2-punkts) Brukt, i eksisterende tilstand fra lager, umiddelbart tilgjengelig. Overhaling mulig på forespørsel. Leveringstid etter avtale. Flere data følger snart eller på forespørsel. Alle opplysninger er fra produsent og uten forpliktelse for oss– Med forbehold om feil og mellomslag.

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tilkoblet effekt: 104 kVA, driftstimer: 18 775 t, kjedet til kjede-/skinnesystemet ble fornyet i 2018. Bwjdpfxel Ax Tvo Aggot

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Materialbredde: 650 mm Coilvekt: 15 t Materialtykkelse: 16 mm Bwjdpfjzu A Scox Agget Byggeåret er estimert, Anlegget har kun vært i prøvedrift