Kjøp brukt Hk Refrigeration Refrigeration Plant (13 050)

Tilstand: god (brukt), HK Kjøling Kjøleanlegg Gedpfx Abeqqhr Njkekc Består av dobbel vifte og kompressor

Tilstand: god (brukt), HK Refrigeration Kjøleanlegg består av dobbelvifte-fordamper og Copeland kompressor Gkjdpjqqix Usfx Abksc

Tilstand: god (brukt), HK Kjøling Kjøleanlegg Gsdpfoqqiygjx Abkskc

Tilstand: god (brukt), HK Refrigeration kjølesett Består av Friga-bohn dobbelvifte-fordamper og Copeland kompressor Gedpfeqqhraox Abkjkc

Byggeår: 2008, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett kjøleanlegg inkludert tørrkjøler, oppsamlingskar med understell, røranlegg, tilkoblingsledninger og styring er tilgjengelig. 1) Kjøleanlegg Eurokühler: Kuldemedium: R407C, kjøleeffekt: 235 kW, vannmengde: 38 m³/t, glykolandel: 35 %, kompressoreffekt: 80 kW, viftekapasitet: 33 280 m³/t, kondensatorflate: 10,89 m². Maskindimensjoner L/B/H: ca. 2200 mm / 4600 mm / 2100 mm, egenvekt: ca. 3 150 kg. 2) Tørrkjøler (fri kjøler) GQ2590.BX, kjølekapasitet: 233 kW, volumstrøm: 34,9 m³/t, luftmengde: 129 000 m³/t, overflate: 1 844 m². Maskindimensjoner L/B/H: ca. 9300 mm / 2400 mm / 1600 mm, egenvekt: ca. 1 750 kg, driftstimer: over 70 000 t. Omskiftingsventilen på kompressoren til tørrkjøleren er defekt. Dokumentasjon er tilgjengelig. Inspeksjon på stedet er mulig. Gedov Ip Tdjpfx Abkjkc

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Lennox CAC160DM1M kuldeanlegg Serienummer: 10090777ES03170615 Gjdsqqiynopfx Abkjkc 2017-modell, fireviftsystem, to kompressorer og varmeveksler

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), To identiske kjølemaskiner fra Hyfra er tilgjengelige. Kjøleeffekt: 25 kW, kjølemedium: R410A, kjølemediumsmengde: 4 kg, maks. arbeidstrykk: 42 bar, medium: vann, pumper prosess/standard: 2/2, pumpetype: CM3-4/CM5-5. Maskindimensjoner (L/B/H): ca. 1650 mm / 750 mm / 1600 mm, vekt: ca. 500 kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Gjdpfx Absxr Nwmokjkc

Tilstand: god (brukt), Swegon Ucame101 kjøleanlegg Serienummer: bfrs022020 Gsdpsqqhrdsfx Abkjkc Enkelt viftemodul

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Kjøleanlegg med 70 kW, komplett med kompressor, kondensator, intern kjøletårn, platevarmeveksler for glykolkjøling og styreskap. Kjølemiddel: Ammoniakk Maskin (tillegg): Kjølemiddel ammoniakk Kjølekapasitet: 70 kW Dimensjonert for: -8 °C Dimensjonert tc: 27 °C Effekt: 15 kW Gsdpfx Abjzty Ilekjkc Betjening/styring: Styreskap med maskinvarebasert regulering Utstyr: Kompressor, kondensator, platevarmeveksler, glykolkjøler, intern kjøletårn, styreskap.

Tilstand: brukt, Kjøleforsyningssystem med NH3 i primærkretsen og glykol i sekundærkretsen. Systemet består av følgende komponenter: 1. 2 stk. kjølekompressorer for komprimering av NH3, hvorav: - 1 x stempelkompressor (Sabroe, 2008) med 75 kW effekt (benyttes i normaldrift) - 1 x skruekompressor (Stal, 1991) med 75 kW effekt (benyttes som reserveaggregat) 2. Platevarmeveksler (Alfa Laval, 1997) for fordamping av NH3 og samtidig nedkjøling av glykol. 100 m3/t glykol kjøles fra 0°C til -3°C. Glykolen transporterer den kalde energien inn i prosessen. 3. Kondensator for kondensasjon av NH3 (Evapco, 2002) med kondensasjonskapasitet på 620 kW, plassert utendørs. 4. NH3-samletank (EM-Polar, 2009) med et volum på ca. 300 liter 5. Glykoltank, stående, isolert 6. 2 stk. sentrifugalpumper for sirkulasjon av glykol 7. Styreskap med touchpanel som HMI. 8. Diverse rørledninger, ventiler, sensorer Maskintillegg: NH3-glykol-kjøler som sekundært kjølesystem; produksjonsår ca. 1991-2009 Kjølekapasitet ca.: 300 kW Betjening / styring: Simatic S7-1500 (produsert 2022) Gksdpszizkgsfx Abkec Utstyr: 2 x kjølekompressor; platevarmeveksler (fordamper/glykolkjøler); kondensator; NH3-tank; glykoltank; 2 x glykolpumpe; styreskap med touchpanel; diverse rørledninger, ventiler og sensorer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Kjølemaskin med 25 kW kjøleeffekt ved 7/12°C, intern P3-pumpe, intern buffertank på 110 l, scrollkompressor, koaksialfordamper for prosessapplikasjoner. Gkedpfx Aegkan Sobkoc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: kjøleenhet, kjøleskap, Femstjerners kjøleanlegg med vannkjøling og seks kjøletårn Industrielle kjølevannsanlegg fra Star Refrigeration Ltd, Glasgow. Kontrakt 100663, installert i 2016. Fem kjøleanlegg på lager. Seks kjøletårn tilgjengelig, enten som et sett eller separat. Pris på forespørsel. Hvert kjøleanlegg er en komplett R134a-enhet montert på en stålramme: tre semi-hermetiske kompressorer, rør- og skallkjølevannsfordamper, oljeseparator, SMES-styrepanel og gassdetektor. Spesifikasjoner per kjøleanlegg. Produsent: Star Refrigeration, Thornliebank Industrial Estate, Glasgow G46 8JW Kjølemiddel: R134a Mengde: 840 kg Maksimalt tillatt trykk: 18,0 barg høy side / 17,2 barg lav side Installasjonsår: 2016 Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Styrespennning: 110 V Styrepanel: SMES CE-merket Kompressorer Tre semi-hermetiske kompressorer per maskin, nummerert 1–3, hver med oljeseparator og koblingsboks. Kjølemiddellinjer merket R134a. Fordamper Gkedpjzz Rfqjfx Abksc Stanref International rør- og skallfordamper, modell FEV3021/715, produsert i oktober 2015, tørrvekt 2200 kg. Skall: R134a, 570 liter, konstruksjon for 17,2 bar. Rør: kjølevann, 430 liter, konstruksjon for 10 bar. Tilkoblinger merket KJØLEVANNSYSTEM. Elektrisk SMES-skap med kontroller, start/stopp og nødstopp. Elektronisk gassdetektor fra Electronic Devices Ltd, modell ED 811 (ATEX). Schneider Electric isolator 415 V, 250 A, type SQB7200L. Siemens-motor 400/690 V, 50 Hz, IP55. Kjøletårn Seks tårn på lager. Tilbys sammen med de fem kjøleanleggene som et komplett varmeavledningssett, eller som et separat parti. Brukt industrielt anlegg. Salg: ett kjøleanlegg, alle fem, kun tårn, eller 5 kjøleanlegg + 6 tårn. De fem kjøleanleggene kommer fra én kontrakt, slik at spenning, kjølemiddel, mengde og layout er identiske. Velg ett enkelt anlegg for резерв, eller ta alle fem for et kjølerom. De seks tårnene lukker vannkjølte kretsen hvis du trenger varmeavledning på det nye anlegget.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Kjøleanlegg som islagringssystem med kjølemedium R404a og en kjøleeffekt på 6,5 kW. Består av følgende komponenter: - Fordampersystem i rustfritt stål - Plastbeholder, dobbeltvegget og isolert - Kjølekompressor - Vifte for økt avrimingskapasitet - Kjøleaggregat med kondensatorblokk og isregulator - Isvannspumper - Styreskap Maskintillegg: Islagringsanlegg Kjøleeffekt: 6 kW Lagringskapasitet: 55 kWh Maks. avrimingskapasitet: 42 kW Maks. driftstrykk: 25 bar Effekt: 7,5 kW Strøm: 18 A Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Lengde: 2610 mm Bredde: 1170 mm Høyde: 1800 mm Utstyr: fordampersystem, plastbeholder (isolert, dobbeltvegget), kjølekompressor, vifte, kjøleaggregat (med kondensator og isregulator), 2 isvannspumper, styreskap Vekt: 1 t. Gkjdpfx Ajw Td Evobkoc

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, Isvannemaskin for kjøling av vørtekjøler (2. trinn), gjæringskjeller (= 100 hl kapasitet), lagerkjeller (= 320 hl kapasitet) og trykktanker (= 260 hl kapasitet) i et mikrobryggeri med 20 hl batchstørrelse. Maskin (tillegg): Isvannemaskin Kjølekapasitet: 14 kW Effekt: 6,2 kW Lengde: 1600 mm Bredde: 1600 mm Høyde: 1800 mm Gkjdpoxwy Sfjfx Abkoc Plassering / posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: Sylindrisk tank med kjøleaggregat montert på toppen, plassert på firkantramme med hvelvede ender Utstyr: Isolert rustfri ståltank med sidemontert lokk, semi-hermetisk stempelkompressor, kobberrør varmeveksler, styreboks, kjølevannspumpe.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett ostefabrikk i Irland, tilgjengelig umiddelbart. Nåværende produksjonsoppsett for ost: Osteblokker har en vekt på 60 kg, tilpasset formene i produksjonsområdet. 30 osteblokker per tank, 20 tanker per produksjonssyklus, 1,8 tanker tilsvarer 36,0 tonn ost på 24 timer. Melkebehandlingsrom: Melkeseparator (opprinnelig melkeklaringsenhet) – 22 000 liter Melkebaktorfuge – 22 000 liter Plateanlegg inkludert pasteuriseringsseksjon – 22 000 liter Regenerator 1+2 fra 4 °C til 30 °C – 22 000 liter Tetra Alfa-system (online melke-STD) – 22 000 liter Myse-rom: Myseklaring – 22 000 liter Myse-kremseparator – 22 000 liter Mysekjøleanlegg – 22 000 liter Myse-kremtank og -kjøler – 5000 liter x2 RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Tanker: Tank 1 APV – 22 000 liter – installert før 2006 Tank 2 APV – 20 000 liter – installert før 2006 Tank 3 APV – 20 000 liter – installert før 2006 Tank 4 APV – 22 000 liter – 2007 SPX-system for dosering av løpe x2 maskiner for forberedende pressing og formstøping: Press-tank 1 – 1,8 tonn/time – 2007 Press-tank 2 – 1,8 tonn/time – 2007 x5 hovedpresser: Press 1 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 2 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 3 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 4 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 5 – 0,45 tonn/time – 2007 x4 oppbevaringsbord: Oppbevaringsbord 1 – 2007 Oppbevaringsbord 2 – 2007 Oppbevaringsbord 3 – 2007 Oppbevaringsbord 4 – 2007 Enhet for fjerning av ost fra form og rengjøring: 2007 MF-anlegg (saltlake) x1 enhet: 1146 liter/time – 2007 Saltlake: Automatisk kran – tidsstyrt/programmert – 2007 Saltlakekar 1 (14 hyller per kar) – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 2 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 3 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 4 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 5 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 6 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 7 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 8 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 9 – 12,6 tonn – 2007 Total saltlakekapasitet: 113,4 tonn Saltlakeblandingssilo: x1 blandetank og skruemat – 3000 – før 2006 Kutte- og pakkrom: Gsdpfxszzd Dmj Abkokc Ferrai-maskin (alternativer for kutting av blokker) – 5 tonn/time – 2017 Cryovac-maskin – 5 tonn/time – 1980 Metalldetektor – 5 tonn/time – ca. 2006 DEM-etiketteringsmaskin – 5 tonn/time – 2018 Bypass – 4 tonn/time – ca. 2010 Roboter x2: Fersk (saltlaksost) – 5 tonn/time – 2007 Moden/ferdigmodnet/utpakking – 5 tonn/time – 2007 Myse: Mengden flytende myse som produseres per time eller per tank, er omtrent 17 500 liter. Faststoffinnhold: 6–7 %. Mengde fett som fjernes fra melken: Bestemt av ønsket fettinnhold i osten, typisk 700–800 liter per time. TILGJENGELIG UMIDDELBART. KAN BESIKTIGES MED KORT VARSEL.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Kuldemaskin kjøpt ny i 2023 og aldri brukt. Kostet nesten £2 millioner, og ble installert for å drive en spiralfrystunnel og annet maskineri, men på grunn av konkurs i selskapet ble anlegget aldri satt i drift. Svært energieffektiv sammenlignet med konvensjonelle systemer. Godpfxewcwbqj Abkjkc

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, FABO mobil siktesorterer er produsert for produsenter av tilslag som krever høyere produktivitet og fleksibilitet. Maskinen kan brukes til flere formål: den kan fungere som en kraftig, skråstilt to-dekks sorteringssikte, egnet for oppsamlingslager, sikting før og etter knuseenheter, eller som et selvstendig system. Derfor kan FABO beltegående mobile sorteringssikter separere selv de hardest materialene. FABO Mobile Scalper hjelper kundene våre med å maksimere produktiviteten og samtidig redusere produksjonskostnadene. Gkedpfxozfp Daj Abkoc - Tekniske spesifikasjoner for beltegående siktesorterer: * Bunker kapasitet: 7 m³ * Produksjonskapasitet: 220 – 400 tonn per time * Siktens størrelse: 1530x4800 mm * Total effekt: 110 kVA * Siktebelegg: Slagplate, Grizzly, Bofors * Vekt: 31 000 kg * Skjermvinkel varierer mellom 18–27°.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2021, krav til højde: 8 000 mm, plassbehov lengde: 37 000 mm, påkrevd bredde: 35 000 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, AUTOMATISK STØPEFORMINGS- OG GRØNNSANDSPREPARERINGSANLEGG Anlegget ble produsert på 1990-tallet av det italienske selskapet Italian Foundry Automation. Gjennom årene har det gjennomgått kontinuerlige oppgraderinger, inkludert overhaling av utstyr, teknologiske forbedringer og digitalisering. Den siste overhalingen av det elektriske systemet ble fullført i 2023. Maskiner og sikkerhetssystemer har blitt kontinuerlig vedlikeholdt og oppdatert, med fokus på produksjonskvalitet, prosesskontroll og overholdelse av gjeldende forskrifter. Tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: 20 komplette støpeformer/time - Antall støpeformer i omløp: 90 - Antall paller i omløp: 95 - Kapasitet for innsetting av kjerner: 6 nedre støpeformhalvdeler + 5 øvre støpeformhalvdeler - Minimum kjøletid: 1,5 timer - Sandforbruk: 70 t/time Gkjdpfx Aoz Rna Nsbksc Hovedkomponenter: - Speed Muller 100B-mikser, med en produksjonskapasitet på opptil 120 t/time. - GRF 12-750 fluidisert kjøleenhet, utstyrt med temperatur- og fuktighetssensorer. - JOST TWFE 1600 × 8000 kontinuerlig vibrerende utstyrenhet. - Adiabatisk støpeformingsmaskin med sjokkbølge. - DISA-kontrollsystem for kontinuerlige prosessjusteringer. - System for sandhåndtering, inkludert transportbånd (ca. 280 m), lagringssiloer. Anlegget kan inspiseres på stedet av interesserte parter, etter avtale og etter gjensidig enighet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatører er GRATIS MØT VÅR NYE INNOVASJON MINIMIX-30! I en tid hvor mange produkter mobiliseres og kostnader undervurderes på grunn av dagens forhold, fortsetter vi å tilby løsningsorienterte prosjekter som svar på våre kunders behov. Som FABO tilbyr vi vår nye innovative MiniMix-30-modell til konkurransedyktige priser for å redusere investeringskostnadene og sikre høy kvalitet på tjenestene til våre kunder. Denne anleggsmodellen kan sendes i kun én container. Anlegget, som er bygget utelukkende med nye deler på en ny plattform, har en økonomisk konstruksjon og kan produsere betongmiks i henhold til internasjonale standarder for prosjekter som krever moderate mengder betong. Fordeler med Minimix mobil betongblandeverk: - Kostnadseffektiv frakt til utlandet med én 40 ft OT-container inkludert alt utstyr - Minimaliserer installasjonsarealet - Transportérbar med trekkvogn på vei - Kan installeres, flyttes og transporteres på svært kort tid - Ferdeigblandet betong overføres via matebånd til betongbil - Avhengig av forbrukt betong kan det benyttes Big Bag eller liten boltesilo - Helautomatisk system gir homogen betongproduksjon Minimix-modellen består av følgende hoveddeler: - 4 x 5m3 aggregatbunkere Godpfx Aboz R Twhokekc - 1m3 aggregatveiehopp - 600 x 4250mm aggregatoverføringsbånd - 600 x 12000mm ferdigblandet overføringsbånd - 0,5m3 tvangsblander - 300 kg sementveiehopp - 200 l vannveiehopp - 20 kg tilsetningsstoff veiehopp - 300 l luftkompressor - Valgfritt Big Bag påslag eller 30 tonns boltesilo - Elektrisk tavle med Siemens-komponenter - PLC automasjonssystem Produksjonskapasitet: 30 m3 FOR MER INFORMASJON, IKKE NØL MED Å TA KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. Gkjdoq Nyuvjpfx Abkoc 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: svært god (brukt), 1 x Oddy Novatek to-rulls produksjonslinje Godoy Hk Daepfx Abkskc

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FTS 15-60 er et kompakt og kraftig anlegg bygget i stål med tre-dekk sikt. Anlegget har også et beltegående understell og en robust konstruksjon. Drift skjer via transportbåndsystem. Det helelektriske anlegget er utviklet i ulike varianter for maksimal kapasitet og er egnet for materialer med en maksimal kantlengde på 200 mm. Alle funksjoner, samt tilkoblede og forutgående knuseverk, transportbånd osv., kan elektrisk låses. • Produksjonskapasitet: 500-600 T/t Gsdpozwf Ewjfx Abkjkc • Siktedimensjon: 1550x6100 mm • Mobil tre-dekk sikt • Diesel-elektrisk drift • Klassifiseringsanlegg for sikt med opptil 4 endelige fraksjonsstørrelser Maksimal mate-størrelse: 100 x 160 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. Gkodpfxoq Ngb Do Abksc 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Som Constmach utvikler vi mobile asfaltverk som tilbyr fleksibilitet, hurtighet og effektivitet til infrastruktur- og veianleggsprosjekter. Takket være deres portable design kan våre mobile asfaltverk enkelt transporteres fra ett prosjekt til et annet, noe som reduserer tidstap ved å muliggjøre rask montering. Med en gjennomsnittlig produksjonskapasitet fra 60 til 160 tonn/time, har disse anleggene kraften til å produsere asfalt med samme kvalitet som stasjonære verk. Deres kompakte utforming, integrerte chassis-system og avansert automatiseringsutstyr forenkler både produksjonsprosessen og øker effektiviteten på anleggsplassen. Nøkkelfunksjoner: - Høy kapasitet: 60–160 tonn/time produksjonskapasitet, gir løsninger til prosjekter i ulike størrelser. - Fleksibelt design: Moduler som kan tilpasses prosjektkrav. Gjdexp Utnspfx Abkskc - Rask installasjon: Kan tas i bruk på kort tid uten behov for grunnarbeid. - Avanserte styringssystemer: Presis og feilfri produksjon med PLC-basert fullautomatisert kontrollenhet. Constmach mobile asfaltverk kombinerer hurtighet, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med enkel transport, energieffektiv drift og slitesterke komponenter, er de din mest pålitelige partner for asfaltproduksjon. Velg Constmach mobile asfaltverk for rask prosjektoppstart og merkbar forskjell i asfaltkvalitet! Hvorfor velge Constmach mobile asfaltverk? - Overlegen kvalitet: Alle hovedkomponenter produseres i høystyrkematerialer og kan trygt brukes i mange år. - Høy effektivitet: Sikrer jevn produksjonsytelse under alle forhold, takket være avanserte varme-, blande- og doseringssystemer. - Miljøvennlig: Tilbyr miljøbevisst produksjon med posefiltersystemer som gir lave utslipp. - Enkel transport: Modulær og kompakt design muliggjør transport med lastebil eller tilhenger. - Kundefokusert støtte: Vi følger deg hele veien fra teknisk rådgivning før kjøp til service etter levering. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utgjør Constmach et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er bransjens favorittvalg takket være deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH FIXED 30 er et helautomatisk, stasjonært betonganlegg spesielt utviklet for mellomstore eller langvarige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er produsert i samsvar med CE-standarder, og er blant de mest foretrukne løsningene for profesjonelle brukere, takket være høy slitestyrke, robust konstruksjon og lave vedlikeholdskostnader. Med evnen til å produsere alle typer betong i nøyaktige blandingsforhold gir dette anlegget en komplett løsning til byggenæringens brede behov. Gjdpfx Asxp Uy Uebkjkc Avhengig av hvilken type betong som skal produseres i FIXED 30-modellen, kan det velges mellom panne-, enkelaksel-, tvillingaksel- eller planetarblandere. Systemet kan utstyres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn, tilpasset prosjektets størrelse, og gjør det enkelt å fylle sekkevaresement med valgfri integrasjon av eksplosjonsbunker. Anlegget leveres i tillegg med et tilpassbart design for ulike klimaforhold: I kalde områder kan det benyttes dampgenerator og isoleringssystem for oppvarming, mens kjølesystemer sikrer optimal betongtemperatur i varme områder. For-matavlingssystemer som fjerner behovet for mate-rampe til tilslag, gir bedre effektivitet, mens bøttetransport kan velges på områder med begrenset plass, noe som gir fleksible oppstillingsplaner. Stasjonær-30 Stasjonært Betonganlegg Tekniske Spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 30 m³/time Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Strømaggregat: 200 kVA Blanderalternativer: panne – enkelaksel – tvillingaksel – planetar Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22 000 mm Våtbetongvolum i blander: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannvektbinge: 300 liter Tilsetningsstoffvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapasitet: 50 – 500 tonn Styring: Helautomatisk Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter blokkstøpemaskiner, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.